食品從業(yè)人員用工作服技術(shù)要求（征求意見(jiàn)稿）

GB××××—××××PAGEIIGB××××—××××PAGEIIICSXGB/Txxxx—201x食品從業(yè)人員用工作服技術(shù)要求Technicalrequirementsforworkwearinfoodbusiness（征求意見(jiàn)稿） 201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布GB/T××××—××××PAGE11GB/T××××—××××PAGE食品從業(yè)人員用工作服技術(shù)要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品從業(yè)人員用工作服的有關(guān)技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)簽、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)以及清洗要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品生產(chǎn)企業(yè)食品從業(yè)人員用工作服。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4802.2-2008紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T5453-1997紡織品織物透氣性的測(cè)定GB12014-2009防靜電服GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB18401-2010國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T21655.1-2008紡織品吸濕速干性的評(píng)定第1部分：?jiǎn)雾?xiàng)組合試驗(yàn)法GB/T20944.1-2007紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第1部分：瓊脂平皿擴(kuò)散法GB/T8630-2013紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB/T8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T3923.1-2013紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB/T13773.2-2008紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第2部分：抓樣法接縫強(qiáng)力的測(cè)定GB/T24249-2009防靜電潔凈織物SB/T10989-2013衣物洗滌質(zhì)量要求FZ/T01118-2012紡織品防污性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)易去污性FZ/T80014-2012潔凈室服裝通用技術(shù)規(guī)范總體要求3.1工作服應(yīng)符合GB14881-2013中6.6部分要求。3.2工作服的外觀應(yīng)無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物以及其他影響穿著性能的缺陷。3.3工作服的款式和顏色應(yīng)易辨識(shí)。在清潔作業(yè)區(qū)域、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)域使用的工作服，應(yīng)為白色或淺色。3.4工作服應(yīng)在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)使用，服裝性能應(yīng)與作業(yè)區(qū)域要求相適應(yīng)。3.5工作服數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)區(qū)域人數(shù)和工作服清洗頻率的要求。在更換周期內(nèi)每人至少配備2套。3.6非生產(chǎn)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，應(yīng)穿著與作業(yè)區(qū)域要求相適應(yīng)的工作服，且在顏色或款式上應(yīng)與該區(qū)域工作人員的工作服有區(qū)分。3.7工作服應(yīng)穿著舒適，具備安全性，不對(duì)人體造成傷害。3.8工作服應(yīng)存放或收集在特定存放點(diǎn)，應(yīng)避免與其他衣物的交叉污染。3.9失去預(yù)期用途的工作服，應(yīng)及時(shí)更換。技術(shù)要求4.1面料4.1.1外觀質(zhì)量工作服的面料應(yīng)無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物以及其他影響物理和衛(wèi)生性能的缺陷。4.1.2材質(zhì)工作服的面料材質(zhì)應(yīng)為棉、合成纖維棉混合織物、合成纖維織物或無(wú)紡布；里料、輔料和附件應(yīng)和面料使用壽命相當(dāng)，選擇無(wú)脫落、易發(fā)現(xiàn)、易檢出、無(wú)毒等對(duì)食品生產(chǎn)安全無(wú)影響的材料。4.1.3理化性能面料的理化性能應(yīng)滿足表1要求。表1面料理化性能的要求項(xiàng)目指標(biāo)要求基本安技術(shù)要求GB18401中B類及以上透氣性透氣性L/㎡.S≥200吸濕性吸水率/%≥60滴水?dāng)U散時(shí)間/s≤3芯吸高度/mm≥100速干性蒸發(fā)速率/(g/h)≥0.18透濕量/[g/(㎡·d)]≥8000起球性起球性≥4級(jí)易去污性初始色差條件≤3級(jí)，清洗后色差級(jí)數(shù)為3-4級(jí)及以上；初始色差條件＞3級(jí)，色差級(jí)數(shù)高于初始色差為0.5級(jí)及以上4.1.4衛(wèi)生性能面料的衛(wèi)生性能應(yīng)滿足表2要求。表2面料衛(wèi)生性能的要求項(xiàng)目指標(biāo)要求一級(jí)二級(jí)三級(jí)空氣粒子過(guò)濾效率%微粒直徑：1μm≥70≥50≥30易脫落大微粒/（個(gè)/㎡）微粒直徑：纖維≤100≤500≤1750微粒直徑：>5μm≤9990≤99990≤250000靜電性能帶電電荷量/（μс/件）＜0.200.2～0.6抗菌性能有抑菌帶，試樣下面沒(méi)有細(xì)菌繁殖；或無(wú)抑菌帶，試樣下面沒(méi)有細(xì)菌繁殖沒(méi)有抑菌帶，試樣下面僅有少量菌落，繁殖幾乎被抑制沒(méi)有抑菌帶，與對(duì)照樣相比，試樣下面細(xì)菌繁殖減少一半4.2工作服4.2.1外觀質(zhì)量工作服外觀應(yīng)無(wú)破損、斑點(diǎn)、污物以及其他影響穿著性能的缺陷。4.2.2基本物理性能工作服的基本物理性能應(yīng)符合表3的要求。表3工作服基本物理性能的要求項(xiàng)目要求水洗尺寸變化率/%領(lǐng)大≥-2.5胸圍≥-2.5后衣長(zhǎng)≥-3.5腰圍≥-2.0褲腿長(zhǎng)≥-3.5斷裂強(qiáng)力（經(jīng)向）/N≥490斷裂強(qiáng)力（緯向）/N≥390接縫強(qiáng)力/N≥1964.2.3款式應(yīng)根據(jù)人體所需隔離方式的嚴(yán)格程度及員工動(dòng)作幅度對(duì)產(chǎn)品的影響制定工作服款式，應(yīng)盡可能多的覆蓋人體，袖口、腳口應(yīng)該收口，推薦連體式或分體式設(shè)計(jì)作為工作服款式，包含但不限于如圖1的款式?？钍匠叽a應(yīng)松緊適度，在保證穿著人員適當(dāng)活動(dòng)的前提下，盡量減少服裝的褶皺和摩擦(服裝型號(hào)尺寸見(jiàn)附錄A)。特別考慮在動(dòng)態(tài)情況下，人體脫落物在面部、袖口、腳口的阻隔。全開(kāi)帽衣連體+褲LT-Ⅰ套頭帽衣連體+褲LT-Ⅱ帽+衣褲連體LT-Ⅲ帽衣褲連體LT-Ⅳ帽+全開(kāi)衣+褲分體FT-Ⅰ帽+套頭衣+褲FT-Ⅱ圖1服裝款式設(shè)計(jì)示意圖4.2.4口袋工作服外面不宜留有外置口袋；如特殊情況必須要使用口袋，宜采用可視化和底部多孔口袋。4.2.5附件服裝上應(yīng)盡量減少不必要的附件。松緊帶、專用拉鏈、粘合貼、標(biāo)識(shí)等附件應(yīng)耐洗滌或消毒，不應(yīng)脫落、掉色、褪色，不應(yīng)有流蘇等裝飾物。為減少可能導(dǎo)致的異物污染，拉鏈宜采用100%滌綸布帶，無(wú)涂層拉頭和插銷(xiāo)，無(wú)電鍍牙齒的設(shè)計(jì)。4.2.6標(biāo)識(shí)每件工作服應(yīng)采用編號(hào)等方式加以區(qū)分，并標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)或日期、產(chǎn)品安全類別、型號(hào)標(biāo)志、衛(wèi)生指標(biāo)等級(jí)等內(nèi)容。標(biāo)識(shí)在預(yù)期的壽命周期內(nèi)應(yīng)不脫色或脫落。4.2.7縫制應(yīng)選用合成纖維長(zhǎng)絲縫紉線進(jìn)行縫制，并且把線頭溶融避免線頭外露和加固處理。縫制針距（12～15）針/3㎝。縫制工藝應(yīng)采用設(shè)計(jì)示意圖見(jiàn)圖2縫合設(shè)計(jì)。a)握手縫b)單折縫c)包邊縫d)雙折縫圖2服裝縫制工藝設(shè)計(jì)圖4.3其他工作服物品4.3.1帽子帽子應(yīng)能足夠覆蓋頭部及耳部，避免頭發(fā)，皮屑和汗水對(duì)食品的污染。帽子的款式和顏色應(yīng)區(qū)分出不同區(qū)域的要求。宜同時(shí)佩戴網(wǎng)狀內(nèi)帽和外帽。帽樣示意見(jiàn)圖3。內(nèi)帽應(yīng)完全遮住前額，并留有足夠空間罩住頭發(fā)。外帽應(yīng)覆蓋面部外的整個(gè)頭部，前后襟應(yīng)插入衣服的領(lǐng)子內(nèi)。圖3帽樣示意圖4.3.2面罩面罩應(yīng)從眼下到頸部能覆蓋鼻、嘴和胡須部位。面罩材料不應(yīng)脫落纖維。如重復(fù)使用的面罩，應(yīng)耐重復(fù)清洗消毒。4.3.3手套手套應(yīng)佩戴舒適，適合于食品加工操作。手套的顏色應(yīng)與食品顏色明顯區(qū)分，材質(zhì)不應(yīng)對(duì)食品造成污染。4.3.4鞋子鞋子應(yīng)易于清洗，具備與作業(yè)區(qū)域相適應(yīng)的防水、防砸、防滑、防酸堿、耐高低溫等使用特性。鞋子的顏色應(yīng)為白色或淺色，不應(yīng)有鞋帶。4.3.5圍裙圍裙應(yīng)為白色或淺色，采用不粘附食品、不透水、不脫落的材料制作。檢驗(yàn)方法5.1基本安全技術(shù)要求檢驗(yàn)：按照GB18401-2010規(guī)定的方法執(zhí)行。5.2透氣性檢驗(yàn)：按照GB/T5453-1997規(guī)定的方法執(zhí)行。5.3吸水率檢驗(yàn)：按照GB/T21655.1-2008規(guī)定的方法執(zhí)行。5.4滴水?dāng)U散時(shí)間檢驗(yàn)：按照GB/T21655.1-2008規(guī)定的方法執(zhí)行。5.5芯吸高度檢驗(yàn)：按照GB/T21655.1-2008規(guī)定的方法執(zhí)行。5.6蒸發(fā)速率檢驗(yàn)：按照GB/T21655.1-2008規(guī)定的方法執(zhí)行。5.7透濕量檢驗(yàn)：按照GB/T21655.1-2008規(guī)定的方法執(zhí)行。5.8起球性檢驗(yàn)：按照GB/T4802.2-2008規(guī)定的方法執(zhí)行。5.9易去污性檢驗(yàn)：按照FZ/T01118-2012規(guī)定的方法執(zhí)行。5.10空氣粒子過(guò)濾效率檢驗(yàn)：按照FZ/T80014-2012規(guī)定的方法執(zhí)行。5.11易脫落大微粒檢驗(yàn)：按照FZ/T80014-2012規(guī)定的方法執(zhí)行。5.12靜電性能檢驗(yàn)：按照GB12014-2009規(guī)定的方法執(zhí)行5.13抗菌性能檢驗(yàn)：按照GB/T20944.1-2007規(guī)定的方法執(zhí)行。5.14水洗尺寸變化率檢驗(yàn)：按照GB/T8630-2013規(guī)定的方法執(zhí)行。洗滌按GB/T8629-2001中的4A程序執(zhí)行，其測(cè)量部位按照附錄A執(zhí)行。5.15斷裂強(qiáng)力（經(jīng)向）變化率檢驗(yàn)：按照GB/T3923.1-2013規(guī)定的方法執(zhí)行。5.16斷裂強(qiáng)力（緯向）變化率檢驗(yàn)：按照GB/T13773.2-2008規(guī)定的方法執(zhí)行。5.17接縫強(qiáng)力變化率檢驗(yàn)：按照GB/T24249-2009規(guī)定的方法執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品批組同原料、同工藝、同設(shè)備、同班次加工的產(chǎn)品為一批。6.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)從每批產(chǎn)品中按品種隨機(jī)抽取有代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，抽樣規(guī)則按表4的要求，檢驗(yàn)要求按照附錄B。表4抽樣規(guī)則樣本范圍單項(xiàng)測(cè)試樣本數(shù)＜1002100～10003＞10005出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：面料的理化性能、衛(wèi)生性能和工作服的基本物理性能。6.3型式檢驗(yàn)按照面料的理化性能、衛(wèi)生性能、抗菌性能和服裝的基本物理性能的規(guī)定檢驗(yàn)，在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)；b）產(chǎn)品投產(chǎn)后，當(dāng)原料、工藝、裝備有較大改動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能；c）停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；d）連續(xù)生產(chǎn)三年e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異；f）國(guó)家有關(guān)質(zhì)量管理部門(mén)提出檢驗(yàn)要求；6.4判定規(guī)則6.4.1指標(biāo)中有一項(xiàng)及以上達(dá)不到表1和表3要求的，判為不合格產(chǎn)品。6.4.2衛(wèi)生性能指標(biāo)中有一項(xiàng)及以上達(dá)不到表2等級(jí)要求的，逐級(jí)將至符合的等級(jí)；不符合最低要求的判為不合格產(chǎn)品。包裝、標(biāo)簽、運(yùn)輸和儲(chǔ)存7.1包裝工作服包裝要求使用無(wú)破損的塑料包裝袋，準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)工作服要求采用真空包裝袋包裝，最好是在相應(yīng)級(jí)別要求的潔凈室洗滌后真空包裝袋包裝，避免服裝污染和磨損。7.2標(biāo)簽產(chǎn)品包裝上至少應(yīng)有以下標(biāo)識(shí)：產(chǎn)品名稱；產(chǎn)品數(shù)量；執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；生產(chǎn)批號(hào)或日期；工作服衛(wèi)生指標(biāo)等級(jí)；7.3產(chǎn)品運(yùn)輸和儲(chǔ)存產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免磨損、日光暴曬及雨淋受潮；產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于避光、干燥、陰涼的環(huán)境。工作服的清洗要求8.1工作服應(yīng)定期按照良好清洗消毒規(guī)程（見(jiàn)附錄C）進(jìn)行清洗及消毒。新工作服在使用前必須進(jìn)行清洗消毒。8.2待清洗的工作服應(yīng)存放在專用的收集裝置中。收集裝置的材質(zhì)應(yīng)無(wú)滲漏。8.3在高潔凈區(qū)域以及有防靜電要求區(qū)域穿著的工作服，應(yīng)在更高清潔度的區(qū)域進(jìn)行清洗、消毒、烘干、捆包，確保不與其他區(qū)域的衣物接觸。8.4應(yīng)限制工作服的重復(fù)清洗次數(shù)。8.5清洗劑和消毒劑的殘留不應(yīng)對(duì)員工健康和食品安全造成影響，宜使用蒸汽清洗消毒。8.6清洗后的工作服應(yīng)符合SB/T10989-2013中4.7的要求。8.7清洗后的工作服應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求和顏色分別存放在專用的儲(chǔ)物設(shè)施中，必要時(shí)應(yīng)上鎖。

附錄A(規(guī)范性附錄)工作服測(cè)量方法及圖示A.1工作服指定部位的尺寸測(cè)量方法服裝指定的測(cè)量部位及測(cè)量方法見(jiàn)表A.1表A.1服裝指定的測(cè)量部位及測(cè)量方法序號(hào)部位名稱測(cè)量方法分體式連體式1領(lǐng)圍攤平橫量領(lǐng)下口（特殊領(lǐng)口除外）2胸圍合上拉鏈或扣上前后身攤平，沿袖窿底縫水平橫量（周?chē)?jì)算）3腰圍在自然狀態(tài)下或扣上，攤平后沿腰寬中間橫量（周?chē)?jì)算）攤平后腰部最窄處橫量（周?chē)?jì)算）4后衣長(zhǎng)由后領(lǐng)中垂直量至底邊由后領(lǐng)中垂直量至檔縫交合點(diǎn)5褲腿長(zhǎng)--由檔縫交合點(diǎn)沿下檔縫攤平垂直量至褲腳口（不包括鞋）6褲長(zhǎng)由腰上沿側(cè)縫攤平垂直量褲腳口（底邊）--注：特殊款式的尺寸測(cè)量按企業(yè)約定。A.2分體服裝測(cè)量部位圖示A.3連體服裝測(cè)量部位圖示

附錄B(規(guī)范性附錄)分區(qū)服裝的性能要求和配置工作服性能要求和配置見(jiàn)表B表B工作服性能要求和配置分區(qū)空氣粒子過(guò)濾效率%易脫落大微粒/（個(gè)/㎡）帶電電荷量/（μс/件）抗菌性能款號(hào)配置一般作業(yè)區(qū)三級(jí)及以上三級(jí)及以上三級(jí)及以上三級(jí)及以上FT-ⅠFT-Ⅱ手套、帽、衣服、圍裙、褲子、鞋/靴準(zhǔn)清潔區(qū)二級(jí)及以上二級(jí)及以上二級(jí)及以上二級(jí)及以上LT-ⅠLT-ⅡLT-Ⅲ面罩、手套、帽、衣服、圍裙、褲子、鞋/靴清潔區(qū)一級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)LT-ⅢLT-Ⅳ面罩、手套、帽、衣服、圍裙、褲子、鞋/靴

附錄C(資料性附錄)工作服清洗消毒規(guī)程C.1服裝配置及清洗消毒頻次服裝配置及清洗消毒頻次見(jiàn)表C.1表C.1服裝配置及清洗消毒頻次分區(qū)更換周期內(nèi)服裝配置周期清洗消毒一般作業(yè)區(qū)2套一周2-3次準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)3套一天1次清潔作業(yè)區(qū)3套一班次1次備注：若被污染應(yīng)及時(shí)清洗及消毒C.2服裝清洗規(guī)范1、工作服清洗前應(yīng)首先把面罩、上衣、褲子、帽子、鞋/靴、圍裙按類別分開(kāi)，并將拉鏈、粘合貼等附件整理好，檢查服裝是否有破損和重污漬，如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換、評(píng)估重污漬是否能清洗干凈；2、清洗操作規(guī)程如下：a)將工作服放入洗衣機(jī)，按重量或件數(shù)控制放入量（應(yīng)知道工作服單重，不同布料與結(jié)構(gòu)，為達(dá)到清潔效果，洗衣機(jī)的放入量一般不超過(guò)其額定容量的80%。b)洗滌和漂洗的時(shí)間長(zhǎng)短取決于工作服的類型、污染程度和洗衣機(jī)特性。洗滌水溫度應(yīng)保持在32℃～60℃。c)洗滌用水應(yīng)是干凈的自來(lái)水或經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化水。d)洗滌劑應(yīng)是非離子表面活性劑，其用量取決于服裝類型和洗衣機(jī)容量；重污染工作服可先投入適量油污乳化劑，達(dá)到乳化效果后再加入洗滌劑清洗；所有的服裝必須漂洗干凈。e)使用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，服裝在適中的溫度（一般不超過(guò)60℃）下烘干，然后慢慢冷卻，以避免面料受到驟激。實(shí)際溫度和烘干與冷卻時(shí)間取決于服裝類型和設(shè)備特性。f)注意防止烘干機(jī)過(guò)載，過(guò)載會(huì)導(dǎo)致烘干結(jié)束后服裝仍然潮濕，且未達(dá)到預(yù)期清潔程度。按重量或體積控制烘干容量。3、烘干后的服裝按標(biāo)識(shí)整理，折疊時(shí)把工作服標(biāo)識(shí)露在外面，裝入透明塑料袋封口保存。包裝材料不能釋放顆粒物、纖維、揮發(fā)性殘留物。4、鞋/靴洗凈烘干后，裝入標(biāo)有