水中承臺(tái)鋼板樁圍堰施工方案(終)0

目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11.概述12.本工程鋼板樁圍堰概況1三、工程地質(zhì)水文情況21.施工地址22.地質(zhì)23.水文4四、鋼板樁圍堰主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求41、鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸42、鋼板樁參數(shù)以及技術(shù)要求53.支撐體系5五、鋼板樁圍堰的力學(xué)驗(yàn)算61、硃山湖大橋10#墩圍堰圖62、通順河大橋19#墩圍堰圖73．硃山湖鋼板樁圍堰計(jì)算74．通順河鋼板樁圍堰計(jì)算8六、封底混凝土厚度計(jì)算91、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計(jì)算92．通順河鋼板樁圍堰封底計(jì)算9七、水中承臺(tái)鋼板樁圍堰施工工期、機(jī)械、勞動(dòng)力及材料安排101、總體工期安排102．機(jī)械機(jī)具使用方案表103、勞力資源使用方案表104、主要材料使用11八、鋼板樁圍堰施工方法121、鋼板樁圍堰施工工藝流程122.鋼板樁施打前準(zhǔn)備工作133.鋼板樁施打144.吸泥、清基175.圍堰封底176．圍堰抽水217.圍囹及支撐和角撐設(shè)置及安裝方法218.基坑排水措施229.鋼板樁圍堰撤除22九、施工平安技術(shù)保障及措施231.平安技術(shù)保障232.平安措施23十、應(yīng)急救援預(yù)案241.成立水中承臺(tái)鋼板樁圍堰施工應(yīng)急平安小組242.鋼板樁圍堰的使用和維護(hù)要求243.應(yīng)急措施25十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)251.現(xiàn)場文明施工252.環(huán)境保護(hù)28附錄一武漢軍山第二大道水中承臺(tái)、鋼板樁結(jié)構(gòu)表附錄二武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進(jìn)度橫道圖一、編制依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ94-94)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120－99)；國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2001〕；武漢經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋工程兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況1.概述軍山第二大道跨硃山湖大橋工程起迄里程K0+280～K0+835，長555m，橋梁路基寬度31m，包括硃山湖大橋〔起迄里程K0+290～K0+825，長535m〕及兩岸橋頭各10m路基，硃山湖大橋結(jié)構(gòu)形式為5×20+4×20m預(yù)應(yīng)力砼空心板+5×31m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁+5×20+5×20m預(yù)應(yīng)力砼空心板。硃山湖大橋工程是軍山第二大道跨越硃山湖的局部，起點(diǎn)位于硃山湖北岸，向南跨越硃山湖，重點(diǎn)在硃山湖南岸的正尚農(nóng)場。軍山第二大道跨通順河大橋工程起迄里程K2+800～K4+700，長1900m，標(biāo)準(zhǔn)段橋梁寬度31m，包括通順河大橋〔起迄里程K2+858～K4+628.5，長1770.5m〕及小軍路互通立交〔A匝道為雙向四車道，寬18.0m，匝道長653.047m；B、C、D、E匝道為單向雙車道，寬9.0m，匝道長分別為186.284m、219.699m、415m、528.569m〕。通順河大橋主要跨越通順河及杜家臺(tái)分蓄洪區(qū)，起點(diǎn)在龍克山腳下〔樁號(hào)為楓樹三路延長線K2+858，現(xiàn)位于鳳凰山莊內(nèi)〕，橋位起點(diǎn)處地勢較平坦，終點(diǎn)在川江池邊〔樁號(hào)為楓樹三路延長線K4+628.5〕，該處現(xiàn)狀為水稻田，地勢較平坦。2.本工程鋼板樁圍堰概況本工程工程硃山湖1#～23#墩在硃山湖內(nèi)，通順河大橋17#～37#墩在通順河中。雖然本工程橋位處大局部水深很淺，但是根據(jù)環(huán)保、防洪要求，根底施工不能采用最簡單的筑島施工，比照其它工程經(jīng)驗(yàn)樁基采用鉆孔平臺(tái)施工、承臺(tái)采用鋼板樁圍堰施工。由于拉森Ⅲ型鋼板樁重量較輕、慣性矩較大、止水效果好，所以本工程鋼板樁全部采用拉森Ⅲ型鋼板樁。其中，硃山湖大橋水中承臺(tái)鋼板圍堰采用鋼板長12米、平面尺寸為9.2米×5.2米和9.2米×8.4米兩種形式，其中9.2米×5.2米形式57個(gè)、9.2米×8.4米形式8個(gè)；通順河大橋水中承臺(tái)鋼板樁圍堰采用鋼板樁長12米、15米、18米，平面尺寸為10米×6.4米、11.2米×6.4米、10.4米×9.6米、11.2米×11.2米和15米×11.2米五種結(jié)構(gòu)形式，其中10米×6.4米22個(gè)、11.2米×6.4米7個(gè)、10.4米×9.6米10個(gè)、11.2米×三、工程地質(zhì)水文情況1.施工地址武漢市西南部武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)。2.地質(zhì)硃山湖橋位區(qū)位于武漢市西南部武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi)，橋位區(qū)在地貌上多屬硃山湖湖區(qū)，兩岸為崗地、微丘，多屬長江中游東荊河、漢江一級(jí)或二級(jí)階地；地形較為平緩。北岸〔楓樹三路岸〕地勢較低平，為人工平整的開發(fā)場地；湖底海拔高程多在16.05～19.00m之間。南岸屬微丘、壟崗地貌，地面標(biāo)高在海撥19.50～25.20m之間，相對(duì)高差在9.00m以內(nèi)。通順河大橋跨越區(qū)沿途河溝、魚塘發(fā)育，除通順河兩岸大堤起伏以外，一般橋梁跨越地段地形總體較為平緩，地勢較開闊。地面高程一般在海撥19.00～25.50m之間，相對(duì)高差在8m以內(nèi)。在通順河北岸分布有較多魚塘及洼地，南岸多為農(nóng)田，旱地；多屬通順河一級(jí)~二級(jí)階地。橋址處從上到下地質(zhì)土層情況見表1-1，1-2：硃山湖橋位地質(zhì)土層情況表表1-1層號(hào)分層名稱地基承載力[fa0]〔KPa〕摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik〔KPa〕基地摩擦系數(shù)(u)1②-1淤泥、淤泥質(zhì)土層30-1010-250.2②-2粘土、粉質(zhì)粘土160-24035-500.25②-3淤泥質(zhì)土層350750.4③-1粘土、粉質(zhì)粘土300-40060-650.25③-2礫砂420-450900.4③-2400600.25④-1殘積性粘土400-420600.25④-2碎石4501200.4④-2300550.25⑤-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖450-5001500.41⑤-2中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖8001800.56-1全風(fēng)化泥巖12001500.556-2強(qiáng)風(fēng)化泥巖12002000.6通順河橋位地質(zhì)土層情況表表1-2層號(hào)分層名稱地基承載力[fa0](KPa)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(KPa)基地摩擦系數(shù)(u)②-1淤泥、淤泥質(zhì)土層60～10010～250.20②-2粘土、粉質(zhì)粘土160～24035～500.25②-3淤泥質(zhì)土層80～10020～250.20②-4細(xì)砂200450.35③-1粘土、粉質(zhì)粘土260～36055～650.25③-2礫砂260～300650.4④-1殘積性粘土350650.25④-2碎石400900.4⑤-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖400-65085-1100.5⑤-2中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖800-1200130-1500.556-1全風(fēng)化泥巖300-40060-800.46-2強(qiáng)風(fēng)化泥巖500-650100-1200.56-3a中等風(fēng)化泥巖650-8001200.556-3b中等風(fēng)化泥巖800-1200130-1500.63.水文硃山湖為武漢市較大的地表水體之一；屬武漢市水質(zhì)符合Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)的較大型湖泊，湖泊與外界主要通過人工小河互相聯(lián)通，雨季漲水小河通過主干排灌站向長江排泄?？碧狡陂g湖面寬約540m，一般湖水深約1.5～3.8m。常水位為19.0m，最高控制水位19.5m。通順河西承漢水，東注長江，屬典型公流河道。河寬180～600米，水深一般7-14米。其徑流很不穩(wěn)定，水位隨季節(jié)變化大。每年3月前后，水位逐漸上升，出現(xiàn)春汛；此后降水不多，水位稍有下降，直至梅雨期，水位再次上漲；豐水期往往出現(xiàn)在秋季的9-10月，由于漢江源于米倉山，流經(jīng)秦巴山地，上游秋雨多于春雨，所以東荊河的最高水位一般出現(xiàn)在秋季。汛期有驟漲驟落的特點(diǎn)，有時(shí)一夜能漲水3.4米。通順河流域水土流失嚴(yán)重，泥沙積沉使河床升高，近年水位有上升的趨勢。1958年最高水位為38.62米，1964年為39.02米，1983年為39.05米。其下流河段比上游窄，匯洪能力嚴(yán)重失調(diào)，防汛任務(wù)之重僅次于荊江。其易漲易落，航運(yùn)、水產(chǎn)價(jià)值不高.通順河河床標(biāo)高11.2米到19.3米不等,常水位為22.15米,秋冬季節(jié)水位約為17.5米左右。通順河通航水位為23.071米。本地區(qū)多年平均降雨量1248.5mm，3-9月份為雨季，其雨量占全年的65%因此，本工程在鋼板樁圍堰時(shí)，硃山湖大橋采用了最高控制水位19.5m來控制鋼板樁頂標(biāo)高；通順河大橋采用常水位為22.15米四、鋼板樁圍堰主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求1、鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)本工程承臺(tái)的尺寸決定，詳見《水中承臺(tái)、鋼板樁結(jié)構(gòu)表》和圍堰的平面圖、立面圖〔后附〕；鋼板樁的長度選擇根據(jù)最高水位與承臺(tái)底標(biāo)高高差決定，詳見《水中承臺(tái)、鋼板樁結(jié)構(gòu)表》。為保證平安，要求鋼板樁的頂面標(biāo)高高于硃山湖最高水位、通順河常水位的0.5m,鋼板樁的底標(biāo)高與承臺(tái)底標(biāo)高高差大于4m2、鋼板樁參數(shù)以及技術(shù)要求(1)參數(shù)通過其他工程鋼板樁使用經(jīng)驗(yàn)，選擇拉森Ⅲ型鋼板樁的效果較好。鋼板樁相關(guān)參數(shù)：截面抵抗矩W=2220cm3；B=400mm,h=125mm,t=結(jié)合本工程，分別采用長度L分別為12米、15米、18米三種。(2)外觀要求鋼板樁經(jīng)過裝卸、運(yùn)輸、會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進(jìn)行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁外表因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觥?2)打樁作業(yè)要求宜選擇對(duì)周圍影響較小的振動(dòng)錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3)拔樁作業(yè)要求宜選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁；3.支撐體系(1)材料要求型鋼(H400*300)和工字鋼〔工50〕、無縫鋼管〔Φ300*10mm〕均采用Q235-A(2)構(gòu)件的連接①支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長度為300mm的連接鋼板。②構(gòu)件連接處采用haf接頭，Φ300無縫鋼管之間焊接，焊縫高度不小于8mm。③在圍囹與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。(3)為使圍囹與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時(shí)應(yīng)在相應(yīng)部位對(duì)圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。(4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑抽水至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍囹及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程前方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接。(5)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2001〕的規(guī)定。五、鋼板樁圍堰的力學(xué)驗(yàn)算1、硃山湖大橋10#墩圍堰圖2、通順河大橋19#墩圍堰圖3．硃山湖鋼板樁圍堰計(jì)算硃山湖鋼板樁最大尺寸為9.2米×8,4米，計(jì)算中選取最大尺寸〔10#墩〕對(duì)鋼板樁、圍囹、支撐進(jìn)行驗(yàn)算，其余鋼板樁參照施工。10#墩地質(zhì)情況為5.05~8.25為③-1粉質(zhì)粘土、8.25~13.25為②-2粉質(zhì)粘土，13.25~16.25為②-1淤泥。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為20m，鋼板樁圍堰底標(biāo)高為15m。在標(biāo)高19.7m和17.5m處加設(shè)支撐。圍囹采用雙拼A、鋼板樁承受水平荷載計(jì)算在17.5m處水平荷載：rh=20kN/m在16.25m處水平荷載：rh=32.5kN/m在15m處水平荷載：假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=32.5+14*1.25=50kN/mB、鋼板樁驗(yàn)算取15m到17.5m對(duì)鋼板樁進(jìn)行驗(yàn)算，按簡支梁進(jìn)行驗(yàn)算。M=27.4kN.mб=12.3Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計(jì)算圍囹計(jì)算：取17.5m處進(jìn)行計(jì)算，q=53.75kN/m，M=142,17kN.mб=74.2Mpa，fmax=5ql4/384EI=5.7mm≤[f]=L/400=11.5mm滿足要求。鋼管支撐計(jì)算：F=247.25kN,б=26.25Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經(jīng)驗(yàn)，鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求，故未做詳細(xì)計(jì)算。4．通順河鋼板樁圍堰計(jì)算通順河鋼板樁選取水深最深19#墩圍堰對(duì)鋼板樁、圍囹、支撐進(jìn)行驗(yàn)算，其余鋼板樁參照施工。19#墩地質(zhì)情況為4.92~12.90為②-1淤泥質(zhì)粘土。鋼板樁圍堰頂標(biāo)高為22.65m，鋼板樁圍堰底標(biāo)高為9.90m。在標(biāo)高22.0m、標(biāo)高19.4m、標(biāo)高16.4m和13.4mA、鋼板樁承受水平荷載計(jì)算在13.4m處水平荷載：rh=87.5在12.9m處水平荷載：rh=9在9.9m處水平荷載：假設(shè)淤泥內(nèi)摩擦力為0,q=92.5+14*3=134.5B、鋼板樁驗(yàn)算取9.9m到13.4M=170.0kN.mб=76.6Mpa滿足要求。C、支撐系統(tǒng)計(jì)算圍囹計(jì)算：取13.4m處進(jìn)行計(jì)算，q=303kN/m，M=527б=141.8Mpa，fmax=5ql4/384EI=7.2mm≤[f]=L/400=9.3mm滿足要求。鋼管支撐計(jì)算：F=1130.19kN,б=120.0Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經(jīng)驗(yàn)，鋼板樁穩(wěn)定性滿足施工要求，故未做詳細(xì)計(jì)算。六、封底混凝土厚度計(jì)算1、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計(jì)算硃山湖鋼板樁圍堰封底厚度擬為1m，取10#墩進(jìn)行驗(yàn)算，其余參照進(jìn)行施工。標(biāo)高14.0F1=55*9.2*8.4=4250.4kN混凝土自重為：F2=23*1*9.2*8.4=1777.44kN混凝土與鋼板樁之間的摩擦力：〔摩阻力取100KPa〕F3=100*1*〔9.2+8.4〕*2=3520kN混凝土與鋼護(hù)筒之間的摩擦力：〔摩阻力取100KPa〕F4=100*1*3.14*1.5*4=1884kN滿足施工要求。2．通順河鋼板樁圍堰封底計(jì)算通順河鋼板樁圍堰封底厚度擬為2.0m標(biāo)高7.9mF1=142.5*11.2*11.2=17875.2kN混凝土自重為：F2=23*2*11.2*11.2=5770.24kN混凝土與鋼板樁之間的摩擦力：〔摩阻力取100KPa〕F3=100*2.0*〔11.2+11.2〕*2=8960kN混凝土與鋼護(hù)筒之間的摩擦力：〔摩阻力取100KPa〕F4=100*2.0*3.14*2.2*4=5526.4kN滿足施工要求。七、水中承臺(tái)鋼板樁圍堰施工工期、機(jī)械、勞動(dòng)力及材料安排1、總體工期安排硃山湖大橋鋼圍堰自2011年12月20日開始施工，預(yù)計(jì)2012年5月20日完工。通順河大橋鋼圍堰自2012年1月1日開始施工，預(yù)計(jì)2012年5月30日完工。詳見《鋼板樁圍堰施工進(jìn)度橫道圖》〔后附〕。2．機(jī)械機(jī)具使用方案表機(jī)具使用方案見下表序號(hào)名稱單位數(shù)量150t履帶吊臺(tái)3216t汽車吊臺(tái)33DZ90震動(dòng)錘臺(tái)34運(yùn)輸車臺(tái)35電焊機(jī)臺(tái)126乙炔焊套67打磨機(jī)臺(tái)68全站儀臺(tái)29水準(zhǔn)儀臺(tái)310220KW發(fā)電機(jī)臺(tái)211吸泥設(shè)備套61280m3臺(tái)2138m3臺(tái)614Φ300mm砼導(dǎo)管m40158m3個(gè)23、勞力資源使用方案表勞動(dòng)力方案投入3個(gè)作業(yè)班組，其中，硃山湖大橋投入1個(gè)作業(yè)班組，通順河大橋投入2個(gè)作業(yè)班組。勞力資源使用方案表如下表：序號(hào)名稱人數(shù)姓名1常務(wù)副經(jīng)理1劉京都2總工1黃龍3生產(chǎn)副經(jīng)理1劉詩虎4生產(chǎn)副經(jīng)理1陳博5橋梁工程師1王新平6現(xiàn)場技術(shù)員2袁康、王多7工長38測量工程師1黃榮9平安員1胡志剛10試驗(yàn)工程師1肖波11質(zhì)檢員1張傳林12氧焊、電焊工1213吊車司機(jī)314混凝土工915普工15合計(jì)434、主要材料使用主要材料使用方案見下表工程部位材料名稱單位數(shù)量硃山湖大橋C20水下砼m33300拉森Ⅲ號(hào)鋼板樁12米m4800H400*300型鋼m320Φ300*10mm鋼管m200通順河大橋C20水下砼m35600拉森Ⅲ號(hào)鋼板樁12米m480015米m120018米m2100Φ300*10mm鋼管m800工50m1080八、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁圍堰施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣安裝導(dǎo)梁鋼板樁插打安裝導(dǎo)梁鋼板樁插打鋼管樁合攏鋼管樁合攏吸泥吸泥澆注封底混凝土澆注封底混凝土抽水、止水承臺(tái)施工抽水、止水承臺(tái)施工圍囹及內(nèi)圍囹及內(nèi)支撐安裝、鋼板樁圍堰施工工藝流程圖2.鋼板樁施打前準(zhǔn)備工作〔1〕鋼板樁的運(yùn)輸及存放檢查并處理好的鋼板樁，在堆放、起吊和運(yùn)輸中，要盡量防止碰撞，防止彎曲變形，起吊時(shí)采用多點(diǎn)〔一般為3點(diǎn)〕起吊，人工進(jìn)行配合，平穩(wěn)地放置在掛車上運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場?！?〕鋼板樁檢查將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對(duì)其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)鋼板樁進(jìn)行鎖口通過試驗(yàn)，即對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長2～3m的短樁作通過試驗(yàn)，以2～3人拉動(dòng)通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲〔溫度不超過800～1000℃〕，焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長等方法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長焊接時(shí)，用鞏固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，對(duì)新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔?！?〕其它準(zhǔn)備工作a.鉆孔平臺(tái)的撤除及作業(yè)平臺(tái)的布置當(dāng)一個(gè)承臺(tái)范圍內(nèi)的所有樁基施工完畢后，即對(duì)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行撤除。平臺(tái)撤除按從上至下的順序進(jìn)行，直至拔除平臺(tái)鋼管樁。隨后對(duì)水中樁基護(hù)筒進(jìn)行割除，其頂標(biāo)高應(yīng)結(jié)合封底砼施工平臺(tái)標(biāo)高確定。參考50t履帶吊的作業(yè)半徑，履帶吊可直接在支棧橋上進(jìn)行鋼板樁施打。鋼板樁施打作業(yè)平面示意圖如下：b．材料準(zhǔn)備在鋼板樁圍堰施工前，迅速按照材料方案采購材料，進(jìn)場。c.設(shè)備準(zhǔn)備插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率到達(dá)40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。3.鋼板樁施打〔1〕設(shè)備選型參考本工程棧橋施工方案，鋼板樁施打擬采用DZ90振動(dòng)錘，可以滿足施工要求。圍堰施工采用50t履帶吊作為主要起重設(shè)備，其相關(guān)性能參數(shù)如下：QUY-50履帶吊主要技術(shù)參數(shù)工程單位數(shù)值最大額定起重量根本型主臂t50固定副臂t4最大起重力矩kn.m1815主臂長度m13～52主臂變幅角度°-3～80固定副臂長度m9.15～15.25起升機(jī)構(gòu)最大單繩速度〔空載、第五層〕m/min65主臂變幅機(jī)構(gòu)最大單繩速度〔第一層〕m/min52最大回轉(zhuǎn)速度r/min1.5最高行駛速度km/h1.3爬坡度%40平均接地比壓MPa0.069發(fā)動(dòng)機(jī)功率kW115整機(jī)質(zhì)量〔主吊鉤，13米臂〕t48.5運(yùn)輸狀態(tài)單件最大質(zhì)量t31運(yùn)輸狀態(tài)單件最大尺寸〔長×寬×高〕m11.5×3.47×3.DZ-90型振動(dòng)錘主要技術(shù)參數(shù)工程單位參數(shù)電機(jī)功率KW90靜偏心力矩N.m724激振力KN570轉(zhuǎn)速R/min0-1000空載振幅mm0-7.45允許拔樁力KN392整機(jī)重量〔單夾具〕噸7.5〔2〕測量定位施打鋼板樁前應(yīng)先制作導(dǎo)梁，并施打圍堰定位樁。導(dǎo)梁及定位樁的構(gòu)造詳見下列圖：為保證圍堰尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍堰的測量監(jiān)控：拉森樁垂直度用兩臺(tái)全站儀垂直控制，假設(shè)出現(xiàn)偏差，通過吊機(jī)調(diào)正吊點(diǎn)方位隨時(shí)修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，必須拔出重新開打。拉森樁打入后，保證樁頂上口平直，到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。〔3〕鋼板樁的施打拉森樁采用單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)由鋼絲繩長度確定，起吊垂直后進(jìn)行喂樁。樁底輕輕落地，樁頂?shù)瓜蛘駝?dòng)錘咬口處，振動(dòng)錘開口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊至打樁位置的導(dǎo)向圍囹處。施工人員護(hù)樁，插樁，樁翼板相互貼緊，然后開錘起打，控制調(diào)整垂直度向下送樁。樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)錘咬口松開，復(fù)位，再移動(dòng)鎖口卡板，繼續(xù)重復(fù)下一根樁的施工。鋼板樁插打考前須知：①在鋼板樁鎖中內(nèi)涂黃油混合物，安置好吊點(diǎn)，根據(jù)起吊高度設(shè)置鋼板樁的吊點(diǎn)，如吊車高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁的1/3以上處捆綁，捆綁處應(yīng)有夾板，并墊有木塊、膠皮，以防滑移和受力后吊點(diǎn)處銷口變形。②在鋼板樁上系攬風(fēng)繩兩根，起吊鋼板樁后鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí)，利用攬風(fēng)繩控制正反方向。③每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時(shí)，才進(jìn)行加壓。(3)合攏為保證鋼板樁順利合攏，要求樁身垂直，平面位置定位準(zhǔn)確。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后8～15片鋼板樁時(shí)，要先插后打，假設(shè)合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個(gè)鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。本鋼板樁圍堰平面為矩形，所以在圍堰的縱向和橫向會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的情況。施工轉(zhuǎn)角處，使用定型角樁。為了便于合攏，合攏處的相鄰兩片樁為一高一低，打完每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直，合攏應(yīng)選擇在角樁附近〔一般離角樁5片〕，如果距離有差距，可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離，為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi)，一定要調(diào)整好角樁方向，讓其一面鎖口與對(duì)面的鋼板樁鎖口應(yīng)盡量保持平行。4.吸泥、清基⑴鋼板樁圍堰內(nèi)吸泥①鋼板樁圍堰內(nèi)抽泥主要設(shè)備鋼板樁圍堰內(nèi)采用射水吸泥，主要施工設(shè)備為吸泥機(jī)、射水泵及浮筒。隨時(shí)觀察圍堰內(nèi)外水頭差，如果水頭相差較大，采用水泵從圍堰外抽水進(jìn)行補(bǔ)水。⑵清基吸泥機(jī)吸泥完成后，對(duì)河床進(jìn)行“掃床”。對(duì)于護(hù)筒周圍、鋼板樁內(nèi)壁等重點(diǎn)部位，必要時(shí)潛水員進(jìn)行水下探查。在鋼板樁圍堰外側(cè)尤其是迎水面，如沖刷較嚴(yán)重，必須采用拋填沙袋或石籠進(jìn)行護(hù)腳。最后對(duì)圍堰外河床進(jìn)行檢測，確保圍堰平安。5.圍堰封底圍堰封底施工采用C20水下澆筑混凝土進(jìn)行封底。封底砼澆筑時(shí)應(yīng)從圍堰一邊向另一邊逐步推進(jìn)，確保封底砼結(jié)合面良好?！?〕施工工藝流程封底施工工藝流程見下列圖。鋼護(hù)筒側(cè)壁及鋼護(hù)筒側(cè)壁及板樁內(nèi)壁清理布設(shè)導(dǎo)管、集料斗圍堰內(nèi)基底拋碎石并整平混凝土拌和設(shè)備檢查及調(diào)試封底混凝土配合比設(shè)計(jì)澆注封底混凝土原材料進(jìn)場及檢驗(yàn)封底平臺(tái)搭設(shè)封底混凝土施工工藝流程〔2〕鋼護(hù)筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁清理由于鋼護(hù)筒外壁及鋼板樁內(nèi)壁上會(huì)存有泥土等雜物，為了保證混凝土結(jié)合面質(zhì)量以及混凝土與鋼護(hù)筒之間的握裹力，需要潛水員水下用鋼絲刷和高壓水槍進(jìn)行清理?！?〕封底混凝土施工a.施工平臺(tái)的構(gòu)造封底平臺(tái)主要由工45a、I25a、竹跳板組成。澆筑前，根據(jù)澆注平臺(tái)標(biāo)高及導(dǎo)管長度確定集料斗的底標(biāo)高。施工平臺(tái)構(gòu)造詳見下列圖：b、施工平臺(tái)的搭設(shè)施工平臺(tái)利用圍堰第一層圍囹及水中鋼護(hù)筒進(jìn)行搭設(shè)，平臺(tái)主梁采用工45，其上安裝I25a分配梁，并在I25a上層分配梁上鋪設(shè)跳板、掛設(shè)平安網(wǎng)。c、在I25分配梁上安裝并固定集料斗，集料斗的布設(shè)點(diǎn)見上圖。d、為加強(qiáng)集料斗的穩(wěn)定性，可將混凝土澆注平臺(tái)與護(hù)筒的連接。e、封底砼澆筑①砼性能指標(biāo)砼性能指標(biāo)：砼強(qiáng)度C20；水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，粗集料采用5~25mm碎石，細(xì)集料采用中粗砂；砼坍落度18～22cm；摻加適量外加劑，保證初凝時(shí)間≮12小時(shí)〔封底砼厚度為2.0m，最大澆筑量按250m3考慮，實(shí)際砼澆筑強(qiáng)度②灌注砼工具導(dǎo)管：采用φ300mm×δ8mm無縫鋼管加工成剛性砼下料導(dǎo)管，并用快速絲扣式接頭連接，內(nèi)設(shè)一道“O”型橡膠密封止水圈。管節(jié)長度計(jì)算為3.00m，所有的導(dǎo)管必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)后，方可使用。水密試驗(yàn)壓力取P=1.3p=1.3×〔γc×hc-γw×hw〕=0.5MPa。導(dǎo)管定位架：采用I25及20mm厚鋼板加工而成的活動(dòng)板式的支架定位。集料斗：用δ=10mm鋼板加工成8m3的1個(gè)首封貯料斗，用于首批砼的灌注。按標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算得首批砼需用量為7.5③灌注首批砼i封底砼采用商品砼攪拌站集中供料，施工現(xiàn)場采用天泵泵送至集料斗。封底砼澆筑采用水下混凝土澆筑工藝。測量控制導(dǎo)管底距河床底20cm左右，用50t履帶吊將首封貯料斗吊起放在圍堰施工平臺(tái)I25上，內(nèi)貯好砼(方量7.5m3，滿足首批砼要求后)，用吊車副鉤拔塞，一根導(dǎo)管首批砼灌注之后，先測量導(dǎo)管底口處的砼頂標(biāo)高，確保導(dǎo)管埋深在0.4~0.5m。如果首封失敗，那么應(yīng)立即采用空氣吸泥器將圍堰內(nèi)砼去除，重新灌注首批砼直至合格。當(dāng)一個(gè)布設(shè)點(diǎn)砼澆筑完成后，用50t履帶吊將首封貯料斗吊至另一布設(shè)點(diǎn)的工作平臺(tái)上，將泵管轉(zhuǎn)向集料斗內(nèi)，完成下一根導(dǎo)管首批砼灌注。灌注過程中，根據(jù)灌注量每隔一定時(shí)間測一次標(biāo)高，用以指導(dǎo)導(dǎo)管下料，使砼均勻上升。為隨時(shí)監(jiān)測封底砼澆筑情況，共布置10砼澆筑臨近結(jié)束時(shí)，全面測出砼面標(biāo)高，根據(jù)測量結(jié)果，對(duì)砼面標(biāo)高偏低的測點(diǎn)附近的導(dǎo)管增加灌注量，直至所測結(jié)果滿足要求。當(dāng)所有測點(diǎn)的標(biāo)高滿足控制要求后，結(jié)束封底砼灌注。以19#墩圍堰為例，首批砼方量計(jì)算如下：V=h1×πd2/4+〔Hc×πD2/4〕/3，式中：Hc——導(dǎo)管底端距河床底距離與導(dǎo)管初始埋深之和，取Hc=0.5+0.2=0.7h1——圍堰內(nèi)砼高度達(dá)Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱面與圍堰內(nèi)砼面的高度差：h1=HWτW/τc=6.2mHw——圍堰內(nèi)水面與砼面的高度差〔m〕τw、τc——分別為圍堰內(nèi)水、砼容重d、D——分別為導(dǎo)管直徑〔m〕、導(dǎo)管作用的直徑〔m〕，d=0.3m，D=6經(jīng)過計(jì)算，V=7.03m3，取V=7.5混凝土配合比的合理設(shè)計(jì)，是封底成功的重要因素之一，除采用雙摻技術(shù)提高混凝土的和易性、流動(dòng)性及穩(wěn)定性外，還對(duì)封底混凝土其它性能指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定。在封底混凝土澆注過程中，根據(jù)具體情況，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行必要的調(diào)整，使得混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)均滿足封底混凝土的質(zhì)量要求?；炷翝沧⑴R結(jié)束時(shí)，全面測出混凝土面標(biāo)高，重點(diǎn)檢測導(dǎo)管作用半徑相交處、護(hù)筒周邊，圍堰內(nèi)側(cè)周邊轉(zhuǎn)角等部位，根據(jù)結(jié)果對(duì)標(biāo)高偏低的測點(diǎn)附近導(dǎo)管增加澆注量，力求封底混凝土頂面平整，并保證封底厚度達(dá)要求，當(dāng)所有測點(diǎn)均符合要求后，終止混凝土澆注，上拔導(dǎo)管，沖洗堆放。封底施工考前須知:A、保證混凝土的澆注能力，確保封底混凝土面每小時(shí)上升20cm；B、保證導(dǎo)管底口有不少于設(shè)計(jì)要求的埋深，確保首批混凝土灌注成功；C、混凝土的頂面高程控制在0～+10cm，要求測量人員加大測量的頻率及測點(diǎn)的數(shù)量，盡量真實(shí)的反映混凝土頂面高程的情況。6．圍堰抽水當(dāng)封底混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，開始對(duì)鋼板樁圍堰內(nèi)抽水。在抽水之前要重點(diǎn)檢查各節(jié)點(diǎn)是否頂緊，板樁與圍囹間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不宜過快，且要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密發(fā)生漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞。基坑抽水干后，鋼板樁圍堰內(nèi)外表應(yīng)根本無漏水，那么說明鋼板樁圍堰成功。如有少數(shù)鎖口縫隙較大的鋼板樁因接頭不緊密導(dǎo)致少量漏水，可以采用水泵進(jìn)行圍堰內(nèi)強(qiáng)排。鋼板樁圍堰內(nèi)淤積的少量泥沙應(yīng)先利用高壓水槍沖洗，局部采用人工去除，然后用泥漿泵將泥水抽出。7.圍囹及支撐和角撐設(shè)置及安裝方法⑴本工程水中承臺(tái)數(shù)量較多，圍堰亦較多，其支撐體系各異但大致相同。硃山湖大橋的鋼板樁圍堰設(shè)置2層H400×300型鋼圍囹，內(nèi)支撐采用φ300mm×6mm無縫鋼管，角撐亦采用和圍囹相同的H400型鋼；通順河大橋的鋼板樁圍堰設(shè)置2～4層雙拼I50a圍囹，內(nèi)支撐采用φ300mm×6mm無縫鋼管，角撐亦采用和圍囹相同的I50a型鋼。圍囹和內(nèi)支撐的布置詳見《鋼板樁圍堰平面圖、⑵安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐應(yīng)與圍囹抽水交替進(jìn)行。以通順河大橋19#承臺(tái)鋼板樁圍堰為例：在水面上按測量標(biāo)高設(shè)置第一層圍囹，然后進(jìn)行第一次抽水。當(dāng)水面到達(dá)第一層支撐3.5m以下，即可安裝第二層內(nèi)支撐。安裝第二層內(nèi)支撐前，先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上牛腿，牛腿采用槽鋼[10，安裝牛腿一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝φ300mm×6mm無縫鋼管內(nèi)支承橫梁及斜撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。

第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水。按照此工序依次進(jìn)行第三、四層圍囹的支護(hù)、抽水，第四8.基坑排水措施圍堰內(nèi)抽水完成后，應(yīng)在封底混凝土頂部適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截滲水，并排出場外。在圍堰基坑內(nèi)的底部各拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。9.鋼板樁圍堰撤除鋼板樁圍堰撤除與施打是一個(gè)對(duì)立的過程待橋墩施工出水面及臨時(shí)支撐撤除完成后進(jìn)行。工藝流程為圍堰注水→內(nèi)支撐的撤除→鋼板樁拔除。1、圍堰注水以及內(nèi)支撐的撤除先采用水泵向圍堰內(nèi)灌水，同時(shí)自下而上撤除內(nèi)支撐，先撤除下支撐，將水灌進(jìn)一層，再撤除上部支撐。2、鋼板樁拔除先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。同時(shí)鋼板樁拔除方向應(yīng)為先由下游方向開始，對(duì)稱施工至上游方向。九、施工平安技術(shù)保障及措施1.平安技術(shù)保障⑴為提高鋼板樁圍堰的平安可靠性對(duì)拉森樁的入土深度，進(jìn)行理論數(shù)據(jù)的計(jì)算，并對(duì)鋼板樁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證，確保承臺(tái)施工的可靠性。⑵嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求施工及設(shè)置圍囹、支撐和角撐，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進(jìn)行。⑶施工過程中，根據(jù)具體情況增設(shè)支撐和角撐距離及數(shù)量，現(xiàn)場配備壓密注漿機(jī)，對(duì)個(gè)別滲漏處進(jìn)行止漏處理，實(shí)現(xiàn)拉森樁圍護(hù)項(xiàng)，技術(shù)參數(shù)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑷嚴(yán)格按照鋼板樁圍堰施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施每道工藝的施工，經(jīng)常觀測鋼板樁圍堰外水位標(biāo)高。⑸建立嚴(yán)格的工序交接程序，制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、可行的施工方案，最大程度的調(diào)動(dòng)施工群體的主觀能動(dòng)性，擬定合理的獎(jiǎng)罰條律，堅(jiān)持以人為本，平安第一的原那么，加強(qiáng)協(xié)作意識(shí)，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務(wù)。2.平安措施⑴現(xiàn)場配備專職平安管理人員。⑵嚴(yán)格劃分班組工作制度，禁止代替工作和疲勞作業(yè)。⑶崗位分工明確，機(jī)械使用必須由專人操作，機(jī)械使用前必須進(jìn)行全面檢查，檢查、調(diào)試合格后才能投入施工。⑷進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽和救生衣。⑸加強(qiáng)用電平安管理，施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝、維修必須由電工進(jìn)行，非電工不得操作。⑹嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝操作規(guī)程，所有電器設(shè)備必須質(zhì)量可靠并有漏電保護(hù)與接地裝置。⑺圍堰施工屬于負(fù)高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時(shí)作好基坑口的臨邊圍護(hù)，禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。⑻操作工必須手戴防護(hù)手套，電工戴電工專用絕緣手套。⑼驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。⑾打拔拉森鋼板樁平安操作規(guī)程①吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。②吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。假設(shè)地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。③吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。④不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2ｍ以上。⑤作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。⑥打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。⑦不得在風(fēng)力超過6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺(tái)風(fēng)來臨，現(xiàn)場吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。⑧嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動(dòng)，起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。⑨做支撐要隨挖隨做和隨抽隨做，及時(shí)做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)平安和深基坑作業(yè)平安。⑩隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取平安措施。要統(tǒng)一信號(hào)，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。十、應(yīng)急救援預(yù)案1.成立水中承臺(tái)鋼板樁圍堰施工應(yīng)急平安小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員：工程經(jīng)理、工程總工、建設(shè)方代表、代建方代表、設(shè)計(jì)方代表、專業(yè)監(jiān)測單位代表?，F(xiàn)場救援人員：工程部、質(zhì)安部、材料部、施工隊(duì)2.鋼板樁圍堰的使用和維護(hù)要求(1)嚴(yán)格控制鋼板樁圍堰四周的水位及荷載。(2)按鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)方案要求，做好圍堰內(nèi)排水，潛水泵將基坑內(nèi)積水抽至圍堰外。(3)施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水通暢，并作好圍堰內(nèi)基坑的沉降、鋼管樁位移觀測，發(fā)現(xiàn)變化異常時(shí)及時(shí)分析，進(jìn)行補(bǔ)救。(4)惡劣天氣暴雨前后對(duì)圍堰的支護(hù)結(jié)構(gòu)做全面的平安檢查，重點(diǎn)查看鋼管樁、圍囹及支撐和角撐的變形、斷裂等情況，如有異常，及時(shí)上報(bào)并作加固處理。情況較嚴(yán)重時(shí)，要求施工人員撤離現(xiàn)場。(5)施工中假設(shè)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)剖面段實(shí)際地層較設(shè)計(jì)選用的鉆孔地層軟弱，或有其它可能危及鋼板樁圍堰的穩(wěn)定及平安時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員，及時(shí)采取有效處理措施。3.應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測工程超過控制值時(shí)，必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備(如有可能)，停止施工，會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位有關(guān)人員查明原因，對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行修改，待加固前方能進(jìn)行后續(xù)施工。一般應(yīng)急措施有：(1)施工前準(zhǔn)備好加固材料、水泵等工具，以備搶險(xiǎn)用。(2)當(dāng)圍堰結(jié)構(gòu)因碰撞后出現(xiàn)滲漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行止水處理，必須時(shí)人員應(yīng)立及撤離。(3)必要時(shí)，采取分流等措施，降低圍堰外水位。十一、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)1.現(xiàn)場文明施工⑴文明施工管理目標(biāo)文明施工管理目標(biāo)：到達(dá)樣板工地要求。⑵文明施工檢查人員配置工程部設(shè)3名檢查員負(fù)責(zé)日常文明施工管理工作。⑶文明施工保證體系文明施工保證體系見下列圖。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：工程經(jīng)理副組長：工程副經(jīng)理、總工程師工程部設(shè)備物資部綜合辦公室各工區(qū)文明施工措施安全環(huán)保措施機(jī)械物資管理措施后勤保證措施施工現(xiàn)場管理檢查落實(shí)檢查落實(shí)檢查落實(shí)檢查落實(shí)落實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)文明施工全員參與、全過程控制質(zhì)檢部質(zhì)量措施檢查落實(shí)財(cái)務(wù)合約部資金保證措施檢查落實(shí)安全環(huán)保部⑷文明施工措施費(fèi)的使用方案和保證措施嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，正確使用文明施工措施費(fèi)用，專款專用，建立專項(xiàng)使用臺(tái)帳，止挪作它用。⑸施工現(xiàn)場“七牌一圖”、圍擋封閉等提示、隔離措施⑹渣土清運(yùn)、泥漿排放、衛(wèi)生保潔措施辦理建筑垃圾處置核準(zhǔn)手續(xù)，施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)、環(huán)保手續(xù)。嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，在發(fā)包人、城管規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)棄除渣土，同時(shí)用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運(yùn)送至指定的泥漿池進(jìn)行處理，防止造成城市環(huán)境污染。⑺便民措施本工程施工在遵紀(jì)守法的條件下進(jìn)行。但工程施工過程中不可防止給當(dāng)?shù)貛硪恍┴?fù)面影響。比方車輛太多，給當(dāng)?shù)卦旖煌ǔ鲂性斐筛蓴_；施工中可能產(chǎn)生一些噪聲等。工程部成立協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)馗愫脜f(xié)調(diào)工作，爭取當(dāng)?shù)厝罕姷睦斫?。另一方面搞好自身工作，盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)氐呢?fù)面影響。再一方面如果確實(shí)造成了損失，采取實(shí)事求是的態(tài)度，在經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償?shù)脑敲?，妥善處理與當(dāng)?shù)刂g的關(guān)系。⑻平安保衛(wèi)措施①現(xiàn)場值勤人員同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。②定期對(duì)職工和民工進(jìn)行國家相關(guān)法律法規(guī)、治安管理?xiàng)l例的教育學(xué)習(xí)，增強(qiáng)法律意識(shí)。③加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T的聯(lián)系，群防群治，共同維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。④工程部內(nèi)部建立治安管理方法，標(biāo)準(zhǔn)職工行為，使其治安工作好壞與個(gè)人利益掛鉤。2.環(huán)境保護(hù)⑴環(huán)境保護(hù)保證體系環(huán)境保護(hù)保證體系見下列圖。⑵環(huán)保目標(biāo)環(huán)境目標(biāo)見下表。環(huán)境保護(hù)保證體系環(huán)境保護(hù)保證體系思想保證組織保證技術(shù)措施方案保證檢驗(yàn)保證普及教育、專業(yè)知識(shí)教育特殊工種教育法制法規(guī)教育強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識(shí)增強(qiáng)預(yù)防能力工程經(jīng)理〔責(zé)任人〕總工〔負(fù)責(zé)人〕辦公室〔專職檢查〕各工區(qū)環(huán)保負(fù)責(zé)人明確分工責(zé)任到人嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工合理布置現(xiàn)場、科學(xué)制定方案嚴(yán)格按國家和地方法規(guī)組織施工針對(duì)特殊工藝制定具體防范措施開展環(huán)境保護(hù)評(píng)比活動(dòng)定期檢查經(jīng)理部季度檢查經(jīng)理部月檢查工區(qū)周檢查專職檢查人員日常檢查采用科學(xué)合理的技術(shù)措施、方案來保證環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)環(huán)境保護(hù)保持體系環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)1生活、生產(chǎn)污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)方的規(guī)定；減少污水排放量。2減少污染氣體排放及揚(yáng)塵污染廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；達(dá)標(biāo)率90%以上；有害毒煙經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)排放；目測無較濃揚(yáng)塵；相關(guān)方投訴為0。3生活、生產(chǎn)垃圾分類處理生活垃圾，統(tǒng)一收集處理。建筑垃圾、廢棄材料統(tǒng)一集中處理。4噪聲排放符合要求噪聲排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；按規(guī)定時(shí)間施工，相關(guān)方投訴為0。5危險(xiǎn)廢棄物處理符合法規(guī)要求分類管理，合理處置，處理率100%。6節(jié)約水、電能源按規(guī)定使用，按時(shí)計(jì)量。⑶環(huán)境保護(hù)保證措施①地形環(huán)境保護(hù)措施a.營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。b.對(duì)有害物質(zhì)〔如燃料、廢料、垃圾等〕要通過燃燒或其他措施處理后運(yùn)至專門地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。②水環(huán)境保護(hù)措施a.施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。b.用水車將吸泥產(chǎn)生的泥漿運(yùn)送至指定的泥漿池進(jìn)行處理，以免污染周圍環(huán)境。c.施工機(jī)械的廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。d.鉆孔樁泥漿排放采用專用運(yùn)輸車將鉆渣、泥漿運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放。③大氣環(huán)境及粉塵的防治措施a.施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)家作物的污染。b.對(duì)運(yùn)輸易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。c.在設(shè)備選型時(shí)選擇污染小，并安裝空氣凈化系統(tǒng)，確保達(dá)標(biāo)排放。d.對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴(yán)密可靠的措施。④降低振動(dòng)、噪音控制措施a.在確定施工方法時(shí)，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施工設(shè)備。b.選用性能優(yōu)良、噪聲低、保養(yǎng)良好的施工設(shè)備，并加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備長期處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。c.對(duì)自卸貨車、起重機(jī)等移動(dòng)機(jī)械采用安裝排氣管消音器減低噪音；對(duì)空壓機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼泵、柴油機(jī)組、電動(dòng)機(jī)組等固定機(jī)械采用隔離機(jī)器的振動(dòng)部件來降低噪聲，如底座加裝抗震板、隔震器等。d.合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪聲音很大的機(jī)械。附錄一武漢軍山第二大道水中承臺(tái)、鋼板樁結(jié)構(gòu)表附錄二武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進(jìn)度橫道圖附錄一硃山湖大橋水中承臺(tái)、鋼板樁結(jié)構(gòu)表1工程部位承臺(tái)底標(biāo)高H1〔m〕承臺(tái)頂標(biāo)高H2〔m〕最高水位標(biāo)高H3〔m〕湖床頂面標(biāo)高〔m〕水位與承臺(tái)底面高差〔m〕承臺(tái)平面尺寸〔橫橋向*順橋向〕鋼板圍堰平面尺寸〔橫橋向*順橋向〕鋼板樁高度鋼板樁頂平面適用圖鋼板樁立面適用圖1#15.00017.00019.50016．124.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B12#15.00017.00019.50016．264.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B13#15.00017.00019.50016．214.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B14#15.00017.00019.50014．454.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B15#15.00017.00019.50016．234.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B16#15.00017.00019.50016．394.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B17#15.00017.00019.50016．184.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B18#15.00017.00019.50016．254.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B19#15.00017.00019.50016．184.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B110#15.00017.00019.50016．494.4506.1*5.69.2*8.412A2B111#15.00017.00019.50016．134.4506.1*5.69.2*8.412A2B112#15.00017.00019.50016．164.4506.1*5.69.2*8.412A2B113#15.00017.00019.50016．324.4506.1*5.69.2*8.412A2B114#15.00017.00019.50016．284.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B115#15.00017.00019.50016．194.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A116#15.00017.00019.50016．134.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B117#15.00017.00019.50016．094.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B118#15.00017.00019.50016．014.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B119#15.00017.00019.50016．264.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B120#15.00017.00019.50016．114.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B121#15.00017.00019.50016．214.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B122#15.00017.00019.50016．894.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B123#15.00017.00019.50018．564.4506.3*2.5或5.6*2.39.2*5.212A1B1注：硃山湖大橋最高水位，按常年最高水位考。通順河大橋水中承臺(tái)、鋼板樁結(jié)構(gòu)表2工程部位承臺(tái)底標(biāo)高H1〔m〕承臺(tái)頂標(biāo)高H2〔m〕最高通航水位標(biāo)高〔m〕湖床頂面標(biāo)高〔m〕最高通航水位與承臺(tái)底面高差〔m〕承臺(tái)平面尺寸〔橫橋向*順橋向〕鋼板樁圍堰平面尺寸〔橫橋向*順橋向〕鋼板樁高度鋼板樁平面適用圖鋼板樁立面適用圖17#17．319．80022.15020.355．7718*311.2