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第十章6SIGMA管理本章要點(diǎn)六西格瑪管理概述六西格瑪管理常用的度量指標(biāo)六西格瑪方法論六西格瑪管理的組織與實(shí)施六西格瑪管理實(shí)施案例第一節(jié)六西格瑪管理概述6SIGMA管理是20世紀(jì)80年代,由美國(guó)摩托羅拉(Motorola)公司創(chuàng)立的一種在提高顧客滿意程度的同時(shí)降低經(jīng)營(yíng)成本的過程革新方法。它是通過提高核心過程的運(yùn)行質(zhì)量,使組織贏利能力提升的管理方式。十幾年來(lái),6SIGMA管理在摩托羅拉(Motorola)、通用電氣(GE)、聯(lián)合信號(hào)(Alliedsignal)等著名企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用。當(dāng)今在世界范圍內(nèi),越來(lái)越多的組織開始了管理的實(shí)踐。二、6SIGMA管理的含義SIGMA是希臘字母“
”的讀音,“
”在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來(lái)表示數(shù)據(jù)的分散程度。對(duì)連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性,用“
”度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度。σ水平缺陷率(ppm)無(wú)偏移1.5σ偏移13174006977002454003087333270066803463621050.5723360.0023.4過程輸出質(zhì)量特性的分布中心與目標(biāo)值完全重合只是理想狀態(tài)。根據(jù)調(diào)查研究,在目前的科技水平下,過程平均值與目標(biāo)值存在的偏移(也稱為“漂移”)平均為±1.5σ,偏移可引起過程輸出缺陷率的增大。下表表示不同σ水平下的缺陷率。六西格瑪管理的含義:1對(duì)缺陷的一種測(cè)量指標(biāo)即六西格瑪水平2是驅(qū)動(dòng)經(jīng)營(yíng)績(jī)效持續(xù)改進(jìn)的一種方法論和管理模式三、六西格瑪管理的基本原則
1.關(guān)注顧客
六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)關(guān)注顧客。
2.依據(jù)事實(shí)管理
六西格瑪管理從識(shí)別影響經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)開始,然后收集數(shù)據(jù)并分析關(guān)鍵變量,可以更加有效地發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題。3.關(guān)注過程
六西格瑪管理強(qiáng)調(diào),任何工作或活動(dòng)都是過程,包括經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)在內(nèi)。4.主動(dòng)性的管理
六西格瑪管理主張?jiān)趩栴}發(fā)生之前采取積極措施防止問題的發(fā)生,而不是事后救火式的處理和被動(dòng)應(yīng)付。三、六西格瑪管理的基本原則5.無(wú)邊界合作
推行六西格瑪管理,需要加強(qiáng)自上而下、自下而上和跨部門的團(tuán)隊(duì)工作,改善公司內(nèi)部的協(xié)作,并與供應(yīng)商、顧客密切合作,達(dá)到共同為顧客創(chuàng)造價(jià)值的目的。6.追求完美,容忍失敗
組織不斷追求卓越的業(yè)績(jī)并在運(yùn)營(yíng)中全力實(shí)踐。但在追求完美的過程中,難免有失敗。這就要求組織有鼓勵(lì)創(chuàng)新、容忍失敗的文化氛圍。
四、6SIGMA管理中常用的術(shù)語(yǔ)
在6SIGMA管理的業(yè)績(jī)度量中常用的術(shù)語(yǔ)如下:1)關(guān)鍵質(zhì)量特性(CriticaltoQuality,CTQ)關(guān)鍵質(zhì)量特性是指滿足關(guān)鍵的顧客要求或過程要求的產(chǎn)品、服務(wù)或過程特性。2)規(guī)范上限和規(guī)范下限(USL/LSL)規(guī)范上限和規(guī)范下限是指顧客可接受的產(chǎn)品、服務(wù)或過程特性的最大值和最小值。3)目標(biāo)值(Target)目標(biāo)值是指從顧客的角度出發(fā),關(guān)鍵質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的理想值。4)缺陷(Defect)未滿足顧客要求或規(guī)定要求的任何事件。5)單位(Unit)單位是指對(duì)其計(jì)數(shù)缺陷的物和事。如,一件產(chǎn)品、一份打印文件、一次電話服務(wù)等。6)缺陷機(jī)會(huì)數(shù)(Opportunity)缺陷機(jī)會(huì)數(shù)是指可能產(chǎn)生缺陷之處的數(shù)量。如,一塊線路板上有100個(gè)焊點(diǎn)就有100個(gè)缺陷機(jī)會(huì)數(shù),一份表格上有10個(gè)需要填寫的欄目就有10個(gè)缺陷機(jī)會(huì)數(shù)。6SIGMA管理的度量指標(biāo)
一、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo)1.首次產(chǎn)出率(FirstTimeYield,F(xiàn)TY)首次產(chǎn)出率(FTY)是指過程首次輸出達(dá)到顧客要求或規(guī)定要求的比率。也就是一次提交合格率。2.流通產(chǎn)出率(RolledThroughputYield,RTY)流通產(chǎn)出率(RTY)是指構(gòu)成大過程的各個(gè)子過程首次產(chǎn)出率乘積。RTY=FTY1×FTY2×···×FTYn表示由各子過程構(gòu)成大過程的一次提交合格率。二、計(jì)點(diǎn)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo)在許多過程中關(guān)鍵質(zhì)量特性不止一個(gè),造成不合格的缺陷不止一處。為了更正確地過程滿足要求的能力,采用以下度量指標(biāo)。1.單位缺陷數(shù)(DefectperUnit,DPU)單位缺陷數(shù)是指平均每個(gè)單位上的缺陷數(shù)。即過程輸出的缺陷數(shù)與該過程輸出的單位數(shù)的比值。DPU=缺陷數(shù)/單位數(shù)其中缺陷數(shù)、單位數(shù)都是從某個(gè)特定的范圍內(nèi)統(tǒng)計(jì)而來(lái)的。單位缺陷數(shù)反映每個(gè)單位中缺陷的個(gè)數(shù)多少,但不反映缺陷的嚴(yán)重程度。2.單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DefectPerOpportunity,DPO)單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)表示缺陷數(shù)占全部缺陷機(jī)會(huì)的比例。即過程輸出的缺陷數(shù)與過程輸出的缺陷機(jī)會(huì)數(shù)的比值。DPO=缺陷數(shù)/(單位數(shù)×缺陷機(jī)會(huì)數(shù))3.百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(Defectpermillionopportunities,DPMO)單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)常以百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)表示。即過程輸出的缺陷數(shù)與過程輸出的缺陷機(jī)會(huì)數(shù)的比值與106
的乘積。DPMO=DPO×106百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)是對(duì)具有不同復(fù)雜程度過程的輸出進(jìn)行公平度量的通用尺度。4西格瑪水平:描述滿足顧客要求或規(guī)定要求的能力的參數(shù),西格瑪水平越高,過程或結(jié)果滿足顧客要求的能力越強(qiáng),反之亦然。.Z0=Tu-Tl2
Z=Z0+1.53.百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPMO)DPMO=缺陷數(shù)×106,產(chǎn)品數(shù)X機(jī)會(huì)數(shù)產(chǎn)品數(shù)X機(jī)會(huì)數(shù)DPO=缺陷數(shù)2機(jī)會(huì)缺陷率DPMO則是DPO以百萬(wàn)機(jī)會(huì)的缺陷數(shù)表示,即DPMO=DPO×106,其單位為ppm,由式10-2計(jì)算:10-2機(jī)會(huì)缺陷率DPO(DefectsPerOpportunity),即每次機(jī)會(huì)中出現(xiàn)缺陷的比率表示了每個(gè)樣本量中缺陷數(shù)占全部機(jī)會(huì)數(shù)的比例。計(jì)算公式如10-1所示:10-110-2
例10-1:顧客對(duì)某汽車換向器零件有5項(xiàng)關(guān)鍵要求。在生產(chǎn)出的200個(gè)換向器零件中,發(fā)現(xiàn)了21個(gè)缺陷。則:DPMO則是DPO以百萬(wàn)機(jī)會(huì)的缺陷數(shù)表示,即DPMO=DPO×106,其單位為ppm,由式10-2計(jì)算:例10-1例中,DPMO=2100ppm。
西格瑪水平(
)缺陷率(ppm)西格瑪水平(
)缺陷率(ppm)西格瑪水平(
)缺陷率(ppm)1.006914623.10547995.201081.056736453.15494715.25891.106554223.20445655.30721.156368313.25400595.35591.206179113.30359305.40481.255987063.35321575.45391.305792603.40287175.50321.355596183.45255885.55261.405398283.50227505.60211.455199393.55201825.65171.505000003.60178655.70131.554800613.65157785.75111.604601723.70139045.8091.654403823.75122255.8571.704207403.80107245.9051.754012943.8593875.9541.803820883.9081986.003.41.853631693.9571431.903445784.0062101.953263554.0553862.003085374.1046612.052911604.154024產(chǎn)品/服務(wù)單位缺陷形式缺陷機(jī)會(huì)數(shù)發(fā)生缺陷數(shù)單位數(shù)單位缺陷數(shù)(DPU)單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPO)百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPMO)顧客服務(wù)熱線應(yīng)答每次電話五聲鈴響未應(yīng)答146200046/2000=0.02346/(2000×1)=0.0230.023×106每次來(lái)訪未作圓滿答復(fù)11342000134/2000=0.067134/(2000×1)=0.0670.067×106財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)報(bào)表每份報(bào)表不及時(shí)165006/500=0.0126/(500×1)=0.0120.012×106每個(gè)條目不準(zhǔn)確250500050/5000=0.0150/(5000×2)=0.020.02×106餐廳上菜每桌上菜錯(cuò)誤1045300045/3000=0.01545/(3000×10)=0.00150.0015×106印刷車間電話薄每個(gè)條目不準(zhǔn)確443640400003640/40000=0.0913640/(40000×44)=0.0020680.002068×106公共媒體新聞報(bào)道每條新聞報(bào)道失實(shí)110500010/5000=0.00210/(5000×1)=0.0020.002×106保安大廳門旁包裹檢查每個(gè)包裹未檢查138020000380/20000=0.019380/(20000×1)=0.0190.019×106缺陷、單位缺陷機(jī)會(huì)數(shù)、百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)示例三、6SIGMA管理的基本原則1.真正關(guān)注顧客2.基于事實(shí)的管理3.對(duì)流程的關(guān)注、管理和改進(jìn)4.主動(dòng)性的管理5.無(wú)邊界合作6.追求完美,容忍失敗第二節(jié)6SIGMA管理的組織與培訓(xùn)一、6SIGMA管理組織形式倡導(dǎo)者黑帶大師黑帶黑帶黑帶黑帶綠帶綠帶綠帶綠帶領(lǐng)導(dǎo)層指導(dǎo)層執(zhí)行層二、6SIGMA管理組織體系中各崗位職責(zé)1.倡導(dǎo)者(Champion)2.黑帶大師(MasterBlackBelt——MBB)3.黑帶(BlackBelt——BB)4.綠帶(GreenBelt——GB)三、6SIGMA管理的培訓(xùn)第一周第二周·6SIGMA管理綜述和DMAIC路徑圖·回顧第一個(gè)周的關(guān)鍵內(nèi)容·過程擬定·統(tǒng)計(jì)學(xué)思想·質(zhì)量功能展開(QFD)·假設(shè)檢驗(yàn)和置信區(qū)間(F分布、t分布等等)·失效模式和效果分析(FMEA)·相關(guān)性·組織的效益概念·多因素分析和回歸·使用Minitab的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)·團(tuán)隊(duì)評(píng)估·過程能力
·測(cè)量系統(tǒng)分析
第三周第四周·方差分析(ANOVA)·控制計(jì)劃·試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)·防差錯(cuò)技術(shù)
-因子設(shè)計(jì)·團(tuán)隊(duì)建設(shè)
-部分因子設(shè)計(jì)·平行的特定離散、連續(xù)過程,行政管理和設(shè)計(jì)跟蹤
-平衡區(qū)組設(shè)計(jì)·最終練習(xí)
-響應(yīng)曲面方法
·多元回歸
具有代表性的黑帶培訓(xùn)課程方案第三節(jié)6SIGMA管理的度量指標(biāo)
一、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo)1.首次產(chǎn)出率(FirstTimeYield,F(xiàn)TY)首次產(chǎn)出率(FTY)是指過程首次輸出達(dá)到顧客要求或規(guī)定要求的比率。也就是一次提交合格率。2.流通產(chǎn)出率(RolledThroughputYield,RTY)流通產(chǎn)出率(RTY)是指構(gòu)成大過程的各個(gè)子過程首次產(chǎn)出率乘積。RTY=FTY1×FTY2×···×FTYn表示由各子過程構(gòu)成大過程的一次提交合格率。二、計(jì)點(diǎn)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo)在許多過程中關(guān)鍵質(zhì)量特性不止一個(gè),造成不合格的缺陷不止一處。為了更正確地過程滿足要求的能力,采用以下度量指標(biāo)。1.單位缺陷數(shù)(DefectperUnit,DPU)單位缺陷數(shù)是指平均每個(gè)單位上的缺陷數(shù)。即過程輸出的缺陷數(shù)與該過程輸出的單位數(shù)的比值。DPU=缺陷數(shù)/單位數(shù)其中缺陷數(shù)、單位數(shù)都是從某個(gè)特定的范圍內(nèi)統(tǒng)計(jì)而來(lái)的。單位缺陷數(shù)反映每個(gè)單位中缺陷的個(gè)數(shù)多少,但不反映缺陷的嚴(yán)重程度。2.單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DefectPerOpportunity,DPO)單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)表示缺陷數(shù)占全部缺陷機(jī)會(huì)的比例。即過程輸出的缺陷數(shù)與過程輸出的缺陷機(jī)會(huì)數(shù)的比值。DPO=缺陷數(shù)/(單位數(shù)×缺陷機(jī)會(huì)數(shù))3.百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(Defectpermillionopportunities,DPMO)單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)常以百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)表示。即過程輸出的缺陷數(shù)與過程輸出的缺陷機(jī)會(huì)數(shù)的比值與106
的乘積。DPMO=DPO×106百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)是對(duì)具有不同復(fù)雜程度過程的輸出進(jìn)行公平度量的通用尺度。產(chǎn)品/服務(wù)單位缺陷形式缺陷機(jī)會(huì)數(shù)發(fā)生缺陷數(shù)單位數(shù)單位缺陷數(shù)(DPU)單位機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPO)百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPMO)顧客服務(wù)熱線應(yīng)答每次電話五聲鈴響未應(yīng)答146200046/2000=0.02346/(2000×1)=0.0230.023×106每次來(lái)訪未作圓滿答復(fù)11342000134/2000=0.067134/(2000×1)=0.0670.067×106財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)報(bào)表每份報(bào)表不及時(shí)165006/500=0.0126/(500×1)=0.0120.012×106每個(gè)條目不準(zhǔn)確250500050/5000=0.0150/(5000×2)=0.020.02×106餐廳上菜每桌上菜錯(cuò)誤1045300045/3000=0.01545/(3000×10)=0.00150.0015×106印刷車間電話薄每個(gè)條目不準(zhǔn)確443640400003640/40000=0.0913640/(40000×44)=0.0020680.002068×106公共媒體新聞報(bào)道每條新聞報(bào)道失實(shí)110500010/5000=0.00210/(5000×1)=0.0020.002×106保安大廳門旁包裹檢查每個(gè)包裹未檢查138020000380/20000=0.019380/(20000×1)=0.0190.019×106缺陷、單位缺陷機(jī)會(huì)數(shù)、百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)示例三、連續(xù)型數(shù)據(jù)的度量指標(biāo)
水平是描述過程滿足顧客要求或規(guī)定要求能力的參數(shù),它表示了過程的輸出與目標(biāo)值的接近程度,通常用“Z”表示。當(dāng)過程輸出無(wú)偏移時(shí),
水平Z是指規(guī)格界限與2S的比值:當(dāng)過程輸出有偏移時(shí),其中:四、Z水平的統(tǒng)一折算在6SIGMA管理中常以折算的方法將三類度量指標(biāo)統(tǒng)一起來(lái),在同一平臺(tái)上將不同的過程進(jìn)行比較。折算的方法步驟:1、將FTY/RTY或DPU/DPMO轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布中對(duì)應(yīng)的概率;2、根據(jù)概率分布找出對(duì)應(yīng)
水平的Z。P(d):超出規(guī)格界限的缺陷百分比設(shè)d為單位缺陷數(shù),若d服從正態(tài)分布時(shí),則:過程偏移1.5
時(shí),
水平Z與DPMO的換算表ZDPMOZDPMOZDPMOZDPMO1.55000002.71150703.981985.11591.64601722.8968004.062105.21081.74207402.9807574.146615.3721.83820883.0668074.234675.4481.93445783.1547994.325555.5322.03085373.2445654.418665.621
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