螺紋閥門施工方案

螺紋閥門施工方案在安裝螺紋閥門時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。施工過程中要小心謹(jǐn)慎，避免撞擊脆性材料制作的閥門。在安裝前，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，特別是對(duì)于閥桿。此外，還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)樵谶\(yùn)輸過程中，閥桿最容易被撞歪。同時(shí)，還要清除閥內(nèi)的雜物。在起吊閥門時(shí)，繩子不應(yīng)該系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可以使用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物不僅容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣）還能堵死小閥門，導(dǎo)致其失效。在安裝螺紋閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶）包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。閥門是管路上重要的部件，必須保證安裝質(zhì)量，才能滿足使用功能的要求。一般情況下，閥門產(chǎn)品從出廠到安裝使用需要經(jīng)過多次運(yùn)輸，這些過程中，往往會(huì)造成閥門的泄漏。因此，在安裝前必須對(duì)其進(jìn)行檢查、試壓。對(duì)于安裝在重要部位或使用壓力、溫度較高及閥門包裝損壞，進(jìn)入泥沙等贓物時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行清洗，更換填料、墊片。當(dāng)閥門密封面不嚴(yán)發(fā)生泄漏時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行研磨。電動(dòng)閥、安全閥應(yīng)在進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)合格后才能安裝使用。在進(jìn)行閥門的檢查時(shí)，應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。閥門內(nèi)外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查1％，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。此外，還要檢查閥座與客體接合是否牢固，有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。閥托與填料壓蓋是否配合妥當(dāng)。閥門開啟是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。對(duì)于閥門檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)檢修處理，不合格的閥門不能安裝。在進(jìn)行閥門的清洗時(shí)，應(yīng)將其解體進(jìn)行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去閥腔及各零件上的污物及銹漆清洗后，保持零件干燥，重新更換已損壞的墊片和填料。如發(fā)現(xiàn)密封面受到損傷，還應(yīng)視損傷情況進(jìn)行研磨或更換?？傊y門的安裝、檢查和清洗都是非常重要的，必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，以確保閥門的正常使用和安全運(yùn)行。閥門的安裝位置應(yīng)該不妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。一般來說，安裝高度以手輪距離地面1-1.2m為宜。如果閥門安裝在距操作面m以上且閥門較多，應(yīng)該設(shè)置永久的操作平臺(tái)，以方便操作。對(duì)于中量較大或易損壞的閥門，還應(yīng)該設(shè)置閥門支架。水平并排管路上的閥門應(yīng)該將閥門前后錯(cuò)開整齊布置，以縮小管道間距。垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致。閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運(yùn)要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪和閥桿。螺紋閥門安裝時(shí)，必須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)是很重要的。有合格證的閥門在出廠前已經(jīng)進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝前還應(yīng)從每批中抽查10（至少1個(gè)）進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。如果有不合格的，再抽查%；如果還有不合格，則需要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。如果因存放時(shí)間太長或運(yùn)輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥件試驗(yàn)應(yīng)在閥門試壓檢查臺(tái)上進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)的公稱壓力在3.2MPa以下的閥門，其試駐玉力為公稱壓力的5倍。閥門作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)將體腔內(nèi)的空氣排盡，然后往體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗(yàn)間閥、截止閘、閘板或閥瓣應(yīng)打開，壓力從通道一端引人，出口一端堵塞。試驗(yàn)帶有旁通的閥門，旁通閥也應(yīng)打開。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗(yàn)壓力，恒壓不少于5分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行。在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用5倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)閘閥時(shí)，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路端壓力相等。試驗(yàn)方法是將間閥關(guān)閉，水從通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在壓力逐漸除去后，從通路的另一端引人水。重復(fù)進(jìn)行上述試驗(yàn)。公稱壓力小于1.0MPa，且公稱直徑m的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行。在安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉，不合格的閥門不能進(jìn)行安裝。閥門在搬運(yùn)過程中，需要注意不要隨意拋擲，以免造成損壞。在閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索拴在閥體上，而不是拴在手輪或閥桿上，以避免閥桿彎曲或折斷。此外，閥門的安裝位置應(yīng)便于維修、檢查和操作，對(duì)于埋地敷設(shè)的給水管閥門，需要設(shè)立閥門井。在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)該垂直向上或者傾斜某一角度。如果閥門的安裝位置較高或難以接近，可以將閥桿安裝成水平的，并配備傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置，以方便操作。此外，閥門的閥桿在任何情況下都不應(yīng)該位于水平線以下。安裝法蘭式閥口時(shí)，需要保證兩個(gè)法蘭端面互相平行和同心。對(duì)于鑄鐵閥門，需要避免因強(qiáng)力連接或受力不