首件工程承臺(tái)施工方案

首件工程承臺(tái)施工方案第一節(jié)、工程概況根據(jù)我項(xiàng)目部制定的總體總體施工計(jì)劃，承臺(tái)首件工程選擇韓城河大橋左幅22#承臺(tái)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。主要工程數(shù)量：C25混凝土49.09m3,鋼筋4341.31kg。第二節(jié)、施工組織及工期安排一、施工進(jìn)度計(jì)劃本承臺(tái)作為一個(gè)施工單元，使用一套定型模板，進(jìn)行基坑開挖，樁頭鑿毛，基地清理，鋼筋綁扎、立模、澆筑混凝土等流水作業(yè)。計(jì)劃開工日期為2011年3月1日，完工日期2010年3月13日，總工期13天?；娱_挖2天，樁頭鑿毛2天，鋼筋綁扎4天，立模4天，澆筑混凝土1天。3、施工便道施工便道平行于線路右側(cè)，路面寬為7m。4、臨時(shí)用電在韓城河大橋10#～11#墩臺(tái)間設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)變壓器一臺(tái)，解決該橋梁用電問題。5、機(jī)械投入情況序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量性能1水泥砼拌和廠2良好2水泥砼輸送車4良好3砼輸送泵1良好4吊車1良好5電焊機(jī)4良好6鋼筋調(diào)直機(jī)1良好7鋼筋切割機(jī)1良好8鋼筋彎曲機(jī)1良好9搗固棒4良好10挖掘機(jī)1良好11汽車1良好6、材料準(zhǔn)備本承臺(tái)所使用的鋼筋、及混凝土原材料必須經(jīng)過試驗(yàn)室取樣合格后，方可用于施工。數(shù)量滿足施工需求。第三節(jié)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求一、基坑開挖本承臺(tái)基地地質(zhì)情況為粉質(zhì)黏土，工程性質(zhì)一般。1.基坑開挖方式采用人工配合機(jī)械開挖，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定開挖方式，如下表：開挖方式表位置開挖方式有地下水，地質(zhì)條件較差地段基坑開挖按放坡1:0.5開挖，并進(jìn)行邊坡防護(hù)。2．開挖開挖前，由測(cè)量放線定出涵洞的中樁和開挖邊樁（并做好護(hù)樁）以及地面標(biāo)高，由此可確定開挖輪廓線和控制開挖深度，并對(duì)護(hù)樁用砂漿或混凝土進(jìn)行包樁保護(hù)。準(zhǔn)備好挖掘機(jī)和棄土運(yùn)輸車，保證棄土的及時(shí)外運(yùn)，注意環(huán)保?；娱_挖采用人工配合機(jī)械、以適當(dāng)?shù)钠露乳_挖，基坑開挖坡度參照下表本涵采用1：0.5。在基坑開挖時(shí)，預(yù)留50-100cm的工作面。當(dāng)挖掘機(jī)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10-20cm時(shí)，即采用人工清除剩余土方。平整基底,同時(shí)做好防止基坑坍塌工作，準(zhǔn)備足夠的木樁以及編織袋，做邊坡的防護(hù)準(zhǔn)備，同時(shí)由專職質(zhì)檢工程師檢查合格并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。二、樁頭處理使用空壓機(jī)將樁頭超灌部分進(jìn)行鑿出，鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿毛過程中，應(yīng)注意保護(hù)樁頭鋼筋的完整性。待樁基檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入下到工序施工。三、鋼筋的加工、綁扎與安裝1、鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、彎制和焊接，載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋的下料、彎折、綁扎和焊接均按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范操作，并且做到綜合考慮，避免不必要的浪費(fèi)。2、鋼筋必須經(jīng)抽檢合格，焊接試件必須試驗(yàn)合格。3、鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，無局部彎曲，調(diào)直不允許用卷?yè)P(yáng)機(jī)或車?yán)?，一律采用鋼筋調(diào)直機(jī)完成；表面無削弱鋼筋截面的傷痕；油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等物應(yīng)提前清除干凈。4、鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于5倍的鋼筋直徑。焊工必須是持證上崗，并有熟練的技術(shù)和多年的工作經(jīng)驗(yàn)，以保證焊接質(zhì)量。焊接施工時(shí)，使用合格和標(biāo)準(zhǔn)的焊機(jī)、焊條，接地線要接觸良好，不得損傷主筋。焊縫要飽滿，焊渣要清除。焊縫深度等于或大于0.3d并不得小于4mm；寬度等于或大于0.7d不得小于8mm。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，使搭接鋼筋的軸線位于同一直線上。5、焊接時(shí)應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，在搭接鋼筋的另一端收弧，弧坑應(yīng)填滿。要保證焊接地線與鋼筋接觸良好，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。6、焊接的鋼筋骨架在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象。7、鋼筋的綁扎按照逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字型）交錯(cuò)扎結(jié)，或雙對(duì)角線（十字型）方式扎結(jié)。采用0.7mm鉛絲。8、鋼筋骨架的箍筋，應(yīng)與主筋垂直圍緊。9、鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并要分散布置，布置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率要符合下列規(guī)定：（1）焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%；（2）綁扎鋼筋在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%；（3）在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于5倍的鋼筋直徑。焊工必須是持證上崗，并有熟練的技術(shù)和多年的工作經(jīng)驗(yàn)，以保證焊接質(zhì)量。焊接施工時(shí)，使用合格和標(biāo)準(zhǔn)的焊機(jī)、焊條，接地線要接觸良好，不得損傷5主筋。焊縫要飽滿，焊渣要清除。10、鋼筋保護(hù)層墊塊位置與數(shù)量在橋臺(tái)底面與側(cè)面按每平方米4塊布置。鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距（mm）±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±102箍筋、橫向水平鋼筋±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：每骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處三、立模1、橋臺(tái)模板的支立。采用大塊定型鋼模板，墩身模板按模數(shù)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，指派專門的廠家加工，組合成適用于各種形狀的大模板和整體模板，以利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械施工。施工中嚴(yán)格驗(yàn)收模板的質(zhì)量并按圖拼裝，采用鋼支撐，頂、拉結(jié)合，保證支撐牢固。2、模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，然后根據(jù)放出的橋臺(tái)中心線及樁頂標(biāo)高，支立橋臺(tái)模板。橋臺(tái)模板支立后要保證墩身截面設(shè)計(jì)尺寸與允許軸心偏差。3、模板支立完成后，在模板上測(cè)量墩頂澆筑砼面標(biāo)高。四、混凝土施工1、承臺(tái)鋼筋的綁扎、模板的支撐經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即進(jìn)行砼的澆筑。混凝土在拌和站集中拌合，由罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，派專人檢查砼的坍落度，確定合格后即可進(jìn)行澆筑，并預(yù)備試塊作強(qiáng)度檢查試驗(yàn)。2、澆灌砼前，先灑適量水濕潤(rùn)樁基砼面。砼澆注采用導(dǎo)管或串筒減速砼的下落避免砼砂石分離，分層澆注。導(dǎo)管出料每次堆積高度不超過1m。人工入模內(nèi)（配置以低壓燈）輔助砼的澆筑，分層振搗砼，控制好每層的厚度。3、插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位（尤其是鋼筋與模板間隙）砼，振動(dòng)棒與側(cè)模保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)，不得觸移鋼筋。每次振搗完畢，振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊徐徐拔出，不得將棒斜或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出現(xiàn)空洞。澆灌砼時(shí)，同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象立即停止?jié)补啵Ｕ幚砗煤笤倮^續(xù)。4、承臺(tái)砼應(yīng)應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不得中途中斷。墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格準(zhǔn)備內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±30尺量：長(zhǎng)、寬、高各檢查2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：測(cè)量5處五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、待承臺(tái)砼凝固后，開始酒水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤(rùn)即可），砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求時(shí)，即可拆除模板，用作下一個(gè)承臺(tái)的施工。拆模時(shí)避免重撬硬砸，損傷墩身砼面層。2、承臺(tái)砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。第四節(jié)、工程施工質(zhì)量保證措施一、施工過程中重點(diǎn)控制項(xiàng)目1、鋼筋長(zhǎng)度在鋼筋加工場(chǎng)加工完畢后，應(yīng)立即測(cè)量檢查鋼筋長(zhǎng)度并予以記錄；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)范進(jìn)行安裝后檢查并記錄好。2、軸線位置立模時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量班放樣點(diǎn)進(jìn)行彈線，嚴(yán)格控制。立模完后必須進(jìn)行復(fù)核，所有預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確。橋3、支撐立模前要計(jì)算支撐的數(shù)量，確保澆注過程中模板保持足夠的剛度，施工過程中隨時(shí)檢查，如有問題要及時(shí)加固。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢后，要及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少兩次，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。在養(yǎng)護(hù)期間，淋于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面時(shí)，二者溫差不得大于15℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表層與環(huán)境之間的溫度不宜超過20℃。為保證達(dá)到要求，計(jì)劃預(yù)埋溫度探測(cè)器。施工異常處理1、跑模脹模澆筑混凝土過程中，如發(fā)現(xiàn)跑模與脹模現(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓?，?duì)支撐進(jìn)行加固調(diào)整，合格后繼續(xù)澆筑。2、混凝土輸送泵堵管澆筑中如混凝土輸送泵卡管，應(yīng)采取滑槽、竄筒等器具輔助澆混凝土，滑槽、竄筒要提前加工制作，避免應(yīng)急使用。第五節(jié)、工期保證措施為保證各項(xiàng)工程按期完成，我方根據(jù)實(shí)際情況采取以下具體工期保證措施:1．在施工過程中強(qiáng)化管理，全面逐級(jí)推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，明確施工工期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，科學(xué)組織施工，根據(jù)總目標(biāo)制定分項(xiàng)工程目標(biāo)，層層落實(shí)到施工班組，周密安排月、旬、周作業(yè)計(jì)劃。2．隊(duì)內(nèi)分工負(fù)責(zé)，具體落實(shí)和協(xié)調(diào)計(jì)劃的完成，尤其是技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，及時(shí)處理施工中的技術(shù)問題，使工程得以順利進(jìn)行。3．加強(qiáng)控制工期工程的施工力量，從人員、機(jī)械、資金、材料、技術(shù)上給予優(yōu)先保證，實(shí)行傾斜制度。4．保證必要人員、設(shè)備的及時(shí)到位，并在施工中加強(qiáng)設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，保證完好率5．合理使用資金、保障物資的及時(shí)合理到場(chǎng)，杜絕物資和資金的積壓，保證施工生產(chǎn)的良好循環(huán)。采取有效措施，嚴(yán)防因物資和資金短缺造成停工。6．在施工過程中，積極開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，并建立與之適應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制，提高生產(chǎn)效率，保證工期按期或提前完成。7．大力組織科技攻關(guān)活動(dòng)，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，大膽進(jìn)行技術(shù)革新，優(yōu)化施工方案，從而達(dá)到縮短工期的目的。8．保持與業(yè)主、監(jiān)理部門聯(lián)系渠道的暢通，及時(shí)填報(bào)各工序資料，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字，當(dāng)日的手續(xù)當(dāng)日清，確保不因內(nèi)業(yè)資料而影響施工。9．及時(shí)獲取天氣預(yù)報(bào)信息，及早做好防汛和防雨工作，一定要做好施工臨時(shí)排水，保持道路暢通，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。10．處理好與當(dāng)?shù)卣把鼐€居民的關(guān)系，文明施工，尊重本地風(fēng)俗，做好環(huán)保工作盡量減少施工飛塵和噪音污染，給施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。第六節(jié)、工程施工安全環(huán)保保證措施一、安全保證措施1、建立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，見“安全生產(chǎn)組織體系框圖”。設(shè)安質(zhì)部，配專職安全員1名，施工隊(duì)配2名專職安全員，每班組設(shè)1名安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，納入承包內(nèi)容，逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀。明確分工，責(zé)任到人，作到齊抓共管，抓管理、抓制度、抓隊(duì)伍素質(zhì)，盯住現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，抓住關(guān)鍵，超前預(yù)防。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行我局已通過的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)系列質(zhì)量認(rèn)證的安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的再教育，進(jìn)一步提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。增強(qiáng)全員主人翁的責(zé)任感，牢固樹立安全第一的思想。3、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行安全基本知識(shí)和技能教育，遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，并認(rèn)真學(xué)習(xí)“公路施工技術(shù)安全規(guī)則”，以及我局編寫的“施工安全標(biāo)準(zhǔn)”，經(jīng)考試合格持證上崗。4、開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)作到布局合理，施工規(guī)范，防范嚴(yán)密。工地做到管線齊全，燈明路平，標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè)施齊全，在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語(yǔ)，設(shè)立醒目警示牌，高空作業(yè)配帶安全帽、安全帶，配置安全網(wǎng)并禁止雙層作業(yè)。土石方機(jī)械施工時(shí)，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，確定合理的車輛機(jī)械走行線路，并設(shè)立明顯安全標(biāo)志。5、施工現(xiàn)場(chǎng)與既有公路有干擾時(shí)，要與當(dāng)?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，設(shè)置必要的行車標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，為公路運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工人員及周圍群眾提供安全和方便。加強(qiáng)車輛設(shè)備的管理，加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的安全教育，嚴(yán)禁違章操作；加強(qiáng)車輛設(shè)備的保養(yǎng)維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，作到文明駕駛安全行車。安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任人：劉建東檢查保證思想保證查隊(duì)每周一次檢查按照規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)其它經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲逐級(jí)簽訂包保責(zé)任制定期檢查工班每天一次檢查班組每工序檢查對(duì)安全隱患逐一落實(shí)解決項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)部專職安全員隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組義務(wù)安全員班組長(zhǎng)開展安全活動(dòng)普及教育專業(yè)教育特殊工種教育強(qiáng)化安全意識(shí)，增強(qiáng)預(yù)防能力安全生產(chǎn)組織保證不定期檢查經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)經(jīng)濟(jì)保證6、根據(jù)季節(jié)變化，夏季作好防暑降溫工作，配齊防暑勞保用品；冬季作好防寒工作,配齊保暖設(shè)施，配足取暖的材料，并注意防止煤氣中毒。7、與沿線各有關(guān)單位建立良好關(guān)系取得支持、幫助和指導(dǎo)，與相鄰兄弟施工單位做到互相支持、互相幫助，施工中密切配合確保施工安全。8、地下管線遷移與保護(hù)，在基礎(chǔ)施工前，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及各管線管理單位對(duì)施工方案進(jìn)行交底，明確管線的位置，對(duì)需遷移和保護(hù)的各種管線予以明確，加以保護(hù)。9、模板吊裝及安裝安全措施（1）模板吊裝時(shí)，吊車要求有專人指揮，起吊前要檢查支腿平穩(wěn)和地基強(qiáng)度情況。（2）吊具及鋼絲繩起吊前要檢查并定期更換，發(fā)毛與斷股時(shí)要求立即更換鋼絲繩并經(jīng)常涂黃油保養(yǎng)；（3）加強(qiáng)監(jiān)督管理，起吊時(shí)選擇合適吊點(diǎn)，吊點(diǎn)與模板的連接要安全可靠。（4）基礎(chǔ)模板支撐牢固，以防澆筑過程中傾斜傷人。澆注混凝土前，搭設(shè)的輸送通道及施工平臺(tái)堅(jiān)固、穩(wěn)定，并設(shè)置防護(hù)欄桿。二、環(huán)境保護(hù)措施1、貫徹ISO14001:環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制定環(huán)境方針，確定環(huán)境管理方案，積極推行環(huán)境“評(píng)審”或“審核”，以評(píng)定自身的環(huán)境表現(xiàn)。強(qiáng)化環(huán)境管理體系的過程，實(shí)現(xiàn)對(duì)整體環(huán)境表現(xiàn)的持續(xù)改進(jìn)。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)境保護(hù)工作。配備兼職或?qū)Ｂ毉h(huán)境保護(hù)工程師，進(jìn)行環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。3、施工中防止土、砂、石子等阻塞排灌溝渠：對(duì)灑落在溝渠中的的土、砂及石子及時(shí)清理，確保排灌溝渠的暢通；采取所有必要的措施防止泥土和散體施工材料阻塞江河、水渠或現(xiàn)有的灌溉溝