模具習(xí)題課教材

習(xí)題課空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白習(xí)題課最小裝模高度（×）空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白空白習(xí)題課習(xí)題課習(xí)題課習(xí)題課習(xí)題課習(xí)題課習(xí)題課習(xí)題課習(xí)題課作業(yè)布置：1、見右圖：公差等級(jí)：IT14。材料Q235

σb=450N/mm21）確定工藝方案；2）落料凸、凹模刃口計(jì)算按單配加工方法計(jì)算尺寸3）沖孔凸、凹模刃口計(jì)算按凸、凹模分別加工方法計(jì)算尺寸4）沖裁力的計(jì)算（剛性卸料，下出料。）☆K推=0.05、K卸=0.045、K頂=0.06、確定壓力機(jī)的公稱壓力。5）排樣6）計(jì)算料寬7)模具設(shè)計(jì)第二章沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)一、工藝分析：工序性質(zhì)落料沖孔工序數(shù)量11

工序順序1）落料沖孔2）沖孔落料工序合并1）單工序2）落料、沖孔合并二、工作零件1、落料凸、凹模刃口計(jì)算配合加工時(shí)尺寸與公差的確定：落料凹模：∵工件公差為IT14∴x=0.5第三章沖裁工藝R5與50和26刃口尺寸圓滑過(guò)渡不需要計(jì)算沖孔凸模：沖孔凹模：沖孔凸、凹模的制造公差都取IT7級(jí)，則第三章沖裁工藝查P12表2-2☆Zmin=0.132mmZmax=0.240△Z=0.108mm

落料凸模：按凹模配作，保證雙面間隙Z=0.132。線切割加精度為：±0.01mm最差為±0.015mm。所以可不注公差如圖所示☆。

凹模外尺寸確定：教材P101表4-3k=0.4

凹模厚度：凹模壁厚：三、沖裁力的計(jì)算落料：有設(shè)計(jì)手冊(cè)查出：剛性卸料：K推=0.055查表☆查設(shè)計(jì)手冊(cè)得：h=7.5∴n=h/t=5第三章沖裁工藝沖孔：三、料寬：由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得☆：△=0.5mm四、排樣：查P61表3-10得☆

：a=1.5mm1、單工序落料模：排樣圖☆2、復(fù)合模：打料下端面應(yīng)露出卸料板0.5mm☆排樣圖3、連續(xù)沖裁模：排樣圖☆1.沖裁力F的計(jì)算公式2.沖壓工藝總力的計(jì)算方法3.降低沖裁力的方法4.確定壓力中心的目的5.沖裁件的工藝性是指什么？審查沖裁件工藝性的目的是什么？6.沖裁工序的組合需要考慮哪些因素？沖裁順序的安排有哪些要求？2.條料排樣方法的分類3.什么是搭邊？其作用有哪些？影響搭邊值的因素有哪些？4.一張完整的排樣圖應(yīng)表達(dá)哪些信息？1.提高材料利用率的方法復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容x——☆rmin_——☆q___☆c___☆工作部分☆5、計(jì)算下圖5.1所示彎曲件的坯料長(zhǎng)度(寬度為50mm)。試完成沖壓工序安排、計(jì)算校正彎曲力、模具工作部分尺寸計(jì)算并標(biāo)注公差，繪制彎曲模裝配簡(jiǎn)圖。習(xí)題課第六章拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì)材料次數(shù)材料次數(shù)材料次數(shù)08鋼、10鋼、15鋼、3～4黃銅H682～4鎂合金1鋁4～5不銹鋼1～2鈦合金1

表5-21不需熱處理所能完成的拉深次數(shù)第三章沖裁工藝單工序排樣圖第三章沖裁工藝復(fù)合模排樣圖第三章沖裁工藝連續(xù)模排樣圖第三章沖裁工藝條料與導(dǎo)料板之間的間隙2Z條料厚度t無(wú)側(cè)壓裝置有側(cè)壓裝置條料寬度B≤100＞100～200＞200～300≤100＞100≤10.50.5158＞1～50.81158第三章沖裁工藝條料寬度公差Δ條料寬度條料厚度t≤1＞1～2＞2～3＞3～5～500.40.50.70.9＞50～1000.50.60.81.0＞100～1500.60.70.91.1＞150～2200.70.81.01.2＞220～3000.80.91.11.3第三章沖裁工藝第四章習(xí)題課刃口尺寸計(jì)算X___☆δp、δd————☆第四章習(xí)題課第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定一、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則(續(xù))

模具磨損預(yù)留量用X·△表示，其中△為工件的公差值，x為磨損系數(shù)，其值在0．5～1之間，根據(jù)工件制造精度選?。汗ぜ菼Tl0以上x=l工件精度ITll～I(xiàn)Tl3x=0．75工件精度ITl4x=0．5第三章沖裁工藝表2-6磨損系數(shù)x（k）

材料厚度工件公差△11～22～4

＞4≤0.16≤0.20≤0.24≤0.300.17～0.350.21～0.410.25～0.490.31～0.59≥0.36≥0.42≥0.50≥0.60＜0.16＜0.20＜0.24＜0.30≥0.16≥0.20≥0.24≥0.30磨損系數(shù)x(k)非圓形X值圓形X值00.750.50.750.5第三章沖裁工藝磨損系數(shù)x材料厚度工件公差△11～2≤0.16≤0.200.17～0.350.21～0.41≥0.36≥0.42＜0.16＜0.20≥0.16≥0.20磨損系數(shù)x非圓形X值圓形X值00.750.50.750.5第三章沖裁工藝第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定1．按凸模與凹模圖樣分別加工法（續(xù)）二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法（續(xù)）

凸、凹模的制造公差：可按ＩＴ６～ＩＴ７級(jí)來(lái)選?。恢圃旃钜部砂垂ぜ鄳?yīng)部位公差值的1／4來(lái)選??；也可查表3-7☆選取，但需校核?；蛉?

第三章沖裁工藝

為了保證初始間隙不超過(guò)Zmax

即：選取、必須滿足以下條件：第三章沖裁工藝基本尺寸凸模偏差

δ凸凹模偏差

δ凹基本尺寸凸模偏差

δ凸

凹模偏差

δ凹≤18-0.020+0.020>180~260-0.030+0.045>18~30-0.020+0.025>260~360-0.035+0.050>30~80-0.020+0.030>360~500-0.045+0.060>80~120-0.025+0.035>500-0.050+0.070>120~180-0.030+0.040表3-7簡(jiǎn)單形狀沖裁時(shí)凸模、凹模的制造公差

第五章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)材料板料厚度t/mm<33～10鋁30～4050～60黃銅60～8080～10010～20鋼80～100100～12025～35鋼100～120120～150表4-5單位校正力q值（MPa）第五章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)r/t0.10.20.30.40.50.60.70.811.2X0.210.220.230.240.250.260.280.30.320.33r/t1.31.522.534567≥8x0.340.360.380.390.40.420.440.460.480.5表4-6中性層的位移系數(shù)X

材料

退火的或正火的

冷作硬化的

彎曲線位置垂直纖維平行纖維垂直纖維平行纖維0.8、10、Q195、Q2150.1t0.4t0.4t0.8t15、20、Q2350.1t0.5t0.5t1t25、30、Q2550.2t0.6t0.6t1.2t35、40、Q2750.3t0.8t0.8t1.5t45、500.5t1t1t1.7t55、600.7t1.3t1.3t2t磷銅--1t3t半硬黃銅0.1t0.35t0.5t1.2t軟黃銅0.1t0.35t0.35t0.8t紫銅0.1t0.35t1t2t

鋁0.1t0.35t0.5t1t鎂合金MB1

加熱到300~400℃冷作硬化狀態(tài)2t3t6t8t鈦合金B(yǎng)T5

加熱到300~400℃

冷作硬化狀態(tài)3t4t5t6t表4-1第五章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)板料最小彎曲半徑第五章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)材料板料厚度t/mm<33～10鋁30～4050～60黃銅60～8080～10010～20鋼80～100100～12025～35鋼100～120120～150表4-5單位校正力q值（MPa）2).U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差（續(xù)）☆（2）尺寸標(biāo)注在內(nèi)形上（１）尺寸標(biāo)注在外形上凹模尺寸凸模尺寸凸模尺寸凹模尺寸——凸、凹模的制造公差，可采用ＩＴ7～ＩＴ9級(jí)精度，一般取凸模的精度比凹模精度高一級(jí)。式中第八節(jié)彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第五章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)二、彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)（續(xù)）

第五章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)表5-12U形件彎曲模凸、凹模的間隙系數(shù)c值彎曲件高度H（毫米）b≤2Hb>2H材料厚度t（毫米）<0.50.6～22.1～44.1～5<0.50.6～22.1～44.1～7.57.6～12100.050.050.04-0.100.100.08--200.050.050.040.030.100.100.080.060.06350.070.050.040.030.150.100.080.060.06500.100.070.050.050.200.150.100.060.06700.100.070.050.050.200.150.100.100.08100-0.070.050.05-0.150.100.100.08150-0.100.070.05-0.200.150.100.10200-0.100.070.07-0.200.150.150.10表5-11彎曲U形件的凹模深度

彎曲件邊長(zhǎng)/mm

材料厚度t/mm<11～2>2～4>4～6>6～10<50152025303550～75202530354075～1002530354040100～1503035405050150～2004045556565第四章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)表3-8卸料力、推件力和頂件力系數(shù)t料厚/㎜K卸K推K頂鋼≤0.10.06～0.090.10.14＞0.1～0.50.04～0.070.0650.08＞0.5～2.50.025～0.060.050.06＞2.5～6.50.02～0.050.0450.05＞6.50.015～0.040.0250.03鋁、鋁合金0.03～0.080.03～0.07紫銅、黃銅0.02～0.060.03～0.09

當(dāng)沖裁件形狀復(fù)雜、沖裁間隙較小，潤(rùn)滑較差、材料強(qiáng)度高時(shí)應(yīng)取較大的值；反之則應(yīng)取較小的值。表3-3沖壓模初始雙面間隙Z（汽車拖拉機(jī)行業(yè)用）P12板料厚度08、10、35、09Mn、Q235Q345(16Mn)40、5065MnZminZmaxZminZmaxZminZmaxZminZmax＜0.5

極小間隙0.50.0400.0600.0400.0600