(高清版)GB 7956.6-2015 消防車 第6部分：壓縮空氣泡沫消防車VIP

消防車第6部分：壓縮空氣泡沫消防車Firefightingvehicles—Part6:Compressedairfoamsystemfirefightingvehicle2015-10-09發(fā)布IGB7956.6—2015前言 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 4技術(shù)要求 24.1基本要求 4.2整車要求 24.3底盤改制要求 4.4專用裝置要求 3 4.6車身、器材箱以及器材的擺放、固定和配備 84.7警報(bào)燈具 4.8隨車文件、工具及易損件 95試驗(yàn)方法 5.1基本要求試驗(yàn) 5.2整車要求試驗(yàn) 5.3底盤改制要求試驗(yàn) 5.4專用裝置要求試驗(yàn) 5.5儀器、儀表的試驗(yàn) 5.6車身、器材箱以及器材的擺放、固定和配備試驗(yàn) 5.7警報(bào)燈具試驗(yàn) 5.8隨車文件、工具及易損件檢查 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1檢驗(yàn)分類 6.2判定規(guī)則 7.1標(biāo)志 7.2包裝 7.3運(yùn)輸 ⅢGB/956的本部分的第4章、第6章和7.1為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的?！?部分：通用技術(shù)條件；——第4部分：干粉消防車；——第5部分：氣體消防車；——第6部分：壓縮空氣泡沫消防車；本部分為GB7956的第6部分。本部分依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中華人民共和國(guó)公安部提出。歸口。本部分由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)消防車泵分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC113/SC4)歸口。本部分起草單位：公安部上海消防研究所。1消防車第6部分：壓縮空氣泡沫消防車GB7956的本部分規(guī)定了壓縮空氣泡沫消防車的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及本部分適用于壓縮空氣泡沫消防車。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB4351.1—2005手提式滅火器第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求GB6245—2006消防泵GB6969消防吸水膠管GB7956.1—2014消防車第1部分：通用技術(shù)條件GB19156消防炮通用技術(shù)條件GB25202—2010泡沫槍GB27897A類泡沫滅火劑JB/T6441壓縮機(jī)用安全閥3術(shù)語和定義GB7956.1—2014界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB7956.1—2014中的某些術(shù)語和定義。壓縮空氣泡沫消防車compressedairfoamsystemfirefightingvehicle主要裝備水罐和泡沫液罐，通過壓縮空氣泡沫系統(tǒng)噴射泡沫滅火的消防車。壓縮空氣泡沫系統(tǒng)compressedairfoamsystem;CAFS主要由消防泵、壓縮空氣系統(tǒng)、泡沫比例混合系統(tǒng)、噴射裝置、管路系統(tǒng)等組成，能產(chǎn)生壓縮空氣泡沫的裝置。由泡沫比例混合器、泡沫液泵、控制裝置、管路裝置等部件組成，能將水和泡沫液按一定比例混合的系統(tǒng)。主要用于撲救A類火災(zāi)的泡沫。2發(fā)泡倍數(shù)不低于10倍，混合比不大于1%,可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定附著在垂直壁面的A類泡沫。濕泡沫wetfoam發(fā)泡倍數(shù)低于10倍，混合比不小于0.2%,且具有較好流淌性的A類泡沫。用于噴射A類干泡沫和濕泡沫、噴嘴直徑不小于19mm的消防槍。4技術(shù)要求4.1基本要求壓縮空氣泡沫消防車(以下簡(jiǎn)稱壓縮空氣泡沫車)除應(yīng)符合GB7956.1—2014的要求外，還應(yīng)符合本部分的要求。4.2整車要求4.2.1燃油箱容量應(yīng)滿足壓縮空氣泡沫車行駛100km后在消防泵額定流量和出口壓力下連續(xù)工作4.2.2壓縮空氣泡沫車的控制面板應(yīng)符合以下要求：a)控制面板上的操作按鈕、開關(guān)附近應(yīng)有中文用途標(biāo)牌和開關(guān)位置標(biāo)牌。標(biāo)牌上的字高不應(yīng)低于10mm。操作按鈕、開關(guān)應(yīng)至少包括以下功能：1)泡沫混合比調(diào)節(jié)；2)水和壓縮空氣泡沫功能轉(zhuǎn)換；4)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制；5)管路沖洗控制；6)緊急停機(jī)。b)控制面板應(yīng)設(shè)置水、泡沫和壓縮空氣的管路系統(tǒng)簡(jiǎn)圖，并應(yīng)標(biāo)明適用的泡沫液類型?？刂泼姘鍩o法設(shè)置管路系統(tǒng)簡(jiǎn)圖的，可設(shè)置在同側(cè)便于操作人員觀察的合適位置。c)控制面板應(yīng)設(shè)置中文操作說明，字高不應(yīng)低于7mm,應(yīng)保證操作人員能夠正確操作壓縮空氣泡沫系統(tǒng)。操作說明應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1)水、泡沫液和壓縮空氣的開啟和關(guān)閉順序；2)閥門開啟和關(guān)閉的要求；3)不能僅使用水和壓縮空氣混合；4)泡沫液可能具有微毒性或破壞環(huán)境的警告；5)允許工作的溫度范圍。操作說明還應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)警示。危險(xiǎn)警示字體應(yīng)使用黃底黑字標(biāo)識(shí)，字高不應(yīng)低于10mm。d)控制面板上應(yīng)列出壓縮空氣泡沫系統(tǒng)額定工況時(shí)的出口壓力和噴射干、濕泡沫時(shí)的比例范圍。4.2.3壓縮空氣泡沫車上采用的圖形標(biāo)識(shí)應(yīng)是普遍認(rèn)同的標(biāo)識(shí)，否則應(yīng)直接標(biāo)注中文標(biāo)識(shí)。4.2.4消防泵進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置壓力測(cè)試用接口，接口規(guī)格為M10×1.5mm的外螺紋，螺紋長(zhǎng)度不小于15mm,接口位置應(yīng)便于外接壓力表的安裝，并標(biāo)注標(biāo)識(shí)。4.2.5當(dāng)壓縮空氣泡沫車設(shè)置壓縮空氣外輸出口時(shí)，該輸出口應(yīng)采用快插式聯(lián)接方式。當(dāng)壓縮空氣泡3沫系統(tǒng)工作時(shí)，該輸出口應(yīng)能停止向外輸出壓縮空氣。4.2.6各操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈便可靠，自動(dòng)控制系統(tǒng)中各閥門應(yīng)有手動(dòng)應(yīng)急裝置。4.2.7壓縮空氣泡沫車配置的吸水管應(yīng)符合GB6969的要求。配置的濾水器過流面積不應(yīng)降低消防泵的額定壓力和流量。4.3底盤改制要求4.3.1底盤改制應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.4的要求。4.3.2當(dāng)罐體直接安裝在底盤上時(shí)，應(yīng)保證罐體與底盤彈性聯(lián)接且不與底盤直接接觸。4.4專用裝置要求4.4.1壓縮空氣泡沫系統(tǒng)4.4.1.1.1壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)干泡沫和濕泡沫的噴射，并應(yīng)能確保至少同時(shí)使用2支A類泡4.4.1.1.2壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在額定出口壓力下噴射濕泡沫時(shí)，消防炮噴射的混合液流量不應(yīng)低于8L/s,除消防炮外每個(gè)噴射出口的混合液流量不應(yīng)低于3L/s;壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在額定出口壓力下噴射干泡沫時(shí)，除消防炮外每個(gè)噴射出口的混合液流量不應(yīng)低于1.5L/s。4.4.1.1.3壓縮空氣泡沫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)采用調(diào)整末端出口閥門開度的方式來切換干、濕狀態(tài)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的出口壓力。4.4.1.1.4壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)具有壓力自動(dòng)平衡功能，在整個(gè)工作范圍內(nèi)能自動(dòng)將壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力和消防泵的壓力差值控制在15%范圍內(nèi)。4.4.1.1.5壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)停止運(yùn)行后釋放殘余壓力的裝置，該裝置應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置。4.4.1.1.6壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)具備清洗功能，能自動(dòng)完成泡沫比例混合系統(tǒng)和管路的清洗，并應(yīng)避免清洗管路內(nèi)殘液在清洗過程中流向泡沫液罐或水罐，清洗操作開關(guān)應(yīng)設(shè)在控制面板上。4.4.1.1.7壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在最大允許工作壓力和流量的工況下運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。4.4.1.1.8壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路應(yīng)設(shè)置防止水、壓縮空氣、泡沫液倒流的裝置。4.4.1.1.9壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路應(yīng)用不同顏色區(qū)分。壓縮空氣管路應(yīng)為黑色。消防泵進(jìn)水管路及水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)為GB/T3181規(guī)定的G05深綠色，消防泵的出水管路應(yīng)為R03大紅色，泡沫液罐至泡沫液泵的輸液管路應(yīng)為Y08深黃色。壓縮空氣泡沫系統(tǒng)在所有設(shè)定工況運(yùn)行時(shí)，壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)能滿足相應(yīng)工況下需要的供氣量，且壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力與消防泵出口壓力差值不大于15%。壓縮空氣泡沫系統(tǒng)噴射泡沫時(shí)，系統(tǒng)工作應(yīng)穩(wěn)定，不應(yīng)出現(xiàn)脈沖或間歇噴射等異常現(xiàn)象。壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的A類泡沫噴射性能應(yīng)符合表1的要求。4表1壓縮空氣泡沫噴射性能噴射裝置泡沫狀態(tài)額定噴射壓力MPa混合液流量發(fā)泡倍數(shù)射程m25%析液時(shí)間minA類泡沫專用槍濕泡沫(泡沫混合比0.3%時(shí))制造商公布值制造商公布值×—干泡沫(泡沫混合比0.7%時(shí))消防炮濕泡沫(泡沫混合比0.3%時(shí))壓縮空氣泡沫系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行干泡沫附著試驗(yàn)，噴射的干泡沫應(yīng)能附著在垂直墻面上保持10min,10min后覆蓋面積不應(yīng)低于原覆蓋面積的70%。4.4.2壓縮空氣系統(tǒng)4.4.2.1壓縮空氣系統(tǒng)在額定出口壓力下，額定流量不應(yīng)低于噴射干泡沫時(shí)各出口混合液流量之和的12倍，且不應(yīng)低于噴射濕泡沫時(shí)各出口混合液流量之和的6倍。4.4.2.2壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥應(yīng)符合JB/T6441的規(guī)定。安全閥的動(dòng)作壓力應(yīng)為壓縮空氣系統(tǒng)額定出口壓力的1.1～1.15倍。安全閥應(yīng)能在壓力恢復(fù)正常后自動(dòng)復(fù)位。壓縮空氣系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)油罐應(yīng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，爆破壓力不應(yīng)低于空氣壓縮機(jī)最大出口壓力的3.5倍，破裂不應(yīng)產(chǎn)生碎片，爆破口不應(yīng)發(fā)生在封頭上、縱焊縫及其熔合線上、環(huán)焊縫上(垂直于環(huán)焊縫除外)。4.4.2.3壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)應(yīng)工作正常，不應(yīng)出現(xiàn)空氣壓縮機(jī)過熱報(bào)警等現(xiàn)象。4.4.2.4當(dāng)壓縮空氣系統(tǒng)裝有熱交換器時(shí)，熱交換器的安裝位置應(yīng)保證不會(huì)造成正常操作人員的燙傷，否則應(yīng)安裝隔熱裝置，壓縮空氣系統(tǒng)正常工作時(shí)隔熱裝置的表面溫度不應(yīng)大于60℃。4.4.3泡沫比例混合系統(tǒng)4.4.3.1與泡沫液直接接觸的零部件，應(yīng)采用銅合金或具有同等耐腐蝕性能的材料制造。4.4.3.2當(dāng)泡沫比例混合系統(tǒng)的比例可調(diào)時(shí)，A類泡沫比例應(yīng)能按0.1%步長(zhǎng)調(diào)整，調(diào)整范圍為0.2%~1.0%。當(dāng)系統(tǒng)同時(shí)具有B類泡沫液混合功能時(shí)，還應(yīng)能滿足所選用B類泡沫液的混合比要求。4.4.3.3泡沫比例混合系統(tǒng)的混合比精度應(yīng)符合表2的要求。表2混合比精度要求泡沫類型0.2%～1%型3%型6%型精度要求設(shè)定值×(100%～140%)4.4.3.4泡沫液泵進(jìn)行可靠性試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)泡沫液泵流量降低、異常溫升、異常噪音、部件損壞等現(xiàn)象。4.4.3.5當(dāng)泡沫液罐內(nèi)泡沫液剩余量低于標(biāo)稱容量的5%時(shí)，泡沫液泵應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。4.4.3.6泡沫比例混合系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置外吸泡沫液接口和吸液管，拆裝應(yīng)方便。54.4.4.1.1壓縮空氣泡沫車配備的消防泵應(yīng)符合GB6245—2006的要求。4.4.4.1.2消防泵放余水裝置應(yīng)操作方便，并應(yīng)直接將余水排至車外。4.4.4.2最大真空度及密封性在大氣壓力為101kPa下，消防泵引水裝置所能形成的最大真空度不應(yīng)小于85kPa。引水裝置的密封性在最大真空度條件下，1min內(nèi)真空度的降低數(shù)值不應(yīng)大于2.6kPa。4.4.4.3最大吸深時(shí)消防泵的引水時(shí)間及性能4.4.4.3.1在大氣壓力101kPa、水溫20℃時(shí)，消防泵的最大吸深不應(yīng)小于7m。引水時(shí)間應(yīng)符合表3的要求。表3引水時(shí)間額定流量引水時(shí)間S4.4.4.3.2在最大吸深時(shí)，消防泵的流量和出口壓力應(yīng)滿足表4的規(guī)定。表4最大吸深時(shí)泵的性能消防泵形式流量出口壓力低壓、中低壓、高低壓消防泵低壓額定值的50%≥低壓額定值中壓消防泵額定值的50%≥額定值高壓消防泵≥額定值消防泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能應(yīng)滿足以下要求：——在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過發(fā)動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速；——發(fā)動(dòng)機(jī)無異響、過度振動(dòng)、漏水、漏油、漏氣等異常現(xiàn)象；——發(fā)動(dòng)機(jī)水溫應(yīng)小于90℃;——發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度應(yīng)小于95℃;——變速器及功率輸出裝置的潤(rùn)滑油溫度應(yīng)小于100℃;——功率輸出裝置的輸出軸軸承座溫度應(yīng)小于100℃。4.4.4.5超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)性能消防泵應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)和消防泵應(yīng)工作正常，無過度振動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。64.4.5.1壓縮空氣泡沫車配備的消防炮應(yīng)符合GB19156的要求。4.4.5.2消防炮裝車后的俯角不應(yīng)小于7°。4.4.5.3車頂炮的進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置控制啟閉的閥門。4.4.5.4車頂炮應(yīng)設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，車前炮應(yīng)有鎖緊機(jī)構(gòu)。鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能在消防炮噴射時(shí)將其鎖止在任何俯仰、回轉(zhuǎn)角度位置；支撐機(jī)構(gòu)在壓縮空氣泡沫車行駛時(shí)能夠可靠支撐消防炮。4.4.5.5當(dāng)消防炮為無線遙控時(shí)，消防炮的遙控信號(hào)不應(yīng)對(duì)消防車其他控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)的工作造成干擾。4.4.6.1.1當(dāng)消防泵進(jìn)水口設(shè)置在側(cè)面時(shí)，應(yīng)在消防車兩側(cè)均設(shè)置進(jìn)水口。單側(cè)進(jìn)水口應(yīng)滿足壓縮空氣泡沫車額定壓力和流量的要求。4.4.6.1.2消防泵額定流量不小于100L/s的壓縮空氣泡沫車進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置閥門。4.4.6.1.3進(jìn)水管路應(yīng)保證45s內(nèi)能夠放盡進(jìn)水管路內(nèi)的余水。4.4.6.1.4消防泵的每個(gè)進(jìn)水口和吸水管之間應(yīng)安裝抗腐蝕濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的過流面積不應(yīng)降低消防泵的額定壓力和流量。濾網(wǎng)上的孔不應(yīng)通過：——對(duì)于額定流量不大于30L/s的消防泵，為大于或等于8mm的顆粒；——對(duì)于額定流量大于30L/s的消防泵，為大于或等于13mm的顆粒。4.4.6.1.5進(jìn)水管路在0.8MPa靜水壓下不應(yīng)出現(xiàn)管路漏水、冒汗、密封件滲漏等現(xiàn)象；在1.2MPa靜水壓下不應(yīng)破裂，不應(yīng)產(chǎn)生影響正常使用的永久變形。4.4.6.1.6壓縮空氣泡沫車應(yīng)配置吸水管，每車攜帶的吸水管長(zhǎng)度不應(yīng)小于8m。4.4.6.2.1出水管路的通徑和數(shù)量應(yīng)保證壓縮空氣泡沫車在額定工況下的出水流量。4.4.6.2.2出水管路最低處應(yīng)設(shè)置能保證45s內(nèi)放盡出水管路內(nèi)余水的裝置，操作應(yīng)簡(jiǎn)便。4.4.6.2.3當(dāng)出水口中心離地高度大于1.2m時(shí)，出水口應(yīng)向下傾斜，且離操作踏板上平面的高度不應(yīng)大于1.2m。4.4.6.2.4出水管路和消防泵之間應(yīng)設(shè)置止回閥。4.4.6.2.5出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.1倍。試驗(yàn)后，管路及各連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。4.4.6.2.6出水管路應(yīng)經(jīng)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為出水管路承受的最大工作壓力值的1.5倍。試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)明顯變形和結(jié)構(gòu)破壞。4.4.6.2.7在出水管路最大工作壓力下，手動(dòng)啟閉出水閥門的操作力均不應(yīng)大于200N(不使用輔助裝置),非手動(dòng)啟閉的出水閥門按正常操作方法應(yīng)能正常啟閉。當(dāng)出水管路沒有壓力時(shí)，手動(dòng)啟閉出水閥門的操作力均不應(yīng)大于50N。4.4.6.2.8出水閥門應(yīng)設(shè)置指示啟閉方向的標(biāo)牌，在操作位置可見處應(yīng)設(shè)置“緩慢打開出水閥”的警示標(biāo)牌。出水閥門應(yīng)從結(jié)構(gòu)上保證開啟至最大開度的時(shí)間大于5s。4.4.6.3水罐至消防泵的輸水管路4.4.6.3.1水罐至消防泵的輸水管路上應(yīng)設(shè)置閥門。閥門應(yīng)操作方便，當(dāng)消防泵額定流量大于60L/s74.4.6.3.2當(dāng)水罐內(nèi)的輸水管路進(jìn)口設(shè)置在排污孔鄰近部位時(shí)，應(yīng)采取措施防止污物進(jìn)入消防泵內(nèi)。4.4.6.3.3輸水管路進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，并應(yīng)滿足消防泵額定工況的要求。4.4.6.3.4消防泵額定流量不大于100L/s的壓縮空氣泡沫車，水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證吸取罐容量90%以上的水。消防泵額定流量大于100L/s的壓縮空氣泡沫車，水罐至消防泵的輸水管路應(yīng)能保證吸取罐容量85%以上的水。4.4.6.4泡沫液罐至泡沫液泵的輸液管路4.4.6.4.1泡沫液罐至泡沫液泵的輸液管路應(yīng)能吸取罐容量95%以上的泡沫液。4.4.6.4.2輸液管路進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，并應(yīng)滿足泡沫液泵以及泡沫比例混合器的最大流量要求。4.4.6.4.3在大氣壓力為101kPa下，承受85kPa真空5min,輸液管路不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和肉眼可見的變形。類泡沫液罐和閥門應(yīng)采用耐腐蝕材料制造或經(jīng)過防腐處理。A類泡沫液罐應(yīng)使用不銹鋼材料或其他耐腐蝕材料制造。4.4.7.1.2泡沫液罐應(yīng)設(shè)置呼吸裝置，呼吸裝置應(yīng)保證壓縮空氣泡沫車工作時(shí)泡沫液的正常輸送。4.4.7.1.3壓縮空氣泡沫車罐體容積大于或等于12m3時(shí)，容積誤差不應(yīng)大于±2%;容積小于12m3且不小于1m3時(shí)，每減少1m3,其誤差絕對(duì)值增加0.1%;容積小于1m3時(shí)，容積誤差不應(yīng)大于10%。4.4.7.1.4當(dāng)罐體容積大于2m3時(shí)，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置防蕩板。當(dāng)罐體容積大于3m3時(shí)，罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置縱向防蕩板，防蕩板隔出的單腔容積不應(yīng)大于2m3。的罐體頂部應(yīng)設(shè)置可供人員進(jìn)出的人孔及人孔蓋。人孔直徑不應(yīng)小于0.4m。水罐人孔蓋在罐內(nèi)壓力超過0.1MPa時(shí)應(yīng)自動(dòng)卸壓。4.4.7.1.6水罐和泡沫液罐最低處應(yīng)設(shè)置排污孔，排出的污物不應(yīng)接觸車身或底盤零部件。4.4.7.1.7水罐和泡沫液罐應(yīng)設(shè)置液位或液量的指示裝置。4.4.7.1.8水罐和泡沫液罐應(yīng)能承受0.1MPa的靜水壓力。經(jīng)0.1MPa靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，罐體兩側(cè)面不應(yīng)出現(xiàn)明顯殘余變形，相連接的管路、閥門均不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。4.4.7.2.1消防泵至水罐的注水管路應(yīng)設(shè)置閥門，閥門應(yīng)操作方便。注水管路通徑不應(yīng)小于65mm,注水完畢后管路不應(yīng)有積水。4.4.7.2.2從外部向水罐注水的管路通徑不應(yīng)小于65mm,注水完畢后管路不應(yīng)有積水，罐內(nèi)水不應(yīng)出現(xiàn)倒流。外部注水口應(yīng)加裝防護(hù)蓋。4.4.7.2.3泡沫液泵至泡沫液罐間的注液管路應(yīng)設(shè)置閥門，閥門應(yīng)操作方便，并采用耐腐蝕材料制成。注液管路通徑不應(yīng)小于40mm。4.4.7.2.4泡沫液罐注液口應(yīng)加裝保護(hù)蓋。4.4.7.3.1壓縮空氣泡沫車水罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置與大氣相通的溢水管路，直徑不小于水罐至消防泵輸水管路直徑的30%。84.5.1壓縮空氣泡沫車的儀器、儀表應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.6的要求。4.5.2壓縮空氣泡沫車的儀器、儀表應(yīng)至少包括以下技術(shù)指標(biāo)的指示或顯示：——消防泵進(jìn)口壓力顯示；——消防泵出口壓力顯示；——消防泵轉(zhuǎn)速顯示及累計(jì)工作時(shí)間顯示；——水罐和泡沫液罐的液位顯示；——發(fā)動(dòng)機(jī)水溫顯示；——發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度顯示；——壓縮空氣系統(tǒng)出口壓力指示；——壓縮空氣系統(tǒng)累計(jì)工作時(shí)間顯示。4.5.3壓縮空氣泡沫車的真空表應(yīng)選用壓力真空聯(lián)用表。4.5.4當(dāng)消防泵出水管路安裝有流量計(jì)用于監(jiān)測(cè)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的水流量時(shí)，出水管路應(yīng)能承受壓縮空氣泡沫系統(tǒng)額定工況運(yùn)行時(shí)消防泵出口壓力的1.5倍靜水壓。4.6.1壓縮空氣泡沫車的車身、器材箱應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.10的要求。4.6.2壓縮空氣泡沫車的器材擺放、固定應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.11的要求。4.6.3壓縮空氣泡沫車的器材配備應(yīng)符合表5的要求。表5壓縮空氣泡沫車的器材配備序號(hào)單位1消防水帶mφ65mm或φ80mm,按照相應(yīng)壓力等級(jí)配置Q≥60L/sφ65mm或φ80mm,按照相應(yīng)壓力等級(jí)配置2消防槍直流水槍支2φ16mm或φ19mm導(dǎo)流式直流噴霧水槍支2A類泡沫專用槍支泡沫槍支2具有噴射B類泡沫功能的車輛配備3干粉滅火器具14集水器件1按照相應(yīng)壓力等級(jí)配置Q≥60L/s25分水器件2按照相應(yīng)壓力等級(jí)配置Q≥60L/s36吸水管扳手個(gè)27泡沫外吸管及扳手套18橡皮錘個(gè)19表5(續(xù))序號(hào)單位9地上消火栓扳手件1地下消火栓扳手件1異徑接口件數(shù)量滿足車輛所配水帶、水槍接口之間相聯(lián)接、轉(zhuǎn)換以及消火栓取水的需要異型接口件護(hù)帶橋副2水帶包布件8水帶掛鉤件8消防斧件1可充電式手提照明燈只2破拆工具套1選配空氣呼吸器套乘員數(shù)不含駕駛員，選配消防吸水管m選配吸水管濾水器只每8m吸水管配備一個(gè)濾水器選配通用安全繩m選配消防梯架1≥6m,選配消防撓鉤套1選配注：Q表示消防泵額定流量。4.6.4消防水帶、A類泡沫專用槍應(yīng)擺放在靠近壓縮空氣泡沫系統(tǒng)出口的器材箱內(nèi)。4.7警報(bào)燈具壓縮空氣泡沫車的警報(bào)燈具應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.7.28～5.7.31的要求。4.8.1壓縮空氣泡沫車交付用戶時(shí)除應(yīng)交付車輛注冊(cè)所需資料外，還應(yīng)隨車交付用戶以下中文資料：——底盤操作手冊(cè)；——底盤維修手冊(cè)及零部件目錄；——底盤質(zhì)量保證書和售后服務(wù)說明書；——底盤合格證或相關(guān)證明；——底盤隨車工具清單；——壓縮空氣泡沫車電氣原理圖；——壓縮空氣泡沫車使用說明書；——壓縮空氣泡沫車維修、保養(yǎng)手冊(cè)及零部件采購(gòu)目錄；——壓縮空氣泡沫車合格證；——質(zhì)量保證和售后服務(wù)承諾；——壓縮空氣泡沫車隨車工具及易損件清單；——所配總成及附件的合格證和使用說明書。4.8.2壓縮空氣泡沫車除隨車配置底盤工具外還應(yīng)隨車配置消防裝置的專用工具。4.8.3壓縮空氣泡沫車應(yīng)隨車配置空氣壓縮機(jī)傳動(dòng)皮帶、消防泵密封件、全套消防裝備電路保險(xiǎn)絲等易損件。5試驗(yàn)方法5.1基本要求試驗(yàn)試驗(yàn)按GB7956.1—2014中第6章的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合GB7956.1—2014第5章的相關(guān)要求。5.2整車要求試驗(yàn)5.2.1壓縮空氣泡沫車在滿載條件下行駛100km后，停在平整、堅(jiān)硬的地面上，在3m吸深下，將聯(lián)接好濾水器的吸水管接在消防泵進(jìn)口并放入水中，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并接合消防泵，并在消防泵額定工況下連續(xù)工作2h。當(dāng)試驗(yàn)條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時(shí)，按GB6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正。判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.1的要求。5.2.2目測(cè)檢查壓縮空氣泡沫車的控制面板，用卷尺、游標(biāo)卡尺分別測(cè)量控制面板上操作按鈕、開關(guān)的中文用途標(biāo)牌和開關(guān)位置標(biāo)牌的字高、操作說明中危險(xiǎn)警示的字高，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.2的要求。5.2.3目測(cè)檢查壓縮空氣泡沫車的圖形標(biāo)識(shí)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.3的要求。5.2.4用卷尺、游標(biāo)卡尺、螺紋規(guī)測(cè)量消防泵進(jìn)、出口測(cè)試用接口的尺寸，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.4的要求。5.2.5目測(cè)檢查壓縮空氣泡沫車的壓縮空氣外輸出口的聯(lián)接方式以及啟閉功能，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.5的要求。5.2.6手動(dòng)操縱檢查壓縮空氣泡沫車的各操縱機(jī)構(gòu)，目測(cè)檢查壓縮空氣泡沫車自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的各閥門，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.6的規(guī)定。5.2.7檢查壓縮空氣泡沫車的吸水管和濾水器，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.7的規(guī)定。5.3底盤改制要求試驗(yàn)5.3.1壓縮空氣泡沫車按GB7956.1—2014中6.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.3.1的要求。5.3.2目測(cè)檢查壓縮空氣泡沫車罐體與底盤的聯(lián)接方式，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.3.2的要求。5.4專用裝置要求試驗(yàn)5.4.1壓縮空氣泡沫系統(tǒng)試驗(yàn)5.4.1.1.1檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的A類泡沫噴射干、濕泡沫轉(zhuǎn)換功能以及出口數(shù)量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是5.4.1.1.2將壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的噴射出口分別與流量測(cè)試裝置聯(lián)接，壓縮空氣不與泡沫混合液混合。使壓縮空氣泡沫系統(tǒng)分別在噴射濕、干泡沫狀態(tài)下運(yùn)行，待系統(tǒng)的出口壓力達(dá)到額定值并穩(wěn)定后，記錄相應(yīng)的流量值，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.2的要求。也可以采用稱重法，使壓縮空氣泡沫系統(tǒng)分別在噴射濕、干泡沫狀態(tài)下運(yùn)行，但壓縮空氣不與泡沫混合液混合。待系統(tǒng)的出口壓力達(dá)到額定值并穩(wěn)定后，將被測(cè)噴射出口的噴射裝置向密閉收集容器內(nèi)集中噴射并開始計(jì)時(shí)。一定時(shí)間后停止計(jì)時(shí)，所得混合液質(zhì)量除以所計(jì)時(shí)間即為該次流量值。按相同步驟連續(xù)進(jìn)行三次，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.2的要求。5.4.1.1.3檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的各末端出口閥門，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.3的要求。5.4.1.1.4啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，依次打開A類泡沫噴射出口的噴射裝置，調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的各種工況，檢查所有工況下壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力與消防泵出口壓力的差值，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.4.1.1.5目測(cè)檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.5的要求。5.4.1.1.6目測(cè)檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.6的要求。5.4.1.1.7分別調(diào)整壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射干泡沫和濕泡沫的狀態(tài)，打開相應(yīng)的噴射出口，調(diào)節(jié)系統(tǒng)出口壓力至最大允許值，檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)各管路及聯(lián)接處，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.7的要求。5.4.1.1.8檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.8的要求。5.4.1.1.9檢查壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的管路顏色，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1.9的要求。將壓縮空氣泡沫系統(tǒng)各A類泡沫噴射出口與流量測(cè)試裝置聯(lián)接，啟動(dòng)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，分別調(diào)節(jié)系統(tǒng)至噴射濕泡沫和干泡沫的額定工況，并分別連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1h,每10min記錄一次壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力和流量以及消防泵的出口壓力和流量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2.1的要求。壓縮空氣泡沫系統(tǒng)的各A類泡沫噴射出口均聯(lián)接一根長(zhǎng)度為20m的φ65mm消防水帶，并聯(lián)接上隨車配備的A類泡沫專用槍。分別調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫和干泡沫的額定工況，持續(xù)噴射1min并觀察其噴射狀態(tài)，然后關(guān)閉A類泡沫專用槍，10min后再打開A類泡沫專用槍，持續(xù)噴射1min并觀察其噴射狀態(tài)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2.2的要求。采用消防炮噴射A類泡沫的壓縮空氣泡沫系統(tǒng)，調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫的額定工況，持續(xù)噴射1min并觀察其噴射狀態(tài)，然后關(guān)閉消防炮，10min后再打開，持續(xù)噴射1min并觀察其噴射狀態(tài)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2.2的要求。當(dāng)用A類泡沫專用槍進(jìn)行A類泡沫噴射試驗(yàn)時(shí)，在壓縮空氣泡沫系統(tǒng)各相應(yīng)出口處均聯(lián)接一根長(zhǎng)度為20m的φ65mm消防水帶，并接上隨車配備的A類泡沫專用槍，分別調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫和干泡沫的額定工況，將泡沫液的混合比調(diào)節(jié)至表1中的對(duì)應(yīng)值，待壓縮空氣泡沫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行噴射。按GB25202—2010中6.2.2規(guī)定的射程試驗(yàn)方法以及6.2.3、6.2.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2.3的要求。當(dāng)用消防炮進(jìn)行A類泡沫噴射試驗(yàn)時(shí)，射程的測(cè)定應(yīng)在平坦的場(chǎng)地上進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，在消防炮的取壓口處安裝一精度不低于1.6級(jí)的壓力表，消防炮的仰角調(diào)整為30°±1°,順風(fēng)向噴射，風(fēng)速應(yīng)小于2m/s。試驗(yàn)時(shí)，設(shè)定好泡沫比例混合系統(tǒng)的比例，調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射濕泡沫的額定工況并穩(wěn)定后進(jìn)行噴射。用秒表測(cè)定不少于10s時(shí)間連續(xù)灑落泡沫的最遠(yuǎn)點(diǎn)為射程的最遠(yuǎn)點(diǎn)。以消防炮出口鉛錘線與地面交點(diǎn)為原點(diǎn)，最遠(yuǎn)點(diǎn)至原點(diǎn)之間的直線距離即為泡沫的射程。再將消防炮轉(zhuǎn)向泡沫擋板，用泡沫接筒接從擋板上流下的泡沫并開始記時(shí)，待泡沫充滿接筒后用刮片刮去頂部多余的泡沫，擦凈外表面，在電子秤上稱出盛滿泡沫的接筒質(zhì)量，用式(1)計(jì)算發(fā)泡倍數(shù)N,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合GB7956.6—2015N——發(fā)泡倍數(shù)；V?！菽油驳娜莘e，單位為立方厘米(cm3);m?！菽油操|(zhì)量，單位為克(g);p——泡沫混合液的密度，取1.0g/cm3。試驗(yàn)所用泡沫擋板采用輕質(zhì)耐腐蝕金屬材料制作，擋板的結(jié)構(gòu)和尺寸見圖1。試驗(yàn)所用泡沫接筒用輕質(zhì)耐水材料制作，接筒底部裝有玻璃開關(guān)和玻璃管。接筒結(jié)構(gòu)和尺寸見單位為毫米圖1擋板的結(jié)構(gòu)和尺寸單位為毫米圖2接筒的結(jié)構(gòu)和尺寸調(diào)節(jié)壓縮空氣泡沫系統(tǒng)至噴射干泡沫的額定工況，同時(shí)打開各相應(yīng)噴射出口，先向其他方向噴射，待穩(wěn)定后再向垂直墻面噴射，墻面的摩擦系數(shù)為0.15±0.01。當(dāng)干泡沫覆蓋墻面后停止噴射并開始計(jì)時(shí)，10min后測(cè)量墻面上干泡沫覆蓋的剩余面積，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2.4的要求。5.4.2壓縮空氣系統(tǒng)性能試驗(yàn)5.4.2.1將壓縮空氣系統(tǒng)出口管路與流量測(cè)試裝置聯(lián)接，將出口壓力調(diào)至額定值，記錄空氣流量值，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1的要求。5.4.2.2調(diào)節(jié)壓縮空氣系統(tǒng)的出口壓力，檢查安全閥是否正常動(dòng)作，記錄動(dòng)作時(shí)的出口壓力值，壓力恢復(fù)正常后，檢查安全閥復(fù)位情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。也可以將安全閥拆下裝在壓力測(cè)試管路上，不斷增加管路的壓力，檢查安全閥是否正常動(dòng)作，記錄動(dòng)作時(shí)的管路壓力，然后再降低管路壓力，檢查安全閥復(fù)位情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。將儲(chǔ)油罐單獨(dú)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上與試壓泵連接，采用水作為加壓介質(zhì)，水溫不應(yīng)低于5℃,每小時(shí)送水量不應(yīng)超過儲(chǔ)油罐水容積的5倍，記錄儲(chǔ)油罐罐體破裂時(shí)的壓力，并目測(cè)檢查罐體破裂的情況，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。5.4.2.3將壓縮空氣系統(tǒng)出口壓力調(diào)節(jié)至額定值并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h,在整個(gè)試驗(yàn)過程中不能更換空氣濾芯，不能更換和添加潤(rùn)滑油，中途不應(yīng)停機(jī)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3的要求。5.4.2.4按5.4.2.3的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，用溫度計(jì)測(cè)量壓縮空氣系統(tǒng)熱交換器的表面溫度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.4的要求。5.4.3泡沫比例混合系統(tǒng)性能試驗(yàn)5.4.3.1檢查泡沫比例混合系統(tǒng)各零部件，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.1的要求。5.4.3.2檢查泡沫比例混合系統(tǒng)的精度調(diào)節(jié)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2的要求。5.4.3.3泡沫比例混合系統(tǒng)的混合比精度試驗(yàn)應(yīng)按以下方法進(jìn)行：當(dāng)使用A類泡沫液進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用四種符合GB27897的A類泡沫液作為試驗(yàn)用泡沫液。按0.2%、0.3%、0.5%、0.7%、0.9%、1.0%及各點(diǎn)允許誤差范圍上限配制標(biāo)準(zhǔn)混合液，用電導(dǎo)率儀測(cè)出相應(yīng)的電導(dǎo)率值作為標(biāo)準(zhǔn)值。使用長(zhǎng)度為20m的φ65mm消防水帶與壓縮空氣泡沫系統(tǒng)出口連接，將壓縮空氣泡沫系統(tǒng)出口壓力調(diào)節(jié)至設(shè)定值，在干泡沫和濕泡沫狀態(tài)下，按0.2%、0.3%、0.5%、0.7%、0.9%、1.0%的比例分別進(jìn)行噴射。每種比例的噴射應(yīng)從第一個(gè)出口噴射泡沫開始按每次增加一個(gè)出口直至所有出口均噴射，對(duì)每個(gè)噴射出口均應(yīng)分別取樣。待所接泡沫析出混合液后，測(cè)量其電導(dǎo)率值，將測(cè)量值與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3中0.2%～1.0%型泡沫的要求。也可以采用分別測(cè)量水流量和泡沫液流量然后計(jì)算的方法，對(duì)泡沫比例混合系統(tǒng)的混合比精度進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)使用B類泡沫液進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，泡沫比例混合系統(tǒng)的1%、3%、6%型泡沫混合比精度試驗(yàn)應(yīng)分別按以下方法進(jìn)行：——1%的泡沫比例混合系統(tǒng)先使用滴管取試驗(yàn)用1%型B類泡沫液，分別向3只100mL的量筒內(nèi)滴入1mL、2mL、3mL泡沫液，然后將試驗(yàn)用水加入各量筒至100mL,制成1%、2%、3%標(biāo)準(zhǔn)濃度的混合液，充分混合，分別用折光儀讀出折光系數(shù)，在坐標(biāo)紙上做出折光系數(shù)與混合液濃度的標(biāo)定曲線。待所接試驗(yàn)泡沫析出混合液后，用同一折光儀測(cè)出析出液體的折光系數(shù)，將此折光系數(shù)與標(biāo)定曲線進(jìn)行對(duì)比即可確定所接泡沫樣本的混合比，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.3的規(guī)定。當(dāng)采用電導(dǎo)率儀測(cè)試時(shí)，其標(biāo)定和比對(duì)方式與A類泡沫液的混合比精度試驗(yàn)方法相同。 -3%的泡沫比例混合系統(tǒng)先使用滴管取試驗(yàn)用3%型B類泡沫液，分別向3只100mL的量筒內(nèi)滴入1mL、3mL、5mL泡沫液，然后將試驗(yàn)用水加入各量筒至100mL,制成1%、3%、5%標(biāo)準(zhǔn)濃度的混合液，充分混合，分別用折光儀讀出折光系數(shù)，在坐標(biāo)紙上做出折光系數(shù)與混合液濃度的標(biāo)定曲線。待所接試驗(yàn)泡沫析出混合液后，用同一折光儀測(cè)出析出液體的折光系數(shù)，將此折光系數(shù)與標(biāo)定曲線進(jìn)行對(duì)比即可確定所接泡沫樣本的混合比，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合——6%的泡沫比例混合系統(tǒng)先使用滴管取試驗(yàn)用6%型B類泡沫液，分別向3只100mL的量筒內(nèi)滴入3mL、6mL、9mL泡沫液，然后將試驗(yàn)用水加入各量筒至100mL,制成3%、6%、9%標(biāo)準(zhǔn)濃度的混合液，充分混合，分別用折光儀讀出折光系數(shù)，在坐標(biāo)紙上做出折光系數(shù)與混合液濃度的標(biāo)定曲線。待所接試驗(yàn)泡沫析出混合液后，用同一折光儀測(cè)出析出液體的折光系數(shù)，將此折光系數(shù)與標(biāo)定曲線進(jìn)行對(duì)比即可確定所接泡沫樣本的混合比，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.4.3.4將泡沫液泵的進(jìn)口管路與試驗(yàn)用A類泡沫液儲(chǔ)存容器連接，出口管路與測(cè)試裝置連接，調(diào)節(jié)泡沫液泵至額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h,觀察泡沫液泵的運(yùn)行狀態(tài)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.4的要求。5.4.3.5將泡沫液罐注滿水，使泡沫液泵正常工作。打開罐的排污閥，緩慢排出罐內(nèi)的水使液位下降至泡沫液泵自動(dòng)停機(jī)。用稱重法測(cè)出剩余水的質(zhì)量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.5的要求。5.4.3.6目測(cè)檢查泡沫比例混合系統(tǒng)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.6的要求。5.4.4.1.1查閱消防泵的檢驗(yàn)報(bào)告，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.1.1的要求。5.4.4.1.2檢查消防泵的放余水裝置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.1.2的要求。5.4.4.2最大真空度及密封性試驗(yàn)將配備的規(guī)定長(zhǎng)度的吸水管，一端封閉，另一端接在消防泵的一個(gè)進(jìn)水口上，封閉其余進(jìn)水口，消防泵和吸水管路中不應(yīng)有水存留。啟動(dòng)引水裝置至最大真空度，待穩(wěn)定后記下該值，然后關(guān)閉引水裝置，測(cè)量1min內(nèi)真空度的下降值。當(dāng)試驗(yàn)條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時(shí)，應(yīng)按GB6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正。判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.2的要求。5.4.4.3最大吸深時(shí)消防泵的引水時(shí)間及性能試驗(yàn)水池或其他水源中。當(dāng)大氣壓力為101kPa,水溫20℃時(shí)，消防泵葉輪回轉(zhuǎn)中心距水面7m高(濾水器離水面200mm,并離開水源底部200mm)。啟動(dòng)引水裝置，測(cè)定自引水裝置開始工作到消防泵出口壓力表顯示壓力的時(shí)間，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.3.1的要求。試驗(yàn)完畢，立即將引上的水放凈，再重復(fù)進(jìn)行兩次引水時(shí)間試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時(shí)，應(yīng)按GB6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正。判斷三次試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.3.1的要求。按照5.4.4.3的試驗(yàn)方法測(cè)定單個(gè)吸水口最大吸深時(shí)泵的性能，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.3.2的要求。5.4.4.4連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)5.4.4.4.1壓縮空氣泡沫車進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)的工況分配如下：——裝有低壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在額定工況下連續(xù)工作3h;繼續(xù)在流量為額定值的70%、出口壓力不小于額定值130%的條件下連續(xù)工作3h;——裝有中低壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在低壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3h,繼續(xù)在中壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3h;——裝有高低壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在低壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3h,繼續(xù)在高壓額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3h;——裝有中壓泵或高壓泵的壓縮空氣泡沫車，應(yīng)在其額定工況下連續(xù)工作6h。5.4.4.4.2消防車停在平整、堅(jiān)硬的地面上，在3m吸深下，將連接好濾水器的吸水管接在消防泵進(jìn)口并放入水中，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并接合消防泵，按5.4.4.4.1規(guī)定的工況和時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)試驗(yàn)條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時(shí)，按GB6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正。5.4.4.4.3待消防車運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，每隔15min測(cè)量一次下述規(guī)定的各參數(shù)并檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、功防泵的出口壓力和流量不低于規(guī)定值。試驗(yàn)中可隨時(shí)調(diào)節(jié)輔助冷卻器?！辣眠M(jìn)口壓力；——消防泵出口壓力；——消防泵流量；——消防泵轉(zhuǎn)速；——發(fā)動(dòng)機(jī)水溫；——功率輸出裝置潤(rùn)滑油溫度；——功率輸出裝置軸承座溫度。判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.4的要求。調(diào)節(jié)消防泵出口壓力為規(guī)定值的1.1倍，流量為額定值，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，10min后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.4.5的要求。5.4.5.1查閱消防炮的檢驗(yàn)報(bào)告，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.1的要求。5.4.5.2用角度儀測(cè)量消防炮的俯角，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.2的要求。5.4.5.3目測(cè)檢查車頂炮進(jìn)水管路，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.3的要求。5.4.5.4檢查車頂炮的鎖緊機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)、車前炮的鎖緊機(jī)構(gòu)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.4的要求。5.4.5.5當(dāng)消防炮為無線遙控時(shí)，檢查壓縮空氣泡沫車其他控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.5.5的要求。5.4.6.1.1目測(cè)檢查消防泵進(jìn)水口位置。壓縮空氣泡沫車停在平整、堅(jiān)硬的地面上，在3m吸深下，將連接好濾水器的吸水管接在消防泵進(jìn)口并放入水中，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并接合消防泵，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.1.1的要求。當(dāng)試驗(yàn)條件不是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件時(shí)，應(yīng)按GB6245—2006中10.4.1的規(guī)定進(jìn)行修正，檢查消防泵的出口壓力和流量。5.4.6.1.2檢查消防泵額定流量大于100L/s的壓縮空氣泡沫車進(jìn)水管路的閥門，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.1.2的要求。5.4.6.1.3消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，放進(jìn)水管路余水，用秒表測(cè)定放盡余水的時(shí)間，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.4.6.1.4目測(cè)檢查消防泵的每個(gè)進(jìn)水口和吸水管之間的濾網(wǎng)，用游標(biāo)卡尺測(cè)量過流斷面處濾網(wǎng)孔尺寸，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.1.5.4.6.1.5試驗(yàn)時(shí)將各進(jìn)、出水口封閉，用試壓泵向管內(nèi)壓水，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持3min,判斷試驗(yàn)結(jié)5.4.6.1.6用卷尺測(cè)量吸水管長(zhǎng)度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.1.6的要求。5.4.6.2出水管路試驗(yàn)5.4.6.2.1消防車停在平整、堅(jiān)硬的地面上，將吸水管接在消防泵進(jìn)口并放入水中，各出口和流量計(jì)相連，啟動(dòng)消防泵，在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測(cè)量泵的出口壓力和流量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.1的要求。5.4.6.2.2消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，放出水管路余水，用秒表測(cè)定放盡余水的時(shí)間，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.4.6.2.3用卷尺測(cè)量出水口中心離地高度，目測(cè)檢查出水口傾斜方向，用卷尺測(cè)量出水口中心離操作踏板上平面的高度，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.3的要求。5.4.6.2.4目測(cè)檢查出水管路的止回閥安裝，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.4的要求。5.4.6.2.5將消防泵出口止回閥后的出水管路注滿水，排除殘余空氣，關(guān)閉出水閥門，用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保持3min,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.5的要求。5.4.6.2.6將消防泵出口止回閥后的出水管路承壓零件注滿水，排除殘余空氣，關(guān)閉出水閥門，用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保持3min,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.6的要求。5.4.6.2.7手動(dòng)啟閉的出水閥門，在出水管路最大工作壓力下，在操作手柄頂端施加操作力，用拉力計(jì)測(cè)量開啟和關(guān)閉力的大小。當(dāng)出水管路中沒有壓力時(shí)，在操作手柄頂端施加操作力，用拉力計(jì)測(cè)量開啟和關(guān)閉力的大小。判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.7的要求。目測(cè)檢查非手動(dòng)啟閉出水閥門正常操作下的工作狀態(tài)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.7的要求。5.4.6.2.8目測(cè)檢查出水閥門指示標(biāo)牌、警示標(biāo)牌，并用秒表測(cè)量閥門完全打開所用的時(shí)間，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.2.8的要求。5.4.6.3水罐至消防泵的輸水管路試驗(yàn)5.4.6.3.1檢查水罐至消防泵的輸水管路閥門，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.3.1的要求。5.4.6.3.2目測(cè)檢查水罐內(nèi)輸水管路的進(jìn)口位置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.3.2的要求。5.4.6.3.3目測(cè)檢查輸水管路進(jìn)口濾網(wǎng)，使用罐內(nèi)吸水方式，將消防泵各出口和流量計(jì)相連，啟動(dòng)消防泵，在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測(cè)量泵的出口壓力和流量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.3.3的要求。5.4.6.3.4車輛水平停放，將水罐內(nèi)注滿水，用地磅測(cè)得總重。啟動(dòng)消防泵，使用罐內(nèi)吸水方式向外排水，待消防泵無法從水罐吸到水后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再用地磅測(cè)得總重。經(jīng)過計(jì)算得到消防泵從水罐內(nèi)吸取的水量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.3.4的要求。5.4.6.4泡沫液罐至泡沫液泵的輸液管路試驗(yàn)5.4.6.4.1將泡沫液罐注滿泡沫液，啟動(dòng)泡沫液泵向外排出泡沫液。待泡沫液泵無法從泡沫液罐吸到泡沫液后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，用地磅測(cè)得吸出的泡沫液質(zhì)量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.4.1的要求。5.4.6.4.2目測(cè)檢查輸液管路的進(jìn)口濾網(wǎng)。將輸液管路出口和流量計(jì)相連，將混合比設(shè)定在最大允許值、壓縮空氣泡沫系統(tǒng)調(diào)節(jié)在最大允許轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測(cè)量輸液管路的流量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.4.2的要求。5.4.6.4.3輸液管路進(jìn)口與真空泵相連接，封閉其他開口，開啟真空泵抽真空至85kPa,關(guān)閉真空泵，測(cè)定5min內(nèi)真空度下降值，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.6.4.3的要求。5.4.7液罐試驗(yàn)5.4.7.1罐體要求試驗(yàn)5.4.7.1.1選取200mm×200mm的水罐和泡沫液罐罐體材料樣品，按GB4351.1—2005中7.7.1的規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.1.1的要求。5.4.7.1.2目測(cè)檢查泡沫液罐的呼吸裝置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.1.2的要求。5.4.7.1.3用稱重法測(cè)量水罐、泡沫液罐的容量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.1.5.4.7.1.4檢查水罐和泡沫液罐內(nèi)防蕩板的設(shè)置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.1.4的要求。5.4.7.1.5目測(cè)檢查水罐和泡沫液罐的人孔及人孔蓋，用卷尺測(cè)量人孔直徑。關(guān)閉人孔蓋，將水罐注滿水，封閉各出入口，用試壓泵向罐內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，其結(jié)果均應(yīng)符合4.4.7.1.5的要求。5.4.7.1.6目測(cè)檢查水罐和泡沫液罐的排污孔，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.1.6的要求。5.4.7.1.7目測(cè)檢查水罐和泡沫液罐的液位或液量的指示裝置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.1.7的要求。5.4.7.1.8將水罐和泡沫液罐注滿水，分別封閉水罐和泡沫液罐各出入口，用試壓泵向罐內(nèi)緩慢加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保持3min,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.1.8的要求。5.4.7.2.1目測(cè)檢查消防泵至水罐注水管路內(nèi)的閥門，用卷尺測(cè)量注水管路通徑，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.2.1的要求。5.4.7.2.2用卷尺測(cè)量從車輛外部向水罐注水的管路通徑，向水罐內(nèi)注滿水，目測(cè)檢查管路情況，目測(cè)檢查注水處的防護(hù)蓋，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否均符合4.4.7.2.2的要求。5.4.7.2.3檢查泡沫液泵至泡沫液罐的注液管路閥門。用游標(biāo)卡尺測(cè)量注液管路通徑，核查注液管路的材質(zhì)報(bào)告，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否均符合4.4.7.2.3的要求。5.4.7.2.4目測(cè)檢查泡沫液罐注液口的密封保護(hù)蓋，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.2.4的要求。5.4.7.3.1目測(cè)檢查水罐內(nèi)的溢水管路，用卷尺測(cè)量溢水管路的直徑尺寸，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.4.7.3.2目測(cè)檢查水罐內(nèi)溢水管路的位置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.7.3.2的要求。5.5.1按GB7956.1—2014中6.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.5.1的要求。5.5.2目測(cè)檢查儀器、儀表的顯