煤焦化擴建項目土石方及邊坡支護工程施工組織設(shè)計

{工程設(shè)計管理}煤焦化擴建項目土石方及邊坡支護工程施工組織設(shè)計目錄22234五、場區(qū)水文地質(zhì)條件688九、本標段主要建筑物工程特性99第二章施工總平面布置及臨時工程101010第三章 施工方法1313二、邊坡土石方開挖施工13三、邊坡石方開挖16182425293438十、掛網(wǎng)噴混凝土施工4041第四章 施工質(zhì)量控制46一、質(zhì)量控制要點46二、質(zhì)量管理體系4649四、質(zhì)量事故的處理60五、工程驗收交付60第五章 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護64一、安全、環(huán)保及文明施工組織機構(gòu)64二、安全保證措施65三、環(huán)境保護6670第六章組織機構(gòu)、設(shè)備及人員勞動力安排73737373四、主要機械設(shè)備、試驗測量儀器75第七章施工總進度計劃79一、各分項工程施工工序79二、施工總體計劃安排79第一章工程概況地面積59.78萬m2，總建筑面積約248090m2，道路及廣場占地面積95650m2，樓、堆煤場、場區(qū)道路及綠地建設(shè)等。擬建項目平面呈東——西走向的不規(guī)則展布，主要分成1541、1564、1586三個場坪標高進行建設(shè)，各擬建物為先平場再進行建設(shè)。場平后將在廠區(qū)內(nèi)形成四段高大邊坡，分別為：第一段為選煤前緣邊坡，位于選煤工段前緣，長度310m24m24.5m530m，最23m；525m，最大21m。二、地形地貌擬建場地區(qū)域地形總體屬中低山斜坡、槽谷地貌（地形地貌現(xiàn)狀見圖2-1），侵蝕和剝蝕作用強烈，為南高北低，南部主要為飛仙關(guān)地層剝蝕后形形起伏相對較大，海拔高程1640.7～1511.6m。擬建場區(qū)分布于煤系地層，總體呈東南部相對較高、西北部較低，一般海拔高程1520～1576m，中部最高海蓋層分布廣泛，植被發(fā)育，僅在沖溝及陡坎部位偶有零星基巖露頭。2-1三、氣象區(qū)內(nèi)氣候?qū)儆趤啛釒Ц咴蜏貨黾撅L(fēng)氣候，多年年平均氣溫為15.2℃，最高氣溫為36.7℃，最低氣溫為-7.9℃，夏季雨量大，常有暴雨，冰雹等災(zāi)害天最大降水量為1841.1毫米（1976年），最小降水量為791.5毫米。降水量多集中在5-9月，其降水量占全年降水量的70%；11月至次年3月為枯水季節(jié)，其月平均降水量小于40毫米。平均降大雨至暴雨12-15天，日最大降水量148.81毫米，時最大降水量66.4毫米。區(qū)內(nèi)1951-1999年平均蒸發(fā)量為1509.4毫米，最1783.73-5月蒸發(fā)量最高達548.8136.35%，為同期降水量的1.3倍。四、工程地質(zhì)條件（一）地層巖性巖層場地內(nèi)出露巖層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P31)。上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（P31）為一與上伏長興—大隆組分界，兩者為連續(xù)沉積。大致分為三段：第一段（P311），厚52米，巖性以灰至深灰色粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖可采煤層。與下伏峨眉山玄武巖呈假整合接觸。第二段（P312），厚110米，巖性為灰色及灰綠色細砂巖、粉砂巖、（或泥質(zhì)巖屑砂巖與第一段分界。本段厚度比較穩(wěn)定，場區(qū)含煤二之主要特征。第三段（P3l3），厚度約56米，巖性為黃褐色及灰色粘土巖，粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及灰色—綠色巖屑砂巖為主，夾菱鐵礦及煤層。本段頂部常有一，質(zhì)地疏松，斜層理發(fā)育，常具球狀風(fēng)化，且橫向比較穩(wěn)定，可作為本段的底部標志。本段含煤7—8層，集中在該段的中上部。上二系統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)在廠區(qū)主要為粉泥質(zhì)砂巖夾細砂巖、泥巖及煤層，巖及煤層占30%。該層強風(fēng)化厚度2～15m，巖芯極破碎，呈碎塊、角礫狀，采～長柱狀巖芯。其開采煤層埋深為50m～140m,采空層及煤層頂板（部標高為1532m～1432.5m,采空層及煤層底板（部）標高為1529.40m～1430.10m，采空高度或煤共層兩層，厚度約2～4m。其碎屑巖巖體天然濕度單軸極限抗壓強度低～較低。第四系土層殘坡積層(Qel+dl)，褐黃、黃色，主要為粘土和含碎石粉質(zhì)粘土，大部分地段表層為耕植土，含12～35%的泥巖碎塊及礫砂、砂狀殘屑，偶具團塊0～13.5m。地段相對較厚。場區(qū)內(nèi)分布廣泛，分布面積約占場區(qū)面積的95%。人工堆積層(Qml),主要為電廠棄渣粉煤灰，均勻，稍濕～濕，中密，60m。（二）地質(zhì)構(gòu)造場區(qū)位于土城向斜南翼西端，總體為一背斜構(gòu)造，背斜軸向近北西-南東向,向南西傾伏。背斜南西翼構(gòu)造復(fù)雜，發(fā)育多個次級背斜及縱向斷層，組成褶皺斷裂帶構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀變化較大，巖層總體產(chǎn)狀南西翼為190°～250°∠20°～55°，北東翼為50°～70°∠45°～68°，其間小型褶曲發(fā)育并伴有局部小規(guī)模延伸長度不大的小型斷裂錯動。地質(zhì)圖及相鄰場地勘察報告和本次地表調(diào)查，斷層較發(fā)育，主要有：F64走向正斷層，走向北45°西，傾向南西，傾角70°左右，斷距60-100米。F66走向逆斷層，走向北55°西，傾向北東，傾角70°左右，斷距20米。F1走向逆斷層，走向NW，傾向SSW，傾角70°左右，斷距50米。F2走向逆斷層，走向SW，傾向SE，傾角60°左右，斷距大于35米。F3走向逆斷層，走向SW，傾向SE，傾角60°左右，斷距大于30米。F4走向逆斷層，走向NE，傾向SSW，傾角50°左右，斷距大于30米。F5走向逆斷層，走向NE，傾向SSW，傾角55°左右，斷距大于30米。五、場區(qū)水文地質(zhì)條件（一）地表水場地北側(cè)有一小河，河水流向近東—西向，流速約0.5～0.8m/s，流量約（二）地下水含水巖組發(fā)育條件等綜合判斷可將場地內(nèi)地層劃分為基巖裂隙含水巖組和松散孔隙含水巖組?；鶐r裂隙含水巖組：構(gòu)成地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，巖性為泥質(zhì)粉砂巖、富水性貧乏。乏，多為季節(jié)性水，以大氣降水補給為主。地下水補逕排條件場區(qū)屬珠江流域北盤江水系，區(qū)內(nèi)地下水以大氣降水為主要補給源。降水通過風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙等通道滲入地下形成逕流，受地形地貌、構(gòu)造及巖層產(chǎn)狀等因素控制，區(qū)內(nèi)地下水總體向北逕流，排泄于松土河內(nèi)。場區(qū)基巖為相對隔水層，地下水以基巖裂隙水為主，其水位分布標高與地形具明顯的相關(guān)關(guān)趨勢，在接近強風(fēng)化下部附近則一般相對穩(wěn)定。水總體不豐。六、地震烈度(1990（GB50011－2001）資料，場地為抗震設(shè)防烈度6度區(qū)。七、不良地質(zhì)現(xiàn)象軟巖主要為粉泥質(zhì)砂巖夾細砂巖、泥巖，抗水、抗凍、抗風(fēng)化性差，遇水易于軟化和泥化，而且容易產(chǎn)生體積膨脹或較大的塑性變形。當(dāng)有斷層時，大氣降是工程施工難點之一。斷層破碎帶結(jié)構(gòu)，力學(xué)強度低，穩(wěn)定性差，是工程施工難點之二。地裂縫形形成。地表塌陷位于原灰壩管理站大門口，橢圓形。長軸呈北西南東向，長軸長度1.5m，深度2.1m，呈開口小底部大的壇形，其下部為A采空區(qū)，塌落壁痕跡較新鮮，發(fā)育時間2007年，底部堆積松散土體。采空區(qū)約2-5m。區(qū)內(nèi)采空區(qū)主要有以下特點：回采采空區(qū)：區(qū)內(nèi)采空區(qū)大部分為垮塌法開采形成的采空區(qū)，采空20m～50m的彎曲變形帶，在變形帶巖體的完整性受到破壞，一般鉆探?jīng)_洗液都全部漏失，埋深一般在60～130m。井巷采空區(qū)：以巷采為主，主要分布在富貴莊煤礦采掘主巷道、井般在80m～140m在30m以內(nèi)，個別達40m～60m。開挖也會產(chǎn)生順層剪切破壞現(xiàn)象，阻礙工程進展。七、對外交通條件黔桂天能循環(huán)經(jīng)濟型煤焦化擴建項目建設(shè)場地位于六盤水市盤縣柏果鎮(zhèn)，距柏果鎮(zhèn)2Km，道路為縣級公路，柏油路面，但路況很差，運輸車輛多，經(jīng)常堵車，而該道路為我施工項目材料及土石方運輸?shù)闹饕缆?，對項目施工工期起關(guān)鍵性制約作用。八、工作范圍1、本工程項目的主要工作內(nèi)容：邊坡土石方開挖、擋墻基開挖、土石方回填、邊坡支護、及擋土墻砼施工2、臨建設(shè)施工程項目①本標各施工工作面的施工期維護；②棄渣場渣料的維護、平整；③混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)管理與運行維護；④本標所需的臨時施工道路、生產(chǎn)及生活用房、風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)的修建和維護；⑤本標所需的臨時加工場、倉庫（業(yè)主提供者除外）等的修建和維護；⑥本標所需的現(xiàn)場實驗室、加工廠等必需的生產(chǎn)臨時設(shè)施的修建和維護。九、本標段主要建筑物工程特性1、土石方開挖（擋墻基礎(chǔ)開挖）工程量大，開挖邊坡高（基坑開挖深響；225m。十、工程重點及難點本工程的施工重點即土石方開挖回填量大，邊坡支護及擋墻砼澆筑量大，材料運輸及土石方外運比較困難。第二章施工總平面布置及臨時工程一、施工總平面布置根據(jù)工程區(qū)的地形、地貌特點，結(jié)合本工程施工要求及標招標文件，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場總平面布置（附施工總平面布置圖。二、臨時工程臨時住房、施工道路、施工供風(fēng)、施工供水、供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、生活設(shè)施布置等。詳見施工總平面布置圖。1、臨時房屋項目經(jīng)理部1500m2各施工隊均在施工沿線新建臨時房屋。施工班組生產(chǎn)生活住房內(nèi)及屋外通道部分硬化。2、施工道路對外交通場內(nèi)交通8.0m7m。施工前，須30cm（采用建筑物棄碴回填15cm（采用建筑物棄碴回填φ100~φ150（1525154115251525152515413、供電和供水供電站（接入點）電纜接入各施工配電房。施工供水1Φ100用Φ75鋼管，各用水支管采用Φ50鋼管，每隔50-100m安裝D50閘閥，作為施工臨時供水，滿足生產(chǎn)、生活、消防用水需要。4、施工通訊電話及手機對外聯(lián)系，各現(xiàn)場施工管理人員采用同頻率的對講機進行聯(lián)系。5、施工供風(fēng)本工程用風(fēng)設(shè)備為手風(fēng)鉆，配置3-4臺12m3風(fēng)冷移動式電動空壓機。6、砼拌和站及鋼筋加工場根據(jù)本標段砼工程量及工期要求，共設(shè)置兩個砼拌和站（JS900170m3/h，750130m3/h，5001203/h1內(nèi)，考慮后續(xù)工程的正常施工，砼拌和站修建不占用永久建筑物的施工用地。（。第三章施工方法一、施工準備1、施工人員進場及建設(shè)方的要求進行臨時工程的規(guī)化建設(shè)。2、臨時工程的施工本工程臨時工程的施工，結(jié)合本項目工程現(xiàn)場實際情況和建設(shè)方對整個項目工程的總體規(guī)劃要求，其具體施工方案見（臨時設(shè)施平面布置方案。3、施工排水本工程施工主要是在雨季施工，場內(nèi)（基坑施工排水）施工排水、及防洪設(shè)施非常關(guān)鍵，開挖邊坡及施工場地排水及排洪設(shè)施不完善，將影響到整個項目工程的施工質(zhì)量和進度，我施工單位機械設(shè)備及施工隊伍進場后，首先進行確保場內(nèi)排水、排洪滿足設(shè)計及現(xiàn)場施工要求。二、邊坡土石方開挖施工1、邊坡土方開挖邊坡土方開挖施工工藝邊坡土方開挖施工方法場地邊坡開挖采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行。邊坡臺階開挖，應(yīng)作成一定坡勢，以利泄水。邊坡下部設(shè)有護腳排水施。邊坡開挖對軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開挖后應(yīng)對坡面、坡影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。12采用反鏟挖掘機作業(yè)是因其具備以下特點：～三類的砂土或粘土；4～6m1.5～3m；適合本工程分層接力挖土要求；工要求。作業(yè)方法本工程基坑較深、土石方量大，故采用多層接力開挖法進行開挖作業(yè)。土方機械施工要點a、機械開挖次序：采取先整片挖至平均標高，然后再挖個別較深部位。b、基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土1.5%～4%，修坡以厘米作限制誤差。C、挖掘機、運土汽車進出基坑的運輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)（以后需開挖的部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除擾動。f、基坑土方開挖可能影響鄰近建筑物、管線安全使用時，必須有可靠的保護措施。g、機械開挖施工時，應(yīng)保護井點、支撐等不受碰撞或損壞，同時應(yīng)對平h、雨期開挖土方，工作面不宜過大，應(yīng)逐段分期完成。如為軟土地基，汛期應(yīng)有防洪措施，防止雨水浸入基坑。i、當(dāng)基坑開挖局部遇露頭巖石，應(yīng)先采用控制爆破方法，將基巖松動、2/3，再用挖土機挖出，可避免破壞鄰近1.2m三、邊坡石方開挖1、邊坡石開挖施工工藝2、邊坡石方開挖施工方法采用電動或柴油空壓機供風(fēng)、風(fēng)鎬鉆孔爆破法。因本工程地處城區(qū)，而施工時爆破工作頻率高、密度大，故在確保安全施具體參數(shù)如下b：1m；最小抵抗線：1.5m；q：0.3～0.4kg/m3；d：42mm。單孔裝藥量Q采用體積公式計算：Q＝aLqW＝1.35kg～1.8kg。爆破地震安全距離RGB6722-86規(guī)范標準控制，提出最大齊發(fā)炸藥量，即：R＝（K/V）1/2Qm其中：R－爆破地震安全距離m；V－地震安全速度cm/s，3m/s；M－1/2。K、a－K150，a1.5Q，從而達到安全、高效、經(jīng)濟的目的。布孔方式：采用梅花形布孔起爆網(wǎng)絡(luò)采用串連式電爆網(wǎng)絡(luò)，用FMB-100起爆器激發(fā)。邊坡穩(wěn)定以及邊坡面的平整，可采用光面爆破加預(yù)裂爆破的方法進行。制周邊爆破的主要技術(shù)。預(yù)裂爆破參數(shù)：孔徑d：38mm；孔距a：0.4m；孔深：1～2m。單孔裝藥量Q：一般為0.1～1.5kg/m，取0.6kg。布孔沿開挖線布設(shè)。不偶合裝藥。四、土石方回填施工（1）土方回填施工工藝土石方

材料、機械設(shè)備及施工人員進場回填材料的要求當(dāng)屬下列條件之一者，不得作為土石方的回填材料：

回填邊線測量放樣

的雜填土、淤泥、淤泥質(zhì)土和混合填；對建筑材料有腐蝕、可能自燃或?qū)Νh(huán)境有污染的工業(yè)廢料填土；；

性土、凍土回填土料含水率試驗

粘土混50％～70％的硬骨料的混粘土混50％～70％的硬骨料的混填土

碾壓試驗確定松鋪厚度及碾壓遍數(shù)合填土，級配良好的砂土、碎石土；硬骨料可為碎石、塊石、礫石、卵石或建筑垃圾(磚塊、砼塊)等；ωωOP=±2，最優(yōu)含水

鋪料厚度檢測

含水量過大時，應(yīng)晾曬減水，過小時應(yīng)適當(dāng)灑水潤土；，強夯夯800mm；，強夯夯800mm；分層厚 合格 實夯實工不合格 /每強夯夯實工藝80～130cm/每層；

9T/m3。

求。碾壓做好“四通一平”臨建工程，各種設(shè)備和器材的準備工作。導(dǎo)流及引排水工程已完成。設(shè)計預(yù)留沉降量。設(shè)計預(yù)留沉降量。（堤）身放樣已按

回填碾壓試驗

主要測點已埋設(shè)牢固的標架、基石、壩1.5-2.5然含水量符合設(shè)計要求。驗收。e、施 驗收。成并經(jīng)過

驗設(shè)備到

不合格

體土料

碾壓至合格清理已完

進行下一循環(huán)施工a、土料開挖除場內(nèi)積水，開好排水溝。??面開挖，含水量偏大時，采用平面開挖。時，用??面開挖。冬季施工宜用??面開挖。取土坑壁應(yīng)穩(wěn)定，??面開挖時嚴禁掏底施工。b、鋪料100m，50m。統(tǒng)一碾壓，專人取樣檢驗，嚴禁出現(xiàn)界溝。1：3-1：5他透水料與粘性土料混雜。鋪土厚度及塊置直徑限制尺寸如下表：鋪土厚度和土塊直徑限制盡寸表壓實功能型壓實機具種類鋪土厚度（cm）土塊限制直徑（cm）輕型人工夯、機械夯15-20≤520-25≤8中型12T-15T2.5m35T-8T25-30≤10重型7m310T-16T振動碾加載胎碾30-50≤1530cm。厚度允許誤差為+0-5cm。c、碾壓0.5m，3cm。碾壓機械進行碾壓時，采用進退錯距法作業(yè)。碾壓搭接寬度大于10cm。鏟運機兼作壓實機械時，采用輪跡排壓法，輪跡搭壓輪寬的1/3。1/3，1/3，分段分片夯實時，夯跡搭太寬1/3需進行刨毛或用推土機再碾壓一遍，以利上下二層土料連接。進行翻曬后碾壓，防止出現(xiàn)彈簧土。生剪力破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須徹底返工處理。d、干容量試驗70㎜。處取樣。繼續(xù)下道工序。e、雨季填筑以利排匯雨水。平整，以防積水。理合格才能復(fù)工。做好坡面保護，防止雨水沖壞坡面。f、冬季負溫填筑-10℃0℃以下且風(fēng)10m/s90%，砂礫料含水量應(yīng)小于4%。做好心墻、斜墻防滲體的保溫，防止已壓實土層迸凍結(jié)。質(zhì)量標準a98%。b、土料碾壓筑堤單元工程質(zhì)量檢測項目與標準項次檢測項目質(zhì)量標準1鋪料厚度允許偏差0-5cm2鋪墊邊線允許偏差人工作業(yè)+10-+20cm械作業(yè)+10-+30cm3壓實指標c、土料碾壓筑提單元工程壓實質(zhì)量合格標準項次填筑類型筑堤材料壓實干密度合格率下限1.231新填筑堤粘性土8580少粘性土90852老粘性土加高加厚粘性土8580少粘性土85803粘土防滲體粘性土908596%。2）、不合格樣不得集中在局部范圍內(nèi)。d、碾壓土堤外觀質(zhì)量合格標準檢查項目允許偏差(cm)檢查頻率檢查方法場軸線偏差15200m4用經(jīng)緯儀測場頂高程0-+15200m4用水準儀測平臺頂-25場頂-20200m4用皮尺量寬度不小于設(shè)計值平臺頂坡度不陡于設(shè)計值200m4用水準儀測和用皮尺量邊坡自測平順平順度回填土施工的技術(shù)要求a、土石方施工前應(yīng)清除或處理場地內(nèi)填土層底面以下的耕土、淤泥、淤泥質(zhì)土等軟弱土層；b20％ml，應(yīng)放設(shè)臺階，保證基底不沿坡面滑動，并應(yīng)采取措施避免雨水沿坡面排泄；c、場地平場后，地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標高以上的壓實填土的壓實系數(shù)λc≥O.94；印刷車間區(qū)域按壓實系數(shù)λc≥0.97；dlOm5～61m1～3m，坡腳設(shè)置擋墻壓腳；(DB22／45—20045.2.6成側(cè)向約束后，再進行土石方的回填施工；f、當(dāng)壓實填土阻礙原地表水暢通排泄時，應(yīng)根據(jù)地形修筑截排水溝，施工結(jié)束的壓實填土區(qū)應(yīng)采用防滲、防水措施；g、壓實機械應(yīng)采用大功率帶振動功能的機械設(shè)備，當(dāng)采用分層壓實工藝時，應(yīng)分層檢測壓實度，合格后再進行下層施工。進行回填壓實或夯實施工。五、邊坡支護六、擋墻施工1、擋墻基礎(chǔ)開挖（1、基坑開挖施工工序開挖——裝車運輸及棄土——基礎(chǔ)驗收（合格）——下道工序施工。施工工藝流程圖（2、基坑開挖施工方法：、開挖方式合現(xiàn)場實際施工情況,采取多個作業(yè)面同時開挖的施工方法，開挖方式采取倒（垂直開挖邊坡施工，見專項支護施工方案。a、分層開挖5m1:1。基坑底的寬度邊線外每邊1-1.5（基礎(chǔ)開挖排水溝布置圖。b、分段開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擋墻基礎(chǔ)開挖采取分段多個工作面同時開挖。、開挖放坡項支護施工方案1：1、排水措施面設(shè)置1×1m排水溝連接原排水管網(wǎng)，對地面雨水進行截排，以確?；舆吰录盎拥氖┕ぐ踩?。b0.5-130溝排至集水井，再由潛水泵抽排至基坑頂排水溝排至原排水管網(wǎng)。、標高控制（局部地方受地理條件的影響，采取倒退法向一端開挖施工0.2m以防超挖。、運輸路線運輸線路擬從基坑南北兩側(cè)運輸，中、后部邊坡基坑開挖施工線路即從各作業(yè)點場內(nèi)道路——場外道路——業(yè)主要求的棄土場。、基坑土石方開挖注意事項和相關(guān)單位的認可后嚴格遵照實施?；觾?nèi)部臨時坡體坡率應(yīng)不大于1:2，土方開挖過程中挖土高差不得大于3m，慎防土體的局部坍塌造成現(xiàn)場人員傷損和機械損壞等工程事故。土方開挖不得超挖，盡量減少對基底土體的擾動?；禹敳繃澜演d，地面超載應(yīng)控制在20KPa以內(nèi)。由于機械進出口通道均位于坑邊，采取設(shè)置配筋砼面層以擴散壓力。、雨季施工措施排到指定地點。⑵在場施工人員應(yīng)了解天氣情況，確?，F(xiàn)場基坑開挖的施工安排。施；漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。實到人，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理并匯報。保證現(xiàn)場施工安全。等變化，造成施工架失穩(wěn)，形成安全隱患。??即棄用、替換，并做好遇雨易降低強度種類材料的保護工作。工區(qū)危險地段。有險情的地點，除了排除人員外其他人員嚴禁入內(nèi)。故。⑽防止漏電、觸電措施。a下雨時用塑料布包裹電箱和設(shè)備。b配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護器，隨時關(guān)好電箱門。和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護層經(jīng)常檢查是否破損漏電。d在潮濕和腐蝕介質(zhì)場所需采用防濺型漏電保護器。e雨后要對電氣設(shè)備進行檢查，防止觸電事故的發(fā)生。4、開挖支護良地及無放坡條件地段必須采取支護施工（見垂直開挖支護施工方案，采取分段開挖及時支護的施工方法，開挖一級支護一級。、擋墻混凝土的澆筑a、施工工藝流程模板安裝合格（砼攪拌、運輸、入倉、平倉及振搗）→砼養(yǎng)護。模板安裝合格砼養(yǎng)護施工擋墻砼施工流程圖砼養(yǎng)護施工b、施工方法2m，1m，0.5~0.7m7七、錨桿框架1、施工工藝流程位→調(diào)整角度→輸入高壓空氣→鉆孔→鉆至設(shè)計孔深→清孔→灌漿→插入錨桿桿體→養(yǎng)護→支?！壴摻睢鷿仓炷量蚋瘛B(yǎng)護→拆?！惭b鋼墊板→雙螺母固定→錨頭封閉。清孔安插錨桿清孔安插錨桿螺母鎖定螺母鎖定運輸驗收2、施工方法錨桿孔測量放線超過±50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。鉆孔設(shè)備碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。鉆機就位利用φ50mm根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平z4515°～20°之間。鉆進方式格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速、地下水及一??即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進?？讖娇咨?.2m錨桿孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能??1～2孔完成后，使用高壓空氣（0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。錨桿孔檢驗孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用φ282.0m25mm部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。出孔外露出的鋼桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)固長度。錨固注漿2.5MPa0.45～0.511的水泥砂漿，30#5.0MPa上進行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確框架制作C252cm八、錨索框架1、施工工藝流程圖錨索組裝機械、設(shè)備、材料進場錨索組裝機械、設(shè)備、材料進場錨索鉆孔鉆孔鉆孔質(zhì)量檢查鉆機就位鉆孔鉆孔質(zhì)量檢查鉆機就位徑、傾角確認搭設(shè)施工平臺、清理坡面錨索尺寸及質(zhì)量檢查地質(zhì)條件并結(jié)錨索尺寸及質(zhì)量檢查不合格二次鉆孔試水試驗固結(jié)灌漿合以往的施工YG-80型錨固不合格二次鉆孔試水試驗固結(jié)灌漿墊墩立模配筋墊墩立模配筋認安裝錨索孔前按設(shè)計圖紙對錨壓力傳感器安裝張拉系統(tǒng)率定傳感器量測傳感器率定孔孔位定查鉆具是否符合設(shè)計孔徑的后按設(shè)計壓力傳感器安裝張拉系統(tǒng)率定傳感器量測傳感器率定的孔位、傾角和方錨索注漿錨頭防護處理進過程中隨時檢查傾角和方位錄鉆進速度、孔口返風(fēng)、排碴等時糾正。為保證錨索內(nèi)錨段位于孔深已達到預(yù)定施工圖紙所示碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)請續(xù)鉆進至穩(wěn)定的巖層。對于破碎錨索注漿錨頭防護處理結(jié)束（堆積體和崩積體除外結(jié)束

注漿體強度確認錨索注漿澆筑混凝土墊墩位保證鉆孔精度角誤差，并及時記情況，發(fā)現(xiàn)問題及穩(wěn)定的基巖中，若的深度而仍處于破監(jiān)理人確認，并繼帶或滲水量較大圍行固結(jié)灌漿處理1～注漿體強度確認錨索注漿澆筑混凝土墊墩補償張拉預(yù)應(yīng)力量值確認張拉（現(xiàn)場確定。灌漿壓力及漿液配比須補償張拉預(yù)應(yīng)力量值確認張拉鉆孔完畢后用高壓風(fēng)水輪換沖洗孔道（軟弱層除外。鉆孔沖洗干凈后采用多點照相測斜儀進行孔道測斜，孔斜及方位角偏差控制在±2.5。并在安裝錨索前將孔口用木塞臨時堵塞，以免雜物進入。錨索制作鋼絞線使用前應(yīng)對鋼絞線的外觀、尺寸、力學(xué)性能進行嚴格檢查，合格后（監(jiān)測錨索）+0.8m環(huán)采用氣囊式結(jié)構(gòu)。編制時將鋼絞線、進回漿管、充氣管及錨索附件（止?jié){環(huán)、架線環(huán)、穿索導(dǎo)帽等）二期進漿管進行分類標識后按以下順序組裝：①組裝鋼絞線、錨索附件及充氣12#用無鋅鐵絲綁扎成棗核狀；④外錨段鋼絞線端頭用鐵絲按順序編簾；⑤環(huán)氧砂漿封填定位止?jié){環(huán)內(nèi)管與鋼絞線之間間隙。在錨索組裝完成后，技術(shù)人員應(yīng)對鋼絞線、錨索附件、灌漿及充氣系統(tǒng)管空、覆蓋、涂刷水性防銹劑等措施對錨索體加以保護。錨索安裝穿束前應(yīng)對錨孔進行通孔檢查確?？椎狼鍧嵧〞常坏们飞?；并核對錨束編號與鉆孔孔號，對已損壞的附件及時進行修復(fù)和更換。錨索采用人工扛抬，止?jié){環(huán)充氣系統(tǒng)是否完好、暢通，否則應(yīng)拔出錨束體，排出故障后重新安裝。對于深孔錨索，在人力難于實施時采用自制穿束支架輔助穿束。穿束結(jié)束后及時將錨索外露部分包裹起來以防沾損。錨索內(nèi)錨段注漿錨索入孔后應(yīng)及時進行內(nèi)錨段注漿。內(nèi)錨段灌漿工作開始前，應(yīng)先對止?jié){環(huán)氣囊充氣，充氣壓力0.5～0.7MPa。錨固段采用純水泥漿灌注，水泥采用0.4:1～0.45:1，漿液中摻入一定量的膨脹劑和早強劑。BW200GJY-111應(yīng)及時通知監(jiān)理人。錨固段注漿要從孔底開始，由Ⅰ期灌漿管進漿，當(dāng)Ⅰ期回漿管回濃漿且漿0.3Mpa。10min錨墩施工錨墩混凝土采用按設(shè)計要求配料。為保證錨墩混凝土早期強度能滿足錨索面浮渣，以保證混凝土與外露巖面的有效結(jié)合。首先在孔口安裝錨墊板、鋼套管、結(jié)構(gòu)鋼筋、二期回漿管等預(yù)埋件。錨墊與孔道間的空隙密封。二期回漿管留置于錨墩頂面，斜插與錨孔相通。錨墩混凝土采用現(xiàn)場攪拌機拌制，斗車配合提升架運輸，人工下料入倉，插入式振動棒振搗。為保證錨墩混凝土的澆筑密實，混凝土采用二次振搗法施工?；炷翝仓戤吅蠹皶r灑水加以養(yǎng)護。錨索張拉鎖定錨索張拉機具應(yīng)配套使用，不得混用。張拉系統(tǒng)和量測儀器使用前要進行標定后才能使用。張拉應(yīng)在內(nèi)錨固段注漿體、錨墩混凝土滿足設(shè)計要求后進行。張拉前應(yīng)對YDC240Q10%，而后分別采用千斤頂分級間視錨索長度和地層條件而定。錨索張拉應(yīng)緩慢連續(xù)勻速進行。張拉中嚴格量測記錄錨索在不同張拉噸位常應(yīng)暫停張拉，并會同監(jiān)理人分析處理后繼續(xù)張拉。錨索鎖定48小時后，若錨索張拉力降至設(shè)計荷載3%以下應(yīng)進行補償張拉。封孔回填灌漿及錨頭防護錨索補償張拉完成后??即對張拉段注漿，注漿自下而上連續(xù)進行，注漿壓0.8Mpa，GJY-11120.4Mpa錨索回填灌漿完成后，將錨索多余部分用砂輪機切除，并保證鋼絞線外露15cm。鋼絞線外露部分用混凝土覆蓋形成錨頭，混凝土保護的厚度不小于15cm。九、噴射混凝土施工1、施工方法噴頭進行。濕噴作業(yè)必須在光面爆破符合要求的基礎(chǔ)上進行。①材料選擇：水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，采用業(yè)主指定廠家的水泥,標P.O42.52.5，且泥土雜物5%。1%2%，有機物含量用比色法試驗，顏色不深于標準色。(以上有害物質(zhì)含量均以重量計)。②外加劑：速凝劑、減水劑、早強劑。減水劑早強劑可根據(jù)本地區(qū)材料市使用。③噴射混凝土配合比噴射混凝土配合比，應(yīng)通過送檢試驗確定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保工程師。3.5.22、噴射混凝土順序清理干凈；清除坡腳處的巖渣等堆積物,自坡頂開始自上而下分段分片依混凝土速度不宜太慢或太快，適時加以調(diào)整。3、噴射混凝土質(zhì)量檢查時清除重噴。②噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。③鉆眼量測，厚度不夠處補噴。④及時測定回彈率和實際配合比，以指導(dǎo)下步施工。⑤作噴體試件進行力學(xué)試驗。所有噴射混凝土都必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認合格后才能進行驗收。4、施工技術(shù)措施a、原材料檢查：對使用的各種原材料進行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。b、機械設(shè)備檢查：對機械進行技術(shù)檢查，對水、風(fēng)、電路進行試通檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。標志。3.2.65℃，混合料進入噴5℃，且拌和、原材料、運輸?shù)染诙磧?nèi)進行。十、掛網(wǎng)噴混凝土施工1、鋼筋網(wǎng)的使用與錨桿、鋼支撐或其他錨定裝置連接牢固，噴射時，鋼筋網(wǎng)不得晃動。掛網(wǎng)噴混凝土施工后再鋪設(shè)。鋼筋用前應(yīng)清除污銹。為便于掛網(wǎng)安裝，將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片，長寬尺寸為200cm×100cm。20cm安全、可靠。使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達到密實。安設(shè)導(dǎo)管將水引出，再在導(dǎo)管附近噴射。十一、混凝土工程本工程混凝土主要包括擋墻砼、格構(gòu)梁混凝土。號,送檢試驗后，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工，施工時嚴格控（水、骨料、水泥、外加劑質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。1、混凝土拌合物的檢查拌和物質(zhì)量應(yīng)滿足《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82要求。在施工中將對混凝土拌合物進行如下項目檢查，根據(jù)檢查結(jié)果對拌合系統(tǒng)進行控制。2規(guī)定范圍。SDJ207-822、混凝土運輸直運輸主要采用通過榴筒、升降機和人工入倉。3、混凝土澆筑施工①基礎(chǔ)或施工縫面處理：人工采用風(fēng)鎬處理基礎(chǔ)局部欠挖，按設(shè)計要求做結(jié)構(gòu)縫面處理，施工縫人工鑿毛。確定結(jié)構(gòu)物邊線、混凝土面高程，并定出鋼筋綁扎和??模邊線，做好標記。③模板支??：主要采用鋼模板。利用機械配合人工安裝模板，并采用足夠拉筋和支撐等保證模板穩(wěn)固，以防澆筑時模板錯位。④鋼筋綁扎：鋼筋在加工廠按設(shè)計要求制作，分類編號由人工運至各工作型號等，由低到高人工進行鋼筋綁扎和焊接。為保證鋼筋保護層的厚度滿足設(shè)計圖紙的要求，在鋼筋與模板之間墊設(shè)與待澆混凝土同標號的混凝土墊塊，混凝土墊塊分散布置，并與鋼筋綁牢。⑤混凝土澆筑：混凝土入倉采用人工直接入倉，人工平倉，軟軸插入式振稱均勻下料，使混凝土面均勻水平上升。⑥拆模：混凝土初凝后，及時進行灑水養(yǎng)護，并在達到規(guī)范要求的拆模時間后，按順序?qū)⒛０宀鸪?。即設(shè)置專人對混凝土進行均勻灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。施工準備4、格構(gòu)梁施工工藝流程圖施工準備5、混凝土施工措施凝土質(zhì)量進行控制和檢查。①原材料檢查：水泥

測量定位

、配合比、施工主要環(huán)節(jié)及混搭支架搭支架鋼筋加工試驗檢查。鋼筋加工檢驗。水檢驗。必須隨時進行

水泥每季模板制作

綁扎鋼筋安裝模板

、體積安定性。水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，

石儲料條件突

每兩小

人工灌注砼

砂子細度模數(shù)每天檢查一次?；旌喜幕旌喜拿渴褂?00～200t，抽樣

養(yǎng)護 拆除所有模板每天檢查一次。拆除所有模板外加劑結(jié)束一次。結(jié)束鋼筋圖須按規(guī)范規(guī)定分批取樣。②混凝土配合比檢查校正。檢查拌和時間是否符合規(guī)定要求，每班抽查二次。在取樣成型時，同時測定坍落度。摻加氣劑的混凝土，每班檢查二次含氣量。③施工過程檢查和控制鋼筋綁扎，模板支??前，必須對基巖（老混凝土面）進行檢查，驗收實行已澆筑好的混凝土強度當(dāng)未達到2.5Mpa之前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。鋼筋、模板必須嚴格按照設(shè)計圖紙施工。鋼筋的規(guī)格、尺寸、保護要求，并在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)護。必須按照監(jiān)理工程師批準的施工順序、施工方法等施工。混凝土按規(guī)定進行取樣檢查，混凝土試件在機口隨機取樣成型。不得使用。施工過程，必須進行詳細的施工記錄，并妥善保管。施工記錄包括各種檢查記錄、驗收記錄、試驗記錄、施工交接班記錄等。對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土的抗壓強度試驗成果等，及時進行統(tǒng)計分析，并報送監(jiān)理工程師。第四章施工質(zhì)量控制一、質(zhì)量控制要點本工程的質(zhì)量控制要點是：（1）測量質(zhì)量控制；（2）開挖質(zhì)量控制；支護質(zhì)量控制；（4）混凝土施工質(zhì)量控制。質(zhì)量控制的關(guān)鍵項目：樁板墻砼、預(yù)應(yīng)力錨索施工。二、質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量方針公司的質(zhì)量方針是：科學(xué)管理，過程控制，質(zhì)量一流。2、質(zhì)量目標90%以上，得的將是一個質(zhì)量等級為優(yōu)良的放心工程。3、質(zhì)量檢查程序工后檢查以及分項分部檢驗、定期檢和隨機抽查的內(nèi)部檢查制度。質(zhì)量檢查程序為：隊質(zhì)檢員檢查合格后，報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查并確保工程質(zhì)量。質(zhì)量控制按施工準備階段、施工過程中和竣工收尾階段三個階段進行。其流程圖如下：3、質(zhì)量保證體系框圖

不合格錄量系模式詳見下圖檢、交接檢合格下一工序 簽認

監(jiān)理工程師檢查 簽認 質(zhì)量檢查流程框圖 4、質(zhì)量控制流程工程特性制定項目質(zhì)量計劃，確定明確的質(zhì)量目標，采用主動控制和被動控制相結(jié)合的手段動態(tài)地控制工程質(zhì)量，其程序包括施工準備階段質(zhì)量控制（事前控制、程序環(huán)節(jié)包括、施工過程中的質(zhì)量控制（事中控制及施工過程形成的產(chǎn)品的質(zhì)量控制（事后控制。①事前控制流程環(huán)節(jié)：調(diào)查研究、風(fēng)險分析、事后控制流程環(huán)節(jié)：輸出、發(fā)現(xiàn)偏差、分析偏差、糾正措施。質(zhì)量動態(tài)控制5-3。質(zhì)量動態(tài)控制流程（框圖5-3）三、質(zhì)量控制措施1、施工準備階段的質(zhì)量控制每個專業(yè)技術(shù)人員必須學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，熟悉并掌握具體要求與技術(shù)指標。做好施工圖紙的審查工作。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程質(zhì)量，首先就要認真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進行圖紙會審，以便提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙可能存在不便施工或難以保證質(zhì)量之處，提出改進意見并與監(jiān)理人及設(shè)計部門協(xié)商解決。做好施工組織設(shè)計編好施工組織設(shè)計或施工措施，是保證工程項目施工經(jīng)濟合理、有計劃、有秩序進行的重要措施和先決條件。對施工組織設(shè)計我們進行兩個方面的控制：一是選定施工方案后，制定施工進度，考慮施工順序、施工流向、主要分部分項工程的施工方法，特殊項目的施工方法和技術(shù)措施能否保證工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)；二是制定施工方案，本著進行技術(shù)經(jīng)濟比較，使工程滿足符合性、有效性和可靠性，求得施工工期短、成本低、安全生產(chǎn)、效益好的工程質(zhì)量。2、現(xiàn)場勘察與三通一平、臨時設(shè)施搭建掌握了解現(xiàn)場地質(zhì)，水文等勘察資料，做好試驗室、風(fēng)水電系統(tǒng)等三通一平及臨時設(shè)施，為保證工程順利進行和搞好施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。3、設(shè)備及物資準備加強對原材料、半成品的質(zhì)量檢驗及復(fù)檢工作，及時索取有關(guān)材質(zhì)單、合格證明等資料，并按規(guī)定保存與上報。認真組織施工所需設(shè)備的進場管理，加強對機械設(shè)備正常檢驗與保養(yǎng)。4、勞動力準備：對特殊工種進行上崗位前培訓(xùn)，使其操作技術(shù)嫻熟，并持證上崗，以滿足施工的需要。5、施工工藝質(zhì)量控制編制“施工工藝技術(shù)標準”制定各項作業(yè)活動和各道工序的操作規(guī)程、質(zhì)量要求、使施工工藝的質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化的要求。保證工藝過程中的先進性、合理與相對穩(wěn)定性，從根本上預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。在施工過程中加強各項工序的過程控制，做到從配合比簽收到施工設(shè)備、機具的準備，從鉆孔爆破到砼振搗，所有工序均處于受控制狀態(tài)之中。6、邊坡土石方開挖①邊坡開挖前，詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等；設(shè)計開挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，都進行處理和采取相應(yīng)的防護措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均全部撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難的，在征得監(jiān)理同意后用淺孔微量炸藥爆破。對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，按施工圖紙和監(jiān)理的指示進行處理，并采取排水或堵水等措施；邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護保證下一層的開挖安全順利進行。上一層支護沒完，決不進行下一層的開挖。在施工期間直至工程驗收，定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，??即通知監(jiān)理并采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。②需進行測量放樣的部位，必須提供測量作業(yè)的工作條件。測量人員在熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定的基礎(chǔ)上，認真審核圖紙、計算放樣數(shù)據(jù)，精心進行測量。測量時，施工隊當(dāng)班隊長或班長須保證一人在場，測量組長應(yīng)及時將放樣點、線交底給施工隊在場負責(zé)人，并填寫測量交樣單，測量組長和施工隊當(dāng)班負責(zé)人在測量交樣單上簽字，簽字后的交樣單由測量隊保存?zhèn)洳椤Ｊ┕り牸夹g(shù)員根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)部門下發(fā)的施工技術(shù)措施，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況，編寫爆破報告，請監(jiān)理簽發(fā)。施工隊長或副隊長應(yīng)督促下屬作業(yè)班組按監(jiān)理簽發(fā)的爆破報告要求進行鉆孔、裝藥和起爆；施工隊技術(shù)員根據(jù)每次測量放樣的記錄，檢查開挖鉆爆的實施效果，分析總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高開挖質(zhì)量。巖石開挖應(yīng)將超欠挖數(shù)值嚴格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，對測量隊檢查出的欠挖部位，施工隊必須馬上安排處理。項目部質(zhì)檢部門根據(jù)施工部位具體情況，對鉆爆工作每日進行抽檢與控制，并根據(jù)測量開挖斷面圖、測量收方表及工作面實際情況，對施工隊巖石開挖進行單元質(zhì)量評定，對超挖情況嚴重的施工隊伍，項目部將對其進行處罰。③不良地質(zhì)地段的控制為了保證不良地質(zhì)地段的開挖質(zhì)量，在查清地質(zhì)構(gòu)造情況后應(yīng)采取淺鉆孔、多循環(huán)、弱爆破；加強支護，勤檢查、及時采取發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施的控制方法進行施工。協(xié)助監(jiān)理工程師做好有關(guān)地質(zhì)測繪的清理、點線提供等工作。7、擋墻基礎(chǔ)開挖一般每次施工時在采用全站儀坐標定位擋墻結(jié)構(gòu)線；邊坡支護模板支撐要到位，如模板有變形要??即矯正，為防止土層坍孔，每層開挖到位后要??即進行邊坡支護；擋墻開挖過程中，如基礎(chǔ)深已達到設(shè)計要求但基底承載力不能達到設(shè)計要求時，應(yīng)繼續(xù)開挖直至滿足要求或按照設(shè)計要求進行處理；8、錨桿框架錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與7300錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。）進行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗；在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。9、邊坡噴錨支護①錨桿孔的鉆孔有錨桿支護的部位，在實施錨桿孔鉆設(shè)之前，施工隊質(zhì)檢員核實施工部位是否存在欠挖，填寫并保存有測量組長簽字確認的無欠挖檢查記錄。根據(jù)無欠挖檢查記錄，施工隊質(zhì)檢員通知當(dāng)班隊長或班長進行錨桿孔鉆設(shè)。如施工隊在檢查欠挖的部位進行系統(tǒng)錨桿支護，項目部將進行處罰。錨桿孔的開孔按施工圖布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差不大于100mm。錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定的，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于45°。注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，采用的鉆頭大于錨桿直徑15mm錨桿孔深度滿足施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值控制在50mm②錨桿安裝錨桿在安裝前，施工隊質(zhì)檢員檢查錨桿的規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求，有無變形，有無油脂、污物、銹皮和其它有害物質(zhì)，及時組織人員將不符合規(guī)范或設(shè)計要求的錨桿從使用現(xiàn)場清除出去，以免誤用。一個區(qū)域或一個作業(yè)班次進行系統(tǒng)錨桿施工前要經(jīng)項目部質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員同意，質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員要對其施工工藝進行抽查。樹脂錨桿的樹脂按施工圖紙的要求選用合格廠家的樹脂卷；存放在陰涼、5℃~25℃的防火倉庫內(nèi)，過期和變質(zhì)的樹脂卷不得使用；安裝前量測孔深并做標記，然后把樹脂卷送至孔底，攪拌樹脂時，應(yīng)緩慢推進錨桿并按規(guī)定的攪拌時間連續(xù)攪拌，完畢后應(yīng)在孔口處臨時固定，在15min裝好托板。錨桿扭矩試驗由施工隊作業(yè)班組負責(zé)實施。錨桿扭矩試驗記錄或報告由施工隊技術(shù)員負責(zé)填寫，項目部質(zhì)檢員負責(zé)審核并報請監(jiān)理簽字，錨桿拉撥試驗由項目部質(zhì)安部門負責(zé)實施，錨桿拉撥試驗記錄或報告由試驗員負責(zé)填寫，由項目部質(zhì)安部門負責(zé)人或項目部總工負責(zé)審核，報請監(jiān)理簽字。經(jīng)監(jiān)理簽字確認的錨桿扭矩試驗記錄和錨桿拉撥試驗記錄，由項目部質(zhì)檢部門收集、保存。系統(tǒng)錨桿的位置由測量隊負責(zé)標示，因不按規(guī)范要求施工，造成錨桿錯位或規(guī)格、長度錯裝的，項目部將對責(zé)任人或責(zé)任單位進行處罰。③巖石錨桿的質(zhì)量檢查錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料都要附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按規(guī)定抽查檢驗錨桿性能。注漿密實度實驗，選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗計劃報送監(jiān)理審批。按監(jiān)理指示的抽驗范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進行抽查并作好記錄。拉拔試驗：邊坡和地下洞室的支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300抽查三根進行拉拔試驗，作業(yè)區(qū)不足300根的也應(yīng)查一組。在砂漿錨桿養(yǎng)護28桿拉斷為止，拉力方向與錨桿軸線一致。噴錨支護中抽驗的錨桿，當(dāng)拉拔力達到規(guī)定值時，??即停止加載，結(jié)束試驗。10、預(yù)應(yīng)力錨索所用材料全長無接頭、搭接、焊接、扭結(jié)、刻痕等缺陷，并有防腐措施和出廠合格證、標牌。對預(yù)應(yīng)力鋼材進行力學(xué)性能試驗，在運輸和貯存，應(yīng)做好防銹防腐措施。鉆孔偏差不大于10cm，端頭錨固孔的孔斜誤差不得大于孔深的2%，鉆孔孔徑應(yīng)符合圖紙要求和廠家說明書的要求；錨固端應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖內(nèi)，若鉆孔以達到設(shè)計孔深，仍處于破碎帶或軟弱巖層，應(yīng)延長鉆孔孔深直至監(jiān)理人認可。對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前對鉆孔進行灌漿處理；鉆孔合格后，進行孔內(nèi)沖洗，直至回水變清，在安裝前應(yīng)吹干孔內(nèi)積水，安裝監(jiān)理人驗收合格的錨索（桿，再灌注摻有一定數(shù)量的膨脹摻和料和早強劑的漿液，漿液的配比經(jīng)試驗確定，錨固段必須用漿液充填滿。錨固段的固結(jié)漿液、成壓墊座混凝土、混凝土柱狀錨頭等的承載強度未達到（桿）設(shè)計荷載的1.05~1.1010~20min后瑣定，瑣定后48h內(nèi)，若錨索（桿）應(yīng)力下降到設(shè)計值以下，應(yīng)補償張拉；對于群錨工程，錨索（桿）張拉時，若臨近錨索（桿）產(chǎn)生應(yīng)力松弛幅度超過設(shè)計張拉力的10%時，應(yīng)進行補償張拉。11、噴砼在砼噴護前，施工隊技術(shù)員應(yīng)填寫砼噴護請發(fā)證，報項目部質(zhì)檢部門審批。項目部質(zhì)檢員根據(jù)測量隊無欠挖檢查記錄，監(jiān)理簽字確認的錨桿扭矩試驗報告和錨桿拉撥試驗報告，決定是否可以進行砼噴護，施工隊?wèi)?yīng)持有項目部質(zhì)檢部門簽發(fā)的砼噴護請發(fā)證并將其送交實驗室，由實驗室出示砼噴護配合比，施工隊再將試驗室出示的配合比單送到拌和站進行噴砼料拌和。如果施工隊違反施工程序，擅自進行噴砼作業(yè)，項目部將根據(jù)后序工作的影響程度，對施工隊進行處罰。噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準備工作：清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安設(shè)工作平臺；用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射砼厚度的標志；作業(yè)區(qū)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。噴射作業(yè)前，對施工機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查和試行。在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。噴砼厚度檢查通過設(shè)標志桿或鉆孔控測兩種方式進行。噴砼厚度檢查由施工隊配合，質(zhì)檢部門實施。噴砼厚度檢查記錄由項目部質(zhì)檢員填寫，報請監(jiān)理簽字。每個檢查單元，因檢查厚度不符合設(shè)計要求者，項目部對其進行處罰。a.鋼筋網(wǎng)砼的控制首先鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，采用屈服強度不240Mpa的光圓鋼筋網(wǎng)，對于銹蝕和帶有污物的鋼筋嚴禁使用或采取措施處理后，經(jīng)監(jiān)理人驗收后在使用；對于鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)符合規(guī)范或滿足施工圖紙要求；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿（連接隨巖石面鋪設(shè)，其間隙不小于3cm網(wǎng)噴射砼支護厚度應(yīng)符合設(shè)施要求。12、混凝土澆筑質(zhì)量控制①倉號處理項目部質(zhì)檢員在模板支??鋼筋架??之前，負責(zé)基礎(chǔ)面或砼施工縫處理的工序質(zhì)量檢查與評定，填寫基礎(chǔ)面或砼施工縫處理工序質(zhì)量評定表。在施工隊進行倉號處理前，項目部質(zhì)檢員進行預(yù)檢。對于混凝土結(jié)合面檢查鑿毛情況，松動顆粒是否處理；對于基巖面則檢查有無欠挖、松動巖石、松動破碎質(zhì)檢員不允許進行下道工序。如果施工隊違反施工程序，項目部將根據(jù)對后序工作的影響程度，對施工隊進行處罰。②模板施工隊在模板支??前，測量隊給出放樣點，填寫交樣單并辦理簽字手續(xù)，施工隊長或當(dāng)班負責(zé)人應(yīng)了解前道工序的檢驗狀態(tài)，防止不合格工序非預(yù)期轉(zhuǎn)入此道工序，給施工帶來影響。模板支??完成后，測量人員進行復(fù)測檢查，合格后，繪制成果圖。施工隊技術(shù)員、木工班長必須熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范，了解測量放樣的點線數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)施工。項目部質(zhì)檢員負責(zé)砼模板工序的質(zhì)量檢查與評定，對模板的檢查要細致、周到，除了對模板支??的位置，支??誤差檢查外，還應(yīng)對預(yù)留孔洞、模板表面平整度、涂刷脫模劑、支??穩(wěn)固、模板縫隙等狀況進行檢查。質(zhì)檢員在預(yù)檢中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時向施工人員提出并督促其進行處理。在倉號驗收通過后，施工隊?wèi)?yīng)派能保證倉號模板維護的足夠數(shù)額的木模工進行值班。值班木工責(zé)任心要強，要認真看護模板，提前封堵可能跑漿的孔縫，注意模板支撐拉筋、橫豎圍囹、木瓦斯等受力狀況，出現(xiàn)問題及時處理，看護好各種預(yù)埋件、各類止水及預(yù)留孔洞，防止其變形。在澆筑時要按順序、按要求緊螺栓，特別要注意收倉時螺栓的松緊程度，要保持其頂部模板規(guī)格尺寸符合要求。如果值班木工責(zé)任心不強，出現(xiàn)跑模、漏漿、預(yù)埋件移位，預(yù)留孔洞變形等現(xiàn)象，項目部將對其進行處罰。?鋼筋施工隊在布設(shè)鋼筋架??前，施工隊長或當(dāng)班負責(zé)人應(yīng)了解前道工序的檢驗狀態(tài)，防止前道不合格工序非預(yù)期轉(zhuǎn)入此道工序，給施工帶來影響。鋼筋的配置圖和相關(guān)的鋼筋表由技術(shù)部門負責(zé)。施工隊技術(shù)員和鋼筋班長應(yīng)熟悉施工圖紙、技術(shù)部門繪制的鋼筋配置圖、鋼筋料表及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，了解測量放樣的點線數(shù)據(jù)，合理布設(shè)鋼筋架??。項目部質(zhì)檢員負責(zé)砼鋼筋工序的質(zhì)量檢查與評定。檢查鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、放線及綁扎位置、間距大小、保護層大小、架??筋穩(wěn)定與否、接頭位置、搭接長度是否按要求焊接、焊縫長度、寬度、厚度是否合格等。質(zhì)檢員在預(yù)檢中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時向施工人員提出并督促其進行處理。在倉號驗收通過后，施工隊?wèi)?yīng)派能保證倉號鋼筋維護的足夠數(shù)額的鋼筋工進行值班。值班鋼筋工責(zé)任心要強，要注意鋼筋保護層是否墊好。鋼筋位置是否變位，鋼筋形狀是否改變，鋼筋數(shù)量是否缺少，預(yù)留插筋是否按要求安插，收倉時各種鋼筋（插筋）是否符合要求等。如果值班鋼筋工責(zé)任心不強，出現(xiàn)質(zhì)量問題，項目部對其進行處罰。④伸縮縫和施工縫伸縮縫縫寬、預(yù)模填縫料、防粘結(jié)材料、施工縫采取鑿毛處理，由承擔(dān)該部位模板支??的施工隊按照設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范負責(zé)實施。項目部質(zhì)檢人員負責(zé)施工縫處理工序的質(zhì)量檢查與評定和砼止水伸縮工序的質(zhì)量檢查與評定。?砼澆筑施工隊質(zhì)檢員在自檢合格的基礎(chǔ)上，要求項目部質(zhì)檢員復(fù)檢，項目部技術(shù)工程師終檢，嚴格按三檢制度執(zhí)行。在項目聞技術(shù)工程師復(fù)檢所記錄的問題都得到處理后，項目部質(zhì)檢員填寫請驗申請報告，由監(jiān)理進行檢查。監(jiān)理驗收合格后，才能進行下一工序的施工。項目部質(zhì)檢員和現(xiàn)場質(zhì)控人員負責(zé)砼澆筑工序的質(zhì)量檢查與評定，檢查砼澆筑中下料（特別是標號分區(qū)的下料情況、平倉、振搗、止水、預(yù)埋件等的保護和鋼筋、模板變形情況，檢查驗收收倉高程（測量放線、鍵槽埋設(shè)情況，檢查砼養(yǎng)護、降溫等措施情況。試驗室現(xiàn)場質(zhì)控人員按要求跟班對砼塌落度、溫度、砂石骨料質(zhì)量等進行檢測，并對成品砼取樣進行試驗。13、工程質(zhì)量記錄控制質(zhì)量記錄和工程同步進行，并按要求及時向監(jiān)理提供有關(guān)施工記錄和質(zhì)量報表，記錄做到真實，內(nèi)容完整，有關(guān)人員鑒證齊全，并設(shè)專人對質(zhì)量記錄進行整理、編目、歸檔、保管等工作。14、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制對工程所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，不論其自有、租用等均需按設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定操作、管理、率定及維護，并制定年度檢定計劃，以保證檢驗、測量和試驗設(shè)備均能按規(guī)定的周期或使用前得到校準和調(diào)整。保存檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定證書或檢定記錄。設(shè)備操作嚴格按照操作規(guī)程進行，防止檢驗、測量和試驗設(shè)備因操作不當(dāng)而失效。15、材料、設(shè)備的檢驗控制根據(jù)材料采購計劃，對物資供應(yīng)廠商進行評價、選擇，并與合格的物資供應(yīng)廠商簽定采購合同，購入的材料應(yīng)具有材質(zhì)證明及出廠合格證。在會同監(jiān)理進行檢驗和交貨檢收，合格后入庫，并做好檢收記錄。對施工過程中所采用的原材料應(yīng)按規(guī)定進行抽查、取樣實驗。對于工程運行中永久性的設(shè)備在訂貨、運輸、開箱檢驗、保管、安裝調(diào)試中也嚴格按有關(guān)規(guī)程辦理。16、人員素質(zhì)的控制為不斷提高隊伍自身素質(zhì)，定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和開展質(zhì)量管理和質(zhì)量意識的教育。17、設(shè)計變更的執(zhí)行設(shè)計變更在由設(shè)計單位下發(fā)后，需經(jīng)監(jiān)理審定簽字，在接到監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計變更通知書后，可進行施工修改。18、交工驗收階段的質(zhì)量控制在施工過程中的驗收，實行內(nèi)部“三檢制“，既施工班組一檢、施工隊二檢、項目部質(zhì)檢員三檢，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時，（原因未查明不放過，責(zé)任未明確不放過，措施未落實不放過，并采取必要的措施，防止再次發(fā)生。（1）對隱蔽工程的每道工序嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”，經(jīng)驗收合格監(jiān)理在合格證上簽字后方可進行下一道工序。施工過程中工程質(zhì)量三檢制檢驗程序見圖見框圖5-4。（2）竣工交付使用階段的質(zhì)量控制單位工程和單項工程竣工后，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工說明書及竣工驗收標準對工程的施工質(zhì)量進行全面鑒定、評定等級、整理竣工資料、編寫施工總結(jié)與竣工驗收報告作為竣工交付的依據(jù)。工程進入交工驗收階段，應(yīng)有計劃、有步驟、有重點地進行收尾工程的清理工作，通過交工前的預(yù)驗收，找出遺漏項目和需要修補的工程并及早安排施工，還應(yīng)做好竣工工程保護，以提高工程的一次成優(yōu)及減少竣工后返工整修。工程項目經(jīng)自檢、互檢后，建設(shè)單位、設(shè)計單位和上級有關(guān)部門進行正式的驗收工作。 施工過程中工程質(zhì)量三檢制檢驗程序圖 四、質(zhì)量事故的處理和明確劃

項目部施工班組質(zhì)量員

故的處理與經(jīng)

修補或返工

，在施工中，質(zhì)

（一檢）

解、不合格

并提出處理辦法。項目部施工隊質(zhì)量責(zé)任工程師（二檢）項目部施工隊質(zhì)量責(zé)任工程師（二檢）

砼蜂窩、麻面等記錄性事故，由質(zhì)安部調(diào)查清楚，技術(shù)部不合格合格行，若發(fā)生重大質(zhì)量事故報請業(yè)主批準后處理。五、工程驗收交付工程驗收交付指按施工合同文件規(guī)定的內(nèi)容完成并交付業(yè)主（或轉(zhuǎn)入下一步施工。1、工程驗收分類關(guān)鍵部位施工完成進行的驗收：階段（中間）驗收，即工程完成告一段落或工程主體完成，或完成工程可形成生產(chǎn)能力進行的驗收；竣工驗收，即已完成了合同規(guī)定的工程內(nèi)容，質(zhì)量符合要求，能正常投入使用，階段驗收中的問題已處理完畢，工程交付使用驗收。2、工程驗收提交時間：竣工驗收在全部工程完工后3個月內(nèi)進行。措施：核實各個單位工程是否正常運轉(zhuǎn)，若有問題及時處理；檢查歷次驗審計竣工決算是否已經(jīng)完成。工程驗收交付程序見框圖。工程驗收交付程序圖提交資料的內(nèi)容提供各類資料及原始數(shù)據(jù)。分部分項工程驗收分部分項工程驗收由質(zhì)安部會同監(jiān)理工程師在初檢、復(fù)檢的基礎(chǔ)上進行，每項工程基礎(chǔ)驗收均應(yīng)有簽證。3、階段驗收階段驗收由總工程師負責(zé)準備驗收資料，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員會同驗收小組進行驗收簽證。階段驗收前的檢查驗收前按施工合同文件認真檢查是否已完成了規(guī)定的工程任務(wù)，施工質(zhì)量是否全部合格，并進行現(xiàn)場清理和整修。檢查各項工程資料是否齊全，并檢查和核驗質(zhì)檢試驗、檢查、驗收記錄，物資材料進貨、使用情況，財務(wù)賬目情況等。驗收資料準備按單元、分部、單位工程分別整理質(zhì)量檢驗、試驗記錄，并依據(jù)“單元工程質(zhì)量檢驗評定辦法”進行質(zhì)量等級評定。施工報告編寫施工報告編寫由技術(shù)部完成，其內(nèi)容包括：工程概況、施工組織機構(gòu)、施工組織設(shè)計、施工進度及完成的工程量、施工工藝、方法、設(shè)備利用有關(guān)參數(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量控制的辦法、存在問題及處理意見、附圖及附件（施工完工圖紙、設(shè)計變更和與業(yè)主來往信函。施工質(zhì)量報告施工質(zhì)量報告由質(zhì)安部完成，其內(nèi)容包括：概述、施工質(zhì)量管理、質(zhì)檢機構(gòu)、質(zhì)檢程序、質(zhì)量檢驗檢測辦法、依據(jù)和標準、質(zhì)量檢驗檢測資料整理分析及結(jié)、存在問題及處理意見、附件（分部分項工程質(zhì)量檢驗表）等。財務(wù)結(jié)算清單變化后的計算價、結(jié)算辦法、工程結(jié)算價等。初檢、復(fù)檢、終檢記錄；有關(guān)質(zhì)量問題的會議紀要。為做好各階段驗收工作，我們將做到驗收前對各工作面進行徹底清理，并做好照明、道路交通和現(xiàn)場安全等各項準備工作。4、竣工驗收竣工驗收由項目經(jīng)理組織準備有關(guān)文件資料，并報監(jiān)理人?？⒐を炇粘绦蚣百Y料準備與階段驗收基本相同。竣工驗收前對階段驗收中驗收小組提出的問題進行認真處理，并在竣工報告中作詳細說明。各階段驗收的工程項目，在竣工驗收時不再進行復(fù)驗。5、工程交付交手續(xù)，即完成了工程交付。第五章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護護環(huán)境，創(chuàng)建文明施工工地，我單位將嚴格遵守一切指導(dǎo)安全健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，提供一切安全裝置、設(shè)備及保護器材，并且在需要時采取一切有效措施，以保護施工人員的生命、健康及公眾的安全。一、安全、環(huán)保及文明施工組織機構(gòu)本工程施工中，我們將認真貫徹國家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建??健全各項安全生產(chǎn)管理制度，完善安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強對施工區(qū)域及生活區(qū)域的管理，爭創(chuàng)一流的文明施工、安全生產(chǎn)環(huán)境。其組織機構(gòu)形式如下圖所示。安全、環(huán)保及文明施工管理機構(gòu)框圖二、安全保證措施1、邊坡開挖安全措施邊坡開挖應(yīng)做好前期準備，開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程地條件差制定安全措施，挖機開挖時確保有兩人跟機，即一人前方勘察上部邊坡穩(wěn)定情況，一人在下部臨時公路上觀看是否有落石及裝車，以確保施工安全；邊坡開挖過程中，必須有項目部管理人員在現(xiàn)場進行指揮，嚴禁開挖有裂隙或松動又無安全隱患的巖體。邊坡開挖時，經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定。每天開工前、收工前將對坡面、??即處理，凡不能處理且對施工安全有威脅時，暫時停止施工，并報告上級處理。挖掘機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站??其它人員施工；3m根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。上班時必須戴安全帽。嚴格控制爆破裝藥，危巖體開挖放炮后，在清理過程中，如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應(yīng)及時報告，設(shè)??警戒區(qū)，由爆破人員處理。炸藥、雷管的存放：嚴格按照爆破安全規(guī)程規(guī)范進行存放。2、腳手架搭設(shè)的安全措施腳手架搭設(shè)人員必須正確使用安全帽、安全帶，穿防滑鞋。緊螺栓。施工過程中組織人員經(jīng)常檢查腳手架，確保腳手架的安全性。腳手架拆除時應(yīng)統(tǒng)一指揮，以防人員的不協(xié)調(diào)操作導(dǎo)致墜落。3、供電與電器設(shè)備的安全措施1）施工用電的線路設(shè)備按批準的施工組織設(shè)施裝設(shè)，同時符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、并統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護?，F(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等，必須加裝遮欄或防護罩。工作現(xiàn)場照明使用安全電源。在特別潮濕的場所、金屬容器內(nèi)或支架燈變壓器三、環(huán)境保護1、遵守環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章《中華人民共和國水土保持法》及《中華人民共和國森林法》等國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)的環(huán)境污染和破壞，使其達到國家和地區(qū)對環(huán)境的要求。2、環(huán)境保護措施計劃我方將在編報施工布置設(shè)計文件的同時，編制一份施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其具體內(nèi)容包括：施工棄渣的利用和堆放；施工場地開挖的邊坡保護和水土流失防治措施；防止飲用水污染措施；施工活動的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等的治理措施；施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施以及糞便、垃圾的治理措施；完工后的場地清理。3、環(huán)境保護措施工作，負責(zé)對施工周圍環(huán)境、鄰近的資源進行管理與協(xié)調(diào)。人員的環(huán)保意識，做到人人都自動自覺地進行環(huán)境保護。定期組織施工區(qū)內(nèi)的環(huán)保檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。棄渣處理途中撒落；嚴格按批準的棄渣廠規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，同時做好施工棄渣的治理措施，保護施工邊坡的穩(wěn)定，防止永久建筑物基礎(chǔ)和施工現(xiàn)場的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道。環(huán)境污染的治理①按國家和地方有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定控制地下工程施工的粉塵和有毒氣體，采用濕式鑿巖，出渣前灑水消塵等手段，保障工人的勞動衛(wèi)生條件；②制定嚴格的作業(yè)制度，規(guī)范施工人員作業(yè)行為，做到文明施工和科學(xué)施工，避免有害物質(zhì)和不良行為對環(huán)境造成污染或破壞；?噪聲防護施工噪聲源主要有：運輸汽車發(fā)出的交通噪聲；挖裝機械、發(fā)電機等施工機械施工中將采取以下防護措施：a選用低噪聲設(shè)備和工藝；de加強道路養(yǎng)護，保持路面平整；g④廢棄物處理避免散失和污染水源。?廢氣處理及粉塵控制a燃油機械設(shè)備排氣凈化措施工程施工主要燃油設(shè)備有挖裝機械、自卸汽車、汽車吊以及柴油發(fā)電機等，必須對燃油設(shè)備的尾氣排放進行控制，施工中將采取以下控制措施：加強對燃油機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，使發(fā)動機在正常和良好狀態(tài)下工作；安裝尾氣排放凈化器，使尾氣達標排放；選用無鉛汽油；b揚塵污染主要是施工區(qū)的對外公路及施工道路車輛來往較多，造成揚塵污染。施工中主要采取以下控制措施：加強對道路及拌和站等施工場地管理和養(yǎng)護，經(jīng)常清掃；配備一臺灑水車，定時對道路及施工場地灑水防止粉塵飛揚；對車輛勤清洗；處于粉塵區(qū)的施工人員佩戴防塵面罩，以保護施工人員的健康。⑥廢水處理a養(yǎng)護所形成的堿性水。施工中采取以下處理措施：在合適地點建一沉淀池，池容積60m3，用潛水泵將施工廢水抽排至沉淀池中，經(jīng)沉淀、檢驗符合環(huán)保標準，經(jīng)業(yè)主同意后排放。定期清理、分離池中污泥，干后運至指定地點堆放。b20⑧廢油處理廢油、外加劑、酸堿液體將被回收，進行焚燒、中和處理。⑨植被保護措施bcd⑩工地保潔進場后，在生活區(qū)栽種花草、樹木進行必要的綠化。遵守有關(guān)部門對環(huán)境衛(wèi)生地規(guī)定，保持工地整潔，做到文明施工。進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須置放有序，防止任意堆放器材雜物阻塞工作場地周圍的通道和影響環(huán)境。在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，對發(fā)包人提供的全部設(shè)施進行修繕，恢復(fù)原樣后歸還。拆除施工臨時設(shè)施，保留監(jiān)理人認為有必要保留的臨時施工設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按監(jiān)理人批準的環(huán)境保護措施計劃完成環(huán)境恢復(fù)。⑾文物保護石、錢幣或物品，必須??即采取封閉現(xiàn)場、專人看護等一切必要的措施保護現(xiàn)場，防止任何人員移動或損壞任何該類物品，并??即通知監(jiān)理工程師，并執(zhí)行監(jiān)理人的指令。⑿完工清場及撤離在本工程完工后按招標文件要求進行清場。將施工現(xiàn)場等地的廢棄物及施工垃圾等清理至指定地點進行處理。拆除完畢，并配推土機進行臨建設(shè)施的場地平整。進行處理并清理出施工現(xiàn)場。監(jiān)理同意繼續(xù)完成尾工工作的人員、設(shè)備和臨時工程外）將施工人員、施工設(shè)備全部撤出施工現(xiàn)場，并配推土機進行場地平整，做好環(huán)境恢復(fù)工作。四、文明施工1、文明施工的目標提高工作效率，促質(zhì)量、保安全2、文明施工的作用重要作用。文明施工可以促質(zhì)量、保安全。文明施工可以提高經(jīng)濟效益。文明施工注重規(guī)范，各項目施工管理嚴謹，減少了工、料、機無效投入的浪費；文明施工講究工藝，施工控制嚴格，降低了原材料的消