(高清版)GB 19160-2008 包裝容器 危險(xiǎn)品包裝用塑料罐

代替GB19160—2003包裝容器危險(xiǎn)品包裝用塑料罐2008-09-18發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)的第5章和8.1為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB19160—2003《包裝容器危險(xiǎn)品包裝用塑料罐》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB19160—2003相比主要變化如下：——對(duì)容量作了重新規(guī)定，與《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》一致；——原標(biāo)準(zhǔn)的圖形有混淆，新標(biāo)準(zhǔn)去掉了圖形，增加了塑料罐的定義；——回避了具體的尺寸；——檢驗(yàn)內(nèi)容中去掉了單環(huán)負(fù)載試驗(yàn)；——檢驗(yàn)內(nèi)容增加了不低于40℃的溫度下經(jīng)受28d的堆碼試驗(yàn)；——堆碼試驗(yàn)對(duì)裝固體和液體的包裝做了區(qū)分和進(jìn)一步明確。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC251)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：佛山市南海東興塑料制罐有限公司、常州出入境檢驗(yàn)檢疫局、常州市塑料廠有限公司、寶雞秦川未來塑料機(jī)械有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次發(fā)布。1包裝容器危險(xiǎn)品包裝用塑料罐1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于盛裝危險(xiǎn)品，以聚乙烯或聚丙烯為主要原料且最大容積不大于60L的塑料罐(以下簡(jiǎn)稱危塑罐)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4857.3包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第3部分：靜載荷堆碼試驗(yàn)方法(GB/T4857.3—2008,ISO2234:2000,IDT)GB/T4857.5包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)方法(GB/T4857.5—1992,eqvISO2248:1985)GB/T17344包裝包裝容器氣密試驗(yàn)方法GB19270.1水運(yùn)危險(xiǎn)貨物包裝檢驗(yàn)安全規(guī)范通則GB19270.2水運(yùn)危險(xiǎn)貨物包裝檢驗(yàn)安全規(guī)范性能檢驗(yàn)聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書規(guī)章范本》(第14修訂版)3術(shù)語(yǔ)和定義GB19270.1確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。塑料罐plasticjerrican由塑料制成的、橫截面呈長(zhǎng)方形或多邊形的包裝。4產(chǎn)品分類4.1分類按GB19270.1要求對(duì)可以盛裝的危險(xiǎn)貨物的類別進(jìn)行分類，見表1。分類代號(hào)IⅡⅢI類包裝Ⅱ類包裝Ⅲ類包裝4.2.1危塑罐型分為開口式和閉口式兩種，注入口徑大于70mm的為開口式，注入口徑不大于70mm的為閉口式。4.2.2提手分整體式、安裝式和端手式。4.2.3罐口可采用螺紋或其他結(jié)構(gòu)，口蓋應(yīng)配合適宜；采用螺紋結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)扣旋緊一圈以上。25要求5.1尺寸偏差5.1.1容量偏差：滿載容量應(yīng)不大于公稱容量5%。5.1.2罐體的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。規(guī)格/L40～60長(zhǎng)度寬度高度口徑長(zhǎng)度寬度高度口徑尺寸偏差/mm士5士2士25.2外觀要求危塑罐的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)保證運(yùn)輸、貯存過程中堆碼穩(wěn)固，并符合表3的規(guī)定。黑色雜質(zhì)塑化不良裂縫空洞粘把擦痕油污色差變形泡徑/mm個(gè)數(shù)個(gè)數(shù)長(zhǎng)度*/mm要求0.5～4不準(zhǔn)有不準(zhǔn)有不積液輕度輕度不影響使用4～6a每100cm2表面中。5.3性能要求5.3.1對(duì)首次使用的擬裝液體的危塑罐，應(yīng)按照GB19270.2的要求進(jìn)行六個(gè)月以上的相容性試驗(yàn)。5.3.2性能試驗(yàn)要求應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定，其中當(dāng)擬裝的物質(zhì)為固體或相對(duì)密度不超過1.2的液體時(shí)，跌落高度按表4要求；當(dāng)擬裝相對(duì)密度(d)超過1.2的液體物質(zhì)時(shí)，跌落高度按表5要求。閉口罐開口罐I類Ⅲ類I類Ⅲ類1氣密試驗(yàn)/kPa2液壓試驗(yàn)/kPa3堆碼負(fù)載/kg見6.4.3中的公式4跌落高度/m包裝類別I類包裝Ⅱ類包裝Ⅲ類包裝跌落高度d×1.0md×0.67m6試驗(yàn)方法6.1結(jié)構(gòu)尺寸及外觀6.1.1結(jié)構(gòu)尺寸：采用精密度為0.5mm的通用量具檢測(cè)，應(yīng)符合表2規(guī)定。6.1.2外觀檢驗(yàn)：采用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量氣泡、黑色雜質(zhì)；粘把試驗(yàn)采用試樣中灌水的方法，檢查提手內(nèi)是否保持流通和積液；其余項(xiàng)目在自然光線下目測(cè)。3GB19160—20086.2氣密試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)樣品數(shù)量每種設(shè)計(jì)型號(hào)取3個(gè)試驗(yàn)樣品。6.2.2試驗(yàn)前試驗(yàn)樣品的特殊準(zhǔn)備將有通氣孔的封閉裝置以相似的無(wú)通氣孔的封閉裝置代替，或?qū)⑼饪锥滤馈?.2.3試驗(yàn)設(shè)備按GB/T17344的要求。6.2.4試驗(yàn)方法將樣品包括其封閉裝置筘制在水面下5min,同時(shí)施加內(nèi)部空氣壓力，施加的空氣壓力(表壓)見表4,筘制方法不應(yīng)影響試驗(yàn)結(jié)果。其他至少有同等效力的方法也可以使用。6.2.5通過試驗(yàn)的準(zhǔn)則所有試樣應(yīng)無(wú)泄漏。6.3液壓試驗(yàn)6.3.1試驗(yàn)樣品數(shù)量每種設(shè)計(jì)型號(hào)取3個(gè)試驗(yàn)樣品。6.3.2試驗(yàn)前容器的特殊準(zhǔn)備將有通氣孔的封閉裝置用相似的無(wú)通氣孔的封閉裝置代替，或?qū)⑼饪锥滤馈?.3.3試驗(yàn)設(shè)備液壓危險(xiǎn)貨物包裝試驗(yàn)機(jī)或達(dá)到相同效果的其他試驗(yàn)設(shè)備。6.3.4試驗(yàn)方法和試驗(yàn)壓力將罐內(nèi)注滿水，把壓力表與加壓泵連接，并通過連通部件固定在罐口上。往罐內(nèi)加壓，達(dá)到表4規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，保持壓力30min,支撐容器的方式不應(yīng)使試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。試驗(yàn)壓力應(yīng)連續(xù)地、均勻地施加。6.3.5通過試驗(yàn)的準(zhǔn)則所有試樣應(yīng)無(wú)泄漏。6.4堆碼試驗(yàn)6.4.1試驗(yàn)樣品數(shù)量每種設(shè)計(jì)型號(hào)取3個(gè)試驗(yàn)樣品。6.4.2試驗(yàn)設(shè)備按GB/T4857.3的要求。6.4.3試驗(yàn)方法和堆碼載荷在試驗(yàn)樣品的頂部表面施加一載荷，此載荷質(zhì)量相當(dāng)于運(yùn)輸時(shí)可能堆碼在它上面的同樣數(shù)量包裝件的總質(zhì)量。如果試驗(yàn)樣品內(nèi)裝的液體的相對(duì)密度與待運(yùn)液體的不同，則該載荷應(yīng)按后者計(jì)算。包括試驗(yàn)樣品在內(nèi)的最小堆碼高度應(yīng)是3m。當(dāng)擬裝物質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)在不低于40℃的溫度下經(jīng)受28d的堆碼試驗(yàn)。當(dāng)擬裝物質(zhì)為固體時(shí)，應(yīng)在常溫下堆碼24h。堆碼載荷的計(jì)算見下式：式中：P—-加載的載荷，單位為千克(kg);H——堆碼高度(不小于3m),單位為米(m);h——單個(gè)包裝件高度，單位為米(m);M——單個(gè)包裝件毛重，單位為千克(kg)。46.4.4通過試驗(yàn)的準(zhǔn)則試驗(yàn)樣品不得泄漏，試驗(yàn)樣品不允許有可能影響運(yùn)輸安全的損壞，或者可能降低其強(qiáng)度或造成包裝件堆碼不穩(wěn)定的變形。在進(jìn)行判定之前，樣品應(yīng)冷卻至環(huán)境溫度。6.5跌落試驗(yàn)6.5.1試驗(yàn)樣品數(shù)量和跌落方向每種設(shè)計(jì)型號(hào)取6個(gè)試驗(yàn)樣品；第一次跌落(用3個(gè)樣品，每個(gè)樣品跌落一次):樣品應(yīng)以凸邊斜著撞擊在沖擊板上；第二次跌落(用另外3個(gè)樣品，每個(gè)樣品跌落一次):樣品應(yīng)以第一次跌落未試驗(yàn)過的最弱部位撞擊在沖擊板上，例如封閉裝置或者合縫線上。6.5.2樣品的特殊準(zhǔn)備進(jìn)行跌落試驗(yàn)前，應(yīng)將試驗(yàn)樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至一18℃或更低，試驗(yàn)液體應(yīng)保持液態(tài)，必要時(shí)可添加防凍劑。6.5.3試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T4857.5中對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求。冷凍室(箱)應(yīng)能滿足6.5.2的要求。6.5.4跌落高度按表4或表5規(guī)定高度進(jìn)行跌落。6.5.5通過試驗(yàn)的準(zhǔn)則6.5.5.1盛裝液體的樣品在內(nèi)外壓力達(dá)到平衡后，應(yīng)無(wú)滲漏。6.5.5.2盛裝固體的樣品進(jìn)行跌落試驗(yàn)并以其上端面撞擊沖擊板，如果全部?jī)?nèi)裝物仍留在樣品之中，即使封閉裝置不再防篩漏，試驗(yàn)樣品即通過試驗(yàn)。6.5.5.3在撞擊時(shí)封閉裝置有少許排出物，但無(wú)進(jìn)一步滲漏，仍認(rèn)為樣品合格。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品交貨應(yīng)按批檢驗(yàn)，同一規(guī)格、相同配方的每一交貨批為一批。7.1.2按5.1、5.2和5.3中氣密試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。采用GB/T2828.1正常檢查一次抽樣方案，其檢查水平為特殊檢查水平S-2(IL=2),合格質(zhì)量水平為4.0(AQL=4.0),抽樣數(shù)和合格判定數(shù)見表6。批量范圍正常一次抽樣IL=2AQL=4.0樣本數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)3011201及以上127.2型式檢驗(yàn)7.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求5.3為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.2型式檢驗(yàn)條件危險(xiǎn)品包裝用塑料罐生產(chǎn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每季度一次；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；5f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)的判定規(guī)則：按本標(biāo)準(zhǔn)的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，其中一項(xiàng)不合格，則判定該樣品為不合格。當(dāng)不合格數(shù)大于或等于表6規(guī)定的不合格數(shù)時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.2型式檢驗(yàn)的判定規(guī)則：進(jìn)行5.3中各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)一個(gè)樣本不合格則該項(xiàng)不合格。如一項(xiàng)不合格為該批不合格。7.3.3不合