高層住宅消防防排煙通風(fēng)及人防工程施工技術(shù)方案

高層住宅消防防排煙通風(fēng)及人防工程施工技術(shù)方案1、施工安裝準(zhǔn)備建立項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，確定本工程項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理及組織機(jī)構(gòu)人選，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入機(jī)構(gòu)，執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙，結(jié)合有關(guān)消防規(guī)范對(duì)圖紙進(jìn)行自審、使施工人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)特點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾、錯(cuò)誤。組織精干專業(yè)施工班組人員，由項(xiàng)目部向施工班組人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，同時(shí)要進(jìn)行安全防火和文明施工等方面的教育。建造臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)業(yè)主指定土建施工承包方提供的場所，準(zhǔn)備好生產(chǎn)加工、儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。配備工程需要的各主要機(jī)具類型數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，對(duì)固定的機(jī)具要進(jìn)行就位，接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。材料的加工和訂貨，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，訂貨采購選用按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各種規(guī)格管材、設(shè)備等，預(yù)制加工所需的支吊架及配件等，使其滿足施工的要求。2、主要施工工藝流程及安裝方法火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn).施工方法與技術(shù)要求材料準(zhǔn)備按照施工圖紙測算管材、配件、設(shè)備數(shù)量，并進(jìn)行材料備量。鋼管必須有合格證或質(zhì)保書，管材符合國標(biāo)要求，無壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象；接線盒、開關(guān)盒等符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)線線徑規(guī)格按設(shè)計(jì)要求，有合格證。焊接鋼管預(yù)埋用作火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警等系統(tǒng)的焊接鋼管的敷設(shè)應(yīng)在混凝土板內(nèi)預(yù)埋敷設(shè)，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。預(yù)埋盒與焊接鋼管之間應(yīng)固定牢固，管與管連接處采用焊接，并做好接地跨接和隱蔽記錄。在大樓切磚時(shí)配合土建做好墻面鋼管及線盒的接管固定，做到位置準(zhǔn)確、規(guī)范。布線在大樓抹灰及地面工程結(jié)束后，在管內(nèi)或線槽內(nèi)布線，穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的污水雜物清除干凈，放線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，管內(nèi)穿線應(yīng)檢查護(hù)口是否齊全，對(duì)不同極性的電線顏色按規(guī)范要求加以區(qū)分。不同電壓等級(jí)，不同電流類別線路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)，管道及線槽內(nèi)嚴(yán)禁有接線頭，布線結(jié)束對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測試，阻值應(yīng)符合規(guī)范要求，編號(hào)并做好測試記錄，辦理有關(guān)簽證工作。探測器安裝在土建及內(nèi)裝修結(jié)束后，按圖紙位置安裝探測器，探測器底座至梁、墻邊等水平距離不應(yīng)小于米，周圍米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口水平距離不小于米，探測器應(yīng)水平、吸頂安裝。消防電話安裝消防專用電話分機(jī)，消防專用電話插孔距地均為米。模塊、手報(bào)安裝消防模塊安裝在消防控制層箱內(nèi)或安裝于其控制及監(jiān)視點(diǎn)設(shè)備的附近，安裝高度為：消防模塊在有吊頂處距吊頂米，無吊頂處距頂米，火災(zāi)報(bào)警模塊層箱距地米，手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝高度距地米。廣播安裝揚(yáng)聲器在有吊頂處均嵌入式安裝，無吊頂則直接吸頂或掛墻明裝安裝，掛墻距地米；消防廣播安裝應(yīng)牢固，線路應(yīng)按要求進(jìn)行接線，所有設(shè)備安裝應(yīng)考慮裝飾效果，不影響美觀。消控中心設(shè)備安裝消控中心內(nèi)的報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)其底邊距地米，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪米，控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁用電源插頭?？刂破鞯慕拥貞?yīng)牢固，有明顯標(biāo)志。系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)安裝結(jié)束后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)范進(jìn)行調(diào)試，對(duì)報(bào)警主機(jī)要求測試如下功能：A.火災(zāi)報(bào)警自檢功能；B.消音、復(fù)位功能；C.故障報(bào)警功能；D.火災(zāi)優(yōu)先功能；E.報(bào)警記憶功能；F.電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；G.備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。主機(jī)調(diào)試完畢后，按各系統(tǒng)干線安裝探測器，要求逐個(gè)測試電壓，電壓正常方可裝上。采用專用的檢查儀器對(duì)探測器逐個(gè)進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)消防廣播應(yīng)逐層及相應(yīng)層進(jìn)行試播，對(duì)講電話各通話口與消控中心進(jìn)行通話試驗(yàn)，非消防電源切換試驗(yàn)，卷簾門下降試驗(yàn)，電梯迫降試驗(yàn)，并對(duì)所有控制設(shè)備（水泵、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)、風(fēng)閥等等）進(jìn)行控制試驗(yàn)，確保無故障后，按規(guī)范填寫調(diào)試報(bào)告。質(zhì)量要求管道連接緊密、管口光滑、護(hù)口齊全，合、箱設(shè)置正確、固定可靠、管子入合、箱處順直，且長度不大于5mm。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。絕緣電阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求：⑴單列布置時(shí)，盤前操作距離不應(yīng)小于2米；⑵在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3米；⑶盤后維修距離不應(yīng)小于1米；⑷控制盤排列長度大于4米時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1米的通道。探測器的安裝傾斜角不能大于45°，大于45°時(shí)應(yīng)采取措施使探測器成水平安裝；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動(dòng)式（插板式）吊頂下面的探測器盒必須與頂板固定好，再安裝探測器。端子箱內(nèi)各回路電線排列整齊，線號(hào)清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號(hào)相互對(duì)應(yīng)，字跡清晰。在豎井內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用接地線供設(shè)備接地，所有消防設(shè)備均按規(guī)范要求妥善接地，豎井內(nèi)豎向接地線為扁銅—30*4，接地電阻不應(yīng)大于1Ω；消防控制室設(shè)置專用接地干線，采用銅芯絕緣導(dǎo)線（25mm2），消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線為銅芯絕緣導(dǎo)線（4mm2）。各地線壓接應(yīng)牢固可靠，并有防松墊圈；各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號(hào)清晰，綁扎成束。安裝探測器及手動(dòng)報(bào)警按鈕時(shí)應(yīng)注意保持吊頂、墻面的整潔。安裝后應(yīng)采取防塵措施，配有專用防塵罩的應(yīng)及時(shí)裝上，具有探測器防護(hù)蓋的應(yīng)在調(diào)試前上好，調(diào)試時(shí)再擰裝探測器。柜（盤）除采用防塵等措施外，應(yīng)及時(shí)將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。3.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)消火栓系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工方法與技術(shù)要求認(rèn)真熟悉圖紙，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工，核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員及甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人研究解決，檢查管件、管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝：室內(nèi)、外消火栓給水管：當(dāng)管道直徑大于100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當(dāng)管道直徑小于等于100mm時(shí)采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。室內(nèi)、外噴淋給水管：當(dāng)管道直徑大于100mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管溝槽式連接方式，當(dāng)管道直徑小于等于100mm時(shí)采用鍍鋅鋼管螺紋接口連接。A.管道螺紋連接工藝：a.管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；當(dāng)管子變徑時(shí)宜采用異徑接頭，管道穿墻處不得有接口。b.層干支管的安裝管道，分支預(yù)留口的三通定位應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)注意走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與空調(diào)通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用二個(gè)補(bǔ)心。c.管道橫向安裝宜設(shè)～的坡度，且應(yīng)坡向末端排水管。d.用螺紋連接的管道及配件的安裝需做到橫平豎直，安裝前應(yīng)全部清洗接口處的浮銹，污垢及油脂。在安裝時(shí)，管道的兩頭須用特別金屬或塑膠帽蓋著。e.所有地下管道須加以保護(hù)，避免侵蝕性及機(jī)械性之損壞管子，管子連接完畢后，應(yīng)清理干凈并于安放前刷上二層優(yōu)質(zhì)瀝青漆，外纏以瀝青柏油布，坑道回填前應(yīng)鋪上沙或過篩的土壤。B.溝槽連接工藝：a.溝槽式卡箍連接和機(jī)械三通、四通、彎頭、機(jī)械式分支管配件都需要將管道進(jìn)行滾壓溝槽及開孔，滿足卡箍式的安裝要求。b.管道開槽，采用壓槽機(jī)按照溝槽的深度和寬度要求，調(diào)整壓槽機(jī)壓槽數(shù)據(jù)，對(duì)管道的外槽進(jìn)行滾壓開槽，開槽首先要保證一個(gè)與管道外徑同心的槽，槽始終保持是均勻的深度。c.管道打孔，在各種規(guī)格的管道上按不同分支尺寸用打孔機(jī)開孔，將所需開孔管道孔位固定，由打孔機(jī)垂直下壓切削，將管道孔徑打好。d.卡箍安裝，剛性直接：用于要求抵抗扭力載荷和彎曲載荷的關(guān)鍵位置。利用加工好的標(biāo)準(zhǔn)帶溝槽鋼管、配件，采用標(biāo)準(zhǔn)的卡箍就可取得管道的剛性，安裝前將卡箍的橡膠墊圈涂好潤滑劑，主要在外部及唇部，反扣在須安裝的連接口上，連接管道對(duì)直，然后橡膠墊圈撥正，在連接管的兩端上使用卡箍將墊圈罩入，緊密結(jié)合，卡箍均勻地抓住環(huán)形溝槽，均勻緊固卡箍兩端螺栓，達(dá)到與管道緊密結(jié)合。e.管道繞性連接，對(duì)于管道需適應(yīng)膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)時(shí)，采用繞性連接，連接方式同剛性相同。要求在其螺栓緊固之前先將管道、閥門、管接件或卡箍做完全轉(zhuǎn)動(dòng)，以便進(jìn)行校直對(duì)準(zhǔn)，然后再緊固螺栓。f.機(jī)械分支連接，在管道上進(jìn)行鉆孔，以形成出口。在孔中借助于一只安裝環(huán)而得到加固，這樣就形成了一處平滑的出口區(qū)域部位。將機(jī)械分支配件的橡膠墊圈嵌入機(jī)械分支配件（三通、四通）內(nèi)環(huán)，將機(jī)械分支配件的定向器插入孔內(nèi)，在外圍加上一個(gè)壓力響應(yīng)墊圈，用螺栓緊固，這樣就達(dá)到了形成一個(gè)分支管。C.主要建筑物伸縮縫：所有通過建筑物伸縮縫的管道須裝配柔性伸縮接頭，以抵受最大差別移動(dòng)而不至使管道受任何損壞。D.末端試水裝置：報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)于明顯易于操作的位置，距地高度為米左右，兩側(cè)離墻不應(yīng)小于米，報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，閥門處于常開狀態(tài)。噴淋立管和消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近的外墻上。水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。消防水泵安裝：水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，進(jìn)出口應(yīng)加軟接頭，水泵出口加逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。A.安裝和校正：a.清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。b.用水平儀檢查底座的水平度，允許用契鐵找平（已組裝好的機(jī)組，可利用泵的出口法蘭平面檢查水平）。c.用水泥澆灌地腳螺栓孔眼。d.水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，然后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。e.清理底座的支持平面、水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安裝到底座上去。f.聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢測水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。g.測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差別不得超過，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙不得超過。h.排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：泵出口—閘閥—止回閥—出水管。I.泵的吸入口為負(fù)壓時(shí)，吸入管路不宜安裝蝶閥。幾臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)泵必須有自己的吸入管。B.啟動(dòng)：a.在機(jī)泵聯(lián)接前確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活（或在泵內(nèi)注滿水后檢測電機(jī)轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）。b.關(guān)閉吐出管路上的閘閥。c.向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。d.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。C.停止：a.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。b.如環(huán)境溫度低于零度，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。D.運(yùn)行：a.在開車及運(yùn)行過程中，必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。b.軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過40度，軸承溫升最高不大于80度。c.填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。d.軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。e.如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在——左右）。f.應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)（流量、揚(yáng)程等）附近運(yùn)轉(zhuǎn)、這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作，以達(dá)到最大的節(jié)能效果。水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。消火栓安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。室外消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)從閥門井中接出，消火栓位置按圖位置，但距墻面不應(yīng)小于2米，并且不影響車輛通行，埋地管道用熱瀝青做好防腐保護(hù)。噴頭安裝:噴頭下支管安裝要與吊頂裝修同步進(jìn)行，根據(jù)吊頂高度、材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高。噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝的保護(hù)面積、間距及距墻、柱的距離，應(yīng)符合規(guī)范要求，可調(diào)節(jié)裝飾盤要貼緊吊頂。噴頭應(yīng)放在保護(hù)箱內(nèi)，在安裝現(xiàn)場用一個(gè)拿一個(gè)，安裝噴頭要用專用扳手。（A、向上式噴頭必須以向上垂直位置安裝；B、向下式噴頭必須以向下垂直位置安裝）。安裝噴頭時(shí)必須使用非硬化的管道結(jié)合劑或TEFLON防漏膠帶，直接用于外螺紋上；用手把噴頭固定在安裝孔內(nèi)，再將它旋緊。接口僅需7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄為15cm長的扳手就能傳送出足夠的扭力，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，嚴(yán)禁附加任何裝飾性涂層，嚴(yán)禁扭力超出2尺磅，嚴(yán)禁扳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩，填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。噴淋管道支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，不得妨礙噴頭噴射效果。在干管、主管均應(yīng)加防晃固定支架。噴淋管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力，而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。支架安裝：所有管道，配件等必須有效地支撐，距離不可超過以下數(shù)值。在管道轉(zhuǎn)角處須另加支架，所有支架的安裝及設(shè)計(jì)應(yīng)使每段管道能單獨(dú)拆除而不影響前后管道。管道支架一般采用導(dǎo)向支架，允許有少許軸向移動(dòng)，但不容許徑向跳動(dòng)，同時(shí)也允許設(shè)置部分吊架，但在一條管路上連續(xù)吊架不宜過多，必須穿插設(shè)置支架，管道末端噴嘴處采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。管道公稱直徑（mm）1520253240506580100水平最大間距（m）垂直最大間距（m）管道試壓：水壓試驗(yàn)時(shí)，管道內(nèi)充滿水后用電動(dòng)加壓泵進(jìn)行加壓，加壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)妥保壓30分鐘，目測管網(wǎng)及各閥門應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于，進(jìn)戶管及埋地管應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)水壓試驗(yàn)達(dá)到要求時(shí)，通知有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)，然后把水泄凈，管道試壓完畢后，消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖冼工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的止回閥和報(bào)警閥拆除，清除管道中的雜物，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好。系統(tǒng)調(diào)試：當(dāng)整個(gè)管道系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗完成后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，消防氣壓給水設(shè)備的水位氣壓應(yīng)符合要求，濕式報(bào)警閥內(nèi)充滿水，與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。試驗(yàn)內(nèi)容包括：水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。油漆：鍍鋅鋼管外壁防腐采用防銹漆涂刷兩遍，紅丹漆面刷一遍。油漆前管道先用布清理粉塵、油垢，管道下方墊好防污物質(zhì)（塑料膜），每遍油漆刷干后再刷下一道漆。封堵：穿混凝土墻壁、磚墻、石膏板墻、等處的管道、用玻璃纖維或相同耐火等級(jí)的物質(zhì)填塞；套管的兩端用防火灰泥填補(bǔ)。質(zhì)量要求：

自動(dòng)噴淋的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。箱式消火栓的安裝應(yīng)將栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面為，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于米，可設(shè)一個(gè)；小于米，允許隔段設(shè)置。消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品；報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞，噴淋頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。噴淋頭與吊頂接觸要牢靠，護(hù)口盤不偏斜；支管末端彎頭處應(yīng)加卡件固定，做到噴淋頭成排、成行安裝。4．通風(fēng)防排煙系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→風(fēng)管檢查→支架、吊架制作→支架、吊架安裝→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)管嚴(yán)密性校驗(yàn)安裝操作方法安裝準(zhǔn)備1）根據(jù)施工圖紙確定風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向，并測放位置線。2）復(fù)查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否符合要求。3）安裝前，應(yīng)清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。4）施工材料、安裝工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全。風(fēng)管檢查1）根據(jù)施工圖紙認(rèn)真檢驗(yàn)和清點(diǎn)風(fēng)管的規(guī)格型號(hào)，必要時(shí)應(yīng)在風(fēng)管上做好標(biāo)識(shí)。2）根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格，檢查風(fēng)管的壁厚及法蘭規(guī)格，具體參數(shù)見下表： 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管技術(shù)參數(shù)（mm）風(fēng)管長邊尺寸b或直徑D風(fēng)管壁厚法蘭高度厚度孔距螺栓規(guī)格b（D）≤3003275低、中壓≤120高壓≤100M6300＜b（D）≤5004366M8500＜b（D）≤10005458M81000＜b（D）≤150064910M101500＜b（D）≤200075315M10b（D）＞200085320M103）風(fēng)管外表面應(yīng)光滑、整齊、厚度均勻，不扭曲，不得有氣孔及分層現(xiàn)象。4）無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固材料應(yīng)與本體材料相同或防腐性能相同，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體，內(nèi)支撐加固點(diǎn)數(shù)量及外加固框縱向間距應(yīng)符合下表規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)支撐加固點(diǎn)最少數(shù)量及外加固框、內(nèi)支撐加固點(diǎn)縱向最大間距（mm）風(fēng)管長邊b系統(tǒng)工作壓力（Pa）500-630631-820821-11201121-16101611-2500650＜b≤1000--1111000＜b≤1500111121500＜b≤2000111122000＜b≤3100111223100＜b≤400022334縱向加固間距（mm）142012408907405905）加固風(fēng)管的螺栓、螺母、墊圈等金屬件應(yīng)采用避免氯離子對(duì)金屬材料產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的措施，加固后應(yīng)采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵。風(fēng)管安裝1）風(fēng)管托架的應(yīng)用范圍（mm）風(fēng)管長邊尺寸bb≤300b≤1000b≤1500b≤2000角鋼托架規(guī)格∠25*3∠40*4∠50*5∠50*62）風(fēng)管吊杠的應(yīng)用范圍（mm）風(fēng)管長邊尺寸bb≤1250b＜1250吊桿規(guī)格Ф8Ф103）風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距（mm）風(fēng)管長邊尺寸bb≤400b≤1000b≤1500b≤2000最大間距4000300025003000無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管垂直安裝的支架，其間距應(yīng)不大于3M，每根垂直風(fēng)管應(yīng)不少于2個(gè)支架。2）長邊或直徑大于1250mm的彎管、三通、消聲彎管等應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。3）長邊或直徑大于2000mm風(fēng)管的支吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。4）圓形風(fēng)管的托座和抱箍所采用的扁鋼應(yīng)不小于30*4mm；托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管的外徑一致，托架的弧長應(yīng)大于風(fēng)管外周長的1/3。5）長邊或直徑大于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過2節(jié)，小于1250mm的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過3節(jié)。6）法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊，且不得用力過大。風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件安裝工藝流程如圖所示。風(fēng)管及部件安裝流程：確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架風(fēng)管→→安裝就風(fēng)管排列→風(fēng)管連接位找平→檢驗(yàn)確保標(biāo)高按照施工圖紙的土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時(shí)室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線確定標(biāo)高，切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來推算標(biāo)高。制作吊架（1）風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。（2）支、吊架制作前，型鋼要進(jìn)行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械，不能使用氧氣—乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，與角鋼頭接牢固。（3）將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)工程的特點(diǎn)，采用膨脹螺栓法。（1）吊點(diǎn)的位置根據(jù)風(fēng)管中心線對(duì)稱設(shè)置，間距按下表選取。矩形風(fēng)管長邊或圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付＞400mm、≤1000mm不大于3m不大于2付＞400mm不大于2m不大于2m2付（2）安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。（3）建筑樓層采用預(yù)應(yīng)力樓板，在預(yù)應(yīng)力鋼筋最低處樓板上做有紅色油漆標(biāo)記。設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)必須注意，不可在標(biāo)記周圍400mm以內(nèi)施鉆，以免打傷預(yù)應(yīng)力鋼筋。安裝吊架將吊架安在所設(shè)吊點(diǎn)上，同時(shí)將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時(shí)注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時(shí)用搭接焊，搭接長度不少于6mm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并補(bǔ)漆。風(fēng)管連接風(fēng)管連接分角鋼法蘭連接和無法蘭連接，兩者的做法基本相同。（1）墊法蘭墊料1）排煙風(fēng)管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠板，其它各種風(fēng)管均用8501密封膠帶。2）擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。3）石棉橡膠板的使用。根據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對(duì)應(yīng)于螺栓孔鉆孔厚穿上螺栓。注意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。4）8501密封膠帶的使用。從法蘭的一角開始粘貼膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)。貼滿一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剝?nèi)ジ綦x紙。5）風(fēng)管分節(jié)安裝。對(duì)因場地限制不能接長吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。部件安裝在風(fēng)管連接安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。（1）各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝前要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進(jìn)行安裝。（2）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。（3）防火閥的方向要正確，易熔件在迎流方向。（4）止回閥的開啟方向要與氣流方向一致。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。（5）折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要注意其方向，確保氣流順暢。（6）風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形。（7）最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實(shí)測后進(jìn)行制作安裝，以形成完整的風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)放線及處理通風(fēng)機(jī)吊裝運(yùn)輸由起重工在鋪好道木的路線上走滾杠，滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。風(fēng)機(jī)減振器安裝在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上墊兩根10cm厚木方，將風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)安裝基礎(chǔ)線位置，臨時(shí)木方上。按安裝要求擺放好6個(gè)減振器，然后挪開風(fēng)機(jī)，在減振器4個(gè)固定孔處做好標(biāo)記，在標(biāo)記處用電錘鉆孔，埋M6膨脹螺栓固定減振器。風(fēng)機(jī)本機(jī)安裝將風(fēng)機(jī)本體