沉井施工工藝

沉井的作業(yè)條件1．有齊全的技術文件和完整的施工組織設計方案，并已進行技術交底。2及其他設施，清除地面下的埋設物，如地下水管道、電纜線及基礎、設備基礎、人防設施等。3敷設輸降管、排泥管、挖好水溝，筑好圍堤，搭設臨時水泵房等，選定適當?shù)臈壨恋囟?，設置沉淀池。4沉降觀測。5或備用設備，防止突然性停電、停氣造成沉箱事故。6．對進入沉箱內工作人員進行體格檢查，并在現(xiàn)場配備醫(yī)務人員。5．1沉井的制作有一次制作和多節(jié)制作，地面制作及地坑制作等方案，如沉井高度不大時宜采用一次制作，可減少接高作業(yè)，加快施工進度；高度較大時可分節(jié)制作，但盡量減少分節(jié)節(jié)數(shù)。制作工藝流程場地平整定位放線開挖基坑場地平整定位放線開挖基坑夯實基底抄平放線驗線鋪砂墊層、墊木或挖刃腳土模安設刃腳鐵件、綁鋼筋支刃腳井身模板澆筑混凝土、養(yǎng)護、拆模抽出墊木或拆磚墊座2．分節(jié)高度的確定如高度和重量都大，重心高，如地基處理不好，操作控制不嚴，在下沉前很容易產(chǎn)生傾斜這時應采取分節(jié)制作，每節(jié)制作高度的確定，應保證地基及其自身穩(wěn)定性，并有適當重量使其順利地下沉，一般每節(jié)高度以6—8m為宜。每節(jié)下沉時應計算下沉系數(shù)，保證順利沉。3．基坑開挖（1井的施工高度，給施工帶來便利。（2便，經(jīng)濟合理的開挖深度。（3）根據(jù)基坑的大小來確定機械開挖或人工開挖，機械開挖時一般預留200mm厚土方，用人工清除，以免擾動地基土體。外圍應留出2000—2500mm工作面，以便搭設腳手基坑上口設置擋水壩。（4基坑開挖放坡系數(shù)根據(jù)土質類別而定取0．33—0．75；對砂卵石類土放坡系數(shù)宜取0．5—0．75；對軟質巖石放坡系數(shù)宜為0．1—0．35。4．地基處理及刃腳的支設（1進行處理，處理方法一般采用砂、砂礫、碎石、灰土墊層，用打夯機夯實或機械碾壓等措施使其能夠承受沉井重量或分節(jié)的重量。（2）刃腳的支設1磚胎?；蛲恋啄５?。2用m×（或m×m）枕木，根數(shù)由沉井或每節(jié)的重量和地基（或砂墊層）的承載力計算得出。枕木應對稱鋪設。3模采用MU7．5磚（或MU30毛石）、M10成6—8段，中間留20mm用13水泥砂漿抹平并壓光，在澆筑混凝土前刷隔離劑，保證刃腳光滑，以減少摩擦便于下沉。5．井壁施工（1）模板支設1支內模，待鋼筋驗收完畢后再封外模。2）模板采用對拉螺栓緊固，由于一次澆筑混凝土較高，在支模前應對模板進行計算避免脹模暴模的現(xiàn)象出現(xiàn)當有防滲要求或地下水位較高時在對拉螺栓中間設10×100×3使混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。3）模板及其支架安裝和拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。（2）鋼筋綁扎1環(huán)向鋼筋固定，水平筋可分段綁扎。豎筋與上一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用焊接或搭接連接，接頭錯開，在35d并不小于500mm者1．3倍的確良搭接連接,接頭錯開,在35d并不小于500mm區(qū)域內或1．3倍的搭接長度區(qū)域內接頭面積的百分比不應超過50為確保鋼筋位置和保護層厚度正確內外鋼筋之間加設φ14支撐鋼筋每1．0m不少于1梅花形布置。在鋼筋外側墊置水泥砂漿保護層墊塊或塑料卡。鋼筋用持線控制垂直度，用水平儀測量并控制水平度。2）鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。（3）混凝土澆筑和養(yǎng)護1臂長能完全覆蓋整個澆筑面的混凝土泵車進行澆筑。澆筑前應在沉井四周搭設操作平臺，便于混凝土澆筑作業(yè)。2混凝土澆筑應分層進行每層厚度300—500m的1．25倍。為防止模板變形或地基不均勻下沉，澆筑時應從沉井兩側對稱進行、勻衡下料，外壁和隔墻同時上升。每節(jié)沉井的混凝土應一次連續(xù)完成，不留施工縫。待下一節(jié)混凝土強度達到70時方可澆筑上一節(jié)混凝土當井壁有抗?jié)B要求時上下節(jié)井壁的水平施工縫應留成形或加水帶。支設下一節(jié)模板前，應將施工縫處剔除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。3后12h當混凝土采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥不得少于7d，當混凝土內摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于14d。5．2沉井下沉1．下沉工藝流程下沉準備工作—設置垂直運輸機械、排水泵，挖排水溝、集水井—挖土下沉—觀—糾—高—降水—層—底板防水綁底板鋼筋、隱—底板澆筑混凝土—施工內隔墻、梁板、頂板、上部建筑及輔助設施—回填土。2．下沉施工方法選擇當沉井所穿過的土層透水性較低，地下涌水量不大，不會因排水而產(chǎn)生流砂，或因排水造成井周地面過大沉降時，可采用排水挖土下沉法施工。排水下沉可以在干燥的條件下施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的孤石等障礙物易于發(fā)現(xiàn)和清除，下沉時一此時可采用水下挖土不排水下沉，采用不排水下沉，井內水位應始終保持高出井外水位m，井內出土可視土質情況采用機械抓斗水挖土或用高壓水泵破土，再用吸泥機設備。3．下沉施工（1度100到70進行下沉施工。抽除刃腳下的墊木應分區(qū)、分組、依次、對稱、同步進行。（2）排水下沉排水方法的選腳2—3m設3—4度比地下水位深1—1．5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深，在井內或井壁上設水泵將地下水排出井外，為不影響井內挖土操作和避免經(jīng)常搬動水泵，一般采取在井壁上預埋鐵件，焊鋼操作平臺安設水泵，或設木吊架安放水泵下加草墊或橡皮墊，避免振動。水泵抽吸高度控制不大于5m排出井外。本法簡單易行，費用很低，適于地質條件較好使用。挖土方法常用人工或風動工具，或在井內用小型反鏟挖土機，在地面用抓斗挖土機分層開挖，挖土必須對稱，均勻進行，使沉井均勻下沉，挖土方法隨土層情況而定。普通土層：從沉井中間開始逐漸向四周挖每層挖土厚度為0．4—0．5m，在刃腳處留1—1．5m寬臺階，然后沿沉井壁每2—3m一，向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的開挖土層，每次挖去5—m，當土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻破挖0．4—0．5m向四周均勻掏挖，使沉井平穩(wěn)下沉。排水下沉注意事項沉井下沉開始5m以內，要特別注意保持水平與垂直度，以免繼續(xù)下沉時，不易調整為減少下沉的摩擦力和以后的清淤工作，最好在沉井的外壁采用隨下沉隨填砂的方法，心減輕下沉困難。挖土應分層進行，防止中部鍋底挖得太深，或刃腳挖土太快突沉傷人。在挖土時，刃腳處，隔墻下不準有人操作或穿行，以避免刃腳處切土過多或突沉傷人。在沉井開始下沉和將至設計標高時周邊每層開挖深度應小于m或更薄些避免發(fā)傾斜，離設計標高m左右應停止取土，依自重下沉到設計標高。4．測量控制與觀測沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面，設置縱橫十字中心控制線和固定的觀測點及水準點與沉降觀測點，以控制位置和標高。沉井垂直的控制是在井筒內壁按4或8等分標出垂直軸線，各吊線逐個對準下部標板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測，挖土時隨時觀測垂直度，當線墜離墨線達50mm，或四面標高不一致時，即應糾正。沉井下沉的控制，系在井筒外壁周圍彈水平線，或在井外壁上四側用紅鉛油畫出標尺，每10mm一格，用水準儀觀測沉降。沉井下沉中應加強位置、垂直度和標高的觀每2h一次，預防超沉，由專人負責并做好下沉記錄，發(fā)現(xiàn)有傾斜、位移扭轉，應及時通知技術人員，指揮操作人員隨沉隨糾正，使偏差控制在允許范圍內。5．沉井封底沉井下沉至設計標高經(jīng)過觀測在8h內累計下沉不大于10mm沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時即可進行沉井封底。當沉井下沉到設計標高后，井內繼續(xù)降水保持較低的地下水位，使地下水涌入井中流速小于6mm/min時采用干封底；整平基土使基土面由沉井內壁四周向集水井傾斜，在中部設3個集水井，深m，插入直徑600mm的帶孔眼的鋼管或混凝土管，或鋼筋籠外纏繞12隙m面100mm碎石。由集水井向井壁四周輻射300mm×200mm的排水溝，溝底鋪100mm碎石，然后在溝內放直徑80的帶孔PVC管外裹兩層紗濾網(wǎng)最后用細碎石填滿形成排水盲溝使與集水井相互連通。井底的水通過排水盲溝匯集的集水井，用水泵排出，保持地下水位低于基底面0．5m以內然后澆筑封底混凝土封底一般鋪一層100-500mm厚的碎石再在其上澆一層混凝土墊層在刃腳下填嚴振搗密實以保證沉井的最后穩(wěn)定墊層混凝土達到50%設計強度后，在墊層上綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內，澆筑上層底板混凝土。封底混不間斷地進行，由四周向中央推進，每層厚度300-500mm，并用振搗器搗實；混凝土采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應繼續(xù)抽水。待底板混凝土強度達到70%的設計強度后，停止抽水、逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內迅速用干硬性高強混凝土進行封堵并搗實，然后上法蘭盤或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實抹平。安全措施1中出現(xiàn)異常情況，以保證順利和安全下沉。2生突然下沉和嚴重傾斜現(xiàn)象，導致人身傷亡事故。3水、涌泥和流砂現(xiàn)象，造成淹井事故。4．沉井口周圍設安全桿，井下作業(yè)應戴安全帽，穿膠皮鞋，半水下作業(yè)穿防水衣褲。5護器，夜班作業(yè)，沉井內外應有足夠照明，井內應采用36V低電壓。成品保護1．沉井