DB36-T 947-2017 金屬非金屬地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)檢測規(guī)程

ICS13.100

D09

DB36

江西省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB36/T947—2017

金屬非金屬地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)檢測規(guī)程

VentilationSystemInspectingStandardsforMetalandNonmetalUnderground

Mines

2017-10-23發(fā)布2018-01-01實施

江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB36/T947—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由江西省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（JXTC018）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江西省安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)研究中心（江西省工業(yè)安全工程技術(shù)研究中心）

江西省礦檢安全科技有限公司江西華安安全生產(chǎn)檢測檢驗中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李海港、賀嚴(yán)、鄭宇、李佳、王進、江鑫、王建峰、李元鋒、歐陽安源、李賢

敏、黃文琪、楊步生、吳鷹翔。

II

DB36/T947—2017

金屬非金屬地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)檢測規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了金屬非金屬地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)檢測規(guī)范的術(shù)語和定義、檢測技術(shù)要求、控制措施等條

文的內(nèi)容和要求。

本規(guī)程適用于金屬非金屬地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)檢測。不適用于放射性礦山和與煤共生、伴生的金屬非

金屬礦山。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。

GB16423-2006金屬非金屬礦山安全規(guī)程

AQ1011-2005煤礦在用通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范

AQ2013.1-2008金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范通風(fēng)系統(tǒng)

AQ2013.2-2008金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范局部通風(fēng)

AQ2013.3-2008金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范通風(fēng)系統(tǒng)檢測

AQ2013.4-2008金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范通風(fēng)管理

AQ2013.5-2008金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范通風(fēng)系統(tǒng)鑒定指標(biāo)

AQ2054-2016金屬非金屬礦山在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢驗規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

金屬非金屬地下礦山Metalandnonmetalundergroundmines

以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為入口，深入地表以下，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬

或非金屬礦物的采場及其附屬設(shè)施。

3.2

礦井通風(fēng)系統(tǒng)Mineventilationsystem

向井下各作業(yè)地點供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施及監(jiān)測系統(tǒng)的總

稱。

3.3

通風(fēng)設(shè)施Ventilationfacilities

1

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控制井下風(fēng)流的構(gòu)筑物和設(shè)施，如風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻和空氣幕等。

3.4

機械通風(fēng)Mechanicalventilation

利用機械設(shè)備對礦井進行的通風(fēng)。

3.5

多級機站通風(fēng)Ventilationsystemofmultistagefanstation

在礦井主通風(fēng)風(fēng)路的進風(fēng)段、需風(fēng)段和回風(fēng)段內(nèi)各設(shè)置若干級風(fēng)機站，接力地將地表新鮮空氣經(jīng)進

風(fēng)井巷有效地送至需風(fēng)區(qū)段或需風(fēng)點。

3.6

礦井需風(fēng)量Requiralair-quantityofmine

井下各作業(yè)場所需風(fēng)量之和。

3.7

礦井總風(fēng)量Totalair-quantityofmine

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的總進風(fēng)量或總回風(fēng)量之大者。

3.8

礦井有效風(fēng)量Effectiveair-quantityofmine

礦井進風(fēng)口流入各用風(fēng)點起到通風(fēng)作用的風(fēng)量。

3.9

礦井有效風(fēng)量率Effectiveair-quantityrateofmine

礦井有效風(fēng)量與一級主風(fēng)機站（進風(fēng)機站或回風(fēng)機站）風(fēng)機總風(fēng)量值最大者之比的百分?jǐn)?shù)。

3.10

礦井風(fēng)壓Airpressureofmine

井下風(fēng)流點的全壓值。

3.11

機站風(fēng)壓Air-pressureoffanstation

由風(fēng)機產(chǎn)生的克服機站前后井巷通風(fēng)阻力損失的風(fēng)壓。它等于風(fēng)機全壓減去機站的局部阻力損失，

后者主要包括風(fēng)機入口的突然縮小和出口的突然擴大兩者阻力損失之和。

3.12

空氣幕Aircurtain

2

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由風(fēng)機、變形連接管和供風(fēng)器組成的設(shè)施。它可調(diào)節(jié)或截斷巷道內(nèi)的風(fēng)流。

3.13

礦井局部通風(fēng)Minelocalventilation

利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對井下需風(fēng)點進行通風(fēng)的方法。

3.14

礦井總阻力Totalmineresistance

風(fēng)流從礦井入風(fēng)井巷進風(fēng)經(jīng)井下作業(yè)區(qū)到回風(fēng)井巷出風(fēng)口全線路的通風(fēng)阻力損失之和（含該線路中

的各機站局部阻力）。如有若干條線路則取最大者。

3.15

風(fēng)量供需比Supplyanddemandratioofair-quantity

礦井實測的主要通風(fēng)機風(fēng)量或一級機站風(fēng)機總風(fēng)量最大值與正常生產(chǎn)時礦井所需要的風(fēng)量之比。

3.16

主通風(fēng)機效率Efficiencyofmainfan

主要通風(fēng)機的輸出功率與輸入功率的百分比。

3.17

反風(fēng)Reverseventilation

為防止災(zāi)害的擴大和搶救人員的需要，所采取的倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施，并要求反風(fēng)量達到正常風(fēng)量

的60%以上。

4礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢測

4.1檢測項目

4.1.1礦用通風(fēng)設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)志檢查。

4.1.2檢測礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量，包括礦井總進風(fēng)量、總回風(fēng)量、有效風(fēng)量和風(fēng)速，通風(fēng)系統(tǒng)圖紙要求。

4.1.3檢測礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓，包括主要進風(fēng)巷與回風(fēng)巷的阻力損失、機站風(fēng)壓和進風(fēng)井巷進風(fēng)口至

回風(fēng)井巷出風(fēng)口的主要通風(fēng)路線的風(fēng)壓變化值。

4.1.4檢測礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)質(zhì)，包括礦井風(fēng)質(zhì)合格率。

4.1.5檢測礦井通風(fēng)系統(tǒng)效率指標(biāo)，包括礦井有效風(fēng)量率、風(fēng)量供需比和主通風(fēng)機效率。

4.2測風(fēng)點布置

礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢測的測風(fēng)點應(yīng)布置在進風(fēng)井、進風(fēng)巷與各中段的聯(lián)絡(luò)巷，中段進風(fēng)井、進風(fēng)巷的入

風(fēng)聯(lián)巷，中段回風(fēng)天井的回風(fēng)聯(lián)巷，采區(qū)或分段水平的進、回風(fēng)聯(lián)巷，采掘工作面的進、回風(fēng)巷，中段

回風(fēng)巷和總回風(fēng)巷，機站巷，井下炸藥庫、破碎系統(tǒng)和其他硐室的進、回風(fēng)巷以及需要測風(fēng)的地點。

井下的主要進、回風(fēng)巷測點宜建立永久性測風(fēng)站。無測風(fēng)站的測點，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護良

好、前后10m巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。所有測風(fēng)點應(yīng)有明顯標(biāo)記并編號。

3

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4.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測定

4.3.1巷道橫截面面積測定方法：測點巷道在腰線全長上取若干等距離點，從對應(yīng)的底板點測量它

們到上頂部的垂高，由此將巷道的橫斷面劃分成若干個梯形，計算出它們的梯形面積并疊加，即可獲

得該測點的巷道斷面積。

4.3.2測距儀器可使用皮尺或新型數(shù)字式激光測距儀。

4.3.3巷道斷面內(nèi)測定風(fēng)速有兩種方法：

——走線法。測風(fēng)員手持風(fēng)表從測點巷道橫截面一側(cè)開始，由上而下垂直勻速移動，至接近巷道底

板時平移一小段距離再由下而上垂直移動，至靠近頂部時按大致相同距離平移，再由上而下移

動，如此循環(huán)操作，移動至橫截面的另一側(cè)，此法適用翼式風(fēng)表。

——點測法。將測點橫截面劃分為若干等份，橫截面積小于8m2、8m2~15m2和大于15m2的分別劃

分為6、9和12等份。用測風(fēng)儀表測定每個等份中心點的風(fēng)速，此法適用熱球風(fēng)速儀和杯式風(fēng)

表。

4.3.4測風(fēng)時測風(fēng)員應(yīng)側(cè)向風(fēng)流站立，手持測風(fēng)儀將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，儀表感觸風(fēng)速的探

頭部件應(yīng)正對風(fēng)流方向。

4.3.5根據(jù)測得的儀表風(fēng)速在儀表校正曲線上查得真實風(fēng)速。用點測法時，需將若干點測得的風(fēng)速

求其算術(shù)平均值。

4.3.6在每個測風(fēng)斷面應(yīng)至少測風(fēng)3次，取其平均值，如果3次測得的結(jié)果大于中誤差3倍時，則

應(yīng)重測。

4.3.7測風(fēng)時要同時測定空氣溫度、相對濕度和氣壓并及時記錄下來。

4.3.8測風(fēng)速時風(fēng)表不應(yīng)距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm以上的距離，各類測

風(fēng)儀表應(yīng)配有長度0.5m~0.8m的非導(dǎo)電表把。

4.3.9將測得的風(fēng)速乘以測點的巷道斷面積即可得到該處的實測風(fēng)量。但由于測風(fēng)員所占的面積對

測點處巷道風(fēng)速有一定影響，因此計算各風(fēng)量指標(biāo)的巷道過風(fēng)面積應(yīng)將巷道斷面積減去測風(fēng)員的側(cè)身

面積(0.3m2~0.4m2)。

4.4礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓測定

4.4.1通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓測定首先要選擇一條有代表性的從入風(fēng)井巷口到出風(fēng)井巷口的主通風(fēng)線路。在

該條線路上應(yīng)布置的測點有：地表進風(fēng)口、專用進風(fēng)井或?qū)Ｓ眠M風(fēng)巷的出風(fēng)口（與運輸巷的交叉點）、

中段進風(fēng)天井聯(lián)絡(luò)巷的入風(fēng)口、該進風(fēng)天井至需風(fēng)水平的出風(fēng)口、該需風(fēng)水平的回風(fēng)巷的入風(fēng)口、中

段回風(fēng)巷進入總回風(fēng)井巷的出風(fēng)口和主回風(fēng)井巷口（或主要通風(fēng)機風(fēng)硐）。該條測壓線路上如有風(fēng)機

站，則在機站的前后亦要布置測點。此外，還包括井下所有機站以及需要測定風(fēng)壓的測點。

4.4.2測量風(fēng)壓的儀表主要包括：測量絕對壓力的空盒氣壓計與精密氣壓計；測量相對壓力或壓差

的U形水柱計、單管傾斜氣壓計與補償微壓計。

4.4.3精密氣壓計也可用于壓差測量，用精密氣壓計測定壓差時，需同時測定空氣密度。

4.4.4礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓檢測方法:

a)進行通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓測定時，自始至終在進風(fēng)口地表要安置一臺空盒氣壓計，定時監(jiān)測大氣

壓力變化，記錄下時間和氣壓值。

b)按選定的通風(fēng)線路順序測量各測點的絕對壓力和相對壓力，同時應(yīng)測定測點的空氣溫度和

相對濕度以及該測點的平均風(fēng)速。

c)測定巷道兩點間壓差（即該段井巷的阻力損失）時可以用單管傾斜壓差計或精密氣壓計。

使用方法如下：

4

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用單管傾斜壓差計時，應(yīng)配備皮托管和膠皮管。皮托管應(yīng)固定在兩測點的巷道內(nèi)，皮托管

的管嘴要正對風(fēng)流方向。測定時，將前后兩測點皮托管“-”端用膠皮管分別連接到壓差

計的“+”、“-”端，穩(wěn)定后讀出刻度數(shù)值。該讀數(shù)乘以儀器的傾斜校正系數(shù)K值即為兩

測點間的壓差。

用精密氣壓計時，在前一點先打開儀器電源開關(guān)，調(diào)節(jié)“氣壓差”顯示零值。再將儀器移

到下一個測點，儀器的顯示值即為兩測點間的相對靜壓差，正值說明第二點高于第一點，

負(fù)值則相反。由于氣壓變化使氣壓差表示值來回跳動時，讀數(shù)應(yīng)取示值跳動范圍內(nèi)的平均

值。測定機站風(fēng)壓時，測點應(yīng)選在機站前后10m左右的平巷內(nèi)，用上述方法測量機站前

后兩測點的全壓差即為機站風(fēng)壓。

4.4.5通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓計算方法:

——絕對靜壓。絕對靜壓可用皮托管或壓差計測量得到，記為Ps。

——動壓計算。動壓因空氣運動而產(chǎn)生，它恒為正值并具有方向性。某風(fēng)流點的動壓計算式如下：

1

HV2………..(1)

v2

式中：

Hv——該風(fēng)流點的動壓，Pa；

——單位體積空氣的質(zhì)量密度，kg/m3；

V——風(fēng)流平均速度，m/s；

——全壓計算。絕對全壓等于絕對靜壓與動壓之和。以下公式適用于在管道中造成正壓的壓入式

通風(fēng)風(fēng)流，也適用于在管道中造成負(fù)壓的抽出式通風(fēng)風(fēng)流。

ptpsHv………..(2)

式中：

P

t——該風(fēng)流點的絕對全壓，pa；

Ps——該風(fēng)流點的絕對靜壓，pa；

——該風(fēng)流點的動壓，Pa；

4.4.6兩測點通風(fēng)阻力按下式進行校正：

V2V2

hKh12……(3)

12122122

式中：

h12——測點1、2間的通風(fēng)阻力值，Pa；

K——壓差計校正系數(shù)；

h12——測點1、2間實測的靜壓差值，Pa；

V1、V2——測點1、2處的平均風(fēng)速，m/s；

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1、2——測點1、2處的空氣密度，kg/m3。

4.4.7按既定的通風(fēng)線路，順序測得前后兩點的通風(fēng)阻力，將線路全長各段井巷的通風(fēng)阻力相加，

即可求得該條線路的礦井總阻力。

4.5礦井通風(fēng)系統(tǒng)效率指標(biāo)計算

4.5.1計算礦井通風(fēng)系統(tǒng)效率指標(biāo)時，須按井下同時工作的最多人數(shù)計算，供給新鮮風(fēng)量不得少于

4m3/min人。

4.5.2按排塵風(fēng)速計算，硐室型采場最低風(fēng)速不得小于0.15m/s；巷道型采場和掘進巷道不得小于

0.25m/s；裝運機作業(yè)的工作面不得小于0.4m/s；電耙道和二次破碎巷道不得小于0.5m/s。

4.5.3按同時爆破使用的最多炸藥量計算，每公斤炸藥供給的新鮮風(fēng)量不得少于25m3/min（或按不

同類型采掘工作面參照有關(guān)計算公式進行需風(fēng)量計算）。

4.5.4有柴油設(shè)備運行的作業(yè)場所，可按同時作業(yè)臺數(shù)每千瓦供風(fēng)量4m3/min計算。

4.5.5對高溫礦床按降溫風(fēng)速計算，采掘工作面風(fēng)速應(yīng)取0.5m~1.0m/s。

4.5.6礦井有效風(fēng)量率，即礦井有效風(fēng)量與一級主風(fēng)機站風(fēng)機總風(fēng)量值最大者之比的百分?jǐn)?shù)，礦井

有效風(fēng)量率u60%為合格標(biāo)準(zhǔn)。

Qu

u100%…….(4)

Qf

式中：

——各需風(fēng)點實測的有效風(fēng)量之和，；

Qum3/s

——主要通風(fēng)機的實測風(fēng)量，多臺通風(fēng)機并聯(lián)，為其風(fēng)量之和；壓抽混合式通風(fēng)時，取其風(fēng)量

Qf

值大者；多級機站通風(fēng)時，取第一級進風(fēng)機站或末級回風(fēng)機站風(fēng)機風(fēng)量總和值之大者。

4.5.7風(fēng)量供需比，即礦井實測的總進風(fēng)量與正常生產(chǎn)時礦井所需要的風(fēng)量之比，它反映了風(fēng)量的

供需關(guān)系，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量供需比1.321.67為合格標(biāo)準(zhǔn)。

Q

f100%………..(5)

Qc

式中：

——礦井正常生產(chǎn)時所需要的風(fēng)量，；

Qcm3/s

若與選取的風(fēng)機風(fēng)量相同，則等于風(fēng)量備用系數(shù)和風(fēng)機裝置漏風(fēng)系數(shù)的乘

QfKbKf

積。風(fēng)量備用系數(shù)是考慮到漏風(fēng)、風(fēng)量不能完全按需分配和調(diào)整不及時等因素。值為

1.20~1.45，可根據(jù)礦井開采范圍的大小、所采用的采礦方法、設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)機的布局等

具體條件進行選取，Kf值為1.10~1.15。

6

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4.5.8主通風(fēng)機效率，即主要通風(fēng)機的輸出功率與輸入功率的百分比，它反映主要通風(fēng)機的工況、性

能及其與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的匹配狀況。當(dāng)多臺主要通風(fēng)機并聯(lián)時，取其風(fēng)機效率的算術(shù)平均值。在多級機

70%

站的通風(fēng)系統(tǒng)中，風(fēng)機效率為所有風(fēng)機效率的算術(shù)平均值。主通風(fēng)機效率f為合格標(biāo)準(zhǔn)。

HfQf

f100%…………………(6)

1000Ndc

式中：

Hf——風(fēng)機全壓，Pa；

Qf——風(fēng)機風(fēng)量，m3/s；

N——風(fēng)機電機輸入功率，kW；

d——風(fēng)機電機效率；

c——傳動效率，直聯(lián)傳動c=1.0，膠帶傳動=0.95。

5局部通風(fēng)檢測

5.1設(shè)施布置要求：局部通風(fēng)風(fēng)筒應(yīng)采用阻燃材料，吊掛平直、牢固，接頭緊密，避免車碰和炮崩，

并應(yīng)經(jīng)常維護，以減少漏風(fēng)，降低阻力；采用支柱法掘進天井時，風(fēng)筒口應(yīng)伸出保護臺，并加保護罩，

采用吊罐法掘進天井時，宜擴大中心孔加強通風(fēng)（孔徑300mm以上），或使風(fēng)筒隨吊罐上下移動；人員

進入獨頭工作面之前，應(yīng)開動局部通風(fēng)設(shè)備，待空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求后，人員方可進入；當(dāng)獨頭工作

面有人作業(yè)時，局扇應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)；停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)裝備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場和獨頭巷道，

應(yīng)設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志，防止人員進入，若需要進入，應(yīng)進行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全方可進入。

5.2獨頭采掘工作面和采場，必須安裝局部通風(fēng)裝備，局部扇風(fēng)機應(yīng)有完善的保護裝置。獨頭采掘工

作面與進風(fēng)巷距離小于7m時，宜采用自然擴散通風(fēng)。

5.3局部通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)筒口與采掘工作面的距離規(guī)定如表1所示。

表1局部通風(fēng)設(shè)備風(fēng)筒口與采掘工作面的距離規(guī)定

局部通風(fēng)方式距離規(guī)定(m)

壓入式通風(fēng)≤10

抽出式通風(fēng)≤5

抽出式風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入式風(fēng)筒的出口5m以上，壓入式風(fēng)筒出口吹出的風(fēng)

混合式通風(fēng)

量小于抽出式風(fēng)筒入口吸入的風(fēng)量

5.4壓入式通風(fēng)進風(fēng)口應(yīng)設(shè)在新鮮風(fēng)流處，并防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；抽出式通風(fēng)出風(fēng)口應(yīng)設(shè)在主風(fēng)流下風(fēng)

側(cè)處，如下風(fēng)側(cè)風(fēng)流會污染其他作業(yè)點，則應(yīng)將抽出的污風(fēng)用風(fēng)筒直接引入最近的回風(fēng)井巷內(nèi)。

6反風(fēng)設(shè)施檢測與維護

6.1生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，確保靈敏可靠，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；

當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的60%。

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6.2金屬非金屬地下礦山企業(yè)應(yīng)對本礦井反風(fēng)系統(tǒng)進行檢測，礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每年至少進行1次反風(fēng)

試驗,并檢查反風(fēng)記錄。

6.3生產(chǎn)礦井每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃時，必須根據(jù)災(zāi)害可能發(fā)生的地點，對采用的反風(fēng)方式、

方法及人員避災(zāi)路線作出明確規(guī)定。

6.4每個生產(chǎn)礦井的主要通風(fēng)機房內(nèi)，必須掛有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、反風(fēng)操作規(guī)程，詳細(xì)規(guī)定反風(fēng)方法、

操作順序及注意事項，并附有反風(fēng)設(shè)施布置圖。主要通風(fēng)機司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，熟悉反風(fēng)操作

規(guī)程、操作步驟，并能獨立、正確、熟練地進行反風(fēng)操作，考核不合格者不能上崗，每個主要通風(fēng)機房

必須裝有與調(diào)度所直通的電話，并確保暢通。

7風(fēng)機主要參數(shù)測定

7.1風(fēng)機風(fēng)量的測定

7.1.1在風(fēng)機出口或擴散器出風(fēng)口橫截面處，用等面積環(huán)原理在截面上布置測點，即在通過橫截面中

心點的水平線或垂直線上被各等面積環(huán)所截一段線的中心點?？捎帽斤L(fēng)表或熱電風(fēng)速儀測定。將各點

測得的風(fēng)速求其算術(shù)平均值再乘以出風(fēng)口橫截面積即可得到風(fēng)機風(fēng)量。

7.1.2主要通風(fēng)機風(fēng)量測定，可在風(fēng)硐內(nèi)測定亦可在風(fēng)機擴散器出口截面上用上述同樣方法，或在主

要通風(fēng)機擴散塔出口截面處劃分成若干等面積方塊，用測點法測定。

7.2風(fēng)機風(fēng)壓的測定

在風(fēng)機入風(fēng)口和風(fēng)機或擴散器出風(fēng)口截面處布置測點，將皮托管固定在兩斷面的中心處，管嘴正對

風(fēng)流，用U型水柱計測定。將入風(fēng)口和出風(fēng)口測點皮托管“+”端分別用膠皮管連接到水柱計的兩端口，

水柱計的兩端口，水柱計上的讀數(shù)即為風(fēng)機全壓：

a)壓入式通風(fēng)時，風(fēng)硐中的全壓即為主要通風(fēng)機全壓。

b)抽出式通風(fēng)時，風(fēng)硐中的全壓的絕對值與風(fēng)機或擴散器出口動壓之和即為主要通風(fēng)機全壓。

7.3風(fēng)機功率的測定

風(fēng)機功率測定可采用功率表法或電流、電壓表及功率因素表法進行測定。對于新型測試儀表，應(yīng)按

照上述標(biāo)準(zhǔn)布點，按產(chǎn)品說明書進行操作。

8通風(fēng)設(shè)施

8.1基本要求

通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗和擋風(fēng)墻等）的建筑應(yīng)牢固、密封性好、應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查維護、

保持嚴(yán)密完好狀態(tài)。

8.2風(fēng)門

8.2.1需設(shè)風(fēng)門的主要運輸巷道，應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門、其間距應(yīng)大于一列車的最大長度。而無軌運輸巷道

兩風(fēng)門的間距應(yīng)大于運行設(shè)備最大長度的1.5~2.0倍。

8.2.2風(fēng)門安裝應(yīng)嚴(yán)密，主要風(fēng)門的墻垛應(yīng)采用磚、石或混凝土砌筑。

8.2.3手動風(fēng)門應(yīng)順風(fēng)流方向有80°~85°的傾角，風(fēng)門可由自重關(guān)閉；其開啟方向應(yīng)逆風(fēng)流；在通風(fēng)

壓差較大的地段，風(fēng)門上可設(shè)置易開啟的小窗。

8

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8.3風(fēng)橋

8.3.1當(dāng)新風(fēng)巷與污風(fēng)巷交叉時應(yīng)建筑風(fēng)橋。

8.3.2風(fēng)量超過20m3/s時，應(yīng)開鑿繞道式風(fēng)橋；風(fēng)量為10m3/s~20m3/s時，可用磚、石、混凝土砌筑；

風(fēng)量小于10m3/s時，可用鐵風(fēng)筒。

8.3.3木制風(fēng)橋只準(zhǔn)臨時使用，各種風(fēng)橋與巷道的變形處要做成弧形。

8.4空氣幕

8.4.1井下運輸巷道需要調(diào)節(jié)風(fēng)量或截斷風(fēng)流時，可在巷道內(nèi)安設(shè)空氣幕。

8.4.2空氣幕應(yīng)選擇在巷道較平直且斷面規(guī)整處安裝。空氣幕的供風(fēng)器宜固定在巷道頂板，供風(fēng)器出

風(fēng)口應(yīng)迎向巷道風(fēng)流方向，空氣幕射流軸線與巷道軸線形成滿足設(shè)計要求的夾角。

8.4.3空氣幕形成的有效壓力，取決于供風(fēng)器出口風(fēng)速、空氣幕射流軸線與巷道軸線的夾角和巷道斷

面與供風(fēng)器出口斷面的比值?？筛鶕?jù)調(diào)節(jié)風(fēng)量所需的阻力來設(shè)計和選取。

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附錄A

（資料性附錄）

礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢測報告范本

表A.1給出了礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢測報告范本。

表A.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢測報告范本

XX地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)

檢測報告

XXXX檢測檢驗有限公司

XX年XX月XX日

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XX地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)檢測報告

委托單位名稱

受檢單位名稱

受檢單位地址

聯(lián)系電

聯(lián)系人

話

檢驗類別檢測日期

檢測檢驗依據(jù)

檢驗溯源

名稱規(guī)格型號

檢驗儀器

開拓方式通風(fēng)方式

基本情況主通風(fēng)機臺數(shù)局部風(fēng)機臺數(shù)

進風(fēng)口標(biāo)高出風(fēng)口標(biāo)高

綜合判定:

檢驗結(jié)論

簽發(fā)日期：年月日

備注

檢測：審核：批準(zhǔn)：

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檢測檢驗內(nèi)容

序號檢驗項目技術(shù)要求實測結(jié)果單項判定備注

1通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)有通風(fēng)系統(tǒng)圖并及時更新。

2機械通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有機械通風(fēng)系統(tǒng)。

應(yīng)有主進風(fēng)巷并風(fēng)流暢通；主回風(fēng)

巷不作人行道。

進風(fēng)口沒有受到有害物質(zhì)污染；排

出的污風(fēng)沒有對礦區(qū)環(huán)境造成污

染。

進回風(fēng)巷、進排風(fēng)口、

3作業(yè)面、采空區(qū)、通風(fēng)采場、掘進巷道、二次破碎巷道和

電耙巷道應(yīng)利用貫穿風(fēng)流或局部機

構(gòu)筑物及反風(fēng)檢查

械通風(fēng)；局部機械通風(fēng)應(yīng)符合安全

技術(shù)規(guī)范要求。

應(yīng)及時密閉采空區(qū)。

通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)保持完好嚴(yán)密狀態(tài)，

反風(fēng)檢查。

總進風(fēng)量應(yīng)滿足礦井的需求

總排風(fēng)量應(yīng)滿足礦井的需求

風(fēng)量

4

(m3/s)

總需風(fēng)量應(yīng)滿足礦井的需求

有效風(fēng)量應(yīng)滿足礦井的需求

5作業(yè)面風(fēng)速合格率（%）作業(yè)面風(fēng)速合格率應(yīng)≥65%

6風(fēng)源風(fēng)質(zhì)合格率（%）風(fēng)源風(fēng)質(zhì)合格率應(yīng)≥90%

7礦井有效風(fēng)量率（%）有效風(fēng)量率≥60%

8風(fēng)量供需比風(fēng)量供需比應(yīng)為1.32～1.67

第頁共頁

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作業(yè)面風(fēng)速、風(fēng)源風(fēng)質(zhì)測定統(tǒng)計表

測點作業(yè)面風(fēng)速風(fēng)速風(fēng)質(zhì)

中段名稱作業(yè)地點備注

序號（m/s）合格不合格合格不合格

第頁共頁

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礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢驗結(jié)果

斷面平均校正實際實際標(biāo)準(zhǔn)空氣

序號中段名稱測定地點

面積㎡風(fēng)速m/s風(fēng)速m/s風(fēng)速m/s風(fēng)量m3/s風(fēng)量m3/s密度kg/m3

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報告附頁

(以下空白)

存

在

主

要

問

題

(以下空白)

建

議

檢測：審核：批準(zhǔn)：

第頁共頁

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附錄B

（資料性附錄）

專業(yè)資質(zhì)安全檢測檢驗機構(gòu)法定安全檢測檢驗項目

表B.1給出了專業(yè)資質(zhì)安全檢測檢驗機構(gòu)法定安全檢測檢驗項目。

表B.1專業(yè)資質(zhì)安全檢測檢驗機構(gòu)法定安全檢測檢驗項目

檢測

序號檢測項目檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢測內(nèi)容否決項

周期

1通風(fēng)系統(tǒng)GB16423-2006、AQ1011-2005三年

1.1通風(fēng)系統(tǒng)GB16423-2006三年

是否有機械通風(fēng)系

1.1.1機械通風(fēng)系統(tǒng)GB16423-2006(6.4.2.1)無機械通風(fēng)

統(tǒng)

1.1.2有效風(fēng)率GB16423-2006(6.4.2.2)有效風(fēng)量率<60%

風(fēng)源風(fēng)質(zhì)合格

1.1.3GB16423-2006(6.4.1.2)風(fēng)源風(fēng)質(zhì)<100%

率

作業(yè)面風(fēng)速合

1.1.4GB16423-2006(6.4.1.5)作業(yè)面風(fēng)速

格率

①地表沒有崩落區(qū):<1.25

1.1.5風(fēng)量供需比GB16423-2006(6.4.1.5)風(fēng)量供需比②一般礦井:<1.3；

③地表有崩落區(qū)：<1.35

1.1.6通風(fēng)系統(tǒng)圖GB16423-2006(6.4.2.1)有沒有通風(fēng)系統(tǒng)圖沒有或者沒有及時更新

1.1.7總進風(fēng)量總進風(fēng)量

1.1.8總排風(fēng)量總排風(fēng)量

1.1.9有效風(fēng)量有效風(fēng)量

1.1.10總需風(fēng)量總需風(fēng)量

主要進風(fēng)風(fēng)流是否

通過采空區(qū)和塌陷

區(qū)，需要通過時，

進、回風(fēng)巷檢是否砌筑嚴(yán)密的通①無主進風(fēng)巷或風(fēng)流不暢通；

1.1.11GB16423-2006(6.4.2.3)

查風(fēng)假巷引流，主要②主要回風(fēng)巷作人行道

進風(fēng)巷和回風(fēng)巷，

是否保存清潔和風(fēng)

流暢通

進風(fēng)口是否受到有

害物質(zhì)污染排出的

1.1.12進排風(fēng)口檢查GB16423-2006(6.4.2.4)

污風(fēng)是否對礦區(qū)環(huán)

境造成污染

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檢測

序號檢測項目檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢測內(nèi)容否決項

周期

采區(qū)、掘進巷道、

①未利用貫穿風(fēng)流或未采用局部

二次破碎巷道和電

機械通風(fēng)；

1.1.13作業(yè)面檢查GB16423-2006(6.4.2.7)耙巷道是否利用貫

②局部機械通風(fēng)不符合安全技術(shù)

穿風(fēng)流或采用局部

規(guī)范要求。

機械通風(fēng)

是否及時密閉采空

1.1.14采空區(qū)檢查GB16423-2006(6.4.2.8)

區(qū)

通風(fēng)構(gòu)筑物檢通風(fēng)構(gòu)筑物是否保

1.1.15GB16423-2006(6.4.2.9)

查持完好嚴(yán)密狀態(tài)

主通風(fēng)機

1.2