(高清版)GB 26503-2011 快速成形機床 安全防護技術(shù)要求

快速成形機床安全防護技術(shù)要求2011-05-12發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 4危險一覽表 35安全防護要求及措施 36使用信息(檢查見7.12) 57安全防護要求的檢查 6附錄A(資料性附錄)與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的危險一覽表 9Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)的第5章～第7章為強制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國特種加工機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC161)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安交通大學(xué)、快速制造國家工程研究中心、蘇州電加工機床研究所有限公司。1快速成形機床安全防護技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了快速成形機床的安全防護技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類快速成形機床(以下簡稱“機床”)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2893安全色(ISO3864-1)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226.1—2008機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005)GB7247.1激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求和用戶指南(IEC60825-1)GB/T14896.7—2004特種加工機床術(shù)語第7部分：快速成形機床GB/T16769—2008金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法GB18490—2001激光加工機械安全要求(ISO11553:1996)GB/T18569.1—2001機械安全減小由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險第1部分：用于機械制造商的原則和規(guī)范(ISO14123-1:1998)GB/T18569.2—2001機械安全減小由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險第2部分：產(chǎn)生驗證程序的方法學(xué)(ISO14123-2:1998)GB20775—2006熔融沉積快速成形機床安全防護技術(shù)要求GB25493—2010以激光為加工能量的快速成形機床安全防護技術(shù)要求3術(shù)語和定義GB/T14896.7—2004界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。潛在的傷害源。注1:“危險”一詞可由其起源(例如：機械危險和電氣危險),或其潛在傷害的性質(zhì)(例如：電擊危險、切割危險、中毒危險和火災(zāi)危險)進行限定。注2:本定義中的危險包括：——在機器的預(yù)定使用期間始終存在的危險(例如：危險運動部件的運動、焊接過程中產(chǎn)生的電弧、不健康的——意外出現(xiàn)的危險(例如：爆炸、意外啟動引起的擠壓危險、泄露引起的噴射、加速/減速引起的墜落)。[GB/T15706.1—2007,定義32對健康產(chǎn)生的生理上的損傷或危害。[GB/T15706.1—2007,定義3.5]傷害發(fā)生概率和傷害發(fā)生的嚴(yán)重程度的綜合。[GB/T15706.1—2007,定義3.11]使人員暴露于危險的機械內(nèi)部和/或其周圍的任何空間。[GB/T15706.1—2007,定義3.10]使用安全防護裝置保護人員的措施。這些保護措施使人員遠離那些不能合理消除的危險或者通過本質(zhì)安全設(shè)計方法無法充分減小的風(fēng)險。[GB/T15706.1—2007,定義3.20][GB20775—2006,定義3.6]防護裝置guard機器的組成部分，用于提供保護的物理屏障。注1:防護裝置可以：——與帶或不帶防護鎖的聯(lián)鎖裝置結(jié)合作用，在這種情況下，無論防護裝置處于什么位置都能起到防護作用。[GB/T15706.1—2007,定義3.25]聯(lián)鎖裝置interlockingdevice用于防止危險機器功能在特定條件下(通常是指只要防護裝置未關(guān)閉)運行的機械、電氣或者其他類型的裝置。[GB/T15706.1—2007,定義3.26.1]主要通過受控受激發(fā)射過程產(chǎn)生或放大波長在180nm～1mm范圍的電磁輻射裝置。[GB7247.1—2001,定義3.36]由激光產(chǎn)品的受控受激發(fā)射而產(chǎn)生的波長為180nm～1mm的所有電磁輻射。[GB7247.1—2001,定義3.42]3成形材料formingmaterials專指用于制作快速成形零件的材料。4危險一覽表附錄A列出了本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的危險，見表A.1。5安全防護要求及措施5.1一般要求(檢查見7.1)5.1.1設(shè)計機床確定預(yù)定功能、預(yù)定用途、預(yù)期壽命時，應(yīng)考慮安全防護措施。機床按規(guī)定條件制造、5.1.2應(yīng)通過本質(zhì)安全方法消除危險或減小風(fēng)險，包括單獨或組合使用以下措施：——選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計；——選擇人員與機床的交互作用。5.1.3對于通過本質(zhì)安全方法不能避免或充分限制的危險，應(yīng)采用安全防護裝置加以防護。5.1.4對于因安全防護裝置不足而殘留的風(fēng)險以及某些不能防護的危險，應(yīng)在危險部位設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌，還應(yīng)在使用說明書中說明。5.2機械危險及防護(檢查見7.2)5.2.1機床的結(jié)構(gòu)布局應(yīng)確保在預(yù)定的工作條件下具備足夠的穩(wěn)定性，使用時不應(yīng)存在意外傾覆、跌落或移動的危險。5.2.2機床的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致傷害操作者的尖棱、尖角、凸出部分及開口等。5.2.3機床的往復(fù)運動部件應(yīng)采取可靠的限位措施。各運動軸應(yīng)設(shè)置可靠的電氣、機械雙重限位裝5.2.4加工區(qū)采用封閉結(jié)構(gòu)的機床，其成形室應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖的門。應(yīng)確保在防護裝置關(guān)閉前機床不能啟動，聯(lián)鎖的安全防護裝置的復(fù)位不應(yīng)引發(fā)機床的啟動。5.2.5聯(lián)鎖的防護裝置打開時，機床應(yīng)停止工作或不能啟動，但溫控、通風(fēng)及排除加工所產(chǎn)生的有害、5.2.6機床的激光系統(tǒng)、噴頭加熱系統(tǒng)等應(yīng)有安全防護裝置，防止造成沖擊、振動、跌落、墜落或在高速運動時被甩出的危險。5.3安全防護裝置(檢查見7.3)5.3.1安全防護裝置應(yīng)做到：——滿足所需的機床強度和剛度，性能可靠；——不應(yīng)引起任何附加危險(如造成夾傷、剪切等);——能牢固可靠地固定。5.3.2經(jīng)常拆卸的安全防護裝置應(yīng)裝拆方便，其質(zhì)量不應(yīng)大于6kg,開啟推動力不應(yīng)大于40N,安全防護裝置的安裝高度應(yīng)為0.5m～1.2m。5.4控制系統(tǒng)和裝置的安全防護(檢查見7.4)5.4.1機床的控制系統(tǒng)應(yīng)確保其功能可靠，應(yīng)能經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來影響。控制系統(tǒng)的故障不4應(yīng)導(dǎo)致危險。電氣控制系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.4.2機床的控制裝置的設(shè)置應(yīng)確保不會引起誤操作和附加的危險。容易出現(xiàn)誤操作的控制裝置在設(shè)計上應(yīng)考慮容錯。5.4.3機床應(yīng)為每種控制功能設(shè)置控制器件，每個控制器件只允許對應(yīng)一種控制方式或工作模式(如自動控制或調(diào)整、檢查),也可用其他方式(如代碼控制)進行工作狀態(tài)選擇。5.4.4機床的每個“啟動”控制器件附近均應(yīng)設(shè)置一個“停止”控制器件。在每個工作或操作位置均應(yīng)設(shè)置緊急停止控制器件。機床的緊急停止控制器件應(yīng)符合GB5226.1—2008中10.7的規(guī)定。5.4.5經(jīng)常觀察讀數(shù)的裝置，其視窗高度一般為0.7m～1.7m。不經(jīng)常使用的讀數(shù)裝置，其視窗高度允許為0.3m～2.5m。5.5電氣危險與防護(檢查見7.5、7.13)5.5.1機床的電氣箱(柜)的防護等級應(yīng)符合GB5226.1—2008中11.3的一般工業(yè)用電柜IP54的規(guī)定。5.5.2機床的保護聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性的檢驗、絕緣電阻試驗及耐壓試驗應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2～18.4的規(guī)定。5.5.3機床的成形室內(nèi)的電氣設(shè)備(包括元器件)應(yīng)符合GB5226.1—2008中4.4.3和4.4.6的耐熱、耐腐蝕要求。5.5.4機床電源切斷后，電源殘余電壓的防護應(yīng)符合GB5226.1—2008中6.2.4的規(guī)定。5.5.5陽極工作電壓高于5kV的電子器件，應(yīng)進行X射線屏蔽。5.5.6機床電氣設(shè)備的其他安全防護要求應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.6溫度控制安全防護要求(檢查見7.6)5.6.1熔融沉積快速成形機床的溫度控制安全防護要求應(yīng)符合GB20775—2006中5.6的規(guī)定。5.6.2以激光為加工能量的快速成形機床的溫度控制安全防護要求應(yīng)符合GB25493—2010中5.6的規(guī)定。5.7滅火安全防護要求(檢查見7.7)以激光為加工能量的快速成形機床的滅火安全防護要求應(yīng)符合GB25493—2010中5.7的規(guī)定。5.8有害物質(zhì)防護要求(檢查見7.8、7.14)5.8.1應(yīng)按GB/T18569.1—2001的規(guī)定，采取適當(dāng)措施排出或回收機床產(chǎn)生的煙霧及成形材料散落在空氣中的顆粒物質(zhì)。經(jīng)常產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵的機床，其粉塵濃度不應(yīng)超過10mg/m2,否則應(yīng)設(shè)置吸塵裝置。應(yīng)在使用說明書中提出對有害物質(zhì)濃度的限值以及成形材料在加工過程中產(chǎn)生的煙霧和顆粒物質(zhì)等濃度的限值。5.8.2有害物質(zhì)識別、驗證的方法應(yīng)符合GB/T18569.2—2001的規(guī)定。5.9激光輻射的安全防護(檢查見7.9)以激光為加工能量的快速成形機床的激光輻射安全防護應(yīng)符合GB18490—2001中5.3.1的規(guī)定，并應(yīng)符合GB25493—2010中5.9的規(guī)定。5.10噪聲(檢查見7.10)5.10.1機床整機噪聲聲壓級不應(yīng)超過70dB(A)。機床的噪聲測量按GB/T16769—2008的規(guī)定。5.10.2機床在運行時不應(yīng)出現(xiàn)尖叫聲和沖擊聲。55.11照明(檢查見7.11)5.11.1機床應(yīng)提供安全工作所需的照明裝置或在機床上預(yù)留照明裝置的接口。5.11.2機床照明裝置的電氣安全防護要求應(yīng)符合GB5226.1—2008中15.2的規(guī)定。6使用信息(檢查見7.12)6.1警示和報警裝置6.1.1機床應(yīng)設(shè)有警示、報警作用的裝置。機床的警示、報警等裝置的設(shè)計、配置應(yīng)考慮便于信息的接收。6.1.2機床的使用說明書中應(yīng)有對警示、報警等裝置的設(shè)置情況說明和檢查規(guī)定。6.2標(biāo)志和符號6.2.1機床易發(fā)生危險的部位(包括防護裝置)應(yīng)有提示操作者注意的各種安全標(biāo)志或安全色。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定，安全色應(yīng)符合GB2893的規(guī)定。6.2.2機床的安全標(biāo)志應(yīng)安置在醒目位置，固定牢固，顯示清晰，且在機床運行過程中不應(yīng)被遮擋。6.2.3機床的電氣設(shè)備標(biāo)志應(yīng)符合GB5226.1—2008中第17章的規(guī)定。6.3使用說明書6.3.1概述使用說明書中關(guān)于安全防護措施的要求應(yīng)全面、具體，明確提醒操作者可能面臨的危險，并應(yīng)有安全防范措施和安全防護方法的說明(見6.3.2～6.3.7)。使用說明書的載體應(yīng)保證經(jīng)久耐用。6.3.2機床的運輸、搬運和貯存信息機床的運輸、搬運和貯存信息包括：——機床的安全貯存條件；——機床的尺寸、質(zhì)量和質(zhì)心位置；——機床的搬運說明(如起吊設(shè)備的施力點);——機床的包裝安全防護要求及包裝圖示標(biāo)志。6.3.3機床交付試運轉(zhuǎn)的信息機床交付試運轉(zhuǎn)的信息包括：——機床固定的要求；——機床裝配和安裝要求，如安裝的空間要求等；——機床動力源的連接說明(包括接地裝置的要求);——機床允許的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、濕度、粉塵和振動等要求。6.3.4機床自身的信息機床自身的信息包括：——機床產(chǎn)生的噪聲數(shù)據(jù)；——機床安全功能的說明和圖表。以激光為加工能量的快速成形機床的使用說明書和/或操作手冊中應(yīng)包括下列內(nèi)容：6——在操作機床時，應(yīng)配戴適用于其激光波長與功率的防護眼鏡?！脕眚?qū)動激光器及其輔助設(shè)備的電壓和電流是有危險的。其電源可能包含有電容器組，在設(shè)備切斷電源之后，它還可能要持續(xù)一段時間才會放電結(jié)束。在維修電源時應(yīng)充分注意。熔融沉積快速成形機床的使用說明書和/或操作手冊中應(yīng)包括下列內(nèi)容：——在噴頭加熱和進行加工運行時，成形室門不能打開。在非加工狀態(tài)或加工完成后，應(yīng)確保成形室內(nèi)溫度為安全值時方能打開成形室門。——提示不同成形材料所需的噴頭溫度和成形室溫度的范圍?！渌嘘P(guān)機床安全的信息。提供工作壓力、溫度等參數(shù)。6.3.5機床使用信息機床使用信息包括：——機床使用前的準(zhǔn)備和檢查的方法；——機床使用前和使用中的信號指示、安全標(biāo)志、警告裝置和安全防護裝置的說明；——機床啟動及運行過程中的操作程序、方法、注意事項以及易出現(xiàn)的誤操作和防范措施；——機床運行中可能出現(xiàn)的危險情況；——機床運行中安全狀況的監(jiān)測和記錄。6.3.6機床維修信息機床維修人員的安全防護技術(shù)要求。6.3.7有害物質(zhì)的處理和排放信息在機床使用說明書中應(yīng)提醒用戶：在加工過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)處理和排放應(yīng)在國家和地方相關(guān)法規(guī)允許的范圍內(nèi)進行。對有害物質(zhì)處理和排放的必備附件的安裝、使用應(yīng)予說明。7安全防護要求的檢查機床的安全防護要求可通過檢查、試驗等進行檢驗。檢查可通過目測、手動檢查及測量等方式實施。試驗則是按照一定的方法，通過儀器測量相應(yīng)指標(biāo)數(shù)據(jù)，得出定性和定量結(jié)論(試驗中應(yīng)有檢查內(nèi)容)。7.1一般檢查(安全防護要求見5.1)通過安全分析、安全評估等檢查機床是否達到了安全設(shè)計的要求以及安全措施是否合理。7.2機械危險及防護的檢查(安全防護要求見5.2)7.2.1機床及其部件安裝是否穩(wěn)固、安全可靠。7.2.2機床易接觸到的部分是否平整，是否有7.2.3機床往復(fù)運動部件是否采取了可靠的限位措施；各運動軸(電動)除電氣限位措施外，是否同時采取了可靠的機械限位措施。7.2.4采用封閉結(jié)構(gòu)的機床，其成形室是否設(shè)置了聯(lián)鎖的門。7.2.5機床聯(lián)鎖防護功能的檢查重復(fù)三次無故障。7.2.6機床激光系統(tǒng)、噴頭加熱系統(tǒng)等是否設(shè)置了安全防護裝置。7.3安全防護裝置的檢查(安全防護要求見5.3)7.3.1機床安全防護裝置的設(shè)置是否合理，其本身剛性、強度、可安裝性等是否符合要求，是否增加了7附加危險。7.3.2經(jīng)常拆卸的安全防護裝置的質(zhì)量、開啟力及安裝高度是否符合要求。7.4控制系統(tǒng)和裝置的安全防護檢查(安全防護要求見5.4)7.4.1機床控制系統(tǒng)功能是否可靠，能否經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來影響?？刂葡到y(tǒng)的故障是否會導(dǎo)致危險。7.4.2機床易出現(xiàn)誤操作的控制器件是否進行了容錯設(shè)計。是否采取了防止意外啟動的措施。7.4.3機床工作狀態(tài)的控制器件是否一個位置對應(yīng)一種控制方式或工作模式。7.4.5機床讀數(shù)裝置的視窗高度是否符合要求。7.5電氣安全檢查(安全防護要求見5.5)7.5.1機床電氣箱(柜)的防護等級是否符合要求。7.5.2機床電氣箱(柜)的接地電阻、電路間的絕緣電阻及耐壓是否符合要求。7.5.3成形室內(nèi)的電氣設(shè)備是否為具有耐熱、耐腐蝕要求的產(chǎn)品。7.5.4機床電源是否采取了殘余電壓防護措施，需要屏蔽的裝置是否得到有效屏蔽。7.5.5機床其他電氣設(shè)備是否符合GB5226.1的規(guī)定。7.6溫度控制安全防護檢查(安全防護要求見5.6)按要求檢查機床的溫度控制功能。7.7滅火系統(tǒng)安全防護檢查(安全防護要求見5.7)按要求檢查機床的滅火功能。7.8有害物質(zhì)安全防護檢查(安全防護要求見5.8)需進行排放或回收的有害物質(zhì)是否有相應(yīng)的附件或措施；粉塵、煙霧濃度是否符合要求；使用說明書中是否對相關(guān)要求作出提示。7.9激光輻射的安全防護檢查(安全防護要求見5.9)7.9.1機床使用說明書是否對激光輻射安全防護管理措施、生產(chǎn)、檢修等技術(shù)規(guī)范作了說明和規(guī)定。7.9.2機床隔離激光光束的措施是否建立，技術(shù)措施及裝置是否適用、合理及齊全。7.9.3人員進入危險區(qū)的防護措施是否有效。7.10噪聲檢查(安全防護要求見5.10)機床噪聲聲壓級是否小于或等于70dB(A),機床運行中是否有尖叫聲和沖擊聲。7.11照明檢查(安全防護要求見5.11)7.11.1機床上是否提供了所需要的照明裝置或相應(yīng)的接口。7.11.2機床上照明裝置是否符合安全要求。7.12使用信息的檢查(安全防護要求見第6章)7.12.1機床信號、警告裝置、安全標(biāo)志和符號等是否完善。7.12.2機床各類安全標(biāo)志和符號等是否安裝牢固、內(nèi)容清晰可見。87.12.3機床使用說明書是否對機床的危險、防護措施及環(huán)保要求作了明確說明。7.12.4機床使用說明書載體是否能經(jīng)