水泥攪拌樁綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

邯黃鐵路工程三標(biāo)段崔家廟～霞口區(qū)間DK242+883.00-DK242+913.80DK243+115.85-DK243+145.00水泥攪拌樁專題方案編制：審核：中鐵六局邯黃鐵路工程三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二○一○年十月三十一日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、范圍 21.1、編制依據(jù) 21.2、編制標(biāo)準(zhǔn) 21.3、編制范圍 22、工程概況 22.1、工程介紹 22.2、關(guān)鍵工程數(shù)量 33、質(zhì)量目標(biāo) 34、水泥攪拌樁施工方案 34.1作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)圖 54.2、機(jī)械設(shè)備表 64.3、工期安排 65、攪拌樁施工方法及工藝 65.1、施工方法 65.2、施工工藝 76、質(zhì)量確保方法 87、安全確保方法 118、文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)方法 121、編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、范圍1.1、編制依據(jù)⑴鐵道部《鐵路路基施工規(guī)范》（TB10203-/J162-）；⑵鐵道部《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ203-）；⑶《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）；⑷《客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南》；⑸中鐵三院相關(guān)《水泥攪拌樁》設(shè)計(jì)施工圖；⑹我單位編寫《施工方案（施組）編寫指南》；⑺我單位以往施工類似工程積累經(jīng)驗(yàn)。1.2、編制標(biāo)準(zhǔn)⑴遵照安全質(zhì)量為關(guān)鍵，經(jīng)過加強(qiáng)資源投入和加強(qiáng)技術(shù)管理確保施工安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑵堅(jiān)持管理制度，人員配置，現(xiàn)場管理和過程控制四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化，以專業(yè)化、機(jī)械化和信息化作為支撐手段，落實(shí)閉環(huán)管理，全方面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)；⑶優(yōu)異性和適用性相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)，采取成熟可靠技術(shù)，加強(qiáng)工序控制，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效；⑷堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、科研先行”標(biāo)準(zhǔn)，以“高、精、尖”為要求，配置和選擇施工設(shè)備、技術(shù)、工藝，關(guān)鍵特殊工序遵照先試驗(yàn)、后實(shí)施，做到安全可靠；⑸遵照“重視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境”標(biāo)準(zhǔn)，做到不擾民，不污染環(huán)境，最大程度降低施工對周圍現(xiàn)有道路、單位辦公及民眾生活干擾，杜絕對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)（建筑）物破壞。共同建設(shè)友好人文環(huán)境、自然環(huán)境和文明施工環(huán)境；⑹優(yōu)化資源配置，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。1.3、編制范圍本方案技術(shù)適適用于邯黃鐵路工程第Ⅲ標(biāo)段DK242+883～DK242+913.8及DK243+115.85～DK243+145段軟基路基工程水泥攪拌樁施工。2、工程概況2.1、工程介紹本區(qū)間軟基處理采取水泥攪拌樁施工段以下：DK242+883～DK242+913.8長30.8米、DK243+115.85～DK243+145長29.15米。沿線路基廣泛出露地層關(guān)鍵為第四系全新統(tǒng)，關(guān)鍵為沖積、沖洪積成因黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、砂類土，局部夾軟土透鏡體；鹽山以東以海陸交相互得黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、砂類土和淤泥質(zhì)土為主，局部地表分布有鹽漬土。本區(qū)段水泥攪拌樁施工段地處沖積平原，局部地域分布有軟土，黑色、灰黑色流塑狀淤泥質(zhì)土透鏡體，埋深通常為3.0～8.0m，厚0.5～4.0m。工程劃分為2個(gè)施工區(qū)段，共布署1個(gè)施工作業(yè)班組施工。優(yōu)先安排控制路基填筑軟基處理段先行施工。2.2、關(guān)鍵工程數(shù)量路基段DK242+883～DK242+913.8段水泥攪拌樁設(shè)計(jì)工程量6250m路基段DK243+115.85～DK243+145段水泥攪拌樁設(shè)計(jì)工程量5760m累計(jì)1m3、質(zhì)量目標(biāo)3.1杜絕工程質(zhì)量事故。3.2單位工程驗(yàn)收合格率100%。4、水泥攪拌樁施工方案在水泥攪拌樁施工前，首優(yōu)異行試樁，確定相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)。水泥攪拌樁施工前在現(xiàn)場取原狀土樣和水樣，按設(shè)計(jì)要求采取32.5級礦渣硅酸鹽水泥品種，用量大于15%；外加劑：防凍劑（CC-8）5%、減水劑（CC-5）3%，確定最好噴漿量和水灰比，并測定7天、28天齡期，推算90天齡期強(qiáng)度。依據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，攪拌樁正式施工前作試樁。標(biāo)準(zhǔn)上水泥攪拌樁試樁位置在設(shè)計(jì)攪拌樁加固地基段內(nèi)隨機(jī)抽取，依據(jù)現(xiàn)場施工條件，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場勘察，確定在DK242+900路基上進(jìn)行水泥攪拌樁試樁。水泥土攪拌樁試樁施工完成后，分別進(jìn)行7天、28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。本標(biāo)段內(nèi)試樁按不一樣水灰比（水灰比分別為0.45、0.50、0.55）做試驗(yàn)，不一樣水灰比分別施工3根樁，待試樁強(qiáng)度合格后，選擇一組理想水灰比進(jìn)行正式水泥攪拌樁施工依據(jù)。該段路基水泥土攪拌樁呈正方形部署（具體見圖），樁徑0.5m，樁心間距1.2m，平均樁長10m。經(jīng)過DK242+883～DK242+913.8段和DK243+115.85～DK243+145段現(xiàn)場取水樣、土樣完成室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定水泥配合比，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測大于1.2Mp。經(jīng)過試樁，確定水泥攪拌樁施工參數(shù)，水泥攪拌樁采取四攪兩噴或六攪三噴施工工藝（攪拌下沉和第一次攪拌提升時(shí)噴漿，第二次攪拌提升時(shí)不噴漿）。施工時(shí)，嚴(yán)格按試樁所確定施工參數(shù)進(jìn)行施工。經(jīng)過試樁，其水泥攪拌樁施工參數(shù)如表1所表示：表1：水泥攪拌樁施工參數(shù)表序號項(xiàng)目控制參數(shù)備注1攪拌鉆桿鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)速度1.2m/min監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)2攪拌鉆桿（軸）轉(zhuǎn)速40r/min監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)3鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)次數(shù)兩次監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)4施工樁徑50cm設(shè)計(jì)要求5水灰比0.45~0.55監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)6每米水泥用量55監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)7每米用水量26Kg依據(jù)水泥漿配合比確定8灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量（水泥量+水量）0.3T+0.165T依據(jù)水泥漿配合比確定，經(jīng)現(xiàn)場測量攪拌桶直徑為84cm，高度為9注漿壓力系數(shù)0.7MPa監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)10施工工藝四攪兩噴最終一次攪拌提升時(shí)閉漿4.1作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)圖4.1、作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)圖路橋一分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理:劉祖海路橋一分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理:劉祖海技術(shù)負(fù)責(zé):陳曉林路橋二分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理：李大勇技術(shù)負(fù)責(zé)：鄔峰峰路橋三分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理：郜念技術(shù)負(fù)責(zé):曹新超趙莊特大橋分隊(duì)工區(qū)經(jīng)理:羅強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé):李海銳總工鄧孝軍經(jīng)理郜強(qiáng)副經(jīng)理程繼立書記朱磊工程部陳曉林物資部孫建華財(cái)務(wù)部江書成試驗(yàn)室張偉綜合部何陳安質(zhì)環(huán)境保護(hù)部羅強(qiáng)4.2關(guān)鍵施工管理人員表2序號姓名文化程度職稱職務(wù)1郜強(qiáng)本科高級工程師項(xiàng)目經(jīng)理2鄧孝軍本科高級工程師總工3羅強(qiáng)大專工程師副經(jīng)理4袁玉海本科高級工程師測量總監(jiān)5陳曉林大專工程師技術(shù)主管6曹新超大專工程師質(zhì)檢主管7李宗付大專工程師試驗(yàn)主管8孫建華大專材料工程師材料主管9孔德玉大專助理工程師測量員10楊國瑞大專助理工程師安質(zhì)員（1）、作業(yè)人員每臺施工機(jī)械共配生產(chǎn)人員7人，各生產(chǎn)人員分工以下所表示：班長：1名，負(fù)責(zé)攪拌樁施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間操作聯(lián)絡(luò)；司機(jī)：1名，根據(jù)班長發(fā)出信號，正確操縱攪拌樁機(jī)下沉、提升、噴射、停漿等；觀察和檢驗(yàn)攪拌樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作；司泵工：1名，負(fù)責(zé)指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備保養(yǎng)，負(fù)責(zé)輸漿管路清洗；統(tǒng)計(jì)：1名，測定攪拌樁每米灌漿量；發(fā)覺停漿時(shí)立即通知班長，采取補(bǔ)救方法；同時(shí)統(tǒng)計(jì)施工中多種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配合比等；拌漿工：2名，按設(shè)計(jì)配合比制備水泥漿，并根據(jù)司泵工指揮，將水泥漿倒入集料斗；供料工：1名，負(fù)責(zé)搬運(yùn)水泥；負(fù)責(zé)散裝水泥過磅秤量，并裝入臨時(shí)備用水泥袋；施工期間時(shí)，水泥攪拌樁作業(yè)人員累計(jì)7人（1臺施工機(jī)械）。另配電工1人，機(jī)修工1人，挖機(jī)司機(jī)1人，文明施工1人，總計(jì)11人。4.2、機(jī)械設(shè)備表表3：機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)情況進(jìn)場日期使用工點(diǎn)1攪拌插心樁機(jī)SJ-37型臺（套）1良好11月1日前已進(jìn)1套設(shè)備（攪拌插心樁機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、臺稱）水泥攪拌樁施工2灰漿攪拌機(jī)ZJ-400臺1良好水泥攪拌樁施工3灰漿泵UBJ-1.8臺1良好水泥攪拌樁施工4臺稱TJT-100臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工5挖機(jī)220臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工6應(yīng)急發(fā)電機(jī)EG315M-100臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工4.3、工期安排本區(qū)間全部水泥攪拌樁施工計(jì)劃于11月5日開工，12月10日全部完工，累計(jì)355、攪拌樁施工方法及工藝5.1、施工方法5.1.1施工準(zhǔn)備施工前平整場地，清除一切障礙物，場地低洼處回填粘性土料并壓實(shí)。做好施工場地臨時(shí)截、排水設(shè)施。施工前對施工場地范圍內(nèi)管線進(jìn)行調(diào)查核實(shí)，必需時(shí)和地方部門聯(lián)絡(luò)對其進(jìn)行改遷。5.1.2測量放線及水泥攪拌樁機(jī)就位施工前，測量組依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出控制軸線，并依據(jù)軸線定出樁位，用白灰標(biāo)明，樁中心用木樁作為標(biāo)識。然后吊車配合使攪拌樁機(jī)移至指定樁位，使鉆頭中心對準(zhǔn)樁位標(biāo)識，偏差小于2cm。5.1.3預(yù)攪下沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，開啟電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機(jī)電流監(jiān)測表控制，工作電流小于70A。攪拌下沉?xí)r同時(shí)噴漿。5.1.4制備水泥漿待水泥攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉到一定深度時(shí)，即開始按中心試驗(yàn)室設(shè)計(jì)確定配合比（1：0.55）拌制水泥漿。5.1.5攪拌提升邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，同時(shí)嚴(yán)格根據(jù)確定提升速度提升水泥攪拌樁機(jī)，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中。5.1.6反復(fù)攪拌下沉和提升待水泥攪拌樁機(jī)提升到設(shè)計(jì)加固范圍頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中水泥漿應(yīng)保持每次拌漿二分之一。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中同時(shí)噴漿至設(shè)計(jì)加固深度，最終再將攪拌樁機(jī)攪拌閉漿提升出地面。5.1.7清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余水泥漿，直至基礎(chǔ)潔凈。并將粘附在攪拌頭上軟土清洗潔凈。5.1.8移位全樁復(fù)攪（四攪兩噴，最終一次提升攪拌閉漿）以后，將水泥攪拌樁機(jī)移位，反復(fù)1-7步驟，進(jìn)行下一根樁施工。5.2、施工工藝5.2.1水泥攪拌樁施工工藝：施工準(zhǔn)備→攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平→預(yù)攪下沉(同時(shí)噴漿)至設(shè)計(jì)加固深度→邊攪拌邊提升(同時(shí)噴漿)至預(yù)定停漿面→反復(fù)攪拌下沉(同時(shí)噴漿)至設(shè)計(jì)加固深度→反復(fù)攪拌提升(閉漿)至預(yù)定停漿面→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→水泥攪拌樁施工工藝圖5.2.25.2.2.1經(jīng)過原狀土樣試驗(yàn)，并對周圍各廠家水泥進(jìn)行檢定，最終確定漿液配置水泥采取礦碴水泥，水泥標(biāo)號為P.S.32.5級。施工時(shí)嚴(yán)格控制水灰比。漿液不離析，泵送連續(xù)。拌制水泥漿液罐數(shù)、水泥用量和泵送漿液時(shí)間專員統(tǒng)計(jì)和控制。噴漿量及攪拌深度采取國家計(jì)量部門認(rèn)證監(jiān)測儀器進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。5.2.2.2攪拌樁機(jī)噴漿提升速度和次數(shù)必需符合施工工藝要求，由專員統(tǒng)計(jì)和控制。5.2.2.3當(dāng)水泥漿液抵達(dá)樁端時(shí)，噴漿攪拌30s，在水泥漿和樁端土充足攪拌后，再開始提升攪拌頭。5.2.2.4攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)碰到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度影響。5.2.2.5施工時(shí)因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌提升（同時(shí)依據(jù)實(shí)際情況選擇是否噴漿）。如停機(jī)超出三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并加以清洗。使配制水泥漿發(fā)生凝稠狀態(tài)時(shí)，必需更換。輸漿管路應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)根本清洗一次。6、質(zhì)量確保方法1、施工前應(yīng)檢驗(yàn)水泥質(zhì)量，樁位，攪拌樁機(jī)工作性能，多種計(jì)量設(shè)備（關(guān)鍵是水泥流量計(jì)及其它計(jì)量裝置）完好程度。2、水泥采取礦碴水泥（P.S.32.5），使用前無受潮、無結(jié)塊，而且有出廠質(zhì)保單、出廠合格證及進(jìn)場水泥復(fù)試匯報(bào)，若發(fā)覺水泥有結(jié)硬塊，應(yīng)嚴(yán)禁使用。3、水泥漿從攪拌桶倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供給不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)水泥漿應(yīng)常常攪動(dòng)以防沉淀引發(fā)不均勻。4、預(yù)攪到設(shè)計(jì)深度，誤差不超出20.0cm5、施工中應(yīng)控制提升速度，水泥漿注入量，攪拌樁長度及標(biāo)高，并作好統(tǒng)計(jì)。6、水泥攪拌樁施工中保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤水平和導(dǎo)向架豎直，攪拌樁垂直偏差不得超出1%；樁位偏差小于5.0cm，成樁直徑不得小于設(shè)計(jì)值，經(jīng)過吊線錘測鉆桿方法，隨時(shí)調(diào)整樁機(jī)，確保樁垂直度。7、施工結(jié)束后經(jīng)過試驗(yàn)檢測樁體強(qiáng)度，樁體質(zhì)量及復(fù)合地基承載力等。8、對不合格樁應(yīng)依據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等方法。9、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表4所表示。表4：水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥品種、規(guī)格、質(zhì)量P.S32.5級查看產(chǎn)品合格證書和抽樣送檢2部署形式正方形部署觀察，尺量3部署數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)4樁長≥10m尺量，必需時(shí)抽芯檢驗(yàn)5單樁噴漿量符合設(shè)計(jì)要求由自動(dòng)統(tǒng)計(jì)儀計(jì)量6樁體強(qiáng)度≥1.2Mp做28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7復(fù)合地基承載力150Kp平板載荷試驗(yàn)通常項(xiàng)目1樁體直徑≥0.5m用鋼尺量，D為樁徑，挖探40~100cm2垂直度%1.0經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度3樁體間距mm±100用鋼尺量10、質(zhì)量確保體系框圖工程管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合部為用戶服務(wù)思想質(zhì)量第一思想督檢驗(yàn)制度制訂質(zhì)量目標(biāo)全方面質(zhì)量管理質(zhì)量管理教育崗前培訓(xùn)制度材料購進(jìn)制度材料保管發(fā)放制度技術(shù)交底制度實(shí)施三檢制嚴(yán)密組織作業(yè)機(jī)械使用制度機(jī)械保養(yǎng)制度制訂獎(jiǎng)罰條例簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任狀完善考評手段取得上崗證下道工序是用戶制訂創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃成立QC小組先培訓(xùn)后上崗提升全員素質(zhì)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)制度質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)明確作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任落實(shí)到人經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全總目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度安全工作檢驗(yàn)制度各崗位安全生產(chǎn)制度工班、工種安全檢驗(yàn)員工區(qū)安檢員安全為了生產(chǎn)安全第一預(yù)防為主工地檢測保障檢測立即物資設(shè)備部試驗(yàn)室安質(zhì)環(huán)境保護(hù)部質(zhì)量確保體系圖7、安全確保方法7.1認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”施工指導(dǎo)方針，實(shí)施國家相關(guān)生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。開工前，安檢工程師向班組職員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。新操作工人進(jìn)場時(shí)，對其進(jìn)行入場安全技術(shù)交底教育。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，重視各級安全教育。進(jìn)場人員必需進(jìn)行崗前教育及安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。全部施工人員必需遵照各項(xiàng)安全操作規(guī)程。開工時(shí)專職安全員在現(xiàn)場指揮，施工期間專職安全員定時(shí)、定時(shí)檢驗(yàn)安全生產(chǎn)。認(rèn)真總結(jié)和分析不安全原因，方便得到立即處理。7.2施工工地設(shè)安全生產(chǎn)宣傳牌，在關(guān)鍵施工部位、作業(yè)點(diǎn)、角驗(yàn)區(qū)、關(guān)鍵通道口設(shè)安全宣傳口號和安全警告牌。施工場地周圍設(shè)置安全警示線及安全標(biāo)識牌。不戴安全帽或穿高跟鞋及拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，不系安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，施工機(jī)器和電器由專員操作。7.3施工時(shí)，不許可中止冷卻循環(huán)水，常常檢驗(yàn)進(jìn)水、回水溫度，當(dāng)回水溫度達(dá)成燙手程度時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)水量。7.4當(dāng)發(fā)覺攪拌樁機(jī)入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超出額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面，然后再重新開啟電機(jī)；電機(jī)接地，安裝漏電