HYT 211-2016 移動(dòng)式反滲透淡化裝置（正式版）

中華人民共和國海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)移動(dòng)式反滲透淡化裝置2016-11-07發(fā)布I Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 5 6參考文獻(xiàn) 8Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國海洋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC283)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所、天津市海躍水處理高科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳水波、趙河立、馮厚軍、呂慶春、蘇立永、潘獻(xiàn)輝、葛云紅、李露、劉筱昱、潘春佑。1移動(dòng)式反滲透淡化裝置本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了移動(dòng)式反滲透淡化裝置(以下簡稱裝置)的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用反滲透技術(shù)從海水或苦咸水中制取淡水的移動(dòng)式淡化裝置的生產(chǎn)、驗(yàn)收和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣GB/T2828.2—2008計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第2部分：按極限質(zhì)量(LQ)檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡易法GB/T5750.4—2006生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法感官性狀和物理指標(biāo)GB/T5750.7—2006生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有機(jī)物綜合指標(biāo)GB/T5750.11—2006生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法消毒劑指標(biāo)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13264—2008不合格品百分?jǐn)?shù)的小批計(jì)數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表GB/T19249反滲透水處理設(shè)備GB/T20103膜分離技術(shù)術(shù)語GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50235—2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范DL/T588—2015水質(zhì)污染指數(shù)測(cè)定HY/T108—2008反滲透用能量回收裝置HY/T109—2008反滲透用高壓泵技術(shù)要求JB/T5995工業(yè)產(chǎn)品使用說明書機(jī)電產(chǎn)品使用說明書編寫規(guī)定3術(shù)語和定義GB/T20103界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。由膜組件及其他配套設(shè)備組成，可整體運(yùn)輸?shù)南涫揭巴庾鳂I(yè)用反滲透淡化裝置。海水型移動(dòng)式反滲透淡化裝置mobileseawaterreverseosmosisdevices以海水為設(shè)計(jì)原水的移動(dòng)式反滲透淡化裝置。2苦咸水型移動(dòng)式反滲透淡化裝置mobilebrackishreverseosmosisdevices以苦咸水為設(shè)計(jì)原水的移動(dòng)式反滲透淡化裝置。按裝置適用的原水類型，分類為：a)海水型移動(dòng)式反滲透淡化裝置；b)苦咸水型移動(dòng)式反滲透淡化裝置。5技術(shù)要求5.1使用性能5.1.1產(chǎn)水量裝置產(chǎn)水量以m3/d表示，在額定工作條件下(以原水溫度為25℃計(jì))的產(chǎn)水量應(yīng)不小于產(chǎn)品規(guī)格裝置的回收率應(yīng)不小于30%。5.1.3脫鹽率裝置的脫鹽率應(yīng)不小于95%。原水經(jīng)裝置預(yù)處理單元處理后，反滲透給水應(yīng)符合下列要求：a)余氯：芳香聚酰胺膜≤0.1mg/L;醋酸纖維素膜≤1.0mg/L;b)水質(zhì)污染指數(shù)：≤4.0;5.1.5產(chǎn)品水水質(zhì)裝置產(chǎn)品水水質(zhì)應(yīng)符合下列要求：c)化學(xué)耗氧量(COD法，以O(shè)?計(jì)):≤3.0mg/L。5.2.1健康要求裝置的噪聲應(yīng)不大于85dB。5.2.2電氣與控制安全要求5.2.2.1裝置的電氣安全應(yīng)符合GB50054的規(guī)定。35.2.2.2當(dāng)反滲透膜組件給水壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，裝置應(yīng)能停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5.2.2.3當(dāng)高壓泵采用容積泵，吸入壓力低于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，裝置應(yīng)能停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5.2.2.4當(dāng)產(chǎn)品水電導(dǎo)率超過規(guī)定值時(shí)，裝置應(yīng)能自動(dòng)排放不合格產(chǎn)品水并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5.2.2.5裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)正確、可靠、靈敏。5.2.3電源要求裝置電源規(guī)格為380V/220VAC、50Hz。5.3能耗和效率要求5.3.1裝置所配高壓泵的效率應(yīng)符合HY/T109—2008中5.3.2的規(guī)定。5.3.2海水型裝置所配能量回收設(shè)備的有效能量轉(zhuǎn)換效率應(yīng)符合HY/T108—2008中5.3.1的規(guī)定。5.4外觀和感官要求5.4.1表面要求裝置表面涂覆層均勻，無脫落及磨損，金屬零部件不應(yīng)有腐蝕和其他機(jī)械損傷。5.4.2裝配要求5.4.2.1裝置零部件、組件應(yīng)整潔，連接可靠，無松動(dòng)。5.4.2.2管道安裝應(yīng)平直，走向合理，符合工藝要求。5.4.2.3泵安裝應(yīng)位置平衡，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)有異常的振動(dòng)，泵基座底部和底板連接處應(yīng)配防震橡膠墊。高壓泵進(jìn)、出口應(yīng)分別設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)。5.4.2.4裝置配備的儀器、儀表的量程和精度應(yīng)滿足裝置性能的需要，安裝應(yīng)滿足各儀表要求的安裝條件，符合有關(guān)規(guī)定。5.4.2.5設(shè)備支架和加固架應(yīng)安裝牢固，焊接平整，支架和加固架與底板連接處應(yīng)配防震橡膠墊。5.4.2.6裝置應(yīng)留有便于現(xiàn)場(chǎng)連接安裝的原水口、產(chǎn)水口和廢水排放口，接口處應(yīng)留有必要的操作維修空間。5.4.2.7裝置內(nèi)部應(yīng)留有必要的操作維修空間。5.4.2.8裝置內(nèi)部應(yīng)安裝可靠的照明設(shè)備。5.4.2.9裝置應(yīng)留有必要的接地端口，符合GB50054的規(guī)定。5.4.2.10裝置宜配備通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備。5.5材料要求5.5.1集成裝置用獨(dú)立部件的要求集成裝置的集裝箱、水泵、膜組件、膜殼、儀表等獨(dú)立部件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并提供產(chǎn)品合格證和使用說明書。5.5.2集成裝置的高壓單元應(yīng)能承受1.25倍設(shè)計(jì)壓力而無滲漏和變形，裝置管路的選材應(yīng)滿足壓力等級(jí)要求。5.5.3裝置選材應(yīng)滿足耐腐蝕性方面的要求。5.5.4高壓部分的密封材料應(yīng)使用聚四氟乙烯或密封性能相當(dāng)?shù)钠渌牧稀?6試驗(yàn)方法6.1使用性能測(cè)定6.1.1產(chǎn)水量測(cè)定裝置在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，使用流量計(jì)在產(chǎn)水管路上測(cè)量產(chǎn)水量，產(chǎn)水量應(yīng)符合5.1.1的要求。6.1.2回收率測(cè)定裝置在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，按GB/T19249規(guī)定的方法測(cè)定回收率，結(jié)果應(yīng)符合5.1.2的要求。6.1.3脫鹽率測(cè)定裝置在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，按GB/T19249規(guī)定的方法測(cè)定脫鹽率，結(jié)果應(yīng)符合5.1.3的要求。6.1.4給水水質(zhì)測(cè)定6.1.4.1裝置預(yù)處理單元在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，按GB/T5750.11—2006對(duì)反滲透給水的余氯進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合5.1.4a)的要求。6.1.4.2裝置預(yù)處理單元在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，按DL/T588—2015對(duì)反滲透給水的水質(zhì)污染指數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合5.1.4b)的要求。6.1.4.3裝置預(yù)處理單元在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，按GB/T5750.4—2006對(duì)反滲透給水的濁度進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合5.1.4c)的要求。6.1.5產(chǎn)品水水質(zhì)測(cè)定6.1.5.1裝置在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，取產(chǎn)品水水樣，按GB/T5750.4—2006對(duì)產(chǎn)品水的電導(dǎo)率、pH值進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合5.1.5a)、b)的要求。6.1.5.2裝置在額定工作條件下正常運(yùn)行時(shí)，取產(chǎn)品水水樣，按GB/T5750.7—2006對(duì)產(chǎn)品水的化學(xué)耗氧量進(jìn)行分析，結(jié)果應(yīng)符合5.1.5c)的要求。6.2健康、安全、電源和環(huán)境保護(hù)檢查6.2.1噪聲的測(cè)定噪聲的測(cè)定按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。6.2.2電氣與控制安全檢驗(yàn)6.2.2.1裝置配電系統(tǒng)按GB50054相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合其要求。6.2.2.2調(diào)節(jié)反滲透給水壓力，當(dāng)給水壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，結(jié)果應(yīng)符合5.2.2.2的要求。6.2.2.3調(diào)節(jié)預(yù)處理單元的供水壓力，使容積式高壓泵吸入口壓力低于設(shè)計(jì)規(guī)定值，結(jié)果應(yīng)符合5.2.2.3的要求。6.2.2.4將裝置產(chǎn)品水電導(dǎo)率儀探頭置入電導(dǎo)率為2000μS/cm的氯化鈉溶液中，結(jié)果應(yīng)符合5.2.2.45的要求。6.2.2.5裝置在運(yùn)行過程中，控制儀表顯示正常，控制系統(tǒng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。6.3能耗和效率檢測(cè)6.3.1高壓泵效率的測(cè)定按HY/T109—2008的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。6.3.2能量回收設(shè)備有效能量轉(zhuǎn)換效率的測(cè)定按HY/T108—2008的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。6.4外觀和感官要求檢查6.4.1表面要求檢查按5.4.1規(guī)定以目測(cè)方法檢查。6.4.2裝配要求檢查金屬管道安裝與焊接按GB50235—2010規(guī)定的方法進(jìn)行檢查，5.4.2的其他要求以目測(cè)方法檢查。6.5水壓試驗(yàn)在未加反滲透膜元件的情況下，開啟加壓泵，調(diào)節(jié)管路閥門，保持系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍30min,檢查元器件及系統(tǒng)各焊接、連接處有無滲漏和異常變形。6.6運(yùn)行試驗(yàn)6.6.1運(yùn)行準(zhǔn)備按照使用說明書/用戶手冊(cè)，對(duì)裝置系統(tǒng)安裝進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正確無誤。在濾芯未放入保安過濾器內(nèi)，反滲透膜元件未安裝的情況下，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)水泵用水對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)清洗，并檢查儀器滲漏情況，儀表工作情況和電氣安全是否有效，沖洗至出水干凈為止。將濾芯放入保安過濾器的外殼內(nèi)沖洗干凈，然后安裝反滲透膜元件。6.6.2運(yùn)行試驗(yàn)裝置經(jīng)運(yùn)行準(zhǔn)備之后，按照使用說明書/用戶手冊(cè)運(yùn)行裝置，調(diào)整系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)；裝置運(yùn)行試驗(yàn)不小于8h。7檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1每臺(tái)出廠的裝置均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并出具合格證明后，方可出廠。7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目如表1所示，其結(jié)果應(yīng)符合第5章規(guī)定的要求。7.1.3對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，可經(jīng)調(diào)整維修后，重新進(jìn)行檢驗(yàn)。6出廠檢驗(yàn)1√2√√3能耗和效率檢測(cè)√4√√5√√6√√a)產(chǎn)品定型、批量投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)；b)裝置的生產(chǎn)工藝改變或裝置的主要零部件改變；d)正常生產(chǎn)，每三年進(jìn)行一次；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。7.2.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目如表1所示，其結(jié)果應(yīng)符合第5章規(guī)定的要求。7.2.3對(duì)7.2.1a)、b)的產(chǎn)品，應(yīng)對(duì)樣機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)估；對(duì)c)～e)的產(chǎn)品，應(yīng)按GB/T2828.1—2012、GB/T2828.2—2008和GB/T13264—2008的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。7.2.4被檢樣機(jī)呈現(xiàn)任意不合格項(xiàng)目，為該型、批量產(chǎn)品未通過型式檢驗(yàn)。未通過檢驗(yàn)的樣機(jī)可由研制單位進(jìn)行調(diào)整后重新進(jìn)行檢驗(yàn)，通過檢驗(yàn)后可判定該型式產(chǎn)品合格，仍未通過者則判定該型式產(chǎn)品不合格；抽檢樣品未通過檢驗(yàn)的則加倍抽檢，仍未通過者則判定該批次產(chǎn)品不合格。7.2.5檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由承擔(dān)型式試驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具型式檢驗(yàn)報(bào)告，作為批準(zhǔn)投產(chǎn)或推廣使用的依據(jù)。經(jīng)型式試驗(yàn)的樣機(jī)/樣品不應(yīng)銷售出廠。a)裝置名稱；b)工作壓力；d)產(chǎn)品編號(hào)；e)生產(chǎn)日期；f)生產(chǎn)廠家名稱；7j)電源規(guī)格。裝置出廠時(shí)應(yīng)附有：b)按GB/T9969、JB/T5995規(guī)定編寫的使用說明