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文檔簡介

ICSFORMTEXT53.020.20FORMTEXTJ80中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT起重機(jī)械安全評(píng)估規(guī)范FORMTEXTSafetyassessmentrulesforliftingappliances征求意見稿FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布發(fā)布GB/TXXXXX—XXXX目??次TOC\h\z\t"前言、引言標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,1,章標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn),1,附錄標(biāo)識(shí),1"前言 錯(cuò)誤!未定義書簽。1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14安全評(píng)估目的、對(duì)象、方式和程序 35職責(zé)與能力 46安全評(píng)估方法 47綜合判定及處置措施 218安全評(píng)估報(bào)告 22附錄A(資料性附錄)起重機(jī)械安全評(píng)估報(bào)告格式(示例) 24起重機(jī)械安全評(píng)估規(guī)范范圍本文件規(guī)定了起重機(jī)械安全評(píng)估的術(shù)語和定義、目的、對(duì)象、方式、程序、職責(zé)與能力、方法、綜合判定及處置措施、安全評(píng)估報(bào)告。本文件適用于塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、臂架起重機(jī)、橋式和門式起重機(jī)及纜索起重機(jī),其他類型的起重機(jī)械可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3323.1焊縫無損檢測射線檢測第1部分:X和伽瑪射線技術(shù)GB/T3323.2焊縫無損檢測射線檢測第2部分:使用數(shù)字化探測器的X和伽瑪射線技術(shù)GB/T3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則GB/T6974.1起重機(jī)術(shù)語第1部分:通用術(shù)語GB/T20863.1起重機(jī)分級(jí)第1部分:總則GB/T30024-202X起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)能力驗(yàn)證JB/T6061無損檢測焊縫磁粉檢測JB/T6062無損檢測焊縫滲透檢測JB/T10559起重機(jī)械無損檢測鋼焊縫超聲檢測術(shù)語和定義GB/T6974.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。安全評(píng)估safetyassessment專業(yè)技術(shù)人員通過技術(shù)文件審核、現(xiàn)場檢查、數(shù)據(jù)采集和試驗(yàn)、剩余壽命理論計(jì)算等,對(duì)起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、液壓、電氣及其零部件等可能存在的安全隱患進(jìn)行分析判斷,對(duì)起重機(jī)械的安全狀態(tài)做出綜合性評(píng)價(jià)的活動(dòng)。降級(jí)使用degradeapplication經(jīng)安全評(píng)估,起重機(jī)械的安全性能不能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求,需降低起重機(jī)械使用技術(shù)參數(shù)或限制部分使用功能的情況。技術(shù)參數(shù)的降級(jí)使用分為輕度降級(jí)使用與重度降級(jí)使用兩種。安全等級(jí)saftyclass經(jīng)安全評(píng)估后所確定的起重機(jī)械安全級(jí)別。后續(xù)安全評(píng)估的年限timelimitofsubsequentsafetyassessment安全評(píng)估機(jī)構(gòu)根據(jù)起重機(jī)械安全狀況和安全評(píng)估結(jié)論所給出的下次安全評(píng)估的時(shí)間間隔。重要結(jié)構(gòu)件principalstucturalmember起重機(jī)械的主要受力構(gòu)件,因其失效可能會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)械不安全的結(jié)構(gòu)件。關(guān)鍵零部件criticalcomponent因其失效可能會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)械不安全的零部件。設(shè)計(jì)壽命designlife基于起重機(jī)械初始設(shè)計(jì)要求,并考慮工作循環(huán)次數(shù)以及預(yù)期工況的預(yù)設(shè)載荷譜條件下預(yù)估的許用工作周期。[來源:GB/T25196-2018,3.2]使用壽命servicelife在實(shí)際工作循環(huán)數(shù)、載荷譜條件下,起重機(jī)械從投入使用至達(dá)到報(bào)廢條件的實(shí)際工作時(shí)間。[來源:GB/T36697-2018,3.3]剩余壽命remaininglife起重機(jī)械從當(dāng)前時(shí)間到其報(bào)廢為止的工作時(shí)間,即使用壽命與已使用時(shí)間的差值。[來源:GB/T36697-2018,3.4]危險(xiǎn)源liftingapplianceshazard影響起重機(jī)械安全的危險(xiǎn),包括起重機(jī)械本體缺陷、環(huán)境危險(xiǎn)、吊運(yùn)物危險(xiǎn)等。維護(hù)maintenance為使起重機(jī)械保持或恢復(fù)到能執(zhí)行其規(guī)定功能的狀態(tài)而進(jìn)行的一系列工作,維護(hù)分為計(jì)劃性維護(hù)和非計(jì)劃性維護(hù)。維護(hù)工作包括保養(yǎng)和維修。[來源:GB/T31052.1-2014,3.5]安全評(píng)估目的、對(duì)象、方式和程序評(píng)估目的以起重機(jī)械安全使用為主要目標(biāo),查找可能存在的安全隱患,分析判斷安全隱患的程度,綜合評(píng)價(jià)起重機(jī)械安全狀態(tài),提出合理可行的安全應(yīng)對(duì)措施,指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防,降低事故發(fā)生率,減少損失。評(píng)估對(duì)象有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)械安全評(píng)估工作:發(fā)現(xiàn)有重要結(jié)構(gòu)件損傷時(shí);接近/達(dá)到/超過設(shè)計(jì)壽命時(shí);發(fā)生影響起重機(jī)械安全的事故時(shí);受極端環(huán)境影響,如暴風(fēng)、重大地震等,存在安全隱患時(shí);影響起重機(jī)械安全的故障頻發(fā)時(shí);定期檢查顯示起重機(jī)械工作狀況明顯惡化時(shí);使用單位有需求時(shí);安全監(jiān)督管理部門認(rèn)為有必要時(shí)。評(píng)估方式起重機(jī)械安全評(píng)估分為現(xiàn)狀評(píng)估、預(yù)測評(píng)估和綜合評(píng)估。具體內(nèi)容如下:現(xiàn)狀評(píng)估是通過技術(shù)文件審核、現(xiàn)場檢查、數(shù)據(jù)采集、試驗(yàn)驗(yàn)證等工作,了解起重機(jī)械現(xiàn)狀的完好狀態(tài)以及存在的危害、缺損等不安全因素,并分析原因及其對(duì)起重機(jī)械安全使用的影響;預(yù)測評(píng)估是在現(xiàn)狀評(píng)估基礎(chǔ)上,根據(jù)后期的作業(yè)使用情況,進(jìn)一步分析危害、缺損的發(fā)展趨勢和速度,以及對(duì)起重機(jī)械安全可能造成的危害和影響;綜合評(píng)估是根據(jù)現(xiàn)狀評(píng)估和預(yù)測評(píng)估情況,評(píng)價(jià)起重機(jī)械的綜合情況,并通過分析構(gòu)件缺陷、損傷以及材料性能退化、老化的狀態(tài)、原因及發(fā)展變化趨勢,提出起重機(jī)械綜合評(píng)估結(jié)論和整機(jī)安全等級(jí)。評(píng)估程序起重機(jī)械安全評(píng)估程序主要包括安全評(píng)估方案編制、技術(shù)文件審核、現(xiàn)場檢查與數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)、剩余壽命理論估算、整機(jī)綜合評(píng)判和安全評(píng)估報(bào)告編制,流程圖見圖1。具體程序如下:在安全評(píng)估前,應(yīng)根據(jù)所評(píng)估起重機(jī)械的實(shí)際情況及本文件規(guī)范的內(nèi)容編制詳細(xì)的安全評(píng)估方案;技術(shù)文件審核范圍包括起重機(jī)械技術(shù)文件和安全技術(shù)檔案,以及使用、檢查、維護(hù)、改造、事故等記錄;現(xiàn)場檢查與數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)包括重要結(jié)構(gòu)件和機(jī)械、液壓、電氣、安全防護(hù)裝置等關(guān)鍵零部件的目測檢查、無損檢測、載荷試驗(yàn)和應(yīng)力測試(如需要)。目測檢查應(yīng)包括對(duì)重要結(jié)構(gòu)件、關(guān)鍵零部件的腐蝕、磨損、裂紋、變形等情況檢查。無損檢測應(yīng)包括對(duì)重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件的裂紋與焊縫質(zhì)量檢測。載荷試驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)整機(jī)承載能力及機(jī)構(gòu)、液壓、電氣和安全防護(hù)裝置的運(yùn)行狀況、性能與功能的測試,需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試;剩余壽命理論估算應(yīng)包括采用累積損傷方法等計(jì)算方法,對(duì)整機(jī)、機(jī)構(gòu)、關(guān)鍵零部件、重要結(jié)構(gòu)件估算剩余壽命;整機(jī)綜合評(píng)判應(yīng)結(jié)合技術(shù)文件審核情況、現(xiàn)場檢查與數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)結(jié)果、剩余壽命理論估算結(jié)果,按本文件的規(guī)定,對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全等級(jí)判定,給出安全評(píng)估結(jié)論。整機(jī)綜合評(píng)判后,按本文件第9章內(nèi)容編制安全評(píng)估報(bào)告。安全評(píng)估工作程序職責(zé)與能力委托單位委托單位應(yīng)是起重機(jī)械的使用方、產(chǎn)權(quán)方、制造方或第三方(如監(jiān)管部門、司法機(jī)關(guān))。委托單位應(yīng)提供所評(píng)估起重機(jī)械在使用過程中的相關(guān)作業(yè)數(shù)據(jù)、事故情況、改造、重大修理等可能影響評(píng)估內(nèi)容、結(jié)論的相關(guān)技術(shù)資料。安全評(píng)估機(jī)構(gòu)安全評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)具備獨(dú)立、公正開展安全評(píng)估的資源條件(包括人員、試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器等),及有效實(shí)施的質(zhì)量保證體系。安全評(píng)估人員安全評(píng)估人員應(yīng)至少滿足以下條件:具有所評(píng)估起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等一項(xiàng)或多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)和綜合經(jīng)驗(yàn);熟悉有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);掌握起重機(jī)械安全評(píng)估程序和方法;能夠判定所評(píng)估起重機(jī)械的安全性,并能給出保證起重機(jī)械安全運(yùn)行的措施建議。安全評(píng)估方法技術(shù)文件審核起重機(jī)械的安全評(píng)估應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,審核以下技術(shù)文件:起重機(jī)械相關(guān)文件,包括法定資質(zhì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品使用說明書、維護(hù)說明書、安裝拆裝說明書等;起重機(jī)械基本信息,包括基本技術(shù)參數(shù)、性能參數(shù)、工作級(jí)別、載荷狀態(tài)級(jí)別、設(shè)計(jì)壽命等; 歷次安全評(píng)估報(bào)告;作業(yè)使用記錄、安全監(jiān)控?cái)?shù)據(jù); 檢查與維護(hù)記錄,包括日常檢查記錄;定期檢查記錄;保養(yǎng)記錄;維修記錄;零部件更換記錄;測試記錄;試驗(yàn)記錄;事故、故障情況及處理記錄等;后期的載荷作業(yè)與使用情況; 型式試驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)的設(shè)計(jì)技術(shù)資料?,F(xiàn)場檢驗(yàn)與試驗(yàn)環(huán)境條件現(xiàn)場檢驗(yàn)與試驗(yàn)時(shí),環(huán)境條件應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)儀器檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器儀表的精度等級(jí)應(yīng)滿足安全評(píng)估需求,且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目目測檢查檢查對(duì)象對(duì)所有可能影響起重機(jī)械安全使用的重要結(jié)構(gòu)件、關(guān)鍵零部件、安全防護(hù)裝置都應(yīng)進(jìn)行檢查,重要結(jié)構(gòu)件與連接舉例見表1,關(guān)鍵零部件舉例見表2,安全防護(hù)裝置舉例見表3。除此之外,檢查還應(yīng)包括:受損零部件,包括外觀可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等情況;結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、液壓、電氣和操作異常的零部件;維護(hù)記錄中顯示反復(fù)失效與頻繁故障的零部件;上一次安全評(píng)估報(bào)告提出的關(guān)鍵零部件;根據(jù)6.1技術(shù)文件審核結(jié)果提出的需要重點(diǎn)檢查檢測的零部件;其他異常零部件。重要結(jié)構(gòu)件與連接舉例起重機(jī)類型重要結(jié)構(gòu)件塔式起重機(jī)起重臂、平衡臂、塔頂、轉(zhuǎn)臺(tái)、塔身、底架、拉桿流動(dòng)式起重機(jī)臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、車架,履帶架、支腿臂架起重機(jī)臂架、拉桿、桅桿、人字架、轉(zhuǎn)臺(tái)、立柱、門座、大車運(yùn)行平衡梁橋式和門式起重機(jī)主梁、端梁、小車架、剛/柔支腿、大車行走平衡梁纜索起重機(jī)支撐結(jié)構(gòu)通用性部件司機(jī)室、通道、平臺(tái)、梯子、欄桿、軌道重要結(jié)構(gòu)件的連接焊縫、高強(qiáng)螺栓、銷軸關(guān)鍵零部件舉例分類關(guān)鍵零部件名稱機(jī)械取物裝置(如吊鉤、抓斗等)、起重用短環(huán)鏈(包括鏈條與鏈輪等)、鋼絲繩、滑輪、卷筒、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、車輪、滾輪、回轉(zhuǎn)支承、開式齒輪、排繩裝置、柔性鉸裝置、鋼絲繩平衡裝置、起重葫蘆液壓主油路上的泵、方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥、安全閥、馬達(dá)、油缸、管路與接頭電氣電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、集電器、接觸器、指示器、斷路器、繼電器、控制器、電阻器、控制柜、控制電源、操縱裝置、電控線纜、調(diào)速裝置安全防護(hù)裝置舉例起重機(jī)械類型安全防護(hù)裝置塔式起重機(jī)起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、運(yùn)行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、聯(lián)鎖保護(hù)安全裝置、防后傾裝置、極限力矩限制裝置、回轉(zhuǎn)限位器、回轉(zhuǎn)鎖定裝置、防碰撞裝置、緩沖器、抗風(fēng)防滑(錨定)裝置(行走式)、風(fēng)速儀、軌道清掃器(行走式)、端部止擋(行走或變幅)、防護(hù)罩、防小車墜落保護(hù)裝置、小車斷繩保護(hù)裝置、檢修平臺(tái)、作業(yè)報(bào)警裝置、航空警戒燈流動(dòng)式起重機(jī)起重力矩限制器、起升高度位器、下降深度限位器、幅度限位器、幅度指示器、水平儀、防后傾裝置、風(fēng)速儀、垂直支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置、作業(yè)報(bào)警裝置、防護(hù)罩、航空警戒燈、角度限制器、倒退報(bào)警裝置臂架起重機(jī)起重量限制器、起重力矩限制器、極限力矩限制裝置、起升高度位器、下降深度限位器、運(yùn)行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、防后傾裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置、防碰撞裝置、緩沖器、端部止擋、聯(lián)鎖保護(hù)安全裝置、抗風(fēng)防滑(錨定)裝置、風(fēng)速儀、軌道清掃器、作業(yè)報(bào)警裝置(大車運(yùn)行)、防護(hù)罩、航空警戒燈橋式和門式起重機(jī)起重量限制器、起升高度位器、下降深度限位器、運(yùn)行行程限位器、聯(lián)鎖保護(hù)安全裝置、緩沖器、抗風(fēng)防滑(錨定)裝置、風(fēng)速儀、防傾翻安全鉤、軌道清掃器、端部止擋(運(yùn)行機(jī)構(gòu))、導(dǎo)電滑線的防護(hù)、作業(yè)報(bào)警裝置、防護(hù)罩、防碰撞裝置、檢修平臺(tái)纜索起重機(jī)起重量限制器、起升高度位器、下降深度限位器、運(yùn)行行程限位器、緩沖器、端部止擋(運(yùn)行機(jī)構(gòu))、抗風(fēng)防滑(錨定)裝置、風(fēng)速儀、軌道清掃器、防護(hù)罩起重葫蘆起重量限制器、起升高度限位器、下降深度限位器對(duì)于重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件檢查部位的長度、面積、體積較大的情況,應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或制造單位提供的技術(shù)文件中規(guī)定的抽檢方法,進(jìn)行抽樣檢查,也可由委托單位與評(píng)估機(jī)構(gòu)雙方約定。如沒有相關(guān)規(guī)定時(shí),重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件的目測檢查可采取如下抽檢原則:目測有明顯腐蝕、磨損、變形的關(guān)鍵部位全數(shù)檢查;銷軸和銷軸孔抽檢數(shù)量不少于總數(shù)量的20%,且不應(yīng)少于4個(gè);螺栓和螺栓孔抽檢數(shù)量不少于相應(yīng)部位總數(shù)量的20%,且不應(yīng)少于20個(gè);重要結(jié)構(gòu)件的整體變形全數(shù)檢查,至少包括6.2.3.1.1中的重要結(jié)構(gòu)件;液壓系統(tǒng)主油路上的動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件全數(shù)檢查;安全防護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)GB/T6067.1(所有部分)以及各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全數(shù)檢查;每根鋼絲繩的抽檢長度不少于繩長的50%,且不應(yīng)少于3處;鋼絲繩固定段全數(shù)檢查。檢查方法應(yīng)檢查起重機(jī)械重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件外觀上的腐蝕、磨損、可見裂紋、變形、漆皮剝落、老化等情況,具體見表4。對(duì)每個(gè)檢查對(duì)象的每一部位的每項(xiàng)數(shù)據(jù)檢測應(yīng)進(jìn)行三次,取平均值。檢測腐蝕部位的腐蝕面積與腐蝕厚度;檢測磨損部位的磨損面積與磨損厚度;檢測可見裂紋的長度和深度;檢測變形時(shí),應(yīng)測量實(shí)際軸線相對(duì)設(shè)計(jì)軸線的最大偏差值,必要時(shí)測量構(gòu)件橫截面的變形。檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容重要結(jié)構(gòu)件腐蝕、磨損、可見裂紋、變形、漆皮剝落重要結(jié)構(gòu)件連接腐蝕、磨損、可見裂紋、變形機(jī)械關(guān)鍵零部件腐蝕、磨損、可見裂紋、變形、漆皮剝落、缺失狀況液壓關(guān)鍵零部件腐蝕、泄漏電氣關(guān)鍵零部件老化、接觸性能安全防護(hù)裝置腐蝕、磨損、變形、缺失狀況檢查結(jié)果判定應(yīng)根據(jù)表5的規(guī)定,對(duì)各檢查對(duì)象進(jìn)行安全判別。目測檢查的安全判別檢查項(xiàng)目判斷指標(biāo)判斷結(jié)果單件腐蝕與磨損斷面減薄厚度比110%符合斷面減薄厚度比110%不符合液壓元件與管路的泄漏無泄漏符合有泄漏,使液壓系統(tǒng)不能正常安全運(yùn)行不符合GB/T6067.1列舉的機(jī)械零部件未達(dá)到GB/T6067.1規(guī)定的報(bào)廢條件符合達(dá)到GB/T6067.1規(guī)定的報(bào)廢條件不符合鋼絲繩腐蝕、磨損、變形與斷絲未達(dá)到GB/T5972規(guī)定的報(bào)廢條件符合達(dá)到GB/T5972規(guī)定的報(bào)廢條件;對(duì)于吊運(yùn)熾熱金屬、熔融金屬或者危險(xiǎn)品的起重機(jī)械用鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)達(dá)到GB/T5972所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半時(shí);防爆起重機(jī)鋼絲繩有斷絲時(shí)不符合1斷面減薄厚度比是減薄的厚度與厚度公稱尺寸的比值。表5中未列舉的其他檢測項(xiàng)目判斷指標(biāo),根據(jù)GB/T3811、GB/T6067.1(所有部分)及各起重機(jī)的安全評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以及制造單位的技術(shù)文件確定各項(xiàng)檢測指標(biāo)值。若指標(biāo)值在多個(gè)文件中規(guī)定不一致時(shí),按其中最嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)沒有相關(guān)規(guī)定的檢測指標(biāo)值,可由安全評(píng)估機(jī)構(gòu)在具有充分計(jì)算和數(shù)據(jù)依據(jù)的基礎(chǔ)上來確定。無損檢測檢查對(duì)象檢查對(duì)象見6.2.3.1.1中的重要結(jié)構(gòu)件和焊縫連接及關(guān)鍵零部件。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件檢查部位的長度、面積、體積較大的情況,應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或制造單位提供的技術(shù)文件中規(guī)定的抽檢方法,進(jìn)行抽樣檢查,也可由委托單位與評(píng)估機(jī)構(gòu)雙方約定。如沒有相關(guān)規(guī)定時(shí),重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件的無損檢測可采取如下抽檢原則:異常部位全數(shù)檢查;容易出現(xiàn)裂紋的受拉焊縫抽檢長度不少于總長度的20%,且不應(yīng)少于3處。檢測方法采用磁粉、滲透等方法檢測表面缺陷,采用超聲波或射線照相等方法檢測內(nèi)部缺陷。檢測結(jié)果判定應(yīng)根據(jù)表6的規(guī)定,對(duì)各檢查對(duì)象進(jìn)行安全判別。無損檢測的安全判別檢查項(xiàng)目判斷指標(biāo)判斷結(jié)果焊縫質(zhì)量與裂紋符合GB/T6067.1規(guī)定的焊縫質(zhì)量,且符合無損檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定a符合不符合GB/T6067.1規(guī)定的焊縫質(zhì)量或不符合無損檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定a不符合單件裂紋無裂紋符合存在裂紋,使結(jié)構(gòu)不能正常安全承載不符合a磁粉探傷應(yīng)符合JB/T6061的規(guī)定,滲透探傷應(yīng)符合JB/T6062的規(guī)定,超聲波檢測應(yīng)符合JB/T10559的規(guī)定,射線檢測應(yīng)符合GB/T3323.1和GB/T3323.2的規(guī)定。載荷試驗(yàn)載荷試驗(yàn)主要檢查結(jié)構(gòu)的承載能力,機(jī)構(gòu)、動(dòng)力、液壓、電氣、安全防護(hù)裝置的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行性能與各項(xiàng)功能。載荷試驗(yàn)包括空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)。重要結(jié)構(gòu)件在改造后,還應(yīng)包括靜載試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)先按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)械零部件的連接固定情況、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否滿足載荷試驗(yàn)條件。試驗(yàn)程序應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定。對(duì)于降級(jí)使用的起重機(jī)械,試驗(yàn)載荷應(yīng)按降級(jí)后的載荷選取。必要時(shí),進(jìn)行重要結(jié)構(gòu)件的靜剛性測試。試驗(yàn)結(jié)果判定起重機(jī)械的空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)和靜載試驗(yàn)及靜剛性測試,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。如有一項(xiàng)未達(dá)到試驗(yàn)安全要求,則判定此項(xiàng)試驗(yàn)或測試不合格。應(yīng)力測試總則重要結(jié)構(gòu)件經(jīng)過改造、主要技術(shù)參數(shù)發(fā)生變化的起重機(jī)械,或經(jīng)檢查存在一定結(jié)構(gòu)損傷、需要對(duì)整機(jī)承載能力做精確評(píng)估時(shí),應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試。測試工況與測試點(diǎn)測試工況應(yīng)按相關(guān)起重機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求選取。對(duì)于降級(jí)使用的起重機(jī)械,試驗(yàn)載荷按降級(jí)后的載荷選取。應(yīng)力測試可與載荷試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。應(yīng)力測試點(diǎn)應(yīng)選擇布置在危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū),見表7的舉例。危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)包括以下3種類型:均勻高應(yīng)力區(qū):該區(qū)應(yīng)力達(dá)到屈服應(yīng)力時(shí),會(huì)引起結(jié)構(gòu)件的永久變形;應(yīng)力集中區(qū):該區(qū)內(nèi)屈服應(yīng)力的出現(xiàn)不會(huì)引起結(jié)構(gòu)件整體的永久變形,但應(yīng)力集中會(huì)影響結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命,如孔眼、銳角、焊縫、鉸點(diǎn)等端面劇變處;彈性屈曲區(qū):如受壓結(jié)構(gòu)件的彈性屈曲,從應(yīng)力來看,該區(qū)的最大應(yīng)力并沒有達(dá)到材料的屈服點(diǎn),但可能因發(fā)生撓曲或過大變形而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。同時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)檢查結(jié)果在磨損、銹蝕、裂紋及變形較大的部位增加測試點(diǎn)。若檢測應(yīng)力在危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)內(nèi),應(yīng)增加相應(yīng)部位應(yīng)力檢測點(diǎn)的數(shù)量。測試點(diǎn)布置舉例起重機(jī)械類型測試點(diǎn)布置部位塔式起重機(jī)起重臂、平衡臂、塔身:根部、變截面、變徑截面轉(zhuǎn)臺(tái):與回轉(zhuǎn)支承連接主截面、變板厚主截面流動(dòng)式起重機(jī)臂架:根部、變截面、變徑/變板厚截面轉(zhuǎn)臺(tái):與回轉(zhuǎn)支承連接主截面、變板厚主截面底盤:與回轉(zhuǎn)支承連接的主截面支腿:與車架連接的主截面臂架起重機(jī)臂架:根部、變截面、變徑/變板厚截面轉(zhuǎn)臺(tái):與回轉(zhuǎn)支承連接主截面、變板厚主截面立柱:根部、與回轉(zhuǎn)支承/回轉(zhuǎn)車輪連接的主截面門座:與上部構(gòu)件連接截面、變截面、軸線轉(zhuǎn)折截面大車運(yùn)行平衡梁:銷軸連接截面、變截面、軸線轉(zhuǎn)折截面橋式和門式起重機(jī)主梁:跨中截面、與剛腿連接截面、變板厚截面端梁:與主梁連接截面剛腿:與主梁連接截面、變截面、變板厚截面、與平衡梁連接截面柔腿:與平衡梁連接截面大車運(yùn)行平衡梁:銷軸連接截面、變截面、軸線轉(zhuǎn)折截面纜索起重機(jī)支撐結(jié)構(gòu):根部、變截面結(jié)構(gòu)應(yīng)力安全判別結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)力由應(yīng)力測試值與自重應(yīng)力合成得出,自重應(yīng)力可通過計(jì)算等方法得出。結(jié)構(gòu)應(yīng)力安全判定見表8。結(jié)構(gòu)應(yīng)力的安全判別測試工況判斷指標(biāo)安全判定結(jié)果作業(yè)工況均勻高應(yīng)力區(qū)1.48符合1.48不符合應(yīng)力集中區(qū)1.1符合1.1不符合彈性屈曲區(qū)1.6符合1.6不符合安裝工況(如履帶起重機(jī)自起臂工況)均勻高應(yīng)力區(qū)1.22符合1.22不符合應(yīng)力集中區(qū)1.05符合1.05不符合彈性屈曲區(qū)1.4符合1.4不符合注1:——材料許用應(yīng)力,單位為牛頓每二次方毫米(N/mm2)。注2:——結(jié)構(gòu)應(yīng)力,單位為牛頓每二次方毫米(N/mm2)。剩余壽命理論估算設(shè)計(jì)壽命整機(jī)、機(jī)構(gòu)、機(jī)械零件及結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)壽命是在起重機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)確定的,與載荷狀態(tài)級(jí)別和工作級(jí)別有關(guān),應(yīng)由制造單位提供,也可根據(jù)使用場合通過GB/T3811進(jìn)行估算。在進(jìn)行剩余壽命估算時(shí),應(yīng)具有與設(shè)計(jì)壽命相關(guān)的參數(shù),見表9,這些參數(shù)的關(guān)系按GB/T20863.1確定。與設(shè)計(jì)壽命有關(guān)的參數(shù)名稱與設(shè)計(jì)壽命相關(guān)參數(shù)整機(jī)使用等級(jí)Ui,載荷狀態(tài)級(jí)別Qpi,載荷譜系數(shù)Kp,工作級(jí)別Ai機(jī)構(gòu)使用等級(jí)Ui,應(yīng)力狀態(tài)級(jí)別Qcpi,載荷譜系數(shù)Kcp,工作級(jí)別Aci結(jié)構(gòu)與機(jī)械零件使用等級(jí)Ui,載荷狀態(tài)級(jí)別Qcpi,應(yīng)力譜系數(shù)Kcp,工作級(jí)別Aci整機(jī)剩余壽命的理論估算起重機(jī)械的一個(gè)工作循環(huán)是指從地面起吊一個(gè)物品起,到開始起吊下個(gè)物品時(shí)止,包括各機(jī)構(gòu)運(yùn)行及正常停歇在內(nèi)的一個(gè)完整工作過程。多個(gè)工作循環(huán)次數(shù)構(gòu)成起重機(jī)械的使用壽命。根據(jù)累積損傷原理,起重機(jī)械每次作業(yè),由于工作載荷的作用,都會(huì)對(duì)整機(jī)造成不同程度的損傷。當(dāng)損傷累積到一定程度,即損傷度達(dá)到1時(shí),起重機(jī)械將發(fā)生破壞。由于起重機(jī)械的工作載荷往往是變化的,因此,損傷度的表示按公式(1)計(jì)算?!?)式中:——損傷度;——起升載荷為時(shí)的工作循環(huán)次數(shù),;——起升載荷僅為時(shí)可以達(dá)到的工作循環(huán)次數(shù),。根據(jù)疲勞應(yīng)力-循環(huán)次數(shù)()曲線(圖2a)所示),可知同一應(yīng)力比下等幅循環(huán)應(yīng)力與相應(yīng)的循環(huán)次數(shù)的關(guān)系,見公式(2)和圖2b)。……………(2)式中:——一個(gè)工作循環(huán)中的最大應(yīng)力,取一個(gè)工作循環(huán)下應(yīng)力峰值與谷值絕對(duì)值的最大值,,單位為牛頓每二次方毫米(N/mm2);——構(gòu)件在單一應(yīng)力為時(shí)達(dá)到破壞之前的最大循環(huán)次數(shù),;——冪指數(shù);——常數(shù)。a)等幅應(yīng)力-循環(huán)次數(shù)()曲線b)等幅應(yīng)力-時(shí)間()曲線曲線與曲線如果起重機(jī)械承受的應(yīng)力與工作載荷呈線性關(guān)系,則可簡化的認(rèn)為工作載荷與相應(yīng)的循環(huán)次數(shù)也具有類同的關(guān)系,見公式(3)。……………(3)式中:——起重機(jī)械一個(gè)工作循環(huán)中的最大工作載荷,即起升載荷,,單位為千牛(kN);——起重機(jī)械在單一起升載荷時(shí)達(dá)到破壞之前的最大循環(huán)次數(shù),;——同公式(2);——常數(shù)。根據(jù)公式(3),將公式(1)轉(zhuǎn)化為公式(4),并考慮載荷記錄和估計(jì)的不確定性,來計(jì)算起重機(jī)械工作時(shí)累積的損傷度。………(4)式中:——起重機(jī)械實(shí)際工作時(shí)累積的損傷度;——安全系數(shù),考慮起重機(jī)械實(shí)際工作載荷記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——起重機(jī)械的實(shí)際起升載荷,單位為千牛(kN);——起重機(jī)械起吊實(shí)際工作載荷對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——冪指數(shù),取m=3;——最大額定起升載荷,單位為千牛(kN);——起重機(jī)械起吊最大額定起升載荷時(shí)可以達(dá)到的工作循環(huán)次數(shù)。是根據(jù)起重機(jī)械設(shè)計(jì)壽命,按公式(5)計(jì)算同工作級(jí)別Ai下載荷譜系數(shù)為1時(shí)的工作循環(huán)次數(shù)。……………(5)式中:——同公式(4);——起重機(jī)械設(shè)計(jì)壽命時(shí)的使用等級(jí)Ui所對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù),見6.3.1;——起重機(jī)械設(shè)計(jì)壽命時(shí)所對(duì)應(yīng)的載荷譜系數(shù),見6.3.1。安全系數(shù)序號(hào)工作載荷記錄方法1自動(dòng)記錄系統(tǒng),或從計(jì)數(shù)器中收集并手動(dòng)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)1.02基于一個(gè)專門的、有記錄的過程數(shù)據(jù)進(jìn)行估計(jì)1.13基于起重機(jī)械使用現(xiàn)場記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行估計(jì)1.24無數(shù)據(jù)記錄,基于起重機(jī)械使用場合的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行估計(jì)1.3起重機(jī)械的剩余損傷度計(jì)算見公式(6)。……………(6)式中:——起重機(jī)械的剩余損傷度;——同公式(4)。如果剩余損傷度,表明起重機(jī)械工作壽命已到期。如果,可按下面內(nèi)容估算起重機(jī)械剩余壽命。如果已知后期的載荷譜系數(shù),則起重機(jī)械的剩余壽命計(jì)算見公式(7)。…………(7)式中:——起重機(jī)械剩余工作循環(huán)次數(shù);——同公式(6);——同公式(4);——安全系數(shù),考慮起重機(jī)械后期工作載荷記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——起重機(jī)械后期的載荷譜系數(shù)。如果起重機(jī)械后期工作計(jì)劃相對(duì)細(xì)致,可根據(jù)公式(8)計(jì)算剩余損傷度。在滿足公式(8)的要求下,剩余壽命計(jì)算見公式(9)。………(8)式中:——同公式(7);——起重機(jī)械后期的起升載荷,單位為千牛(kN);——起重機(jī)械后期的起升載荷對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——同公式(4);——同公式(6)?!?)式中:——同公式(7);——同公式(8)。起重機(jī)械剩余壽命可按公式(10)估算?!?0)式中:——起重機(jī)械的剩余壽命,單位為年;——同公式(7);——起重機(jī)械后期工作時(shí)的平均每年工作循環(huán)次數(shù)。如果后期工作情況與已使用情況接近,也可取為已使用的平均每年工作循環(huán)次數(shù),單位為次每年。機(jī)構(gòu)剩余壽命的理論估算機(jī)構(gòu)的壽命是由工作循環(huán)次數(shù)表示。在起重機(jī)械一個(gè)工作循環(huán)內(nèi),各機(jī)構(gòu)可能經(jīng)受不同的工作循環(huán)次數(shù),這與該起重機(jī)械實(shí)際動(dòng)作需求有關(guān)。與起重機(jī)械剩余壽命估算同理,當(dāng)工作載荷作用在機(jī)構(gòu)上時(shí),對(duì)機(jī)構(gòu)會(huì)造成損傷,累積的損傷度計(jì)算按公式(11)計(jì)算?!?1)式中:——機(jī)構(gòu)實(shí)際工作時(shí)累積的損傷度;——安全系數(shù),考慮機(jī)構(gòu)實(shí)際工作載荷記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——機(jī)構(gòu)實(shí)際工作載荷,單位為千牛(kN);——機(jī)構(gòu)實(shí)際工作載荷對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——同公式(4);——機(jī)構(gòu)最大工作載荷,單位為千牛(kN);——機(jī)構(gòu)最大工作載荷可以達(dá)到的工作循環(huán)次數(shù)。是根據(jù)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命,按公式(12)計(jì)算同工作級(jí)別Aci下載荷譜系數(shù)為1時(shí)的工作循環(huán)次數(shù)。……………(12)式中:——同公式(11);——機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命時(shí)的使用等級(jí)Ui所對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù),見6.3.1;——機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命時(shí)所對(duì)應(yīng)的載荷譜系數(shù),見6.3.1。機(jī)構(gòu)的剩余損傷度計(jì)算見公式(13)?!?3)式中:——機(jī)構(gòu)的剩余損傷度;——同公式(11)。如果剩余損傷度,表明機(jī)構(gòu)壽命已到期。如果,可按下面內(nèi)容估算機(jī)構(gòu)的剩余壽命。如果已知后期的載荷譜系數(shù),則機(jī)構(gòu)的剩余壽命計(jì)算見公式(14)?!?4)式中:——機(jī)構(gòu)剩余工作循環(huán)次數(shù);——同公式(13);——同公式(11);——安全系數(shù),考慮機(jī)構(gòu)后期工作載荷記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——機(jī)構(gòu)后期的載荷譜系數(shù)。如果機(jī)構(gòu)后期工作計(jì)劃相對(duì)細(xì)致,可根據(jù)公式(15)計(jì)算剩余損傷度。在滿足公式(15)的要求下,剩余壽命計(jì)算見公式(16)。………(15)式中:——同公式(14);——機(jī)構(gòu)后期工作載荷,單位為千牛(kN);——機(jī)構(gòu)后期工作載荷對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——同公式(11);——同公式(4);——同公式(13)?!?6)式中:——同公式(14);——同公式(15)。機(jī)構(gòu)的剩余壽命可按公式(17)估算。………………(17)式中:——機(jī)構(gòu)的剩余壽命,單位為年;——同公式(14);——機(jī)構(gòu)后期工作時(shí)的平均每年工作循環(huán)次數(shù)。如果后期工作情況與已使用情況接近,也可取為已使用的平均每年工作循環(huán)次數(shù),單位為次每年。機(jī)械零件剩余壽命的理論估算機(jī)械零件的壽命是由工作循環(huán)次數(shù)表示。在起重機(jī)械一個(gè)工作循環(huán)內(nèi),機(jī)械零件可能經(jīng)受多個(gè)應(yīng)力循環(huán),這與其在該起重機(jī)械中的具體位置有關(guān)。與起重機(jī)械剩余壽命估算同理,機(jī)械零件的工作載荷作用下引起的應(yīng)力,對(duì)其會(huì)造成損傷,累積的損傷度計(jì)算見公式(18)。…………(18)式中:——機(jī)械零件實(shí)際工作時(shí)累積的損傷度;——安全系數(shù),考慮機(jī)械零件實(shí)際工作載荷記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——機(jī)械零件實(shí)際工作應(yīng)力,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);——機(jī)械零件實(shí)際工作應(yīng)力對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——冪指數(shù),與有關(guān)材料的性能,機(jī)械零件的種類、形狀和尺寸,表面粗糙度以及腐蝕程度等有關(guān),由試驗(yàn)得出,可根據(jù)GB/T3811-2008的公式(107)或公式(108)計(jì)算得到;——機(jī)械零件的最大工作應(yīng)力,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);——機(jī)械零件的最大工作應(yīng)力可以達(dá)到的工作循環(huán)次數(shù)。是根據(jù)機(jī)械零件設(shè)計(jì)壽命,按公式(19)計(jì)算同工作級(jí)別Aci下應(yīng)力譜系數(shù)為1時(shí)的工作循環(huán)次數(shù)?!?9)式中:——同公式(18);——機(jī)械零件設(shè)計(jì)壽命時(shí)的使用等級(jí)Ui所對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù),見6.3.1;——機(jī)械零件設(shè)計(jì)壽命時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力譜系數(shù),見6.3.1。機(jī)械零件的剩余損傷度計(jì)算按公式(20)計(jì)算?!?0)式中:——機(jī)械零件的剩余損傷度;——同公式(18)。如果剩余損傷度,表明機(jī)械零件壽命已到期。如果,可按下面內(nèi)容估算機(jī)械零件的剩余壽命。如果已知后期的應(yīng)力譜系數(shù),則機(jī)械零件的剩余壽命計(jì)算見公式(21)?!?1)式中:——機(jī)械零件剩余工作循環(huán)次數(shù);——同公式(20);——同公式(18);——安全系數(shù),考慮機(jī)械零件后期工作應(yīng)力記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——機(jī)械零件后期的應(yīng)力譜系數(shù)。如果機(jī)械零件后期工作計(jì)劃相對(duì)細(xì)致,可根據(jù)公式(22)計(jì)算剩余損傷度。在滿足公式(22)的要求下,剩余壽命計(jì)算見公式(23)?!?2)式中:——同公式(21);——機(jī)械零件后期的工作應(yīng)力,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);——機(jī)械零件后期的工作應(yīng)力對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——同公式(18);——同公式(20)?!?3)式中:——同公式(21);——同公式(22)。機(jī)械零件剩余壽命時(shí)間可按公式(24)估算。………………(24)式中:——機(jī)械零件的剩余壽命,單位為年;——同公式(21);——機(jī)械零件后期工作時(shí)的平均每年工作循環(huán)次數(shù)。如果后期工作情況與已使用情況接近,也可取為已使用的平均每年工作循環(huán)次數(shù),單位為次每年。結(jié)構(gòu)件剩余壽命的理論估算結(jié)構(gòu)件的壽命用應(yīng)力循環(huán)次數(shù)來表示。與機(jī)械零件相同,在起重機(jī)械一個(gè)工作循環(huán)內(nèi),結(jié)構(gòu)件可能經(jīng)受多個(gè)應(yīng)力循環(huán)(如多次往復(fù)變幅帶來的臂架多次應(yīng)力循環(huán)),這與結(jié)構(gòu)件在該起重機(jī)械中的具體位置有關(guān)。本標(biāo)準(zhǔn)采用應(yīng)力幅法估算結(jié)構(gòu)件的壽命,應(yīng)力幅與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系見圖3。計(jì)算涉及到的應(yīng)力為名義應(yīng)力。名義應(yīng)力是母材中臨近潛在裂紋位置的、按材料純彈性強(qiáng)度理論計(jì)算的應(yīng)力,不考慮局部應(yīng)力集中效應(yīng)。a)原理圖b)對(duì)數(shù)曲線簡化圖說明:——等幅循環(huán)應(yīng)力下的曲線;——曲線斜率常數(shù)。在log/log表示法中,該曲線的斜率為-1/。應(yīng)力幅-循環(huán)次數(shù)()曲線與特征疲勞強(qiáng)度示意圖結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力幅按公式(25)計(jì)算?!?5)式中:——結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力幅,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);——結(jié)構(gòu)件在一個(gè)應(yīng)力循環(huán)內(nèi)的最大應(yīng)力,拉為“+”,壓為“-”,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);——結(jié)構(gòu)件在一個(gè)應(yīng)力循環(huán)內(nèi)的最小應(yīng)力,拉為“+”,壓為“-”,單位為牛每二次方毫米(N/mm2)。結(jié)構(gòu)件上作用有工作載荷時(shí),會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力,對(duì)結(jié)構(gòu)件造成損傷,累積的損傷度計(jì)算見公式(26)?!?6)式中:——結(jié)構(gòu)件實(shí)際工作時(shí)累積的損傷度;——安全系數(shù),考慮結(jié)構(gòu)件實(shí)際工作應(yīng)力記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——結(jié)構(gòu)件實(shí)際工作應(yīng)力,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);——結(jié)構(gòu)件實(shí)際工作應(yīng)力對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——冪指數(shù),根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力位置的形式,通過GB/T30024-202X的附錄D來確定;——結(jié)構(gòu)特征疲勞強(qiáng)度,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力位置的形式,通過GB/T30024-202x的附錄D來確定;——結(jié)構(gòu)特征疲勞強(qiáng)度可以達(dá)到的工作循環(huán)次數(shù),;——疲勞強(qiáng)度抗力系數(shù),見表11。疲勞強(qiáng)度抗力系數(shù)可接近性失效-安全構(gòu)件失效-非安全構(gòu)件對(duì)人員無危險(xiǎn)對(duì)人員有危險(xiǎn)易接近的接頭細(xì)節(jié)1.01.101.20難接近的接頭細(xì)節(jié)1.051.151.25注1:失效-安全構(gòu)件是指那些失效后果較小的構(gòu)件,例如某一構(gòu)件的局部失效不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)失效或載荷墜落。注2:失效-非安全構(gòu)件是指結(jié)構(gòu)中某一構(gòu)件的失效將會(huì)迅速導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)失效或載荷墜落。結(jié)構(gòu)件的剩余損傷度計(jì)算見公式(27)?!?7)式中:——結(jié)構(gòu)件的剩余損傷度;——同公式(26)。如果剩余損傷度,表明結(jié)構(gòu)件壽命已到期。如果,可根據(jù)公式(28)計(jì)算剩余損傷度。在滿足公式(28)的要求下,剩余壽命計(jì)算見公式(29)?!?8)式中:——安全系數(shù),考慮結(jié)構(gòu)件后期工作應(yīng)力記錄和估計(jì)的不確定性,見表10;——結(jié)構(gòu)件后期的工作應(yīng)力,單位為牛每二次方毫米(N/mm2);——結(jié)構(gòu)件后期的工作應(yīng)力對(duì)應(yīng)的工作循環(huán)次數(shù);——同公式(26);——同公式(27)?!?9)式中:——結(jié)構(gòu)件剩余工作循環(huán)次數(shù);——同公式(28)。結(jié)構(gòu)件剩余壽命可按公式(30)估算?!?0)式中:——結(jié)構(gòu)件的剩余壽命,單位為年;——同公式(29);——結(jié)構(gòu)件后期工作時(shí)的平均每年工作循環(huán)次數(shù)。如果后期工作情況與已使用情況接近,也可取為已使用的平均每年工作循環(huán)次數(shù),單位為次每年。綜合判定及處置措施綜合評(píng)定方法根據(jù)技術(shù)文件審核、現(xiàn)場檢查、數(shù)據(jù)采集與試驗(yàn)的狀況,結(jié)合剩余壽命理論估算結(jié)果,將整機(jī)安全等級(jí)分為4個(gè)等級(jí):合格、基本合格、降級(jí)使用、不合格。整機(jī)安全等級(jí)與評(píng)估結(jié)論應(yīng)按表12評(píng)定。安全評(píng)估狀況與綜合評(píng)估結(jié)論安全評(píng)估狀況整機(jī)安全等級(jí)整機(jī)評(píng)估結(jié)論同時(shí)符合下列情況:現(xiàn)場檢查項(xiàng)目全部合格;載荷試驗(yàn)合格;若進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試,結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)滿足要求;整機(jī)剩余壽命應(yīng)超過1年;若進(jìn)行機(jī)構(gòu)、機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件剩余壽命估算,剩余壽命均應(yīng)超過1年。合格可以繼續(xù)使用同時(shí)符合下列情況:現(xiàn)場檢查有不合格項(xiàng)

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