XXX玻璃制造有限責(zé)任公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

XXX玻璃制造有限責(zé)任公司二零一七年八月

前言XXX玻璃制造有限責(zé)任公司坐落于XX市XX縣XX鎮(zhèn)XX村南，公司成立于2002年5月，注冊(cè)資金10767萬(wàn)元，占地面積100畝，法定代表人：XX，公司類型為有限責(zé)任公司（法人獨(dú)資），企業(yè)員工總數(shù)250人。建有三條硼硅玻璃生產(chǎn)線，年產(chǎn)4.0光源產(chǎn)品3500噸，3.3玻璃儀器2500噸。XXX玻璃制造有限責(zé)任公司職能管理部門設(shè)置了財(cái)務(wù)部、行政管理部、設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)制造部、經(jīng)營(yíng)銷售部、辦公室以及3個(gè)生產(chǎn)車間。辦公室為專職安全管理機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員4名負(fù)責(zé)公司日常具體安全管理事宜。為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合冶理”的安全方針，XXX玻璃制造有限責(zé)任公司委托XXX安全評(píng)價(jià)有限公司對(duì)硼硅玻璃生產(chǎn)線項(xiàng)目進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作。在對(duì)該公司提供的相關(guān)資料進(jìn)行研究、分析的基礎(chǔ)上，通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，整改確認(rèn)等過程，完成了安全評(píng)價(jià)工作，并編制《XXX玻璃制造有限責(zé)任公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告》。本報(bào)告在編寫過程中堅(jiān)持科學(xué)性、公正性、合法性、針對(duì)性原則；以國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)，采用科學(xué)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。本報(bào)告重點(diǎn)對(duì)該公司的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析，查找該工藝、設(shè)備設(shè)施及管理方面的缺陷及不足之處，提出安全對(duì)策措施和建議。在編寫本報(bào)告的過程中，我公司評(píng)價(jià)組得到了XXX玻璃制造有限責(zé)任公司領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員及技術(shù)人員的大力支持與配合，在此表示衷心的感謝！目錄TOC\o"1-2"\h\z\u205821概述 概述1.1指導(dǎo)思想和評(píng)價(jià)目的1.1.1指導(dǎo)思想為了貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“國(guó)家監(jiān)察、企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)機(jī)制，全面加強(qiáng)企業(yè)安全管理，健全規(guī)章制度，提高企業(yè)安全技術(shù)水平，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《XX省安全生產(chǎn)條例》等法律法規(guī)的要求，對(duì)其生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。受XXX玻璃制造有限責(zé)任公司的委托，XXX安全評(píng)價(jià)有限公司承擔(dān)該公司的安全現(xiàn)狀的評(píng)價(jià)工作。本次安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)本著遵循科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、真實(shí)、公正的原則，通過對(duì)企業(yè)安全管理與工藝生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，對(duì)工藝設(shè)施設(shè)備進(jìn)行安全性及穩(wěn)定性調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)并找出潛在的不安全因素，預(yù)測(cè)可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故及其危險(xiǎn)、危害程度，提出安全技術(shù)對(duì)策措施及建議，以便進(jìn)一步提高企業(yè)安全技術(shù)設(shè)施的水平。預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。1.1.2評(píng)價(jià)目的（1）為了貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《XX省安全生產(chǎn)條例》，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，減弱或消除事故隱患，保障安全生產(chǎn)。（2）通過評(píng)價(jià)辨識(shí)出主要的危險(xiǎn)、有害因素的分布情況，找出安全隱患，提出控制或降低危險(xiǎn)、有害因素的安全對(duì)策措施，從而達(dá)到對(duì)危險(xiǎn)源重點(diǎn)控制的目的。（3）論證管理制度、組織、人員、設(shè)備等各方面安全管理對(duì)策的可行性和安全措施的可靠性。（4）預(yù)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生事故、職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，為企業(yè)制定防范措施和安全管理提供科學(xué)依據(jù)，防止或減少安全事故的發(fā)生。（5）為有效地控制危險(xiǎn)、有害因素，改善安全技術(shù)裝備，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，消除事故隱患，分析建筑、工藝路線、設(shè)備設(shè)施等的合理性。1.2安全評(píng)價(jià)依據(jù)本次評(píng)價(jià)工作所依據(jù)的文件，包括被評(píng)價(jià)單位的有關(guān)技術(shù)資料，國(guó)家相關(guān)法律和行政法規(guī)，以及評(píng)價(jià)工作所采用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.1法律法規(guī)（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第13號(hào)，實(shí)施日期2014年12月1日）（2）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)，實(shí)施日期1995年1月1日）（3）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（中華人民共和國(guó)主席令第48號(hào)，實(shí)施日期2016年7月2日）（4）《中華人民共和國(guó)消防法》（中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)，實(shí)施日期2009年5月1日）（5）《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》（中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)，實(shí)施日期2014年1月1日）（6）《安全生產(chǎn)許可證條例》（國(guó)務(wù)院令第397號(hào)，2014年修改版，施行日期2014年7月29日）（7）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào)，實(shí)施日期2011年12月1日)（8）《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>的決定》(國(guó)務(wù)院令第549號(hào)，實(shí)施日期2009年5月1日)（9）《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈工傷保險(xiǎn)條例〉的決定》（國(guó)務(wù)院令第586號(hào)，實(shí)施日期2011年1月1日）（10）《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見》（2016年12月9日）1.2.2部門規(guī)章（1）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第88號(hào)，實(shí)施日期2016年7月1日）（2）《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局47號(hào)令，實(shí)施日期2012年6月1日）（3）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第40號(hào)，實(shí)施日期2011年12月1日）（4）《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局47號(hào)令，實(shí)施日期2012年6月1日）（5）（6）《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于修改<生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例>罰款處罰暫行規(guī)定等四部規(guī)章的決定》（國(guó)家安監(jiān)督總局令第77號(hào)，實(shí)施日期2015年5月1日）（7）《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改危險(xiǎn)化學(xué)品等領(lǐng)域七部規(guī)章的決定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第79號(hào)，實(shí)施日期2015年7月1日）（8）《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改勞動(dòng)防護(hù)用品和安全培訓(xùn)等領(lǐng)域十部規(guī)章的決定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第80號(hào)，實(shí)施日期2015年7月1日）（9）《用人單位勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健2015年124號(hào)文）（10）《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版）(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局工業(yè)和信息化部公安部環(huán)境保護(hù)部交通運(yùn)輸部農(nóng)業(yè)部衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局國(guó)家鐵路局民用航空局公告2015第5號(hào)，實(shí)施日期2015年5月1日)（11）《XX省重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理實(shí)施辦法（試行）》（XX安監(jiān)管應(yīng)急〔2010〕73號(hào)，公布日期2010年8月12日）（12）《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范全省重大危險(xiǎn)源監(jiān)管工作的通知》（XX安監(jiān)管應(yīng)急[2017]83號(hào)）（13）《XX省人民政府關(guān)于落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定的通知》（XX政[2006]69號(hào)，頒布日期2006年8月30日）（14）《XX省安全生產(chǎn)條例》（XX省第十二屆人民代表大會(huì)第五次會(huì)議于2017年1月12日通過，自2017年3月1日起施行）（15）《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第140號(hào)，實(shí)施日期2011年7月1日）（16）《XX省重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理規(guī)定》（XX省人民政府令〔2009〕第12號(hào)，實(shí)施日期2010年2月1日）（17）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)令修訂，修訂版于2009年1月24日公布，自2009年5月1日起施行）（19）《關(guān)于吸取事故教訓(xùn)加強(qiáng)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全監(jiān)管的通知》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕56號(hào)）1.2.3標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014（5）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008（15）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-2012（16）《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014（17）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2009（18）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2015（19）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005（20）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010（2016版）(21)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2015（22）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008（23）《安全色》GB2893-2008（24）《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-2000（2008版）（25）《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》GB7231-2003（26）《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-1986（27）《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》GB23821-2009（28）《機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距》GB12265.3-1997（29）《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-2008(30)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011(31)《3-110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060-2008(32)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009（33）《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》GB/T8196-2003(34)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分：鋼直梯》GB4053.1-2009(35)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分：鋼斜梯》GB4053.2-2009(36)《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》GB4053.3-2009（37）《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651-2008（38）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2013（39）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016（40）《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2015（41）《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-2007（44）《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493-2009(45)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158-2006(47)《安全評(píng)價(jià)通則》AQ8001-2007《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》《城鎮(zhèn)燃?xì)馐褂靡?guī)范》《城鎮(zhèn)燃?xì)夥览准夹g(shù)規(guī)范》QX/T109-20091.2.4被評(píng)價(jià)單位提供的技術(shù)資料（1）《XXX玻璃制造有限責(zé)任公司應(yīng)急預(yù)案》（2）特種設(shè)備、安全附件、儀表檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告（3）企業(yè)工藝描述及設(shè)備簡(jiǎn)介1.3評(píng)價(jià)范圍本次評(píng)價(jià)的范圍包括安全管理、廠址總平面布置及建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)工藝、輔助設(shè)施、電氣系統(tǒng)、消防、職業(yè)衛(wèi)生等方面的危險(xiǎn)、有害因素分析、辨識(shí)，找出潛在的不安全因素、預(yù)測(cè)可能發(fā)生的事故及危害程度、提出安全對(duì)策措施。該公司廠外運(yùn)輸車輛、天然氣水使用場(chǎng)所不在本次評(píng)價(jià)范圍。1.4安全評(píng)價(jià)程序（1）前期準(zhǔn)備明確評(píng)價(jià)對(duì)象，備齊有關(guān)安全評(píng)價(jià)所需的設(shè)備、工具，收集國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范等資料。（2）辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象的具體情況，辨識(shí)和分析危險(xiǎn)、危害因素，確定其存在的部位、方式，以及發(fā)生作用的途徑和變化規(guī)律。（3）劃分評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐謶?yīng)科學(xué)、合理。便于實(shí)評(píng)價(jià)，相對(duì)獨(dú)立且具有明顯的特征界限。（4）定性、定量評(píng)價(jià)根據(jù)評(píng)價(jià)單元的特性，選擇合理的評(píng)價(jià)方法。對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)。（5）對(duì)策措施建議依據(jù)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)結(jié)果與定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果，遵循針對(duì)性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性的原則，提出消除或減弱危險(xiǎn)、危害的技術(shù)和管理對(duì)策措施建議。（6）安全評(píng)價(jià)結(jié)論根據(jù)客觀、公正、真實(shí)的原則，嚴(yán)謹(jǐn)、明確地做出安全評(píng)價(jià)結(jié)論，從風(fēng)險(xiǎn)管理角度給出評(píng)價(jià)對(duì)象在評(píng)價(jià)時(shí)與國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的符合性結(jié)論，給出事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度的預(yù)測(cè)性結(jié)論，以及采取安全對(duì)策措施后的安全狀態(tài)等。安全評(píng)價(jià)工作程序如下頁(yè)圖所示。前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素劃分評(píng)價(jià)單元選擇評(píng)價(jià)方法提出安全對(duì)策措施建議做出評(píng)價(jià)結(jié)論編制安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告定性、定量評(píng)價(jià)圖1-1安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)程序2評(píng)價(jià)項(xiàng)目概述2.1企業(yè)簡(jiǎn)介XXX玻璃制造有限責(zé)任公司坐落于XX市XX縣XX鎮(zhèn)XX村南，公司成立于2002年5月，注冊(cè)資金10767萬(wàn)元，占地面積100畝，法定代表人：XX，公司類型為有限責(zé)任公司（法人獨(dú)資），企業(yè)員工總數(shù)250人。該公司設(shè)置了財(cái)務(wù)部、行政管理部、設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)制造部、經(jīng)營(yíng)銷售部、辦公室以及3個(gè)生產(chǎn)車間。建有三條硼硅玻璃生產(chǎn)線，年產(chǎn)4.0光源產(chǎn)品3500噸，3.3玻璃儀器2500噸。安全部為專職安全管理機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員4名。該公司建立健全了各級(jí)人員安全責(zé)任制，制定了安全管理規(guī)章制度、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案于2017年9月8日在XX市安監(jiān)局備案，備案證編號(hào)：XX-2017-XX。公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作，安全部為安全管理工作的職能部門，并設(shè)專職安全管理人員負(fù)責(zé)日常具體安全管理工作，對(duì)生產(chǎn)過程能及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。該公司主要負(fù)責(zé)人取得XX市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的主要負(fù)責(zé)人資格證書；安全管理人員取得由XX市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)管理人員資格證書。公司各類特種作業(yè)人員總計(jì)60人，其中電焊工11人，電工13人，叉車工20人，固定式壓力容器操作工2人，鍋爐壓力容器壓力管道安全管理1人，以上人員均經(jīng)培訓(xùn)考核取得特種作業(yè)資質(zhì)證書，資質(zhì)證書均在有限期內(nèi)，并做到定期復(fù)審。其他從業(yè)人員經(jīng)公司內(nèi)部培訓(xùn)、考試、合格后上崗。2.2自然環(huán)境概況2.2.1氣候條件XX市地處東經(jīng)，北緯，項(xiàng)目所在地位于XX市東南，屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候。冬季寒冷干燥、夏季炎熱多雨、春早多風(fēng)、秋高氣爽。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)結(jié)果主要數(shù)據(jù)如表2-1。表2-1項(xiàng)目所在區(qū)域氣象條件表序號(hào)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)結(jié)果1氣溫全年平均氣溫11.9℃2冬季最低氣溫-21.8℃3夏季最高氣溫40.3℃4日平均氣溫<5℃的天數(shù)124天5年平均相對(duì)濕度61%6最大凍結(jié)深度0.67m7日照年累積日照時(shí)間2659.9小時(shí)8降水年平均降水量555.3mm9年最大降水量1087mm10風(fēng)況全年主導(dǎo)風(fēng)向NNW11夏季主導(dǎo)風(fēng)向S12全年最小頻率風(fēng)向WNW13年平均風(fēng)速2.3m/s14冬季室外風(fēng)速2.1m/s15夏季室外風(fēng)速2.2m/s16基本風(fēng)壓0.55kN/m217全年風(fēng)向玫瑰圖項(xiàng)目建設(shè)地域氣候條件對(duì)于項(xiàng)目的建設(shè)無不良影響。2.2.2地震烈度該項(xiàng)目所在區(qū)域地處環(huán)太平洋地震帶，屬地震多發(fā)區(qū)。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—2015)，該區(qū)域地震動(dòng)峰值加速度為0.15g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.40s。按照國(guó)家《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010，2016版）附錄A有關(guān)規(guī)定，XX市XX縣地區(qū)所屬的設(shè)計(jì)地震分組為第二組，建(構(gòu))筑物建設(shè)抗震設(shè)防烈度為7度，地震加速度0.15g，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)所做的粉細(xì)砂震動(dòng)液化散點(diǎn)圖分析，該場(chǎng)地地下15米深度內(nèi)的飽和粉細(xì)砂層在地震烈度7度時(shí)不發(fā)生液化。2.2.3地形地貌XX市屬于XX平原中的低平原部分，南、北、中都有XX故道遺跡，決口處較多，屬于典型的沖積平原地段。全區(qū)的地形變化復(fù)雜，地面大平小不平?？偟貏?shì)為西北高、東南低。

海拔從26.6米（大沽水準(zhǔn)點(diǎn)）緩降至4.4米。

XX市地表系XX沖積物堆積而成，主要地貌類型為其沖積形成的緩崗、坡地、洼地，小地貌類型包括緩崗、小坡地、小低平地、小淺平洼地，以及河流沙灘等局部沙丘殘留。。2.2.4水文條件XX市內(nèi)河流均系季節(jié)性河流，汛期排澇，非汛期近于干涸。

XX是海河水系主要河流之一，由于XX上游山丘植被較差，水土流失嚴(yán)重，加之河道坡陡流急，造成盧溝橋以下泛區(qū)淤積嚴(yán)重，形成地上河。XX在XX市XX縣境內(nèi)長(zhǎng)29.6公里，流域面積為541平方公里，是具有緩滯洪和沉砂作用的泛區(qū)?，F(xiàn)常年斷流。XX發(fā)源于XXXX區(qū)XX鄉(xiāng)，于XX村南進(jìn)入XX市XX縣，流經(jīng)北部5個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，于XX村南穿北護(hù)路堤入泛區(qū)，至XX匯入XX槽，在XX市XX縣內(nèi)長(zhǎng)18.6公里，流域面積140.87平方公里。主要承泄XX市城區(qū)污水。老XX始于XX北，向東穿越XX鐵路至XX匯入XX排污河，全長(zhǎng)19.5公里，其中XX市XX縣內(nèi)長(zhǎng)9.5公里，流域面積51.5平方公里，主要承接五干渠下泄的污水。2.3企業(yè)周邊環(huán)境XXX玻璃制造有限責(zé)任公司位于XX市XX鎮(zhèn)XX村南，公司廠區(qū)南鄰XX，隔路為耕地；東側(cè)為XX路，西側(cè)為耕地，北側(cè)為XX村，附近500m范圍內(nèi)無生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。公司距周邊企業(yè)及居民區(qū)距離見下表：表2-1公司距周邊企業(yè)及居民區(qū)距離一覽表序號(hào)本項(xiàng)目建筑方位周邊建筑、設(shè)施距離（m）標(biāo)準(zhǔn)（m）符合性1廠區(qū)邊界東XX路115符合2南XX205符合3北XX村21615符合本表規(guī)范要求的距離依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）、《公路安全保護(hù)條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第593號(hào)）確認(rèn)。2.4平面布置XXX玻璃制造有限責(zé)任公司平面布置按功能布置。公司共設(shè)置2個(gè)出入口，其中在東側(cè)設(shè)置一個(gè)物流出口，南側(cè)設(shè)置一個(gè)人流出口。南側(cè)入口東側(cè)為辦公樓，西側(cè)為停車場(chǎng)。南宿舍位于辦公樓東側(cè)、緊鄰廠區(qū)東側(cè)外墻，南宿舍自南向北依次貼鄰布置為浴室、食堂、北宿舍、庫(kù)房，庫(kù)房再向北為東側(cè)出入口。停車場(chǎng)西側(cè)為一號(hào)電站，電站西側(cè)為燃?xì)庹{(diào)壓站、北側(cè)為液氧儲(chǔ)罐及汽化器。燃?xì)庹{(diào)壓站處于廠區(qū)西南角，調(diào)壓站向北依次為庫(kù)房、料房及電站（停用）。停車場(chǎng)隔路自南向北依次為一車間（停用）、二車間、庫(kù)房、三車間（停用）。一車間、二車間公用一個(gè)料房，料房在一車間、二車間最西側(cè)并分別與一車間、二車間相通。一車間北側(cè)、料房東側(cè)布置空壓站（停用）、一號(hào)軟水站。二車間南側(cè)貼鄰二車間布置電爐電站，北側(cè)貼鄰二車間布置2號(hào)電站。庫(kù)房西部為二號(hào)軟水站（空壓站），東側(cè)為庫(kù)房，北側(cè)為三車間。三車間西側(cè)為料房、東側(cè)為庫(kù)房，北側(cè)為庫(kù)房。廠區(qū)主要道路寬12m，次要道路寬6m，呈環(huán)形布置，轉(zhuǎn)彎半徑為9m。廠區(qū)限速5Km/h。公司主要建（構(gòu)）筑物防火間距見下表：表2-2廠內(nèi)主要建（構(gòu)）筑物防火間距一覽表建筑名稱方位相鄰建構(gòu)筑物規(guī)范要求間距實(shí)際距離一車間南1039東1069二車間東1029南1012三車間東1023東南1057南1075西南1064西1069北1053電爐電站東1030東南1043南1019西1023一號(hào)電站北1019南1038西南1054西1045二號(hào)電站北1038北1030東1039西1018南1050一號(hào)軟水站東--相鄰北1012二號(hào)軟水站油庫(kù)（柴油）燃?xì)庹{(diào)壓箱液氧儲(chǔ)罐本表規(guī)范要求的距離依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）確認(rèn)。2.5建（構(gòu)）筑物該項(xiàng)目的主要建筑包括：辦公區(qū)、宿舍、浴室、食堂、電站、軟水站、模具庫(kù)房、油庫(kù)（柴油）、生產(chǎn)車間以及庫(kù)房。各建筑物詳細(xì)情況見下表：表2-3主要建（構(gòu)）筑物建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)、火災(zāi)類別明細(xì)表序號(hào)建筑名稱建筑結(jié)構(gòu)層數(shù)火災(zāi)類別耐火等級(jí)1辦公區(qū)磚混一層丙類二級(jí)2南宿舍磚混二層丙類二級(jí)3北宿舍磚混一層丙類二級(jí)4浴室磚混一層戊類二級(jí)5食堂磚混一層丙類二級(jí)6電爐電站磚混一層丙類二級(jí)7一號(hào)電站磚混一層丙類二級(jí)8二號(hào)電站磚混一層丙類二級(jí)9一號(hào)軟水站磚混一層戊類二級(jí)10二號(hào)軟水站磚混一層戊類二級(jí)11模具庫(kù)房磚混一層戊類二級(jí)12油庫(kù)（柴油）磚混一層丙類二級(jí)13一車間鋼結(jié)構(gòu)一層丁類二級(jí)14二車間鋼結(jié)構(gòu)一層丁類二級(jí)15三車間鋼結(jié)構(gòu)一層丁類二級(jí)16庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)一層丁類二級(jí)2.6生產(chǎn)工藝描述及工藝流程2.6.1工藝簡(jiǎn)述玻璃全電熔窯的工藝一般具有以下幾個(gè)過程：配料、全電化料、玻璃液的輸送機(jī)分配、玻璃成型、質(zhì)量檢查、尚品印鍍、退火、包裝、入庫(kù)。（1）配料：將玻璃所需的各種物料輸送到各個(gè)對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)后，根據(jù)料方所要求的重量，人工或自動(dòng)化的稱量出各種物料的所需量，送至混料機(jī)，在混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行各種原料的混合以達(dá)到所需的配合料均勻度。原料混合好后，由卷?yè)P(yáng)機(jī)送到窯爐的中間倉(cāng)。（2）全電化料：化料在全電爐窯內(nèi)進(jìn)行。物料通過加料機(jī)均勻的灑落在電熔窯的內(nèi)表面。電通過鉬電極引入窯內(nèi)部，可將窯爐的溫度升到1600度以上，達(dá)到玻璃熔化所需的溫度。全電化料的最大優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保與節(jié)能。（3）玻璃液的分配：融化好的玻璃經(jīng)過分配器、料道等設(shè)備，將玻璃調(diào)至合適的溫度，輸送到料盆處。分料器及料道的加熱同樣也是采用電能來加熱。（4）玻璃成型：料盆處的玻璃液經(jīng)過沖頭的擠壓成料滴，經(jīng)剪刀剪成單個(gè)料滴并導(dǎo)送到成型機(jī)上，經(jīng)過吹泡、爆口、捏嘴等工序，形成初產(chǎn)品。（5）質(zhì)檢、印鍍、退火、包裝入庫(kù)：初成品經(jīng)輸送帶送到質(zhì)量檢查點(diǎn)，經(jīng)人工或機(jī)器檢查合格后，進(jìn)行人工或機(jī)器自動(dòng)商標(biāo)印鍍，之后送入退火窯以消除成型過程中的內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力消除之后在退火爐的尾部進(jìn)行產(chǎn)品包裝入庫(kù)等后續(xù)工作。玻璃生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的所有不合格品均返回到配料車間，進(jìn)行重復(fù)利用。整個(gè)過程中沒有固體玻璃廢棄物的產(chǎn)生。2.6.2工藝流程圖原料進(jìn)場(chǎng)原料進(jìn)場(chǎng)原料檢驗(yàn)配料混料料倉(cāng)加料熔化池分配器料道工藝料盆溫度料滴成型玻殼成型取卸機(jī)玻殼退火玻殼爆口玻殼檢驗(yàn)玻殼成型玻殼裝箱廢料回爐廢料回爐圖2-1生產(chǎn)工藝流程圖2.7主要原輔材料該公司主要原輔材料見下表。表2-4原輔材料一覽表序號(hào)名稱用量（產(chǎn)量）單位備注原輔材料1精石英粉2391噸2氫氧化鋁134.5噸3硝酸鈉138.9噸4硼酸446噸5氯化鈉61.2噸6氟矽化鈉0.55噸7碳酸鉀38噸8二氧化鈦3.5噸9五水硼砂536噸10氧化鐵紅0.1噸11氧化鈰2.6噸產(chǎn)品14.0光源產(chǎn)品3500噸23.3玻璃儀器2500噸2.8主要設(shè)備設(shè)施該公司主要設(shè)備設(shè)施統(tǒng)計(jì)情況見下表。表2-5主要設(shè)備、設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái)/套)型號(hào)及主要參數(shù)備注1錘式破碎機(jī)-11自制—2錘式破碎機(jī)-21自制—3斗提升機(jī)-碎玻璃1自制—420T電爐1自制—5混料機(jī)1自制—6卷?yè)P(yáng)機(jī)1自制—7旋轉(zhuǎn)頂加料機(jī)1自制—8行列機(jī)1自制—916D吹機(jī)1自制—10燃?xì)馔嘶馉t1自制—11爆口機(jī)1自制—12捏嘴機(jī)1自制—13倒捏嘴機(jī)1自制—14電退火爐1自制—15垂直拉管機(jī)1自制—16照明總盤1自制—17配電柜（總盤）1自制—18配電柜（3#總盤）1自制—19上料系統(tǒng)1自制—20退火爐1自制—21炸口機(jī)1自制—22退火爐1自制—23斗提升機(jī)1自制—24鄂式破碎機(jī)1自制—25錘式破碎機(jī)1自制—26維絡(luò)法拉管線1自制—2716頭吹泡機(jī)（南）1自制—2816頭吹泡機(jī)（北）1自制—29再切烤口機(jī)1自制—30空氣壓縮機(jī)1自制—31空氣壓縮機(jī)1自制—323#池爐1自制—2.9公用工程及輔助設(shè)施2.9.1供配電該公司內(nèi)建有雙電源供電的10kV變電站，電源分別來自XX變電所和XX變電所。該公司廠內(nèi)線路采用放射式布線，經(jīng)電纜溝敷設(shè)到車間，車間內(nèi)采用電纜橋架敷設(shè)電力線路。用電設(shè)備配置過電流、接地、漏電保護(hù)。車間有獨(dú)立的配電箱，并配有接地系統(tǒng)。2.9.2給排水公司生產(chǎn)、生活用水水源為地下水，由自備井供給。廠區(qū)內(nèi)共有4口自備井，每口井出水量均為80m3/h，供水壓力0.3～0.5MPa。廠區(qū)給水主干線同時(shí)負(fù)擔(dān)生產(chǎn)、生活、消防供水。主管采用管徑DN150的無縫鋼管埋地敷設(shè)，埋深1.2m。廠區(qū)采用雨水口、雨水檢查井與雨水管道相結(jié)合的雨水排放系統(tǒng)。廠區(qū)雨水經(jīng)屋面雨水斗和雨水口收集后，先排入廠區(qū)雨水排水管道系統(tǒng)中，最終排至雨水排水管中。廠內(nèi)污水排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)，生產(chǎn)清潔廢水排水系統(tǒng)，生活污水排水系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的污水通過生產(chǎn)污水管道收集后,排放至廠區(qū)污水排水管網(wǎng)中。廠內(nèi)的生活糞便污水經(jīng)過化糞池處理、廠內(nèi)廚房污水經(jīng)隔油池處理進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)，其他生活污水直接進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)收集后集中處理。2.9.3儀表電氣該公司主要生產(chǎn)設(shè)備全部為自制，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，自動(dòng)化程度高。釀造部自控設(shè)備廠家為XX自動(dòng)化，從糖化至發(fā)酵全部由程序自動(dòng)控制完成，操作工在操作時(shí)只需進(jìn)行步驟選擇，程序?qū)⒆詣?dòng)檢測(cè)溫度、流量、介質(zhì)濃度、時(shí)間等參數(shù)來完成玻璃制品的制作。包裝部采用XX二廠生產(chǎn)的設(shè)備對(duì)玻璃制品進(jìn)行灌裝封箱，此流程主設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，把卸垛機(jī)、洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、巴氏殺菌、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)等所涉及到的溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、流量參數(shù)統(tǒng)一監(jiān)控，統(tǒng)一處理，全過程每臺(tái)設(shè)備僅需1名操作工進(jìn)行操作。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)格按《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）的有關(guān)要求，選用防爆型電氣設(shè)備，線路穿管敷設(shè)。2.9.4防雷防靜電據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010規(guī)定，該公司生產(chǎn)車間按“第二類”工業(yè)建筑物防雷設(shè)防。在1號(hào)電站東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)設(shè)置15m高避雷針，在辦公樓東北角設(shè)避雷針，在一車間、二車間、三車間設(shè)置避雷針，高度40m。在鋼結(jié)構(gòu)廠房頂部敷設(shè)避雷網(wǎng)，進(jìn)行防雷。該避雷網(wǎng)與廠房立柱內(nèi)的鋼筋相連，利用鋼筋做引下線連接至該廠避雷接地系統(tǒng)。天然氣管道、調(diào)壓閥、調(diào)壓箱、燃?xì)庹九镒右约翱照{(diào)冷卻塔、旗桿、配電柜均做靜電接地設(shè)計(jì)，建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道及構(gòu)架等主要金屬物就近引至接地裝置。接地電阻經(jīng)XX市避雷裝置安全檢測(cè)中心檢測(cè)合格。2.9.5采暖、通風(fēng)、照明采暖廠區(qū)采暖使用熱水采暖，熱源由廠區(qū)內(nèi)預(yù)熱鍋爐提供，供回水溫度95℃/70℃，通過管道分配到廠區(qū)內(nèi)各取暖單位。廠區(qū)內(nèi)部供熱管路均進(jìn)行保溫處理，管路外部有隔熱層，管道上標(biāo)明介質(zhì)名稱、流向。通風(fēng)生產(chǎn)車間頂部設(shè)置通風(fēng)氣樓，車間兩側(cè)安裝通風(fēng)機(jī)，在崗位設(shè)置工業(yè)電扇或軸流風(fēng)機(jī)以形成循環(huán)風(fēng)；人工吹制崗位設(shè)有獨(dú)立的通風(fēng)機(jī)，進(jìn)行崗位通風(fēng)。車間裝設(shè)有一部水冷中央空調(diào)，各高溫作業(yè)崗位（固定作業(yè)崗位）上部均有空調(diào)出風(fēng)口；在崗位設(shè)置水冷空調(diào)。照明在生產(chǎn)車間內(nèi)有充足的照明燈具，滿足照明要求。各生產(chǎn)車間、輔助車間、配電系統(tǒng)、庫(kù)房、主控室均設(shè)置了應(yīng)急照明燈，在斷電時(shí)能夠自動(dòng)啟動(dòng)，照明時(shí)間不小于30min。2.9.6消防消防用水量按該公司消防需水量最大的生產(chǎn)車間計(jì)算。根據(jù)建筑物的高度、體積，耐火等級(jí)和生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別。本廠最大建筑為生產(chǎn)車間，屬于丁類廠房，耐火等級(jí)二級(jí)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）第8.2.2條“耐火等級(jí)為一、二級(jí)且可燃物較少的單、多層丁、戊類廠房(倉(cāng)庫(kù))可不設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，但宜設(shè)置消防軟管卷盤或輕便消防水龍”。該公司生產(chǎn)廠房耐火等級(jí)為二級(jí)、丁類廠房，符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第8.2.2條所述不設(shè)消火栓的條件，該項(xiàng)目在車間設(shè)置室內(nèi)外消火栓箱20個(gè)，箱內(nèi)配有φ19水槍1只，DN65長(zhǎng)25m水帶1條。廠內(nèi)50m3循環(huán)水池兼做消防水池，設(shè)2臺(tái)流量50m3、揚(yáng)程39m的潛水泵。另在車間、配電間、辦公樓等建筑配手提式干粉滅火器、推車式干粉滅火器、二氧化碳滅火器共計(jì)344具，用于消防應(yīng)急使用。室外消防管道采用DN150管路沿廠區(qū)建筑四周按照環(huán)狀管網(wǎng)布置，由深井泵直接供水，該公司內(nèi)共設(shè)4臺(tái)深井泵，揚(yáng)程80m，流量128m3/h。綜上所述，該公司的消防能力能夠滿足消防應(yīng)急需要。2.9.9空壓機(jī)系統(tǒng)該公司壓縮空氣用量約為35Nm3/min，廠區(qū)共配備LU65-8型螺桿式空壓機(jī)4臺(tái)以及相應(yīng)的空氣凈化設(shè)備，供機(jī)械儀表、吹掃等用氣。現(xiàn)有空壓設(shè)施能夠滿足生產(chǎn)用量。2.10安全管理XXX玻璃制造有限責(zé)任公司現(xiàn)有員工250人，設(shè)置了財(cái)務(wù)部、行政管理部、設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)制造部、經(jīng)營(yíng)銷售部、辦公室以及3個(gè)生產(chǎn)車間。配備4名專兼職安全管理人員，成立了安全生產(chǎn)辦公室，制定了安全生產(chǎn)管理制度、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案。主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。該公司主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作，辦公室為安全管理工作的職能部門，并設(shè)專職安全管理人員負(fù)責(zé)日常具體安全管理工作，對(duì)生產(chǎn)過程能及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。另外，該公司負(fù)責(zé)人、安全管理人員經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格，取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的資格證書。該公司特種作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)考核取得特種作業(yè)資格證書，其他從業(yè)人員經(jīng)公司內(nèi)部三級(jí)教育培訓(xùn)、考試、合格后上崗。XXX玻璃制造有限責(zé)任公司已按有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、崗位安全操作規(guī)程，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況編制了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案并在XX市安監(jiān)局備案，編號(hào)：XX-2017-XX。2.10.1安全生產(chǎn)責(zé)任制該公司已制定了企業(yè)法定代表人或主要負(fù)責(zé)人安全職責(zé)、主管生產(chǎn)副總經(jīng)理（總經(jīng)理助理）安全責(zé)任、部門部長(zhǎng)、主管安全責(zé)任、公司安全管理員安全責(zé)任、工程師安全責(zé)任、工藝技術(shù)人員（工藝員）安全責(zé)任、設(shè)備技術(shù)人員（技術(shù)員）安全責(zé)任、部門安全員安全責(zé)任、班（組）長(zhǎng)安全責(zé)任、操作工（機(jī)手、司爐）安全責(zé)任、職工安全生產(chǎn)安全責(zé)任、倉(cāng)庫(kù)管理人員安全責(zé)任、公司辦公室安全責(zé)任、綜合行政部安全責(zé)任、生產(chǎn)技術(shù)部安全責(zé)任、設(shè)備動(dòng)力部安全責(zé)任、計(jì)劃財(cái)務(wù)部安全責(zé)任。2.10.2安全管理制度該公司制定了安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)管理制度、安全生產(chǎn)檢查管理制度、有較大危險(xiǎn)因素生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施的安全管理制度、危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度、勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理制度、安全生產(chǎn)績(jī)效考核制度、生產(chǎn)安全事故報(bào)告和處理管理制度、安全操作規(guī)程管理制度、生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度、消防安全管理制度、特種設(shè)備安全管理制度、職業(yè)危害防治管理制度、安全生產(chǎn)例會(huì)制度、建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”安全管理制度、相關(guān)方安全管理制度、臨時(shí)線審批制度、安全防護(hù)裝置管理制度、防塵、防毒安全管理制度、有限空間作業(yè)安全責(zé)任制度等安全管理制度。2.10.3安全操作規(guī)程該公司制定了池爐換向安全操作規(guī)程、電助熔爐熔解工安全操作規(guī)程、加料系統(tǒng)安全操作規(guī)程、爐底放料安全操作規(guī)程、電助熔安全操作規(guī)程、窯爐安全操作規(guī)程、窯爐鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程、配料工安全操作規(guī)程、包裝工安全操作規(guī)程、吹瓶機(jī)供料道燃燒系統(tǒng)安全操作規(guī)程、更換勻料筒安全操作規(guī)程、更換勻料筒安全操作規(guī)程、更換攪拌槳安全操作規(guī)程、料道底放料電加熱安全操作規(guī)程、3#爐分配器電加熱安全操作規(guī)程、3#爐料道電加熱安全操作規(guī)程、3#爐電助熔安全操作規(guī)程等安全操作規(guī)程。2.10.4生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案及演練情況該公司已按照《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）編制了本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，編制內(nèi)容較完善，危險(xiǎn)目標(biāo)確定準(zhǔn)確，在該預(yù)案中對(duì)應(yīng)急救援組織的組成、職責(zé)劃分較詳細(xì)，應(yīng)急救援器材的配備合理，對(duì)各類事故發(fā)生后采取的具體處理措施處置得當(dāng)，并確定每年進(jìn)行演練，有相關(guān)演練記錄。該應(yīng)急預(yù)案于2017年10月8日在XX市縣安監(jiān)局備案，包含1項(xiàng)綜合預(yù)案、火災(zāi)、爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案以及8個(gè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，備案編號(hào)：XX-2017-XX。2.10.5職業(yè)衛(wèi)生情況XXX玻璃制造有限責(zé)任公司委托XX對(duì)公司職業(yè)危害現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)價(jià)，2017年9月完成職業(yè)危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告，于2017年9月9日在XX縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局存檔，且近年生產(chǎn)工藝、原輔料無變更。該公司2017年4月9日-16日委托XX縣疾病預(yù)防控制中心對(duì)接觸職業(yè)危害的73名員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，該部門于2015年5月8日出具檢查總結(jié)報(bào)告，未發(fā)現(xiàn)患職業(yè)病人員。2017年5月委托XX進(jìn)行職業(yè)危害檢測(cè)，6月份出具檢測(cè)報(bào)告。3主要危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)分析危險(xiǎn)、有害因素有各種各樣的表現(xiàn)形式，之所以能造成危害后果，可歸結(jié)為能量、有害物質(zhì)的存在。能量、有害物質(zhì)失去控制、有害物質(zhì)的泄漏、揮發(fā)，造成生產(chǎn)安全事故。因此，危險(xiǎn)、有害因素的分析與辨識(shí)，應(yīng)從系統(tǒng)中是否存在能量和有害物質(zhì)及如何控制這些能量和有害物質(zhì)入手。3.1危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)依據(jù)經(jīng)過對(duì)XXX玻璃制造有限責(zé)任公司安全狀況的調(diào)查以及本評(píng)價(jià)組的經(jīng)驗(yàn)，我們選擇：（1）對(duì)該評(píng)價(jià)項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素分析，依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）進(jìn)行辨識(shí)。（2）對(duì)該評(píng)價(jià)項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)分析，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015版）、《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)）進(jìn)行辨識(shí)。（3）對(duì)于重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218－2009）、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第40號(hào)）、《XX省重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理規(guī)定》（2009年12月30日省政府第48次常務(wù)會(huì)議通過自2010年2月1日起施行）進(jìn)行辨識(shí)。3.2首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品分析根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)）、《第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào)）對(duì)該公司原輔料與目錄對(duì)照分析，該公司使用的原料均未列入重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中，窯爐燃料天然氣列入首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中。3.3危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015版）對(duì)企業(yè)內(nèi)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行辨識(shí)，生產(chǎn)工藝中涉及的天然氣、硝酸鈉、硼酸、柴油、液氧屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。表3-1天然氣物質(zhì)特性與危害識(shí)別表標(biāo)識(shí)中文名：天然氣（含甲烷的）危險(xiǎn)性類別：易燃?xì)怏w英文名：Naturalgas分子式：——CAS號(hào)：8006-14-2在危險(xiǎn)化學(xué)品目錄中的序號(hào)：2123理化性質(zhì)外觀與性狀無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的臭雞蛋氣味。熔點(diǎn)/℃-182.5臨界溫度/℃-82.6沸點(diǎn)/℃-160～-164℃臨界壓力/MPa4.59相對(duì)密度（水）0.45（-164℃）相對(duì)密度（空氣）0.5567飽和蒸氣壓/KPa53.32（-168.8℃）燃燒熱/（MJ/Nm3）37.11（高熱值）最小點(diǎn)火能/mJ0.28mJ溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚。毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC（mg/m3）未制定美國(guó)TLV-TWA（mg/m3）窒息性氣體前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）300美國(guó)TLV-STEL（mg/m3）未制定侵入途徑吸入毒性：無資料健康危害對(duì)人基本無毒，但濃度高時(shí)使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中天然氣濃度達(dá)25%~30%可引起頭痛頭暈乏力注意力不集中，呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)脫離危險(xiǎn)，可致窒息死亡。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃閃點(diǎn)（℃）無意義引燃溫度（℃）538爆炸極限（%）5%~14%（室溫）火險(xiǎn)分類甲A（液化的）爆炸性混合物級(jí)別、組別ⅡA級(jí)T1組燃燒分解產(chǎn)物CO、CO2穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、氟、氯。危險(xiǎn)特性易燃。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。滅火方法切斷氣源。噴水冷卻容器，將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。防護(hù)措施生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。必要時(shí)佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）；高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡；穿防靜電工作服；帶一般作業(yè)防護(hù)手套。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。儲(chǔ)存條件儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)間溫度不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。管道輸送時(shí)要控制流速，注意防止靜電積聚。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。表3-2硝酸鈉物質(zhì)特性及危險(xiǎn)性分析表標(biāo)識(shí)中文名：硝酸鈉；智利硝危險(xiǎn)貨物編號(hào)：51055英文名：SodiumnitrateUN編號(hào)：1498分子式：NaNO3分子量：85.01CAS號(hào)：7631-99-4理化性質(zhì)外觀與性狀無色透明或白微帶黃色的菱形結(jié)晶，味微苦，易潮解。熔點(diǎn)（℃）306.8相對(duì)密度(水=1)2.26沸點(diǎn)（℃）/飽和蒸氣壓（kPa）/溶解性易溶于水、天然氣，微溶于乙醇、甘油。毒性及健康危害侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收毒性LD50：3236mg/kg(大鼠經(jīng)口)。健康危害對(duì)皮膚、粘膜有刺激性。大量口服中毒時(shí)，患者劇烈腹痛、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性助燃燃燒分解物氮氧化物。閃點(diǎn)(℃)/爆炸上限%（v%）：/自燃溫度(℃)/爆炸下限%（v%）：/危險(xiǎn)特性強(qiáng)氧化劑。遇可燃物著火時(shí)，能助長(zhǎng)火勢(shì)。與易氧化物、硫磺、亞硫酸氫鈉、還原劑、強(qiáng)酸接觸能引起燃燒或爆炸。燃燒分解時(shí),放出有毒的氮氧化物氣體。受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物。建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)乙穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)還原劑、活性金屬粉末、強(qiáng)酸、易燃或可燃物、鋁。滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。霧狀水、砂土。切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴(yán)重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺。急救措施①皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。②眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。③吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。④食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。泄漏處置隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與有機(jī)物、還原劑、易燃物接觸。小量泄漏：用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)①儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過30℃，相對(duì)濕度不超過80％。應(yīng)與還原劑、活性金屬粉末、酸類、易（可）燃物等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。②運(yùn)輸注意事項(xiàng)：鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。運(yùn)輸時(shí)單獨(dú)裝運(yùn)，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后，均應(yīng)徹底清掃、洗凈，嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。表3-3硼酸物質(zhì)特性及危險(xiǎn)性分析表化學(xué)品中文名稱：硼酸

化學(xué)品英文名稱：boricacid

CASNo.：10043-35-3

分子式：H3BO3分子量：61.84危險(xiǎn)性類別：侵入途徑：健康危害：工業(yè)生產(chǎn)中，僅見引起皮膚刺激、結(jié)膜炎、支氣管炎，一般無中毒發(fā)生?？诜鸺毙灾卸荆饕憩F(xiàn)為胃腸道癥狀，有惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等，繼之發(fā)生脫水、休克、昏迷或急性腎功能衰竭，可有高熱、肝腎損害和驚厥，重者可致死。皮膚出現(xiàn)廣泛鮮紅色疹，重者成剝脫性皮炎。本品易被損傷皮膚吸收引起中毒。慢性中毒：長(zhǎng)期由胃腸道或皮膚吸收小量該品，可發(fā)生輕度消化道癥狀、皮炎、禿發(fā)以及肝腎損害。

燃爆危險(xiǎn)：本品不燃，具刺激性。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。洗胃，導(dǎo)泄。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性：受高熱分解放出有毒的氣體。有害燃燒產(chǎn)物：氧化硼。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。小心掃起，轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與堿類、鉀接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，保持包裝完整，防止灑漏。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與堿類、鉀分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。職業(yè)接觸限值

中國(guó)MAC(mg/m3)：未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：10TLVTN：未制訂標(biāo)準(zhǔn)TLVWN：未制訂標(biāo)準(zhǔn)工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)：戴橡膠手套。其他防護(hù)：工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

主要成分：純品外觀與性狀：無色微帶珍珠光澤的三斜晶體或白色粉末，有滑膩手感,無臭味。熔點(diǎn)(℃)：185(分解)沸點(diǎn)(℃)：300相對(duì)密度(水=1)：1.44(15℃)溶解性：溶于水，溶于乙醇、乙醚、甘油。主要用途：用于玻璃、搪瓷、醫(yī)藥、化妝品等工業(yè),以及制備硼和硼酸鹽,并用作食物防腐劑和消毒劑等。禁配物：堿類、鉀。急性毒性：LD50：無資料LC50：無資料刺激性：人經(jīng)皮：15mg/3天，間歇染毒，中度刺激。廢棄處置方法：根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置?；蚺c廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與堿類、鉀、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。

表3-4柴油物質(zhì)特性與危害識(shí)別表化學(xué)品名稱化學(xué)品中文名稱柴油化學(xué)品英文名稱Dieseloil危險(xiǎn)性概述侵入途徑吸入、食入、皮膚接觸健康危害皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。環(huán)境危害對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體和大氣可造成污染。燃爆危險(xiǎn)本品易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入盡快徹底洗胃。就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作處置與儲(chǔ)存操作注意事項(xiàng)密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存時(shí)遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。接觸控制/個(gè)體防護(hù)工程控制密閉操作，注意通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿一般作業(yè)防護(hù)服。手防護(hù)戴橡膠耐油手套。理化特性主要成分C15～C24烷烴組成。沸點(diǎn)(℃)282-338外觀與性狀稍有粘性的淺黃棕色液體。相對(duì)密度(水=1)0.82～0.86熔點(diǎn)(℃)-18閃點(diǎn)(℃)≦60穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定禁配物強(qiáng)氧化劑、鹵素。表3-5液氧物質(zhì)特性與危害識(shí)別表標(biāo)識(shí)中文名：氧；氧氣英文名：oxygen分子式：O2分子量：32.0CAS號(hào)：7782－44－7危險(xiǎn)性類別：第2.2類不燃?xì)怏w理化性質(zhì)外觀與性狀：無色無臭氣體。熔點(diǎn)（℃）：-218.8沸點(diǎn)（℃）：-182.83臨界溫度（℃）：-118.4臨界壓力（MPa）：5.08飽和蒸氣壓（KPa）：506.62（-164℃）燃燒熱（KJ／mol）：無意義相對(duì)密度（水＝1）：1.14（-183℃）（空氣＝1）：1.43溶解性：溶于水、乙醇。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性：不會(huì)燃燒，但助燃引燃溫度（℃）：無意義閃點(diǎn)（℃）：無意義爆炸下限〔%(V/V)〕：無意義爆炸上限〔%(V/V)〕：無意義最小點(diǎn)火能（mj）：無意義最大爆炸壓力(MPa)：無意義危險(xiǎn)特性是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。禁配物易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。消防措施用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。毒性急性毒性LD50：無資料LC50：無資料最高容許濃度中國(guó)MAC（mg/m3）：未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：未制定標(biāo)準(zhǔn)健康危害常壓下當(dāng)氧氣濃度超過40%時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%～60%的氧氣時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合癥。吸入氧濃度在80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60～100kPa(相當(dāng)于吸入40%～60%的氧氣左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。貯運(yùn)條件危規(guī)號(hào)：22001UN編號(hào)：1072包裝標(biāo)志：不燃?xì)怏w；氧化劑包裝類別：Ⅲ類儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過30℃。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末分開存放，切記混儲(chǔ)。儲(chǔ)備區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)，夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。3.4廠址選擇、總平面布置及建（構(gòu)）筑物的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)3.4.1廠址選擇XXX玻璃制造有限責(zé)任公司儲(chǔ)存、使用天然氣，存在火災(zāi)、爆炸、窒息的危險(xiǎn)性，如果廠區(qū)與居民區(qū)、周邊企業(yè)等人員集中地區(qū)的距離不符合安全要求，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故，就有可能危及周邊居民的安全和周邊的建筑和設(shè)施，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成不良的社會(huì)影響；廠區(qū)外部的明火、施工、公益活動(dòng)等也可能對(duì)廠內(nèi)生產(chǎn)造成一定威脅；廠外交通運(yùn)輸不便，會(huì)影響企業(yè)正常生產(chǎn)和生產(chǎn)安全事故的救援。如果選址沒有避開地震、塌陷、窩風(fēng)地段或未按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)防，則自然災(zāi)害和地質(zhì)災(zāi)害可能對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)造成影響。3.4.2總平面布置（1）廠區(qū)功能分區(qū)不明確，工藝流程不順，物流運(yùn)輸折返?？赡芤疖囕v傷害、噪聲等諸多危險(xiǎn)。（2）各建（構(gòu)）筑物之間的防火間距小于規(guī)定要求的安全間距，廠區(qū)道路不順暢，道路交叉，物流、人流混合，路面寬度不夠，以及消防道路不符合要求，可能引起車輛傷害和火災(zāi)事故。（3）建（構(gòu)）筑物采光、通風(fēng)不能滿足要求，會(huì)增加職工操作失誤、可燃?xì)怏w積聚、火災(zāi)蔓延、噪音干擾等危險(xiǎn)。（4）如果消防泵位置設(shè)置不合理，或沒有設(shè)置消防車取水口，將可能造成火災(zāi)事故的擴(kuò)大化。（5）生產(chǎn)車間存在一些可燃、腐蝕介質(zhì)的管道，同時(shí)還有給水、排水、蒸汽、電力線等管線和橋架，如果管線平面、豎向布置不合理，將引起火災(zāi)爆炸、灼燙、觸電等事故。（6）廠房、庫(kù)房、辦公樓、食堂等建筑，如果在設(shè)計(jì)、施工時(shí)，選用的鋼架不符合要求，支撐載荷力度不夠，或者安裝不合格，混凝土的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性有問題、或抗震性能不好就有可能造成坍塌。對(duì)于露天的鋼結(jié)構(gòu)建（構(gòu)）筑物如不進(jìn)行防腐處理維護(hù)，如果腐蝕嚴(yán)重，就會(huì)造成建（構(gòu)）筑物的坍塌。（7）廠房、電站、煙囪等高大建筑物，如未安裝避雷設(shè)施，或避雷裝置失效，可能會(huì)遭受雷擊而發(fā)生事故。（8）如果車輛裝卸及運(yùn)輸過程中碰觸貨垛；成品堆垛超高、擺放不整齊；裝卸過程中需要移動(dòng)車輛時(shí)，未捆綁貨物或未關(guān)上車廂門或欄板（貨物擺放較高時(shí)）可能發(fā)生坍塌事故。拆垛裝車時(shí)，不按從上到下、從外到內(nèi)的順序拆垛，不觀察垛與垛之間之間的作用關(guān)系，造成倒垛，均可能發(fā)生坍塌埋壓事故或高處墜落事故。（9）廠內(nèi)運(yùn)輸車輛在運(yùn)行過程中由于無證駕駛、酒后駕駛、車輛的照明不良、超載超速、道路障礙等原因，可能造成車輛傷害。（10）廠內(nèi)設(shè)有1個(gè)液氧儲(chǔ)罐，如果位置設(shè)置不合理，發(fā)生泄漏時(shí)可能對(duì)周邊工作人員造成低溫灼燙。綜上所述，如果廠區(qū)總平面布置不合理，可能引起的危險(xiǎn)因素有：火災(zāi)、觸電、灼燙、車輛傷害、坍塌；有害因素有：噪聲。3.4.3建（構(gòu)）筑物建（構(gòu)）筑物地基處理、基礎(chǔ)選型未充分考慮地址情況、建（構(gòu)）筑物形式、荷載大小及抗震等，可能會(huì)導(dǎo)致地基沉降、房屋坍塌等事故的發(fā)生。（1）操作平臺(tái)、梯子周圍如未按要求設(shè)置護(hù)沿、欄桿，梯子、踢腳板；平臺(tái)設(shè)計(jì)、選材不當(dāng)，焊接不牢靠，可能導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、窯爐運(yùn)行、吹制工序會(huì)產(chǎn)生噪音，如果建筑設(shè)計(jì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)隔聲因素未予考慮，振動(dòng)較大設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng)，工作環(huán)境將受到嚴(yán)重的噪聲和振動(dòng)干擾。（3）若設(shè)備基礎(chǔ)、支座設(shè)計(jì)不符合要求，造成設(shè)備倒塌或變形破裂使易燃物質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（4）若安全出口不符合有關(guān)規(guī)范要求，發(fā)生意外事故，作業(yè)人員存在逃生困難的隱患。因此，總平面布置及建(構(gòu))筑物系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)、危害因素有：火災(zāi)、爆炸、坍塌、高處墜落等。3.4.4道路交通廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)的合理與否直接影響到生產(chǎn)的效率并在很大程度上影響到生產(chǎn)安全。（1）汽車運(yùn)輸過程如路面寬度和坡度不符合要求，道路路基坍陷，超速行駛，安全標(biāo)志不全、不清，雨、雪、冰、霧引起路況變化，均可能導(dǎo)致撞人、翻車等車輛傷害，并會(huì)影響到火災(zāi)等事故的救援致使事故擴(kuò)大。（2）消防通道不能滿足要求，發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)救援，火災(zāi)有可能會(huì)擴(kuò)大，同時(shí)不利于人員逃生。（3）人流、物流不分，不但會(huì)引起交通混亂，影響生產(chǎn)效率，而且會(huì)增加車輛傷害的概率。綜上所述，廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)和布局如果不合理，有可能造成車輛傷害、設(shè)備損失等后果，嚴(yán)重時(shí)將可能造成意外事故后果的擴(kuò)大和救援不及時(shí)，給生產(chǎn)帶來更大損失。3.5生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析3.5.1原料系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)該系統(tǒng)主要使用氫氧化鋁、硝酸鈉、硼酸、五水硼砂、碳酸鉀、氯化鈉、氧化劑為生產(chǎn)配備原料，以及部分生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品經(jīng)破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至窯爐制備玻璃液。（1）機(jī)械傷害1）該系統(tǒng)使用的設(shè)備皮帶運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)、顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、混料機(jī)液壓升降機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，因上述機(jī)械設(shè)備具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)或相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因防護(hù)設(shè)施損壞、操作失誤、警示信號(hào)不靈等有可能使人遭受打擊、擠壓、絞卷、碾壓、割刺等傷害；設(shè)備電機(jī)和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如無防護(hù)罩，當(dāng)人身與其接觸時(shí)。2）在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢查、加油或擦拭設(shè)備，或檢修完畢試車時(shí)，沒有確認(rèn)，盲目開車，造成機(jī)械傷害。3）崗位人員違反操作規(guī)程或?qū)Σ皇煜さ膷徫簧米圆僮鳎斐蓹C(jī)械傷害。4）設(shè)備有故障不及時(shí)排除，帶故障運(yùn)行，可能造成機(jī)械傷害。5）違章操作，勞保用品穿戴不符合安全規(guī)定，造成機(jī)械傷害。（2）觸電原料攪拌、過濾、接收過程的電動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行操作和檢修期間，可能會(huì)發(fā)生觸電事故。造成觸電事故的主要原因有：1）電氣線路或設(shè)備安裝操作不當(dāng)、絕緣不好，以及接地設(shè)施損壞或失效等，將會(huì)引起電氣設(shè)備性能降低或保護(hù)失效，造成漏電，發(fā)生電氣設(shè)備觸電傷害事故。2）不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具。3）檢修電氣設(shè)備工作完畢，未辦理相關(guān)手續(xù)，就對(duì)檢修設(shè)備恢復(fù)送電。4）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)，不符合安全距離的規(guī)定或無監(jiān)護(hù)措施手持電動(dòng)工具無可靠專用接地保護(hù)線或保護(hù)接地線失效，可造成人員觸電。5）職工違反操作規(guī)程，非電工違章作業(yè)造成的觸電事故。（3）電氣火災(zāi)電氣線路（設(shè)備）老化、短路、過載等原因可能引發(fā)電氣火災(zāi)事故；（4）高處墜落需要人員操作的檢驗(yàn)、檢修平臺(tái)，由于防護(hù)設(shè)施變形、銹蝕、破壞，或冬季結(jié)冰未及時(shí)清除，可能造成人員高處墜落。（5）噪聲各種泵作業(yè)時(shí)存在噪聲，噪聲對(duì)人的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生不同程度的傷害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成職業(yè)性耳聾。（6）其他傷害在處理廢品玻璃時(shí)，勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不當(dāng)可能導(dǎo)致玻璃劃傷、碎玻璃渣飛濺到眼睛內(nèi)，對(duì)人身造成傷害。XXX玻璃制造有限責(zé)任公司原料系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素有：機(jī)械傷害、觸電、電氣火災(zāi)、高處墜落和噪聲。3.5.2熔化系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)熔化系統(tǒng)主要由加料機(jī)、空氣交換器、燃燒系統(tǒng)（燃燒器、助燃風(fēng)機(jī)、煙道閘板）、池壁冷卻機(jī)、電助熔系統(tǒng)組成。（1）觸電熔化過程自動(dòng)化程度較高，2號(hào)爐使用天然氣，3號(hào)爐使用天然氣和電作為能源，生產(chǎn)、運(yùn)行用電設(shè)備多、耗電量較大，運(yùn)行操作和檢修期間，可能會(huì)發(fā)生觸電事故。造成觸電事故的主要原因有：1）電氣線路或設(shè)備安裝操作不當(dāng)、絕緣不好，以及接地設(shè)施損壞或失效等，將會(huì)引起電氣設(shè)備性能降低或保護(hù)失效，造成漏電，發(fā)生電氣設(shè)備觸電傷害事故。2）不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具。3）檢修電氣設(shè)備工作完畢，未辦理相關(guān)手續(xù)，就對(duì)檢修設(shè)備恢復(fù)送電。4）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)，不符合安全距離的規(guī)定或無監(jiān)護(hù)措施手持電動(dòng)工具無可靠專用接地保護(hù)線或保護(hù)接地線失效，可造成人員觸電。5）職工違反操作規(guī)程，非電工違章作業(yè)造成的觸電事故。（2）灼燙、高溫在熔化處理過程中系統(tǒng)溫度較高，如果安全防護(hù)設(shè)施損壞、警示標(biāo)識(shí)不全、操作人員違規(guī)操作及粗心大意可能導(dǎo)致灼燙事故；同時(shí)融化存在高溫輻射的危害因素。（3）噪聲爐窯、助熔系統(tǒng)在生產(chǎn)時(shí)噪聲很強(qiáng)，噪聲對(duì)人的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生不同程度的傷害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成職業(yè)性耳聾。物體打擊高處平臺(tái)處未設(shè)置踢腳板、職工未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品或旋轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)罩缺失、未定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可能發(fā)生物體打擊事故。（5）火災(zāi)窯爐以天然氣為燃料，如果天然氣管道發(fā)生泄漏、測(cè)量設(shè)備處泄漏或者未按規(guī)程操作可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；電氣線路（設(shè)備）老化、短路、過載等原因可能引發(fā)電氣火災(zāi)事故；（6）高處墜落部分平臺(tái)防護(hù)欄失效或違章操作可能發(fā)生高處墜落事故，在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，可能涉及到2m以上的位置作業(yè)，如果防護(hù)不到位可能發(fā)生高處墜落事故。（7）機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中因安全設(shè)施失效、未定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，崗位人員違反操作規(guī)程或?qū)Σ皇煜さ膷徫簧米圆僮鳎O(shè)備有故障不及時(shí)排除，帶故障運(yùn)行，職工勞保用品穿戴不符合安全規(guī)定，造成機(jī)械傷害XXX玻璃制造有限責(zé)任公司熔化過程中危險(xiǎn)、有害因素有：觸電、灼燙、高溫、噪聲、物體打擊、火災(zāi)、高處墜落、機(jī)械傷害。3.5.3拉管生產(chǎn)線危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（1）觸電經(jīng)窯爐融化的玻璃液經(jīng)料道到拉管生產(chǎn)線，料道電加熱系統(tǒng)、攪拌機(jī)、提升機(jī)、包裝機(jī)等以電為動(dòng)力，如果絕緣損壞、老化或者外殼未進(jìn)行接地、接零或者接地、接零損壞，操作職工在接觸上述設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電事故。造成觸電事故的主要原因有：1）電氣設(shè)備的選型不符合作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境要求，或者供電線路故障，可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)及觸電事故的發(fā)生。電氣線路或設(shè)備安裝操作不當(dāng)、絕緣不好，以及接地設(shè)施損壞或失效等，將會(huì)引起電氣設(shè)備性能降低或保護(hù)失效，造成漏電，發(fā)生電氣設(shè)備觸電傷害事故。2）電氣設(shè)施沒有設(shè)接地保護(hù)或漏電保護(hù)等安全設(shè)施，或者這些安全設(shè)施損壞，配電裝置內(nèi)部放有生活用品（如水杯等），作業(yè)人員缺乏用電安全常識(shí)、違章作業(yè)、違章指揮等，都會(huì)導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。在檢修作業(yè)時(shí)，未按作業(yè)票規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作，均有可能造成觸電事故的發(fā)生。檢修電氣設(shè)備工作完畢，未辦理相關(guān)手續(xù)，就對(duì)檢修設(shè)備恢復(fù)送電。3）不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具。4）各種電氣設(shè)備及其電纜、開關(guān)等，不僅會(huì)因自身缺陷、超負(fù)荷運(yùn)行、錯(cuò)誤操作、雷擊等原因，有漏電、著火的危險(xiǎn)，對(duì)人造成不同程度的電氣傷害。而且還會(huì)受到所處生產(chǎn)場(chǎng)所高溫或低溫的作用和影響，加速絕緣的老化，降低絕緣性能，甚至使絕緣損壞，造成更為嚴(yán)重的漏電。特別是在潮濕環(huán)境和雨天，或高溫環(huán)境使人多汗，都會(huì)造成人體電阻相對(duì)降低，增加了觸電的可能性和危險(xiǎn)性，使死亡幾率上升。5）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)，不符合安全距離的規(guī)定或無監(jiān)護(hù)措施手持電動(dòng)工具無可靠專用接地保護(hù)線或保護(hù)接地線失效，可造成人員觸電。6）職工違反操作規(guī)程，非電工違章作業(yè)造成的觸電事故。另外，使用移動(dòng)電器設(shè)備缺少漏電保護(hù)也有觸電的危險(xiǎn)。（2）機(jī)械傷害該系統(tǒng)中具有旋轉(zhuǎn)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，如果防護(hù)設(shè)施失效、職工勞保穿戴不合格、違章操作等原因，可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。1）各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械在作業(yè)時(shí)，由于防護(hù)措施不當(dāng)或缺損，可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。2）在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢查、加油或擦拭設(shè)備，或檢修完畢試車時(shí)，沒有確認(rèn)，盲目開車，造成機(jī)械傷害。3）崗位人員違反操作規(guī)程或?qū)Σ皇煜さ膷徫簧米圆僮?，造成機(jī)械傷害。4）設(shè)備有故障不及時(shí)排除，帶故障運(yùn)行，可能造成機(jī)械傷害。5）違章操作，勞保穿戴不符合安全規(guī)定，造成機(jī)械傷害。（3)灼燙玻璃液溫度較高，職工做作業(yè)時(shí)如果違反操作規(guī)程、勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊全或不符合要求極易發(fā)生灼燙事故。如果作業(yè)環(huán)境條件不好，也可能導(dǎo)致發(fā)生灼燙事故。(4)噪聲作業(yè)時(shí)崗位周邊噪聲很強(qiáng)，噪聲對(duì)人的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生不同程度的傷害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成職業(yè)性耳聾。(5)火災(zāi)該生產(chǎn)過程發(fā)生火災(zāi)事故的部位主要是電氣設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電線電纜發(fā)熱著火，引燃可燃物等。照明用具用電時(shí)間過長(zhǎng)，表面溫度高，如接觸可燃物，可引起燃燒造成火災(zāi)。此外，燃燒系統(tǒng)使用天然氣作為燃料，在燃燒過程中因職工違反操作規(guī)程、安全裝置失效或突發(fā)意外情況，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。（6）其他傷害在拉管生產(chǎn)過程中的爆口工序，勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不當(dāng)可能導(dǎo)致玻璃劃傷、碎玻璃渣飛濺到眼睛內(nèi)等其他傷害事故。生產(chǎn)中玻璃管炸裂，產(chǎn)生的碎玻璃可能濺到職工身上、眼睛等部位，如果防護(hù)用品穿戴不到位會(huì)造成傷害事故XXX玻璃制造有限責(zé)任公司麥汁過濾、煮沸、處理的過程中危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電、噪聲、灼燙和其他傷害。3.5.4吹機(jī)生產(chǎn)線危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（1）噪聲吹機(jī)作業(yè)時(shí)噪聲很強(qiáng)，噪聲對(duì)人的聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生不同程度的傷害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成職業(yè)性耳聾。（2）機(jī)械傷害吹機(jī)生產(chǎn)線為自動(dòng)化設(shè)備，需要人工看守。如果操作人員勞保穿戴不合格、違反操作規(guī)程，可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。取卸機(jī)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域無安全標(biāo)識(shí)、傳動(dòng)部位無保護(hù)罩、設(shè)備運(yùn)行中從底部穿行、違章操作、違章操作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢修可能造成機(jī)械傷害。產(chǎn)品傳送帶傳動(dòng)部位無防護(hù)罩、防護(hù)欄、在傳送設(shè)備上跨越、乘坐、違章操作、運(yùn)轉(zhuǎn)檢修未遵守操作規(guī)程，可能造成機(jī)械傷害。（3）觸電吹機(jī)采用電力驅(qū)動(dòng)，當(dāng)電力線路老化、絕緣損壞、PE裝置失效等原因，操作人員在生產(chǎn)的過程中可能發(fā)生觸電事故，造成觸電事故的主要原因有：1）電氣線路或設(shè)備安裝操作不當(dāng)、絕緣不好，以及接地設(shè)施損壞或失效等，將會(huì)引起電氣設(shè)備性能降低或保護(hù)失效，造成漏電，發(fā)生電氣設(shè)備觸電傷害事故。2）不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具。3）檢修電氣設(shè)備工作完畢，未辦理相關(guān)手續(xù)，就對(duì)檢修設(shè)備恢復(fù)送電。4）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)，不符合安全距離的規(guī)定或無監(jiān)護(hù)措施手持電動(dòng)工具無可靠專用接地保護(hù)線或保護(hù)接地線失效，可造成人員觸電。5）職工違反操作規(guī)程，非電工違章作業(yè)造成的觸電事故。（4）高處墜落在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，可能涉及到2m以上的位置作業(yè)，如果防護(hù)不到位可能發(fā)生高處墜落事故。（6）灼燙在垂直過程中玻璃液溫度較高，如果安全防護(hù)設(shè)施損壞、警示標(biāo)識(shí)不全、操作人員違規(guī)操作及粗心大意，高溫玻璃液可能對(duì)崗位看守人員造成燙傷；同時(shí)吹機(jī)崗位存在高溫輻射的危害因素。XXX玻璃制造有限責(zé)任公司玻璃制品發(fā)酵的過程中危險(xiǎn)、有害因素有：機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、火災(zāi)、灼燙、高溫、噪聲。3.5.5軟水站、循環(huán)水站的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)軟水站、空壓站、循環(huán)水站主要涉及泵類機(jī)械設(shè)備較多，環(huán)境相對(duì)較為潮濕。泵類設(shè)備屬于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，如果聯(lián)軸器位置防護(hù)裝置損壞或無防護(hù)裝置，可能發(fā)生機(jī)械傷害事故；如果電氣線路老化、絕緣損壞、接地裝置損壞，或電機(jī)進(jìn)線口密封不嚴(yán)，水通過進(jìn)線口接觸到電機(jī)的接線柱，人在進(jìn)行操作或接觸時(shí)可能發(fā)生觸電事故。循環(huán)水站涼水塔在檢修時(shí)，如果未采取防護(hù)措施或者選用不合格的防護(hù)用品可能發(fā)生高處墜落事故。XXX玻璃制造有限責(zé)任公司污水處理過程中危險(xiǎn)、有害因素有：觸電、機(jī)械傷害、高處墜落。3.6儲(chǔ)存過程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)該公司廠內(nèi)叉車使用柴油作為燃料，爐窯使用天然氣作為能源。3.6.1天然氣在過程中危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)該企業(yè)在天然氣儲(chǔ)存過程中，其主要危險(xiǎn)、有害因素是天然氣管路泄漏而引起的中毒和火災(zāi)、爆炸事故。危險(xiǎn)、有害因素分析如下。（1）中毒天然氣屬于窒息氣體，如超過限值，就可對(duì)人造成窒息傷害，嚴(yán)重時(shí)可造成死亡事故。如果天然氣管路、閥門發(fā)生泄漏，天然氣在空氣中濃度超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；崗位員工在進(jìn)行巡檢時(shí)，易發(fā)生窒息事故。引起窒息傷害事故的原因有：天然氣發(fā)生泄漏，通風(fēng)不良，氣體積聚，空氣中氣體濃度超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；沒有設(shè)置固定式天然氣氣體檢測(cè)、報(bào)警裝置，氣體濃度超標(biāo)沒能及時(shí)通風(fēng)換氣；人員經(jīng)常停留或作業(yè)在有害物質(zhì)可能發(fā)生泄漏的場(chǎng)所；對(duì)作業(yè)人員安全培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員缺乏有關(guān)安全知識(shí)，對(duì)有害氣體泄漏不能迅速采取有效措施，均易導(dǎo)致窒息事故。（2）火災(zāi)、爆炸1）天然氣是具有燃燒、爆炸性質(zhì)的物質(zhì)，因此，在儲(chǔ)存過程中，一旦儲(chǔ)罐、管道、法蘭、閥門填料損壞、設(shè)備腐蝕、材質(zhì)不合格等情況均會(huì)發(fā)生物料泄漏，與周圍空氣混合，如遇火源（雷電、靜電火花、明火、機(jī)械火花）有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能。2）如果在天然氣管路、使用場(chǎng)所周圍動(dòng)火不嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，違章操作，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的可能。4）天然氣管路、用氣設(shè)施沒有設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施或失效，也有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的可能。（3）容器爆炸天然氣管路是壓力管路，為物理性爆炸的危險(xiǎn)源。如壓力管路及安全閥等安全附件，沒有按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢測(cè)，沒有取得特種設(shè)備登記證和合格證，并違規(guī)使用，極易導(dǎo)致容器爆炸事故；如沒有使用具有國(guó)家資質(zhì)的生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，天然氣管路質(zhì)量不符合技術(shù)要求，在使用的過程中，不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、檢修，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，在設(shè)備材質(zhì)有缺陷或強(qiáng)度薄弱的局部區(qū)域，易導(dǎo)致爆炸事故。XXX玻璃制造有限責(zé)任公司天然氣系統(tǒng)天然氣儲(chǔ)存過程中危險(xiǎn)、有害因素有：中毒、火災(zāi)、爆炸、容器爆炸。3.6.2儲(chǔ)存過程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（1）火災(zāi)庫(kù)房防火分區(qū)不合理，防火間距和安全距離不符合要求，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的擴(kuò)大。如果庫(kù)房?jī)?nèi)道路路面寬度、道路轉(zhuǎn)彎半徑不能滿足運(yùn)輸車輛通行的要求，不僅容易造成車輛傷害的危險(xiǎn)，而且還將影響火災(zāi)事故的救援，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延和擴(kuò)大，加重火災(zāi)事故的危險(xiǎn)、危害的程度，同時(shí)不利于現(xiàn)場(chǎng)人員逃生。庫(kù)房?jī)?nèi)消防器材未按規(guī)定配置或滅火器材失效，發(fā)生火災(zāi)時(shí)延誤救援，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延和擴(kuò)大，加大火災(zāi)事故的危險(xiǎn)。原料庫(kù)貯倉(cāng)防火間距和安全距離不符合要求，可能導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。原料庫(kù)貯倉(cāng)內(nèi)無溫度檢測(cè)裝置，不能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。原料庫(kù)貯倉(cāng)附件無消防設(shè)施，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)不能進(jìn)行有效救援，導(dǎo)致火災(zāi)事故擴(kuò)大。（2）車輛傷害庫(kù)區(qū)所需叉車較多，叉車屬于特種設(shè)備，如沒有按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢測(cè)，沒有取得特種設(shè)備登記證和合格證，并違規(guī)使用，極易導(dǎo)致車連傷害；如沒有使用具有國(guó)家資質(zhì)的生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量不符合技術(shù)要求，在使用的過程中，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，叉車工無證上崗，車輛安全附件不全或者損壞有可能發(fā)生車輛傷害事故。廠內(nèi)運(yùn)輸車輛在運(yùn)行過程中由于無證駕駛、酒后駕駛、超載超速、道路障礙等原因，可能造成車輛傷害。(3)坍塌公司內(nèi)有原料庫(kù)貯倉(cāng)、清酒儲(chǔ)罐，如果在設(shè)計(jì)、施工時(shí)，建（構(gòu)）筑物地基處理、基礎(chǔ)選型未充分考慮地址情況、建（構(gòu)）筑物形式、荷載大小及抗震等，可能會(huì)導(dǎo)致地基沉降、坍塌等事故的發(fā)生。支撐載荷力度不夠，或者安裝不合格，混凝土的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性有問題、或抗震性能不好就有可能造成坍塌。3.7安全管理方面的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和安全生產(chǎn)檔案等。危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的原因都可以歸結(jié)為存在能量和有害物質(zhì)，以及能量和有害物質(zhì)失去控制（以下簡(jiǎn)稱“失控”）。安全生產(chǎn)管理在防止失控方面占有舉足輕重的地位。失控主要體現(xiàn)在設(shè)備故障、人員失誤、管理缺陷三個(gè)方面，其中管理缺陷是發(fā)生失控的重要因素。安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)不健全，安全生產(chǎn)管理人員缺乏必要的安全生產(chǎn)管理知