GBT 28650-2012 公路防撞桶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

Roadsafetybarrel中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC223)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：交通運輸部公路科學(xué)研究院、北京交科公路勘察設(shè)計研究院有限公司。1本標(biāo)準(zhǔn)適用于高速公路及一二級公路上所用防撞桶，其他公路和城市道路的防撞桶可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T1040(所有部分)塑料拉伸性能的測定GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3681塑料大氣暴露試驗方法GB/T5470塑料沖擊法脆化溫度的測定GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T18833公路交通標(biāo)志反光膜GB/T23827—2009道路交通標(biāo)志板及支撐件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。設(shè)置在公路的轉(zhuǎn)彎、出入口、收費島頭、橋梁護欄端頭、上跨橋的橋墩處、隧道洞口處等存在嚴(yán)重安全隱患的地方，起警示和減緩沖擊作用的圓形安全設(shè)施。在發(fā)生車輛沖撞時，能降低事故嚴(yán)重度，減少事故損失。組合防撞桶roadsafetybarrelcombination由多個防撞桶按照一定的方式組合，能夠達到特定防撞效果的設(shè)施。4產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號形式如下：2GB/T28650—2012—材料代號：材料的第一個字母；5技術(shù)要求5.1防撞桶的結(jié)構(gòu)5.2防撞桶的形狀、尺寸及外觀要求5.2.1形狀及外觀要求防撞桶桶身為圓柱形，外表顏色為黃色，為中空形式，桶蓋與桶身可通過自身絲扣或自攻螺絲固定；防撞桶桶身可設(shè)計結(jié)構(gòu)件加固；防撞桶應(yīng)有泄氣孔，下部可設(shè)置排泄口；防撞桶表面不應(yīng)有裂紋及明顯凹痕和變形，不應(yīng)有明顯的劃痕、損傷和顏色不均馬。防撞桶內(nèi)部應(yīng)設(shè)置橫隔板，放置水、砂等配載物；橫隔板的強度應(yīng)能承受配載物的自重；防撞桶在空桶狀態(tài)及加載配載物后均可成型正面放置，加裝配載物豎直放置時，配載物不能有內(nèi)部和外向泄漏防撞楠的直徑為900mm,高為950mm,壁厚不小于6mm,防撞桶外貼反光膜，反光膜單條寬度不小于50mm連線長度不小于100mm,反光膜額色和方向可根據(jù)實際情況調(diào)整，界圖】其外形尺寸允b)桶身注1:圖中防撞桶尺寸為產(chǎn)品外部尺寸，單位為厘米。注2:圖中反光膜顏色和粘貼方向僅為示意，可根據(jù)實際需要確定。圖1防撞桶大樣圖35.3材料5.3.1防撞桶桶蓋、桶身、橫隔板所用材料為聚乙烯、聚丙烯或其他類型合成樹脂為原材料的塑料或硫化橡膠或熱塑橡膠等；外貼反光膜等級為二級及以上；配載物所用砂為普通中砂，細度模數(shù)在3.0～2.3之間。5.3.2材料要求：a)拉伸強度應(yīng)不小于15MPa;b)斷裂伸長率(扯斷伸長率)應(yīng)不小于200%;c)塑料的沖擊脆化溫度低于一40℃;d)反光膜的色度性能、光度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐溶劑性能、抗沖擊性能、耐彎曲性GB/T18833的要求。5.4耐高溫性能承受高溫店，不應(yīng)有明顯變色、永久性形變及表面貼膜剝裂等現(xiàn)象。5.5耐低溫性能5.6耐候性能反光膜木應(yīng)出現(xiàn)邊緣被剝離的現(xiàn)象，拉伸強度試驗數(shù)值不低于5,3.2a)要求規(guī)定值的80%。在正常使用意霧環(huán)境下，防撞桶桶體及桶蓋不應(yīng)有變色、損傷或被侵蝕的痕跡。撞桶用反光膜不應(yīng)出現(xiàn)邊緣被剝離的現(xiàn)象。5.8反光膜對防撞桶的附著性能反光膜對防撞桶的附著性能成符合GB/T23827—2009中反光膜對標(biāo)志底板的附著性能的規(guī)定。5.9系統(tǒng)碰撞性能要求5.9.1乘員安全性能車輛碰撞防撞桶系統(tǒng)后，乘員縱橫向碰撞速度均不超過12m/s,縱橫向碰撞加速度10ms間隔平均值的最大值不大于20g。5.9.2結(jié)構(gòu)安全性在發(fā)生碰撞時，防撞桶各結(jié)構(gòu)組成部分及配載物不能飛散，不能對碰撞車輛、周圍的行人及其他車輛產(chǎn)生損壞或傷害。5.9.3車輛行駛軌跡碰撞車輛能被有效地減速和停止，不能產(chǎn)生碰撞車輛穿越或翻越防撞桶。6試驗方法6.1試樣的制備試樣按如下方法制備：a)隨機抽取或截取防撞桶粘貼反光膜中間，尺寸不小于150mm×150mm的試件，作為產(chǎn)品試樣；b)隨機抽取生產(chǎn)使用的反光膜，截成尺寸為150mm×150mm大小，按生產(chǎn)工藝要求，粘貼在大小為200mm×200mm的防撞桶試樣上，作為反光膜試樣。6.2測試的環(huán)境要求試驗在GB/T2918所規(guī)定的“23/50”標(biāo)準(zhǔn)環(huán)6.3外觀檢查在白天室外照度大于80lx的條件下，目測產(chǎn)品外觀。6.4尺寸測量6.5拉伸強度試驗塑料材料防撞桶按照GB/T1040的規(guī)定和要求(試樣類型選用2型)進行試驗，橡膠材料防撞桶按照GB/T528的要求(試樣選用啞鈴狀試樣1型)進行試驗。6.6斷裂伸長率(扯斷伸長率)試驗塑料材料防撞桶按照GB/T1040的規(guī)定和要求(試樣類型選用2型)進行試驗，橡膠材料防撞桶按照GB/T528的要求(試樣選用啞鈴狀試樣1型)進行試驗。6.7沖擊脆化溫度試驗塑料材料防撞桶的沖擊脆化溫度按照GB/T5470的規(guī)定進行測試。6.8反光膜性能試驗高低溫性按照GB/T18833的規(guī)定進行測試。6.9碰撞性能測試防撞桶以一組為一個防撞系統(tǒng)，按廠家的要求進行配組和安裝，加載配載物。質(zhì)量為1500kg的汽車，以0°的碰撞角度，速度為60km/h對組合防撞桶實施碰撞試驗。6.10高溫試驗將防撞桶試件置入65℃士2℃的環(huán)境中24h后取出，用四倍放大鏡檢查桶體外觀。6.11低溫試驗將防撞桶試件置入一40℃士2℃的環(huán)境中24h后取出，用四倍放大鏡檢查桶體外觀。456.12耐候性能試驗6.12.1自然暴露試驗按照GB/T3681的要求，將防撞桶安裝在至少高于地面0.8m的暴曬架上，試驗地點應(yīng)盡可能近似實際使用環(huán)境或代表某一氣候最嚴(yán)酷的地方。自然暴露時間為兩年。6.12.2氙弧燈暴露試驗按照GB/T16422.2的要求，試樣經(jīng)受的輻射強度為550W/m2±55W/m2,輻射強度偏差不大于±10%,輻射光光譜波長為290nm～800nm,低于290nm的光線的輻射強度不應(yīng)大于1W/m2,箱內(nèi)黑板溫度為65℃士3℃,相對濕度65%±5%,噴水周期為18min±0.5min/102min±0.5min(噴水時間/不噴水時間)。采用連續(xù)光照，試驗時間規(guī)定為1200h(若試件累計輻射能量小于2.376×10?kJ/m2,則應(yīng)延長試驗時間)。試驗后檢查外觀和性能。6.13鹽霧腐蝕試驗按照GB/T2423.17,把化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水，配成5%±0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鹽溶液(pH值在6.5～7.2之間),使該鹽溶液在鹽霧箱內(nèi)連續(xù)霧化，箱內(nèi)溫度保持35℃±2℃。試樣受試面與垂直方向成30°角，相鄰兩樣品保持一定的間隙，行間距不小于75mm,試樣在鹽霧空間連續(xù)暴露120h。試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉試樣表面的鹽沉積物，再用蒸餾水漂洗，洗滌水溫不得超過35℃,然后在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下放置1h～2h,用四倍放大鏡進行檢查。6.14反光膜對防撞桶的附著性能試驗反光膜對防撞桶的附著性能按GB/T23827—2009中6.12的規(guī)定進行測試。7.1檢驗的分類和要求對防撞桶的質(zhì)量檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。7.1.1型式檢驗有下列情況之一，生產(chǎn)廠家應(yīng)進行產(chǎn)品的型式檢驗：a)新產(chǎn)品鑒定；b)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；c)停產(chǎn)一年或以上，又恢復(fù)生產(chǎn)；d)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝或材料的改變影響產(chǎn)品性能時；e)產(chǎn)品在實際使用中出現(xiàn)較大質(zhì)量問題時；f)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每經(jīng)歷兩年時間；g)國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門提出要求時。檢驗項目見表1。表1檢驗項目表序號試驗項目試驗方法型式檢驗出廠檢驗1外觀檢查√√2尺寸測量√√3拉伸強度試驗√ 4斷裂伸長率試驗√5沖擊脆化溫度試驗√6反光膜性能試驗√7碰撞性能試驗√8高溫試驗√9低溫試驗√自然暴露試驗6.12.1√氙弧燈暴露試驗6.12.2√耐鹽霧腐蝕試驗√反光膜對防撞桶的附著性能試驗√…防撞桶生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按照表1的要求