橋梁工程圓墩施工方案樣本

K61+369***右線大橋圓墩柱工程施工方案一、工程概況：K61+369.00***大橋上跨U形深溝及沖溝。橋址范疇覆蓋1～3米厚強(qiáng)風(fēng)化砂巖，下伏粉砂巖、泥巖及砂巖互層。最大橋高約30m，考慮本橋地形狀況并結(jié)合本合同段橋梁孔跨形式，橋梁上部構(gòu)造左幅采用8×30m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁、右幅采用6×30m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，左幅橋設(shè)立2聯(lián)，右幅橋設(shè)立1聯(lián)。結(jié)合橋位處地形狀況，下部構(gòu)造采用半幅雙柱式圓柱墩，樁基本；兩岸橋臺均采用重力式橋臺、擴(kuò)大基本，全橋樁基本按端承樁設(shè)計。7#墩有圓墩柱4根。二、施工進(jìn)度籌劃籌劃3月8日開工，4月10日竣工。三、施工準(zhǔn)備1、材料：所用材料必要符合關(guān)于技術(shù)原則規(guī)定，使用前必要嚴(yán)格審核所選用材料出廠合格證和實驗報告，并送往實驗室進(jìn)行驗證，合格材料方可使用，不合格材料一律清除出場。2、設(shè)備(本合同段)：吊車1臺（依照實際施工需要，可按需求增長），圓墩模板：Ф1.4m：124m；Ф1.6m：30m；Ф1.8m：33m；Ф1.2m：33m。振動棒若干套，砼運送罐車9輛，鋼管及扣件（視實際工程需要配備）。3、人員：①我項目管理人員已經(jīng)所有到位。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)和工程部、經(jīng)營部、材料機(jī)械部、人財部和安保綜合辦等業(yè)務(wù)部門構(gòu)成。1、項目經(jīng)理對本工程全面負(fù)責(zé)。2、項目總工負(fù)責(zé)本工程技術(shù)質(zhì)量工作。3、質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作。4、副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)安排與調(diào)度工作。5、工程部負(fù)責(zé)本工程技術(shù)交底及質(zhì)量檢查工作；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作；人財部負(fù)責(zé)本項目人事及財務(wù)工作；安檢部負(fù)責(zé)安全工作；機(jī)材部負(fù)責(zé)本工程機(jī)械及材料采購供應(yīng)；經(jīng)營部負(fù)責(zé)本工程計量、結(jié)算等經(jīng)營工作。項目經(jīng)理部和各業(yè)務(wù)部門人員配備如下：序號名稱人數(shù)備注1項目經(jīng)理1現(xiàn)場總協(xié)調(diào)及調(diào)度、文明施工2項目書記1負(fù)責(zé)地方協(xié)調(diào)及后勤工作3項目總工2技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)4項目副經(jīng)理4施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)5辦公室8負(fù)責(zé)1人，內(nèi)勤2人，司機(jī)5人，6工程部10負(fù)責(zé)1人，專業(yè)工程師7人，文檔員、資料員各1人7安保部8負(fù)責(zé)1人，安全人員7人8質(zhì)檢部3負(fù)責(zé)1人，質(zhì)檢工程師1人，質(zhì)檢員1人7經(jīng)營部2負(fù)責(zé)1人，籌劃記錄、計量1人8機(jī)材部5負(fù)責(zé)1人，材料會計1人，采購1人,收料員2人10財務(wù)部3負(fù)責(zé)1人，會計1人，出納1人11實驗室6負(fù)責(zé)1人，實驗工程師4人、實驗員1人12測量隊6負(fù)責(zé)1人，測量工程師1人、測量員4人12共計59②施工隊作業(yè)人員：60人（依照施工需要，可隨時增長作業(yè)人員數(shù)量）。四、原材料進(jìn)場堆放規(guī)定一）．堆放規(guī)定1）.鋼筋：鋼筋場地必要硬化、平整、干燥，鋼筋堆放時下墊上蓋，做到防雨防潮，避免銹蝕或油污。鋼筋應(yīng)按到場時間、規(guī)格、批次、檢查狀態(tài)分開碼放，便于辨認(rèn)，抽檢，管理。2）.粗、細(xì)骨料：細(xì)骨料選用中粗砂，粗骨料采用碎石。然后用磚砌圍墻分倉堆放，防止混料，并插上標(biāo)牌，以以便施工時選用。3）.水泥和粉煤灰：用2個80T料斗和1個60T料斗儲存。4）.外加劑：倉庫儲存。二）鋼筋原材料進(jìn)場檢查規(guī)定1）鋼筋進(jìn)場前應(yīng)由廠家提供出場質(zhì)量證明書和實驗報告單，進(jìn)場后以同牌號、同爐罐號、同交貨狀態(tài)鋼筋每60t為一批（局限性60t按一批計）抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎實驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。此外HRB335鋼筋含碳量不得不不大于0.06%，鋼筋外觀質(zhì)量見下表：鋼筋外觀質(zhì)量項目類別公稱粒徑（mm）容許誤差（mm）外觀質(zhì)量規(guī)定鋼筋Q235?12-?20±0.4無裂紋、結(jié)疤、折疊、油污；凸凹及損缺深度和高度不不不大于所在部位偏差。HRB335Φ6-Φ25不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、油污，表面容許有凸塊，但不得超過橫肋高度。熱軋圓盤條（Q235）?6.5-?10±0.4應(yīng)光滑無裂紋、結(jié)疤、折疊及油污、夾雜、分層及其她缺陷，對有害缺陷頭尾某些應(yīng)切除。2）水泥 選用配合比設(shè)計所用水泥，進(jìn)場必要有出廠合格證，并經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥。3）粗骨料選用配合比設(shè)計所用粗骨料采用碎石，分倉儲存在料棚內(nèi)。4）細(xì)骨料選用配合比設(shè)計所用細(xì)骨料。細(xì)骨料采用中砂。5）外加劑及摻合料外加劑及摻合料均按照批準(zhǔn)配合比中廠家和規(guī)格進(jìn)料。外加劑采用高效減水劑，摻合料為粉煤灰，進(jìn)場驗收合格后泵入儲存罐中。6）生產(chǎn)配合比依照批復(fù)設(shè)計配合比來調(diào)節(jié)施工配合比，重要通過砂石含水率、砂率篩分實驗測定進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證混凝土具備良好和易性，坍落度控制在規(guī)定范疇之內(nèi)。五、圓墩施工方案我標(biāo)段所屬橋梁墩柱分為普通圓墩柱和方墩柱兩種，其中方墩柱又分為薄壁空心墩和實心方墩兩種形式。對此兩種墩柱分別采用兩種不同施工方案，薄壁空心墩和實心方墩施工方案另行上報。1、施工縫解決：在墩身施工前先將系梁或承臺墩身接合處施工縫用人工將其鑿毛、整平、清理，用清水沖洗干凈，以利于新舊砼接合。2、測量放線：用全站儀將墩身中心坐標(biāo)施測至以鑿毛承臺上，并用墨線將墩身外邊線標(biāo)示在系梁或承臺上。3、鋼筋綁扎安裝：一方面將樁頂預(yù)留鋼筋調(diào)直，將鋼筋上泥漿銹蝕清除。立柱鋼筋在加工場地依照設(shè)計圖中每個立柱高度進(jìn)行下料，焊接、綁扎成型，采用運送車將鋼筋籠運至安裝地點，用汽車吊整體吊起，與樁頂預(yù)留鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接。4、立柱模板安裝圓形立柱模板采用大塊平面鋼模，模板面板為5mm鋼板，鋼板背面用帶鐵或角鋼加固，均由專業(yè)廠家生產(chǎn)。在使用前對模板平整度、直順度、剛度、模板接口板面高差等進(jìn)行檢查，合格后，用汽車吊整體吊裝到位。立柱模板安裝時要嚴(yán)格控制其垂直度，模板垂直偏差不不不大于墩柱長度0.3%H。模板上部外側(cè)四個方向均用纜風(fēng)繩對稱拉緊，保證在澆注砼時，模板能可靠承受施工中砼側(cè)壓力。模板安裝時，嚴(yán)格按照測量人員施放墨線對中，并清除模內(nèi)雜物，模板對接處加墊2cm寬海綿條，平整度保證不超過2mm。5、砼澆筑：為減少砼表面接縫，保證砼表面光滑，墩臺砼均采用一次性澆筑方案。砼澆筑采用漏斗、吊車配吊斗進(jìn)行。砼澆筑過程中用經(jīng)緯儀標(biāo)定模板穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)澆筑過程中模板移動，應(yīng)及時進(jìn)行糾正。砼自高處向模內(nèi)傾卸時，其自由傾落高度不適當(dāng)超過2m,當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒，溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面，砼堆積高度不適當(dāng)超過1m。砼振搗采用插入式振動器，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm距離，插入下層砼5-10cm，對每一振動部位，振動至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止，每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋?；炷翍?yīng)按一定厚度分層澆筑，分層澆筑厚度不適當(dāng)超過30cm,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完畢上層混凝土。砼澆至預(yù)定標(biāo)高后，用木搓板抹平、拉毛。同步按規(guī)定制作試件并填寫砼檢查表。6、模板拆除：模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角不損壞狀況下方可拆除，普通在澆筑完畢后30小時左右，砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時進(jìn)行拆除。7、砼養(yǎng)生砼澆筑完畢后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)生，避免陽光暴曬砼表面產(chǎn)生裂紋，墩柱養(yǎng)護(hù)采用套塑料薄膜運用墩柱自身水化熱不被蒸發(fā)來養(yǎng)護(hù)，同步輔以人工澆水。砼養(yǎng)護(hù)必要有專人進(jìn)行，養(yǎng)生至少保持7天或監(jiān)理工程師批示天數(shù)。六、立柱施工質(zhì)量保證辦法1、施工過程中質(zhì)量管理制度：1.1項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目質(zhì)檢員每旬對各項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查考核。1.2、每道工序施工前應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工隊及關(guān)于人員進(jìn)行技術(shù)交底，由質(zhì)檢員對工程質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底。1.3每道隱蔽工程或澆筑混凝土此前由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢合格后，再告知監(jiān)理進(jìn)行驗收檢查，方可繼續(xù)施工。1.4采用施工隊之間進(jìn)行質(zhì)量互檢，自檢與專檢相結(jié)合檢查辦法，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不放過每一種隱患。1.5質(zhì)量檢測儀器應(yīng)定期到計量部門進(jìn)行標(biāo)定，并專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢儀器。1.6對工程材料在進(jìn)場時要嚴(yán)格把關(guān)，鋼材、水泥、砂石料應(yīng)有質(zhì)保書，并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行級配分析。2、鋼筋加工：2.1進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋必要要有質(zhì)量保證書。鋼筋使用之前，按照規(guī)范進(jìn)行力學(xué)性能及焊接測試，沒有通過測試不得使用。2.2使用鋼筋不得有銹蝕、油污、嚴(yán)重曲折。2.3鋼筋焊接，焊縫要飽滿，但不得咬傷鋼筋，鋼筋焊接必要預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊接長度不應(yīng)不大于5d，單面焊縫長度不應(yīng)不大于10d。2.4采用機(jī)械連接鋼筋，應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-有關(guān)規(guī)定。3、混凝土工程：3.1水泥必要同一廠家同一種水泥，進(jìn)場原材料必要附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格闡明，并通過驗收檢查砂石含泥量不得超過規(guī)范規(guī)定，特別不得具有塊狀粘土和大小不一石子。3.2嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證配料精確，并保證足夠攪拌時間，選用對的運送辦法，控制砼運送時間，控制砼坍落度。3.3嚴(yán)格按照規(guī)定澆筑順序進(jìn)行布料，控制砼自由下落高度不超過2米，分層澆筑厚度不不不大于30cm，混凝土振搗方式采用先用周邊后中間，增長振搗點，控制振搗時間，快插慢拔，將模板周邊氣泡引至中間，然后引出混凝土面。3.4混凝土施工完畢后及時用塑料薄膜及土工布進(jìn)行覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、模板拼裝：4.1模板嚴(yán)格依照圖紙線型變化加工制作。4.2定型鋼模加工要保證其平整度、順直度、剛度、拼縫接口等技術(shù)質(zhì)量滿足設(shè)計圖紙規(guī)定。4.3模板必要保持清潔，然后在模板面層上均勻涂刷脫模劑，注意脫模劑不容許沾染到鋼筋上。4.4模板拆除時禁止敲打，對變形模板要及時整修保養(yǎng)。5、墩柱實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格原則內(nèi)按JTGF80/1-附錄D檢查2軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查4-8處4傾斜度(mm)0.3%墩、臺高，且不不不大于20吊垂線：檢查4-8處5相鄰墩、臺柱間距(mm)±15尺量或全站儀：檢查3處6節(jié)段間錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查2-4處七、立柱施工安全保證辦法。本合同為野外施工，點多線長，安全工作顯得尤為突出，認(rèn)真貫徹“安全第一、防止為主”方針是每一級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工首要任務(wù)。進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全管理工作，貫徹安全工作要點，保證安全生產(chǎn)，防止人身安全事故發(fā)生。(一)、建立安全小組建立一種有權(quán)威以各級領(lǐng)導(dǎo)為主安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員涉及項目經(jīng)理、總工、項目副經(jīng)理、專職安全員、部門領(lǐng)導(dǎo)和班組長等，明確安全生產(chǎn)，崗位貫徹，“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”責(zé)任制。（二）、嚴(yán)格執(zhí)行制度及規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程。施工安全第一原則特別重要，在工地樹立醒目安全操作規(guī)定標(biāo)牌，規(guī)定書寫原則、內(nèi)容切實可操作；進(jìn)入現(xiàn)場，無論何人必要戴安全帽，高空作業(yè)要有安全設(shè)施，禁止酒后上崗。（三）、提高安全意識要做到安全工作，日日講，時時查，加強(qiáng)安全教誨，提高每個人安全意識，在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會和技術(shù)交底會上，要把安全生產(chǎn)工作作為首要工作布置和檢查，積極開展“安全日”、“安全周”宣傳活動和“百日無事故”安全生產(chǎn)競賽活動。項目經(jīng)理部組織定期安全生產(chǎn)大檢查，對安全隱患責(zé)令限期整治。（四）施工現(xiàn)場做好安全用電工作，用電線路架設(shè)符合安全用電規(guī)定規(guī)定，機(jī)械設(shè)備必要做到一機(jī)一閘，并用可靠漏電保護(hù)。（五）施工人員必要戴好安全帽，高空作業(yè)必要系好安全帶，穿好救身衣。（六）不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。八．環(huán)保保護(hù)規(guī)定1生態(tài)環(huán)保辦法（1）開工前組織全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)保知識學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識。（2）合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi)，在周邊進(jìn)行綠化。（3）制定切實可行環(huán)境衛(wèi)生制度，以及周邊和鄰近環(huán)保規(guī)則，并嚴(yán)格遵守。（4）做好生產(chǎn)、生活區(qū)衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定期打掃，在指定地點傾倒、堆放生活垃圾，決不隨意扔撒或者堆放。2水環(huán)保辦法（1）生活區(qū)設(shè)污水解決系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級生化解決設(shè)施對施工廢水進(jìn)行解決。（2）橋梁施工場地設(shè)立隔油沉淀池，施工產(chǎn)生污水進(jìn)行解決，直到符合國家規(guī)定原則再排放；施工產(chǎn)生廢漿需設(shè)廢漿池經(jīng)沉淀池沉淀后排放廢渣運送棄土場，以免危害河流水源及農(nóng)田灌溉。（3）施工機(jī)械防止漏油，禁止機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生油污水未經(jīng)解決就直接排放，或維修施工機(jī)械時油污水直接排放。3大氣污染及粉塵、噪聲污染防治3．1大氣污染及粉塵污染防治（1）施工期間對大氣影響重要污染源是挖土、水泥、車輛尾氣等。在此類環(huán)境下工作人員發(fā)放口罩、防毒面具等，并定期進(jìn)行體檢。（2）禁止在施工場地焚燒有毒、有害物資，避免有毒、有害氣體污染大氣。（3）對施工現(xiàn)場、運送便道等易產(chǎn)生粉塵地段定期進(jìn)行灑水降塵，勤洗施工機(jī)械車輛，使產(chǎn)生粉塵對居民區(qū)和農(nóng)田危害減至最小限度。（4）在有粉塵發(fā)生施工場地，如拌和站、碎石場等投料應(yīng)有防塵設(shè)備。3.2噪聲防治（1）施工現(xiàn)場按《建筑施工場界噪聲限值》中關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。對于噪聲影響大施工，避免夜間施工，盡量減少施工對本地居民不利影響。（2）對于施工機(jī)械和運送車輛施工噪聲，合理安排工作人員輪流操作機(jī)械，減少接觸高噪聲時間。（3）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少噪聲和污染。4施工區(qū)環(huán)保辦法（1）施工期間在保證施工順利進(jìn)行前提下，嚴(yán)格限制施工人員和施工機(jī)械活動范疇，盡量縮小作業(yè)帶寬度，將施工對生態(tài)環(huán)境影響限度減少到最低限度。（2）施工結(jié)束后，拆除暫時用地范疇內(nèi)暫時設(shè)施，搞好復(fù)耕，綠化原有場地。墩柱施工工藝框圖墩身施工放樣墩身施工放樣清理承臺、系梁頂面清理承臺、系梁頂面?zhèn)渖笆稀⑺?、水鋼筋下料、制作綁扎鋼筋備砂石料、水泥、水鋼筋下料、制作綁扎鋼筋砼配合比設(shè)計模板制作（整修）吊裝扣模板砼配合比設(shè)計模板制作（整修）吊裝扣模板報監(jiān)理工程師審批校正墩模報監(jiān)理工程師審批校正墩模監(jiān)理工程師檢查混凝土拌和監(jiān)理工程師檢查混凝土拌和混凝土運送混凝土澆筑混凝土運送混凝土澆筑制作試件拆模養(yǎng)護(hù)制作試件拆模養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證管理制度保證施工質(zhì)量保證思想保證質(zhì)量檢查保證經(jīng)濟(jì)保證指揮長負(fù)責(zé)制健全職能機(jī)構(gòu)思想政治工作施工組織設(shè)計方針目的制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量信息管理保證質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)TQC教誨全面質(zhì)量管理純熟技術(shù)規(guī)范原材料、設(shè)備質(zhì)量保證施工調(diào)度組織施工機(jī)械、儀器、設(shè)備保證項目經(jīng)理部各部室負(fù)責(zé)人質(zhì)量競賽提高質(zhì)量競賽管理水平、公司素質(zhì)檢查批檢查分項工程質(zhì)量檢查單位工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量評估工藝保證人員素質(zhì)