實驗室廢氣處理

廢氣處理系統(tǒng)1-1、廢氣塔所處理廢氣為：酸堿性氣體1-2、排放標準處理后之廢氣經(jīng)檢測后須符合“固定污染源空氣污染物排放標準”法規(guī)規(guī)定注：排放標準除應(yīng)符合上述規(guī)定外，同時酸堿性廢氣處理設(shè)備廢氣去除效率達98％1-3、處理程序HOOD酸堿性廢氣~風管～洗滌塔～風機～煙囪～排放1-4、洗滌設(shè)備應(yīng)包括本體設(shè)施間連接風管、洗滌塔、循環(huán)水幫及控制系統(tǒng)、抽風機等及必要之儀表控制組件、系統(tǒng)間管線、儀電配線、控制閥類及配件、PH計控制器，單元控制盤、基礎(chǔ)、地坪、排水設(shè)施、操作平臺及其他在本節(jié)規(guī)范及設(shè)計圖所示規(guī)定之設(shè)備。2-1、洗滌塔本體（1）洗滌塔本體應(yīng)為雙段上下交叉對流填充式洗滌塔設(shè)計，塔槽為強化塑膠（PP）材質(zhì)所制成，壁厚應(yīng)不小于8mm，且應(yīng)提供足夠之補強使其足以擔負結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負荷，相關(guān)之檢視窗、采樣口及各循環(huán)液體、化學藥劑注入口及排水管口應(yīng)配合機能設(shè)置，并提供必要之操作檢視用爬梯及平臺爬梯，平臺均須用不銹鋼（SUS304）制造。（2）PP制洗滌器本體其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)紫外線處理（塔內(nèi)處理流速1.7M/S下）（3）洗滌塔下方之循環(huán)水槽材質(zhì)與洗滌塔槽體材質(zhì)需一致，其內(nèi)容量至少須有所設(shè)計之循環(huán)水泵三分鐘之幫送容量，水槽內(nèi)須設(shè)循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)控制～保護之水位計、溢流～排水～泄放管線及自動補水裝置等設(shè)施。2-2、洗滌塔填充層（1）填充層之填充料由PE或PP等耐蝕材料成型之多孔球體或具不阻塞與不結(jié)塊之多孔型材等構(gòu)成?？障堵?、比表面積、對氣流之阻力等均需妥善設(shè)計選擇，以提供良好之接觸洗滌效果。（2）出口端提供水份去除器，其水霧清除層之填充厚度或構(gòu)造應(yīng)能去除大部分水滴。對10u以上之水滴至少應(yīng)有98％以上之去除能力，水份去除器之材質(zhì)應(yīng)為PP或PVC（3）填充層及水份去除器應(yīng)以適當強度之格柵板支撐于洗滌塔槽內(nèi)，支撐應(yīng)不超過50mmAq水柱高。每段洗滌塔本體應(yīng)設(shè)置至少兩個水密式檢視窗，設(shè)置位置須使填層及噴嘴之檢查及維修使用，并提供必要之檢視用平臺設(shè)施。2-3、洗滌循環(huán)噴灑系統(tǒng)（1）提供之洗滌循環(huán)噴灑系統(tǒng)，至少包括循環(huán)水幫、控制操作間管線、噴嘴及其他必要之附多屬設(shè)施。a、屋內(nèi)型，并有透明檢視窗，且盤體材質(zhì)須為SUS304制作b、面板上需有廢氣抽風機、循環(huán)水泵、加藥泵之運轉(zhuǎn)狀態(tài)及警報狀態(tài)指示燈顯示。C、控制盤設(shè)置依甲方需求指示（3）電纜、導(dǎo)線管、配管、接地系統(tǒng)等，均需符合CNS有關(guān)規(guī)范書所規(guī)定。2-7功能及系統(tǒng)操作要求手動控制模式：當控制盤上選擇開關(guān)置于～手動～位置時，系統(tǒng)由ON-OFF按鈕開關(guān)執(zhí)行手動控制功能。2-8配管材料（1）廢氣排放管線采用PP管（2）輸送酸液、堿液各類加藥管線須使用PP或PVC管。輸送清水之水管須使用2-9系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及控制要求2-9-1酸堿性廢氣處理系統(tǒng)2-9-1-1洗滌塔（1）洗滌塔內(nèi)構(gòu)包括水幕噴灑裝置、接觸慮材層及循環(huán)水槽三項主要功能區(qū)。（2）循環(huán)幫浦另受一組液位控制器之控制，當循環(huán)水槽水位降至Lo液位時，循環(huán)幫浦即停止運轉(zhuǎn)，直至液位補充上升至Hi液位時，循環(huán)幫浦重新啟動，繼續(xù)運轉(zhuǎn)。（3）當幫浦之電機過載或跳脫時，于控制盤上須有報警訊