二灰安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄2007-工程名稱新東路分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱二灰碎石基層具體交底內(nèi)容：一、原材料準(zhǔn)備石灰按規(guī)范采用III級以上的石灰粉或消石灰。粉煤灰中Sio2、Al2o3和Fe2o3的含量宜大于70％，燒失量不應(yīng)超過20％，比表面積應(yīng)大于2500cm/g。濕粉煤灰含水量不宜超過35％。碎石的壓碎值宜≤35%,最大粒徑宜≤40mm，其顆粒組成應(yīng)符合規(guī)范的級配范圍，小于0.75mm的顆粒含量應(yīng)接近0。二灰碎石目標(biāo)配合比采用6：14：80,根據(jù)試驗(yàn)確定其施工配合比.彌補(bǔ)施工變異性,配合比確定后,石灰加粉煤灰的量應(yīng)增加2％，石灰量應(yīng)增加0.5％。二、試驗(yàn)段鋪筑的目的檢驗(yàn)施工方案、施工工藝、操作規(guī)程的適用性；確定二灰碎石采用攤鋪機(jī)鋪筑的松鋪系數(shù)；探討二灰攤鋪機(jī)鋪筑二灰碎石基層的性能；檢測拌和設(shè)備的性能和生產(chǎn)能力；攤鋪機(jī)鋪筑二灰碎石時(shí)標(biāo)高和厚度的控制方法；施工中二灰碎石混合料最佳含水量的控制方法；壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合，碾壓順序、碾壓速度和碾壓遍數(shù)；探討使運(yùn)料、攤鋪、碾壓三道工序施工機(jī)械互相協(xié)調(diào)與配合方法；（9）探討二灰碎石基層接縫的處理方法；（10）制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法；（11）確定每天作業(yè)段的鋪筑長度。三、施工工藝（1）下承層的準(zhǔn)備a、灰土頂面，應(yīng)將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈，應(yīng)盡量露出灰土的硬面。b、上層開鋪前，下承層表面應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕，以增強(qiáng)上下層的結(jié)合。（２）測量放樣a、放出道路中線、基層邊線，選定檢測斷面及觀測點(diǎn)位置。b、本工程采用基準(zhǔn)鋼絲法調(diào)平，因此必須設(shè)置支撐桿，鋪設(shè)基準(zhǔn)鋼絲，并用專用工具，使其張緊力不小于100KN，鋼絲撓度不超過規(guī)定值。（３）拌合a、每天上、下午各測一次原材料的含水量，調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2個(gè)百分點(diǎn)左右。b、混合料的檢測應(yīng)經(jīng)常目測二灰碎石混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。試驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行二灰碎石混合料的級配組成、灰劑量及含水量的檢測。檢測頻率為每臺(tái)拌合和設(shè)備上、下午各一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況（如故障等）應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師確定。（４）運(yùn)輸a、裝料經(jīng)過拌和的二灰碎石混合料，在貯料場悶料24H后，由裝載機(jī)裝車，裝料時(shí)應(yīng)視混合料情況重新翻拌2－3次后再裝車，防止產(chǎn)生離析。b、運(yùn)料宜由15T以上自卸車運(yùn)輸，并根據(jù)運(yùn)距配備足夠的車輛。當(dāng)距離較長或天氣炎熱時(shí)，應(yīng)加蓋蓬布，防止水份散失過快。（５）攤鋪a、開始攤鋪前，先將接頭處已成型的二灰碎石基層切成垂直面，或?qū)⒔宇^處的二灰碎石混合料耙松，并有專人指揮卸料。b、攤鋪機(jī)就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調(diào)整好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2%橫坡將熨平板調(diào)整好，自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。c、攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，應(yīng)使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。d、根據(jù)二灰碎石混合料的鋪筑實(shí)踐，開始時(shí)攤鋪速度為2－2.5m/min,正常后為3－5m/min,這樣鋪出的平整度較好。因此在上層鋪筑時(shí)，用4-5m/min較好。e、二灰碎石混合料無需要求連續(xù)攤鋪，但宜用大型自卸車運(yùn)料，才能使布料均勻，鋪筑質(zhì)量較好。在上層鋪筑時(shí)，應(yīng)盡量做到一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑。（6）接縫處理a、縱縫因鋪完一作業(yè)段需1-2h,縱縫的重迭寬度為5-10cm，重迭部分最長間隔時(shí)間約2h左右，因此不需作特殊處理，僅有2人跟在攤鋪機(jī)后，將接縫處的粗集料進(jìn)行處理，必要時(shí)適當(dāng)耙松、整平后，全寬度內(nèi)一起碾壓。b、橫縫第天鋪完至第二天開始，間隔約有12h左右，連接面應(yīng)作適當(dāng)處理，方法為第一天作業(yè)段的尾端5m左右范圍內(nèi)不進(jìn)行碾壓；第二天施工前將該段的混合料耙松后與新料一起由工人進(jìn)行拌和，整平后與新鋪段一起碾壓。若間隔時(shí)間長時(shí)，應(yīng)將上次鋪筑的尾端標(biāo)高和平整度不合要求的部分挖除，并將觸面挖成垂直面，再接著往前鋪筑。（７）碾壓a、當(dāng)進(jìn)行下層壓實(shí)時(shí)，可不用輪胎壓路機(jī)，而由18-21t三輪壓路機(jī)，增加二遍靜壓。b、上層壓實(shí)時(shí)，為了使頂面的平整度符合要求，可采用16T輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，增加表層混合料的密實(shí)性，達(dá)到致密作用。c、碾壓注意事項(xiàng)壓路機(jī)不得停在未壓實(shí)的基層上，并不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。振動(dòng)壓路機(jī)前進(jìn)、后退換檔時(shí)，應(yīng)先停振再換檔；若需停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停振再停機(jī)。終壓前應(yīng)檢測一次標(biāo)高，若發(fā)現(xiàn)高程超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)用平地機(jī)刮至規(guī)定值，再整平碾壓。（８）養(yǎng)生二灰碎石基層碾壓完后即開始養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)，應(yīng)視當(dāng)天天氣情況而定。在一周內(nèi)，應(yīng)使二灰碎石面保持潮濕狀態(tài)。灑水養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)使噴出的水成霧狀，不得將水將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩。安全生產(chǎn)在灰土施工中要注意的安全主要是：施工用電必須符合建筑施工臨時(shí)用電安全規(guī)范要求，要做到三級配電、兩級保護(hù)，一機(jī)