企業(yè)設(shè)備安全管理新規(guī)制度

制表名稱：廣州捷躍機械設(shè)備制表日期：06月23日目錄1、企業(yè)設(shè)備安全管理制度………………032、大型設(shè)備安裝、拆除制度…………043、機械設(shè)備檢測管理制度………………054、機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度（1）……065、機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度（2）……076、設(shè)備潤滑（油水）管理制度…………107、設(shè)備閑置封存啟用管理制度…………118、機械設(shè)備改造和報廢制度…………139、特種設(shè)備管理制度……………………1410、機械設(shè)備事故管理制度……………1511、設(shè)備資料檔案管理制度……………17企業(yè)設(shè)備安全管理制度為確保多種施工機械設(shè)備安全使用，必需達成安全生產(chǎn)，預(yù)防各類事故發(fā)生，結(jié)合企業(yè)實際，特定本設(shè)備安全管理制度：

一、多種機械設(shè)備，必需設(shè)置有專業(yè)技術(shù)人員專員操作，專員看管，實施掛牌制度并有明確安全操作規(guī)程，同時設(shè)備四面必需設(shè)置可靠安全防護裝置。

二、多種機械設(shè)備要實施定時進行檢測、維修、保養(yǎng)。設(shè)備使用完后要立即切斷電源，同時進行設(shè)備衛(wèi)生清理，保持設(shè)備整齊。

三、購進設(shè)備要進行驗收檢測，要按設(shè)備說明書要求掌握操作要領(lǐng)，設(shè)備驗收時要有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證書和產(chǎn)品合證書，經(jīng)過驗收，要確保設(shè)備完好無損、資料齊全。并檢驗合格后方可投人使用。

四、要按要求不超齡使用設(shè)備，設(shè)備到期后立即報廢。

五、不向不含有對應(yīng)資質(zhì)企業(yè)和生產(chǎn)廠家購置和出租多種機械設(shè)備。

六、設(shè)備拆卸和安裝必需由含有對應(yīng)專業(yè)資質(zhì)企業(yè)和單位進行拆卸和安裝，并由含有對應(yīng)專業(yè)資質(zhì)企業(yè)和單位進行檢測合格后方可使用。大型設(shè)備安裝、拆除制度為確保大型設(shè)備安全使用，預(yù)防大型設(shè)備在裝、卸過程中發(fā)生安全事故，特定本制度：

一、大型設(shè)備如塔吊等在安裝、拆卸施工過程中，必需由含有對應(yīng)資質(zhì)企業(yè)和單位實施安裝、拆卸工作。項目經(jīng)理必需嚴(yán)把安裝、拆卸工作質(zhì)量關(guān)。

二、大型設(shè)備安裝、拆卸前必需有安裝、拆卸施工方案，并經(jīng)上級安全技術(shù)主管部門審批安裝、拆卸施工方案后，方可進行實施安裝、拆卸工作。

三、在大型設(shè)備安裝、拆卸時一定要做好監(jiān)控工作，要組織專門安全、技術(shù)管理人員進行監(jiān)控工作，首先查看現(xiàn)場四面環(huán)境，周圍要有專員值勤，嚴(yán)禁非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場。確保安裝、拆卸工作安全順利進行。

四、大型設(shè)備安裝完工后，必需經(jīng)有對應(yīng)資質(zhì)安全檢測管理部門進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可進行使用。

五、設(shè)備使用完后要立即切斷電源，同時進行設(shè)備衛(wèi)生清理，保持設(shè)備整齊。機械設(shè)備檢測管理制度一、凡安裝多種施工機械設(shè)備，全部必需經(jīng)有對應(yīng)資質(zhì)安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

二、新安裝多種施工機械設(shè)備，由企業(yè)設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有對應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等相關(guān)人員進行驗收。

2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗精度和性能項目進行檢測驗收。

2.2、設(shè)備空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

2.3、電氣控制設(shè)備運轉(zhuǎn)檢驗。

2.4、液壓裝置檢驗。

2.5、安全防護裝置檢驗。

2.6、設(shè)備主機及附件外觀檢驗。

2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交統(tǒng)計，并做好設(shè)備精度檢驗統(tǒng)計及設(shè)備試運行統(tǒng)計，凡參與設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測人員全部應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。四、屬隨機帶來附件及專用工具，由企業(yè)設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由企業(yè)材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交企業(yè)檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

五、設(shè)備驗收后，由企業(yè)資產(chǎn)管理部門和企業(yè)財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能調(diào)試和精度調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢驗調(diào)整各部位之間間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)覺有質(zhì)量問題，應(yīng)立即上企業(yè)設(shè)備管理部門，企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報企業(yè)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)。機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度（1）一、總則：

1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理關(guān)鍵內(nèi)容之一，是預(yù)防設(shè)備早期損壞，保持設(shè)備性能良好，延長設(shè)備使用大規(guī)模期限關(guān)鍵確保。

1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實施日常保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)，定時保養(yǎng)和適時保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)和群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進行保養(yǎng)。

1.3、企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)依據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書，制訂出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包含例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設(shè)備保養(yǎng)必需按計劃進行，嚴(yán)禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設(shè)備日常維護保養(yǎng)，認(rèn)真落實實施設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

二、設(shè)備例行保養(yǎng)：

2.1、設(shè)備例行保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員進行。

2.2、班前例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設(shè)備進行檢驗，根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)相關(guān)內(nèi)容進行檢驗維護。

2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢驗路線進行檢驗，對設(shè)備存在問題應(yīng)立即處理。

三、設(shè)備等級保養(yǎng)：

3.1、設(shè)備等級保養(yǎng)實施《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，一級保養(yǎng)包含例保全部內(nèi)容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包含一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心；

3.2、設(shè)備等級保養(yǎng)計劃由設(shè)備管理部門組織安排，納人企業(yè)生產(chǎn)計劃之內(nèi)，在下達生產(chǎn)計劃同時下達設(shè)備保養(yǎng)計劃，并做為單位考評指標(biāo)之一。

3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)和生產(chǎn)，設(shè)備使用和設(shè)備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進度和設(shè)備保養(yǎng)計劃關(guān)系，立即安排設(shè)備正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.4、多種機械設(shè)備維修保養(yǎng)，企業(yè)應(yīng)定時進行檢驗和指導(dǎo)。

3.5、設(shè)備進行等級保養(yǎng)后，應(yīng)認(rèn)真填寫保養(yǎng)統(tǒng)計，并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設(shè)備一級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進行。

3.7、設(shè)備二級維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進行。

四、設(shè)備維修保養(yǎng)質(zhì)量：設(shè)備各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗收等統(tǒng)計。機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度（2）一、總則

1.1、設(shè)備正確合理使用，是確保設(shè)備正常技術(shù)性能和延長使用期限有效方法；是安全生產(chǎn)，降低成本提升設(shè)備效率有效路徑，為了做好設(shè)備使用管理，特定本管理制度以下：

1.2、本制度要求了設(shè)備使用通用標(biāo)準(zhǔn)，使用單位應(yīng)依據(jù)不一樣施工機械、設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)、性能、用途和設(shè)備技術(shù)要求制訂具體機械、設(shè)備使用管理制度。

1.3、設(shè)備使用除應(yīng)認(rèn)真實施持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等相關(guān)制度外，還必需嚴(yán)格實施操作崗位責(zé)任制，交接班制，廵回檢驗制，操作規(guī)程等相關(guān)制度。

二、設(shè)備使用(操作)崗位責(zé)任制：

2.1、設(shè)備使用應(yīng)實施定人、定機、定崗位責(zé)任管理制度。

2.1.1、單人單機一班作業(yè)施工場所機械、設(shè)備必需實施專員、專機管理制。

2.1.2、兩班以上或多人操作施工機械、設(shè)備，必需實施機組長責(zé)任管理制。

2.2、以主人翁精神，主動參與設(shè)備管理和生產(chǎn)管理工作，堅守工作崗位，嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝規(guī)程實施，做到安全生產(chǎn)，提升工作效率，降低能源消耗目標(biāo)。

機械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(4)

2.3、認(rèn)真實施設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格根據(jù)機械、設(shè)備管理工作“十字”作業(yè)方針進行設(shè)備操作和使用，立即對設(shè)備及附件進行維修和保養(yǎng)，做到文明施工，文明施工生產(chǎn)。

2.4、認(rèn)真實施設(shè)備交接班制度，按廵回檢驗點(項)進行檢驗，做到安全運轉(zhuǎn)，資料填寫齊全，交接班統(tǒng)計和其它應(yīng)填寫統(tǒng)計齊全、正確、立即。

2.5、堅持做好崗位練兵工作，真正“四懂、三會”深入提升對設(shè)備操作技能和操作水平。

2.6、設(shè)備操作人員，必需推行自己責(zé)任和權(quán)利。未經(jīng)許可，不得操作她人設(shè)備，也不得將設(shè)備交給她人操作。

3、設(shè)備交接班制度：

3.1、設(shè)備操作人員接班時必需按要求時間提前到崗，觀察、了解設(shè)備使用情況，查看設(shè)備油、水、電、工具、備件等情況。

3.2、交班人員要提前做好設(shè)備清潔工作，并中實填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計。交、接班人員按設(shè)備廵回檢驗要求，采取用聽、看、問、查方法逐部位交接，并在運轉(zhuǎn)統(tǒng)計認(rèn)真填寫雙方簽字。

3.3、設(shè)備應(yīng)在運轉(zhuǎn)情況下交接，如處于處理事故或保狀態(tài)時，應(yīng)祥細(xì)交接。

3.4、設(shè)備交接六交、六不接：

3.4.1六交：

3.4.1.1、交任務(wù)。

3.4.1.2、交質(zhì)量要求和技術(shù)方法。

3.4.1.3、交設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

3.4.1.4、交設(shè)備安全生產(chǎn)方法。

3.4.1.5、交設(shè)備專用工具、附件完好情況。

3.4.1.6、交設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計及相關(guān)資料。

3.4.2、六不接：

3.4.2.1、工作任務(wù)不清楚接。

3.4.2.2、質(zhì)量要求和技術(shù)方法不明不接。

3.4.2.3、設(shè)備保養(yǎng)不好不接。

3.4.2.4、交設(shè)備專用工具、附件有損壞不接。

3.4.2.5、安全方法不妥當(dāng)，設(shè)備不清潔，有故障未排除根本不接。

3.4.2.6、多種統(tǒng)計、資料不齊全不接。

3.5、設(shè)備交接過程中，出現(xiàn)和以上內(nèi)容不符情況時由交接班人員共同處理，特殊情況由設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理決定處理。

四、設(shè)備廵回檢驗制度：

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制訂設(shè)備廵回檢點、部位，查廵回檢驗周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢驗制度要求檢驗設(shè)點、部位、時間進行嚴(yán)格檢驗。

4.2、檢驗分類：

4.2.1、從檢驗周期可分為日檢驗和定時檢驗。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢驗和精度檢驗。

4.2.3、從檢驗手段上可分為外觀檢驗和專用工具、儀器設(shè)備檢驗。

4.3、檢驗內(nèi)容：

4.3.1、檢驗設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢靠、震動是否超標(biāo)，依據(jù)情況應(yīng)立即排除。

4.3.2、按要求檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，依據(jù)情況應(yīng)立即調(diào)整。

4.3.3、檢驗監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效，依據(jù)情況立即校驗。

4.3.4、檢驗設(shè)備零部件有沒有過分磨損及事故隱患。發(fā)覺問題立即反應(yīng)，認(rèn)真處理。

4.4、檢驗出問題，操作者處理不了，應(yīng)立即采取方法，并上報設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢驗統(tǒng)計，真實反應(yīng)設(shè)備故障情況，設(shè)備管理人員應(yīng)依據(jù)反應(yīng)設(shè)備故障情況，查證設(shè)備故障情況，分析原因，制訂處理方案。五、設(shè)備操作規(guī)程：

5.1設(shè)備投入使用前，應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)要求及設(shè)備使用說明書要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用性能、特點制具體操作規(guī)程。

5.2、設(shè)備操作人員全部必需掌握操作規(guī)程，并在具體操作過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程實施。

5.3、操作規(guī)程應(yīng)由上級設(shè)備管理部門制訂，報企業(yè)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審定頒發(fā)。

5.4、設(shè)備管理人員有權(quán)對違反操作規(guī)程行為進行阻止、批評、指導(dǎo)、監(jiān)督。對違反操作規(guī)程操作人員有權(quán)提出處理意見。

六、附則：

6.1、新投入使用或大修出廠設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能及相關(guān)要求進行磨合。

6.2、地切專用設(shè)備嚴(yán)禁進行和其設(shè)備無關(guān)作業(yè)。

6.3、成套設(shè)備不得拆開使用。設(shè)備潤滑（油水）管理制度一、范圍：本制度要求了設(shè)備潤滑（油水）管理職能，工作內(nèi)容和此同時要求，適用企業(yè)設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

二、職責(zé)：

2.1、企業(yè)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑（油水）技術(shù)管理工作。

2.2、企業(yè)設(shè)備管理部門依據(jù)設(shè)備使用單位提出潤滑油品，冷卻液購置計劃向企業(yè)材料管理部門上報進行采購。

2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)具體管理、使用工作。

三、管理內(nèi)容：

3.1、企業(yè)設(shè)備管理部門工作內(nèi)容和要求。

3.1.1、認(rèn)真落實實施上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作指示要求。實施本企業(yè)設(shè)備潤滑(油水)管理工作

3.1.2、要求設(shè)備使用單位依據(jù)本單位設(shè)備特點，制訂設(shè)備潤滑(油水)管理制度，編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作水平。

3.1.3、企業(yè)設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備潤滑(油水)管理工作，降低因潤滑不良造成設(shè)備機械事故，延誤施工生產(chǎn)工作。

3.1.4、企業(yè)設(shè)備管理人員，定時或不定時組織設(shè)備管理

人員進行設(shè)備檢驗，提升設(shè)備工作效率和管理水平。

3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗和判定工作。

3.1.6、企業(yè)機械、設(shè)備管理部門幫助技術(shù)培訓(xùn)部門，搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

3.2、設(shè)備使用單位工作關(guān)鍵內(nèi)容和要求：

3.2.1、認(rèn)真實施上級部門制訂潤滑(油水)管理制度。

3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑，加(油、水)五定(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

3.2.3、關(guān)鍵生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑，加(油、水)檔案，臺帳等基礎(chǔ)資料。

3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具保養(yǎng)和清潔工作，深入提升油水質(zhì)量。

3.2.5、實施設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)備用水管理工作。設(shè)備閑置封存啟用管理制度一、閑置設(shè)備管理：

1.1、設(shè)備在6個月以內(nèi)沒有使用可定為閑置設(shè)備，凡閑置設(shè)備必需做好以下工作。

1.1.1、要做好一級保養(yǎng)所要求保養(yǎng)項目，切實做到完好停用。

1.1.2、對閑置機械、設(shè)備要有專員負(fù)責(zé)管理，做好各部件防腐工作，做到上蓋下墊，定時保養(yǎng)，未經(jīng)許可任何人不得拆卸任何零部件，確保設(shè)備完好。

1.1.3、凡閑置各類生產(chǎn)機械、設(shè)備，全部應(yīng)是性能良好。

1.1.4、凡因為生產(chǎn)任務(wù)不足等原因造成設(shè)備長久未使用，對這些設(shè)備應(yīng)做好封存工作。

1.1.5、封存范圍，設(shè)備閑置6個月以上，能夠申請封存，設(shè)備封存范圍是金屬切斷設(shè)備、壓力設(shè)備、起重設(shè)備、和其它機械動力設(shè)備等。

1.1.6、凡封存設(shè)備，基層單位必需提出書面申請，基層單位領(lǐng)導(dǎo)簽字后，上報企業(yè)設(shè)備管理部門，然后由企業(yè)設(shè)備管理部門上報物資管理部門申報設(shè)備封存申請單，經(jīng)上級主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)同意后，按物資

管理部門要求，送到指定位置，方可封存(凡封存設(shè)備，可不算利用率)。

二、封存設(shè)備管理：

2.1、因為設(shè)備封存和設(shè)備閑置有區(qū)分，在管理上要求更設(shè)備閑置封存啟用管理制度(2)

高，所以要求以下：2.1.1、凡封存設(shè)備，設(shè)備管理部門必需逐層登記，做到帳物存放數(shù)量、質(zhì)量、存放地點、封存日期要清。2.1.2、設(shè)備封存前要對設(shè)備做好一次二級保養(yǎng)工作，做到設(shè)備性能完好，零部件齊全，上蓋下墊，涂油防塵，防潮，防腐，并指定專員保管。2.1.3、在雨季，冬季來臨時，對封存設(shè)備應(yīng)進行全方面檢驗，發(fā)覺問題立即處理。2.1.4、連續(xù)閑置十二個月以上設(shè)備，應(yīng)列入閑置多出設(shè)備，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意同意后上報上級主管部門做調(diào)劑處理。三、設(shè)備啟封管理：

3.1、封存設(shè)備需要使用時，由使用單位填寫設(shè)備使用申請，報設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理部門報物資管理部門，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可啟用。

3.2、經(jīng)上級主管部門同意后，恢復(fù)提取設(shè)備折舊和設(shè)備利用率考評。

3.3、封存設(shè)備啟用前應(yīng)做好清洗工人作，檢驗油孔、油路是否通暢，電氣線路及安全裝置是否靈敏可靠，活動部位注上潤滑油，清除四面一切障礙，一切準(zhǔn)備工作就緒后，接上電源，加上油水(發(fā)動)進行試車運轉(zhuǎn)，試車運轉(zhuǎn)一切正常后，方可使用。機械設(shè)備改造和報廢制度一、總則：

對確屬淘汰設(shè)備消耗大，又不能確保安全生產(chǎn)，并無利用價值老、舊設(shè)備要進行報廢。

二、設(shè)備報廢主條件：2.1、設(shè)備老化無修理價值。

2.2、設(shè)備淘汰無修理配件。

2.3、設(shè)備技術(shù)性能差無利用價值。

2.4、企業(yè)財政能力等情況。三、設(shè)備報廢關(guān)鍵依據(jù)是：

3.1、國家經(jīng)委、財政部、機械工業(yè)部自1982年以來公布淘汰機電設(shè)備。

3.2、國家經(jīng)委、計委等六個部委公布國經(jīng)貿(mào)經(jīng)?1997?456號文件中公布報廢設(shè)備。

3.3、使用期限已達成效用年限或使用年限較長，無修復(fù)價值，又無安全確保機械、設(shè)備。

3.4、非國家定型產(chǎn)品，已無配件起源，技術(shù)性能低下，無法滿足正常施工安全生產(chǎn)需要設(shè)備。

3.5、經(jīng)數(shù)次大修，磨損嚴(yán)重，修復(fù)后不能滿足正常施工安全生產(chǎn)需要設(shè)備。

3.6、磨損雖不嚴(yán)重，但技術(shù)性能落后，效率低，耗能高，經(jīng)濟效率低設(shè)備。

3.7、設(shè)備修理費用達成設(shè)備原值50%設(shè)備。

3.8、排污、噪音超出國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

四、設(shè)備報廢程序和審批權(quán)限：

4.1、對符合報廢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，由使用單位上報企業(yè)設(shè)備管理部門，經(jīng)企業(yè)設(shè)備管理部門判定后，填寫設(shè)備報廢申請表，上企業(yè)物質(zhì)管理部門。

4.2、經(jīng)物質(zhì)管理部門再次判定后，方可報廢。

4.3、凡達成設(shè)備年限和折舊已提足設(shè)備，方可報廢。4.4、經(jīng)企業(yè)同意報廢設(shè)備。

五、報廢設(shè)備處理：

5.1、對已報廢設(shè)備，任何單位不得以任何理由拆卸備任何部件，任何單位不得以任何理將設(shè)備自行處理。按要求必需上交企業(yè)物質(zhì)管理部門。

5.2、已同意報廢設(shè)備，嚴(yán)禁重新投入使用。

5.3、已同意報廢設(shè)備零部件，經(jīng)技術(shù)判定部門符合使用要求應(yīng)提倡使用。特種設(shè)備管理制度一、特種設(shè)備評定：

1.1、利用率尤其高設(shè)備。

1.2、在工作中不能用其它設(shè)備代用設(shè)務(wù)備。

1.3、性能好，效率高設(shè)備。

1.4、生產(chǎn)過程中必不少設(shè)備。

1.5、確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)健加工設(shè)備。

1.6、損壞或發(fā)生故障后，可能帶來危險設(shè)備。

二、特種設(shè)備管理：

2.1、特種設(shè)備管理必需采取ABC管理方法，按關(guān)健少數(shù)，次要多數(shù)原理進行管理，以分出管理中輕重緩急，特種設(shè)備在總量上控制在10%左右。

2.2、特種設(shè)備要實施強制性一、二級保養(yǎng)和預(yù)防性計劃修理，盡可能降低突發(fā)性故障停機，以避免在生產(chǎn)上造成經(jīng)濟上損失。所以特種設(shè)備管理上必需按以下要求實施。

2.2.1、凡特種設(shè)備必需按例保要求搞好天天廵回檢驗，并認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)統(tǒng)計。

2.2.2、凡屬A類設(shè)備(特種設(shè)備)應(yīng)有顯著標(biāo)識以區(qū)分。

2.2.3、特種設(shè)備確實定，由各單位企業(yè)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部門共同決定。2.3.4、特種設(shè)備實施強制性一、二保養(yǎng)制度和預(yù)防性修理，進口設(shè)備必需按維修保養(yǎng)說明書運轉(zhuǎn)周期進行強制性保養(yǎng)，把設(shè)備故障降到最低，如發(fā)生故障必需全力搶修，并做到三不放過，即查故障原因不查清，預(yù)防方法不具體，操作人員不受教育不放過。

2.2.5、合理潤滑，做到五定，即：(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.6、特種設(shè)備隨機備件、附件、專用工具必需完整，齊全。

2.2.7、特種設(shè)備技術(shù)資料必需完整，齊全。單機檔案必需填寫完整，齊全。

2.2.8、嚴(yán)格實施定人定機崗位管理制，嚴(yán)格按設(shè)備性能操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

2.2.9、設(shè)備操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作知識，不停提升操作水平，真正做到“四懂、三會”，設(shè)備操作人員必需持證操作，嚴(yán)禁無征人員操作。機械設(shè)備事故管理制度一、范圍：本管理制度要求了設(shè)備事故定義、分類、預(yù)防、管理、匯報、判定、處理等內(nèi)容和要求，適適用于本企業(yè)設(shè)備事故管理工作。

二、管理內(nèi)容：

2.1、設(shè)備事故定義：凡正式投產(chǎn)各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成機械、設(shè)備或設(shè)備零部件非正常損壞，使施工生產(chǎn)忽然中止者，均為設(shè)備事故。

2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類)：

事故分類一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

小型事故≤1000

通常事故≥1000≤0

大型事故≥0≤100000

重大事故≥100000≤300000

特大事故≥300000以上

三、設(shè)備事故和防范管理：

3.1、設(shè)備事故管理必需實施“預(yù)防為主”方針。

3.2、堅持落實“誰主管，誰負(fù)責(zé)任”標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理部門，物質(zhì)管理部門及企業(yè)全體職員全部要認(rèn)真推行自己職責(zé)，嚴(yán)格落實實施崗位責(zé)任制度及各項安全機械生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，預(yù)防機械、設(shè)備事故發(fā)生。

3.3、加強企業(yè)全體職員對機械、設(shè)備事故思想教育工作，定時開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休職員技術(shù)培訓(xùn)教育，提升全體職員技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體職員預(yù)防機械、設(shè)備事故預(yù)防能力和排除能力。

3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故分析，立即總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)，制訂防范方法，提升管理水平。

3.5、設(shè)備事故分級管理：

3.5.1、大型及以下事故由企業(yè)設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。

3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

3.5.3、設(shè)備事故和判定：

3.5.3.1、發(fā)生事故單位，應(yīng)依據(jù)事故性質(zhì)必需立即逐層上報，發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必需向企業(yè)設(shè)備管理部門和企業(yè)物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必需在30分鐘之內(nèi)向企業(yè)設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，企業(yè)設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織相關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析，依據(jù)調(diào)查分析情況以書在面方法向企業(yè)設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.5.3.2、設(shè)備事故匯報書關(guān)鍵內(nèi)容：發(fā)生設(shè)備事故關(guān)鍵原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當(dāng)事人、發(fā)生經(jīng)過、事故性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防方法。事故匯報書必需有參與事故判定人員和責(zé)任者及設(shè)備事故單位關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)簽字。

3.5.3.3、設(shè)備事故調(diào)查、判定按分級管理標(biāo)準(zhǔn)分別進行組織調(diào)查、判定。

3.3.5.4、參與資產(chǎn)保險設(shè)備，事故單位應(yīng)立即通知保險企業(yè)查看事故現(xiàn)