大明管道安裝方案

太桐大明金屬制品有限公司

新建廠房項(xiàng)旦給挑水、?

管道安裝施工方親

項(xiàng)目部

批準(zhǔn)_______________

審核________________

編制________________

山西鋼建

2012年5月12日

目錄

一.工程概況

二.工作內(nèi)容

三.主要工程量及施工準(zhǔn)備

四.編制依據(jù)及規(guī)范

五.具體施工方案

六.施工措施使用材料表

七.質(zhì)量保證措施

八.安全施工

九.管道工程雨季施工措施

十.環(huán)保、文明施工

.施工進(jìn)度計(jì)劃

一、工程概況

太鋼大明金屬制品有限公司新建廠房項(xiàng)目給排水、采暖管道安裝

工程，主要包括新建廠房區(qū)域綜合管網(wǎng)部分、道路部分、水泵房部分、

換熱站以及各個(gè)辦公建筑物部分等。按照管道安裝工藝的不同，管道

系統(tǒng)又分為給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)等。給排水（生活水、消

防水）系統(tǒng)包括廠區(qū)區(qū)域給排水、綜合樓給排水、辦公樓給排水、不

銹鋼加工車間輔房給排水以及生活消防綜合泵房；采暖系統(tǒng)包括廠區(qū)

區(qū)域綜合采暖管線、換熱站及泵房采暖、綜合樓采暖、辦公樓采暖、

不銹鋼加工車間輔房采暖、門衛(wèi)采暖。按照敷設(shè)方式分為室外埋地敷

設(shè)、室外架空敷設(shè)及室內(nèi)敷設(shè)等。按照管道材質(zhì)分為焊接鋼管、鍍鋅

鋼管、無縫鋼管、PPR給水管、UPVC排水管、雙壁波紋管等。區(qū)域

內(nèi)各種管徑、各種介質(zhì)的管道縱橫交錯(cuò)，環(huán)境復(fù)雜，與其他專業(yè)施工

隊(duì)伍同時(shí)作業(yè)，施工難度極大，協(xié)調(diào)困難，安全隱患多，需要采取的

各種防護(hù)措施多，土方開挖、管道安裝過程中作業(yè)難度大、各種管道

閥門及散熱器數(shù)量大、各種起重機(jī)具的使用量大。本工程的質(zhì)量要求

高，工期緊、任務(wù)重，需要最大限度的保證施工進(jìn)度計(jì)劃。

二、工作內(nèi)容

1、測(cè)量、放線，確定管道坐標(biāo)、標(biāo)高，土方開挖

按照施工圖紙要求，在施工區(qū)域內(nèi)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行各種

給、排水管道坐標(biāo)位置及標(biāo)高的確定，使用挖掘機(jī)分段進(jìn)行土方開挖,

并清除地下障礙物等內(nèi)容。

2、給、排水及采暖管道鋪設(shè)、試壓，閥門井、污水井制安

給水管道按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行溝槽內(nèi)鋪設(shè)，使用吊車等機(jī)械

完成管道的吊裝組對(duì)工作，焊接完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道做“四油

三布”防腐；排水管道主要以UPVC管道為主，完成墊層鋪設(shè)、檢

查井制安，并進(jìn)行通水試驗(yàn)等內(nèi)容。

3、管溝回填夯實(shí)、管道保溫刷漆

所有給排水管道試驗(yàn)合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，按照?qǐng)D紙及甲方

的要求進(jìn)行埋地管道溝槽的回填，并使用機(jī)械對(duì)回填料進(jìn)行夯實(shí)。明

裝管道進(jìn)行刷漆保溫工作等。

三、主要工程量及施工準(zhǔn)備

1、主要工程量為：焊接鋼管(DN15?50)5800m；無縫鋼管(6

15?219)3100m；鍍鋅鋼管(DN15?50)200m；PPR管(dn20?160)

1500m；UPVC管道(DN15?160)1000m；雙壁波紋管(de200?800)

3100m；鑄鐵翼型散熱器6000片；其它項(xiàng)目包括閥門安裝、各種管

道支架制作安裝、管溝土方開挖及回填、檢查井及閥門井安裝、化糞

池安裝、管道保溫等內(nèi)容。

2、施工前的準(zhǔn)備

(1)熟悉圖紙，對(duì)圖中存在的問題和疑問及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解答。

(2)熟悉本工程的施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。

(3)勘察現(xiàn)場、了解現(xiàn)場實(shí)際情況。

(4)做好進(jìn)入現(xiàn)場人員和工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。

(5)人力、機(jī)具安排：管工20名，電焊工10名，起重工2名，電

工1名，力工10名。電焊機(jī)15臺(tái)，水焊工具15套，2倒鏈10副,

角向磨光機(jī)5臺(tái)，20t平板車1臺(tái)，25t吊車1臺(tái)。

(6)施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合國家及行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

(7)進(jìn)場材料與設(shè)備及時(shí)報(bào)驗(yàn)。

四、編制依據(jù)及規(guī)范

1、施工圖紙為太鋼工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的圖紙：

(1)200.12.11270.26250.5一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目綜合管線布置圖；

(2)200.12.11270.26210.3一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目廠區(qū)區(qū)域給排水；

(3)200.12.11270.26210.2一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目綜合樓給排水；

(4)200.12.11270.26210.5一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目生活消費(fèi)綜合泵房；

(5)200.12.11270.26210.1一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目辦公樓給排水；

(6)200.12.11270.26210.4一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目輔房給排水；

(7)200.12.11270.26220.7一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目換熱站工藝；

(8)200.12.11270.26220.3一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目不銹加工車間輔房采暖;

(9)200.12.11270.26220.6一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目門衛(wèi)采暖;

(10)200.12.11270.26220.9一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目辦公樓采暖；

(11)200.12.11270.26220.8一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目換熱站及泵房采暖；

(12)200.12.11270.26220.1一一太鋼大明金屬制品有限公司新建

廠房項(xiàng)目綜合樓采暖；

2、執(zhí)行的規(guī)范及圖集為：

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011;

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2011；

《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93；

《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256—96；

《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02s515；

五、具體施工方案

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及項(xiàng)目部與甲方的安排，為了不影響廠區(qū)道

路車輛通行，區(qū)域內(nèi)的埋地給排水、采暖管道施工時(shí)將采取分段進(jìn)行

開挖的方式，即與土建或鋼結(jié)構(gòu)公司交錯(cuò)的部位暫時(shí)停止施工，先進(jìn)

行其它區(qū)域管道的鋪設(shè)，道路部分快速開挖回填，穿插進(jìn)行，然后再

施工中間部分，分段進(jìn)行施壓，最終完成各種介質(zhì)管道的連通。室外

及室內(nèi)各種明裝管道根據(jù)建筑物的建設(shè)進(jìn)度，采取靈活地安裝方式隨

機(jī)進(jìn)行。以下分別介紹各種管道的具體施工步驟:

（一）埋地管道施工措施及作業(yè)方案如下：

1、基槽開挖與支護(hù)、排水

根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)

行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機(jī)結(jié)合。挖掘機(jī)械采用

0.8n?斗容量的中小型挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方利用15m3的自卸汽車，土

方外運(yùn)出場，溝槽回填用土找適宜處存放。

首先挖掘機(jī)騎于溝槽上沿管道走向開槽，測(cè)量人員跟蹤檢測(cè)槽底

高程，當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20cm左右時(shí)人工清底，避免超挖。若

管道基底位于淤泥層且層深V0.5米，應(yīng)全部清除并挖至于好土層，

換填級(jí)配碎石至管道基礎(chǔ)底部，填實(shí)整平后再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，超

挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%。淤泥層層深＞0.5米時(shí),

應(yīng)拋石擠淤至管道槽底，并滿足工程要求后進(jìn)行施工作業(yè)。

根據(jù)設(shè)計(jì)交底技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際適當(dāng)考慮支撐（木支撐或

鋼板支撐）。溝槽開挖后及時(shí)挖排水溝排水，施工前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情

況制定合理的排水方案，確定排水點(diǎn)。

2、管墊層、基礎(chǔ)施工方法

按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，按墊層面標(biāo)高掛線,

人工攤鋪墊層料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型打夯機(jī)夯實(shí)，并做

好墊層驗(yàn)收記錄。管底原土夯實(shí)后鋪300mm厚的細(xì)砂，待管道敷設(shè)

后回填細(xì)砂至管頂上部300mm處后回填原土至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高，如下

圖：

設(shè)計(jì)標(biāo)高

溝槽放坡系數(shù)為：溝深W1.4m之內(nèi)的0.35,溝深＞1.4m的0.5。

墊層完成后如有積水，不得直接鋪砂，必須采取措施排除墊層面

上的水后方進(jìn)行墊層施工。墊層驗(yàn)收合格后，即開始管道施工。

3、檢查井（閥門井、排水井）安裝

管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)做灌漿，井壁與碎

管接觸部分填滿砂漿。各型檢查井內(nèi)外壁均采用1：2水泥砂漿抹面,

抹面厚為20mm,井外壁管口處應(yīng)做好管箍。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗

刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑檢

查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。在井下部干管伸入處，

特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，保

證不滲漏。砌筑檢查井勿使上下皮對(duì)縫。渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)

的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。每天砌筑結(jié)束時(shí),

清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、

墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。因升井及井圈井蓋的

安裝由道路施工單位完成，所以檢查井砌至距路面-600mm后，及時(shí)

對(duì)井口周圍進(jìn)行圍擋防護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志提醒他人注意。

檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁

砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井

內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮。

4、鋼管安裝中的各種閥門應(yīng)安裝牢固、嚴(yán)密、連接法蘭中心與管道

中心保持一致，啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，關(guān)閉密室，開啟到位。法蘭連接時(shí)，

法蘭面之間保持平行同軸，保證螺栓裝拆自如，螺栓連接牢固。

5、溝槽回填

(1)槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土不得含有機(jī)物、凍土以

及大于50mm的磚、石等硬塊。

(2)回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水

量附近。采用石灰土、砂、砂礫、石屑等材料回填時(shí)，其質(zhì)量要求應(yīng)

按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

(3)溝槽回填應(yīng)分層回填分層壓實(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻回填，管

道與基礎(chǔ)間的腋角必須用砂填實(shí)。

(4)溝槽分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。

(5)溝槽回填時(shí)應(yīng)保持降水，當(dāng)回填至地下水位以上時(shí)，方可停止

降水。

(-)管道安裝作業(yè)方案

1、管道焊接

本次施工中使用的給水、采暖管道材質(zhì)為焊接鋼管、無縫鋼管及

PPR塑料管，其中埋地?zé)崴艿篮缚p要求高，在施焊前應(yīng)該先做試件

進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)相關(guān)檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道的焊接。為了保

證管道工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照相關(guān)焊接工藝進(jìn)行：

(1)凡參加此次管道焊接的焊工，必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的在有效

期內(nèi)的焊工資格證書。

(2)查閱相關(guān)資料，了解材質(zhì)的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，不盲目進(jìn)行施工。

(3)焊接前，焊條必須進(jìn)行烘干，吸潮的焊條在焊接鋼板時(shí)易產(chǎn)生

延遲裂紋。

(4)應(yīng)盡量采用平焊位置，當(dāng)必須進(jìn)行立、仰焊時(shí)，應(yīng)使用比平時(shí)

較小直徑的焊條。

(5)焊接時(shí)使用大電流，合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，難以獲得合適的化學(xué)

成分，且保護(hù)不良，容易造成焊接缺陷，故應(yīng)選用較小的焊接電流。

(6)不允許在非焊接部位引弧，避免產(chǎn)生點(diǎn)蝕，收弧時(shí)要注意把弧

坑填滿，或在引弧板上收弧，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。

(7)應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長一般為2?3mm,電弧過長，焊芯

中合金元素氧化燒損大，且保護(hù)不良，容易使空氣中的氮侵入，產(chǎn)生

熱裂紋。

(8)焊縫完成后應(yīng)立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，

進(jìn)行外觀檢查，不允許有夾渣、氣孔、未熔合等現(xiàn)象。

(9)為了提高焊縫強(qiáng)度，在管口處需要加工坡口。管道坡口加工要

求見下圖：

坡口及組對(duì)型式坡口尺寸及組對(duì)要求

管壁厚6=5.6：

鈍邊p=(1.5±0.75)mm；

最大錯(cuò)邊量不大于1.5mm。

等壁厚對(duì)接焊件：

⑴鋼管下向焊對(duì)接：

組對(duì)間隙hnmWcW2.5mm；

坡口角度a=60°+5°。

⑵鋼管與管件對(duì)接：

組對(duì)間隙2mmWcW3.5mm；

坡口角度a=70°±5°o

(10)焊縫要求：焊接管的兩個(gè)端面須平行，并保持一定的距離，以

確保試焊質(zhì)量。兩端間的縫隙值見下表:

壁厚s(mm)3~55~9>9

間隙a(mm)1-1.51.5-2.52.5-3

(11)錯(cuò)邊量要求：由于管材的自重，管口會(huì)產(chǎn)生橢圓度，當(dāng)兩端的

橢圓度不一樣時(shí)成錯(cuò)口，錯(cuò)口過大，會(huì)影響施焊質(zhì)量，故錯(cuò)口應(yīng)控制

在下列數(shù)值范圍內(nèi)。

壁厚s(mm)2.53.03.54.05.06.07.08.510

間隙a(mm)0.250.300.350.400.500.600.700.800.90

2、給水及采暖管道的通用安裝方案

鋼管安裝過程中的施工方法如下：

(1)管子、管件及閥門在安裝前必須嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有污垢

鐵銹、砂子塵土等雜物，必須清理干凈，如有返銹時(shí)，必須重新除銹,

一次未能連通的管道中途間隔時(shí)，管口必須封堵。

(2)所有管道必須進(jìn)行機(jī)械拋丸除銹的，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí),

手工機(jī)械除銹的質(zhì)量等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，除銹合格應(yīng)逐批進(jìn)行報(bào)驗(yàn)工作。

防腐管道應(yīng)逐批報(bào)驗(yàn)，防腐層空鼓面積每平米不超過2處，每處不得

大于100mm。使用環(huán)氧煤瀝青涂料按圖紙要求：加強(qiáng)級(jí)防腐采用“四

油三布”，即：一道環(huán)氧煤瀝青底漆涂料?，三道密紋玻璃絲布，三道

環(huán)氧煤瀝青面漆涂料。

(3)在閥門安裝時(shí)，每批閥門也需按照規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并且需

要監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)。

(4)法蘭連接的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，其操縱的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求，兩法蘭之間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%。，

且不大于1mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。

(5)管子與管件，閥門或設(shè)備連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。

(6)管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允

許偏差I(lǐng)mnVm,但全長允許偏差最大不超過10mm。

(7)管道安裝完畢后，先進(jìn)行沖洗，干凈后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓

力為工作壓力的1.5倍，先試壓后再?zèng)_洗亦可。

(8)管道沖洗使用管網(wǎng)水源，以不低于1.5m/s的流速?zèng)_洗，在出水

口處進(jìn)行檢測(cè)，合格后結(jié)束沖洗，恢復(fù)管道原狀。

3、UPVC管道的安裝

排水系統(tǒng)管道中大部分管道需要使用UPVC材質(zhì)的管道進(jìn)行連

接，UPVC管道采用承插式粘接，專用膠水由廠家提供，隨管道進(jìn)場

一同進(jìn)入，廠家派專人進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，我方負(fù)責(zé)管道具體安裝工作。

UPVC管道安裝的操作方法及注意事項(xiàng)如下：

(1)操作方法

a、選擇UPVC承壓管道的專用粘接劑。

b、切割管材的工具應(yīng)用手用鋼鋸或細(xì)木工手鋸。不可用砂輪切管機(jī)

切割，以免管端熔融變形或焦化，產(chǎn)生脆性變質(zhì)。

c、切割后的管口，應(yīng)平整且垂直于管軸線，管口內(nèi)外無毛邊，管口

外邊應(yīng)倒10。?15。的角，倒角長度為2.5?3mm。

d、在管端(插口)上作一插入深度標(biāo)記。

e、用。號(hào)或1號(hào)砂布，將粘接面打磨成毛面。

f、用丙酮，清潔承口和插口的粘接面，并涼干。

g、專用粘合劑應(yīng)濃度適當(dāng)，用干凈的毛刷將粘合劑均勻涂抹在粘接

面上，并涂抹二遍。

h、粘合劑涂好后，立即將插口插入承口，并從軸向向承口方向施加

推力，使用干凈的軟布擦除接口周圍多余的粘合劑。

(2)注意事項(xiàng)

a、在潮濕及-20℃以下的環(huán)境不能進(jìn)行管道粘接操作。

b、使用粘接的工具和粘接面，應(yīng)保持清潔和干燥，無塵埃、水漬及

油污。

c、不同管材的粘接劑，涂膠應(yīng)用不同的刷子。

d、粘接劑在未固化前是一種易燃物品，在粘接操作時(shí)不能靠近明

火，操作人員嚴(yán)禁吸煙。

e、粘接劑含有強(qiáng)烈的刺激性氣味，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)罩和手套等

防護(hù)用品。

f、在施工過程中應(yīng)注意管道、管件等內(nèi)部的清潔，避免雜物和碎屑

進(jìn)入堵塞管道。

4、雙壁波紋管安裝

(1)當(dāng)管道穿越有障礙的構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制的保護(hù)管套，套管

內(nèi)徑應(yīng)大于波紋管外徑300mm以上，管道與套管之間的端部處空間

用填料填塞。

(2)溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加600mm確定，以便于人工在槽

底作業(yè)為宜。

(3)雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并

做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層

清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。

(4)管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時(shí)，由人工抬管道兩端

傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管

道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金

屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑危?/p>

因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝

位置進(jìn)行安裝。

(5)承插口管安裝應(yīng)將管口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下?/p>

想上游依次安裝。

(6)管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有

損壞。

(7)管道需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。外觀應(yīng)無

裂縫破損、掉邊、管道內(nèi)無雜物等現(xiàn)象。

(8)管道連接采用橡膠圈密封接口時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

a、接口前，應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插

口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具見下表：

作業(yè)項(xiàng)目使用工具種類

斷管手據(jù)、記號(hào)筆、量尺

清理工作面棉紗

涂潤滑劑毛刷、潤滑劑

接口擋板、撬棍、纜繩、倒鏈

安裝檢查塞尺

b、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有

泥土等雜物，并涂抹潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中

心軸線就位。

c、插口就位后插入承口，可在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍使被安

裝的管道沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。DN400mm

以上的管道可用柔性纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力

工具，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。

d、使用哈夫件連接時(shí)，先將連體密封橡膠圈一端外側(cè)翻起，套上

一根連接管端口，翻下外側(cè)的邊緣，使翻起的膠圈套進(jìn)助槽，之后翻

起膠圈另一端，將另一根連接管對(duì)正靠緊，放下膠圈，套進(jìn)肋槽，再

將哈夫件安好，均勻緊好螺栓，不得缺裝。

（9）控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配

合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配

合塔尺的方法來量測(cè)管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。

施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。

5、給水、采暖管道試壓，排水管道通水試驗(yàn)

給水、采暖管道施工完畢即進(jìn)行壓力試驗(yàn)，采取分段進(jìn)行的方式,

即分段試壓合格后的管道立即進(jìn)行回填，最后將分段試壓合格的管道

進(jìn)行連通。給水管道進(jìn)行不小于0.9Mpa的水壓試驗(yàn)，采暖管道進(jìn)行

不小于0.6Mpa的水壓試驗(yàn)。試壓時(shí)根據(jù)實(shí)際情況考慮單管還是多管

進(jìn)行，試壓時(shí)在欲試壓管道兩端安裝堵板，就近接通水源，設(shè)置機(jī)械

多級(jí)試壓泵一臺(tái)，經(jīng)校驗(yàn)合格的1.6Mpa壓力表2塊，DN15閥門數(shù)

個(gè)用于管道放氣及泄水等，試壓時(shí)要分級(jí)緩慢升壓，過程中專人進(jìn)行

管道的檢漏工作，壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停泵觀察，沒有泄漏

繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力停泵，穩(wěn)壓lOmin后將管道內(nèi)壓力緩慢下降至設(shè)

計(jì)壓力，觀察30min,沒有泄漏，沒有壓降為合格。管道試驗(yàn)過程中

請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行旁站確認(rèn)，合格后將管道內(nèi)的水排至排水溝內(nèi)，拆除臨時(shí)

試壓管道及附件等，試壓結(jié)束進(jìn)行管道沖洗工作，監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。排

水管道按照規(guī)范要求分段進(jìn)行通水試驗(yàn)，采用兩端封堵后注水的方

式，時(shí)間不少于30min,目測(cè)觀察無滲漏為合格。

六、施工措施使用材料表

材料種類規(guī)格數(shù)量使用部位及出處

焊管DN25150米試壓水源接入、泄水

DN1525米放氣點(diǎn)

DN40150米設(shè)置隔離帶

DN2010個(gè)試壓水源接入、泄水

閥門

DN1510個(gè)放氣點(diǎn)

電焊機(jī)交流，380V15臺(tái)管道焊接

氧、乙快工具瓶裝15套管道組對(duì)、切割

倒鏈2T10臺(tái)管道吊裝

磨光機(jī)150mm5臺(tái)坡口打磨

吊車25T10個(gè)臺(tái)班管道吊裝

管工20人

焊工10人

操作工力工10人管道組對(duì)焊接

電工1人

起重工2人

七、質(zhì)量保證措施

1、運(yùn)用全面質(zhì)量管理的措施

(1)建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組

長，工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的

具體任務(wù)，責(zé)任和權(quán)利。

(2)根據(jù)質(zhì)量方針和目標(biāo)制定實(shí)現(xiàn)方針和目標(biāo)的措施辦法。將方針

目標(biāo)層層分解，定期對(duì)方針目標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查評(píng)比，用百分制

衡量工作標(biāo)準(zhǔn)和分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工作標(biāo)準(zhǔn)與獎(jiǎng)金掛鉤，質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收計(jì)價(jià)掛鉤。

2、質(zhì)量保證體系：

項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目副經(jīng)理:

技術(shù)員：質(zhì)量員:

V

施工員：

、r______________________________________________

y

施工班組：

3、施工過程中的保證措施

(1)從教育抓起常敲警鐘，提高執(zhí)行規(guī)范的自覺性，根據(jù)施工技術(shù)

規(guī)范要求，編寫單項(xiàng)工程或工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性地下發(fā)給施工

班組作為施工依據(jù)，并以此定期和不定期檢查執(zhí)行情況。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行自檢制度和定期檢查制度，把影

響質(zhì)量因素消滅在施工過程中，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決返工重

做。

(3)實(shí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，經(jīng)理部組織質(zhì)量、技術(shù)、計(jì)劃、

財(cái)務(wù)對(duì)正在施工和完工的項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。

4、保證施工人員操作技能的措施

(1)本項(xiàng)目的管理人員，須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技

術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。

(2)專業(yè)工程人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲

取上崗證書及相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，持證上崗，未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不

準(zhǔn)上崗。

(3)民工、臨時(shí)工上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能

上崗。

(4)施工中，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專

業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者培訓(xùn)。

5、具體的質(zhì)量技術(shù)保證措施

(1)詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員

聯(lián)系，盡快處理解決。

(2)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工計(jì)劃，安排施工順序，向

作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

(3)復(fù)測(cè)控制樁，編制詳細(xì)的施工放樣、施工監(jiān)測(cè)方案，測(cè)量放樣

必須執(zhí)行復(fù)核制，對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄，并妥善保存，對(duì)測(cè)量儀器定

期維護(hù)檢查，保證其精度。

(4)工程試驗(yàn)工作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并確保試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)良好,

必有試驗(yàn)設(shè)備的校檢，必須在有檢樣資格的單位進(jìn)行，使用時(shí)，要按

設(shè)備使用說明選擇適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒ā?/p>

(5)設(shè)專人管理文件，將其分類歸檔，對(duì)于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，

必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可下發(fā)執(zhí)行。

(6)關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，并明確

的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢

查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。

(8)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)

的處理辦法。

(9)由主管施工的副經(jīng)理定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、班組長等

對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，找出質(zhì)量隱患因素，制定處理方案。

八、安全施工

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須安全培訓(xùn)后方可作業(yè)，技術(shù)員的安全

技術(shù)交底必須完善，有針對(duì)性，能反映出本工程的特點(diǎn)。

2、工程開工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場，找甲方等部門對(duì)危險(xiǎn)源搞好安全確認(rèn)。

3、特殊工種人員必須持證上崗，起重工指揮信號(hào)正確清晰。

4、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁帶情緒作業(yè)。

5、電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)(地)市勞動(dòng)部門考試合

格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

6、溝槽開挖現(xiàn)場安全防護(hù)工作尤為重要，必須設(shè)置隔離帶，防護(hù)欄

桿，警示牌，夜間警示燈具等。

7、所有電動(dòng)工具必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線，外殼接地需良好，手持

電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置，必須做到一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘

多用，配電盤及焊機(jī)需搭設(shè)防雨棚。電焊機(jī)一、二次線嚴(yán)禁裸露使用，

溝槽內(nèi)有積水時(shí)嚴(yán)禁將二次線拖入水中，施工人員防觸電勞保用品必

須穿戴齊全。

8、土方開挖按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行放坡，遇有土方松動(dòng)時(shí)先采取固壁支

撐等措施進(jìn)行防護(hù)，并隨時(shí)觀察。

9、土方開挖前辦理好動(dòng)土報(bào)告等相關(guān)手續(xù)，請(qǐng)相關(guān)部門專業(yè)人員現(xiàn)

場確認(rèn)無誤后開始挖掘，過程中派專人觀察有無動(dòng)力電纜、管道等，

并采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。挖掘機(jī)械辦理好確認(rèn)表。

10、吊裝作業(yè)，必須由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮吊裝機(jī)械，協(xié)調(diào)作業(yè)。

起重用具檢查無誤后使用。吊裝過程中重物要平穩(wěn)，并保護(hù)區(qū)域內(nèi)其

它物體不受碰撞，吊裝前辦理好確認(rèn)表，吊物下方禁止站人。

11、管道、管件拉運(yùn)車輛必須按照交通規(guī)則行駛，如有超長、超寬、

超高等情況時(shí)必須辦理相關(guān)過路手續(xù)，行駛中掛明顯標(biāo)示物。

12、做好現(xiàn)場防火、防滑、防碰撞、防擠壓等事故預(yù)防工作。

13、遇有多家隊(duì)伍同溝、同區(qū)域作業(yè)時(shí)，要相互禮讓，相互協(xié)調(diào)，合

理安排工序，做到“三不傷害”。

14、現(xiàn)場組對(duì)管道、管件時(shí)防止擠手壓腳，手不得放在管口及法蘭結(jié)

合處，串動(dòng)管道時(shí)防止?jié)L杠壓腳，應(yīng)站在管道側(cè)面進(jìn)行。

15、使用吊車、砂攪拌車等溝槽邊作業(yè)時(shí)，注意溝邊土方有無塌陷危

險(xiǎn)，溝內(nèi)人員提高警惕，保證隨時(shí)撤離。

16、注意保護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)其它的介質(zhì)管道及電纜，消除僥幸心里，防

止意外發(fā)生。

17、遇有持續(xù)降雨天氣時(shí)，關(guān)閉并遮蓋用電設(shè)備，施工區(qū)內(nèi)域禁止作

業(yè)。

18、服從現(xiàn)場安全管理人員安排，聽從指揮，積極配合工作，及時(shí)進(jìn)

行整改，不得存在抵觸表現(xiàn)等。

19、安全管理工作放到首位，實(shí)行責(zé)任制管理，責(zé)任到人，誰主管誰

負(fù)責(zé)，嚴(yán)格考核，消除安全隱患，保證事故發(fā)生率為零。

20、安全保證體系:

項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目副經(jīng)理：

；

技術(shù)員：安全員：

施工員：

▼

施工班組：

九、管道工程雨季施工措施

1、材料備齊，施工條件具備后再開槽挖土，堆土考慮排水路線，防

止雨水浸泡溝槽，保證沿線設(shè)施及構(gòu)筑物的安全。

2、挖槽見底后立即進(jìn)行下道工序，縮短晾槽時(shí)間，防止雨水含泥砂

流進(jìn)管內(nèi)，對(duì)已鋪好的管道及時(shí)進(jìn)行胸腔填土。專人注意收集天氣預(yù)

報(bào)，暴風(fēng)雨前及時(shí)做好預(yù)防措施。進(jìn)入汛期前，全面勘測(cè)施工現(xiàn)場的

地形、天然排水系統(tǒng)及原有排水河道，結(jié)合施工排水要求，制定汛期

排水方案。

3、對(duì)施工現(xiàn)場較近的原有雨水溝渠進(jìn)行檢查或采取必要的加固防護(hù)

措施，以防雨水流入施工溝槽、基坑內(nèi)。雨季施工作業(yè)面不宜過大，

并分段完成，盡可能減少降水對(duì)施工的影響。為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡

要放緩一些或加設(shè)支撐，并加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查工作。雨季施工

時(shí)，對(duì)橫跨溝槽的便橋進(jìn)行加固，并采取防滑措施。

4、雨季施工盡量縮小排