鋼結(jié)構(gòu)滲透檢測(cè)方案

鋼結(jié)構(gòu)滲透檢測(cè)方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.主題內(nèi)容與適用范圍 22.檢測(cè)人員 23.材料和工具 24.被檢表面的制備 25.檢測(cè)時(shí)機(jī) 36.檢測(cè)技術(shù) 37.跡痕評(píng)定和質(zhì)量分級(jí) 48.記錄與標(biāo)準(zhǔn) 59.相關(guān)表格 61.主題內(nèi)容與適用范圍本方案規(guī)定了滲透檢測(cè)人員的資格、所用器材、檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)等。本方案依據(jù)JB4730標(biāo)準(zhǔn)的要求編寫，適用于非多孔性材料或制品在工件表面開口缺陷的檢測(cè)。2.檢測(cè)人員檢測(cè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書。檢測(cè)人員必須每年檢查一次身體，其矯正視力不得低于1.0，不得有色盲和色弱。滲透材料易燃、有毒、操作者應(yīng)配帶手套,口罩等勞保用品。3.材料和工具由I、II級(jí)人員按下列條件和工藝卡要求選擇材料和工具。3.1滲透檢測(cè)劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成，表1的滲透檢測(cè)劑供選用。表1制造廠滲透檢測(cè)劑備注滲透劑清洗劑顯像劑中美柯達(dá)探傷器材有限公司DPT-5DPT-5DPT-5大銅鑼牌吳江市宏達(dá)無損器材有限公司HP-STHD-STHR-ST宏達(dá)牌注：同一檢測(cè)件，不同類型的檢測(cè)劑禁止混用。3.2其它材料和工具3.2.1不銹鋼刷子：對(duì)鎳基合金、奧氏體不銹鋼或鈦及鈦合金檢測(cè)時(shí)，刷金屬表面時(shí)需用不銹鋼刷子。3.2.2抹布：清除多余滲透劑的抹布采用干凈的棉布、無毛棉紗或吸水紙等。3.2.3照明燈：如果自然光線不足，可用白熾燈照明，在被檢部位可見光照度應(yīng)不少于500LX，（約為80W日光燈在1m處的照度）。4.被檢表面的制備被檢表面（對(duì)于焊縫，在距焊縫邊緣至少50mm范圍內(nèi)）應(yīng)滿足下列條件：也可超過上述時(shí)間。觀察時(shí)，被檢表面可見光照度應(yīng)大于500LX。必要時(shí)，可使用5～10倍放大鏡進(jìn)行觀察，以判定顯示跡痕是真缺陷還是假缺陷。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行復(fù)檢：a.難于確定跡痕是真缺陷還是假缺陷時(shí)；b.發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過程中操作方法有誤；c.檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用對(duì)比試塊驗(yàn)證滲透劑已失效；d.經(jīng)返修后的部位；e.供需雙方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有其它需要時(shí)。決定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)驗(yàn)部位要徹底清洗，按6.1～6.6條的規(guī)定重新進(jìn)行檢測(cè)。7.2缺陷跡痕的分類長(zhǎng)寬比大于3的缺陷跡痕，按線性缺陷處理；長(zhǎng)寬比小于等于3的缺跡痕，按圓形缺陷處理。缺陷跡痕長(zhǎng)軸方向與工件軸線或焊縫的中心線的夾角大于等于300時(shí)按橫向缺陷處理，其它按縱向缺陷處理。兩條或兩條以上缺陷跡痕在同一直線上間距小于等于2mm時(shí)按一條缺陷處理，其長(zhǎng)度為跡痕長(zhǎng)度之和加間距。小于0.5mm的缺陷跡痕不計(jì)。7.3質(zhì)量等級(jí)評(píng)定下列缺陷不允許存在：a.任何裂紋或白點(diǎn)；b.任何橫向缺陷顯示；c.焊縫及緊固件上任何長(zhǎng)度大于1.5mm的線性缺陷顯示；d.鍛件上任何大于2mm的線性缺陷顯示；e.單個(gè)尺寸大于或等于4mm的圓形缺陷顯示。缺陷顯示累積長(zhǎng)度的等級(jí)評(píng)定按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8.記錄與標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)記錄：由Ⅰ、Ⅱ級(jí)檢測(cè)人員按本公司的記錄格式填寫，并繪制檢測(cè)部位和缺陷位置圖。檢測(cè)報(bào)告按本公司的格式，由Ⅱ