綜合項目工程試驗實施專項方案

目錄第一章：工程試驗檢測各項細(xì)則 31、試驗檢測工作的目的 32、試驗檢測工作管理規(guī)范 33、試驗檢測的質(zhì)量、工作方針 34、試驗檢測工作的依據(jù) 35、試驗檢測工作程序 36、試驗管理目標(biāo) 47、試驗檢測的管理制度 4第二章材料進(jìn)場報驗程序 7第三章原材料技術(shù)指標(biāo)和試驗方法 81．水泥 82．礦物摻和料 93．細(xì)骨料 104．粗骨料 115．外加劑 126、拌合水 137、鋼材 138．預(yù)應(yīng)力材料 149.防水材料 1410.孔道壓漿料 1511．土工材料 1512．石材 1613．底砟 1614．道砟 1615．硫磺錨固原材 17第四章施工工序檢測指標(biāo)及試驗頻率 181．橋涵工程 182、路基工程 193、路基附屬： 224、橋面系 225、橋梁橫隔板工地連接： 236、軌道工程 23第五章配合比選定 241．配合比設(shè)計原則 24第六章試驗數(shù)據(jù)評定分析 251.原材料： 252.砼： 25第一章：工程實驗檢測各項細(xì)則1、實驗檢測工作目實驗工作在工程施工中占有重要位置，是質(zhì)量保證體系重要構(gòu)成某些，是生產(chǎn)中對工程質(zhì)量控制必要技術(shù)手段。1、檢查各種材料質(zhì)量與否符合現(xiàn)行關(guān)于原則。2、檢查工程構(gòu)造和構(gòu)件質(zhì)量與否符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)定。3、通過工程測試及施工監(jiān)督檢查，保證工程施工質(zhì)量。4、監(jiān)督檢查重要工程材料合理保管與應(yīng)用。5、為施工提供實驗資料及技術(shù)數(shù)據(jù)。2、實驗檢測工作管理規(guī)范1、對本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，努力學(xué)習(xí)新技術(shù)、新辦法，為施工生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行最新規(guī)范、原則、規(guī)程。3、工作嚴(yán)謹(jǐn)，不弄虛作假。4、保持環(huán)境整潔，團(tuán)結(jié)協(xié)作，以禮待人。5、愛護(hù)實驗儀器和設(shè)備，定期保養(yǎng)。3、實驗檢測質(zhì)量、工作方針1、遵守規(guī)范，實事求是，數(shù)據(jù)精確，結(jié)論公正。2、熟悉規(guī)范原則，掌握操作規(guī)程，保證明驗精確無誤，提高實驗工作質(zhì)量。4、實驗檢測工作根據(jù)實驗工作是根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)、國家、部委和地區(qū)頒發(fā)關(guān)于鐵路工程法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)原則和實驗辦法等。5、實驗檢測工作程序1、施工準(zhǔn)備階段⑴選定施工原材料。⑵在實驗監(jiān)理工程師旁站狀況下進(jìn)行相應(yīng)原材料及配合比設(shè)計實驗。⑶填報實驗報告，呈實驗監(jiān)理工程師審批、簽認(rèn)。⑷建立相應(yīng)臺帳。⑸擬定實驗檢測項目及檢測辦法、頻率和質(zhì)量規(guī)定。2、施工階段⑴實驗監(jiān)理工程師旁站對進(jìn)場原材料取樣。⑵實驗監(jiān)理工程師旁站對樣品進(jìn)行檢測⑶實驗監(jiān)理工程師旁站做混凝土配合比⑷出具實驗檢測報告，上報監(jiān)理工程師審批、簽認(rèn)。⑸填寫實驗檢測臺帳。6、實驗管理目的1、實驗室質(zhì)量目的⑴實驗儀器鑒定合格率100%。⑵實驗人員持證上崗率85%以上。⑶實驗報告合格率100%。⑷實驗設(shè)備完好率100%。2、實驗室環(huán)境目的⑴實驗室污水排放符合市政府規(guī)定。⑵實驗室揚塵控制在國家和市政府規(guī)定規(guī)定內(nèi)。⑶杜絕火災(zāi)等事故發(fā)生導(dǎo)致環(huán)境污染，節(jié)約能源，減少廢棄物污染。⑷實驗后廢棄物按規(guī)定規(guī)定堆放、解決。3、實驗室職業(yè)健康安全目的⑴無重大因工責(zé)任傷害事故。⑵對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，防止和消除職業(yè)危害。7、實驗檢測管理制度1、養(yǎng)護(hù)室管理制度⑴養(yǎng)護(hù)室為混凝土試件養(yǎng)護(hù)場合，設(shè)專人管理。⑵定期檢查溫度控制在20±2℃，濕度不不大于95%，并要有記錄。⑶養(yǎng)護(hù)室恒溫控制儀應(yīng)定期檢校，準(zhǔn)時監(jiān)測養(yǎng)護(hù)溫度、濕度。⑷混凝土試件擺放間距要合理，避免水直接沖淋試件。⑸養(yǎng)護(hù)室試件應(yīng)都必要有記錄，試件應(yīng)標(biāo)記明確，寫明制件日期，混凝土標(biāo)號，代表工程部位。⑹養(yǎng)護(hù)室應(yīng)干凈清潔，不得堆放其他物品。2、內(nèi)業(yè)資料、檔案管理制度⑴內(nèi)業(yè)資料有專人管理，專柜存儲。⑵嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不得做損害公司事。⑶及時收集發(fā)放文獻(xiàn)、告知等各類資料并整頓歸檔作好記錄并列出詳細(xì)卷內(nèi)目錄。⑷對各類資料分類應(yīng)科學(xué)合理、便于查找，努力為檢測人員做好技術(shù)服務(wù)工作。⑸密切注意國內(nèi)外關(guān)于檢測工作發(fā)展，隨時收集最新技術(shù)原則檢測規(guī)程、施工規(guī)范。⑹過期資料銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。⑺失誤檢測資料應(yīng)視質(zhì)量事故解決，填寫事故報告。⑻做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料損壞。⑼及時完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其他工作。3、檢測、實驗及其她技術(shù)設(shè)備管理制度⑴檢測、實驗及其她技術(shù)設(shè)備管理工作，根據(jù)使用狀況由專人負(fù)責(zé)管理，必要保證儀器、設(shè)備使用完好性。⑵技術(shù)設(shè)備按照檢定周期進(jìn)行檢定，并在每年初提出檢定籌劃，并設(shè)立檢定臺帳。⑶技術(shù)設(shè)備必要進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，并隨時檢查其完好狀況，保證技術(shù)參數(shù)合格。⑷對在使用中由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備損壞直接負(fù)責(zé)人，要追究其個人責(zé)任。⑸設(shè)備在使用中屬正常損壞，要及時予以維修。4、實驗檢測取樣制度⑴實驗室要建立取樣臺帳，要做到檢查全過程有據(jù)可查。⑵每次取樣應(yīng)告知現(xiàn)場監(jiān)理旁站簽認(rèn)。⑶取樣數(shù)量應(yīng)依照現(xiàn)行鐵路實驗規(guī)程，無規(guī)定期可執(zhí)行國標(biāo)或行業(yè)原則。⑷鋼筋焊接試件，還應(yīng)記錄焊工姓名、接頭數(shù)量。⑸混凝土試件，每次灌注時需按規(guī)定制作，必要時還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試件。⑹試樣（試件）采集、加工之后均應(yīng)編號標(biāo)記。5、檢測事故分析報告制度1）、實驗檢測過程中發(fā)生下列狀況之一者，按事故解決。（1）試樣丟失或損壞。（2）試樣生產(chǎn)（或委托）單位提供技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。（3）由于人員、檢測儀器、設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作規(guī)定，實驗辦法錯誤，采用錯誤判斷原則等導(dǎo)致檢測結(jié)論錯誤。（4）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。2）、普通重大事故發(fā)生后，應(yīng)及時采用有效辦法，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶求傷員、保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告公安、安質(zhì)部門。3）、事故發(fā)生后由當(dāng)事人填寫事故報告單，報主任。4）、事故報告收到兩日內(nèi)，由主任主持召開事故分析會，作出事故調(diào)查報告，對較小和普通事故提出解決和改進(jìn)意見，并抄報項目總工程師和項目經(jīng)理。5）、對重大、大事故發(fā)生后五日內(nèi)，由主任向上級行政主管部門報告事故狀況調(diào)查報告。6、技術(shù)安全管理制度⑴全體人員必要高度注重安全工作，自覺遵守安全制度和關(guān)于安全規(guī)定，對的使用儀器、設(shè)備及工具，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章操作。⑵從事精密儀器、電器、高溫、腐蝕等工作人員，除應(yīng)進(jìn)行安全教誨外，還必要接受專門技術(shù)訓(xùn)練并考核合格。⑶定期檢查安全工作，并寫出檢查報告。⑷凡有火源操作室及易發(fā)生火災(zāi)處所，均設(shè)立消防器材，以備應(yīng)急之用。⑸酒精、汽油等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離電源、火源。做到少量存儲隨用隨取。7、實驗樣品管理制度⑴樣品保管制度：樣品保管由專人負(fù)責(zé)，樣品到達(dá)后，由指定專人開封檢查，確認(rèn)樣品完好后，編號保存，并辦理登記手續(xù)。樣品上應(yīng)有明顯標(biāo)志，保證不同單位、類別及已檢樣品與未檢樣品不至混淆，樣品保管環(huán)境條件應(yīng)符合樣品保管規(guī)定，不致使樣品變質(zhì)、損壞、喪失或減少其功能。⑵樣品實驗檢測后解決：實驗檢測工作結(jié)束后，其成果經(jīng)核算無誤后，應(yīng)將樣品送保管員保管，需保存樣品時登記保存，檢后產(chǎn)品保管期為一種月。破壞性檢測后樣品，確認(rèn)實驗辦法，監(jiān)測儀器，實驗檢測環(huán)境，其成果無誤后，方可銷毀或棄掉，除有特殊規(guī)定，普通不做保存。8、實驗室環(huán)保管理制度⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行國家環(huán)保政策法規(guī)，加強自身環(huán)保意識。⑵實驗室內(nèi)禁止隨處吐痰和亂扔廢紙，廢棄物應(yīng)存儲在廢品桶內(nèi)，統(tǒng)一解決。⑶使用過廢舊棉紗不可隨意丟棄，亦應(yīng)放在廢品桶內(nèi)，統(tǒng)一解決。⑷用過電池，打印機(jī)、復(fù)印機(jī)墨盒，要放置在單獨廢品袋內(nèi)，按關(guān)于規(guī)定統(tǒng)一解決。⑸保持室內(nèi)干凈整潔，用后試樣堆碼整潔統(tǒng)一解決，煙頭應(yīng)放在煙灰缸內(nèi)，不可隨處亂扔。⑹對于有放射性實驗儀器，應(yīng)設(shè)專人使用和保管，儀器應(yīng)獨存儲在指定地方，禁止將儀器存儲在辦公室或宿舍內(nèi)。⑺不斷學(xué)習(xí)國家環(huán)保關(guān)于知識，自覺遵守和執(zhí)行環(huán)保規(guī)定。只有環(huán)保，才有健康。第二章材料進(jìn)場報驗程序材料進(jìn)場由物資部負(fù)責(zé)提供進(jìn)場材料質(zhì)量證明書、出廠合格證和進(jìn)場材料復(fù)試告知單，實驗室告知實驗監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣及檢測，經(jīng)實驗合格后，由實驗人員填寫復(fù)試回答單報物資部，物資部告知施工班組使用。若復(fù)試發(fā)現(xiàn)不合格材料由物資部負(fù)責(zé)及時進(jìn)行隔離解決，并做好解決記錄。對于規(guī)定有使用有效期材料，施工班組應(yīng)在有效期內(nèi)使用，如果在有效期內(nèi)沒有使用完，應(yīng)及時告知實驗室重新檢查，依照檢查成果降級使用或廢棄解決。進(jìn)場材料檢查制度各部門應(yīng)認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行，才干保質(zhì)保量完畢施工。材料報驗流程框圖：材料報驗流程框圖物資部下發(fā)材料檢查單物資部下發(fā)材料檢查單告知監(jiān)理旁站取樣告知監(jiān)理旁站取樣依照檢測頻率取樣，擬定檢測項目依照檢測頻率取樣，擬定檢測項目填寫委托單，送檢填寫委托單，送檢實驗室檢查實驗室檢查不合格合格不合格合格告知物資部門告知物資部門告知物資部門告知物資部門告知施工現(xiàn)場使用隔離封存告知施工現(xiàn)場使用隔離封存第三章原材料技術(shù)指標(biāo)和實驗辦法1．水泥水泥質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充原則》（鐵建設(shè)【】）160號）外，還需符合《混凝土分項工程原材料原則局部修訂條文》（鐵建設(shè)【】）159號）規(guī)定。水泥技術(shù)規(guī)定序號項目技術(shù)規(guī)定備注1比表面積≤350m2/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）按《水泥比表面積測定辦法（勃氏法）》〔GB/T8074〕檢查280μm方孔篩篩余≤10.0%（對普通硅酸鹽水泥）按《水泥細(xì)度檢查辦法(80μm篩篩析法)》（GB/T1345）檢查3游離氧化鈣含量≤1.0%按《水泥化學(xué)分析辦法》（GB/T176）檢查4堿含量≤0.60%5熟料中C3A含量≤8%（非氯鹽環(huán)境下）按《水泥化學(xué)分析辦法》（GB/T176）檢查后計算求得6Cl-含量≤0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）按《水泥原料中氯化學(xué)分析辦法》（JC/T420）檢查水泥檢查規(guī)定項目檢查規(guī)定質(zhì)量證明文獻(xiàn)檢查進(jìn)場抽樣實驗檢查水泥1)比表面積√每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供質(zhì)量證明文獻(xiàn)施工單位、監(jiān)理單位均所有檢查√A、任何新選貨源B、同廠家、同出場編號達(dá)3個月C、施工單位檢查，監(jiān)理單位見證取樣√每批散裝水泥不不不大于500T或袋裝水泥不不不大于200t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥2)凝結(jié)時間√√√3)安定性√√√4)強度√√√5)燒失量√√6)游離氧化鈣√√7)氧化鎂含量√√8)三氧化硫含量√√9)氯離子含量√√10)堿含量√√11)助磨劑種類及摻量√12)石膏種類及摻量√13)混合材種類及摻量√14)熟料中C3A含量√取樣辦法及頻率：a.散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同品種、同標(biāo)號水泥，以一次進(jìn)廠（場）同一出廠編號水泥為一批。且一批總量不得超過500t。隨機(jī)地從不少于3個罐中采用等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢查試樣。b.袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同品種、同標(biāo)號水泥，以一次進(jìn)廠（場）同一出廠編號水泥為一批。且一批總量不得超過200t隨機(jī)地從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢查試樣。c.將采用12kg水泥試樣提成兩份：一份由實驗室按規(guī)定原則進(jìn)行實驗，一份密封保存三個月，以備有疑問時用于復(fù)驗。檢查根據(jù)：GB/T12573—1990《水泥取樣辦法》GB1345—《水泥細(xì)度檢查辦法》GB/T1346-《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢查辦法》GB/T2419-《水泥膠砂流動度測定辦法》GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢查辦法（ISO法）》評估根據(jù)：GB175—《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》實驗儀器設(shè)備：30T恒應(yīng)力水泥壓力機(jī)水泥原則養(yǎng)護(hù)箱水泥抗折機(jī)水泥膠砂攪拌機(jī)水泥凈漿攪拌機(jī)水泥負(fù)壓篩水泥原則稠度用水量凝結(jié)時間聯(lián)合測定儀水泥膠砂振實臺沸煮箱雷氏夾2．礦物摻和料粉煤灰序號項目技術(shù)規(guī)定備注1細(xì)度%≦12按《用于水泥和混凝土粉煤灰》（GB/T1596）檢查2Cl-含量，%≦0.02按《水泥原料中氯分析辦法》（JC/T420）檢查3需水量比%≦954燒失量%≦5按《水泥化學(xué)分析辦法》（GB/T176）檢查5含水率%≦1（對于干排灰而言）按《用于水泥和混凝土粉煤灰》（GB/T1596）檢查6SO3含量%≦3按《水泥化學(xué)分析辦法》（GB/T176）檢查7CaO含量%≦10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8游離CaO含量%≦1（F類粉煤灰）≦4（C類粉煤灰9安定性合格GB/T1436粉煤灰檢查規(guī)定項目檢查規(guī)定質(zhì)量證明文獻(xiàn)檢查進(jìn)場抽樣實驗檢查Ⅰ級粉煤灰1）細(xì)度√每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供質(zhì)量證明文獻(xiàn)施工單位、監(jiān)理單位均所有檢查√A、任何新選貨源B、同廠家、同出場編號達(dá)3個月C、施工單位檢查，監(jiān)理單位見證取樣√每批不不不大于200t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期Ⅰ級粉煤灰2）燒失量√√√3）需水量比√√√4）含水量√√5）SO3含量√√6）堿含量√√7）Cl-含量，%√√8）CaO含量%√√9）游離CaO含量%√√√10）安定性√√√取樣辦法及頻率：散裝料從運送工具、儲料庫中不同部位取15份試樣，每一份試樣1-3kg，混合拌勻，按四分法取出實驗所需量大一倍試樣；袋裝料從10袋中分取不少于1kg，混合拌勻同散裝料。每批不不不大于200t同廠家、同品種、同規(guī)格Ⅰ級粉煤灰為一批。檢測根據(jù)：GB/T176-1996《水泥化學(xué)分析辦法》GB/T1596-《用于水泥和混凝土中粉煤灰》JC/T420-1991《水泥原料中氯化學(xué)分析辦法》評估根據(jù)：GB/T1596-《用于水泥和混凝土中粉煤灰》3．細(xì)骨料技術(shù)規(guī)定序號項目指標(biāo)1細(xì)度2.6~3.22含泥量（按質(zhì)量計）%≤2.03吸水率（按質(zhì)量計）%≤2.04泥塊含量（按質(zhì)量計）%≤0.55硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3，按質(zhì)量計）≤0.56云母含量（按質(zhì)量計）%≤0.57輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計）%≤0.58有機(jī)物含量合格9結(jié)實性%≤810氯離子含量%≤0.0211砂漿棒膨脹率%?0.10檢查規(guī)定項目檢查規(guī)定進(jìn)場抽樣實驗檢查細(xì)骨料1）細(xì)度模數(shù)√A、任何新選貨源B、使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)1年C、施工單位檢查，監(jiān)理單位見證取樣√每批不不不大于600t或400m3同廠家、同品種細(xì)骨料施工單位檢查，監(jiān)理單位見證取2）含泥量√√3）泥塊含量√√4）云母含量√√5）輕物質(zhì)含量√√6）有機(jī)物含量√7）結(jié)實性√8）硫化物及硫酸鹽含量√9）氯離子含量√10）吸水性√11）堿活性√取樣辦法及頻率：a.砂實驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠時間，每400m3或600t為一驗收批，局限性400m3或600t時亦按一驗收批計算。用小型工具運送以200m3或300t為一驗收批，局限性上述數(shù)量者亦以一批論。b.取樣辦法和試樣份數(shù)：Ⅰ、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大體相等試樣共8份，構(gòu)成一組試樣。Ⅱ、從皮帶運送機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運送機(jī)機(jī)尾出料處用接料器定期抽取試樣，并由4份試樣構(gòu)成一組試樣。Ⅲ、從汽車上取樣時，每批汽車選取其中4輛，在裝貨或卸貨時，各抽取大體相等試樣兩份（共8份）構(gòu)成一組試樣。檢測根據(jù)：JGJ52-《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》評估根據(jù)：JGJ052-《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充原則》（鐵建設(shè)【】）160號）外，還需符合《混凝土分項工程原材料原則局部修訂條文》（鐵建設(shè)【】）159號）實驗儀器：砂石新原則篩容積筒容量瓶電子天平4．粗骨料技術(shù)指標(biāo)序號項目指標(biāo)1顆粒級配應(yīng)在級配區(qū)2含泥量（按質(zhì)量計）%≤0.53泥塊含量（按質(zhì)量計）%≤0.24吸水率（按質(zhì)量計）%≤2.05針片狀顆粒含量%≤56硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3，按質(zhì)量計）%≤0.57結(jié)實性%≤58壓碎指標(biāo)%≤109巖石抗壓強度MPa母巖與混凝土強度級別之比不應(yīng)不大于1.510緊密孔隙率%?4011氯離子含量%≤0.0212堿活性?0.20檢定規(guī)定項目檢查規(guī)定進(jìn)場抽樣實驗檢查粗骨料1）顆粒級配√A、任何新選貨源B、使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)1年C、施工單位檢查，監(jiān)理單位見證取樣√每批不不不大于600t或400m3同廠家、同品種細(xì)骨料施工單位檢查，監(jiān)理單位見證取2）含泥量√√3）泥塊含量√√4）吸水率√5）針片狀顆粒含量%√√6）硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3，按質(zhì)量計）%√7）結(jié)實性%√8）壓碎指標(biāo)%√√9）巖石抗壓強度MPa√10）緊密孔隙率%√√11）氯離子含量%√12）堿活性取樣辦法及頻率：a.石子實驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400m3或600t為一驗收批，局限性400m3或600t時亦按一驗收批計算。用小型工具運送以200m3或300t為一驗收批，局限性上述數(shù)量者亦以一批論。b.取樣辦法和試樣數(shù)量：Ⅰ、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大體相等試樣共15份，（在料堆頂部、中部和底部各由均勻分布五個不同部位獲得）構(gòu)成一組試樣。Ⅱ、從皮帶運送機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運送機(jī)機(jī)尾出料處用接料器定期抽取試樣，并由8份試樣構(gòu)成一組試樣。Ⅲ、從汽車上取樣時，每批汽車選取其中8輛，在裝貨或卸貨時，各抽取大體相等試樣兩份（共16份）構(gòu)成一組試樣。檢測根據(jù)：JGJ052-《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》評估根據(jù)：JGJ052-《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充原則》（鐵建設(shè)【】）160號）外，還需符合《混凝土分項工程原材料原則局部修訂條文》（鐵建設(shè)【】）159號）實驗儀器：石子原則篩容積筒針片規(guī)準(zhǔn)儀壓碎值儀電子天平5．外加劑外加劑勻質(zhì)性應(yīng)滿足現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》（GB8076）規(guī)定。取樣辦法及頻率：外加劑取樣分為點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個或更多點樣等量均勻混合而獲得試樣。每一編號取樣量不少于0.2T水泥所需外加劑。每批不不不大于50t同廠家、同品種砼外加劑為一檢查批。檢測根據(jù)：GB8076-1997《混凝土外加劑》GB/T8077-《混凝土外加劑勻質(zhì)性實驗辦法》JC473-《混凝土泵送劑》評估根據(jù)：GB8076-1997《混凝土外加劑》6、拌合水取樣辦法及頻率：水質(zhì)分析取樣5L,任何新水源及使用同一水源達(dá)1年者檢測評估根據(jù)JCJ63-混凝土用拌合水原則7、鋼材取樣頻率：a.鋼筋應(yīng)以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間每60t為一驗收批，局限性60t時，亦按一驗收批。b.每一驗收批中取試樣一組：熱軋帶肋鋼筋（即Ⅱ級鋼筋），熱軋光圓鋼筋（Ⅰ級鋼筋）二根拉力、二根冷彎、五根重量；低碳熱軋盤條（普通指Ⅰ級盤條鋼筋）拉力一根、冷彎二根、五根重量；取樣辦法：Ⅰ、試件應(yīng)從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫焕υ嚰⒁焕鋸澰嚰吞间摕彳埍P條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。Ⅱ、試件在每根鋼筋距端頭不不大于500mm處截取。Ⅲ、拉力試件長度：5d+200mm；低碳鋼熱軋盤條拉力試件長度：10d+200mm；Ⅳ、冷彎試件長度：5d+150mm；鋼筋進(jìn)場時，必要對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎實驗。Ⅴ、等邊角鋼取樣3長2短，拉伸件樣品原則為30×330（mm），彎曲件樣品原則為30×(5d+150)mmⅥ、鋼筋重量實驗測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于于5支，每支試樣長度不不大于500mm。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精準(zhǔn)到1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精準(zhǔn)到不不不大于總重量1%。檢測根據(jù)：GB228-《金屬材料室溫拉伸實驗辦法》GB238-《金屬材料、線材重復(fù)彎曲實驗辦法》GB/T232-1999《金屬材料彎曲伸實驗辦法》評估根據(jù)：GB1499.1-《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、GB1499.2-《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/T701-《低碳鋼熱軋圓盤條》JTGD62-8．預(yù)應(yīng)力材料1）精軋螺紋鋼技術(shù)指標(biāo)見：GB5-《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》取樣辦法及頻率：應(yīng)分批進(jìn)行檢查，每批重量不不不大于100t，對表面質(zhì)量應(yīng)逐根目視檢查，外觀檢查合格后，在每批任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸和松弛實驗。實驗成果如有一項不符合原則規(guī)定規(guī)定期，則另取雙倍數(shù)量試件重做所有各項實驗。如仍有1根試件不合格，則該批鋼筋判為不合格。拉伸實驗試件不容許進(jìn)行任何形式加工。檢測評估根據(jù)：GB/T5—《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》TZ210—《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TB10203—《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB10415—《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收原則》2）錨具技術(shù)指標(biāo)見GB/T14370-《預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器》預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，必要對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能實驗。取樣辦法及頻率：同一種類、同種材料和同畢生產(chǎn)工藝且預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，每套為一批，局限性套也按一批計。外觀檢查，每批抽檢10%，且不少于10套；硬度實驗，每批抽驗5%，且不少于5套；錨板強度檢查每批檢查3個；靜載錨固系數(shù)性能實驗，每套為一批，每批抽檢一次（3套）。取樣辦法：隨機(jī)抽取試樣檢測評估根據(jù)：GB/T14370-《預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器》9.防水材料1）、防水卷材聚氨酯防水卷材技術(shù)指標(biāo)和檢測規(guī)定根據(jù)既有《鐵路橋涵施工技術(shù)指南》中有關(guān)規(guī)定，和聚氨酯防水卷材所相應(yīng)現(xiàn)行規(guī)程規(guī)定。取樣辦法及頻率：見附件“建筑材料實驗取樣辦法及頻次”評估根據(jù)：通橋（）8061《客貨共線鐵路橋梁防水體系》2）、聚氨脂防水涂料聚氨脂防水涂料物理力學(xué)性能見表e聚氨脂防水涂料檢測規(guī)定見表f取樣辦法：每批以甲組分不不不大于5t(乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)重量)同廠家、同品種聚氨酯防水涂料檢測評估根據(jù)TB/T2965-1999《鐵路混凝土橋梁橋面TQF-Ⅰ型防水層技術(shù)條件》通橋（）8061客貨共線鐵路橋梁防水系10.孔道壓漿料取樣辦法及頻率:同一批材料100t為一檢查批出廠檢查以每班生產(chǎn)量為一批進(jìn)行抽檢。工程復(fù)檢100噸為一批（壓漿劑折算成壓漿料計算），局限性100噸也按一批計。取16kg（壓漿劑4公斤）樣品進(jìn)行性能實驗。試樣分點樣和混合樣。點樣是在一次生產(chǎn)產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個或更多點樣量均勻混合而獲得試樣。檢測評估根據(jù)：《鐵路后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料技術(shù)條件》TB/T3192-檢測設(shè)備：水泥砂槳攪拌機(jī)、流動度測定儀11．土工材料技術(shù)指標(biāo)見：TB10001-《鐵路路基設(shè)計規(guī)范》和施工圖紙詳細(xì)規(guī)定。填料填料種類規(guī)格符合TB10001-《鐵路路基設(shè)計規(guī)范》中第5節(jié)、第6節(jié)、第7節(jié)中有關(guān)規(guī)定。2）改良土路堤填筑外摻水泥、石灰、粉煤灰品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位對同一產(chǎn)地、廠家、品種且持續(xù)進(jìn)場水泥每500t做一次水泥強度級別和終凝時間檢查，石灰每4000t做一次有效鈣、氧化鎂檢查，粉煤灰每4000t做一次燒失量檢查?；踩缦侣返虣z查辦法：應(yīng)符合《鐵路工程土工實驗規(guī)程》（TB10102）關(guān)于規(guī)定。4）過渡段填料過渡段普通填料檢查應(yīng)同基床如下路堤填料檢查項目、檢查數(shù)量級配碎石、級配砂礫石質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定檢查數(shù)量：路堤與橋臺過渡段級配碎石、級配砂礫石檢查項目、檢查數(shù)量顆粒分析磨耗量有機(jī)質(zhì)含量顆粒級配擊實實驗不不大于5mm顆粒單位體積重10000m310000m310000m3m3m3m3注：表列數(shù)字為進(jìn)行一次實驗填料數(shù)量（m3）檢查辦法：應(yīng)符合《鐵路工程土工實驗規(guī)程》（TB10102）關(guān)于規(guī)定12．石材技術(shù)指標(biāo)見：TB10414-《鐵路路基施工質(zhì)量驗收原則》和施工圖紙詳細(xì)規(guī)定。A、石料應(yīng)按批進(jìn)行檢查，已持續(xù)進(jìn)場數(shù)量≤400m3為一批。B、每批應(yīng)當(dāng)做強度實驗，其強度級別≥MU30C、寒冷地區(qū)所用石料應(yīng)做凍融循環(huán)實驗檢查評估辦法：根據(jù)TB10210-《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》13．底砟技術(shù)指標(biāo)根據(jù)《鐵路碎石道床底砟》（TB/T2897-1998）、《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收原則》（TB10413-）取樣辦法：A、進(jìn)場全面檢查項目底砟材料樣品從出料口或成品運送帶上提取，每間隔地取四個子樣，每個子樣重100㎏，共計400㎏，送檢查部門檢查。（交鐵道部指定單位檢查）B．進(jìn)場抽檢項目每批等間隔4處取樣，每次25㎏，共計100㎏拌合均勻檢測、評估根據(jù)：《鐵路碎石道床底砟》（TB/T2897-1998）、《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收原則》（TB10413-）14．道砟技術(shù)指標(biāo)：根據(jù)《鐵路碎石道砟》（TB/T2140-）《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收原則》（TB10413-）技術(shù)規(guī)定：道砟材質(zhì)材質(zhì)應(yīng)符合《鐵路碎石道砟》（TB/T2140）規(guī)定。檢查數(shù)量：同產(chǎn)地同級別道砟，每50000m3為一批，局限性50000m3亦按一批計取樣辦法：A、材質(zhì)檢查一組樣品涉及：碎石試樣：粒徑（方孔篩）30mm～70mm,質(zhì)量240㎏。塊石試樣：200mm×160mm×140mm,2塊，不應(yīng)有裂紋。B．進(jìn)場抽檢項目每批等間隔4處取樣，每次35㎏，共計140㎏拌合均勻檢測、評估根據(jù)：《鐵路碎石道砟》（TB/T2140-）《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收原則》（TB10413-）15．硫磺錨固原材技術(shù)指標(biāo)：《鐵路軌道施工及驗收規(guī)范》（TB10302-96）技術(shù)規(guī)定：（1）、硫磺應(yīng)用純度不不大于95%普通工業(yè)用硫磺，配制前應(yīng)破成碎塊。如受潮，應(yīng)在配制前干燥。（2）、水泥用普通硅酸鹽水泥，如結(jié)塊配制前應(yīng)過篩。（3）、石蠟為普通工業(yè)石蠟，配制前應(yīng)破碎成塊。（4）、砂子粒徑不不不大于2mm，泥污含量不不不大于5%。配制前應(yīng)烘干。(5)、各種材料內(nèi)不得混有雜物。第四章施工工序檢測指標(biāo)及實驗頻率1．橋涵工程1)．鋼筋焊接取樣辦法：鋼筋閃光對焊接頭,隨機(jī)切取6個試件,其中3個做拉伸，3個做彎曲實驗，彎曲試件應(yīng)將受壓面金屬毛刺某些打光，且與母材外表齊平；電弧焊從每批中隨機(jī)切取3個試件進(jìn)行拉伸實驗；鋼筋連接接頭從每批中隨機(jī)切取3個試件進(jìn)行拉伸實驗。檢查數(shù)量：鋼筋焊接（以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完畢每200個接頭為一批，局限性200個也按一批計，）；鋼筋連接（接頭母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強度實驗，計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋實際橫截面積，如有一根試件強度不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢仍有一種不合格，則該批為不合格）。普通實驗項目：抗拉強度、閃光對焊增長冷彎實驗項目。檢測評估根據(jù)：GB/T27-《鋼筋焊接接頭實驗辦法原則》JGJ18—《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》檢測設(shè)備：萬能材料實驗機(jī)2）．混凝土灌注（1）混凝土開盤前：由技術(shù)部門提供砼開盤證，實驗室進(jìn)行砂石含水量測定（每工作班不少于一次），計算施工配合比，技術(shù)人員、實驗人員、拌合站共同簽認(rèn)，然后實驗室下發(fā)砼施工配料單于拌合站，開始拌和。（2）、混凝土施工中前三盤實驗室應(yīng)逐盤測試混凝土坍落度、觀測和易性并恰當(dāng)調(diào)節(jié)用水量，以每1CM坍落度2.5Kg水范疇進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果調(diào)節(jié)用水量超過10Kg時,應(yīng)重新測定砂、石含水量，下發(fā)配合比更改告知單。直到混凝土和易性及坍落度均符合配合比規(guī)定為止。在后來施工中入模溫度、砼坍落度每6~8方檢測一次，做好記錄。整個混凝土澆注實驗室全程監(jiān)控，隨時調(diào)節(jié)。（3）、混凝土試件制取辦法及頻率混凝土抗壓強度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽樣制作，其試件取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：A、抗壓強度原則條件養(yǎng)護(hù)試件取樣與留置：①、每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于1次。②、每工作班拌制同配合比混凝土局限性100盤時，取樣不得少于1次。③、每次取樣至少留置一組。B、抗壓強度同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行原則《鐵路工程構(gòu)造混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）規(guī)定。（4）耐久性檢查項目1）、電通量實驗:投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組。2）、抗凍融循環(huán)實驗：投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組。3）、抗?jié)B實驗：投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組。4）、抗?jié)B性：投產(chǎn)時或毎生產(chǎn)2年抽樣一組5）、堿骨料反映：投產(chǎn)選址或變化料源（5）檢測評估根據(jù)：《鐵路耐久性混凝土設(shè)計暫行規(guī)定》鐵建設(shè)［］160號《鐵路混凝土強度檢查評估原則》TB10425-1994《鐵路工程構(gòu)造混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426-）《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收原則》（TB10424-）2）．地基解決（1）、換填地基所使用原材料必要符合下列規(guī)定a.換填用砂應(yīng)為中、粗砂，有機(jī)物和含泥量均不得不不大于5%；b.碎石粒徑不得不不大于100mm，含泥量不不不大于5%；c.石灰級別不得低于Ⅲ級。檢查數(shù)量：砂和碎石同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格以持續(xù)進(jìn)場數(shù)量每400m3為一批，不400m3也按照一批計；石灰同產(chǎn)地、同規(guī)格每200t為一批，局限性200t也按照一批計。檢查辦法：對砂、碎石進(jìn)行篩分實驗、含泥量和有機(jī)質(zhì)含量實驗，對石灰進(jìn)行未消解殘渣含量實驗。（2）、壓實密度必要符合設(shè)計規(guī)定檢測數(shù)量：施工單位每層每100㎡檢查不少于5處,；檢測辦法：濕度密度儀、注水法或灌砂法檢測。（3）、基底地質(zhì)條件必要符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位和監(jiān)理單位對基底所有檢查；勘察設(shè)計單位對橋梁地基所有進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。檢測辦法：觀測或進(jìn)行原則貫入、觸探儀檢測。檢測評估根據(jù)：TB10415-《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收原則》TB10102-《鐵路工程土工實驗規(guī)程》TS5219-《圓錐動力觸探實驗規(guī)程》2、路基工程填筑前應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)對路堤基和對解決后地基進(jìn)行檢查，選取具備代表性且不少于100m路基進(jìn)行路基填筑工藝性實驗，擬定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。1）壓實原則2)檢查數(shù)量及辦法：1）、原地面平整、碾壓：當(dāng)路堤高度不大于2.5m時，其地基壓實質(zhì)量應(yīng)符合b表規(guī)定檢查數(shù)量：每100m等間距檢查4個點檢查辦法：a.細(xì)粒土和黏砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。b.砂類土（黏砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。c.礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)d.塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。（2）、換填地基壓實原則應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定：路堤高度不大于基床厚度低路堤，設(shè)計需換填時，其換填后壓實質(zhì)量應(yīng)符合b表規(guī)定檢查數(shù)量：每100m等間距檢查4個點檢查辦法：a.細(xì)粒土和黏砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。b.砂類土（黏砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。c.礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)D.塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。（3）、普通路堤填筑路堤分層攤鋪壓實厚度應(yīng)符合工藝性實驗擬定填筑厚度和壓實工藝參數(shù)規(guī)定，路堤每一層填筑全寬應(yīng)采用同一種填料，壓實質(zhì)量應(yīng)符合c表規(guī)定，不同種類填料（除塊石類混合料外）應(yīng)采用雙控指標(biāo)，并符合下列規(guī)定：a.細(xì)粒土和砂類土中黏砂土、粉砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。b.砂類土（黏砂土、粉砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。c.礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)。d.塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。檢查數(shù)量：基床如下路堤填筑層壓實質(zhì)量檢查數(shù)量、檢查辦法填料種類檢查數(shù)量檢查辦法各種土類每填筑高0.9m，縱向每100m檢查2個斷面4個點，距路基邊沿2m處2點、中間2點，局限性0.9m亦檢查2個斷面4個點K30平板載荷儀細(xì)粒土和砂類土中黏砂土、粉砂土每層沿縱向每100m等間距檢查2個斷面6個點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊沿1m處環(huán)刀法粗粒土、細(xì)粒土灌砂法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大粒徑不大于60mm塊石類土灌水法檢查辦法：應(yīng)符合《鐵路工程土工實驗規(guī)程》（TB10102）關(guān)于規(guī)定。（4）、基床底層路堤基床底層全寬應(yīng)采用同一種填料，壓實質(zhì)量應(yīng)符合b表規(guī)定，不同種類填料（除塊石類混合料外）應(yīng)采用雙控指標(biāo)，并符合下列規(guī)定：a.細(xì)粒土和黏砂土，應(yīng)采用壓實系數(shù)和地基系數(shù)。b.砂類土（黏砂土除外），應(yīng)采用相對密度和地基系數(shù)。c.礫石類土和碎石類土，應(yīng)采用孔隙率和地基系數(shù)。d.塊石類混合料，應(yīng)采用地基系數(shù)。檢查數(shù)量：基床填筑層壓實質(zhì)量檢查數(shù)量、檢查辦法填料種類檢查數(shù)量檢查辦法各種土類每填筑高0.9m，縱向每100m檢查2個斷面4個點，距路基邊沿2m處2點、中間2點，局限性0.9m亦檢查2個斷面4個點K30平板載荷儀細(xì)粒土和砂類土中黏砂土、粉砂土每層沿縱向每100m等間距檢查2個斷面6個點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊沿1m處環(huán)刀法粗粒土、細(xì)粒土灌砂法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大粒徑不大于60mm塊石類土灌水法（5）、基床表層路堤基床表層每一層壓實全寬必要使用同一類且條件相似填料：檢查數(shù)量基床填筑層壓實質(zhì)量檢查數(shù)量、檢查辦法填料種類檢查數(shù)量檢查辦法各種土類每填筑高0.9m，縱向每100m檢查2個斷面4個點，距路基邊沿2m處2點、中間2點，局限性0.9m亦檢查2個斷面4個點K30平板載荷儀細(xì)粒土和砂類土中黏砂土、粉砂土每層沿縱向每100m等間距檢查2個斷面6個點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊沿1m處環(huán)刀法粗粒土、細(xì)粒土灌砂法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大粒徑不大于60mm塊石類土灌水法（6）、路堤邊坡路堤邊坡應(yīng)密實、穩(wěn)固，其壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：每100m等間距檢查4個點檢查辦法：同基床如下路堤填筑層壓實質(zhì)量檢查數(shù)量、檢查辦法（7）、過渡段填筑過渡段基床表層、基床底層及基床一下路堤填筑壓實質(zhì)量應(yīng)符合壓實原則a、b、c表規(guī)定。檢查數(shù)量：每個橋臺沒檢測層檢查2個點檢查辦法：依照填料類別，按照基床如下路堤填筑層壓實質(zhì)量檢查數(shù)量、檢查辦法中規(guī)定辦法檢測。檢測評估根據(jù)TB10414-《鐵路路基施工質(zhì)量驗收原則》TB10202-《鐵路路基施工規(guī)范》TB10102-《鐵路工程土工實驗規(guī)程》（8）、改良土路堤填筑改良土路基填筑壓實質(zhì)量應(yīng)符合普通路堤填筑規(guī)定，且摻水泥、石灰、粉煤灰改良土無側(cè)限抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其檢查數(shù)量和強度評估應(yīng)符合《鐵路路基施工質(zhì)量驗收原則》（TB10414）附錄G規(guī)定。3、路基附屬：1）、砌體工程所使用原材料應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收原則》（TB10424-）中砌體分項工程原材料主控項目中詳細(xì)規(guī)定。2）砌體砂漿：砌體工程所用砂漿強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。用于檢查砂漿強度試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。檢查數(shù)量：同類型、同強度級別每100m3砌體為一批，局限性100m3也按一批計。檢查辦法：進(jìn)行砂漿強度實驗。檢測評估根據(jù)：TB10424-《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收原則》TB10210-《鐵路混凝土與砌體施工規(guī)范》TB10414-《鐵路路基施工質(zhì)量驗收原則》TB10202-《鐵路路基施工規(guī)范》GB50203-《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4、橋面系1）、橋面系所有原材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，和TB10424-《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收原則》TB10210-《鐵路混凝土與砌體施工規(guī)范》等原則有關(guān)規(guī)定。2）、步行板、擋砟塊預(yù)制步行板、擋砟塊預(yù)制采用C20混凝土，混凝土抗壓強度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽樣制作，其試件取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：抗壓強度原則條件養(yǎng)護(hù)試件取樣與留置：①、每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于1次。②、每工作班拌制同配合比混凝土局限性100盤時，取樣不得少于1次。③、每次取樣至少留置一組。檢測評估根據(jù)《鐵路混凝土強度檢查評估原則》TB10425-1994《鐵路工程構(gòu)造混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426-）《鐵路混凝土與砌體施工質(zhì)量驗收原則》（TB10424-）5、橋梁橫隔板工地連接：1）、所使用原材料均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，實驗檢測項目符合第三章“原材料技術(shù)指標(biāo)和實驗辦法”中有關(guān)規(guī)定。2）、橫隔板連接，孔道壓漿和封端所使用混凝土和水泥漿抗壓強度原則條件養(yǎng)護(hù)試件取樣與留置：①、每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土和水泥漿，取樣不得少于1次。②、每工作班拌制同配合比混凝土和水泥漿局限性100盤時，取樣不得少于1次。③、每一座橋取樣不少于1次。④、每次取樣至少留置一組。注：混凝土原則條件養(yǎng)護(hù)試件采用150㎜×150㎜×150㎜原則試模；水泥漿原則試件養(yǎng)護(hù)試件采用70.5㎜×70.5㎜×70.5㎜砂漿原則試模。3）、預(yù)應(yīng)力設(shè)備選定及效驗