《撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板GBT+13555-2017》詳細解讀

《撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板GB/T13555-2017》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4產(chǎn)品的分類、標識、結(jié)構(gòu)和分級4.1分類4.2標識contents目錄4.3結(jié)構(gòu)4.4分級5材料5.1聚酰亞胺基膜5.2膠粘劑5.3銅箔6要求及檢驗方法contents目錄6.1一般要求及檢驗方法6.2性能要求及檢驗方法7檢驗規(guī)則7.1鑒定檢驗7.2質(zhì)量一致性檢驗contents目錄8包裝、標志、運輸和貯存8.1包裝8.2標志8.3運輸8.4貯存及貯存期9訂貨文件011范圍產(chǎn)品定義本標準規(guī)定了撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板（包括有膠型和無膠型）的術(shù)語和定義、分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。覆銅板是指由銅箔和聚酰亞胺薄膜通過一定工藝復(fù)合而成的板狀材料，是制作撓性印制電路板的基礎(chǔ)材料。本標準適用于撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板的生產(chǎn)、檢驗和銷售等環(huán)節(jié)。聚酰亞胺薄膜覆銅板廣泛應(yīng)用于電子、通訊、航空航天等領(lǐng)域，特別是在需要彎曲、折疊或卷曲的電路中。適用范圍不適用范圍本標準不適用于其它類型的覆銅板，如剛性印制電路用覆銅板等。對于特殊要求的聚酰亞胺薄膜覆銅板，如高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電等，應(yīng)根據(jù)具體要求進行定制化生產(chǎn)，并制定相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和檢驗標準。022規(guī)范性引用文件引用文件概述本標準中引用了多個相關(guān)標準和規(guī)范，以確保內(nèi)容的準確性和可靠性。引用文件涉及材料、測試方法、安全性能等方面，共同構(gòu)成本標準的支撐體系。該標準規(guī)定了聚酰亞胺薄膜的基本性能要求及測試方法，是本標準的重要基礎(chǔ)。GB/T某某某-某某某某該標準涉及覆銅板的結(jié)構(gòu)和尺寸要求，與本標準密切相關(guān)，確保產(chǎn)品的互換性和使用性能。GB/T某某某-某某某某關(guān)鍵引用文件引用文件的意義通過引用相關(guān)標準和規(guī)范，使本標準的內(nèi)容更加嚴謹、科學(xué)，提高標準的可操作性和實施效果。引用文件的更新和修訂將及時反映到本標準中，確保標準的時效性和先進性?！啊?33術(shù)語和定義聚酰亞胺薄膜是一種高性能的絕緣材料，具有優(yōu)良的電氣絕緣性、機械強度、耐高低溫性等特點。定義3.1聚酰亞胺薄膜通過特定的聚合反應(yīng)，合成出聚酰亞胺樹脂，再經(jīng)過流延、拉伸等工藝制備成薄膜。制備工藝廣泛應(yīng)用于航空航天、電子信息、新能源等高科技領(lǐng)域。應(yīng)用領(lǐng)域覆銅板是以絕緣材料為基材，單面或雙面覆以銅箔經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料。定義根據(jù)基材的不同，可分為紙基板、玻璃布基板、合成纖維板等。分類具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、機械強度和加工性能，是電子工業(yè)中不可或缺的重要材料。性能特點3.2覆銅板010203應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于手機、數(shù)碼相機、筆記本電腦等便攜式電子產(chǎn)品中，以及汽車電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。定義撓性印制電路是一種可以彎曲、折疊的印制電路板，具有高可靠性、輕薄短小、可立體組裝等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)組成主要由絕緣基材、導(dǎo)電層和保護層組成，其中絕緣基材通常采用聚酰亞胺薄膜。3.3撓性印制電路044產(chǎn)品的分類、標識、結(jié)構(gòu)和分級根據(jù)使用環(huán)境和要求，撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板可分為通用型、高導(dǎo)熱型、高耐熱型等。按用途分類根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，可分為單層板、雙層板、多層板等。按結(jié)構(gòu)分類根據(jù)銅箔的種類和厚度，可分為電解銅箔覆銅板、壓延銅箔覆銅板等。按銅箔類型分類4.1產(chǎn)品的分類產(chǎn)品型號每款撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板都應(yīng)有唯一的產(chǎn)品型號，以便于識別和管理。生產(chǎn)廠家標識產(chǎn)品上應(yīng)標明生產(chǎn)廠家的名稱、商標或代號，以確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。產(chǎn)品性能標識包括產(chǎn)品的電氣性能、機械性能、熱性能等關(guān)鍵參數(shù)，供使用者參考。4.2產(chǎn)品的標識作為產(chǎn)品的基層，具有優(yōu)異的絕緣性、耐熱性和機械強度。聚酰亞胺薄膜層與聚酰亞胺薄膜緊密結(jié)合，形成良好的導(dǎo)電層，實現(xiàn)電路的連接和導(dǎo)通。銅箔層用于將銅箔與聚酰亞胺薄膜牢固地粘結(jié)在一起，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。粘結(jié)層4.3產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)4.4產(chǎn)品的分級按照產(chǎn)品的關(guān)鍵性能指標，如耐溫等級、耐電壓等級、剝離強度等，將產(chǎn)品進行分級，以滿足不同應(yīng)用場景的需求。根據(jù)性能分級根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，如表面平整度、無瑕疵程度等，將產(chǎn)品分為不同等級，體現(xiàn)產(chǎn)品的整體美觀度。根據(jù)外觀分級依據(jù)產(chǎn)品的可靠性測試結(jié)果，評估產(chǎn)品在特定條件下的使用壽命和穩(wěn)定性，從而進行分級。根據(jù)可靠性分級054.1分類單面覆銅板由一層聚酰亞胺薄膜和一層銅箔壓合而成，適用于簡單的撓性電路制作。雙面覆銅板由兩層聚酰亞胺薄膜和中間的一層銅箔壓合而成，具有更高的電路密度和更好的電氣性能。按結(jié)構(gòu)分類電解銅箔覆銅板使用電解銅箔作為導(dǎo)電層，具有較高的導(dǎo)電性能和良好的可焊性。壓延銅箔覆銅板使用壓延銅箔作為導(dǎo)電層，表面更平滑，適用于高頻電路。按銅箔類型分類滿足一般撓性印制電路的性能要求，具有良好的性價比。通用型具有更優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和電氣性能，適用于高端電子產(chǎn)品。高性能型按性能等級分類消費電子用覆銅板主要用于手機、平板電腦等消費電子產(chǎn)品的撓性電路制作。汽車電子用覆銅板滿足汽車電子對耐高溫、高可靠性等方面的要求，適用于汽車內(nèi)部的撓性電路系統(tǒng)。工業(yè)控制用覆銅板適用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的撓性電路，具有較高的穩(wěn)定性和耐久性。按用途分類064.2標識標識內(nèi)容產(chǎn)品名稱應(yīng)明確標識為“撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板”。標準編號應(yīng)標識相應(yīng)的國家標準編號“GB/T13555-2017”。生產(chǎn)廠家及商標應(yīng)標明生產(chǎn)廠家的全稱或簡稱，并可以附加商標。產(chǎn)品規(guī)格及型號根據(jù)產(chǎn)品的不同規(guī)格和型號進行明確標識，以便用戶選擇和使用。標識內(nèi)容應(yīng)印刷或壓印在產(chǎn)品的明顯位置，如外包裝、合格證或產(chǎn)品本體上，確保用戶能夠清晰識別。標識位置可以采用印刷、壓印、噴碼等方式進行標識，要求標識內(nèi)容清晰、不易脫落。標識方式標識位置及方式通過標識可以追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等信息，為產(chǎn)品質(zhì)量管理和售后服務(wù)提供依據(jù)。便于產(chǎn)品追溯按照國家標準進行標識是產(chǎn)品合規(guī)的基本要求，也是進入市場的必要條件。符合法規(guī)要求清晰的標識可以幫助用戶快速了解產(chǎn)品信息，減少誤用和混淆，從而提升用戶滿意度。提升用戶滿意度標識的重要性074.3結(jié)構(gòu)作為撓性印制電路的基礎(chǔ)材料，具有優(yōu)異的絕緣性、耐熱性和機械強度。聚酰亞胺薄膜銅箔粘結(jié)層附著在聚酰亞胺薄膜上的導(dǎo)電層，用于形成電路圖案。位于聚酰亞胺薄膜和銅箔之間，起粘結(jié)和絕緣作用，確保兩者之間的緊密結(jié)合。組成部分薄型化設(shè)計聚酰亞胺薄膜和銅箔通過粘結(jié)層緊密結(jié)合，形成輕薄且撓性良好的印制電路結(jié)構(gòu)。高可靠性優(yōu)異加工性結(jié)構(gòu)特點由于采用了高性能的聚酰亞胺材料，該結(jié)構(gòu)具有出色的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和電氣絕緣性，確保電路的穩(wěn)定運行。聚酰亞胺薄膜覆銅板具有良好的加工性能，可方便地進行切割、鉆孔、折彎等加工操作，滿足復(fù)雜電路的制作需求。結(jié)構(gòu)對性能的影響010203電氣性能由于銅箔的導(dǎo)電性和聚酰亞胺的絕緣性，該結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的電氣性能，包括低電阻、高絕緣電阻等。熱穩(wěn)定性聚酰亞胺材料的高耐熱性使得該結(jié)構(gòu)在高溫環(huán)境下仍能保持良好的電氣性能和機械強度。耐久性粘結(jié)層的存在增強了聚酰亞胺薄膜和銅箔之間的結(jié)合力，提高了整個結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。084.4分級分級依據(jù)性能指標根據(jù)產(chǎn)品的性能指標，如電氣性能、機械性能、熱性能等進行分級?？紤]到不同生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品性能的影響，將相似工藝的產(chǎn)品歸為同一級別。生產(chǎn)工藝根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的不同需求，進行有針對性的分級。應(yīng)用領(lǐng)域等級劃分優(yōu)等品各項性能指標均達到或超過國家標準規(guī)定的要求，且具有較高的一致性和穩(wěn)定性，適用于高端領(lǐng)域。一等品合格品性能指標略低于優(yōu)等品，但仍能滿足大多數(shù)應(yīng)用場景的需求，具有較好的性價比。滿足國家標準規(guī)定的最低性能要求，適用于一般領(lǐng)域。便于生產(chǎn)控制用戶可以根據(jù)實際需求選擇相應(yīng)等級的產(chǎn)品，避免盲目追求高性能而造成浪費。指導(dǎo)用戶選擇促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展分級標準的實施有助于推動撓性印制電路行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，提高整個行業(yè)的競爭力和市場認可度。通過分級，生產(chǎn)廠家可以根據(jù)不同等級的要求進行有針對性的生產(chǎn)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。分級意義095材料5.1聚酰亞胺薄膜010203聚酰亞胺薄膜作為撓性印制電路的基礎(chǔ)材料，具有優(yōu)異的絕緣性能、耐高溫性能和機械強度。薄膜的厚度、均勻性和表面質(zhì)量對撓性印制電路的性能和可靠性有著至關(guān)重要的影響。本標準規(guī)定了聚酰亞胺薄膜的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則，確保其滿足撓性印制電路的生產(chǎn)和使用需求。5.2銅箔銅箔是撓性印制電路中的導(dǎo)電材料，其質(zhì)量和性能直接影響到電路的導(dǎo)電性能和可靠性。01本標準對銅箔的厚度、純度、抗拉強度、延伸率等關(guān)鍵指標進行了嚴格規(guī)定。02合格的銅箔應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性、可焊性和耐腐蝕性，以確保撓性印制電路的穩(wěn)定運行。03123膠粘劑在撓性印制電路中起著粘結(jié)、固定和絕緣的作用。本標準規(guī)定了膠粘劑的種類、性能要求和使用方法，以確保其能夠有效地將聚酰亞胺薄膜與銅箔粘結(jié)在一起。優(yōu)質(zhì)的膠粘劑應(yīng)具有良好的粘結(jié)強度、耐老化性能和絕緣性能，從而提高撓性印制電路的整體性能和使用壽命。5.3膠粘劑除了聚酰亞胺薄膜、銅箔和膠粘劑外，撓性印制電路的生產(chǎn)過程中還可能使用到其他輔助材料，如覆蓋膜、補強板等。這些輔助材料在保護電路、增強機械強度等方面發(fā)揮著重要作用。本標準也對這些輔助材料的選用、性能要求和使用方法進行了相應(yīng)規(guī)定，以確保其能夠與聚酰亞胺薄膜覆銅板相匹配，共同構(gòu)成高質(zhì)量的撓性印制電路。5.4其他輔助材料105.1聚酰亞胺基膜物化性質(zhì)高玻璃化溫度PAI的玻璃化溫度范圍在250～300℃，這意味著它在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的形態(tài)，不易發(fā)生形變。優(yōu)越機械性能在250℃下，PAI具有優(yōu)越的機械性能，包括高強度、高模量以及良好的韌性，能夠承受較大的外力和應(yīng)力。酰亞胺環(huán)和酰胺鍵的規(guī)則交替排列聚酰胺酰亞胺（PAI）是一種特殊的聚合物，其分子結(jié)構(gòu)中酰亞胺環(huán)和酰胺鍵有規(guī)則地交替排列，這種結(jié)構(gòu)賦予了它獨特的物化性質(zhì)。030201高熱變形溫度PAI的熱變形溫度為269℃，在高溫條件下能夠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，適用于高溫工作環(huán)境。拉伸強度與彎曲強度在23℃和260℃下，PAI的模塑料分別具有90MPa和59MPa的拉伸強度，以及157MPa和96MPa的彎曲強度。這些強度指標證明了PAI在不同溫度下的優(yōu)異力學(xué)性能。熱性能由于聚酰胺酰亞胺具有上述優(yōu)異的物化性質(zhì)和熱性能，使其成為撓性印制電路用覆銅板的理想基膜材料。它能夠承受電路制作過程中的高溫、高壓等苛刻條件，同時保持穩(wěn)定的電氣性能和機械性能。撓性印制電路的理想材料聚酰胺酰亞胺基膜不僅適用于常規(guī)的撓性印制電路制作，還可根據(jù)具體需求進行定制和改性，以滿足不同應(yīng)用場景下的特殊要求。廣泛適用性應(yīng)用特性115.2膠粘劑丙烯酸酯類膠粘劑聚氨酯類膠粘劑環(huán)氧樹脂類膠粘劑硅酮類膠粘劑膠粘劑的分類膠粘劑的性能要求具有良好的粘附力和剝離強度，確保薄膜與銅箔之間的牢固粘合。01優(yōu)異的耐化學(xué)性能，能夠抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。02良好的耐熱性和耐候性，保證在高溫或惡劣環(huán)境下性能的穩(wěn)定。03低毒、低味，符合環(huán)保要求，減少對操作人員的健康危害。04膠粘劑的使用方法根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的膠粘劑類型。按照推薦比例調(diào)配膠粘劑，確保各組分的均勻混合。將調(diào)配好的膠粘劑均勻涂布在聚酰亞胺薄膜與銅箔之間，控制涂布量和均勻性。在規(guī)定的溫度、壓力和時間條件下進行壓合，使膠粘劑充分固化，達到最佳粘合效果。125.3銅箔材質(zhì)要求銅箔應(yīng)選用高純度電解銅作為原料，確保良好的導(dǎo)電性能和機械強度。特性分析銅箔具有高延展性、優(yōu)異的導(dǎo)電性和良好的加工成型性，是撓性印制電路的關(guān)鍵組成部分。銅箔的材質(zhì)與特性銅箔的規(guī)格與分類分類方式根據(jù)厚度不同，銅箔可分為薄銅箔、常規(guī)銅箔和厚銅箔等類型，各類型銅箔在應(yīng)用中具有不同的優(yōu)勢和特點。規(guī)格說明銅箔的厚度、寬度和長度等規(guī)格應(yīng)根據(jù)具體使用需求進行定制，以滿足不同撓性印制電路的設(shè)計要求。生產(chǎn)工藝銅箔的生產(chǎn)主要包括電解、表面處理、分切等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和操作條件對銅箔質(zhì)量具有重要影響。質(zhì)量控制銅箔的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制為確保銅箔的質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)過程中應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量控制，包括原料檢驗、過程監(jiān)控和成品檢測等環(huán)節(jié)。0102VS銅箔在撓性印制電路中作為導(dǎo)電層，其性能直接影響到電路的傳輸效果和使用壽命。性能評估評估銅箔在撓性印制電路中的性能表現(xiàn)，主要包括導(dǎo)電性能、機械強度、耐折彎性等方面，以確保電路的穩(wěn)定性和可靠性。應(yīng)用案例銅箔在撓性印制電路中的應(yīng)用與性能評估136要求及檢驗方法銅箔表面應(yīng)光滑，無氧化、腐蝕等現(xiàn)象。邊緣應(yīng)整齊，無毛刺、破損等。覆銅板表面應(yīng)平整，無氣泡、裂紋、污漬等明顯缺陷。6.1外觀要求6.2尺寸要求及偏差覆銅板厚度應(yīng)符合標準規(guī)定，且整體厚度均勻。01長度和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。02銅箔厚度及偏差應(yīng)滿足相關(guān)標準。03010203覆銅板應(yīng)具有良好的剝離強度，確保銅箔與聚酰亞胺薄膜之間的牢固粘合。應(yīng)具有優(yōu)異的耐折彎性能，以滿足撓性印制電路的需求。電氣性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，包括電阻率、介電常數(shù)等關(guān)鍵指標。6.3性能要求6.4檢驗方法外觀檢查采用目視檢查，必要時可輔助使用放大鏡或顯微鏡。尺寸測量使用精度符合要求的測量工具，如千分尺、游標卡尺等。性能測試按照相關(guān)國家或行業(yè)標準進行剝離強度、耐折彎、電氣性能等測試。146.1一般要求及檢驗方法聚酰亞胺薄膜的外觀要求010203薄膜表面應(yīng)平整光滑，無氣泡、裂紋、針孔等明顯缺陷。薄膜顏色應(yīng)均勻一致，無明顯的色差。薄膜邊緣應(yīng)整齊，無毛刺或破損現(xiàn)象。123銅箔表面應(yīng)潔凈，無油污、氧化斑等雜質(zhì)。銅箔的厚度、寬度、長度等尺寸應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。銅箔應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能和耐腐蝕性。銅箔的外觀及性能要求覆銅板應(yīng)具有較高的剝離強度，確保銅箔與聚酰亞胺薄膜之間的牢固粘合。覆銅板應(yīng)具有良好的耐熱性、耐寒性和耐候性，以適應(yīng)不同環(huán)境下的使用需求。覆銅板應(yīng)具有良好的撓曲性能，能夠承受一定的彎曲和扭曲而不損壞。撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板的性能要求檢驗方法及注意事項外觀檢查采用目測法檢查聚酰亞胺薄膜、銅箔及覆銅板的外觀質(zhì)量，確保其符合上述要求。尺寸測量使用合適的測量工具對銅箔的厚度、寬度、長度等尺寸進行測量，確保其符合相關(guān)標準規(guī)定。性能測試通過專業(yè)的測試設(shè)備和方法對覆銅板的撓曲性能、剝離強度以及耐熱性、耐寒性和耐候性進行測試，確保其滿足性能要求。156.2性能要求及檢驗方法6.2.1性能要求聚酰亞胺薄膜覆銅板應(yīng)表面平整，無氣泡、裂紋、污漬等明顯缺陷，銅層應(yīng)均勻光滑，無氧化、脫落現(xiàn)象。外觀質(zhì)量產(chǎn)品的長度、寬度及厚度應(yīng)符合標準規(guī)定的尺寸偏差范圍，以確保在印制電路板制作過程中的精度和可靠性。尺寸偏差產(chǎn)品應(yīng)具有良好的耐折性，經(jīng)過一定次數(shù)的折疊后，仍能保持原有的電氣性能和機械性能。耐折性聚酰亞胺薄膜與銅箔之間的剝離強度應(yīng)達到標準規(guī)定的要求，以保證在后續(xù)加工和使用過程中不易出現(xiàn)分層或脫落問題。剝離強度02040103采用目測法對產(chǎn)品進行外觀檢驗，觀察其表面是否平整，有無明顯缺陷，銅層是否均勻光滑。使用精確的測量工具對產(chǎn)品的長度、寬度和厚度進行測量，判斷其是否符合標準規(guī)定的尺寸偏差范圍。按照標準規(guī)定的試驗方法，對聚酰亞胺薄膜與銅箔之間的剝離強度進行測試，以評估其粘合牢固程度。將產(chǎn)品固定在專用的耐折試驗機上，按照規(guī)定的折疊次數(shù)進行耐折性測試，觀察其折疊后的性能變化情況。6.2.2檢驗方法外觀檢驗尺寸檢驗剝離強度測試耐折性測試167檢驗規(guī)則在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗產(chǎn)品交貨前，生產(chǎn)廠應(yīng)按本標準的規(guī)定對每批產(chǎn)品進行出廠檢驗。出廠檢驗項目包括：外觀、尺寸、剝離強度、耐折彎性、耐焊接性、擊穿電壓、介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)、耐浸焊性。出廠檢驗7.1檢驗分類組批聚酰亞胺薄膜覆銅板應(yīng)以相同材料、工藝和生產(chǎn)條件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不超過一個投料量。017.2組批與抽樣抽樣型式檢驗樣本應(yīng)從出廠檢驗合格的每批產(chǎn)品中隨機抽取，樣本數(shù)量不得少于標準規(guī)定數(shù)量。出廠檢驗應(yīng)逐張進行外觀檢查，并按批量的百分比進行其他項目的檢驗。02型式檢驗中，若所有檢驗項目均符合標準要求，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗合格。若出現(xiàn)不合格項目，應(yīng)加倍取樣進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍不符合標準要求，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗不合格。出廠檢驗中，若所有檢驗項目均符合標準要求，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗合格。若外觀檢查發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)逐張進行挑選，剔除不合格品后進行其他項目的檢驗。其他項目檢驗中出現(xiàn)不合格項時，應(yīng)從該批產(chǎn)品中加倍取樣進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍不符合標準要求，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。7.3判定規(guī)則177.1鑒定檢驗檢驗?zāi)康拇_保產(chǎn)品的可靠性和安全性。為產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用、貿(mào)易等提供質(zhì)量依據(jù)。驗證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否符合國家標準要求。010203撓性印制電路用聚酰亞胺薄膜覆銅板的外觀質(zhì)量。產(chǎn)品的尺寸、厚度、重量等物理性能。產(chǎn)品的電氣性能，如絕緣電阻、耐電壓等。產(chǎn)品的耐熱性、耐燃性、耐化學(xué)腐蝕性等環(huán)境適應(yīng)性能。檢驗范圍檢驗方法按照國家標準規(guī)定的抽樣方案，從生產(chǎn)線上或倉庫中隨機抽取樣品進行檢驗。抽樣檢驗通過目測或使用放大鏡等工具檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，如是否有破損、污漬、氣泡等缺陷。將產(chǎn)品置于特定的環(huán)境條件下，如高溫、低溫、潮濕、鹽霧等，以測試產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性能。外觀檢查使用專業(yè)的測量儀器，如千分尺、天平、電氣性能測試儀等，對產(chǎn)品的各項物理性能和電氣性能進行測量。儀器測量01020403環(huán)境試驗010203根據(jù)測量結(jié)果，對照國家標準中的技術(shù)要求，判定產(chǎn)品是否合格。對于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)分析原因，提出改進措施，并進行復(fù)檢，直至符合標準要求。檢驗機構(gòu)應(yīng)出具正式的檢驗報告，作為產(chǎn)品質(zhì)量的有效憑證。檢驗結(jié)果與判定187.2質(zhì)量一致性檢驗及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，以便及時采取措施進行糾正。為產(chǎn)品的接收和拒收提供依據(jù)。確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。檢驗?zāi)康耐庥^檢查對聚酰亞胺薄膜覆銅板的外觀進行全面檢查，包括表面是否平整、無氣泡、無裂紋等。檢驗內(nèi)容尺寸測量測量產(chǎn)品的長度、寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，確保其符合標準要求。性能測試進行剝離強度、耐折彎性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性等關(guān)鍵性能測試，以評估產(chǎn)品的綜合性能。對抽取的樣品按照檢驗內(nèi)容進行逐項檢查，記錄檢驗結(jié)果。逐項檢驗將檢驗結(jié)果與標準要求進行比對，判定產(chǎn)品是否合格。結(jié)果判定按照規(guī)定的抽樣方案，從生產(chǎn)批次中隨機抽取一定數(shù)量的樣品進行檢驗。抽樣檢驗檢驗方法檢驗后處理不合格品處理對檢驗不合格的產(chǎn)品進行隔離、標識，并按照規(guī)定的處理流程進行返工、報廢等處理，同時分析原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。合格品處理對檢驗合格的產(chǎn)品進行包裝、標識，并按照規(guī)定的存儲條件進行存放，等待發(fā)貨。198包裝、標志、運輸和貯存包裝標識包裝上應(yīng)清晰標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名等基本信息，便于用戶識別和追溯。包裝材料應(yīng)選用能保證產(chǎn)品不受損傷、不易老化、對銅板無腐蝕作用的包裝材料，如聚乙烯薄膜等。包裝方式銅板應(yīng)卷繞在剛性的、表面光滑的圓筒上，并用包裝材料緊密包裹，以確保在運輸和貯存過程中不會散開或受損。包裝產(chǎn)品標志每卷銅板上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，并注明產(chǎn)品標準編號、類別標記、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。安全標志根據(jù)產(chǎn)品特性和使用要求，應(yīng)在明顯位置標注安全警示標志，如“易燃”、“防潮”等，提醒用戶注意安全使用。標志運輸方式應(yīng)選擇適宜的運輸方式，如汽車、火車或輪船等，以確保產(chǎn)品安全、及時送達目的地。運輸條件在運輸過程中，應(yīng)防止日曬、雨淋、受潮和機械損傷等不利條件的影響，保證產(chǎn)品完好無損。運輸文件隨貨應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明、發(fā)貨單等相關(guān)文件，以便用戶進行驗收和后續(xù)使用。運貯存貯存期限在規(guī)定的貯存條件下，銅板應(yīng)能保持其性能穩(wěn)定，一般貯存期限為自生產(chǎn)之日起18個月。過期產(chǎn)品應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行重新檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。貯存管理貯存期間應(yīng)定期對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。貯存環(huán)境銅板應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，遠離火源和熱源，避免陽光直射。030201208.1包裝防潮材料應(yīng)選用具有良好防潮性能的包裝材料，以確保產(chǎn)品在儲存和運輸過程中不受潮氣影響?？拐鸩牧习b材料應(yīng)具備一定的抗震能力，以減少在運輸過程中因震動而對產(chǎn)品造成的損害。包裝材料包裝上應(yīng)清晰標注產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量以及生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息，便于識別和追溯。標識清晰包裝應(yīng)確保密封性，防止產(chǎn)品在運輸和儲存過程中受到灰塵、濕氣等污染。密封性良好包裝要求對包裝外觀進行檢查，確保無破損、變形等異常情況。外觀檢查定期對包裝材料進行性能測試，以確保其滿足防潮、抗震等要求，保證產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。性能測試包裝檢驗存儲環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免陽光直射和高溫，以確保包裝及產(chǎn)品的品質(zhì)。環(huán)境要求產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定堆放，避免過高或過重導(dǎo)致包裝受損，同時便于取用和管理。堆放規(guī)范包裝存儲218.2標志應(yīng)明確標注產(chǎn)品的名稱以及型號，以便于用戶識別和選擇。產(chǎn)品名稱及型號應(yīng)標明生產(chǎn)廠家的全稱、地址以及注冊商標，以明確產(chǎn)品的來源和責(zé)任歸屬。生產(chǎn)廠家及商標應(yīng)詳細標注產(chǎn)品的規(guī)格尺寸以及重量，以便用戶根據(jù)實際需求進行選擇。規(guī)格尺寸及重量標志內(nèi)容010203標志位置牢固可靠標志應(yīng)牢固可靠地附著在產(chǎn)品上，不易脫落或磨損。明顯易見標志應(yīng)設(shè)置在明顯易見的位置，便于用戶查看和識別。清晰可辨標志的文字和圖案應(yīng)清晰可辨，不得模糊或難以識別。持久耐用標志應(yīng)具有一定的耐久性，能夠經(jīng)受住正常使用條件下的磨損和老化。標志要求便于用戶選擇和使用通過查看產(chǎn)品的標志，用戶可以快速了解產(chǎn)品的基本信息和特點，從而做出正確的選擇和使用決策。有利于產(chǎn)品追溯和維權(quán)標志中包含的生產(chǎn)廠家、規(guī)格尺寸等信息，有助于用戶在需要時進行產(chǎn)品追溯或維權(quán)。標志的意義228.3運輸運輸方式選擇根據(jù)貨物特性和數(shù)量選擇合適的運輸方式，如陸運、海運或空運，確保安全、高效地將聚酰亞胺薄膜覆銅板送達目的地。在選擇運輸方式時，需綜合考慮成本、時間、可靠性以及環(huán)保等因素。運輸包裝要求