(高清版)GBT 794-2021 加強半圓頭方頸螺栓

加強半圓頭方頸螺栓2021-12-31發(fā)布2022-07-01實施I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是“方頸螺栓”系列國家標準之一，該系列已經(jīng)發(fā)布了以下文件：——GB/T10沉頭方頸螺栓；——GB/T12圓頭方頸螺栓；——GB/T14扁圓頭方頸螺栓；——GB/T794加強半圓頭方頸螺栓；——GB/T801小半圓頭低方頸螺栓B級。本文件代替GB/T794—1993《加強半圓頭方頸螺栓》,與GB/T794—1993相比，除編輯性改動外主要技術(shù)變化如下：a)以“優(yōu)選長度范圍”代替“商品規(guī)格范圍”(見表1、表2,1993年版的表1、表2);b)引用螺紋標準統(tǒng)一為GB/T193、GB/T9145、GB/T9146(見表3,1993年版的表3);c)增加通用技術(shù)條件按GB/T16938(見表3);d)刪除B型產(chǎn)品3.6級，增加4.6級(見表3,1993年版的表3);e)刪除氧化表面處理(見1993年版的表3);f)增加鋼螺栓電鍍技術(shù)要求按GB/T5267.1(見表3);g)增加鋼螺栓非電解鋅片涂層技術(shù)要求按GB/T5267.2(見表3);h)增加鋼螺栓熱浸鍍鋅技術(shù)要求按GB/T5267.3(見表3);i)增加“如需其他技術(shù)要求或表面處理，應由供需協(xié)議”(見表3);k)增加不銹鋼材料及技術(shù)要求(見表3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國緊固件標準化技術(shù)委員會(SAC/TC85)歸口。本文件起草單位：中機生產(chǎn)力促進中心、上海集優(yōu)標五高強度緊固件有限公司、浙江格力威機械股份有限公司、浙江匯豐汽車零部件股份有限公司、溫嶺市螺鋼機械有限公司。本文件由全國緊固件標準化技術(shù)委員會負責解釋。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1967年首次發(fā)布，1993年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1加強半圓頭方頸螺栓本文件規(guī)定了加強半圓頭方頸螺栓的型式尺寸、技術(shù)條件和標記。本文件適用于螺紋規(guī)格為M6～M20,產(chǎn)品等級為B級(A型)和C級(B型)的加強半圓頭方頸螺栓。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2緊固件外螺紋零件末端GB/T90.1緊固件驗收檢查GB/T90.2緊固件標志與包裝GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T1237緊固件標記方法GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T5267.1緊固件電鍍層GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層GB/T5276緊固件螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號和標注GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T9145普通螺紋中等精度、優(yōu)選系列的極限尺寸GB/T9146普通螺紋粗糙精度、優(yōu)選系列的極限尺寸GB/T16938緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式尺寸A型螺栓型式與尺寸見圖1和表1,B型螺栓型式與尺寸見圖2和表2。尺寸代號和標注應符合GB/T5276。允許制造的方頸倒角型式允許制造的方頸倒角型式允許制造的頭部型式23表1A型尺寸單位為毫米螺紋規(guī)格dM6M8M10M12M16M20Pa122b125<l≤200—max24.3029.3033.6036.6045.60min22.1627.1631.1634.0043.00max6.008.0020.00min9.6420.023.026.0kmax4.986.288.909.90min4.106.608.55max4.406.408.459.45min4.608.559.55R24.026.040.04.5rmin0.25max6.308.3620.52min9.80t.Tmax4.4l公稱minmax21.0523.9526.0528.9531.0533.7536.2538.7541.2543.7546.2548.7551.2553.5056.5058.5061.5063.5066.5068.5071.50(75)”73.5076.5078.5081.50(85)”83.2586.7588.2591.7593.2596.7598.25202.30注1:階梯實線間為優(yōu)選長度范圍。注2:當l<b+x+d時，制成全螺紋。盡可能不采用括號內(nèi)的規(guī)格。4表2B型尺寸單位為毫米螺紋規(guī)格dM6M8M10M12M16M20Pa122b125<l≤200max24.3029.3033.6036.6045.60min22.1627.1631.1634.0043.00≈螺紋中徑20.023.026.0kmax4.986.288.909.90min4.106.608.55max4.406.408.459.45min4.608.559.55R24.026.040.04.5rmin0.25max6.308.3620.52min9.80t4.4l公稱minmax21.0523.9526.0528.9531.0533.7536.2538.7541.2543.7546.2548.7551.2553.5056.5058.5061.5063.5066.5068.5071.5073.5076.5078.5081.5083.2586.7588.2591.7593.2596.7598.25204.60注1:階梯實線間為優(yōu)選長度范圍。注2:當l<b+x+d時，制成全螺紋。P——螺距。”盡可能不采用括號內(nèi)的規(guī)格。55技術(shù)條件和引用標準技術(shù)條件和引用標準見表3。表3技術(shù)條件和引用標準材料鋼不銹鋼通用技術(shù)條件螺紋公差A型：6g°;B型：8g°標準機械性能等級A型：8.8;B型：4.6、4.8A2-70、A4-70、A2-50、A4-50標準公差產(chǎn)品等級除第4章規(guī)定外，其余按：A型為B級、B型為C級標準表面處理不經(jīng)處理(無涂/鍍層);電鍍技術(shù)要求按GB/T5267.1;非電解鋅片涂層技術(shù)要求按GB/T5267.2;熱浸鍍鋅層技術(shù)要求按GB/T5267.3簡單處理(清潔和拋光);鈍化”如需其他技術(shù)要求或表面處理，應由供需協(xié)議表面缺陷—驗收及包裝根據(jù)所選涂層系統(tǒng)，涂鍍前可能需要其他公差帶位置，參見GB/T5267.1、GB/T5276.2和GB/T5267.3?！盙B/T5267.4給出了鈍化處理方法。6標記6.