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文檔簡介
礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車II目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2技術(shù)要求 2試驗方法 6檢驗規(guī)則 9標志、包裝、運輸及貯存 10PAGEPAGE10礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車范圍本文件規(guī)定了礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車的生產(chǎn)及檢驗。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T2977載重汽車輪胎規(guī)格、尺寸、氣壓與負荷GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備GB/T3836.9爆炸性環(huán)境第9部分:由澆封型“m”保護的設(shè)備GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB7258機動車運行安全技術(shù)要求GB/T12538兩軸道路車輛重心位置的測定GB/T12539汽車爬陡坡試驗方法GB/T12540汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑、最小轉(zhuǎn)彎通道圓直徑和外擺值測量方法GB/T12544汽車最高車速試驗方法GB/T12673汽車主要尺寸測量方法GB/T12674汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測定方法GB12676商用車輛和掛車制動系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗方法GB/T13306標牌GB/T14365聲學機動車輛定置噪聲聲壓級測量方法GB15082汽車用車速表GB/T15663.5煤礦科技術(shù)語第5部分:提升運輸GB17578客車上部結(jié)構(gòu)強度要求及試驗方法GB18384電動汽車安全要求GB/T18487.1電動汽車傳導充電系統(tǒng)第1部分:通用要求GB/T18697聲學汽車車內(nèi)噪聲測量方法GB/T19854爆炸性環(huán)境用工業(yè)車輛防爆技術(shù)通則GB/T20234.1電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分:通用要求GB/T20234.2電動汽車傳導充電用連接裝置第2部分:交流充電接口GB/T20234.3電動汽車傳導充電用連接裝置第3部分:直流充電接口GB/T27930非車載傳導式充電機與電動汽車之間的數(shù)字通信協(xié)議MT/T113煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則MT818(所有部分)煤礦用電纜《煤礦安全規(guī)程》《礦用鋰離子蓄電池安全技術(shù)要求》《礦用隔爆(兼本安型)鋰離子蓄電池電源安全技術(shù)要求》術(shù)語和定義GB/T15663.5界定的術(shù)語和定義適用于本文件。技術(shù)要求使用環(huán)境條件無軌膠輪車應(yīng)能在周圍環(huán)境-10℃~+4080~110kPa0℃~+40GB/T18487.1GB/T20234.1、GB/T20234.2、GB/T20234.3、GB/T2793085%(+25℃)的環(huán)境中正常使用。無軌膠輪車應(yīng)能在爆炸性氣體環(huán)境中正常使用。無軌膠輪車嚴禁運輸爆炸物、可燃物等危險品。無軌膠輪車運行的煤礦井下應(yīng)有足夠的通風量,其環(huán)境空氣成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定。不允許在煤與瓦斯突出礦井的回風巷使用;高、低瓦斯礦井采盤區(qū)回風巷使用時,應(yīng)制定專門的安全措施?;疽鬅o軌膠輪車應(yīng)符合本要求,并按照規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。無軌膠輪車應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.4、GB/T3836.9GB/T3836.4GB/T3836.4GB/T3836.410.1150℃。MT818可能受到撞擊的零部件,均不允許使用輕金屬制造。MT/T113其他未涉及的技術(shù)指標與性能應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。整個機車材質(zhì):外殼裸露部分除保險杠為鐵,前臉和散熱網(wǎng)為阻燃防靜電塑料,其它部分均為金屬鋼板;駕駛室內(nèi)有阻燃防靜電塑料和阻燃棉布。銘牌要求無軌膠輪車銘牌鉚接在車廂后門左側(cè)。GB/T13306右上角標明防爆標志“Ex”;無軌膠輪車名稱及型號;礦用產(chǎn)品安全標志編號;電源額定電壓,額定能量;驅(qū)動電機型號和功率;最高時速,最小離地間隙;整備質(zhì)量,額定載客;外形尺寸;出廠日期,出廠編號;生產(chǎn)單位名稱。技術(shù)參數(shù)礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車基本技術(shù)參數(shù)見表1。表1 礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車基本技術(shù)參數(shù)序號項目參數(shù)1型號WLR-12AWLR-192乘坐人數(shù)(含駕駛員)12193驅(qū)動形式電機驅(qū)動4冷卻方式水冷5轉(zhuǎn)向方式前輪偏轉(zhuǎn)6整車長度(mm)600059007整車寬度(mm)204021508整車高度(mm)233022509軸數(shù)210軸距(mm)3300300011輪距(前/后)(mm)1650/15401660/156012前懸(mm)1160126013后懸(mm)1540164014最小離地間隙(mm)19015接近角(°)≥21≥2316離去角(°)≥1817輪胎數(shù)量(個)618整備質(zhì)量(kg)7020613019滿載質(zhì)量(kg)7980765020空載軸荷(前/后)(kg)3160/38602090/404021滿載軸荷(前/后)(kg)3430/45502400/525022最小通道圓直徑(外)(m)≤15≤16.523最小轉(zhuǎn)彎直徑(mm)≤14≤1524最高車速(km/h)≤25252520km/h緊急制動距離(m)≤626最大爬坡度(°)≥1427駐坡度(°)≥1428驅(qū)動電機額定功率(kW)5529額定電壓(高壓)(VDC)320360301.5倍額定載荷最大駐車靜制動力(kg)≥2047kg-31行車靜制動力(kg)≥3990kg-32手剎制動力(N)-38250結(jié)構(gòu)要求車架車架結(jié)構(gòu)形式為邊梁式車架,由槽型縱梁和若干橫梁組成,各部件和分系統(tǒng)均安裝到車架上形成一個整體。車架具有足夠的強度和剛度,為各系統(tǒng)提供堅實的基礎(chǔ),與各部件和分系統(tǒng)的接口方便拆卸和裝配。車架材料選用強度高、焊接性、低溫韌性好的合金鋼板,并采用相應(yīng)的高強度焊材,保溫焊接,以保證母材和焊縫強度。在車架設(shè)計有防撞保護和限位結(jié)構(gòu),車架最前端需有保險杠,車架前、后端需有牽引裝置。駕駛室及車廂駕駛室采用封閉式,且操作空間滿足客車駕駛員保證駕駛員的相關(guān)標準和要求,司機具有良好的視野和側(cè)方視野,并配有安全帶。駕駛室中設(shè)有手動異常斷電功能,并具有防誤操作的措施。駕駛室儀表盤具有溫度、電參數(shù)、速度、行駛里程、電量、剎車狀態(tài)、故障狀態(tài)、車門開閉前擋玻璃下配備防爆電動雨刷裝置。GB17578車廂與車架通過高強螺栓連接固定,便于拆裝和其它零部件維修。車窗采用鋼化玻璃。行駛系GB7258懸掛系統(tǒng):前懸掛為縱置半橢圓鋼板彈簧式,不帶減震器,后懸掛為縱置半橢圓葉片式鋼板GB72589.37.50-16LT14PRGB/T2977的規(guī)定。無軌膠輪車在正常使用時,行駛系統(tǒng)各部件及機械、液壓、氣動等執(zhí)行元件的表面溫度不應(yīng)150℃。安全防護裝置每個司乘人員座位均應(yīng)設(shè)有安全帶。311核載應(yīng)滿足GB7258中4.5.1、4.5.2、4.5.3(客車乘載人員質(zhì)量按照每人80kg核算)和4.5.4的規(guī)定。性能要求比功率、最高車速礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車的比功率、最高車速見表2。表2 礦用防爆鋰離子蓄電池無軌膠輪車的比功率、最高車速型號比功率(kw/t)最高車速(m/h)WLR-12A≥6.925WLR-19≥7.225駐車穩(wěn)定角無軌膠輪車駐車穩(wěn)定角應(yīng)不小于14°。驅(qū)動系無軌膠輪車的電機系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響。前進與倒車檔位清晰可靠。轉(zhuǎn)向系轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)向助力裝置,且轉(zhuǎn)向助力裝置失效時,應(yīng)具有用方向盤控制機動車的能力。無軌膠輪車的方向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,操作方便,無卡滯現(xiàn)象。無軌膠輪車具備轉(zhuǎn)向限位裝置。25°。制動系制動系統(tǒng)需由液壓制動和電回饋制動兩部分組成。制動器采用濕式制動器,制動器包含行車制動和駐車制動兩種可獨立執(zhí)行的制動裝置,且駐車制動為失效安全型。425(5)的制動。20km/h6m,7.5m。25km/h,并具有限速裝置,保證實際運行速度符合《煤礦安全規(guī)程》。照明、信號裝置無軌膠輪車配有前照燈、轉(zhuǎn)向信號燈、危險信號燈、制動燈、倒車燈、前位燈、后位燈、前GB72588防爆無軌車輛的后部及側(cè)面設(shè)置車身反光標識,后部的車身反光標識能體現(xiàn)防爆無軌車輛后GB72588.4.2警聲及噪聲要求應(yīng)安裝喇叭等警聲裝置,警聲裝置的聲壓值在距離無軌膠輪車正前方40m處,應(yīng)不小于70dB(A)。90dB(A)。自動保護監(jiān)控系統(tǒng)無軌膠輪車設(shè)置自動保護監(jiān)控系統(tǒng)。制造廠家參數(shù)規(guī)定級別不低于防爆鋰離子蓄電池電源箱相關(guān)參數(shù)的設(shè)定值。55℃;防爆鋰離子蓄電池電源電量低于制造廠家規(guī)定值(30%);電池溫差大于制造廠家規(guī)定值(溫度不均衡閥值>15℃);電流大于制造廠家規(guī)定值(>290A)。防爆鋰離子蓄電池電源單體電池電壓低于制造廠家規(guī)定值(2.6V);防爆鋰離子蓄電池電源絕緣電阻低于制造廠家規(guī)定值(1MΩ);1.0%(有煤(巖)0.5%);電機溫度高于制造廠家規(guī)定值(145℃);變頻器故障;配備儲能系統(tǒng),儲能系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值(3MPa)。鋰離子蓄電池應(yīng)滿足《礦用鋰離子蓄電池安全技術(shù)要求》。結(jié)構(gòu)應(yīng)具有防短路措施。鋰離子蓄電池電源492160Wh。IPX5。GB18384其他整車應(yīng)具有漏電檢測功能。320V550V。應(yīng)配備甲烷檢測報警儀。GB15082試驗方法試驗環(huán)境、場地及儀器無軌膠輪車試驗環(huán)境溫度應(yīng)在-10℃~+40℃之間。85%(+25℃)。無軌膠輪車的試驗路面應(yīng)堅硬、平整、干凈、干燥并具有良好的附著系數(shù)。用于無軌膠輪車性能試驗的儀器設(shè)備的量程和不確定度應(yīng)符合所檢參數(shù)的要求。用于無軌膠輪車性能試驗的儀器設(shè)備應(yīng)由法定計量單位按周期進行計量檢定,檢定合格且在檢定有效期內(nèi)使用。樣車檢查基本資料審核按照5.2要求對圖紙、安標受控件煤安證等資料進行審核,核算比功率等參數(shù)。樣車核查技術(shù)參數(shù)測量GB/T12673GB/T12674、GB/T12538GB1589GB7258尺寸參數(shù)公差允許范圍±1%,質(zhì)量參數(shù)公差允許范圍±3%。最高車速試驗應(yīng)按GB/T12544第5.2條進行車輛的最高車速進行試驗。方向盤最大自由轉(zhuǎn)動量及方向盤力測量應(yīng)按GB7258中第6.4、6.8條進行方向盤最大自由轉(zhuǎn)動量及方向盤力進行測定。最小轉(zhuǎn)彎直徑和最小轉(zhuǎn)彎通道圓外圓直徑測定應(yīng)按GB/T12540中第4.1、4.2條進行車輛的最小轉(zhuǎn)彎直徑和最小轉(zhuǎn)彎通道圓外圓直徑進行測定。制動性能試驗最大行車靜制動力測量啟動無軌膠輪車將連接裝置拉緊,拉緊后的連接裝置中心線應(yīng)與地面平行,然后實施行車制動,待無軌膠輪車實施制動后關(guān)斷隔爆電動機。操縱拉力計或測試裝置,至防爆無軌車輛產(chǎn)生位移時讀取儀器示值,該值即為防爆無軌車輛最大行車靜制動力。31.51.5啟動無軌膠輪車將連接裝置拉緊,拉緊后的連接裝置中心線應(yīng)與地面平行,然后實施駐車制動,待無軌膠輪車實施制動后關(guān)斷隔爆電動機。1.5倍額定載荷最大駐車靜制動力。3制動性能試驗GB1267620km/h(如果20km/h,則最大運行速度為初速度)O1min5.7.3.1爬坡試驗應(yīng)按GB/T12539第5.1條進行額定載荷狀態(tài)下的爬陡坡及坡道起步爬坡試驗。表面溫度測量參照GB/T198545.11ABBC6m;CDDA20試驗完成后,對無軌膠輪車行駛系統(tǒng)中可能發(fā)熱部件的表面溫度進行測量,并將測得的溫度修40℃。注:試驗測得的最高表面溫度可按公式1修正到40℃環(huán)境溫度時的值:T=tt?tam+40 (1)式中:T——修正后的設(shè)備的最高表面溫度,℃;tt除行駛系統(tǒng)外的機械、液壓、氣動執(zhí)行元件使防爆無軌車輛上除行駛系統(tǒng)外的機械、液壓、氣204.4.3.6圖1 試驗循環(huán)路線行駛圖警聲和噪聲測量GB/T14365340m應(yīng)按GB/T1867的第84條進行速度為20k/如果防爆無軌車輛的最大運行速度小于20k/,則最大運行速度為初速度)額定載荷狀態(tài)下的駕駛員耳旁噪聲測量。自動保護監(jiān)控系統(tǒng)檢驗無軌膠輪車正常運行,按4.6.8要求設(shè)定人為故障,當達到規(guī)定數(shù)值時,其自動保護監(jiān)控系統(tǒng)能否報警或停車。車速表檢驗應(yīng)按GB15082中第5條進行車速表的檢驗。電源箱防護等級(或安裝在整車上后的防護等級)檢驗GB/T4208IPX512.5L/min,0.1m/s3m。GB18384鋰離子蓄電池、鋰離子蓄電池電源(兼本安型)鋰離子蓄電池電源安全技術(shù)要求》的相關(guān)試驗報告和礦用產(chǎn)品安全標志證書。4IPX5。防爆性能試驗火花點燃試驗各防爆產(chǎn)品具有本質(zhì)安全電路的均應(yīng)符合GB/T3836.4規(guī)定,任一選擇試驗點的每一次試驗均不得出現(xiàn)點燃,通過GB/T3836.4中10.1規(guī)定的火花點燃試驗。防爆電氣設(shè)備均應(yīng)符合各自相關(guān)標準規(guī)定,且本安相關(guān)聯(lián)部件間應(yīng)通過GB/T3836.4本安聯(lián)機檢驗。表面溫度試驗150GB/T3836.1中10.2規(guī)定執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產(chǎn)品出廠需本廠質(zhì)檢部門檢驗,檢驗合格后附合格證方可出廠,檢驗項目符合表3規(guī)定。表3 檢驗項目項目出廠檢驗型式檢驗基本要求-√比功率-√整車銘牌√√方向盤√√轉(zhuǎn)向助力裝置√√制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-√限速裝置√√懸架系統(tǒng)√√車輪數(shù)量√√輪胎√√安全帶√√消防裝置√√駕駛室及車廂√√電源箱放置位置√√電源箱電壓√√甲烷檢測報警儀√√鋰離子蓄電池-√照明及信號燈√√主要尺寸√√軸荷和質(zhì)量參數(shù)-√核載√√最高車速√√方向盤最大自由轉(zhuǎn)動量及方向盤力-√最小轉(zhuǎn)彎直徑最小轉(zhuǎn)彎通道圓外圓直徑√√最大行車靜制動力√√駐車穩(wěn)定角√√平道行車制動距離-√最大爬坡度-√項目出廠檢驗型式檢驗表面溫度-√
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