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表12。表12總量核算一覽表項(xiàng)目污染因子標(biāo)準(zhǔn)允許濃度mg/m3排氣量m3/h年運(yùn)行時(shí)間(h)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算污染物年排放量(t/a)打磨、焊接、噴塑廢氣(P1)顆粒物1201000024002.88烘烤固化廢氣(P2)非甲烷總烴601000024001.44核算公式廢氣污染物排放量(t/a)=標(biāo)準(zhǔn)濃度(mg/m3)×排氣量(m3/h)×年運(yùn)行時(shí)間(h)/109核算結(jié)果顆粒物2.88t/a,非甲烷總烴1.44t/a本項(xiàng)目建議總量控制指標(biāo)為COD:0t/a、NH3-N:0t/a、SO2:0t/a、NOx:0t/a、顆粒物2.88t/a、非甲烷總烴:1.44t/a。

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目已建設(shè)完成,屬于補(bǔ)辦環(huán)評(píng),施工期已結(jié)束,本次評(píng)價(jià)不再對(duì)施工期環(huán)境影響及保護(hù)措施進(jìn)行分析。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施本項(xiàng)目運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施參照《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南準(zhǔn)則》(HJ884-2018)、《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》(HJ942-2018)要求填寫。表13廢氣污染源及治理措施一覽表產(chǎn)排污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生量和濃度排放形式治理設(shè)施污染物排放濃度(速率)和排放量排放口基本情況排放標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)要求措施收集效率治理工藝去除率是否為可行技術(shù)高度排氣筒內(nèi)徑溫度編號(hào)及名稱類型地理坐標(biāo)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次打磨、焊接、噴塑廢氣顆粒物1.3t/a54.17mg/m3有組織密閉車間+集氣罩+旋風(fēng)除塵布袋除塵器15m排氣筒(P1)80%95%是0.052t/a2.17mg/m315m0.3m20℃DA001一般排放口37°7'26.579",114°48'9.817"《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)排放限值排氣筒顆粒物每年一次烘烤固化廢氣非甲烷總烴0.006t/a0.25mg/m3有組織密閉車間+集氣罩兩級(jí)活性炭吸附15m排氣筒(P2)90%90%是0.00054t/a0.0225mg/m315m0.3m80℃DA002一般排放口37°7'26.579",114°48'9.817"《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表1表面涂裝業(yè)排放限值排氣筒非甲烷總烴每年一次續(xù)表13廢氣污染源及治理措施一覽表產(chǎn)排污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生量和濃度排放形式治理設(shè)施污染物排放濃度(速率)和排放量排放口基本情況排放標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)要求措施收集效率治理工藝去除率是否為可行技術(shù)高度排氣筒內(nèi)徑溫度編號(hào)及名稱類型地理坐標(biāo)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次車間無組織車間無組織非甲烷總烴0.0006t/a0.00025kg/h無組織車間密閉0.0006t/a0.00025kg/h//////廠界無組織廢氣中非甲烷總烴濃度執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表2濃度限值要求廠界非甲烷總烴每年一次廠房外無組織廢氣中非甲烷總烴濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放限值要求。廠房外非甲烷總烴每年一次顆粒物0.26t/a0.108kg/h無組織車間密閉0.26t/a0.108kg/h//////《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值廠界顆粒物每年一次1、廢氣本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為烘烤固化產(chǎn)生的非甲烷總烴廢氣;打磨、焊接、噴塑工序產(chǎn)生的顆粒物廢氣。烘烤固化產(chǎn)生的非甲烷總烴廢氣由集氣罩收集,經(jīng)過兩級(jí)活性炭吸附裝置處理后,由1根15m排氣筒排放(P2),風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h;打磨、焊接產(chǎn)生的顆粒物廢氣由集氣罩收集,經(jīng)袋式除塵器除塵后,由1根15m排氣筒排放(P1),風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h;噴塑工序產(chǎn)生的顆粒物廢氣經(jīng)負(fù)壓收集,經(jīng)旋風(fēng)除塵器回收塑粉后再經(jīng)布袋除塵器處理后由1根15m排氣筒(P1)排放,噴塑廢氣與打磨、焊接共用一套布袋除塵器和排氣筒。(1)打磨、焊接、噴塑廢氣根據(jù)《第二次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》(試用版)中機(jī)械行業(yè)系數(shù),項(xiàng)目打磨工序排放系數(shù)為2.19kg/t,項(xiàng)目冷軋鋼板年用量300t,顆粒物產(chǎn)生量為0.657t/a;項(xiàng)目焊接工序排放系數(shù)為20.5kg/t,項(xiàng)目焊絲年用量2t,顆粒物產(chǎn)生量為0.041t/a;項(xiàng)目噴塑工序排放系數(shù)為300kg/t,項(xiàng)目塑粉年用量5t,顆粒物產(chǎn)生量為1.5t/a,其中經(jīng)旋風(fēng)除塵器回收利用60%,則噴塑工序顆粒物產(chǎn)生量為0.6t/a,顆粒物總產(chǎn)生量為1.3t/a。產(chǎn)生的顆粒物廢氣由集氣罩收集,經(jīng)袋式除塵器除塵后由15m排氣筒(P1)排放。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h,年運(yùn)行2400h,顆粒物產(chǎn)生濃度為54.17mg/m3,集氣罩收集效率為80%,環(huán)保設(shè)備處理效率為95%,則顆粒物排放量為0.052t/a,排放速率為0.0217kg/h,排放濃度為2.17mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)排放限值。(2)烘烤固化廢氣根據(jù)《第二次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》(試用版)中機(jī)械行業(yè)系數(shù),項(xiàng)目烘烤固化非甲烷總烴排放系數(shù)為1.2kg/t;項(xiàng)目消耗塑粉共5t/a,則本項(xiàng)目非甲烷總烴產(chǎn)生總量為0.006t/a。項(xiàng)目產(chǎn)生的非甲烷總烴廢氣由集氣罩收集,經(jīng)兩級(jí)活性炭吸附后,經(jīng)15m排氣筒(P2)排放,風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h,年運(yùn)行2400h,非甲烷總烴產(chǎn)生濃度為0.25mg/m3,集氣罩收集效率為90%,環(huán)保設(shè)備處理效率為90%,則非甲烷總烴排放量為0.00054t/a,排放速率為0.000225kg/h,排放濃度為0.0225mg/m3,滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表1表面涂裝業(yè)排放限值。(3)無組織廢氣未被收集的廢氣以無組織形式逸散,無組織排放量很小,通過車間密閉等措施,最終非甲烷總烴排放量為0.0006t/a,排放速率為0.00025kg/h,廠界無組織廢氣中非甲烷總烴滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表2企業(yè)邊界大氣污染物排放限值標(biāo)準(zhǔn),廠區(qū)外無組織廢氣中非甲烷總烴濃度《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放限值要求;顆粒物排放量為0.26t/a,排放速率為0.108kg/h,無組織廢氣中顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值,無組織排放車間外安裝超標(biāo)報(bào)警裝置。采取以上措施后,項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣對(duì)周圍環(huán)境影響較小。2、廢水本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,生活污水產(chǎn)生量約0.48m3/d,水量較小且水質(zhì)簡(jiǎn)單,用于廠區(qū)潑灑抑塵,廠區(qū)設(shè)置防滲旱廁,定期清掏。3、噪聲本項(xiàng)目噪聲源主要為折彎、打磨、焊接、噴塑、烘烤工序產(chǎn)生的噪聲產(chǎn)生的噪聲。表14噪聲污染源一覽表噪聲源產(chǎn)生強(qiáng)度dB(A)降噪措施排放強(qiáng)度dB(A)持續(xù)時(shí)間達(dá)標(biāo)情況排放標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)要求監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)頻次折彎、打磨、焊接、噴塑、烘烤工序80采取基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等措施508h達(dá)標(biāo)廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類標(biāo)準(zhǔn)廠界每季一次通過采取基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等措施后,廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類標(biāo)準(zhǔn),對(duì)周圍環(huán)境影響較小。4、固體廢物表15項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生與處置一覽表產(chǎn)生環(huán)節(jié)名稱屬性有毒有害物質(zhì)名稱物理性質(zhì)環(huán)境危險(xiǎn)特性年產(chǎn)生量貯存方式利用處置方式和方向利用處置量環(huán)境管理要求剪板邊角料一般固廢/固態(tài)/1t袋裝收集后外售1t/a《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)標(biāo)準(zhǔn)要求焊接、打磨、噴塑工序布袋除塵器除塵灰/固態(tài)/1.25t袋裝收集后外售1.25t/a《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)標(biāo)準(zhǔn)要求打磨工序下腳料/固態(tài)/1t袋裝收集后外售1t/a《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)標(biāo)準(zhǔn)要求噴塑工序旋風(fēng)除塵器除塵灰/固態(tài)/0.9t袋裝回用0.9t/a《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)標(biāo)準(zhǔn)要求職工生活生活垃圾/固態(tài)/2.25t垃圾箱環(huán)衛(wèi)部門定期清理2.25t/a《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)要求廢氣處理廢活性炭危險(xiǎn)廢物廢活性炭固態(tài)T0.03t危廢間交有資質(zhì)單位處置0.03t/a《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其修改單要求本項(xiàng)目全部固體廢物合理處置,對(duì)環(huán)境影響較小。危廢暫存間設(shè)計(jì)要求如下:①危險(xiǎn)廢物暫存間根據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求進(jìn)行防滲,使室內(nèi)地面滲透系數(shù)小于1×10-7cm/s,且四面墻體均按照要求至少在1.2m高度處以下進(jìn)行防滲處理。危廢暫存間建議采取的防滲措施為:暫存間四周壁及裙角用三合土處理,再用水泥硬化,四周壁1.2m高度處以下用2mm厚環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐、防滲。室內(nèi)地面底部鋪設(shè)不小于30cm厚的三合土壓實(shí),其上鋪150mm厚的混凝土,然后用2mm厚環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐、防滲,使?jié)B透系數(shù)≤10-7cm/s。②危廢暫存間應(yīng)為永久性磚混建筑,需設(shè)置圍堰,暫存間應(yīng)封閉、防風(fēng)、防雨、防日曬。③危廢暫存間按照《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志固體廢物貯存(處置)場(chǎng)》(GB15562.2-1995)中4.1危險(xiǎn)廢物圖形符號(hào)類型,4.2標(biāo)志的形狀及顏色設(shè)置警示標(biāo)志,按第5條相關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)志牌的使用與維護(hù)。盛裝危險(xiǎn)廢物的容器上必須粘貼符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)附錄A所示的標(biāo)簽。管理要求:危險(xiǎn)廢物按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行:①必須將危險(xiǎn)廢物裝入容器內(nèi),禁止將不相容(相互反應(yīng))的危險(xiǎn)廢物在同一容器內(nèi)混裝。②容器應(yīng)粘貼符合標(biāo)準(zhǔn)中附錄A所示標(biāo)簽。③容器應(yīng)滿足相應(yīng)強(qiáng)度要求,且完好無損,容器材質(zhì)和襯里與危險(xiǎn)廢物相容(不相互反應(yīng))。④必須定期對(duì)貯存的危險(xiǎn)廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)及時(shí)采取措施清理更換。⑤做好危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬管理,臺(tái)賬注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性、入庫日期、出庫日期、接受單位名稱等。⑥危廢轉(zhuǎn)移前向主管環(huán)保部門報(bào)批轉(zhuǎn)移計(jì)劃,經(jīng)批準(zhǔn)后向其申領(lǐng)聯(lián)單,并按照規(guī)定轉(zhuǎn)移。

表16危廢暫存間及儲(chǔ)存容器標(biāo)簽示例場(chǎng)合樣式要求室外(粘貼于門上或懸掛)1、危險(xiǎn)廢物警告標(biāo)志規(guī)格顏色:形狀:等邊三角形,邊長(zhǎng)40cm顏色:背景為黃色、圖形為黑色2、警告標(biāo)志外檐2.5cm3、使用于:危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施為房屋的,建有圍墻或防護(hù)柵欄,且高度高于100cm時(shí);部分危險(xiǎn)廢物利用、處置場(chǎng)所室外(粘貼于門上或懸掛)1、危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽尺寸顏色:尺寸:40×40cm底色:醒目的橘黃色字體:黑體字字體顏色:黑色2、危險(xiǎn)類別:按危險(xiǎn)廢物種類選擇粘貼于危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存容器1、危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽尺寸顏色:尺寸:20×20cm底色:醒目的橘黃色字體:黑體字字體顏色:黑色危險(xiǎn)類別:按危險(xiǎn)廢物種類選擇5、車間環(huán)境管理和物料儲(chǔ)存管理要求一、車間環(huán)境管理要求車間生產(chǎn)工藝布局合理,車間環(huán)境干凈整潔有序,車間地面硬化或鋪設(shè)鋼板,設(shè)置綠色安全通道,寬度1.5米,安全通道兩側(cè)各20公分黃邊。半成品、成品、物料等存放區(qū)域設(shè)置黃底黑子定置管理牌。各區(qū)域有明顯的界限或圍擋。生產(chǎn)設(shè)備漆見本色鐵見亮。二、物料儲(chǔ)存管理要求(1)物料儲(chǔ)存:涉VOCs物料密閉儲(chǔ)存。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放與室內(nèi),或存放于有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場(chǎng)地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口,保持密閉。廢活性炭等含VOCs廢料(渣、液)以及VOCs物料廢包裝物等危險(xiǎn)廢物密封儲(chǔ)存于危廢儲(chǔ)存間。(2)物料轉(zhuǎn)移和輸送:VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送應(yīng)采用密閉管道或密閉容器等。五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境打磨、焊接廢氣顆粒物集氣罩布袋除塵器+15m排氣筒(DA001)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)排放限值(顆粒物排放濃度≤120mg/m3)噴塑廢氣集氣管+旋風(fēng)除塵烘烤固化廢氣非甲烷總烴集氣罩+兩級(jí)活性炭吸附+15m排氣筒(DA002),安裝VOCs超標(biāo)報(bào)警裝置《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表1表面涂裝業(yè)排放限值(非甲烷總烴:60mg/m3最低去除效率為70%)無組織顆粒物車間密閉《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值(顆粒物≤1.0mg/m3)無組織非甲烷總烴廠界無組織廢氣中非甲烷總烴濃度執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表2濃度限值要求(廠界濃度≤2.0mg/m3);廠房外無組織廢氣中非甲烷總烴濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放限值要求。(廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)處1h平均濃度6mg/m3;廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)處任意一次濃度值20mg/m3)地表水環(huán)境職工生活污水COD、NH3-N用于廠區(qū)潑灑抑塵,廠區(qū)設(shè)防滲旱廁定期清掏不外排聲環(huán)境設(shè)備運(yùn)行噪聲噪聲采取選用低噪設(shè)備、基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等降噪措施《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)電磁輻射////固體廢物本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為廢活性炭、邊角料、除塵灰、下腳料、職工生活垃圾,其中廢活性炭專用容器暫存危廢間,定期交有資質(zhì)單位處置;邊角料、除塵灰、下腳料收集后外售(旋風(fēng)除塵器除塵灰回用),職工生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。土壤及地下水污染防治措施為防止本項(xiàng)目建設(shè)對(duì)地下水造成污染,本項(xiàng)目根據(jù)廠區(qū)各功能區(qū)布設(shè)相應(yīng)的防滲措施,將廠區(qū)分為重點(diǎn)防滲、一般防滲和簡(jiǎn)單防滲區(qū)。項(xiàng)目防滲要求見表17。表17項(xiàng)目防腐、防滲措施一覽表序號(hào)污染分區(qū)名稱防滲及防腐措施控制效果控制標(biāo)準(zhǔn)1重點(diǎn)防滲區(qū)危廢間對(duì)危廢間做重點(diǎn)防滲,三合土+15~20cm水泥+2mm環(huán)氧樹脂,保證地面無裂隙。等效黏土防滲層Mb≥6.0m,滲透系數(shù)K≤1×10-7cm/s《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則?地下水環(huán)境》(HJ610-2016)表7要求2一般污染控制區(qū)生產(chǎn)車間三合土鋪底,再在上層鋪15~20cm的水泥澆底等效黏土防滲層Mb不小于1.5m,滲透系數(shù)不大于1×10-7cm/s3簡(jiǎn)單防滲區(qū)廠區(qū)路面水泥硬化—辦公室綜上所述,本項(xiàng)目廢水合理處置,且各功能區(qū)均采取相應(yīng)防滲措施,可有效阻止污染物下滲,項(xiàng)目營運(yùn)期不會(huì)對(duì)地下水環(huán)境產(chǎn)生影響。生態(tài)保護(hù)措施本項(xiàng)目占地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)無根據(jù)《關(guān)于強(qiáng)力推進(jìn)大氣污染綜合治理的意見》內(nèi)容要求安裝分表計(jì)電設(shè)備,每套活性炭吸附箱安裝壓差計(jì);按照省生態(tài)環(huán)境廳《關(guān)于印發(fā)重點(diǎn)工業(yè)源VOCs在線監(jiān)控設(shè)備安裝聯(lián)網(wǎng)驗(yàn)收技術(shù)指南的通知》(冀環(huán)辦字函〔2018〕256號(hào))要求安裝VOCs超標(biāo)報(bào)警傳感裝置,并做到以下管理要求:1、廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境管理要求(1)徹底清理企業(yè)周邊垃圾、雜草、雜物等影響環(huán)境的物品;(2)廠區(qū)內(nèi)部生產(chǎn)、辦公、生活分區(qū),道路、裸露地面硬化,加強(qiáng)綠化、美化和企業(yè)文化建設(shè),灑水抑塵,車間、圍墻墻體潔凈。(3)各項(xiàng)制度、規(guī)范、標(biāo)識(shí)(門牌、污染節(jié)點(diǎn)、治理設(shè)備及排污口)上墻、明示。2、物料儲(chǔ)存及轉(zhuǎn)運(yùn)管理要求(1)物料儲(chǔ)存。涉VOCs物料密閉儲(chǔ)存。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放與室內(nèi),或存放于有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場(chǎng)地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口,保持密閉。廢活性炭等含VOCs廢料(渣、液)以及VOCs物料廢包裝物等危險(xiǎn)廢物密封儲(chǔ)存于危廢儲(chǔ)存間。(2)物料轉(zhuǎn)移和輸送。VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送應(yīng)采用密閉管道或密閉容器等。3、廠房、車間管理要求(1)廠房必須符合環(huán)保及安全生產(chǎn)要求。優(yōu)化工藝、流程,淘汰落后設(shè)備,各工序工位布局合理,各工位有相對(duì)獨(dú)立生產(chǎn)空間。設(shè)備間距、工藝流程合理,減少易產(chǎn)生污染物物料流轉(zhuǎn)次數(shù)和落差,減少污染源。車間內(nèi)部干凈、整潔有序,生產(chǎn)原材料、半成品、成品要分區(qū)域、定點(diǎn)存放,并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。(2)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境精細(xì)化管理,推行建立5S管理制度(5S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),車間美化亮化,提高現(xiàn)場(chǎng)管理的質(zhì)量和水平。

六、結(jié)論按照國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》的要求,本項(xiàng)目不屬于限制類和淘汰類,屬允許類項(xiàng)目,符合當(dāng)前國家和地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求;項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、噪聲、固廢等,在全面落實(shí)本報(bào)告表提出的各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施的基礎(chǔ)上,可確保各類污染物達(dá)標(biāo)排放和合理處置,在運(yùn)營期加強(qiáng)環(huán)境管理的前提下,從環(huán)保角度認(rèn)為,項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。項(xiàng)目“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表見REF_Ref69309146\h表。表18“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表類別污染源名稱環(huán)保措施臺(tái)/套投資萬元治理效果驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)廢氣烘烤固化廢氣集氣罩兩級(jí)活性炭15m排氣筒(VOCs超標(biāo)報(bào)警)13非甲烷總烴≤60mg/m3最低去除效率為70%《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表1表面涂裝業(yè)排放限值(非甲烷總烴:60mg/m3最低去除效率為70%)打磨、焊接、廢氣集氣罩布袋除塵器15m排氣筒13顆粒物濃度≤120mg/m3排放速率≤3.5kg/h《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)排放限值(顆粒物排放濃度≤120mg/m3)噴塑廢氣集氣管+旋風(fēng)除塵無組織非甲烷總烴車間密閉,廠房外安裝VOCs超標(biāo)報(bào)警裝置/1廠界濃度≤2.0mg/m3《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表2濃度限值要求(廠界濃度≤2.0mg/m3)廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)處1h平均濃度6mg/m3;廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)處任意一次濃度值20mg/m3《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放限值要求(廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)處1h平均濃度6mg/m3;廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)處任意一次濃度值20mg/m3)無組織顆粒物顆粒物≤1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值(顆粒物≤1.0mg/m3)續(xù)表18“三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表類別污染源名稱環(huán)保措施臺(tái)/套投資萬元治理效果驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)廢水職工生活污水盥洗廢水用于廠區(qū)潑灑抑塵,廠區(qū)設(shè)置防滲旱廁定期清掏//不外排不外排噪聲生產(chǎn)設(shè)備采取選用低噪設(shè)備,基礎(chǔ)減振、

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