QBT 2065-1994 人體秤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于杠桿砣式和彈簧指針式人體秤，其他結(jié)構(gòu)型式機(jī)械人體秤也可參照使用。GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T6388運(yùn)輸包裝的收發(fā)貨標(biāo)志QB1563衡器產(chǎn)品型號(hào)編制方法3產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品型號(hào)根據(jù)QB1563的規(guī)定編制產(chǎn)品型號(hào)。按不同秤量范圍和適用對(duì)象，人體秤的品種、規(guī)格分為主要適用于成人的通用型人體秤(最大秤量100～150kg),適用于少年兒童的專用人體秤(最大秤量50～60kg),適用于嬰幼兒的專用人體秤(最大秤量8～10kg)。4技術(shù)要求4.1秤量準(zhǔn)確度4.1.1秤量準(zhǔn)確度級(jí)的基本參數(shù)秤量準(zhǔn)確度級(jí)的基本參數(shù)見(jiàn)表1、表2。表1彈簧指針式人體秤秤量準(zhǔn)確度級(jí)的基本參數(shù)準(zhǔn)確度級(jí)檢定分度值e險(xiǎn)定分唐數(shù) 最大秤號(hào)Me最小秤量Min普通準(zhǔn)確度級(jí)表2杠桿砣式人體秤秤量準(zhǔn)確度級(jí)的基本參數(shù)準(zhǔn)確度級(jí)檢定分度值e最大秤量Max檢定分度數(shù)n:e最小秤量Min中準(zhǔn)確度級(jí)普通準(zhǔn)確度級(jí)400<n≤10004.1.2秤量準(zhǔn)確度級(jí)的允許誤差中國(guó)輕工總會(huì)1995-01-05批準(zhǔn)1995-08-01實(shí)施表3中準(zhǔn)確度級(jí)人體秤的允許誤差新制造和修理后使用中e5e土1.0e土2.0e土1.5e士3.0e表4普通準(zhǔn)確度級(jí)人體秤的允許誤差秤量(以e表示)允許誤差(以e表示使用中土0.5e土1.0eeee士3.0e4.1.3空秤變動(dòng)性空秤平衡破壞后，允許誤差應(yīng)符合4.1.2的規(guī)定。4.1.4偏載秤量準(zhǔn)確度偏載位置上的載荷其秤量準(zhǔn)確度的允許誤差應(yīng)符合4.1.2的規(guī)定。各偏載秤量示值的差值不大于允許誤差的絕對(duì)值。4.1.5加載秤量準(zhǔn)確度對(duì)空秤至最大秤量任一載荷其秤量準(zhǔn)確度的允許誤差應(yīng)符合4.1.2的規(guī)定。4.1.6減載秤量準(zhǔn)確度減載至最大秤量和空秤，秤量準(zhǔn)確度允許誤差應(yīng)符合4.1.2的規(guī)定。4.2靈敏度4.2.1指針式秤：在承重板上加放實(shí)際分度值d的砝碼。指針位移不小于4/5分度值。4.2.2砣式秤：在承重板上加放秤量準(zhǔn)確度允許誤差絕對(duì)值的磚碼。計(jì)量杠桿平衡指示的位移不小于4.3重復(fù)性同一載荷任意兩次秤量示值間的差值不大于該載荷的秤量準(zhǔn)確度允許誤差的絕對(duì)值。4.4最大安全載荷(Lim)最大安全載荷為最大秤量的125%。4.5.1刀、減磨片工作部位的硬度為HRC53～62;刀承、擋板工作部位的硬度為HRC62～66。4.5.2刀刃與刀承的接觸長(zhǎng)度不少于配合長(zhǎng)度的2/3,兩端不應(yīng)有間隙。4.6示值裝置4.6.1實(shí)際分度值d的數(shù)字必須從1×10^、2×10*或5×10*(k為正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零)三種形式中選取。4.6.2相鄰分度線的中心距離不小于1.5mm,分度線寬為0.1～0.25分度間距。4.6.3讀數(shù)指針(或透明讀數(shù)窗上的刻線標(biāo)記)端部寬度不大于分度線寬。4.6.4讀數(shù)指針應(yīng)能覆蓋最短分度線長(zhǎng)度的1/2以上。4.6.5指針與度盤間的距離不大于3mm。4.7置零裝置人體秤必須設(shè)有調(diào)整砣或其他置零裝置。4.8計(jì)量杠桿4.8.1計(jì)量杠桿必須設(shè)有平衡指示裝置。4.8.2支、重點(diǎn)刀承的縱向位移不大于1mm。4.9計(jì)量彈簧計(jì)量彈簧的疲勞壽命不低于10?次。4.10氧化件4.11電鍍件4.12油漆件5檢驗(yàn)方法5.1校對(duì)和檢驗(yàn)用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)器為5級(jí)和5?級(jí)砝碼。5.2空秤變動(dòng)性檢驗(yàn)5.2.1指針式秤的檢驗(yàn)5.2.1.1按壓承重板使指針擺動(dòng)。5.2.1.2分別逐次將承重板沿承重杠桿重點(diǎn)刀縱向平穩(wěn)地移至極限位置。5.2.2砣式秤的檢驗(yàn)5.2.2.1上托或下壓計(jì)量杠桿，使其均勻擺動(dòng)，第一周期距上、下視準(zhǔn)器邊框不大于1mm。5.2.2.2將計(jì)量杠桿力點(diǎn)端(指示端)推向視準(zhǔn)器的任一側(cè)后，計(jì)量杠桿均能復(fù)位，偏離示準(zhǔn)器中線不大于5mm。5.2.2.3分別逐次將計(jì)量杠桿沿支、重、力點(diǎn)刀縱向平衡地移至極限位置，移5.2.2.4沿計(jì)量杠桿移動(dòng)大游砣3次，每次移動(dòng)后將游砣回置零位槽口處。5.3偏載秤量準(zhǔn)確度檢驗(yàn)將約等于1/3最大秤量的砝碼，逐次分別如放在如圖1所示的偏載位置上，如兩點(diǎn)支撐點(diǎn)太近，可按圖2所示位置加載。5.4靈敏度檢驗(yàn)在空秤和最大秤量檢驗(yàn)靈敏度。5.5加載秤量準(zhǔn)確度檢驗(yàn)5.5.1指針式人體秤檢驗(yàn)不少于均勻分布在零至最大秤量間的5點(diǎn)秤量，其中最大秤量必須檢驗(yàn)。5.5.2砣式秤按下述項(xiàng)目檢驗(yàn)。a.計(jì)量杠桿分度槽口值全部逐個(gè)檢驗(yàn)；b.無(wú)分度槽口的計(jì)量杠桿檢驗(yàn)最大示值的秤量點(diǎn)；c.最大秤量及允許誤差值變化的秤量點(diǎn)必須檢驗(yàn)。5.6減載秤量準(zhǔn)確度檢驗(yàn)在承重盤(板)上加放超過(guò)最大秤量的載荷，再減載至最大秤量和空秤。5.7重復(fù)性檢驗(yàn)以約1/3最大秤量的載荷重復(fù)進(jìn)行3次加載檢驗(yàn)，每次加載前允許調(diào)整零位。5.8最大安全載荷檢驗(yàn)在承重盤(板)上加放125%最大秤量的砝碼，靜壓1min,秤的零部件不能損壞，不能造成永久性的計(jì)量性能下降。用洛氏硬度計(jì)根據(jù)GB/T230的規(guī)定檢驗(yàn)硬度。5.10計(jì)量彈簧檢驗(yàn)計(jì)量彈簧的疲勞壽命用疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行，使彈簧承受工作極限負(fù)荷，然后卸荷，反復(fù)進(jìn)行10?次。外觀檢驗(yàn)均用目測(cè)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)出廠。6.2產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。6.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按5.1～5.8條。除5.7、5.8條可抽檢外，其余為每臺(tái)產(chǎn)品必檢項(xiàng)目。6.2.2型式檢驗(yàn)包括技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c.產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)，每年不少于一次；d.產(chǎn)品停產(chǎn)半年后再生產(chǎn)；e.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。6.2.3型式檢驗(yàn)規(guī)則樣本在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10臺(tái)，再在10臺(tái)中隨機(jī)抽取3臺(tái)，隨機(jī)檢1臺(tái)，若合格，視為批合格；否則再檢其余2臺(tái)，其2臺(tái)全部合格才視為批合格。7.1標(biāo)志7.2包裝標(biāo)志7.2.1根據(jù)GB191和GB/T6388的要求，設(shè)置標(biāo)志和標(biāo)簽。7.3產(chǎn)品包裝7.3.1產(chǎn)品包裝時(shí)活動(dòng)零部件應(yīng)牢固定位。QB/T2065—19947.3.3應(yīng)采取有效的防潮措施。7.4隨機(jī)資料a.