標(biāo)桿企業(yè)電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

3/114標(biāo)桿企業(yè)電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書1.編制依據(jù)2.作業(yè)條件2.1作業(yè)人員要求2.1.1施工作業(yè)人員具備必要的電氣理論知識及操作技術(shù)；2.1.2所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育，施工前經(jīng)過安全技術(shù)交底。2.2作業(yè)機械、工器具、儀器、儀表要求 2.2.1施工用電焊機、手槍電鉆等電動工具使用前應(yīng)認真檢查，電焊機外殼必須可靠接地，各種電動工具應(yīng)按安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行檢查，確保電動工具安全狀態(tài)良好；2.2.3檢查電纜放線器性能狀態(tài)良好，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)更換黃干油并轉(zhuǎn)動靈活；2.2.4鋼絲繩無斷股，直徑符合電纜成軸最大起重量要求。2.3作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求2.3.1橋架、支架角鋼的尺寸及規(guī)格滿足敷設(shè)電纜的承重量要求及《電纜橋架施工驗收規(guī)范》規(guī)定的質(zhì)量要求；2.3.2電纜保護管采用熱鍍鋅鋼管，管壁厚度、內(nèi)徑尺寸符合設(shè)計要求，軟管及軟管接頭該與電纜保護管尺寸相對應(yīng)；2.3.3電纜的型號、電壓等級、長度滿足要求，外觀檢查無機械損壞，絕緣良好。2.4作業(yè)環(huán)境的要求2.4.1電纜敷設(shè)前電纜橋架及支架部分施工完畢并經(jīng)質(zhì)檢合格，電纜所走路線暢通無阻；2.4.2在工藝管道支架上等高空安裝橋架和敷設(shè)電纜作業(yè)前，起重工已搭置好腳手架梯，并掛好安全繩，做好一切安全準(zhǔn)備工作(請參閱本集團安全技術(shù)交底中—電纜敷設(shè)施工部分)；2.4.3電纜敷設(shè)前電纜溝底及電纜橋架必須清掃干靜無雜物；2.4.4電纜敷設(shè)穿過過道部分的電纜溝時，在電纜溝上的道路兩側(cè)設(shè)置禁止車輛通行的路障或警告牌；2.4.5放置放線器的地面應(yīng)平整、夯實、寬敞，適合放線作業(yè)。3.施工方法、步驟及作業(yè)程序流程圖3.1施工準(zhǔn)備3.1.1電纜到貨后檢查核對電纜軸號、長度，做好記錄并輸入到電纜軸數(shù)據(jù)庫中；3.2安裝電纜橋架3.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙確定支吊架的安裝位置。定位時應(yīng)先確定始、末轉(zhuǎn)角諸點，然后在它們之間拉兩條水平線，確定中間各點，以便安裝和校正。托架支吊架的固定方式按設(shè)計要求，進行螺接或焊接。如采用焊接，施焊處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處理；3.2.2根據(jù)圖紙設(shè)計的型號將橋架安裝就位，以三通，轉(zhuǎn)彎和斜坡等處為基準(zhǔn)點，首先裝設(shè)這幾處的橋架，然后向兩側(cè)擴展。每兩塊橋架之間采用連接片用螺栓連接。螺栓連接時螺母應(yīng)在外側(cè)；3.2.3調(diào)整橋架的高度和各層的水平度，均符合要求后才能加以固定；3.2.4接地:把橋架上的每一段梯架可靠地連接在一起，再按照設(shè)計要求連接到主接地網(wǎng)上。3.3電纜保護管的安裝3.3.1電纜管加工3.3.2用液壓彎管機冷彎，每根管的彎頭數(shù)不超過3個，直角彎不超過2個，管直徑的彎扁程度不大于管子外徑的10%；3.3.3彎制后管口應(yīng)打磨光滑；3.3.4明管敷設(shè)排列整齊，橫平豎直，沿墻引上部分采用異形槽及管卡進行固定。水平及垂直偏差不大于電纜管外徑的1/20。暗管敷設(shè)有0.1%的排水坡度。電纜管應(yīng)可靠接地。3.4電纜敷設(shè)3.4.1敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作a.校對圖紙，根據(jù)一、二次接線圖，校對電纜敷設(shè)清單，電纜規(guī)格，型號符合要求；b.根據(jù)施工圖紙及電纜清冊中的電纜走向，起端、終端、規(guī)格、型號，把電纜數(shù)據(jù)全部輸入計算機，應(yīng)用電纜數(shù)據(jù)庫進行二次設(shè)計，完成電纜敷設(shè)的路徑和順序的優(yōu)化，根據(jù)施工進度自動形成各階段電纜敷設(shè)清冊；c.安排進度，組織人員，制定電纜敷設(shè)方案； d.電纜敷設(shè)施工前，在電纜清冊數(shù)據(jù)庫中查找所有需施工的電纜，并根據(jù)其設(shè)計長度在電纜軸檔案庫中查找最佳電纜軸號，形成敷設(shè)電纜清單，同時提供始終端設(shè)備的電纜標(biāo)簽；e.準(zhǔn)備各種電纜卡子，綁扎帶和標(biāo)志牌。3.4.2電纜的敷設(shè)a.根據(jù)敷設(shè)電纜的重量、長度，安排足夠的人力進行敷設(shè)。首先將電纜軸正確放置在放線器上，電纜應(yīng)從電纜軸的上端引出避免電纜在支架上及地面磨擦、拖拉；b.由熟悉敷設(shè)路線的有經(jīng)驗的員工走在最前面指揮，電纜穿過孔洞時，孔洞兩側(cè)人員要互相接應(yīng)。c.電纜敷設(shè)時，必須消除電纜的內(nèi)部應(yīng)力，解除其扭曲現(xiàn)象后才能敷設(shè)；d.根據(jù)電纜清冊，選擇最短的電纜敷設(shè)路徑，當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重交叉時，應(yīng)改變電纜路徑，可以增加長度來減少交叉；e.電纜敷設(shè)時應(yīng)臨時標(biāo)注電纜起點終點，可用紙條寫清楚用透明膠帶沾在電纜起端和終端.；f.電纜敷設(shè)時應(yīng)集中成批進行，把所有列在一個盤柜的電纜都敷設(shè)完，再敷設(shè)到另一個盤柜的電纜，盡可能避免零散敷設(shè)造成交叉過多；g.電纜敷設(shè)時應(yīng)逐根進行，做到邊敷設(shè)邊整理，必須達到驗收標(biāo)準(zhǔn)；h.電纜穿管時，檢查電纜管管口無毛刺，如果有尖銳的毛刺應(yīng)立即處理然后電纜穿管。3.5電纜敷設(shè)的一般要求3.5.1電纜的裕度必須符合設(shè)計要求；3.5.2在潮濕場所敷設(shè)完后，電纜頭必須要用塑料薄膜密封；3.5.3敷設(shè)前，按清冊核對電纜的規(guī)格、型號、電壓等級、長度。并對電纜進行外觀檢查和絕緣檢查；3.5.4并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號、規(guī)格相同；3.5.5電纜允許的最小彎曲半徑：交聯(lián)電力電纜≥15d（d—電纜外徑）；3.5.6電纜敷設(shè)時，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷；3.5.7電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊不得交叉。敷設(shè)時要單根進行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎；3.5.8電纜的排列應(yīng)符合高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、弱電電纜按順序定；3.5.9電纜固定a．垂直敷設(shè)或超過45度傾斜角的電纜在每個支架上每隔2m處固定；b．水平敷設(shè)的電纜在電纜的首末兩端，接頭兩端和轉(zhuǎn)彎處；c．交流單芯電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路；d．動力電纜、交流單芯電纜、控制儀表電纜的兩端固定全部采用塑料綁扎帶。3.5.10電纜敷設(shè)完畢后，核對當(dāng)天敷設(shè)電纜的路徑、長度、電纜軸號，并及時輸入電纜清冊數(shù)據(jù)庫，根據(jù)實際敷設(shè)電纜的情況調(diào)整下一步的敷設(shè)計劃；3.5.11電纜標(biāo)志牌在電纜起、始端，接頭、人孔、豎井及拐彎處均掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌材料選白色硬質(zhì)PVC板，采用電纜標(biāo)牌打印機打印，字跡清晰，不脫色。標(biāo)志牌上注明電纜型號、規(guī)格。3.6.2控制電纜頭制作a.控制電纜頭制作的準(zhǔn)備工作1.校核端子排接線圖應(yīng)清晰、正確；2.檢查盤柜底部電纜排列應(yīng)整齊、預(yù)度適當(dāng)、電纜標(biāo)志牌齊全、標(biāo)志正確；3.檢查端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好、序號標(biāo)志清晰正確。b.控制電纜頭制作1.電纜作頭采用壁紙刀進行扒皮，下刀深度應(yīng)避免損傷線芯；2.電纜做頭高度應(yīng)高出固定卡40mm，電纜固定采用塑料綁扎帶，電纜的排列整齊美觀，如果一層排不下，可排雙層，上下電纜頭之間的高度差為40mm；3.7電纜接線3.7.1線芯標(biāo)號選白色塑料管，采用專用線心標(biāo)號打印機打印，字跡清晰不脫色,長度取40mm.3.7.2對于單股導(dǎo)線煨圈連接時，圓圈的彎曲方向與螺絲擰緊的方向一致；接在同一端子。對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間要加平墊。3.7.3對于多股軟芯導(dǎo)線，使用專用冷壓接線端子，用壓接鉗壓接；3.7.4每個接線端子上的接線不準(zhǔn)超過兩根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子。對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間要加平墊。3.8電纜防火電纜敷設(shè)及接線施工完畢后,必須按設(shè)計要求在兩臺機組之間、主廠房及各建筑物通向外部的電纜通道出口處設(shè)防火隔墻,電纜主通道分支處設(shè)置防火隔板,電纜和電纜托架分段使用防火涂料,防火槽盒、防火隔板或防火包等,所有孔洞均用防火堵料進行防火封堵。3.8.1防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時嚴(yán)格按材料的使用說明施工；3.8.2涂料應(yīng)順電纜長度方向進行涂刷；3.8.3包帶在包繞時，要擰緊密實、纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離綁扎牢固；3.8.4封堵電纜孔洞時，封堵嚴(yán)實可靠，不得有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵；3.8.4阻火墻上的防火門要嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜需加防火包帶或涂料；3.8.5封堵所用的有機、無機堵料的使用方法要嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明書的要求，封堵后的外形要平整、美觀；3.8.6整個施工過程中需注意防止對其它設(shè)備、設(shè)施的二次污染。做到文明施工，工完場清。4.作業(yè)質(zhì)量要求4.1工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行規(guī)范4.1.1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-924.2質(zhì)量保證措施4.2.1容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病a.由于沒按設(shè)計施工或人為改變路徑而導(dǎo)致電纜在不同層的分布不勻；b.由于電纜橋架設(shè)計\電纜走向安排不合理，造成電纜交叉或敷設(shè)的彎度不整齊；c.引入盤、設(shè)備的電纜排列混亂彎度不一致；e.由于沒按電纜正確的先后順序敷設(shè)造成電纜交叉；f.集中控制盤柜內(nèi)，電纜量過大，使之排列不整齊，混亂。4.2.2針對以上的質(zhì)量通病,采取相應(yīng)的防范措施a.電纜敷設(shè)前，應(yīng)使用計算機電纜數(shù)據(jù)庫明確每一層電纜托架或支架上的電纜型號電纜編號、根數(shù)及敷設(shè)的先后順序，編寫詳細的施工方案；b.在盤柜下側(cè)加裝電纜固定裝置采用∠50×5鍍鋅角鋼，做頭前，要先整理盤柜下部的電纜。用統(tǒng)一型號的電纜卡具，將電纜固定在角鋼上，確認整齊美觀后，方可制作電纜頭；c.電纜敷設(shè)過程當(dāng)中，設(shè)專人進行電纜標(biāo)志牌掛設(shè)，并且每根電纜敷設(shè)后立即進行；d.集中控制盤柜的電纜量過大，電纜排列容易混亂。這樣就需要利用盤柜內(nèi)部空間，用25的異型槽鋼，上下加裝兩道電纜固定裝置，使電纜頭分層布設(shè)。4.3標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全正確清晰；4.4電纜頭形狀整齊一致無燒焦開裂現(xiàn)象；4.5控