淺析現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼施工質(zhì)量控制措施樣本

現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼施工質(zhì)量控制方法現(xiàn)在商品砼在大城市中心區(qū)使用比較普遍，優(yōu)點(diǎn)比較多，經(jīng)驗(yàn)也教成熟。然而在大城市周圍或其它中小城市，對于高層建筑或較大型工程，則采取現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼技術(shù)。如我企業(yè)承建富康花苑、中銀廣場、西物院HL-2A、省高院審判庭等工程全部采取了這種方法。現(xiàn)以東莞市“中銀廣場”工程施工經(jīng)驗(yàn)為例，對現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼施工質(zhì)量進(jìn)行評析，并提出部分質(zhì)量控制方法。這些方法在其它工程上得到廣泛應(yīng)用，并取得很好效果。中銀廣場工程在廣東省東莞市城郊，由香港中國銀行投資興建。面積8.5萬㎡，框剪結(jié)構(gòu)，地下2層，地上7層，集停車、商場、餐飲、娛樂、辦公為一體綜合性大樓。該工程砼約5萬m3，鋼筋3500T。因?yàn)樵撌袥]有商品砼供給，我們采取了現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼施工方法，以減輕工人勞動強(qiáng)度，降低材料浪費(fèi)，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)場預(yù)拌泵送砼和預(yù)拌塑性砼相比，顯著地表現(xiàn)出三大特點(diǎn)：塌落度大；②水泥用量多；③砂率大；依據(jù)這些特點(diǎn)進(jìn)行分析研究，預(yù)拌泵送砼質(zhì)量表現(xiàn)有以下幾方面：①砼質(zhì)量波動；②脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)；③砼干縮裂縫；④砼溫度裂縫。在“中銀廣場”地下室施工中，以上質(zhì)量表現(xiàn)程度各不相同，產(chǎn)生原因也比較復(fù)雜。一、提升現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼質(zhì)量經(jīng)過工程實(shí)踐探索，制訂出對應(yīng)質(zhì)量控制方法，取得一定效果?，F(xiàn)場預(yù)拌泵送砼管理步驟多，受材料、環(huán)境影響原因多、工人素質(zhì)較差等原因極易造成砼質(zhì)量波動。我們首先要加強(qiáng)管理，其次要控制砼質(zhì)量波動多種原因，滿足工程質(zhì)量要求。預(yù)拌泵送砼除了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還含有易流動、足夠粘聚性、不泌水、不離析、摩阻力小等特點(diǎn)。我們提出以下幾方面控制方法提升現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼質(zhì)量。1、原材料選擇和質(zhì)量控制⑴砼所用水、水泥、砂、石、外加劑等必需符合施工規(guī)范和相關(guān)要求，檢驗(yàn)相關(guān)出廠合格證、試驗(yàn)匯報、復(fù)驗(yàn)匯報等。⑵粗骨料最大粒徑，對砼可泵性影響很大，應(yīng)滿足結(jié)鋼筋間距和泵管直徑要求。粒徑增大，可降低水泥用量和水用量，從而降低砼本身收縮。粗骨料必需連續(xù)級配，控制針片狀含量符合要求，即可降低砂率及細(xì)骨料含量達(dá)成降低砼本身收縮目標(biāo)。該工程選擇0.5~4.0級配碎石。碎石按400M3抽樣檢驗(yàn)。⑶細(xì)骨料級配也要合理，含泥量控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。經(jīng)實(shí)地考察，廣州東江砂源好，中砂細(xì)度模量均大于2.5，含泥量也小于標(biāo)準(zhǔn)要求，這種砂不僅會降低砼收縮，還會提升砼抗拉強(qiáng)度。該工程選擇惠州東江某采砂場中砂，細(xì)度模量2.5-2.8,粒徑在0.315㎜以下細(xì)骨料占百分比達(dá)20%，砂按400M3抽樣檢驗(yàn)。⑷預(yù)拌泵送砼水泥通常選擇保水性能好硅酸鹽水泥。該工程使用廣州清運(yùn)市水泥廠一般硅酸鹽R425、525水泥，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-92要求，該廠水泥泌水小，保水性好。清運(yùn)市水泥廠水泥活性高，帶來問題是砼收縮大，水化熱高，在施工中必需引發(fā)足夠重視。⑸外加劑選擇廣州某廠生產(chǎn)ST-1，液體減水劑摻量為水泥用量3-5%，含有減水、緩凝、增強(qiáng)功效，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，可增大砼塌落度8~12㎝，提升砼強(qiáng)度10%，終凝時間6-8小時。減水劑按進(jìn)貨機(jī)量每5T抽樣做對比試驗(yàn)，其性能穩(wěn)定可靠。⑹水用該市自來水。⑺拌制砼所用原材料品種和規(guī)格，每工作班觀察檢驗(yàn)不少于一次，并作出統(tǒng)計(jì)。2、砼配料砼配合比選擇，要依據(jù)工程要求、材料質(zhì)量、氣候條件、施工方法等原因，經(jīng)過試驗(yàn)計(jì)算及試配后確定。試驗(yàn)配合比應(yīng)使拌制出砼能確保達(dá)成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，并考慮現(xiàn)場施工條件差異改變，所以砼試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提升一個數(shù)值，即fcu,o=fcu,k+1.645δ式中：fcu,o————砼配制強(qiáng)度Mpa;fcu,k————砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度Mpa;δ—砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差Mpa;因?yàn)楣こ淌┕みh(yuǎn)離企業(yè)試驗(yàn)室，又無近期砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資料，按企業(yè)管理水平，δ按下取值：當(dāng)強(qiáng)度C20～C35時，δ（Mpa）=5．0；當(dāng)砼強(qiáng)度≧C40時，δ（Mpa）=6．0。2、試驗(yàn)室確定配合比所用骨料是干燥，現(xiàn)場用砂石含有一定含水率，含水率大小還隨季節(jié)、氣候改變而改變。為確保砼質(zhì)量，施工時要求按砂石含水率對原配合比進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后配合比再送回試驗(yàn)室檢驗(yàn)，能否達(dá)成施工方案中要求技術(shù)要求，如塌落度10-18㎝，終凝時間6-8小時，和和易性、強(qiáng)度等。3、在原材料和現(xiàn)場砼配合比確定后，計(jì)量正確是確保預(yù)拌泵送砼質(zhì)量關(guān)鍵。因?yàn)樵摴さ噩F(xiàn)場小，后臺采取手推車人工上料，所以需要嚴(yán)格計(jì)量管理砼組成材料計(jì)量和計(jì)量方法。⑴每臺班之前校核磅稱正確性；⑵每車砂石計(jì)量，專員加減，粗骨料許可偏差±2%；⑶外加劑許可偏差±1.5%；⑷袋裝水泥入場后抽檢，許可偏差±2%；⑸由施工溫度高低，干濕改變，適時測定砂石含水率和調(diào)整配合比；⑹每臺班最少兩次檢驗(yàn)計(jì)量正確度；4、嚴(yán)格控制砼塌落度，由試驗(yàn)員跟班抽檢測定，每工作班不少于2次，塌落度波動在±2㎝以內(nèi)。加強(qiáng)施工步驟管理，嚴(yán)禁對泵送砼隨便加水。5、控制好砼澆筑和振搗質(zhì)量，關(guān)鍵檢驗(yàn)澆筑工序和方法；⑴做好澆筑前準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)?zāi)０?、支撐、預(yù)留洞口、預(yù)埋件管及鋼筋等，確定無誤后，清理模板內(nèi)雜物等，做好工程隱蔽統(tǒng)計(jì)后，即可澆砼；⑵控制砼澆筑自由下落高度不應(yīng)超出2m，當(dāng)澆筑高度大于3m時，加串筒等方法，避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象；⑶分層澆筑砼是為了確保砼振搗密實(shí)，對大致砼尤其關(guān)鍵，分層進(jìn)行逐步推進(jìn)，最大厚度不超出0.5m；⑷在實(shí)際施工中，難免會出現(xiàn)間隙時間，技術(shù)方案中要求，砼強(qiáng)度大于C30時，氣溫低于25℃為2小時，氣溫高于25℃時為1.5小時；⑸施工縫留設(shè)要按要求先考慮留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪較小部位，不然會成為結(jié)構(gòu)或防水微弱步驟；⑹對現(xiàn)澆板等面積大而厚度小于20㎝砼結(jié)構(gòu)，宜采取二次振搗抹灰技術(shù)，這對預(yù)防樓板開裂有一定作用。6、為使砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度和預(yù)防干縮裂縫，應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，尤其是柱、墻養(yǎng)護(hù)，澆水或覆蓋，使砼保持濕潤狀態(tài)，通常砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，抗?jié)B砼不少于14d。二、脹模及支撐失穩(wěn)質(zhì)量控制預(yù)拌泵送砼流動性大，澆筑速度快，易形成砼堆積過多，施工人員集中，輸送泵振動大。在砼澆筑過程中脹模及支撐失穩(wěn)是常見質(zhì)量通病。模板制安質(zhì)量，支撐穩(wěn)定，能確保砼結(jié)構(gòu)外觀平整和幾何尺寸正確，從而確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度起著關(guān)鍵作用，不然會引發(fā)質(zhì)量、安全事故，應(yīng)引發(fā)足夠重視。在“中銀廣場”項(xiàng)目施工中，模板采取厚18㎜木膠合板，背枋用100×50木枋，￠48鋼管支撐體系。1、模板支撐力學(xué)性能檢驗(yàn)⑴強(qiáng)度和剛度：模板本身應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，能夠滿足施工要求，不然會使模板產(chǎn)生撓曲變形或破壞，造成脹模、爆模而不一樣程度影響砼質(zhì)量；⑵穩(wěn)定性：模板支撐穩(wěn)定性不足，在澆筑砼時會造成模板坍毀引發(fā)砼質(zhì)量事故，甚至發(fā)生較大安全事故；⑶支撐面積：支撐必需有足夠有效支撐面積，使上部荷栽經(jīng)過支架底部均勻傳輸?shù)街蚊嫔?。支撐在較疏松土質(zhì)上時，基土必需扎實(shí)，并經(jīng)過計(jì)算，確定有效支承面積；⑷支承及支架基土四面，設(shè)排水設(shè)施。2、原材料二次加工：⑴采取木模板標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)該是18㎜，但實(shí)際厚度最小為16㎜，模板本身厚度不一致，肯定會使模板接縫不平整，影響砼外觀質(zhì)量。我們首先要求供給商確保模板質(zhì)量，厚度誤差在0.25㎜以內(nèi)，另方面對木模進(jìn)行挑選，厚度不一樣分開使用，厚度在17.5㎜以下不準(zhǔn)使用（退貨）。⑵背枋100×500進(jìn)行二次加工，對背枋寬度刨光處理，加工成95×50標(biāo)準(zhǔn)使用木枋。3、梁柱接頭柱帽模板制作安裝梁柱接頭形狀復(fù)雜，支撐困難，輕易出現(xiàn)尺寸偏差過大，拼縫不嚴(yán)等問題，造成表面不平整、漏漿和垂直度較差等質(zhì)量問題。⑴將梁柱接頭模板由現(xiàn)場制作改為場外預(yù)先制作，提升這類模板制作精度，實(shí)現(xiàn)反復(fù)數(shù)次使用；⑵確定模板制作方案①確定每片模板具體尺寸；②按節(jié)點(diǎn)繪制模板制作詳圖；③由技術(shù)熟練木工按圖制作，并確保尺寸正確；④對模板進(jìn)行編號使用；⑶安裝模板①先測量梁下口至樓面實(shí)際高度；②柱根部位統(tǒng)一抄平，用1：2水泥砂漿做找平層調(diào)整；③先安裝柱帽，后安裝柱其它模板；④夾具：矩形柱采取￠48鋼管夾具，緊固螺桿￠12-￠16。⑷拆除模板①拆除次序，夾具—梁、柱模板—接頭模板②邊柱、角柱墻頂模板退推后拆除，利用這些模板作為上層柱、墻模支座。4、常見問題防治方法⑴柱模板預(yù)防漲模、漏漿、蜂窩麻面、偏斜等現(xiàn)象方法。①按施工組織設(shè)計(jì)模板夾具間距要求，把螺絲擰緊；②先立角柱、邊柱模板，經(jīng)復(fù)核校正后拉通線再立中柱模板；③四面斜撐要牢靠；④四角拼縫不嚴(yán)處采取3厚泡沫壓緊；⑤柱部位設(shè)壓腳板。⑵梁模板預(yù)防梁不平直，下?lián)?，漲模，拆模困難等現(xiàn)象方法。①支梁模板應(yīng)邊模壓底模，梁柱連接處，下料尺寸略為縮短；②梁底模按L/1000起拱，梁側(cè)模設(shè)壓腳板；③澆筑前用水將模板澆透。⑶墻模板：預(yù)防剪力墻厚薄不一致，上口偏大，墻腳爛根現(xiàn)象方法。①穿墻螺栓直徑、間距、墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；②墻梁連接處和墻上口要設(shè)拉接鋼筋；③外墻拉頂支撐要牢靠可靠，支撐位置、間距要依據(jù)模板設(shè)計(jì)確定；④模板安裝前下部用砂漿找平，下部設(shè)壓腳板，以防漏漿。5、加強(qiáng)模板養(yǎng)護(hù)，立即清理表面雜物，刷隔離劑，分類堆碼整齊，預(yù)防日曬雨淋。三、砼中裂縫控制方法前面分析了現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼三大顯著特點(diǎn)，所以現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼裂縫出現(xiàn)概率比以往預(yù)拌塑性砼多，常見是干縮裂縫和溫度裂縫。1、砼干縮裂縫控制方法：砼本身收縮是其固有物理特征，砼收縮由兩部分組成，一是干燥收縮，即砼中多出水分蒸發(fā)，體積減小而產(chǎn)生收縮，這部分占砼收縮量絕大部分；二是砼本身收縮，即水泥水化作用，使形成骨架不停緊密，造成體積減小。砼收縮發(fā)展規(guī)律是早期快，后期慢，所以要在施工中引發(fā)尤其重視。影響砼干縮原因很多，水泥品種和水泥用量、水灰比、外加劑及施工工藝，尤其是養(yǎng)護(hù)條件。最常見是施工中養(yǎng)護(hù)不良，砼墻、板外露而表面干燥過快，而內(nèi)部濕度改變小，表面收縮變形受到收縮慢內(nèi)部砼約束，所以在砼構(gòu)件表面產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超出砼極限抗拉強(qiáng)度使，就會產(chǎn)生裂縫，即干縮裂縫。東莞市“中銀廣場”工程地下室施工中采取了一樣施工方法，一樣砼配合比，一樣現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼，有就出現(xiàn)了干縮裂縫，有就沒有出現(xiàn)。經(jīng)過認(rèn)真分析，能夠采取不一樣質(zhì)量控制方法，并基礎(chǔ)上能控制砼干縮裂縫。⑴抓好現(xiàn)場預(yù)拌泵送砼配合比設(shè)計(jì)，降低砼收縮體。采取方法是：粗骨料粒徑增大可降低用水量和水泥用量，降低砂率；細(xì)骨料采取中砂，含泥量必需在規(guī)范要求以內(nèi)；減水劑摻入慎重考慮，要反復(fù)試驗(yàn)比較，可降低用量，降低水灰比；砼中摻入粉煤灰（降低水泥用量）；水泥宜選擇鋁酸三鈣含量較低，細(xì)度不宜過細(xì)，礦渣含量不宜過多（降低砼收縮值）。⑵在確保強(qiáng)度和泵送前提下，為施工方便不得隨意加大塌落度和增大水泥用量，尤其是現(xiàn)場隨意在砼中加水現(xiàn)象要嚴(yán)格嚴(yán)禁。⑶采取合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方法：伸縮縫間距在要求范圍內(nèi)；剪力墻水平分布筋在豎筋外側(cè)，砼保護(hù)層盡可能小些；防裂鋼筋間距不宜過大，常見方法是小直徑小間距配筋方法；結(jié)構(gòu)中止而微弱處應(yīng)力集中，宜采取加強(qiáng)方法。⑷在砼表面振搗后立即用塑料薄膜或再生棉布覆蓋，對砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，接縫搭接蓋嚴(yán)，避免水份早期蒸發(fā)過快，保持砼表面濕潤，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d，防水砼不少于14d。（再生棉布較軟而厚，單價1.0元/㎡，保濕性能好，能緊緊貼砼表面，可數(shù)次反復(fù)使用。如西安機(jī)場停機(jī)坪養(yǎng)護(hù)施工中，氣溫35℃，使用這種再生棉布覆蓋，效果極好，而且未產(chǎn)生干縮裂縫。）⑸采取二次抹壓技術(shù)，在砼初凝前做完找平工作，在砼終凝前做完壓漿，增強(qiáng)砼內(nèi)部密實(shí)度。⑥墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)部位，通常拆模完后，又不便覆蓋，表面水份保持時間短，為預(yù)防這些部位砼表面產(chǎn)生干縮裂縫，可在其表面刷養(yǎng)護(hù)液，冬季施工應(yīng)掛草簾等養(yǎng)護(hù)。（如綿陽練星化工廠造粒塔滑模施工，氣溫在33℃以上，筒壁養(yǎng)護(hù)使用養(yǎng)護(hù)液，效果不錯，成本不高）。2、大致積砼溫度裂縫控制方法現(xiàn)在工程施工正向著高、大、難、新方向發(fā)展。高層建筑地下室通常砼量全部很大?！案豢祷ㄔ贰惫こ痰叵率翼帕窟_(dá)2萬M3,其中塔樓電梯基礎(chǔ)長18M×寬16M×深4M=1152M3。這種大致積砼通常設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，首先水泥在水化過程中會產(chǎn)生大量熱量，所以使砼內(nèi)部溫度升高，通常在30-35℃左右，有時更高。大致積砼在1-3天內(nèi)放出熱量達(dá)總熱量二分之一，而且內(nèi)部最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后3-5天，在砼內(nèi)部溫度和表面溫度差過大時，就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫差越大，溫度應(yīng)力越大。這種溫度應(yīng)力超出砼內(nèi)外約束力時，就會產(chǎn)生裂縫。所以，預(yù)防大致積砼溫度裂縫關(guān)鍵就是控制砼內(nèi)部和表面溫度。其次當(dāng)氣溫下降尤其是氣溫驟降，會大大增加外層砼和內(nèi)部砼內(nèi)部溫度梯度，所以會造成溫差和溫度應(yīng)力，使砼產(chǎn)生裂縫。所以控制砼表面溫度和外界氣溫溫差，也是預(yù)防大致積砼溫度裂縫關(guān)鍵步驟。在大致積砼施工中，溫度裂縫較普遍，一旦出現(xiàn)裂縫往往影響工程質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，所以在施工前必需制訂裂縫預(yù)防和控制技術(shù)方法，盡可能降低溫度應(yīng)力。下面是我在“富康花苑”工程施工中部分經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。⑴溫度裂縫關(guān)鍵原因是多種溫差太大，需要確定合理許可溫差。依據(jù)中國外相關(guān)資料和自己施工實(shí)踐，大致積砼內(nèi)外溫差不超出25℃；砼表面和環(huán)境溫差不超出25℃；對于內(nèi)部溫差通常輕易被忽略，假如基層是舊砼或巖石地基時應(yīng)嚴(yán)格控制砼內(nèi)部溫差，以防產(chǎn)生貫穿現(xiàn)象，溫度驟降許可值應(yīng)比砼內(nèi)外溫差小得多，通常采取10℃，砼內(nèi)部溫差許可值通常采取12-20℃。⑵加強(qiáng)溫度監(jiān)測溫度監(jiān)測基礎(chǔ)是立即正確地進(jìn)行多種溫度觀察，做好溫度觀察統(tǒng)計(jì)。測量砼內(nèi)部溫度方法很多，使用水銀溫度計(jì)費(fèi)用較低，假如方法