(高清版)GBT 25420-2021 驅(qū)動(dòng)耙

代替GB/T25420—20102021-12-31發(fā)布2022-07-01實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T25420—2010《驅(qū)動(dòng)耙》。本文件與GB/T25420—2010《驅(qū)動(dòng)耙》相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下：a)增加了術(shù)語和定義(見第3章);b)修改了產(chǎn)品型號(hào)說明及示例(見第4章，2010年版的第3章);c)修改了原文中關(guān)于軸承溫升的要求(見5.5.2c),2010年版的4.3.2c)];d)增加了折疊型驅(qū)動(dòng)耙的密封性要求(見5.3.2);e)增加了折疊型驅(qū)動(dòng)耙的裝配要求(見5.5.3);f)修改了安全防護(hù)要求(見5.8.3,2010年版的4.6.2);g)增加了安全信息要求(見5.8.4);h)增加了折疊型驅(qū)動(dòng)耙整機(jī)裝配要求(見6.3d)]。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC201)歸口。本文件起草單位：新疆維吾爾自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理站、新疆新研牧神科技有限公司、河南省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站、中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2010年首次發(fā)布為GB/T25420—2010;——本次為第一次修訂。1本文件僅適用于與拖拉機(jī)配套的驅(qū)動(dòng)耙，其他類型的驅(qū)動(dòng)耙可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.5農(nóng)林機(jī)械安全第5部分：驅(qū)動(dòng)式耕作機(jī)械GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T20343農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械三點(diǎn)懸掛機(jī)具的連接裝置機(jī)具周圍的間隙范圍JB/T6279圓盤耙JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測定方法壓切法JB/T10205液壓缸3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。機(jī)具在道路運(yùn)輸狀態(tài)下的最低點(diǎn)到地面的垂直距離。驅(qū)動(dòng)耙actuatestheraker利用拖拉機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)耙刀進(jìn)行旱田碎土整地作業(yè)的機(jī)具。4產(chǎn)品型號(hào)4.1產(chǎn)品型號(hào)的編制應(yīng)符合JB/T8574的規(guī)定，依次由分類代號(hào)、特征代號(hào)和主參數(shù)三部分組成，分類2代號(hào)和特征代號(hào)與主參數(shù)之間，以短橫線隔開。小數(shù)點(diǎn)后保留1位示例：驅(qū)動(dòng)耙，工作幅寬為3.0m,第二次改進(jìn)的驅(qū)動(dòng)耙表示為1BQ-3.0B。5要求5.1一般要求5.1.1驅(qū)動(dòng)耙應(yīng)符合本文件的要求，并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2驅(qū)動(dòng)耙與拖拉機(jī)的掛接尺寸應(yīng)符合GB/T1593的規(guī)定。5.1.3懸掛機(jī)具的掛接裝置與機(jī)具上的間隙范圍應(yīng)符合GB/T20343的規(guī)定。等)鑄造缺陷。5.1.7運(yùn)輸間隙：牽引式不應(yīng)小于200mm,懸掛式不應(yīng)小于300mm。銹底漆，再涂面漆。與土壤接觸的金屬表面和裝配后不裸露的金屬表面可只涂底漆。油漆表面均勻，不5.1.10箱體、軸承座等主要結(jié)構(gòu)件緊固聯(lián)結(jié)中螺紋連接螺栓的機(jī)械性能應(yīng)不低于GB/T3098.1中的8.8級(jí)，螺母應(yīng)不低于GB/T3098.2中規(guī)定的8級(jí)。5.1.11漆膜附著性能應(yīng)不低于JB/T9832.2中規(guī)定的Ⅱ級(jí)。5.2.1耙齒應(yīng)采用性能不低于65Mn的鋼材，熱處理區(qū)的硬度為40HRC～45HRC。5.2.2耙齒表面不應(yīng)有裂紋。5.2.3同一耙齒座上耙齒的質(zhì)量差應(yīng)不超過10g。5.3.2折疊型驅(qū)動(dòng)耙往復(fù)折疊、打開10次，靜置10min,密封處應(yīng)無滲漏。35.4.2機(jī)架焊接后應(yīng)平直，安裝面平面度應(yīng)不大于200:1。5.5整機(jī)裝配5.5.1耙組裝配應(yīng)保證規(guī)定的相位角，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯。5.5.2整機(jī)裝配后，在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行不少于30min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：a)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)系統(tǒng)無異常聲響；b)箱體動(dòng)結(jié)合面無滴油、靜結(jié)合面無滲油；c)箱體表面和軸承座最高溫度不超過65℃;d)各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。5.5.3折疊型驅(qū)動(dòng)耙的液壓油缸應(yīng)進(jìn)行折疊測試，液壓油缸應(yīng)無卡滯、泄壓和滲漏。5.6作業(yè)性能驅(qū)動(dòng)耙在土壤含水率15%～25%,配套動(dòng)力、作業(yè)速度符合說明書的要求，耙深不小于10cm的條件下，作業(yè)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1作業(yè)性能指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)1耙深穩(wěn)定性變異系數(shù)/%2碎土率/%3耙后地表平整度/cm5.7使用有效度驅(qū)動(dòng)耙使用有效度不應(yīng)小于95%。5.8安全要求5.8.1使用說明書使用說明書應(yīng)提示操作和維護(hù)保養(yǎng)的安全注意事項(xiàng)，并應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定，并應(yīng)有提示操作、保養(yǎng)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書的要求。對(duì)操作者存在危險(xiǎn)部位的明顯位置處應(yīng)設(shè)置永久性安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396規(guī)定的要求，在使用說明書中復(fù)現(xiàn)，并說明其位置。5.8.3安全防護(hù)5.8.3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)合理，應(yīng)保證操作人員按產(chǎn)品使用說明書操作和保養(yǎng)時(shí)不發(fā)生危險(xiǎn)。5.8.3.2動(dòng)力輸入軸、萬向節(jié)傳動(dòng)軸應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB10395.5的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求。a)前部防護(hù)應(yīng)從工作部件最外端運(yùn)動(dòng)軌跡向前延伸不小于200mm,從機(jī)具兩側(cè)向內(nèi)延伸至下懸掛點(diǎn)，防護(hù)的離地高度≤400mm+f(其中f指制造廠使用說明書明示的最小耕深)。采用間隔式防護(hù)的，防護(hù)柵欄的間隙不大于60mm。b)端部防護(hù)：在機(jī)具工作狀態(tài)，兩側(cè)防護(hù)應(yīng)能覆蓋地面以上工作部件，如不能全部覆蓋，則端部防4護(hù)應(yīng)從工作部件最外端運(yùn)動(dòng)軌跡分別向左右兩端延伸不小于200mm。采用間隔式防護(hù)的，防護(hù)柵欄的間隙不大于80mm。c)頂部防護(hù)：——覆蓋工作部件軌跡最外端的區(qū)域應(yīng)采用堅(jiān)固的防護(hù)裝置；——覆蓋屏障之間和頂部的防護(hù)邊緣不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)工作部件接觸，該防護(hù)可由防護(hù)罩或任何適當(dāng)?shù)臋C(jī)具零部件以及它們的結(jié)合獲得防護(hù)。d)后部防護(hù)：——在機(jī)具工作狀態(tài)，后部防護(hù)罩應(yīng)能覆蓋地面以上工作部件；——機(jī)具后部為鉸接防護(hù)的情況下，防護(hù)罩應(yīng)覆蓋整個(gè)工作部件，工作時(shí)始終與地面接觸。e)折疊驅(qū)動(dòng)耙折疊部件運(yùn)輸狀態(tài)下應(yīng)有鎖定裝置，鎖定裝置應(yīng)牢固可靠，且裝置宜采用與整機(jī)顏色有明顯差別的顏色進(jìn)行識(shí)別。f)驅(qū)動(dòng)耙單獨(dú)停放時(shí)應(yīng)有保持穩(wěn)定的裝置，確保安全。5.8.4.1每臺(tái)驅(qū)動(dòng)耙至少應(yīng)有以下安全標(biāo)志，并應(yīng)符合GB10396的規(guī)定：a)機(jī)具前部萬向節(jié)傳動(dòng)軸可能纏繞身體部位，機(jī)具作業(yè)或萬向節(jié)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人與機(jī)具保持安全距離的安全標(biāo)志；b)機(jī)具作業(yè)時(shí)后部有飛出物體沖擊整個(gè)身體，人與機(jī)具保持安全距離的安全標(biāo)志；c)機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開或拆下安全防護(hù)罩的安全標(biāo)志；d)小心擠壓和剪切危險(xiǎn)的標(biāo)志(如：懸掛提升系統(tǒng)附近，存在壓碎和剪切危險(xiǎn)；機(jī)器懸掛起落時(shí)遠(yuǎn)離機(jī)具的安全標(biāo)志);e)折疊驅(qū)動(dòng)耙應(yīng)在折疊裝置附近粘貼存在砸傷和剪切危險(xiǎn)及機(jī)具折疊時(shí)應(yīng)鎖緊鎖定裝置等安全標(biāo)志。5.8.4.2其他安全要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a)非作業(yè)狀態(tài)應(yīng)能可靠切斷動(dòng)力傳動(dòng)；b)寬度大于2.1m的驅(qū)動(dòng)耙應(yīng)安裝示廓反射器或采用反光物質(zhì)制造的輪廓條帶。6試驗(yàn)方法6.1一般技術(shù)要求漆膜附著力按JB/T9832.2的規(guī)定測定，其余的采用常規(guī)量具和目測感官的方法進(jìn)行。6.2耙齒6.2.1耙齒硬度采用硬度計(jì)進(jìn)行檢測，硬度為40HRC～45HRC,耙齒硬度的檢測和計(jì)算方法應(yīng)符合JB/T6279的規(guī)定。6.2.2耙齒質(zhì)量差用檢定分度值不大于0.1g的衡器稱其質(zhì)量，同一耙齒座上耙齒的質(zhì)量差應(yīng)不超過6.3整機(jī)裝配在額定轉(zhuǎn)速下空運(yùn)轉(zhuǎn)30min,觀察機(jī)具空運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：a)在試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)分別測量箱體表面溫度和軸承座溫度，最高溫度不超過65℃;b)停機(jī)后，用手觸摸齒輪箱密封處及液壓管件聯(lián)接處，檢查有無滲漏；c)檢查主要工作部件聯(lián)接螺栓緊固狀況，用扭力扳手進(jìn)行檢查，抽檢20處；5GB/T25420—2021d)折疊型驅(qū)動(dòng)耙，需檢查液壓油缸加注油壓后，整機(jī)折疊是否順暢。6.4安全標(biāo)志安全標(biāo)志檢驗(yàn)按下列要求：a)采用目測的方法進(jìn)行，對(duì)照產(chǎn)品說明書檢查安全標(biāo)志數(shù)量和位置是否符合；b)永久性標(biāo)志的測試方法用沾水的濕布擦拭標(biāo)志15s,然后再用浸過汽油的布擦拭15s,擦拭后的安全標(biāo)志應(yīng)干凈清晰、不易揭去、無卷邊現(xiàn)象。6.5作業(yè)性能6.5.1試驗(yàn)條件和準(zhǔn)備6.5.1.1試驗(yàn)地選擇試驗(yàn)地選擇應(yīng)符合下列要求：a)試驗(yàn)地應(yīng)選擇當(dāng)?shù)赜写硇缘牡貕K，對(duì)地塊大小、土壤類型、地表起伏、前茬作物以及地表處理情況進(jìn)行調(diào)查，并記錄；b)試驗(yàn)地應(yīng)有足夠的面積，長度不少于100m,寬度不少于6個(gè)機(jī)具的寬，測區(qū)長度為50m,兩端為穩(wěn)定區(qū)。6.5.1.2配套動(dòng)力及駕駛員按使用說明書明示的動(dòng)力范圍選擇配套拖拉機(jī)，拖拉機(jī)技術(shù)狀態(tài)應(yīng)良好。駕駛員的駕駛技術(shù)應(yīng)熟練。試驗(yàn)過程中不應(yīng)隨意更換拖拉機(jī)和駕駛員。6.5.1.3田間調(diào)查試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)地狀況進(jìn)行調(diào)查測定，調(diào)查測定內(nèi)容為：地形及地勢(shì)、土壤類型、土壤含水率、土壤堅(jiān)實(shí)度、前茬作物、地表處理情況等，測定方法按JB/T6279的規(guī)定進(jìn)行。6.5.2試驗(yàn)項(xiàng)目測定6.5.2.1耙深、耙深穩(wěn)定性在使用說明書規(guī)定的速度下作業(yè)，在測區(qū)內(nèi)測量兩個(gè)行程，在耙深不小于10cm的條件下測定，作業(yè)后沿機(jī)組前進(jìn)方向，在機(jī)具作業(yè)幅寬的左、右兩側(cè)(已耙地和未耙地交界線上)每隔2m測定1點(diǎn)，測量耙層底部與耙前地表的距離，每側(cè)測定11個(gè)耙深，共測22個(gè)耙深，按公式(1)～公式(3)計(jì)算耙深變異系數(shù)，即耙深穩(wěn)定性。 (2) (3)6a;——各測點(diǎn)耙深，單位為毫米(mm);n——測定點(diǎn)數(shù)；a——各測點(diǎn)耙深平均值，單位為毫米(mm);S——耙深標(biāo)準(zhǔn)差，單位為毫米(mm);v——耙深穩(wěn)定性變異系數(shù)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%。在測區(qū)內(nèi)，隨機(jī)選取5個(gè)0.5m×0.5m的測點(diǎn)，取出耙深層內(nèi)的全部土塊，將土塊最長邊大于5cm和小于或等于5cm的土塊區(qū)分出來，分別稱量其質(zhì)量，計(jì)算小于或等于5cm的土塊質(zhì)量占土塊總質(zhì)量作業(yè)后，沿垂直于機(jī)組前進(jìn)方向的任一位置，取一水平基準(zhǔn)線(高于地表最高點(diǎn)，寬度與工作幅寬相當(dāng)),以20cm間隔等分，測量各等分點(diǎn)至耙后地表的距離，按公式(1)、公式(2)計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差，共測量3次，以3次標(biāo)準(zhǔn)差的平均值表示耙后地表平整度。6.6使用有效度生產(chǎn)試驗(yàn)考核作業(yè)量：作業(yè)面積為每米作業(yè)幅寬不少于40hm2,試驗(yàn)按GB/T5667的規(guī)定進(jìn)行。6.7運(yùn)輸間隙測量使機(jī)具處于道路運(yùn)輸狀態(tài)，測量機(jī)具的最低點(diǎn)到地面的垂直距離。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1每臺(tái)總裝完畢的驅(qū)動(dòng)耙應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能入庫或出廠。7.1.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表2的規(guī)定，檢查整機(jī)的完整性，不應(yīng)有錯(cuò)裝和漏裝現(xiàn)象。7.1.3對(duì)于檢查出的不合格項(xiàng)，應(yīng)排除后復(fù)檢合格方可放行。7.2型式檢驗(yàn)正常批量生產(chǎn)時(shí)，每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，但有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型鑒定及老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)工裝、模具的磨損可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。7.3不合格分類不合格項(xiàng)目按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為A、B、C三類，A類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的項(xiàng)目，B類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的項(xiàng)目，C類為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響一般的項(xiàng)目，不合格項(xiàng)目分類見表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目分類項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目所在條款出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)類別項(xiàng)A安全要求√√2使用有效度——√3碎土率表1—√B1耙后地表平整度表1——√2耙深穩(wěn)定性變異系數(shù)表1√3運(yùn)輸間隙5.1.7√√4緊固件要求5.1.10√√5耙齒硬度5.2.1√√6耙齒質(zhì)量差5.2.3√√7密封性能√√C1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性√√2軸承運(yùn)轉(zhuǎn)5.5.1√√3焊接質(zhì)量5.1.4√√4軸承溫升√√5外觀質(zhì)量5.1.9√√6漆膜附著力5.1.11√√7耙齒表面5.2.2√√8機(jī)架質(zhì)量√√注：“√”為需要檢測項(xiàng)目；“—”為不需要檢測項(xiàng)目。7.4組批與抽樣7.4.1按GB/T2828.1規(guī)定的正常連續(xù)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抽樣方案，抽樣判定方案見表3。訂貨方要求