FZ∕T 90112-2018 染色機(jī)染色浴比試驗(yàn)方法

染色機(jī)染色浴比試驗(yàn)方法Testingmethodofdyeingratiofordyeingmachine中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械及附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)紡紗、染整機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215/SC1)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江中特智能裝備股份有限公司、杭州智能染整設(shè)備有限公司、浙江方正輕紡機(jī)械檢測(cè)中心有限公司、國(guó)家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司、盛虹集團(tuán)有限公司、三元控股集團(tuán)有限公司、紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院、浙江省紡織測(cè)試研究院、杭州東霖染整機(jī)械有限公司、浙江省紡織機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)化委員會(huì)、浙江精功科技股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李波、胡弘波、李瑞芬、董振方、林健、唐金奎、朱懷球、劉在昆、洪東、陳敏、1染色機(jī)染色浴比試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了染色機(jī)染色浴比(以下簡(jiǎn)稱(chēng)：染色浴比)試驗(yàn)方法的術(shù)語(yǔ)與定義、試驗(yàn)原理、試驗(yàn)儀器本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用浸染或竭染方式染色的高溫高壓染色機(jī)、常溫常壓染色機(jī)、氣流染色機(jī)和氣液染色機(jī)的染色浴比評(píng)定。蒸汽直接加熱的染色機(jī)參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9995—1997紡織材料含水率和回潮率的測(cè)定烘箱干燥法3術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。紡織材料干燥處理過(guò)程中按規(guī)定的時(shí)間間隔稱(chēng)重，當(dāng)連續(xù)兩次稱(chēng)見(jiàn)質(zhì)量的差異小于后一次稱(chēng)見(jiàn)質(zhì)量的0.1%時(shí)，后一次的稱(chēng)見(jiàn)質(zhì)量。采用浸染或竭染方式染色時(shí)，織物與染液的質(zhì)量之比，通常用1:N表示。注：常規(guī)把織物的質(zhì)量按1來(lái)處理。染色機(jī)滿足染色性能所標(biāo)稱(chēng)的最小浴比。注液計(jì)量試驗(yàn)法testingmethodofinjectionmetering通過(guò)分別計(jì)量染色織物的質(zhì)量和染色過(guò)程中所用水及染化料的質(zhì)量來(lái)獲得浴比的方法。排液計(jì)量試驗(yàn)法testingmethodofdrainagemetering通過(guò)分別計(jì)量染色織物的質(zhì)量和織物染色完成后織物帶液質(zhì)量及染色機(jī)染槽內(nèi)剩余染液的質(zhì)量來(lái)獲得浴比的方法。4試驗(yàn)原理將織物置于待評(píng)定的染色機(jī)內(nèi)，并加入染液使織物充分染色，用織物與染液質(zhì)量的比值來(lái)評(píng)定試驗(yàn)2FZ/T90112—2018染色機(jī)的染色浴比。5試驗(yàn)儀器設(shè)備及安裝5.1試驗(yàn)儀器設(shè)備5.1.1磅秤(地磅):量程不大于1000kg。5.1.2電子天平：感量不大于0.01g。5.1.3電子秤：量程不大于30kg。5.1.4織物取樣器：取樣面積100cm2。5.1.5烘箱：符合GB/T9995—1997中5.1的規(guī)定。5.1.6水表：誤差不大于±5%。5.1.7水泵：流量不小于45L/min。5.2試驗(yàn)儀器設(shè)備安裝5.2.1注液計(jì)量試驗(yàn)法：將水表接入染色機(jī)進(jìn)水管，連接處應(yīng)固定可靠、無(wú)泄漏。5.2.2排液計(jì)量試驗(yàn)法：將水表和水泵串聯(lián)連接，連接處應(yīng)固定可靠、無(wú)泄漏。6.1試驗(yàn)織物質(zhì)量計(jì)量6.1.1確認(rèn)試驗(yàn)用織物品種規(guī)格符合染色機(jī)的設(shè)計(jì)范圍要求。6.1.2采用磅秤(地磅)對(duì)試驗(yàn)用織物進(jìn)行稱(chēng)重，得到總質(zhì)量為M?。6.1.3采用織物取樣器在試驗(yàn)織物前段、中段、尾段分別各取2個(gè)樣，按GB/T9995—1997的方法，通過(guò)電子天平測(cè)得織物樣品平均濕重Y,和烘干后的平均恒重Y。,并求得織物含水量S和織物干重M?？椢锖縎用式(1)計(jì)算： (1)S——試驗(yàn)用織物含水量，單位為千克(kg);M?——試驗(yàn)用織物總質(zhì)量，單位為千克(kg);Y?——樣品平均濕重，單位為克(g);Y?——樣品烘干后平均質(zhì)量(恒重),單位為克(g)?？椢锔芍豈用式(2)計(jì)算：M=M?-SM——織物干重，單位為千克(kg)。6.2染液質(zhì)量計(jì)量6.2.1注液計(jì)量試驗(yàn)法6.2.1.1若試驗(yàn)織物染色無(wú)需做前處理，則采用注液計(jì)量法試驗(yàn)。記錄進(jìn)水前水表的讀數(shù)P?,待織物FZ/T90112—2018按工藝要求完成染色作業(yè)(不包括水洗)后，記錄水表的讀數(shù)P?,并求得染色過(guò)程總進(jìn)水量P:式中：P——總進(jìn)水量，單位為千克(kg);P?——完成染色作業(yè)后水表讀數(shù)，單位為立方米(m3);P?——注水前水表讀數(shù)，單位為立方米(m3);p——染液的密度(一般按水的密度近似處理),單位為千克每立方米(kg/m3)。6.2.2排液計(jì)量試驗(yàn)法6.2.2.1若試驗(yàn)織物染色前需做前處理，則采用排液計(jì)量法試驗(yàn)。待織物按工藝要求完成染色作業(yè)后，將帶液織物輸出到運(yùn)布車(chē)上進(jìn)行磅秤計(jì)量(布車(chē)不允許泄漏)。記錄帶液織物與布車(chē)的總重M?,求得布車(chē)內(nèi)染液量Z:Z=M?-M?-M……Z——布車(chē)內(nèi)染液量，單位為千克(kg);M?——帶液織物與布車(chē)的總質(zhì)量，單位為千克(kg);M?——運(yùn)布車(chē)質(zhì)量，單位為千克(kg)。6.2.2.2染色機(jī)染槽內(nèi)剩余染液量計(jì)量：當(dāng)染液降溫至60℃以下時(shí)，將染槽內(nèi)的染液通過(guò)水泵全部排空，采用水表計(jì)量；分別記錄排液前、后水表的讀數(shù)Q?、Q?,求得染槽內(nèi)剩余染液量Q:式中：Q——染槽內(nèi)剩余染液量，單位為千克(kg);Q?——排液后水表的讀數(shù)，單位為立方米(m3);Q?——排液前水表的讀數(shù)，單位為立方米(m3)。6.3織物染色質(zhì)量檢測(cè)對(duì)符合工藝要求完成染色的試驗(yàn)織物，按其相應(yīng)的織物產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行染色質(zhì)量的檢測(cè)。7最終評(píng)定7.1評(píng)定條件經(jīng)6.3條檢測(cè)，試驗(yàn)織物染色質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)一等品要求的，根據(jù)7.2條的計(jì)算方法評(píng)定被考核的染色機(jī)染色浴比。否則，不予確定被考核的染色機(jī)染色浴比。7.2染色浴比計(jì)算7.2.1采用注液計(jì)量試驗(yàn)法時(shí)，染色機(jī)染色浴比Lp為：式中：Lp——染色機(jī)染色浴比；7.2.2采用排液計(jì)量試驗(yàn)法時(shí)，染色機(jī)染色浴比L。為：FZ/T90112—20187.3數(shù)值修約浴比計(jì)算結(jié)果按GB/T8170規(guī)定修約到一位小數(shù)，如：1:6.4。8試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：a)