大明管道安裝方案

太桐大明金屬制品有限公司

新建廠房項旦給挑水、?

管道安裝施工方親

項目部

批準_______________

審核________________

編制________________

山西鋼建

2012年5月12日

目錄

一.工程概況

二.工作內(nèi)容

三.主要工程量及施工準備

四.編制依據(jù)及規(guī)范

五.具體施工方案

六.施工措施使用材料表

七.質(zhì)量保證措施

八.安全施工

九.管道工程雨季施工措施

十.環(huán)保、文明施工

.施工進度計劃

一、工程概況

太鋼大明金屬制品有限公司新建廠房項目給排水、采暖管道安裝

工程，主要包括新建廠房區(qū)域綜合管網(wǎng)部分、道路部分、水泵房部分、

換熱站以及各個辦公建筑物部分等。按照管道安裝工藝的不同，管道

系統(tǒng)又分為給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)等。給排水（生活水、消

防水）系統(tǒng)包括廠區(qū)區(qū)域給排水、綜合樓給排水、辦公樓給排水、不

銹鋼加工車間輔房給排水以及生活消防綜合泵房；采暖系統(tǒng)包括廠區(qū)

區(qū)域綜合采暖管線、換熱站及泵房采暖、綜合樓采暖、辦公樓采暖、

不銹鋼加工車間輔房采暖、門衛(wèi)采暖。按照敷設(shè)方式分為室外埋地敷

設(shè)、室外架空敷設(shè)及室內(nèi)敷設(shè)等。按照管道材質(zhì)分為焊接鋼管、鍍鋅

鋼管、無縫鋼管、PPR給水管、UPVC排水管、雙壁波紋管等。區(qū)域

內(nèi)各種管徑、各種介質(zhì)的管道縱橫交錯，環(huán)境復雜，與其他專業(yè)施工

隊伍同時作業(yè)，施工難度極大，協(xié)調(diào)困難，安全隱患多，需要采取的

各種防護措施多，土方開挖、管道安裝過程中作業(yè)難度大、各種管道

閥門及散熱器數(shù)量大、各種起重機具的使用量大。本工程的質(zhì)量要求

高，工期緊、任務重，需要最大限度的保證施工進度計劃。

二、工作內(nèi)容

1、測量、放線，確定管道坐標、標高，土方開挖

按照施工圖紙要求，在施工區(qū)域內(nèi)用經(jīng)緯儀和水準儀進行各種

給、排水管道坐標位置及標高的確定，使用挖掘機分段進行土方開挖,

并清除地下障礙物等內(nèi)容。

2、給、排水及采暖管道鋪設(shè)、試壓，閥門井、污水井制安

給水管道按照圖紙及規(guī)范要求進行溝槽內(nèi)鋪設(shè)，使用吊車等機械

完成管道的吊裝組對工作，焊接完成后進行水壓試驗，管道做“四油

三布”防腐；排水管道主要以UPVC管道為主，完成墊層鋪設(shè)、檢

查井制安，并進行通水試驗等內(nèi)容。

3、管溝回填夯實、管道保溫刷漆

所有給排水管道試驗合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認，按照圖紙及甲方

的要求進行埋地管道溝槽的回填，并使用機械對回填料進行夯實。明

裝管道進行刷漆保溫工作等。

三、主要工程量及施工準備

1、主要工程量為：焊接鋼管(DN15?50)5800m；無縫鋼管(6

15?219)3100m；鍍鋅鋼管(DN15?50)200m；PPR管(dn20?160)

1500m；UPVC管道(DN15?160)1000m；雙壁波紋管(de200?800)

3100m；鑄鐵翼型散熱器6000片；其它項目包括閥門安裝、各種管

道支架制作安裝、管溝土方開挖及回填、檢查井及閥門井安裝、化糞

池安裝、管道保溫等內(nèi)容。

2、施工前的準備

(1)熟悉圖紙，對圖中存在的問題和疑問及時請設(shè)計人員解答。

(2)熟悉本工程的施工技術(shù)及驗收規(guī)范。

(3)勘察現(xiàn)場、了解現(xiàn)場實際情況。

(4)做好進入現(xiàn)場人員和工機具的準備工作。

(5)人力、機具安排：管工20名，電焊工10名，起重工2名，電

工1名，力工10名。電焊機15臺，水焊工具15套，2倒鏈10副,

角向磨光機5臺，20t平板車1臺，25t吊車1臺。

(6)施工測量的允許偏差，應符合國家及行業(yè)規(guī)定的標準。

(7)進場材料與設(shè)備及時報驗。

四、編制依據(jù)及規(guī)范

1、施工圖紙為太鋼工程技術(shù)有限公司設(shè)計的圖紙：

(1)200.12.11270.26250.5一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目綜合管線布置圖；

(2)200.12.11270.26210.3一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目廠區(qū)區(qū)域給排水；

(3)200.12.11270.26210.2一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目綜合樓給排水；

(4)200.12.11270.26210.5一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目生活消費綜合泵房；

(5)200.12.11270.26210.1一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目辦公樓給排水；

(6)200.12.11270.26210.4一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目輔房給排水；

(7)200.12.11270.26220.7一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目換熱站工藝；

(8)200.12.11270.26220.3一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目不銹加工車間輔房采暖;

(9)200.12.11270.26220.6一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目門衛(wèi)采暖;

(10)200.12.11270.26220.9一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目辦公樓采暖；

(11)200.12.11270.26220.8一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目換熱站及泵房采暖；

(12)200.12.11270.26220.1一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項目綜合樓采暖；

2、執(zhí)行的規(guī)范及圖集為：

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011;

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2011；

《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50184-93；

《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256—96；

《給排水標準圖集》02s515；

五、具體施工方案

根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及項目部與甲方的安排，為了不影響廠區(qū)道

路車輛通行，區(qū)域內(nèi)的埋地給排水、采暖管道施工時將采取分段進行

開挖的方式，即與土建或鋼結(jié)構(gòu)公司交錯的部位暫時停止施工，先進

行其它區(qū)域管道的鋪設(shè)，道路部分快速開挖回填，穿插進行，然后再

施工中間部分，分段進行施壓，最終完成各種介質(zhì)管道的連通。室外

及室內(nèi)各種明裝管道根據(jù)建筑物的建設(shè)進度，采取靈活地安裝方式隨

機進行。以下分別介紹各種管道的具體施工步驟:

（一）埋地管道施工措施及作業(yè)方案如下：

1、基槽開挖與支護、排水

根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進

行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機結(jié)合。挖掘機械采用

0.8n?斗容量的中小型挖掘機，運輸土方利用15m3的自卸汽車，土

方外運出場，溝槽回填用土找適宜處存放。

首先挖掘機騎于溝槽上沿管道走向開槽，測量人員跟蹤檢測槽底

高程，當挖至距設(shè)計槽底標高20cm左右時人工清底，避免超挖。若

管道基底位于淤泥層且層深V0.5米，應全部清除并挖至于好土層，

換填級配碎石至管道基礎(chǔ)底部，填實整平后再進行管道基礎(chǔ)施工，超

挖部分在填實整平后其壓實度不得小于90%。淤泥層層深＞0.5米時,

應拋石擠淤至管道槽底，并滿足工程要求后進行施工作業(yè)。

根據(jù)設(shè)計交底技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際適當考慮支撐（木支撐或

鋼板支撐）。溝槽開挖后及時挖排水溝排水，施工前根據(jù)現(xiàn)場實際情

況制定合理的排水方案，確定排水點。

2、管墊層、基礎(chǔ)施工方法

按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標高，按墊層面標高掛線,

人工攤鋪墊層料，檢平墊層面，人工夯實或用小型打夯機夯實，并做

好墊層驗收記錄。管底原土夯實后鋪300mm厚的細砂，待管道敷設(shè)

后回填細砂至管頂上部300mm處后回填原土至設(shè)計地面標高，如下

圖：

設(shè)計標高

溝槽放坡系數(shù)為：溝深W1.4m之內(nèi)的0.35,溝深＞1.4m的0.5。

墊層完成后如有積水，不得直接鋪砂，必須采取措施排除墊層面

上的水后方進行墊層施工。墊層驗收合格后，即開始管道施工。

3、檢查井（閥門井、排水井）安裝

管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑時應做灌漿，井壁與碎

管接觸部分填滿砂漿。各型檢查井內(nèi)外壁均采用1：2水泥砂漿抹面,

抹面厚為20mm,井外壁管口處應做好管箍。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗

刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑檢

查井所用的磚，質(zhì)量應符合設(shè)計、規(guī)范要求。在井下部干管伸入處，

特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當，保

證不滲漏。砌筑檢查井勿使上下皮對縫。渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)

的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。每天砌筑結(jié)束時,

清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、

墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⑼练舛履_手眼。因升井及井圈井蓋的

安裝由道路施工單位完成，所以檢查井砌至距路面-600mm后，及時

對井口周圍進行圍擋防護，設(shè)明顯標志提醒他人注意。

檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁

砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井

內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮。

4、鋼管安裝中的各種閥門應安裝牢固、嚴密、連接法蘭中心與管道

中心保持一致，啟閉運轉(zhuǎn)靈活，關(guān)閉密室，開啟到位。法蘭連接時，

法蘭面之間保持平行同軸，保證螺栓裝拆自如，螺栓連接牢固。

5、溝槽回填

(1)槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土不得含有機物、凍土以

及大于50mm的磚、石等硬塊。

(2)回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水

量附近。采用石灰土、砂、砂礫、石屑等材料回填時，其質(zhì)量要求應

按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。

(3)溝槽回填應分層回填分層壓實，管道兩側(cè)應對稱均勻回填，管

道與基礎(chǔ)間的腋角必須用砂填實。

(4)溝槽分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。

(5)溝槽回填時應保持降水，當回填至地下水位以上時，方可停止

降水。

(-)管道安裝作業(yè)方案

1、管道焊接

本次施工中使用的給水、采暖管道材質(zhì)為焊接鋼管、無縫鋼管及

PPR塑料管，其中埋地熱水管道焊縫要求高，在施焊前應該先做試件

進行試驗，經(jīng)相關(guān)檢測部門檢驗合格后方可進行管道的焊接。為了保

證管道工程質(zhì)量，嚴格按照相關(guān)焊接工藝進行：

(1)凡參加此次管道焊接的焊工，必須持有勞動部門頒發(fā)的在有效

期內(nèi)的焊工資格證書。

(2)查閱相關(guān)資料，了解材質(zhì)的焊接工藝標準，不盲目進行施工。

(3)焊接前，焊條必須進行烘干，吸潮的焊條在焊接鋼板時易產(chǎn)生

延遲裂紋。

(4)應盡量采用平焊位置，當必須進行立、仰焊時，應使用比平時

較小直徑的焊條。

(5)焊接時使用大電流，合金元素燒損嚴重，難以獲得合適的化學

成分，且保護不良，容易造成焊接缺陷，故應選用較小的焊接電流。

(6)不允許在非焊接部位引弧，避免產(chǎn)生點蝕，收弧時要注意把弧

坑填滿，或在引弧板上收弧，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。

(7)應盡量采用短弧焊接，弧長一般為2?3mm,電弧過長，焊芯

中合金元素氧化燒損大，且保護不良，容易使空氣中的氮侵入，產(chǎn)生

熱裂紋。

(8)焊縫完成后應立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，

進行外觀檢查，不允許有夾渣、氣孔、未熔合等現(xiàn)象。

(9)為了提高焊縫強度，在管口處需要加工坡口。管道坡口加工要

求見下圖：

坡口及組對型式坡口尺寸及組對要求

管壁厚6=5.6：

鈍邊p=(1.5±0.75)mm；

最大錯邊量不大于1.5mm。

等壁厚對接焊件：

⑴鋼管下向焊對接：

組對間隙hnmWcW2.5mm；

坡口角度a=60°+5°。

⑵鋼管與管件對接：

組對間隙2mmWcW3.5mm；

坡口角度a=70°±5°o

(10)焊縫要求：焊接管的兩個端面須平行，并保持一定的距離，以

確保試焊質(zhì)量。兩端間的縫隙值見下表:

壁厚s(mm)3~55~9>9

間隙a(mm)1-1.51.5-2.52.5-3

(11)錯邊量要求：由于管材的自重，管口會產(chǎn)生橢圓度，當兩端的

橢圓度不一樣時成錯口，錯口過大，會影響施焊質(zhì)量，故錯口應控制

在下列數(shù)值范圍內(nèi)。

壁厚s(mm)2.53.03.54.05.06.07.08.510

間隙a(mm)0.250.300.350.400.500.600.700.800.90

2、給水及采暖管道的通用安裝方案

鋼管安裝過程中的施工方法如下：

(1)管子、管件及閥門在安裝前必須嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有污垢

鐵銹、砂子塵土等雜物，必須清理干凈，如有返銹時，必須重新除銹,

一次未能連通的管道中途間隔時，管口必須封堵。

(2)所有管道必須進行機械拋丸除銹的，其質(zhì)量標準達到Sa2.5級,

手工機械除銹的質(zhì)量等級達到St3級，除銹合格應逐批進行報驗工作。

防腐管道應逐批報驗，防腐層空鼓面積每平米不超過2處，每處不得

大于100mm。使用環(huán)氧煤瀝青涂料按圖紙要求：加強級防腐采用“四

油三布”，即：一道環(huán)氧煤瀝青底漆涂料?，三道密紋玻璃絲布，三道

環(huán)氧煤瀝青面漆涂料。

(3)在閥門安裝時，每批閥門也需按照規(guī)定進行壓力試驗，并且需

要監(jiān)理等有關(guān)部門進行現(xiàn)場監(jiān)督檢驗。

(4)法蘭連接的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，其操縱的方向應符合設(shè)計

要求，兩法蘭之間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%。，

且不大于1mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。

(5)管子與管件，閥門或設(shè)備連接時，不得強力對口。

(6)管子對口時，應檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，允

許偏差I(lǐng)mnVm,但全長允許偏差最大不超過10mm。

(7)管道安裝完畢后，先進行沖洗，干凈后進行水壓試驗，試驗壓

力為工作壓力的1.5倍，先試壓后再沖洗亦可。

(8)管道沖洗使用管網(wǎng)水源，以不低于1.5m/s的流速沖洗，在出水

口處進行檢測，合格后結(jié)束沖洗，恢復管道原狀。

3、UPVC管道的安裝

排水系統(tǒng)管道中大部分管道需要使用UPVC材質(zhì)的管道進行連

接，UPVC管道采用承插式粘接，專用膠水由廠家提供，隨管道進場

一同進入，廠家派專人進行現(xiàn)場指導，我方負責管道具體安裝工作。

UPVC管道安裝的操作方法及注意事項如下：

(1)操作方法

a、選擇UPVC承壓管道的專用粘接劑。

b、切割管材的工具應用手用鋼鋸或細木工手鋸。不可用砂輪切管機

切割，以免管端熔融變形或焦化，產(chǎn)生脆性變質(zhì)。

c、切割后的管口，應平整且垂直于管軸線，管口內(nèi)外無毛邊，管口

外邊應倒10。?15。的角，倒角長度為2.5?3mm。

d、在管端(插口)上作一插入深度標記。

e、用。號或1號砂布，將粘接面打磨成毛面。

f、用丙酮，清潔承口和插口的粘接面，并涼干。

g、專用粘合劑應濃度適當，用干凈的毛刷將粘合劑均勻涂抹在粘接

面上，并涂抹二遍。

h、粘合劑涂好后，立即將插口插入承口，并從軸向向承口方向施加

推力，使用干凈的軟布擦除接口周圍多余的粘合劑。

(2)注意事項

a、在潮濕及-20℃以下的環(huán)境不能進行管道粘接操作。

b、使用粘接的工具和粘接面，應保持清潔和干燥，無塵埃、水漬及

油污。

c、不同管材的粘接劑，涂膠應用不同的刷子。

d、粘接劑在未固化前是一種易燃物品，在粘接操作時不能靠近明

火，操作人員嚴禁吸煙。

e、粘接劑含有強烈的刺激性氣味，操作人員應戴好防護罩和手套等

防護用品。

f、在施工過程中應注意管道、管件等內(nèi)部的清潔，避免雜物和碎屑

進入堵塞管道。

4、雙壁波紋管安裝

(1)當管道穿越有障礙的構(gòu)筑物時，應設(shè)置鋼制的保護管套，套管

內(nèi)徑應大于波紋管外徑300mm以上，管道與套管之間的端部處空間

用填料填塞。

(2)溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加600mm確定，以便于人工在槽

底作業(yè)為宜。

(3)雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并

做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層

清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。

(4)管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端

傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管

道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金

屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑?，

因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝

位置進行安裝。

(5)承插口管安裝應將管口順水流方向，承口逆水流方向，由下游

想上游依次安裝。

(6)管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有

損壞。

(7)管道需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。外觀應無

裂縫破損、掉邊、管道內(nèi)無雜物等現(xiàn)象。

(8)管道連接采用橡膠圈密封接口時應遵守以下規(guī)定：

a、接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插

口應插入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具見下表：

作業(yè)項目使用工具種類

斷管手據(jù)、記號筆、量尺

清理工作面棉紗

涂潤滑劑毛刷、潤滑劑

接口擋板、撬棍、纜繩、倒鏈

安裝檢查塞尺

b、接口作業(yè)時，應先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有

泥土等雜物，并涂抹潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中

心軸線就位。

c、插口就位后插入承口，可在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍使被安

裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。DN400mm

以上的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力

工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。

d、使用哈夫件連接時，先將連體密封橡膠圈一端外側(cè)翻起，套上

一根連接管端口，翻下外側(cè)的邊緣，使翻起的膠圈套進助槽，之后翻

起膠圈另一端，將另一根連接管對正靠緊，放下膠圈，套進肋槽，再

將哈夫件安好，均勻緊好螺栓，不得缺裝。

（9）控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配

合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁蕛x配

合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準確，注意坡向。

施工中應合理的控制預沉量，管道預沉量為10mm。

5、給水、采暖管道試壓，排水管道通水試驗

給水、采暖管道施工完畢即進行壓力試驗，采取分段進行的方式,

即分段試壓合格后的管道立即進行回填，最后將分段試壓合格的管道

進行連通。給水管道進行不小于0.9Mpa的水壓試驗，采暖管道進行

不小于0.6Mpa的水壓試驗。試壓時根據(jù)實際情況考慮單管還是多管

進行，試壓時在欲試壓管道兩端安裝堵板，就近接通水源，設(shè)置機械

多級試壓泵一臺，經(jīng)校驗合格的1.6Mpa壓力表2塊，DN15閥門數(shù)

個用于管道放氣及泄水等，試壓時要分級緩慢升壓，過程中專人進行

管道的檢漏工作，壓力升至試驗壓力的50%時停泵觀察，沒有泄漏

繼續(xù)升壓至試驗壓力停泵，穩(wěn)壓lOmin后將管道內(nèi)壓力緩慢下降至設(shè)

計壓力，觀察30min,沒有泄漏，沒有壓降為合格。管道試驗過程中

請監(jiān)理進行旁站確認，合格后將管道內(nèi)的水排至排水溝內(nèi)，拆除臨時

試壓管道及附件等，試壓結(jié)束進行管道沖洗工作，監(jiān)理進行確認。排

水管道按照規(guī)范要求分段進行通水試驗，采用兩端封堵后注水的方

式，時間不少于30min,目測觀察無滲漏為合格。

六、施工措施使用材料表

材料種類規(guī)格數(shù)量使用部位及出處

焊管DN25150米試壓水源接入、泄水

DN1525米放氣點

DN40150米設(shè)置隔離帶

DN2010個試壓水源接入、泄水

閥門

DN1510個放氣點

電焊機交流，380V15臺管道焊接

氧、乙快工具瓶裝15套管道組對、切割

倒鏈2T10臺管道吊裝

磨光機150mm5臺坡口打磨

吊車25T10個臺班管道吊裝

管工20人

焊工10人

操作工力工10人管道組對焊接

電工1人

起重工2人

七、質(zhì)量保證措施

1、運用全面質(zhì)量管理的措施

(1)建立質(zhì)量保證體系，落實組織機構(gòu)人員，成立以項目經(jīng)理為組

長，工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的

具體任務，責任和權(quán)利。

(2)根據(jù)質(zhì)量方針和目標制定實現(xiàn)方針和目標的措施辦法。將方針

目標層層分解，定期對方針目標的執(zhí)行情況進行檢查評比，用百分制

衡量工作標準和分項分部工程的質(zhì)量標準，工作標準與獎金掛鉤，質(zhì)

量標準與驗收計價掛鉤。

2、質(zhì)量保證體系：

項目經(jīng)理：

項目副經(jīng)理:

技術(shù)員：質(zhì)量員:

V

施工員：

、r______________________________________________

y

施工班組：

3、施工過程中的保證措施

(1)從教育抓起常敲警鐘，提高執(zhí)行規(guī)范的自覺性，根據(jù)施工技術(shù)

規(guī)范要求，編寫單項工程或工序的技術(shù)標準，有針對性地下發(fā)給施工

班組作為施工依據(jù)，并以此定期和不定期檢查執(zhí)行情況。

(2)根據(jù)設(shè)計圖和下發(fā)的標準實行自檢制度和定期檢查制度，把影

響質(zhì)量因素消滅在施工過程中，不符合質(zhì)量標準要求的堅決返工重

做。

(3)實行質(zhì)量標準與經(jīng)濟效益掛鉤，經(jīng)理部組織質(zhì)量、技術(shù)、計劃、

財務對正在施工和完工的項目進行認真的核查、驗收。

4、保證施工人員操作技能的措施

(1)本項目的管理人員，須取得相應的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技

術(shù)培訓，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗。

(2)專業(yè)工程人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進行培訓考核，獲

取上崗證書及相應技術(shù)等級，持證上崗，未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓考核不

準上崗。

(3)民工、臨時工上崗前必須對其進行崗前培訓，考核合格后方能

上崗。

(4)施工中，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專

業(yè)技術(shù)人員對操作者培訓。

5、具體的質(zhì)量技術(shù)保證措施

(1)詳細審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員

聯(lián)系，盡快處理解決。

(2)編制實施性施工組織設(shè)計，制定施工計劃，安排施工順序，向

作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，并對其進行技術(shù)培訓。

(3)復測控制樁，編制詳細的施工放樣、施工監(jiān)測方案，測量放樣

必須執(zhí)行復核制，對測量成果認真記錄，并妥善保存，對測量儀器定

期維護檢查，保證其精度。

(4)工程試驗工作嚴格按有關(guān)規(guī)定進行，并確保試驗設(shè)備狀態(tài)良好,

必有試驗設(shè)備的校檢，必須在有檢樣資格的單位進行，使用時，要按

設(shè)備使用說明選擇適當?shù)牟僮鞣椒ā?/p>

(5)設(shè)專人管理文件，將其分類歸檔，對于指導施工的技術(shù)文件，

必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審批后，方可下發(fā)執(zhí)行。

(6)關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿毜墓に嚰殑t及作業(yè)指導書，并明確

的技術(shù)要求和質(zhì)量標準。

(7)嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢

查簽認后，方可進入下道工序施工。

(8)加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應

的處理辦法。

(9)由主管施工的副經(jīng)理定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、班組長等

對施工現(xiàn)場進行檢查，找出質(zhì)量隱患因素，制定處理方案。

八、安全施工

1、所有進入施工現(xiàn)場人員必須安全培訓后方可作業(yè)，技術(shù)員的安全

技術(shù)交底必須完善，有針對性，能反映出本工程的特點。

2、工程開工前應熟悉現(xiàn)場，找甲方等部門對危險源搞好安全確認。

3、特殊工種人員必須持證上崗，起重工指揮信號正確清晰。

4、施工人員嚴禁酒后上崗，嚴禁帶情緒作業(yè)。

5、電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓，經(jīng)(地)市勞動部門考試合

格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

6、溝槽開挖現(xiàn)場安全防護工作尤為重要，必須設(shè)置隔離帶，防護欄

桿，警示牌，夜間警示燈具等。

7、所有電動工具必須由專業(yè)電工進行接線，外殼接地需良好，手持

電動工具必須有漏電保護裝置，必須做到一機一閘一保護，嚴禁一閘

多用，配電盤及焊機需搭設(shè)防雨棚。電焊機一、二次線嚴禁裸露使用，

溝槽內(nèi)有積水時嚴禁將二次線拖入水中，施工人員防觸電勞保用品必

須穿戴齊全。

8、土方開挖按照圖紙要求進行放坡，遇有土方松動時先采取固壁支

撐等措施進行防護，并隨時觀察。

9、土方開挖前辦理好動土報告等相關(guān)手續(xù)，請相關(guān)部門專業(yè)人員現(xiàn)

場確認無誤后開始挖掘，過程中派專人觀察有無動力電纜、管道等，

并采取有效措施進行保護。挖掘機械辦理好確認表。

10、吊裝作業(yè)，必須由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮吊裝機械，協(xié)調(diào)作業(yè)。

起重用具檢查無誤后使用。吊裝過程中重物要平穩(wěn)，并保護區(qū)域內(nèi)其

它物體不受碰撞，吊裝前辦理好確認表，吊物下方禁止站人。

11、管道、管件拉運車輛必須按照交通規(guī)則行駛，如有超長、超寬、

超高等情況時必須辦理相關(guān)過路手續(xù)，行駛中掛明顯標示物。

12、做好現(xiàn)場防火、防滑、防碰撞、防擠壓等事故預防工作。

13、遇有多家隊伍同溝、同區(qū)域作業(yè)時，要相互禮讓，相互協(xié)調(diào)，合

理安排工序，做到“三不傷害”。

14、現(xiàn)場組對管道、管件時防止擠手壓腳，手不得放在管口及法蘭結(jié)

合處，串動管道時防止?jié)L杠壓腳，應站在管道側(cè)面進行。

15、使用吊車、砂攪拌車等溝槽邊作業(yè)時，注意溝邊土方有無塌陷危

險，溝內(nèi)人員提高警惕，保證隨時撤離。

16、注意保護作業(yè)區(qū)域內(nèi)其它的介質(zhì)管道及電纜，消除僥幸心里，防

止意外發(fā)生。

17、遇有持續(xù)降雨天氣時，關(guān)閉并遮蓋用電設(shè)備，施工區(qū)內(nèi)域禁止作

業(yè)。

18、服從現(xiàn)場安全管理人員安排，聽從指揮，積極配合工作，及時進

行整改，不得存在抵觸表現(xiàn)等。

19、安全管理工作放到首位，實行責任制管理，責任到人，誰主管誰

負責，嚴格考核，消除安全隱患，保證事故發(fā)生率為零。

20、安全保證體系:

項目經(jīng)理：

項目副經(jīng)理：

；

技術(shù)員：安全員：

施工員：

▼

施工班組：

九、管道工程雨季施工措施

1、材料備齊，施工條件具備后再開槽挖土，堆土考慮排水路線，防

止雨水浸泡溝槽，保證沿線設(shè)施及構(gòu)筑物的安全。

2、挖槽見底后立即進行下道工序，縮短晾槽時間，防止雨水含泥砂

流進管內(nèi)，對已鋪好的管道及時進行胸腔填土。專人注意收集天氣預

報，暴風雨前及時做好預防措施。進入汛期前，全面勘測施工現(xiàn)場的

地形、天然排水系統(tǒng)及原有排水河道，結(jié)合施工排水要求，制定汛期

排水方案。

3、對施工現(xiàn)場較近的原有雨水溝渠進行檢查或采取必要的加固防護

措施，以防雨水流入施工溝槽、基坑內(nèi)。雨季施工作業(yè)面不宜過大，

并分段完成，盡可能減少降水對施工的影響。為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡

要放緩一些或加設(shè)支撐，并加強對邊坡和支撐的檢查工作。雨季施工

時，對橫跨溝槽的便橋進行加固，并采取防滑措施。

4、雨季施工盡量縮小排