QBT 3517-1999 單面膠版印刷紙

中華人民共和國輕工行業(yè)標準QB/T3517—1999代替ZBY32016—19891主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了單面膠版印刷紙的技術規(guī)范。本標準適用供印刷彩色宣傳畫、煙盒及商標等用的單面膠版印刷紙。2引用標準GB/T450紙和紙板試樣的采取GB/T451.1紙和紙板尺寸及偏斜度的測定法GB/T451.2紙和紙板定量的測定法GB/T451.3紙和紙板厚度的測定法GB/T453紙和紙板抗張強度的測定法(恒速加荷法)GB/T456紙和紙板平滑度的測定法(別克法)GB/T459紙伸縮性的測定法GB/T460紙和紙板施膠度的測定法(墨水劃線法)GB/T462紙和紙板水分的測定法GB/T1541紙和紙板塵埃度的測定法GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T3331紙及紙板印刷表面強度的測定方法GB/T8940.1紙和紙板白度測定法(45/0定向反射法)GB/T10342紙張的包裝和標志3產(chǎn)品分類3.1單面膠版印刷紙按技術質(zhì)量水平分為A、B、C三等。3.2單面膠版印刷紙為平板紙，按訂貨合同要求可生產(chǎn)卷筒紙。3.3紙張尺寸為880mm×1230mm、787mm×1092mm或按合同規(guī)定。3.4平板紙尺寸允許偏差不超過土3mm,偏斜度不許超過3mm,卷簡全幅尺寸偏差不許超過3mm,斷頭不許超過4個。4技術要求4.1單面膠版印刷紙的技術指標必須符合表1的規(guī)定。國家輕工業(yè)局1999-04-21批準1999-03-01實施表1稱40士2.080±4.060±3.0不小于施膠度40～60不小于mm不低于%裂斷長(縱橫向平均值)不小于伸縮率(濕后)縱向橫向不大于%正面平滑度不小于S塵埃度0.3～1.5mm2的1.5～2.5mm2的其中：1.0～1.5mm2的黑色塵埃大于1.5mm2黑色塵埃不多于不名于不許有4不許有不許有8不許有4不許有交貨水分%6士2.0表面強度不小于m/s注：1)參考指標暫不作為合格品判定依據(jù)，但必須測定。4.2紙張在印刷時不許有明顯的掉粉、掉毛現(xiàn)象。4.3紙張的纖維組織應均勻，色調(diào)應一致，同批紙張白度差應不超過3%(絕對值)。響使用的外觀紙病。4.6有下列情況者為二等品，但不得同時超過兩項。4.6.1定量超過規(guī)定允許偏差值士2%以內(nèi)者。4.6.2裂斷長低于規(guī)定10%以內(nèi)者。4.6.3白度低于規(guī)定3%(絕對值)者。4.6.4塵埃度超過規(guī)定20%以內(nèi)者。5試驗方法5.2施膠度按照GB/T460規(guī)定進行測定，并應符合滲透和擴散對比板的二級標準線。5.3白度按照GB/T8940.1進行測定5.4裂斷長按照GB/T453進行測定。5.5伸縮率按照GB/T459進行測定。5.6平滑度按照GB/T456進行測定。5.7塵埃度按照GB/T1541進行測定。5.8水分按照GB/T462進行測定。5.9表面強度按照GB/T3331進行測定。6檢驗規(guī)則6.1以一次交貨為一批，但不多于30t。6.2生產(chǎn)廠應保證所生產(chǎn)的紙張符合本標準的要求，每件紙交貨時應附有一份合格證。6.3交收檢驗、抽樣檢查按照GB/T2828進行，樣本單位為令或卷筒。6.4按二次正常抽樣方案，特殊檢查水平S-4進行抽樣，交收檢驗的樣本數(shù)，不合格品的分類及其合格質(zhì)量水平按表2規(guī)定。二次正常抽樣檢查水平S-4不合格分類B類不合格品C類不合格品令(卷筒)樣本大小AQL=6.5B類不合格C類不合格3平滑度伸縮率定量緊度施膠度塵埃度水分外觀紙病5 012250228012280122033403341435143526576.5用戶有權檢查該批產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合本標準的要求，若用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有異議，應在到貨后三個月內(nèi)，通知生產(chǎn)廠共同取樣進行復驗，如不符合本標準要求則判為批不合格，由生產(chǎn)廠負責處理。7.1單面膠版印刷紙的包裝和標志按照GB/T10342的規(guī)定進行或按訂貨合同的要求進行。7.2紙張應妥善保管，以防雨、雪和地面濕氣的影響使紙發(fā)生變質(zhì)。7.3運輸時，應使用有篷而潔凈的運輸工具，嚴禁在卸貨時從高處扔下。7.4由于保管和運輸不符合本標準要求，產(chǎn)品發(fā)生變質(zhì)或其他損壞，應由造成損失的責任方負責本標準由輕工業(yè)部造