污水處理廠模板專項施工方案

目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工工藝及搭設(shè)要求23.1池體壁板施工;23.2池體底板施工43.3框架梁和柱模板安裝5四、池壁模板驗算8五、模板安裝14六、模板撤除要求15七、平安措施16一、編制依據(jù)銀川市第三污水處理廠工程施工圖紙；《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載標準》GB50009-2012《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準》GB50204-2002〔2011版〕《建筑施工手冊》第五版《簡明施工計算手冊》第3版二、工程概況本工程為銀川市第三污水處理廠擴建與升級改造工程，位于銀川市西夏區(qū)麗子園南街盡頭向西500m。新建建筑耐火等級均為二級，建筑抗震設(shè)防烈度8度，合理使用年限50年。本模板施工方案，主要針對氧化溝、二沉池、細格柵及曝氣沉沙池、高效沉淀池、V型濾池、V型濾池加藥間、加藥間、鼓風機房、回流及剩余污泥泵房構(gòu)〔建〕筑物編制，構(gòu)筑物為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，模板和腳手架支撐面坐落在對應(yīng)構(gòu)筑物底板上。施工工藝及搭設(shè)要求3.1池體壁板施工3.1.1本工程模板主要施工重難點為池體壁板施工，池壁模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，對拉螺栓采用φ14防水對拉螺栓，水平間距600mm，豎向間距450mm；小梁采用48×3.0mm單鋼管，水平間距200mm；大梁采用Φ48雙鋼管，豎向間距450mm。圖1外墻止水螺桿示意圖圖2池壁支模示意圖3.1.2施工要點及檢查控制點：〔1〕墻模板選用優(yōu)質(zhì)膠合木模板，模板豎楞選用單根Φ48*3.0鋼管，豎楞間距控制在200mm內(nèi)；模板橫楞選用雙根Φ48*3.0鋼管，豎向間距控制在450mm之內(nèi)，保證鋼管無腐朽、不彎曲；〔2〕最下層螺桿距地面不超過300mm，最上層距墻頂不超過300mm；墻高超過3m,墻上部3m以內(nèi)螺桿設(shè)單螺帽,3m以下螺桿設(shè)雙帽,以防模板崩潰；斜向支撐設(shè)2道，垂直間距為1.8m；模板拼縫須嚴密，縫寬不超過5mm，模板上無用孔眼需封睹，以防止漏漿?！?〕防水對拉螺栓上加焊止水鋼片〔必須滿焊，不得燒穿鋼片〕，且止水鋼片大小為75×75×3mm較適宜〔水池池壁高度大于5m〕；通常穿墻螺栓止水片寬度為40×40×3mm〔池壁高度小于5m范圍內(nèi)〕。模板內(nèi)側(cè)按墻厚加鋼筋撐頭，對拉螺桿模板外兩側(cè)必須加橡膠堵頭防滲漏?；炷翝仓瓿刹鹉Ｒ院髮⒎浪畬菟▋啥擞醚跞惭娓畛捎梦⑴蛎浰嗌皾{兩次修補穿墻螺栓孔，先將洞口清理干凈，再分兩次將洞口補掉；第一次為洞深的2/3,間隔12小時后，再進行第二次修補、以防止砂漿收縮裂縫。二次修補完后外墻面做成凸出饅頭狀保護層。圓形池壁用Φ22以上鋼筋作包箍固定模板，防水對拉螺栓的長度為墻厚加500mm?！?〕模板安裝后必須水平掛線檢查出墻面的平直度、每3m設(shè)一吊線檢查墻面垂直度，通過對拉調(diào)整，平直、垂直誤差控制在5mm內(nèi)。〔5〕墻柱下腳距地面200~300mm在墻柱焊接定位鋼筋，鋼筋直徑不小于10mm，水平間距不超過1m?！?〕墻模板找補模板豎向放在墻中部，不允許放在墻頂或墻腳；墻模板底部采用水泥砂漿封堵，防止墻根部漏漿。3.2池體底板施工根底底板模板用15厚木膠合模板，底板側(cè)模采用直徑22鋼筋〔豎向間距500mm〕，與木方相結(jié)合加固；池壁以上300mm采用40×70mm木枋與橫向雙鋼管相結(jié)合的加固方式，加固方法如圖3示意。圖3根底底板導(dǎo)墻支模示意圖3.2.1施工要點及檢查控制點〔1〕底板及墻插筋綁扎好后，由放線員在底板鋼筋上放出墻邊控制線。〔2〕焊工根據(jù)墻邊控制線焊接吊模支架及鋼筋定位卡(固定吊模用)，水平措施鋼筋(對拉桿)固定墻壁模板，豎向鋼筋與底板面綁扎連接?！?〕進行止水鋼板安裝后進行模板、豎楞及螺桿安裝，止水鋼板安裝后掛線檢查模板的平直度并封閉上口加固模板〔加固板寬250間隔3m一道〕3.3框架梁和柱模板安裝本工程加藥間、V型濾池操作間等建筑物采用梁、板一次澆筑，除各分項支模工藝到達要求外，還應(yīng)注意整體工藝的連接，梁板柱支模順序總體工藝流程：支柱子模板→支梁底?！餐瑫r搭設(shè)扣件板底模支撐系統(tǒng)〕→增設(shè)雙向剪刀撐、掃地桿→支板底模→支梁側(cè)?！餐瑫r支立梁柱節(jié)點模板〕〔1〕柱模施工方法柱子模板采用雙面覆膜木膠合板制成定制模板，框架柱模板固定采用柱箍φ48×3mm雙鋼管和φ14對拉螺栓。柱模板安裝順序：安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線→長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補。柱模的裝配圖詳見以下圖：柱模木枋間距不大于300mm，緊固體系采用雙鋼管@500由φ14圓鋼螺桿和蝴蝶扣對拉，螺桿端頭螺母為2個，對拉螺桿的材料和質(zhì)量應(yīng)嚴格驗收。雙鋼管和螺桿設(shè)置具體規(guī)那么如下：b〔h〕≤500時，外側(cè)用雙鋼管打箍，間距為600mm一道；500<b〔h〕≤800,外側(cè)用雙鋼管打箍。中間增設(shè)φ14穿柱對拉螺栓一道，豎向間距均為500mm，穿柱對拉螺桿外套硬塑桿。800<b〔h〕≤1000mm，外側(cè)用雙鋼管打箍。中間增設(shè)φ14穿柱對拉螺栓二道，豎向間距均為500mm，穿柱對拉螺桿外套硬塑桿。柱模安裝：當?shù)装寤驑前寤炷潦┕ね戤吅?，在樓面上彈出柱子的；縱橫向軸線，用油漆做好標記，并放出柱邊線及100mm控制線，底板頂面或樓面的外表要求平整，標高明確，以防止底板頂面或樓面不平使柱子底模有縫隙，澆筑混凝土漏漿，形成柱子爛根現(xiàn)象。柱模板一次到梁底2cm，拼裝到位，先將滿堂紅支模架搭好，留出柱模入模的位置，再按柱模編號，一片片的入模，按柱邊線放好模板，吊正，加柱筋，按間距500mm，柱上下口300mm各設(shè)一箍。將水平鋼管與滿堂腳手架連接形成一個整體，柱腳下應(yīng)鑲貼壓枋頂緊。圖4框架柱支模(2)梁板支模方法：①螺桿間距：梁側(cè)對拉桿間距600mm設(shè)一道，采用φ14對拉螺桿配雙長扣，配雙螺帽。立桿間距：標準層樓板立桿縱橫向間距為1000mm；梁雙排立桿，橫向間距900，縱向間距1000mm。橫向支撐：掃地桿離地200mm，縱橫滿設(shè)。水平拉桿步高1500mm，梁下承力小橫桿，緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)雙扣件〔抗滑移〕。斜向支撐：在梁兩側(cè)每3根立桿設(shè)一道通高斜撐，斜撐中部在于其他桿件相交處均采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。板下縱橫向每5根立桿加設(shè)一道通高剪力撐，剪力撐角度宜在45°~60°之間。梁板底模應(yīng)符合標準，梁跨度超過4m起拱高度為1/1000~3/1000。3.3.1支模架搭設(shè)要求(1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。(2)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：①縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不宜不應(yīng)小于500mm；各接頭至中心最近主節(jié)點的間距不宜大于縱距的1/3.②搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端距離不應(yīng)小于100mm。設(shè)置底板和墊板，局部層次考慮到砼強度假設(shè)到達設(shè)計強度，可以不設(shè)置底座或墊板。支模架必須設(shè)置縱、橫向水平桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合以下標準：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不宜設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點距離不宜大于步距的1/3.剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，其不應(yīng)小于6m，剪刀撐應(yīng)滿足斜桿與地面的傾角在45°~60支架立桿應(yīng)豎向設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。設(shè)在支架立桿根部可調(diào)底座，當其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)滿足以下規(guī)定：滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其中間與兩端每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪力撐。滿堂模板支架的支撐在板的位置，在搭設(shè)之前，按下層的立桿布置，劃好支撐桿的位置點，按點位設(shè)支撐，從而保證上下層的支撐于同一點上，防止剪力破壞樓板，減少；樓板開裂現(xiàn)象。池壁模板驗算1、工程屬性新澆混凝土墻名稱導(dǎo)流墻新澆混凝土墻墻厚(mm)500混凝土墻的計算高度(mm)3000混凝土墻的計算長度(mm)100002、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標準》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min{0.28γct0βv1/2，γcH}＝min{0.28×24×4×0.9×21/2，24×3}＝min{34.213，72}＝34.213kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k=min{0.28γct0βv1/2，γcH}＝min{0.28×24×4×0.9×21/2，24×3}＝min{34.213，72}＝34.213kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q4k，1.35G4k+1.4×0.7Q4k]＝0.9max[1.2×34.21+1.4×2，1.35×34.21+1.4×0.7×2]＝0.9max[43.852，48.144]＝0.9×48.144＝43.329kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝34.21kN/m23、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(mm)150對拉螺栓橫向間距(mm)600對拉螺栓豎向間距(mm)450模板設(shè)計立面圖4、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b＝0.475m，W＝bh2/6＝475×152/6＝17812.5mm3，I＝bh3/12＝475×153/12＝133593.75mm44.1、強度驗算q＝bS承＝0.475×43.329＝20.581kN/m面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.103kN·mσ＝Mmax/W＝0.103×106/17812.5＝5.777N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！4.2、撓度驗算q＝bS正＝0.475×34.21=16.25kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.252mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！5、小梁驗算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10.785.1、強度驗算q＝bS承＝0.225×43.329＝9.749kN/m小梁彎矩圖(kN·m)小梁剪力圖(kN)Mmax＝0.305kN·mσ＝Mmax/W＝0.305×106/4490＝67.852N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！5.2、撓度驗算q＝bS正＝0.225×34.21=7.697kN/m小梁變形圖(mm)ν＝0.331mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.125mm滿足要求！5.3、支座反力計算R1=4.929kN，R2=...R49=4.381kN，R50=3.834kN6、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.566.1、強度驗算主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.769kN·mσ＝Mmax/W＝0.769×106/8980＝85.642N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！6.2、撓度驗算主梁變形圖(mm)ν＝0.282mm≤[ν]＝l/400＝600/400＝1.5mm滿足要求！7、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8對拉螺栓橫向驗算間距m＝max[600，600/2+250]＝600mm對拉螺栓豎向驗算間距n＝max[450，450/2+250]＝475mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.6×0.475×43.329＝11.731kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求！模板安裝模板安裝前，外表刷一層脫模劑，并在模板的安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板縫隙的垂直度和水平度在允許范圍內(nèi)，允許偏差不得超過±1mm。以防止出現(xiàn)不必要錯縫，提高池壁的美觀度。根據(jù)池壁平面尺寸將模板分塊進行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)通線糾正模板在同一直線。5．1頂模模板安裝頂模模板安裝前，在支架上彈出標高水平線，水平線標高=頂板底標高-〔頂板底模厚度+楞木高度〕，然后按水平線釘上模板，鋪好清掃干凈后進行多部位技術(shù)復(fù)核，假設(shè)不符合要求處，應(yīng)及時進行調(diào)整。現(xiàn)澆板采用15mm厚，1830×915×15mm高強度膠合模板，支撐方式采用扣件鋼管支撐，頂板次楞為48×3mm的鋼管，間距200設(shè)置一道，頂板模板接縫處拼縫嚴密，不得漏漿。砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗的重要一環(huán)，無論是墻板還是現(xiàn)澆頂板，應(yīng)仔細檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行糾正。5.2樓梯模板樓梯模板應(yīng)與框架結(jié)構(gòu)同時進行，上下梯可以待主體完畢后，先預(yù)留埋筋再待主體砼強度滿足設(shè)計要求前方可進行二次澆注。模板撤除要求不承重模板，應(yīng)在砼強度到達1.2MPa且拆模過程中使其外表和棱角不受破壞，在征得工程負責人和工程總監(jiān)下達拆模令前方可撤除，承重結(jié)構(gòu)部位撤除時砼強度必須到達如下要求〔如設(shè)計要求嚴如以下，那么按設(shè)計要求執(zhí)行〕已撤除的模板及支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度到達設(shè)計要求后，方允許承受全部設(shè)計荷載。施工工程中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料，當承受施工荷載大于設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位、后拆承重部位→先撤除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模→最后撤除梁底模拆下的模板應(yīng)按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。平安措施進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，高空作業(yè)人員必須佩帶平安帶并系牢。工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免落下傷人，工作時要思想集中，以免釘子扎腳或高空滑落。工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道用順暢，材料，半成品，