水穩(wěn)碎石橋梁下水道路工程施工組織設(shè)計(jì)樣本_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

如東經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)海河路道路工程施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況

(一)工程概述海河路道路工程是如東經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)總體路網(wǎng)計(jì)劃中一條東西主干道,東起黃山路,西至昆侖山路,全長(zhǎng)約12433m。該路計(jì)劃路幅通常路段紅線寬度為24.0m,其路幅組成為:3.0m(人行道)+9.0m(行車道)+9.0m(行車道)+3.0m(人行道)。

本項(xiàng)目工程起點(diǎn)---路(樁號(hào)K1+189.462),終點(diǎn)為---前路(樁號(hào)為K2+426.771),全長(zhǎng)為1243m。

海河路道路工程由南通和信工程勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由如東經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)投資建設(shè),由南通衡源工程造價(jià)咨詢監(jiān)理進(jìn)行全程代理。該路設(shè)計(jì)功效齊全,設(shè)施完善,道路、排水、污水、橋梁、管涵等設(shè)施一應(yīng)俱全。

海河路道路工程建設(shè)將對(duì)新區(qū)整體開(kāi)發(fā)建設(shè)發(fā)揮重大促進(jìn)作用。

(二)工程圖紙要求

海河路道路工程按城市Ⅲ級(jí)主干道設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)車速為40KM/h。本工程段在開(kāi)發(fā)區(qū)新區(qū),從東至西分別和黃山路、廬山路、天山路、昆侖山路相交,縱斷面坡度較緩,分別為1.01%和0.50%。

路面采取瀝青混凝土,其結(jié)構(gòu)為:表面層為3CM

厚細(xì)粒式瀝青混凝土[AC-13],下面層為7CM厚中粒式混凝土[AC-16],上基層為20cm

厚二灰碎石,下基層為采取15CM10%灰土,15CM12%灰土,側(cè)平石在道路兩邊。

排水采取雨污分流體制,自上游東向下游西排放。管材采取預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)管,最小管徑為400mm,最大管徑為800mm。

(三)關(guān)鍵工程量

(見(jiàn)工程量預(yù)算表)(四)地形氣候條件

本路段沿線道路用地多為平地,以農(nóng)田,地形起伏不大。氣候溫和濕潤(rùn),四季分明。年均氣溫16.9℃,本工程工期要求緊,工程量相當(dāng)大,中標(biāo)后我們將最大程度地投入設(shè)備,以滿足工期要求。另外全線農(nóng)田墊青已基礎(chǔ)到位,施工便道須加鋪碎石,并碾壓組成施工便道。

(五)現(xiàn)場(chǎng)勘察

1、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,全路段農(nóng)田墊青工作基礎(chǔ)完成。

2、在K1+346.932、K1+453.396、K1+758.879、K2+150、K2+350五處需要埋設(shè)過(guò)路管涵,施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行關(guān)鍵處理。

3、需新建橋梁兩座。

(六)、本工程工期緊,總工期為180天,7月2日開(kāi)工,12月28日完工。施工中將受雨季、酷暑等原因影響,且后期任務(wù)大等不利情況,所以必需科學(xué)安排,合理調(diào)整工序,確保工程如質(zhì)準(zhǔn)期完成。另外本工程交叉作業(yè)施工不多,地下管線無(wú)埋設(shè)。在交通組織方面,本工程為新建路段,施工中交通干擾系數(shù)較少,在局部地域搭設(shè)臨時(shí)便道供周圍居民通行即可。(七)采取規(guī)范規(guī)程

1、《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ44-91)

2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-89)

3、《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ92-96)

4、《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ036-98)

5、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1-90)

6、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)

7、《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)二、施工布署

1、管理目標(biāo):

質(zhì)量目標(biāo):滿足設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程一次性驗(yàn)收合格。

安全目標(biāo):嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JBJ59-99)進(jìn)行管理,組織施工,杜絕一切大小安全事故。

工期目標(biāo):采取分區(qū)平行流水交叉作業(yè),網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合,確保在12月28日前完工。

文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo):按省建設(shè)廳頒發(fā)《施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行措施》管理,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工總體思緒及工作面安排:

①因工程工期較緊,將工程進(jìn)行分叁個(gè)獨(dú)立工作面,再在每工作面內(nèi)進(jìn)行平行流水施工,雨污水管道及管涵工程劃為第一工作面,道路工程劃為第二個(gè)工作面橋梁工程劃為第三個(gè)工作面,每工作面遵照“先下游后上游,先排水后道路,先地下后地上”施工標(biāo)準(zhǔn)。

②整體施工安排:

施工次序安排:臨時(shí)便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水及管涵施工→污水施工→支排水管施工→橋梁施工→基層→路面。

3、工程由企業(yè)總承包,項(xiàng)目部具體實(shí)施,其組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附表:

4、施工準(zhǔn)備

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①組織先遣人員進(jìn)行項(xiàng)目部及工程處駐地建設(shè)。

②部署好臨時(shí)工棚作為設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地。

③對(duì)照工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行水系調(diào)查,或發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)遺漏或不合理排水或澆灌用水處理方案,立即以文字形式向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院匯報(bào),并提出合適處理措施或變更設(shè)計(jì)。

④搭設(shè)外電及部署供電線路。

⑤接入水源,部署供水線路。

⑥對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、地形進(jìn)行調(diào)整核實(shí)。

⑦修通運(yùn)輸便道。

⑧混凝土攪拌站、料場(chǎng)場(chǎng)地處理及設(shè)備安裝。

⑨配置好計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等辦公設(shè)備。

(2)施工技術(shù)準(zhǔn)備

①校核測(cè)量?jī)x器,對(duì)全線進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并依據(jù)需要進(jìn)行加密、放線

②復(fù)核縱、橫面,計(jì)算土方量,依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行土方調(diào)配。

③繪制和實(shí)際情況相符施工圖,編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)。

④對(duì)技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底。

⑤對(duì)借土區(qū)按規(guī)范要求進(jìn)行取土樣試驗(yàn),測(cè)定其最大干容量,最好含水量等。

⑥對(duì)所使用砂、石進(jìn)行試驗(yàn)。

⑦對(duì)水泥、鋼材等原材料進(jìn)行試驗(yàn)。

⑧對(duì)混凝土、砂漿配合比進(jìn)行試配。

(二)關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法

1、施工測(cè)量

(1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,確保排水及路面、橋梁坡度。

(2)技術(shù)方法

①依據(jù)指揮部提供導(dǎo)線制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和指揮部復(fù)核認(rèn)可,作為施工時(shí)依據(jù)。

②對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)采取永久性保護(hù)方法,如用砼加固等,以確保其使用中正確性。對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)將樁寄出路幅,在施工中,導(dǎo)線點(diǎn)毀壞后便于立即給予恢復(fù)。

③對(duì)使用導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)每個(gè)月檢核一次,預(yù)防因?yàn)槠浒l(fā)生改變而引發(fā)施工誤差。

④施工前,對(duì)所使用經(jīng)緯線儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等進(jìn)行檢校,合格后方可投入使用。

⑤測(cè)量建立復(fù)核制度,避免錯(cuò)誤。

⑥進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理陪同下對(duì)路基斷面進(jìn)行復(fù)測(cè),并將測(cè)量具體資料及結(jié)果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理。

⑦進(jìn)場(chǎng)后快速砍伐多種樹(shù)木并清走,為測(cè)量放線發(fā)明通視條件。

2、清表及清淤

⑴施工前,先在路幅兩邊開(kāi)挖一條寬1m、深1.5m排水溝,將兩側(cè)水統(tǒng)一排出,方便施工。

⑵清表:場(chǎng)內(nèi)農(nóng)田表層耕植土及苗木需首先清除,采取推土機(jī)、挖機(jī)輔以人工配合,清理掘除施工范圍內(nèi)表土、草皮、樹(shù)木、樹(shù)根、建筑垃圾等不適材料。經(jīng)勘探清表清淤土層厚度為0.15m左右,清表(淤)土方量不是很多,我們將采取棄土方案,因工程在雨季施工,為確保清淤效果,預(yù)防施工中水土流失。派機(jī)械配合人工在低洼及清淤地段開(kāi)挖滿足排水需要和預(yù)防水土流失盲溝(原路基無(wú)排水溝地段),清淤地段兩側(cè)挖1.0*1.0m排水溝,中間挖20cm*20cm網(wǎng)格狀排水溝和兩側(cè)排水接通,開(kāi)挖深度大于清淤深度20cm以上,并確保其排水順暢。

⑶對(duì)低洼、長(zhǎng)久積水路段重新進(jìn)行軟基調(diào)查,了解軟基深度、范圍、土質(zhì)及周圍地質(zhì)情況,同時(shí)進(jìn)行地下水位調(diào)查,了解水源。在軟基現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查基礎(chǔ)上,依據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、試驗(yàn)等,確定軟基處理施工方案和方法。依據(jù)處理方案,確定軟基處理施工機(jī)械設(shè)備和材料等。嚴(yán)格按監(jiān)理及業(yè)主指令深度進(jìn)行,清淤潔凈根本后,用壓路機(jī)進(jìn)行基底碾壓,使其壓實(shí)度大于93%,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行斷面測(cè)量,確定清淤工程量。若出現(xiàn)軟基,按設(shè)計(jì)或監(jiān)理要求進(jìn)行處理,如開(kāi)挖換填、拋石等。清淤驗(yàn)收后快速進(jìn)行回填施工,回填用土采取滲水性很好填料,同時(shí)路基兩側(cè)做好地下水滲透排水溝,預(yù)防地下水反滲透路基而造成碾壓時(shí)翻漿現(xiàn)象產(chǎn)生。軟基地段填筑時(shí),分層及接茬宜做成錯(cuò)臺(tái)形狀,臺(tái)寬不宜小于2m。壓實(shí)完成后即進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn),測(cè)定壓實(shí),達(dá)成規(guī)范要求時(shí),再進(jìn)行下一層填料回填施工。若不合格,則重新翻松再充足壓實(shí),在施工過(guò)程嚴(yán)格控制填料含水量及地下水準(zhǔn)改變。

⑷池塘清淤:先將池塘水經(jīng)現(xiàn)有排水溝放出,然后采取泥漿泵進(jìn)行排出。采取分塊清淤邊挖邊填措施,再先將沿堤周圍淤泥挖除并運(yùn)走,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可清淤合格后,立即用土分層回填壓實(shí),然后進(jìn)行下一塊,清淤時(shí)汽車在回填后路基上行駛,以降低挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)工程量。清淤時(shí),若地下水豐富,回填第一層用料可采取沿線建筑拆除后磚碴,必需時(shí)采取拋片石處理。淤泥用挖掘機(jī)裝車自卸汽車外運(yùn)至棄土區(qū)。

3、道路路基工程

⑴路基填筑:路基是道路主體和路面基礎(chǔ),必需有足夠強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性,滿足設(shè)計(jì)和使用要求。填土前,必需將原地面上雜草、樹(shù)根、農(nóng)作物殘根、腐植土、垃圾雜物全部清除,并將路基填筑范圍內(nèi)清理留下坑、洞填平,用原地土好土回填,分層壓實(shí)。選擇穩(wěn)定性很好并含有一定強(qiáng)度土做填料,所用填土必需做擊實(shí)試驗(yàn),以確定最大干密度和最好含水量。路基填筑之前對(duì)取土場(chǎng)土質(zhì)進(jìn)行含水量測(cè)試,以確保施工時(shí)對(duì)壓實(shí)度控制。填筑時(shí)對(duì)已填路基進(jìn)行碾壓,雨后將路基上浮土清除潔凈并壓實(shí)后再進(jìn)行施工。為確保有效路基內(nèi)壓實(shí)效果,按技術(shù)規(guī)范要求路基兩側(cè)填筑高度在30cm以上,并做到分層填筑分層壓實(shí),分層松鋪厚度小于30cm,盡可能做到全幅全寬填筑。填土過(guò)程中,應(yīng)由路中向路邊進(jìn)行,可分段分層填筑,先填低洼地段,再填通常地段,嚴(yán)禁邊坡填筑不到位,進(jìn)行補(bǔ)寬貼坡。。填方區(qū)厚度在0-80cm范圍內(nèi)要求大于95%,80cm以下均應(yīng)達(dá)成93%,挖方區(qū)及零填方區(qū)0-30cm范圍內(nèi)達(dá)95%。當(dāng)?shù)孛鏅M坡不陡于1:10時(shí),可直接填筑路堤;在穩(wěn)定斜坡上,橫坡在1:10-1:5時(shí),將原地表土翻松,進(jìn)行填筑;當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成寬度大于1m臺(tái)階,臺(tái)階頂面作成2%至4%內(nèi)傾斜坡,再進(jìn)行路堤填筑。道路外邊坡度按現(xiàn)有地形,填方邊坡1:1.5,路基在4m以下采取1:1.75,切方邊坡1:1。切方高度大于8M時(shí),在8M處設(shè)1M碎落臺(tái),再按1:1放坡。填方區(qū)每層填料鋪設(shè)寬度,超出每層路堤設(shè)計(jì)寬度,以確保完工后路堤邊緣有足夠壓實(shí)度。為確保路基面不積水,施工時(shí)路基橫坡大于4%和合適縱坡,兩標(biāo)段之間路基填筑施工盡可能做到同時(shí)施工,施工確保每層交替搭接10cm以上,若不能同時(shí)施工,超出交界線20m以上,采取分層搭接或階梯接法,并確保填筑質(zhì)量。

①、路基填切交界四處理措施

按臺(tái)階60*100cm,每層填筑交錯(cuò)搭接2m以上。

③軟基處理方案

路基填筑施工工藝框圖

2m以下進(jìn)行換填;2m-3.5m拋片石或級(jí)配砂礫石回填處理;3.5m以上采取樁基(木樁、板樁)進(jìn)行處理。

⑵壓實(shí):路基壓實(shí)是確保路基質(zhì)量關(guān)鍵步驟,是提升填料密實(shí)度、降低空隙率、增強(qiáng)填料顆粒之間接觸面、增大凝聚力、提升內(nèi)磨擦阻力、降低形變關(guān)鍵確保。路基壓實(shí)時(shí)除對(duì)填料選擇、含水量進(jìn)行控制外,壓實(shí)機(jī)具選擇及施工工藝是其最關(guān)鍵步驟。項(xiàng)目部將配置2臺(tái)ZD18—21振動(dòng)壓路機(jī),壓實(shí)時(shí)采取路基兩側(cè)向中央進(jìn)行,壓輪重合0.4-0.5m,并全寬碾壓,預(yù)防路基產(chǎn)生不均勻沉陷而造成路基縱向裂縫。每壓實(shí)一層報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),被認(rèn)為合格后方可下一層填筑,不然查明原因進(jìn)行補(bǔ)壓或?qū)?yīng)處理,如土質(zhì)含水量過(guò)高,可采取翻曬后平整壓實(shí)。壓實(shí)度檢測(cè)頻率為每m2檢測(cè)8點(diǎn),不足m2時(shí)必需檢測(cè)2點(diǎn)以上,必需時(shí)依據(jù)需要增加檢測(cè)點(diǎn),或進(jìn)行觸探試驗(yàn)、彎沉值試驗(yàn)。

⑶路基開(kāi)挖:在路基開(kāi)挖前做好場(chǎng)地清理及排水工作,并做好測(cè)量放樣工作,在開(kāi)挖坡頂處有顯著標(biāo)志。取土沿其工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行,不得局部地度取土而造成坑洼積水,同一個(gè)工作面宜采取多機(jī)聯(lián)合作業(yè)方法。開(kāi)挖時(shí)不管工程量及開(kāi)挖深度大小,均自上而下進(jìn)行,避免超挖或亂挖,開(kāi)挖段依據(jù)排水需要挖好截水溝,依據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理。高切方段要立即做好邊坡修整工作,并預(yù)防邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)房屋拆遷渣土盡可能利用,比很好磚渣,砼渣可用于鋪筑施工臨時(shí)便道,處理淤泥軟土地段。地上、地下隸屬物如石頭、雜物等能利用就近堆放,不能利用運(yùn)至棄土場(chǎng)。

⑷路基整修和邊坡整形:路基表面整修采取機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土,并配合壓實(shí)機(jī)壓實(shí),避免有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。整修邊坡時(shí)路塹土質(zhì)邊坡按設(shè)計(jì)要求坡度,自上而下進(jìn)行邊坡修整,不得在邊坡上貼補(bǔ)。邊坡需要加固地段,預(yù)留加固位置和厚度,使其完工后坡面和設(shè)計(jì)邊坡一致。當(dāng)路塹邊坡受雨水沖刷形成小溝時(shí),將原邊坡挖成臺(tái)階,分層填補(bǔ),仔細(xì)扎實(shí)。

⑸試驗(yàn)路段:路基填筑大面積施工前,在K2+400—K2+500

段高填方區(qū)取長(zhǎng)度為100m地段作試驗(yàn)路段,試驗(yàn)路段施工時(shí),嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)路段施工提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法和優(yōu)化施工工藝來(lái)指導(dǎo)大面積路基填筑施工,并掌握路基施工時(shí)各技術(shù)指針和確保路基質(zhì)量控制手續(xù)和有效方法。

4、排水工程施工方案

(1)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

溝槽底高程:0,-20mm

平基管座砼強(qiáng)度:滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度

平基高程:0,-15mm

厚度:大于設(shè)計(jì)要求

管座:肩寬+10mm,-5mm

肩高:±20mm

安管:中線位移15mm

管內(nèi)高程:±10mm

接口:寬度:+5mm,0

厚度:+5mm,0

檢驗(yàn)井:井身尺寸:±20mm

井蓋高程:非路面±20mm

路面:和道路一致

井底直徑:D≤1000mm時(shí),±10mm;

D>1000mm時(shí),±15mm

(2)、施工段劃分及施工次序

主排水管沿路兩邊綠化帶部署,全線分二個(gè)施工段(即A、B兩段)從西往東南分段施工。每施工完一段進(jìn)行閉水試驗(yàn)合格后分層回填。

(3)、工藝步驟:測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→砼平基→安管→砼管接縫處理→砌檢驗(yàn)井→閉水試驗(yàn)→回填級(jí)配砂礫

①地下管線探明

在進(jìn)行圖紙查閱、實(shí)地踏勘等調(diào)查后,對(duì)開(kāi)挖區(qū)域中有管線但不明朗地段,采取人工挖槽措施進(jìn)行處理,而且在開(kāi)挖時(shí)采取專員指揮,以免破壞管線。

②測(cè)量放線

做好溝槽中心及開(kāi)挖邊線定位,及中心標(biāo)高測(cè)定,并加密方便施工導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),使施工中隨時(shí)測(cè)量各工序位置和高程。

a查對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)并按每隔50m建立一處臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

b測(cè)量管道地面高程、管道中心線、開(kāi)挖槽邊線和構(gòu)筑物位置。

c依據(jù)各管線單位交底和項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況,和各管線單位聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào),排出管溝開(kāi)挖范圍內(nèi)埋地管線。

d待開(kāi)挖試坑后再確定其開(kāi)挖邊坡值及支擋方案。

③溝槽開(kāi)挖

a各施工段土方均采取單斗1.25m3反鏟挖掘機(jī)施工,先深后淺,機(jī)械挖至路槽底20cm左右人工清槽,這么可預(yù)防超挖對(duì)基底土擾動(dòng)。

b溝槽排水采取集水井排水法,在溝槽兩側(cè)挖出排水明溝,其斷面為200×300,以3%坡度坡向集水井,集水井每隔50m設(shè)一個(gè),斷面為1.2m×1.2×1.5m(溝底以下),集水井內(nèi)水用φ100泥漿泵排出。

c溝槽測(cè)量控制采取坡度板控制,即溝槽機(jī)械開(kāi)挖后在距槽底2.5m,位置埋設(shè)一根15cm×15cm木板,間距為10米④管槽中砼基礎(chǔ)

a、砼施工前做好具體工藝設(shè)計(jì)、模塊方案,模塊支撐要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模塊接縫要嚴(yán)密,圍檔使用時(shí)清理潔凈,并刷脫模劑。

b、基礎(chǔ)(180°砼基礎(chǔ))施工前先復(fù)核坡度板上標(biāo)高,在槽底每隔4米打一樣樁,用樣樁挖制控土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

c、混凝土基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)向模板選擇含有一定強(qiáng)度和剛度木模安裝,確保接縫嚴(yán)密,支撐牢靠,并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求,澆搗砼后12h內(nèi)不得浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),為搶工期考慮加早強(qiáng)劑。磚砌檢驗(yàn)井

a施工步驟:放出井中心線→按半徑擺磚→按檢驗(yàn)井半徑擺出井壁磚墻大樣→井壁砌筑→井蓋安裝→內(nèi)壁抹灰分層壓實(shí)。

b排水管管口伸入井室30mm,管頂磚砌圈加固,以降低管頂壓力。

c砌筑檢驗(yàn)井預(yù)埋支管,隨砌隨安,依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定預(yù)流管內(nèi)管徑、方向、標(biāo)高。

d、為確保機(jī)械施工不受影響,路基內(nèi)檢驗(yàn)井和雨水井砌筑分四次完成:第一次砌至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高下20cm,然后用2cm厚鋼板蓋嚴(yán)實(shí),并作好標(biāo)志,路基施工時(shí),使用機(jī)械開(kāi)挖、平整、壓實(shí)不受其影響,待下基層施工完成后,再開(kāi)挖加砌。第二、三次分別施工至下基層、上基層下10cm位置,第四次待路面瀝青層施工完成后,砌至設(shè)計(jì)位置。路面層井周圍回填采取路面層同種材料,并用打夯機(jī)分層扎實(shí)。

⑧閉水試驗(yàn)

a在檢驗(yàn)井砌、粉后,分段進(jìn)行閉水試驗(yàn),閉水試驗(yàn)時(shí)間,為管道試驗(yàn)段(通常4個(gè)井段)灌滿水后浸泡1—2晝夜進(jìn)行。

b閉水試驗(yàn)時(shí)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢測(cè),以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重漏水為合格,且應(yīng)按附錄閉水法試驗(yàn)進(jìn)行,實(shí)測(cè)排水量應(yīng)小于許可滲水量Q=1.25D。

⑨回填級(jí)配砂礫

當(dāng)砼圓形管道接口帶和接縫水泥砂漿強(qiáng)度大于5N/mm2時(shí),進(jìn)行溝槽砂礫回填,回填時(shí)管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)由溝槽兩則同時(shí)對(duì)稱均勻回填,而且兩側(cè)高差控制在30cm以內(nèi),以防管道位移,明溝集水井底從相鄰水井分嶺處開(kāi)始向集水井延伸回填。每一回填層厚小于30cm就用水夯扎實(shí),并測(cè)定基壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入上層回填。

承插式污水管道施工1、溝槽開(kāi)挖污水管道工程采取挖掘機(jī)挖掘,首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣,然后依據(jù)排水管尺寸,再依據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況,綜合確定放坡系數(shù),并用灰線灑出邊線。機(jī)械挖槽,嚴(yán)禁超挖,隨挖隨進(jìn)行測(cè)量,并在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留安全量改由人工清挖。溝槽開(kāi)挖完成后,請(qǐng)甲方及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下道工序。溝槽開(kāi)挖許可偏差序號(hào)項(xiàng)目許可偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程03用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)删g302槽底中線每側(cè)寬度大于要求6掛中心線用尺每側(cè)計(jì)兩井之間3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于要求6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)兩井之間3點(diǎn)2、管道施工管道采取承插橡膠圈接口。管道施工步驟圖以下:下管→接口連接→砌筑檢驗(yàn)井→閉水試驗(yàn)→回填安裝前準(zhǔn)備工作(1)管材內(nèi)外避表面光滑、潔凈,無(wú)顯著雜質(zhì)。(2)管材兩端應(yīng)平整并和軸線垂直。(3)橡膠圈應(yīng)形體完整,表面光滑,無(wú)變形、扭曲現(xiàn)象。污水管道施工和連接方法(1)溝槽槽底凈寬度依據(jù)設(shè)計(jì)要求按管外徑加600mm確定,方便于人工在槽底作業(yè)為宜。(2)雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽方法。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把受泡軟化土層清除,換填砂石料或中粗砂,做好基礎(chǔ)處理。(3)管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì),按挖槽后直接敷設(shè)管道,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),宜鋪墊一層砂礫或碎石,其厚度不小150m,碎石粒徑為5mm~40mm,上面再鋪砂墊層(中、粗砂),厚度大于50mm,墊層總厚度大于200mm。(4)管道安裝通常均可采取人機(jī)配合安裝。安裝時(shí),由人工用金屬繩索拴牢管道,由機(jī)械吊管,人工配合溜管,宜采取從槽一端集中下管,在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。(5)承插口安裝應(yīng)將插口順?biāo)飨?,承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。(6)管道長(zhǎng)短調(diào)整,應(yīng)依據(jù)圖紙上管位設(shè)計(jì)要求,對(duì)管材進(jìn)行長(zhǎng)短尺寸定制。(7)管道連接采取橡膠圈密封接口時(shí)應(yīng)遵守以下要求:

1)接口前,應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好,確定膠圈安放位置及插口入承口深度。接口作業(yè)所用工具見(jiàn)下表:作業(yè)項(xiàng)目使用工具種類

斷管手鋸、記號(hào)筆、量尺

清理工作面棉紗

涂潤(rùn)滑劑毛刷、潤(rùn)滑劑

接口擋板、撬棍、纜繩、導(dǎo)鏈

安裝檢驗(yàn)塞尺2)接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先將承口內(nèi)工作面用棉紗清理潔凈,不得有泥土等雜物,并涂抹潤(rùn)滑劑,然后立即將插口中心對(duì)準(zhǔn)承口中心軸線就位。3)插口就位后插入承口??稍诠芏瞬吭O(shè)置木檔板,用撬棍被安裝管道沿著對(duì)準(zhǔn)軸線漸漸插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。De>400mm管道可用柔性纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具,嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。污水檢驗(yàn)井施工污水檢驗(yàn)井均采取D1000圓形磚砌污水檢驗(yàn)井,除嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖施工外,施工過(guò)程中應(yīng)注意以下關(guān)鍵點(diǎn):①在已安裝好污水管檢驗(yàn)井處,放出檢驗(yàn)井中心位置,按內(nèi)徑R=750cm擺出井壁磚墻位置。檢驗(yàn)井壁用24墻砌筑,砌筑時(shí)檢驗(yàn)井隨時(shí)檢驗(yàn)井徑尺寸及垂直度,自井底向上1.8m處收口,在0.48m范圍內(nèi)收至內(nèi)徑為0.7m。②砌完井室后,應(yīng)立即安裝蓋座。安裝時(shí)磚墻頂面用水沖靜后鋪砂漿,按設(shè)計(jì)高程找平。井蓋應(yīng)和設(shè)計(jì)路面齊平。

勾縫、座漿、抹面全部采取1:2水泥砂漿。管道閉水試驗(yàn)依據(jù)規(guī)范要求,污水管道必需做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):1、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。2、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。3、閉水試驗(yàn)水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以下2m。如上游管內(nèi)頂至檢驗(yàn)口高度小于2m時(shí),閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。4、對(duì)滲水量測(cè)定時(shí)間不少于30min。溝槽回填管道施工完成且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。溝槽回填是管道高程中一道關(guān)鍵工序,溝槽回填后,管頂以上回填土將變?yōu)楣茼斏县Q向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu)上,所以采取方法減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減小管道荷載,故本工程中采取“中松側(cè)實(shí)”法施工,具體操作以下:管道兩側(cè)采取人工扎實(shí),層厚不超出20cm,密實(shí)度不低于90%:管頂以上50cm內(nèi)寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)進(jìn)行松填,其壓實(shí)度大于85%,同時(shí)小于87%,該部分采取人工扎實(shí),管道50cm以上部分采取電夯擊實(shí),強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并不得小于90%。檢驗(yàn)井四面回填要尤其注意確保壓實(shí)度,必需時(shí)換填灰土,同時(shí)回填密度不得小于40cm。5、水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)施工

⑴、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

密實(shí)度:≥98%(重型壓實(shí))

平整度:8mm

厚度:厚度-8mm,極值-15mm

中線高程:+5mm,-10mm

橫坡:±0.3%

⑵、對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)材料要求

①、砂礫(碎石):集料最大粒徑不應(yīng)超出30mm,集料壓碎值不應(yīng)大于20%,硅酸鹽含量不宜超出0.25%。

②、水泥:采取一般硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為425#。

⑶、配合比設(shè)計(jì)

①、通常要求

a、水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)混合料組成設(shè)計(jì)包含:依據(jù)水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),確定必需水泥劑量和混合料最好含水量,在需要改善土顆粒組成時(shí),還包含摻加料百分比。

b、水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)各項(xiàng)試驗(yàn),應(yīng)按JTJ057-94相關(guān)要求進(jìn)行。

②原材料試驗(yàn)

A在水泥穩(wěn)定砂礫(碎石)施工前,進(jìn)行下列試驗(yàn):

a.顆粒分析

b.液限和塑性指數(shù)

c.相對(duì)密度

d.重型擊實(shí)試驗(yàn)

e.砂礫(碎石)壓碎值試驗(yàn)

f.有機(jī)質(zhì)含量(必需時(shí)做)

g.硫酸鹽含量(必需時(shí)做)

B檢測(cè)水泥標(biāo)號(hào)及初凝、終凝時(shí)間。

⑷、工藝步驟

施工放樣→準(zhǔn)備下承層→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→初壓→標(biāo)高復(fù)測(cè)→補(bǔ)整→終壓→養(yǎng)生

①、測(cè)量放樣:按20m一個(gè)斷面恢復(fù)道路中心樁、邊樁,并在樁上標(biāo)出基層松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。

②、準(zhǔn)備下承層:下基層施工前,對(duì)路基進(jìn)行清掃,然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓三至四遍,如發(fā)覺(jué)土過(guò)干、表面松散,合適灑水;如土過(guò)濕,發(fā)生彈簧現(xiàn)象,采取開(kāi)窗換填砂礫措施處理。上基層施工前,對(duì)下基層進(jìn)行清掃,并灑水濕潤(rùn)。

③、拌和:穩(wěn)定料拌和場(chǎng)設(shè)在砂石場(chǎng),拌和設(shè)備采取6臺(tái)500L單軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)和一臺(tái)基層料集中廠拌機(jī)。料場(chǎng)內(nèi)砂、石分區(qū)堆放,并設(shè)有電子自動(dòng)計(jì)量設(shè)備和地磅,在天天開(kāi)始拌和前,按配合比要求對(duì)水泥、集料用量正確調(diào)試,離別尤其是依據(jù)天氣改變情況,測(cè)定集料自然含水量,以調(diào)整拌和用水量。拌和時(shí)確保足夠拌和時(shí)間,使穩(wěn)定料拌和均勻。

④、運(yùn)輸:施工時(shí)配置足夠運(yùn)輸車輛,并保持道路通暢,使穩(wěn)定料立即運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。炎熱天氣運(yùn)輸時(shí)加彩條布遮蓋,預(yù)防水份過(guò)分蒸發(fā)。

⑤、攤鋪:機(jī)動(dòng)車道基層采取攤鋪機(jī)施工,非機(jī)動(dòng)車道基層采取人工攤鋪。攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制好松鋪系數(shù),人工實(shí)時(shí)對(duì)缺料區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)整和修邊。

⑥、壓實(shí):攤鋪一小段后(時(shí)間不超出3小時(shí)),用40T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍、振壓一遍后臨時(shí)停止碾壓,測(cè)量人員立即進(jìn)行高程測(cè)量復(fù)核,將標(biāo)高比設(shè)計(jì)高超出1cm,或低0.5cm部位立即進(jìn)行找補(bǔ),完成后用壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓。碾壓時(shí)由邊至中,由低至高,由弱至強(qiáng)、重合1/3輪寬標(biāo)準(zhǔn)碾壓,在要求時(shí)間內(nèi)(不超出四小時(shí))碾壓到設(shè)計(jì)壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡時(shí)為止。碾壓時(shí),嚴(yán)禁壓路機(jī)在基層上調(diào)頭或起步時(shí)速度過(guò)大,碾壓時(shí)輪胎朝正在攤鋪方向。

⑦、養(yǎng)生:穩(wěn)定料碾壓后四小時(shí)內(nèi),用經(jīng)水浸泡透麻袋嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),八小時(shí)后再用自來(lái)水澆灌養(yǎng)護(hù)七天以上,并一直保持麻袋濕潤(rùn)。穩(wěn)定料終凝之前,嚴(yán)禁用水直接沖刷基層表面,避免表面浮砂損壞。

⑧、試驗(yàn):混合料送至現(xiàn)場(chǎng)半小時(shí)內(nèi),在監(jiān)理監(jiān)督下,抽取一部分送到業(yè)主指定或認(rèn)可試驗(yàn)室,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和水泥劑量試驗(yàn)。壓實(shí)度試驗(yàn)通常采取灌砂法,在碾壓后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)基層終凝后增大勞動(dòng)強(qiáng)度,試驗(yàn)后洞眼用C10砼進(jìn)行補(bǔ)平。彎沉試驗(yàn)在施工七天后進(jìn)行。

⑨、伸縮縫:為預(yù)防基層因伸縮開(kāi)裂而影響路面結(jié)構(gòu),施工時(shí)按每15m設(shè)一條橫向伸縮縫,做法是:按位置通長(zhǎng)斷面埋設(shè)高為7cm,厚0.5cm九夾板。路面施工前沿伸縮縫涂一層瀝青,再在上鋪上無(wú)紡?fù)凉げ?,寬度?m。伸縮縫設(shè)置時(shí),必需確保全斷面貫通,嚴(yán)禁車道之間錯(cuò)位。

⑩、施工縫:在每段基層施工結(jié)束處,安放一條橫貫全寬和壓實(shí)后厚度等高木方,木方一側(cè)穩(wěn)定料充滿至松鋪高度,另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定至木方高度,然后碾壓成型,待下段施工段施工前,再移走木方及素土,并按伸縮縫措施處理。

、縱縫:機(jī)動(dòng)車道中心線處縱縫,在每段施工段施工完成后12小時(shí)內(nèi),人工將該側(cè)基層邊坡鑿成垂直形狀,另幅施工時(shí),接觸面上濕潤(rùn)后刷水泥漿。

(5)、水泥穩(wěn)定砂礫及碎石具體實(shí)施計(jì)劃

①先修筑試驗(yàn)路段:

在進(jìn)行大面積施工之前,修筑長(zhǎng)度為100m(樁號(hào)

k1+800-k1+900)試驗(yàn)路段,經(jīng)過(guò)修筑試驗(yàn)路段,進(jìn)行施工優(yōu)化組合,把關(guān)鍵問(wèn)題找出來(lái),并加以處理,由此提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法用以指導(dǎo)大面積施工,從而使整個(gè)工程施工質(zhì)量高、進(jìn)度快,經(jīng)濟(jì)效益顯著。修筑試驗(yàn)路段任務(wù)是:檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生及計(jì)劃投入使用設(shè)備可靠性;檢驗(yàn)混合料組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序質(zhì)量控制方法;提出用于大面積施工材料配合比及松鋪系數(shù);確定每一作業(yè)段適宜長(zhǎng)度和一次鋪筑合理厚度;提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。標(biāo)準(zhǔn)施工方法關(guān)鍵內(nèi)容包含:集料和結(jié)合料數(shù)量控制;攤鋪方法;適宜拌和方法、拌和速度、拌和遍數(shù);混合料最好含水量控制方法;整平和整型適宜機(jī)具和方法;壓實(shí)機(jī)械組合、壓實(shí)次序、速度和遍數(shù)。

②待試驗(yàn)路段成功后再轉(zhuǎn)入大面積實(shí)施.(詳見(jiàn)以下框圖)

路面基層施工工藝框圖

6、瀝青混凝土路面施工⑴關(guān)鍵施工方法

瀝青路面采取瀝青砼自動(dòng)拌和站拌和,攤鋪機(jī)攤鋪方法施工,攤鋪機(jī)動(dòng)車道時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè),全幅路面一次攤鋪成型。

①粘層施工

在基層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后,能夠進(jìn)行粘層施工。

a在灑布乳化瀝青前,必需把表面松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃潔凈,對(duì)粘在表面土塊,應(yīng)用水清洗潔凈,此項(xiàng)工作必需達(dá)成監(jiān)理工程師滿意為止。

b按設(shè)計(jì)要求噴灑乳化瀝青透層后,宜立即噴灑均勻集料。

②透層施工工藝

a乳化瀝青施工,盡可能在基層施工后兩三天、基層保持潔凈情況下澆灑較為適宜,可降低清掃、養(yǎng)生工作量,縮短工期,但要避免因7天強(qiáng)度不夠而造成無(wú)須要返工。

b在清掃后基層上依據(jù)干燥程度合適灑水,使基層保持濕潤(rùn),方便乳液能滲透、吸附在基層上,并嚴(yán)禁車輛通行。

c有霧或下雨時(shí)不得施工,且灑布時(shí)氣溫不得低于10℃。

d瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠容量,用一個(gè)加熱盤(pán)管系循環(huán),應(yīng)在油罐上安裝測(cè)溫范圍為0-200℃溫度計(jì),方便能隨時(shí)測(cè)定瀝青材料溫度。

e在瀝青灑布工作前,要檢驗(yàn)灑布車油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后,應(yīng)對(duì)灑布機(jī)械輸油管道及噴油嘴進(jìn)行疏通、清洗,保持噴油嘴潔凈,管道通暢。

f乳化瀝青在常溫下灑布,一次灑布均勻,灑布后不流淌,漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。局部多出部分應(yīng)依據(jù)監(jiān)理工程師同意進(jìn)行清理。灑布時(shí)不得污染結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其它隸屬建筑物表面,如有濺污,必需清除和整修,必需在乳液破乳之前(灑布后2小時(shí)內(nèi))完成,撒料后應(yīng)立即掃勻,達(dá)成全方面覆蓋一層,厚度一致,集料不重合,也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時(shí),要人工合適找補(bǔ),局部集料過(guò)多時(shí),立即將多出集料清掃掉。

g碾壓時(shí)間應(yīng)在乳化瀝青突破,充足滲透,水份蒸發(fā)后碾壓。施工完成,嚴(yán)禁車輛通行。

⑵、瀝青混凝土路面

在驗(yàn)收合格已噴灑乳化瀝青基層上,能夠進(jìn)行瀝青混凝土面層施工。

①路面面層施工工藝框圖(見(jiàn)附圖)

②瀝青混凝土路面施工程序(見(jiàn)附圖)

瀝青混凝土路面施工程序

路面面層施工工藝框圖

A施工前準(zhǔn)備工作

a.瀝青拌和站建設(shè):瀝青拌和站采取進(jìn)口設(shè)備,最大產(chǎn)量應(yīng)大于200t/h,且應(yīng)自動(dòng)計(jì)量,稱量正確(骨料±3kg,瀝青±0.1kg),溫度控制好(±1℃),除塵效果好。

b.材料料場(chǎng)確實(shí)定。依據(jù)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)選擇料場(chǎng)材料進(jìn)行試驗(yàn),確定符合標(biāo)準(zhǔn)要求并令業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意材料料場(chǎng)。

c.材料備料。依據(jù)初步確定瀝青混凝土路面多種規(guī)格材料用量,及各結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)度計(jì)劃安排,組織備料。

d.進(jìn)場(chǎng)材料堆放。料場(chǎng)底部采取20cmC15砼鋪筑,砌24紅磚墻分隔不一樣規(guī)格集料,以確保集料質(zhì)量:玄武巖采取水洗方法提升瀝青握裹力;為了降低集料含水量,應(yīng)在料場(chǎng)設(shè)置2%坡度,并在坡度較低一側(cè)設(shè)置足夠排水溝,以確保雨水或地表水排出料場(chǎng)外。

e、瀝青混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)。依據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)(改性)瀝青混合料類型級(jí)配曲線,選擇已進(jìn)場(chǎng)或含有施工代表性符合質(zhì)量要求多種礦料,依據(jù)礦料顆粒組成,用圖表法或試算法確定符合級(jí)配曲線要求多種礦料配合百分比,用馬歇爾試驗(yàn)等方法確定出最好(改性)瀝青用量。并在試驗(yàn)段開(kāi)工前28天報(bào)監(jiān)理工程師。

B試驗(yàn)段施工

依據(jù)技術(shù)規(guī)范,瀝青砼路面施工前,提出具體實(shí)施方案、施工程序和工藝操作具體說(shuō)明文件,并提交試驗(yàn)路段開(kāi)工申請(qǐng),在監(jiān)理工程師同意地點(diǎn)鋪筑試驗(yàn)路段,以檢驗(yàn)施工工藝和多種施工機(jī)械設(shè)備性能及匹配,取得改(性瀝)青砼生產(chǎn)施工技術(shù)指針。

C瀝青混合料拌和

a.拌和應(yīng)將集料包含礦粉充足烘干,每種規(guī)格集料、礦粉和瀝青全部必需分別按要求配合比進(jìn)行配料。

b.石料加熱溫度、混合料出廠溫度,運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)溫度均高于JTJ032-94要求。

7、側(cè)平石施工方案

(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

直順度:10mm

相鄰塊高差:3mm

縫寬:±3mm

側(cè)石頂面高程;±10mm(3)加工要求:按統(tǒng)一長(zhǎng)度進(jìn)行下料,外露面必需機(jī)切拋光,長(zhǎng)度許可誤差在±20mm范圍內(nèi),寬度、厚度、高度許可誤差在±2mm范圍內(nèi)。

(4).施工要求:

a、必需掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊,按線碼砌側(cè)平石,側(cè)平石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無(wú)高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,平面無(wú)上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。

b、必需座漿砌筑,座漿必需密實(shí),嚴(yán)禁塞縫砌筑;

c、接縫處錯(cuò)位不超出1mm;側(cè)石和平石必需在中間均勻錯(cuò)縫。

d、側(cè)平石應(yīng)確保尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀,對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門(mén)加工彎道石,砌筑時(shí)確保線形流暢、圓順、拼縫緊密?;⌒蝹?cè)石必需人工精鑿后拋光處理。

e緣石后背應(yīng)還土扎實(shí),扎實(shí)寬度大于50mm,厚度大于15mm。f勾縫:勾縫時(shí)必需再掛線,把側(cè)石縫內(nèi)雜物剔除潔凈,用水潤(rùn)濕,然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。

g側(cè)平石勾縫、安砌后合適澆水養(yǎng)護(hù)。

8、人行道施工方案

(1)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

壓實(shí)度:≥95%

平整度:5mm

相鄰塊高差:3mm

橫坡:±0.3%

縱縫直順:10mm

橫縫直順:10mm

井框和路面高差:5mm

(2)材料要求:人行道板要求方正,顏色一致,無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象,棱角無(wú)缺,線形直順,頂面均勻細(xì)密,其尺寸許可誤差在2mm以內(nèi)。

(3)基槽施工:開(kāi)挖壓實(shí)后即可鋪設(shè)混凝土墊層,人行道板下砼基層應(yīng)扎實(shí)平整、壓實(shí)緊密。

(4)修整基層:在混凝土墊層上施工水泥砂漿找平層,用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)基層高程,對(duì)凸凹不平處,當(dāng)?shù)吞幮∮诘扔?cm時(shí),鋪人行道板時(shí)用1:2找平;大于1cm時(shí),鋪人行道板前將低處鑿方,用水泥砂漿補(bǔ)平。

(5)人行道板鋪設(shè):鋪砌應(yīng)縱橫兩向掛線進(jìn)行,確保板縫均勻、流暢、板面平整。9、管線配套施工方法

在新建路幅范圍內(nèi),有自來(lái)水、電力、電信、煤氣等管線穿插安裝,包含和相關(guān)單位專業(yè)隊(duì)伍施工協(xié)調(diào)。施工時(shí)組織上做到由指揮部、項(xiàng)目部、各管線單位各派出代表組成協(xié)調(diào)小組,對(duì)各管線圖紙、施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)交底,做到盡可能降低對(duì)其它施工方干擾和影響。

當(dāng)路基土方填筑到位后,管線開(kāi)始施工,管線施工和路基基層同時(shí)進(jìn)行。

各管線施工同時(shí)平行施工,遵照先深后淺、交叉部位同時(shí)施工標(biāo)準(zhǔn)。

各管線施工單位按項(xiàng)目部進(jìn)度安排作出自己施工安排,時(shí)間和下水渠道及路床施工同時(shí),并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行跟班作業(yè),立即處理施工過(guò)程中可能出現(xiàn)緊急情況,不得占用總工期。

三、施工工期、進(jìn)度控制方法

(一)總工期

我們?cè)谡J(rèn)真研究了施工圖紙、招標(biāo)文件,具體地踏勘了現(xiàn)場(chǎng)后,結(jié)合自己實(shí)際情況,依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求,確定本工程施工工期為180天,詳見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。

(二)施工計(jì)劃進(jìn)度安排

-07-19——-07-20完成項(xiàng)目部租賃和部分人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)工作-07-21——-07-24完成工程測(cè)量、定位放線工作季節(jié)性施工方法

雨季施工方法

1、因?yàn)榇蟛糠止こ淌┕ぞ幱谙掠昙竟?jié),且現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)低洼,故現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)有組織排水方法,在路幅外圍修建外排水盲溝,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部雨水、積水有組織排出施工現(xiàn)場(chǎng),確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水,以免積水滲透地下又進(jìn)入基坑,影響基坑內(nèi)施工和造成垮方。

2、雨季期間安排施工計(jì)劃應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對(duì)地下水豐富及地形低洼處等不良地段優(yōu)先施工同時(shí),還應(yīng)集中人力、機(jī)具,采取分段突擊方法完成一段再開(kāi)一段,切忌全線大挖大填。施工堅(jiān)持“兩立即”,即遇雨立即檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)路積水立即排除,雨后立即檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)翻漿要根本處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡可能利用推土機(jī)等機(jī)械施工,填筑透水性好砂石材料并壓實(shí)。

3、雨季路基填筑施工:在填筑前,應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場(chǎng)地不積水。假如原地松軟,還應(yīng)采取換填等方法進(jìn)行處理,填筑用料選擇透水性好碎石土、砂石土或砂類土。含水量過(guò)大無(wú)法晾干土不得用作雨季施工填料,當(dāng)日填筑土層應(yīng)該日完成壓實(shí),預(yù)防表面積水和滲水將路基浸軟。

4、基坑內(nèi)準(zhǔn)備足夠排水排污泵,確保降大雨時(shí)不致于將基坑淹沒(méi)。

5、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)備和材料做好覆蓋和防雨水工作,以保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工程順利進(jìn)行。尤其注意水泥防潮處理。

6、因雨季雨水較多,本工程工期緊,項(xiàng)目部須準(zhǔn)備足量防雨用具,如彩條布、薄膜、雨衣、雨鞋,排水施工日期堅(jiān)持小雨、短時(shí)中雨不停工,以確保工程準(zhǔn)期完工。

7、砼施工時(shí),注意隨時(shí)依據(jù)砂石含水率,調(diào)整用水量。小雨堅(jiān)持施工時(shí),要用彩條布和薄膜將砼覆蓋;如遇大雨,必需在合適位置按規(guī)范設(shè)置施工縫,并做好彩條布覆蓋。

8、人行地道基坑施工時(shí)兩側(cè)挖臨時(shí)排水溝,并引自低水位水泵中?;悠驴趦蓚?cè)據(jù)地形情況設(shè)截水溝,預(yù)防表面水沖刷邊坡而造成塌方。夏季高溫季節(jié)施工時(shí),砼澆搗后,立即進(jìn)行施水、覆蓋養(yǎng)護(hù),預(yù)防砼曝曬燒壞或開(kāi)裂。夏季施工方法

1、做好暑期施工消暑降溫工作,努力改善工作環(huán)境,提升工作效率。

2、調(diào)整作息時(shí)間,避開(kāi)中午高溫,提升勞動(dòng)效率。

3、對(duì)混凝土施工時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),預(yù)防發(fā)生離析現(xiàn)象。

保障方法

為確保生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃能順利得到實(shí)施,我們將從以下幾方面采取方法給予保障:

1、組織保障

依據(jù)實(shí)際情況,設(shè)路基、路面、排水、地道、亮化、綠化工程施工處和一個(gè)機(jī)動(dòng)施工處,分別負(fù)責(zé)路基、排水、道路等工作施工,各隊(duì)既各負(fù)其責(zé),又接收統(tǒng)一指揮,親密合作。

2、機(jī)具、材料保障

依據(jù)施工進(jìn)度安排,列出機(jī)具、材料使用計(jì)劃(見(jiàn)表:機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃),對(duì)企業(yè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方面檢修保養(yǎng),確保最好狀態(tài),全部設(shè)備、材料按使用計(jì)劃提前一周落實(shí)到位,隨時(shí)準(zhǔn)備組織進(jìn)場(chǎng)投入生產(chǎn)。

本工程鋼筋砼排水量大,工期緊,施工時(shí)每一施工區(qū)域組織好三套模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用,并配合充足腳手架、扣件等周轉(zhuǎn)材料,以免因?yàn)椴荒芰⒓床鹉6狈χ苻D(zhuǎn)材料。

在機(jī)械設(shè)備方面,科學(xué)合理地進(jìn)行機(jī)械配套和選型,充足考慮設(shè)備適應(yīng)性、優(yōu)異性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性,以最大程度地提升機(jī)械化施工程度。

3、勞動(dòng)力保障

本工程勞動(dòng)力投入情況見(jiàn)“勞動(dòng)力計(jì)劃”,高峰期達(dá)成60多人/天,這一要求在日常均可滿足,但考慮到施工期間有夏插、農(nóng)忙兩個(gè)時(shí)期,勞動(dòng)力可能出現(xiàn)擔(dān)心,我們首先合理安排生產(chǎn),盡可能安排機(jī)械作業(yè),以降低勞動(dòng)力需要,其次經(jīng)過(guò)正當(dāng)手續(xù),簽署協(xié)議進(jìn)行約束和提升待遇方法,確保必需勞動(dòng)力,維持正常生產(chǎn),確保道路、下水優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成。

(4)技術(shù)保障

精心作好技術(shù)準(zhǔn)備工作,施工前充足領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,熟悉施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中主動(dòng)和建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等部門(mén)聯(lián)絡(luò),接收監(jiān)督,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。

(5)水電保障

利用現(xiàn)有水、電源,同時(shí)自備2臺(tái)L5000水車和2臺(tái)125kw發(fā)電機(jī),以防停水、停電,確保施工。

(6)社情保障

妥善處理好周圍群眾關(guān)系,加強(qiáng)同當(dāng)?shù)卣块T(mén)、單位及周圍居民聯(lián)絡(luò),立即將群眾提供相關(guān)問(wèn)題上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師,并協(xié)調(diào)處理。

總而言之,我們將以精良設(shè)備、科學(xué)管理、認(rèn)真操作、充足材料,最大程度地滿足施工需要,確??偣て趯?shí)現(xiàn)。

四、工程質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)方法

(一)質(zhì)量確保方法

1、質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良工程,爭(zhēng)創(chuàng)市政樣板工程。

2、質(zhì)量確保體系:落實(shí)實(shí)施現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證,建立完善質(zhì)量確保體系。由本項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,建立以項(xiàng)目副經(jīng)理、總技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢工程師、施工員、材料員等組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,管理施工質(zhì)量,形成檢驗(yàn)督促機(jī)構(gòu),善全方面質(zhì)量管理,實(shí)施質(zhì)量一票否決權(quán)。

3、該工程質(zhì)量控制特點(diǎn)

只有全方面熟悉了解該工程特點(diǎn),才能愈加好地加強(qiáng)對(duì)該工程質(zhì)量控制,提升全方面質(zhì)量管理思想。

(1)工程專業(yè)性強(qiáng)。下水、道路工程屬市政行業(yè)工程,要求工程技術(shù)人員熟練地掌握該工程技術(shù)操作規(guī)程,并熟悉該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制方法。

(2)路基、人行道、側(cè)平石等工程,內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量要求高,更要求施工技術(shù)人職員作過(guò)硬,技術(shù)過(guò)硬,并做到精雕細(xì)琢。

4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

(1)標(biāo)準(zhǔn)

①工程質(zhì)量控制應(yīng)遵照“預(yù)防為主”標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事前控制,將工程質(zhì)量隱患消亡在萌芽階段。

②質(zhì)量評(píng)定堅(jiān)持優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格內(nèi)部檢驗(yàn)一切,全部用數(shù)據(jù)控制,嚴(yán)禁憑想象辦事。

③質(zhì)量控制過(guò)程

(2)制度

①施工前技術(shù)交底制度。即交圖紙、交待施工方法和操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全知識(shí)和其它注意事項(xiàng)。

②施工工序自檢制度,施工嚴(yán)格按圖紙要求技術(shù)要求組織施工,做好隱蔽工程原始施工統(tǒng)計(jì),每道工序完工后,要立即自檢,報(bào)監(jiān)理或相關(guān)單位復(fù)測(cè),達(dá)不到合格要求部位等,果斷返工,確保合格。

③建立好交接班制度,交接班雙方在交接統(tǒng)計(jì)上簽字,接方班組對(duì)達(dá)不到合格上道工序不予接收,并要求交方班組返工并達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。

④提請(qǐng)施工質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢驗(yàn)制度,各工序自檢合格后,立即提請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收簽證。經(jīng)過(guò)層層把關(guān),確保工程達(dá)成合格。

⑤加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,日常工作中定時(shí)對(duì)工程技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和工作技能培訓(xùn),建立良好質(zhì)量意識(shí)和較高業(yè)務(wù)水平,有效地確保工程質(zhì)量。

⑥建立對(duì)應(yīng)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,項(xiàng)目經(jīng)理部和施工和作業(yè)人員層層簽署質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀,質(zhì)量直接和經(jīng)濟(jì)掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,嚴(yán)格兌現(xiàn)。

5、質(zhì)量要素控制

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí):參與施工工作人員,加強(qiáng)技能培訓(xùn)和質(zhì)量理論教育,使大家認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量就是企業(yè)生命”緊迫感,并以此來(lái)指導(dǎo)自己工作。完善質(zhì)量管理制度,組織學(xué)習(xí)該工程施工圖紙遵照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工程關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵。著重抓關(guān)鍵部位施工。

(2)材料:選定質(zhì)量好、信譽(yù)好材料供貨商,建立材料送檢制度,材料質(zhì)量必需滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,在得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及甲方相關(guān)人員認(rèn)可后,才能使用。

(3)機(jī)械設(shè)備:常常檢測(cè)保養(yǎng),確保其良好工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。

(4)施工方法、檢驗(yàn)方法:尊重科學(xué),聯(lián)絡(luò)實(shí)際,充足論證,確保采取最合理施工方法和檢驗(yàn)方法。

(5)環(huán)境影響:環(huán)境原因是不可忽略,如春雨季節(jié)、場(chǎng)地拆遷、周圍居民等全部應(yīng)充足考慮,如發(fā)生事端,爭(zhēng)取有對(duì)應(yīng)方法控制,仍以預(yù)防為主。

6、質(zhì)量確保方法

為確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn),必需以《市政工程技術(shù)規(guī)程》為施工工藝操作依據(jù),強(qiáng)化操作規(guī)范化,杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象,各工序嚴(yán)格按(CJJ1-90)《市政道路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、(CJJ3)《市政排水管渠工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定要求》及補(bǔ)充要求、《市政工程施工技術(shù)數(shù)據(jù)管理要求》檢驗(yàn)評(píng)定,確保優(yōu)良質(zhì)量,針對(duì)本工程特點(diǎn),7、工程資料管理

工程資料是該工程質(zhì)量確保依據(jù),是存盤(pán)、備查關(guān)鍵資料,必需根據(jù)《市政工程施工技術(shù)數(shù)據(jù)管理要求》要求,進(jìn)行裝定和分類。

(1)施工前期指招標(biāo)文件、開(kāi)工匯報(bào)、施工組織設(shè)計(jì)審批等資料應(yīng)在開(kāi)工前完成并歸檔至資料員處。

(2)施工中,工程技術(shù)人員立即做好工程預(yù)檢、隱檢統(tǒng)計(jì)、測(cè)量統(tǒng)計(jì)和工序評(píng)定,材料廠家規(guī)格、型號(hào)、批量及合格證及材料送檢統(tǒng)計(jì),并推行完相關(guān)人員檢驗(yàn)合簽工作,做到工序完、資料完,立即由資料員搜集整理。

(3)完工后,完工資料編制由施工技術(shù)責(zé)任人牽頭實(shí)施,做到客觀、真實(shí)、完整,按要求在完工后立即編制完成。

(二)安全確保方法

1、安全施工目標(biāo)

(1)杜絕死亡,避免重傷,降低輕傷。

(2)現(xiàn)場(chǎng)安全管理監(jiān)督體系

2、安全管理方法

(1)依據(jù)本工程特點(diǎn),根據(jù)企業(yè)安全體系文件要求和要求,建立健全可靠安全監(jiān)督體系,安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針,對(duì)施工全過(guò)程全方位進(jìn)行安全監(jiān)控。

(2)項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工班長(zhǎng)、設(shè)備員、技術(shù)員組成現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組,負(fù)責(zé)安全管理,安全生產(chǎn)工作。工地設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)全現(xiàn)場(chǎng)日常檢驗(yàn)和隱患整改工作。

(3)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確各級(jí)施工、管理人員安全職責(zé),做到分工、責(zé)任雙落實(shí)。

(4)實(shí)施項(xiàng)目定時(shí)安全例會(huì)制度,由項(xiàng)目經(jīng)理

組織項(xiàng)目安全小組定時(shí)進(jìn)行安全小結(jié),每次例會(huì)應(yīng)作好統(tǒng)計(jì),并有整改方案和統(tǒng)計(jì)。

(5)建立安全自檢、互檢、交接檢(“三檢”)制度。工作中、工作前、工作后有

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