BGY鋁合金免抹灰鋁模施工深化要點

Content目錄鋁合金模板免抹灰全周期介紹圖紙深化設計管理鋁模深化設計管理一、鋁合金模板免抹灰全周期介紹深化設計內容：鋁模+全現澆砼墻+爬架+預樓梯+砌筑類型圖紙深化設計管理鋁模深化設計管理設計深化階段簡化流程一、鋁合金模板免抹灰全周期介紹100天100天98天55天45天30天二、圖紙深化設計管理圖紙深化設計管理：

1、鋁模進場前55天設計院完成圖紙設計并下發(fā)；2、鋁模進場前45天將深化評審后的圖紙移交鋁模單位。二、圖紙深化設計管理設計階段關鍵動作表標準動作責任單位輸出成果參與單位完成時點設計提資項目部《鋁模標段項目部提資清單》項目部、區(qū)域技術部規(guī)劃方案確定后，開工前100天設計提資區(qū)域設計部《區(qū)域設計部提交到博意設計院提資清單》區(qū)域設計管理部首層開工前98天圖紙設計設計院各專業(yè)施工圖紙設計院首層開工前55天施工圖圖紙會審項目部設計院修改后施工圖紙區(qū)域設計管理部、設計院、區(qū)域技術部、總包單位、監(jiān)理單位首層開工前45天鋁模深化及圖紙會審鋁模廠家深化底圖、深化節(jié)點大樣圖、三維立體圖、二

次結構優(yōu)化布置圖、三

維配模圖、墻板配模圖、樓板配模圖、梁板配模

圖、支撐體系布置圖、

節(jié)點大樣圖、K板配模圖吊模加固圖、樓梯間配

模圖區(qū)域工程技術部、區(qū)域設計部、項目部、總包單位、鋁模廠家首層施工前30天項目部提資內容工藝清單建筑體系外架體系模板體系隔墻體系外墻保溫體系預置樓梯結構體系全現澆砼外墻區(qū)域設計部提資墻體材料建筑100厚內隔墻墻體材料200厚內隔墻墻體材料內保溫材料砌體內墻抹灰做法外保溫材料（北方地區(qū)）標準層外墻做法建筑專業(yè)設計技術要求結構外墻結構體系結構專業(yè)設計技術要求二、圖紙深化設計管理建筑專業(yè)設計技術要求結構專業(yè)設計技術要求部位技術要求窗洞口高度衛(wèi)生間、廚房、公區(qū)宜按照300的模數設計外窗臺高度，窗臺高度應符合

H＝H0+860mm。（詳見P13廚衛(wèi)間、公區(qū)窗臺標高圖）電梯廳消防箱預留洞口預留洞口離地高度H+0.75m，確保消防箱裝完成后箱體距離建筑完成面高度H+0.9m。（H代表電梯廳建筑完成面標高）（符合三皮300×600瓷磚模數）外立面線條不宜設計橫向裝飾線條，如需設計宜采用聚合陶或鋁合金等二次安裝。部位技術要求標高體系客廳、臥室、功能房、電梯間、樓梯間樓面結構標高都相同。頂層結構層高與標準層結構層高一致，板厚及梁截面尺寸一致。二、圖紙深化設計管理結構專業(yè)設計技術要求部位技術要求模數體系剪力墻墻肢長度凈尺寸以100為模數，墻體厚度在標準層以上保持不變，宜取

200mm，局部不足的優(yōu)先調整混凝土強度等級。梁、柱截面尺寸，以50為模數；應控制不同樓層的同一位置梁、柱的截面尺寸保持不變。梁截面高度應統(tǒng)一，并與層高、門窗洞頂標高相協調：通常3.0m層高的標準

層，戶內、電梯間梁尺寸統(tǒng)一為200mm×500mm，戶外梁尺寸設計為同一尺寸；懸挑梁不做變截面。樓板厚度應適當歸并，每層不應超過三個厚度。（例如取為100mm、120mm、150mm厚）有沉箱的衛(wèi)生間濕區(qū)梁應設置缺口梁，沉箱濕區(qū)梁缺口高度8cm，以免影響后期瓷磚鋪貼。飄窗上反高度統(tǒng)一為50mm的倍數。二、圖紙深化設計管理結構專業(yè)設計技術要求部位技術要求外墻、電梯井采用現澆混凝土墻結構計算按現澆混凝土墻建模，外墻優(yōu)先設置剪力墻，削減其他剪力墻。不利于受力的現澆填充墻體，用結構拉縫與剪力墻斷開。結構拉縫，采用成品PVC拉縫板分隔；水平拉縫板設置在樓面標高處，相關結構梁應考慮現澆混凝土填充墻的荷載。與現澆墻體相接的門垛，尺寸小于等于300時與墻體整澆。現澆混凝土填充墻，混凝土強度等級應與同層剪力墻相同，并配置Φ6@250雙向雙層抗裂鋼筋，鋼筋上端錨入梁中250。二、圖紙深化設計管理結構專業(yè)設計技術要求部位技術要求構造要求樓板采用雙層雙向配筋，面筋按8@200拉通，支座不足處再增設附加鋼筋。結構不宜設置橫向裝修線條，局部陽臺設置矮墻時，寬度同陽臺梁，一次性澆筑，矮墻頂不做線條。結構不宜設計結構找坡。結構設計不宜設置密閉空腔或寬度小于600mm，凈深小于400mm的U型腔，鋁模無法拆除；住宅底商有煙道，且煙道設計在外墻的，尺寸不宜小于400×600。外墻結構不宜設置無樓板的拉梁。兩戶雙拼剪力墻伸縮縫應預留足夠間隙（大于等于250mm）以便鋁模安裝。二、圖紙深化設計管理三、鋁模深化設計-深化依據鋁模深化設計要點施工圖設計完成后，由項目部組織區(qū)域設計部、區(qū)域技術部、設計院、總包單位、監(jiān)理單位、鋁模廠家對施工圖紙進行圖紙會審，并對施工圖紙中存在的問題在圖紙中進行修改或出具相應的圖紙洽商記錄。圖紙方案準備清單準備資料圖紙準備建筑、結構、給排水、電氣、暖通圖紙。電梯預留預埋洞口尺寸。鋁合金門窗、欄桿深化圖紙。裝修圖紙。外架形式爬架或傳統(tǒng)工字鋼懸挑架或花籃式懸挑腳手架。施工措施方案傳料口、放線孔、布料機、泵管、臨時水電位置及尺寸（強弱電箱，消防箱尺寸及定位）防滲漏、防開裂重點控制（2015修訂版）。砌筑構造設置原則。外立面效果立面復雜線條設計已優(yōu)化或總包確定處理方案。鋁模深化設計原則設計原則加固體系外墻加固體系必須是內四外五；內墻加固體系是四道鋼背楞，C槽板應增加一道對拉螺桿。轉角及異形墻體設置定型背楞，當L型短邊墻大于500mm時必須設置斜撐，墻體的轉角端必須設置對拉螺桿。立桿排布間距≤1200mm，短邊距墻≤750m，龍骨平行短邊方向布置，龍骨兩端支撐頭離墻間距對稱。斜撐間距≤1600m，距端≤600mm。嚴禁取消豎向鋼背楞。墻板、樓板板排板圖中小板最多設置一排。（不含陰角板）。K板不少于二套；標準豎向支撐不少于三套，陽臺、飄板類懸挑構件設置四套支撐。三、鋁模深化設計-設計原則鋁模深化設計原則設計原則鋁模材料層高小于等于3.2m，豎向墻板一板到頂（計算方式：層高-板厚-樓板C槽板高度-墻身根部R板高度-墻模板距離地面的吊腳高度）；大于3.2m允許接高一次，增設一道鋼背楞。標準板（400mm寬）背面必須是縱橫向井字形加勁肋，內勁肋要求一次擠壓成型，外勁肋截面為工字型或中空型；墻模主肋間距≤300mm，樓板模板主肋間距≤400mm。背楞方鋼截面尺寸要求優(yōu)先使用：40mm×80mm×2mm。對拉螺桿直徑不應小于18mm。K板400mm高雙排螺釘@500，長度≥600mm的K板不少于4個螺絲）。模數要求廚衛(wèi)（瓷磚鋪貼區(qū)）窗洞兩側位置水平微調保證整磚，避免100mm小垛。三、鋁模深化設計-設計原則鋁模深化設計要點深化部位深化要點構造優(yōu)化與現澆墻體相鄰的墻垛、門垛、窗垛≤300mm時一次現澆優(yōu)化為現澆墻體。剪力墻間≤600mm砌筑墻優(yōu)化。門洞下掛梁梁底標高=門洞標高+10mm。樓梯優(yōu)化板式樓梯設置上三跑。樓梯間洞口設置角鐵或角鋁固定件。吊模優(yōu)化吊模寬度同優(yōu)化后砌塊厚度。沉箱吊模設置撐、拉結合的固定方式（詳見P19、P20衛(wèi)生間沉箱配模及加固圖）。衛(wèi)生間坎臺高度為≥220mm。洞口加固優(yōu)化通行洞口上下二道背楞拉通（詳見P18支撐布置及跨洞口背楞設置圖）。非通行洞口四道背楞全部拉通（詳見P18支撐布置及跨洞口背楞設置圖）?？蛷d下掛梁設置一道通長鋼背楞或分段加固（詳見P21下掛梁配模加固圖）。飄窗設置抗變形對拉螺桿（詳見P12飄窗配模及加固圖）。所有詳見的頁碼均為《鋁合金模板免抹灰應用指南》中的頁碼三、鋁模深化設計-設計原則鋁模深化設計要點深化部位深化要點窗洞企口窗框固定方式（1、長腳膨脹釘固定；2、“幾”字碼固定）。外墻陰角轉角窗需預留窗垛（防止外墻保溫、裝飾層吃框）。窗臺砌筑部位優(yōu)化為砼墻。窗洞企口外側尺寸＝鋁窗設計洞口尺寸。窗企口高度為2cm，寬度（詳見P13窗戶、陽臺壓槽規(guī)格及配模圖）。砌筑企口隔板墻免抹灰，砼墻體預留50×5企口（詳見《鋁合金模板免抹灰應用指南》P14砌筑企口設置圖）。砌筑薄抹灰，砼墻體預留100×8企口（詳見《鋁合金模板免抹灰應用指南》P14砌筑企口設置圖）。砌筑常規(guī)抹灰，砼墻體預留150×15企口（詳見《鋁合金模板免抹灰應用指南》

P14砌筑企口設置圖）。所有詳見的頁碼均為《鋁合金模板免抹灰應用指南》中的頁碼三、鋁模深化設計-設計要點鋁模深化設計要點深化部位深化要點機電電梯門洞寬度按實際門寬每邊加25mm預留安裝位，需與建筑專業(yè)和電梯廠家確定留洞尺寸（由廠家提供洞口尺寸及定位尺寸）；電梯按鈕盒洞口（根據廠家預埋方式確定）；廚房衛(wèi)生間給水管道壓槽預留方式參照（詳見《鋁合金模板免抹灰應用指南》P26給水壓槽截面大樣圖）。其他滴水線距離飾面層2cm處斷開；深化時應充分考慮鋁合金窗框的型號，避免窗框與滴水線沖突。飄窗臺側墻做嵌槽深化（高40×厚8）。陽臺鋁模配模時，應留設鋅鋼欄桿預埋槽口（詳見《鋁合金模板免抹灰應用指南》P15欄桿安裝槽規(guī)格及配模圖）。所有詳見的頁碼均為《鋁合金模板免抹灰應用指南》中的頁碼三、鋁模深化設計-設計要點鋁模深化圖紙評審及出圖鋁模圖紙深化后，項目部組織區(qū)域技術部，區(qū)域設計部，總包單位項目負責人、技術負責人，鋁模單位深化設計師，監(jiān)理單位，對深化圖紙就深化要點及配模要求進行評審。圖紙評審準備資料清單圖紙資料清單三維立體圖深化底圖深化節(jié)點大樣圖（窗企口，抹灰企口，滴水線平面布置圖及相應的節(jié)點大樣）二次結構優(yōu)化布置圖三、鋁模深化設計-出圖要求鋁模深化圖紙評審及出圖深化圖紙評審完成后，形成附件3《鋁模深化設計消項檢查表》，并根據銷項表，在深化圖評審結束后2天完成深化圖紙問題銷項。鋁模深化出圖清單出圖清單深化圖紙深化底圖深化節(jié)點大樣圖（窗企口，抹灰企口，滴水線平面布置圖及相應的節(jié)點大樣）三維立體圖（未配模前的結構模型圖）二次結構優(yōu)化布置圖三維配模圖墻板配模圖樓板配模圖梁板配模圖支撐體系布置圖節(jié)點大樣圖K板配模圖吊模加固圖樓梯間配模圖附件3鋁模深化設計消項檢查表.pdf三、鋁模深化設計-出圖要求三維圖三、鋁模深化設計-出圖要求圖紙深化設計管理：

1、鋁模進場前45天將深化評審后的圖紙移交鋁模單位；2、鋁模進場前完成鋁模深化評審合格，進入排產階段。三、鋁模深化設計管理窗洞未設置企口窗洞企口寬度不足窗企口未設置快拆坡口，易開裂三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口外側窗洞預留洞口尺寸=鋁窗設計洞口尺寸三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口以90型材為例：窗企口寬度為

150（含5mm易拆口），滴水線安裝寬度要求大于55mm;計算原則：55=20（滴水線外邊寬度+20滴水線寬度+15（離窗框邊距離）建議滴水線距離窗邊20mm鋁質滴水線剖面大樣：梯形狀，上寬為12mm，下寬為20mm,深度為10mm。三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口50型材的企口寬度為125（含5mm易拆口）;壓槽材料應采用鋁型材一次成型三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口90型材的企口寬度為150（含5mm易拆口）;壓槽材料應采用鋁型材一次成型（常見部位為客廳推拉門）三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口100防火窗企口寬度為165（含5mm易拆口）;壓槽材料應采用鋁質壓槽貼片三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口外保溫層外窗企口：以60斷橋鋁窗型材為例①當采用外保溫，外墻鋪貼保溫層時，外窗應在窗企口的基礎上繼續(xù)深化保溫層企口，形成外墻保溫雙企口。②窗企口總寬65mm，包括

5mm易拆斜口和60mm窗框企口，企口高度20mm。③保溫層企口總寬60，包括

5mm易拆斜口和55保溫層企口，保溫收口企口高度H=保溫層厚

度-20mm。三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口三、鋁模深化設計-免抹構造-窗企口砼墻免抹灰企口砼墻砌筑墻未設置免抹灰企口(后期剔鑿除）三、鋁模深化設計-免抹構造-砌筑企口混凝土結構為免抹灰，砌筑墻體為預制隔墻，混凝土結構與砌筑墻體連接處企口留設應符合右側圖示要求：①連接處混凝土結構與隔墻板均需預留

50*5型企口，企口與預制隔墻抹灰時應掛玻纖網。②預制隔墻厚度為100mm或200mm。③隔墻與剪力墻垂直搭接時，預留企口為墻厚*15。三、鋁模深化設計-免抹構造-預制隔墻企口混凝土結構為免抹灰，砌筑墻體為預制隔墻，混凝土結構與砌筑墻體連接處企口留設應符合右側圖示要求：①連接處混凝土結構與隔墻板均需預留50*5型企口，企口與預制隔墻抹灰時應進行掛網。②預制隔墻厚度為100mm或200mm。隔墻與剪力墻垂直搭接時，預留企口為墻厚*15。三、鋁模深化設計-免抹構造-預制隔墻企口混凝土結構為免抹灰，砌筑墻

體為薄抹灰（抹灰厚度≤10mm），混凝土結構與砌筑墻體連接處企口留設應符合右側圖示要求。①抹灰預留企口尺寸寬100mm*深8mm，企口與砌體抹灰時應進行掛網。②砌厚度宜為80mm或180mm。③砌體與剪力墻垂直搭接時，預留企口為墻厚*15。三、鋁模深化設計-免抹構造-砌筑薄抹灰企口混凝土結構為免抹灰，砌筑墻

體為薄抹灰（抹灰厚度≤10mm），混凝土結構與砌筑墻體連接處企口留設應符合右側圖示要求。①抹灰預留企口尺寸寬100mm*深8mm，企口與砌體抹灰時應進行掛網。②砌體厚度宜為80mm或180mm。③砌體與剪力墻垂直搭接時，預留企口為墻厚*15。三、鋁模深化設計-免抹構造-砌筑薄抹灰企口混凝土結構為免抹灰，砌筑墻體為常規(guī)抹灰，混凝土結構與砌筑墻體連接處企口留設應符合右側圖示要求。①抹灰預留企口寬度150mm，企口厚度與砌體抹灰厚度一致，企口與砌體抹灰時應進行掛網。②砌體厚度=墻體厚度-抹灰厚度。③砌體與剪力墻垂直搭接時，預留企口為墻厚*15。三、鋁模深化設計-免抹構造-砌筑常規(guī)抹灰企口混凝土結構為免抹灰，砌筑墻體為常規(guī)抹灰，混凝土結構與砌筑墻體連接處企口留設應符合右側圖示要求。①抹灰預留企口寬度150mm，①抹灰預留企口寬度150mm，企口厚度與砌體抹灰厚度一致，企口與砌體抹灰時應進行掛網。②砌體厚度=墻體厚度-抹灰厚度。③砌體與剪力墻垂直搭接時，預留企口為墻厚*15。三、鋁模深化設計-免抹構造-砌筑常規(guī)抹灰企口卡碼不規(guī)范（單點受力）缺少豎向背楞三、鋁模深化設計-加固體系墻體應采用豎向配模，使用400mm標準板配模，層高≤3.2m墻體模板豎向應一次到頂，不允許添加小板。三、鋁模深化設計-加固體系樓板標準板為400*1100；長向設置二道加勁肋（均分）Ｋ板為４００高，設置二排螺釘共四個三、鋁模深化設計-加固體系①模板短向銷釘間距@150且不少于2個；②模板長向銷釘間距@300布置銷釘；短邊方向間距@150短邊方向銷釘少于2個長邊方向銷釘間距@300長邊方向短邊方向四、鋁模深化設計-加固體系控制要點：①層高≤3.2m應采用鋼背楞“內四外五”加固體系，底下第一道橫向鋼背楞距地≤300mm（宜250mm），中間橫向鋼背楞間距≤800mm，第四道鋼背楞間距上一層結構板面（圖示X+Y距離）≤700mm。②兩根橫向鋼背楞連接處應采用卡碼連接，連接卡碼宜布置在已有對拉螺桿的位置，卡碼長度≥400mm，每個卡碼不得使用單根拉桿固定，且拉桿直徑≥18mm。③橫向背楞搭接時上下接頭應錯開，錯開距離≥800mm。④墻板長向上下板端600mm內(銷釘加密區(qū)）銷釘間距不超過200mm且不少于3個，中間部位銷釘間距不

內墻超過300mm；墻板短向銷釘不少于2個，短向長度超過400mm銷釘不少于3個。⑤墻身陰角模板位置增設一道對拉螺桿，間距@800。三、鋁模深化設計-加固體系-內墻墻身陰角模板位置增設一道對拉螺桿，間距@800。內墻三、鋁模深化設計-加固體系-內墻控制要點：①層高≤3.2m應采用鋼背楞“內四外五”加固體系，底下第一道橫向鋼背楞距地≤300mm（宜250mm），中間橫向鋼背楞間距≤800mm，第四道鋼背楞間距上一層結構板面（圖示X+Y距離）≤700mm。②兩根橫向鋼背楞連接處應采用卡碼連接，連接卡碼宜布置在已有對拉螺桿的位置，卡碼長度≥400mm，每個卡碼不得使用單根拉桿固定，且拉桿直徑≥18mm。③橫向背楞搭接時上下接頭應錯開，錯開距離≥800mm。④墻板長向上下板端600mm內(銷釘加密區(qū)）銷釘間距不超過200mm且不少于3個，中間部位銷釘間距不超過

300mm；墻板短向銷釘不少于2個，短向長度超過400mm銷釘不少于3個。外墻三、鋁模深化設計-加固體系-外墻控制要點：①層高≤3.2m應采用鋼背楞“內四外五”加固體系，底下第一道橫向鋼背楞距地≤300mm（宜250mm），中間橫向鋼背楞間距≤800mm，第四道鋼背楞間距上一層結構板面（圖示X+Y距離）≤700mm。②斜撐底座應采用預埋的形式，斜撐間距≤1600mm，距離墻端≤600mm，斜撐處應設置豎向鋼背楞。③墻身模板離地面高度不大于8mm。外墻三、鋁模深化設計-加固體系-外墻外墻K板高度應不小于400，豎向布置二排螺釘；外墻陰角位置鋼背楞應設置定型直角鋼背楞外墻三、鋁模深化設計-加固體系-外墻豎向加固體系不合理，樓板開裂滲漏三、鋁模深化設計-加固體系-樓板傳料口樓板配模①樓板按短邊方向配模，樓板龍骨撐應平行于板的短邊方向；②傳料孔應平行板的短邊方向三、鋁模深化設計-加固體系-樓板短邊方向①豎向模板至少12小時后拆除；梁側模24小時后拆除；梁、板底48小時后方可拆除，嚴禁工人先拆除立桿后進行回頂，支撐立桿垂直度偏差≤1/300層高，定位偏差≤15mm；②短邊方向的豎向支撐離墻端不大于750mm，跨中間距≤1200mm；③樓面模板安裝時銷釘應臨時固定，

完成后再統(tǒng)一打緊固定的銷片；模板短邊銷釘不少于2個，間距不超過150mm，長邊方向不超過300mm。豎向支撐三、鋁模深化設計-加固體系-樓板長邊方向長邊方向豎向支撐離墻端不大于1250，跨中間距不大于1200（規(guī)范要求不大于1300）豎向支撐三、鋁模深化設計-加固體系-樓板飄窗加固體系不合理，飄窗上浮起拱，側面平整度差：影響后期飄窗鋪貼及刮膩子三、鋁模深化設計-重點部位-飄窗飄窗控制要點：①抗上浮背楞在飄板居中位置設置一道，螺桿間距≤800mm。②矮墻高度H＜500mm時，設置一道防

脹模鋼背楞，螺桿距地面高度為250mm,螺桿間距≤800mm；矮墻高度H≥500時，設置兩道背楞。③飄窗間豎向支撐間距≤1200mm。④飄窗蓋板應預留孔徑22的透氣孔，間距不大于600mm；小飄窗不應少于2個透氣孔。⑤飄窗矮墻外側應設置150mm高的小K板，防止露漿，K板調平順直（偏差≤3mm）后，矮墻板落于K板上。⑥飄窗下飄板頂、上飄板底應設置獨

立支撐板，拆除模板時支撐板不得擾動。三、鋁模深化設計-重點部位-飄窗飄窗下板蓋板應平行短邊方向配模，與長邊方向鋼背楞形成井字形受力，增加抗變形能力三、鋁模深化設計-重點部位-飄窗坎臺脹模、錯位三、鋁模深化設計-重點部位-沉箱沉箱控制要點：沉箱高度≥300mm：①應設置150mm的K板，下端設置帶角鋁的吊模板，K板位置設置門撐內撐，間距

1200mm。②沿短邊方向應設置EA角鐵內撐，間距1200mm。③當沉箱寬度≥1000mm時，四角應增設角鋁加固。三、鋁模深化設計-重點部位-沉箱＞沉箱300控制要點：①沉箱內側應設置橫向鋼背楞，采用止水螺栓對拉。②反坎高度應≥220mm。③應設置缺口梁。④沉箱底部豎向立桿距邊≤750mm，長邊方向距邊≤1200mm。300mm＞沉箱高度＞150mm：①可不設置K板，固定方式參照沉箱≥300時設置門撐及EA角鐵對拉。三、鋁模深化設計-重點部位-沉箱小降板沉箱控制要點：①應設置鋁質吊模板。②橫向及縱向設置EA角鐵內撐（上下二層角鐵或角鋁），間距不大于1200mm，應錯開高度布置，避免沖突。③當沉箱寬度（短邊方向）≥1000mm時，四角應設置角鐵或角鋁。三、鋁模深化設計-重點部位-小降板沿短邊方向豎向立桿距邊≤750mm，長邊方向距邊≤1200mm，端部≤1250mm三、鋁模深化設計-重點部位-小降板下掛梁未設置錨入墻體端下掛梁超過600未設置鋼背楞開裂三、鋁模深化設計-重點部位-下掛梁下掛梁控制要點：①當跨洞口過梁距離上部結構梁≤300mm，應優(yōu)化為下掛梁。②當下掛梁端部距離混凝土墻體≤600mm，應與兩側混凝土墻體拉通。③當下掛梁與墻體不拉通時，下掛梁端部每邊應錨入砌筑墻體150mm。④下掛梁與砌筑墻體的交接處應預留抹灰企口，寬150mm，深度同抹灰厚度。⑤下掛梁配筋應按構造配筋，鋼筋錨入上端結構梁內。三、鋁模深化設計-重點部位-下掛梁下掛梁控制要點：①板下掛梁及梁下掛偏心受力較大時，梁兩側應加設角鐵固定，對稱布置斜

撐，間距800mm，且不少于2道。②當950mm＞梁高≥600mm時，梁側模板應豎向配模，并加設一道橫向鋼背楞，對拉螺栓間距≤800mm，鋼背楞距離梁底距離宜為300mm，梁板連接的銷釘間距長邊間距不超過200mm，短邊方向不超過150mm，單邊不少于2個。③當梁高度≥950時，梁側應設置兩道鋼背楞，對拉螺栓間距≤800mm，第一道背楞距梁底300mm，第二道鋼背楞離板頂≤400mm。三、鋁模深化設計-重點部位-下掛梁梁下掛：①板下掛梁及梁下掛偏心受力較大時，梁兩側應加設角鐵固定，對稱布置斜撐，間距800mm，且不少于2道；梁下掛：②偏心受力較大的下掛梁：結構梁下掛梁高度超過300時，梁兩側應加設角鐵固定，對稱布置斜撐，間距

800mm，且不少于2道。三、鋁模深化設計-重點部位-下掛梁梁高度超過600需增設背楞，確保梁側平整度，減少脹模概率三、鋁模深化設計-重點部位-下掛梁墻體陰陽角合格率低，影響結構免抹灰三、鋁模深化設計-重點部位-陰陽角內墻陰陽角控制要點：①當L型短邊墻大于500mm時短邊墻必須設置斜撐，墻體的轉角端部必須設置對拉螺桿。②墻體兩側斜撐應對稱布置，不得錯位，斜撐間距≤1600mm，第一道斜撐離墻端≤600mm。③陰角轉角位置設置90°定型鋼背楞。④陰角板銷釘間距≤200mm。三、鋁模深化設計-重點部位-陰角陽內墻陰陽角加固體系三、鋁模深化設計-重點部位-陰角陽三、重點部位加固體系-陰陽角內墻陰陽角控制要點：①陰角轉角鋼背楞必須90°一體化拉通，不得斷開。②外墻陰角K板背楞不得斷開，必須為一體化定型直角鋼背楞。③K板的高度≥400mm，采用雙排螺栓固定。④外墻K板鋼背楞對拉螺桿間距@800設置，墻端首道對拉螺桿≤350。欄桿豎向未預留企口或杯口欄桿橫向未預留企口三、鋁模深化設計-重點部位-欄桿欄桿橫向桿加固方式橫向欄桿：①欄桿橫桿必須伸入墻體，墻體必須預埋槽口，嚴禁后期打鑿。②欄桿橫桿預留槽口內尺寸為

100mm*100mm；洞口外尺寸110mm*110mm，槽口深15mm。三、鋁模深化設計-重點部位-欄桿豎向立桿（底座螺絲固定）：①豎向立桿采用底座螺絲固定時，混凝土結構必須留設企口，底座

螺絲伸入到企口內。②120寬的坎臺預留120（同坎臺寬）*110*15mm（高）企口；梁寬大于180寬的坎臺預留

110×110×15mm（高）企口。③企口的留設位置應結合欄桿安裝圖紙，按照深化底圖位置留設。欄桿豎向立桿加固方式三、鋁模深化設計-重點部位-欄桿欄桿豎向立桿加固方式豎向立桿（杯口式固定）：①豎向立