食品接觸用再生鋁合金薄板及容器

1T/XXXXXXX—XXXX食品接觸用再生鋁合金薄板及容器本文件界定了食品接觸用再生鋁合金薄板及容器的術(shù)語和定義，規(guī)定了其狀態(tài)、尺寸規(guī)格及產(chǎn)品標(biāo)記、要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書的要求。本文件適用于盛裝啤酒、飲料等食品的再生鋁合金薄板及其制造的容器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.9食品接觸用金屬材料及制品GB4806.10食品接觸用涂料及涂層GB/T9106.1包裝容器兩片罐第1部分：鋁易開蓋鋁罐GB/T40319拉深罐用鋁合金板、帶、箔材3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1原生鋁primaryaluminum用電解法生產(chǎn)的鋁合金原材料及其產(chǎn)品（鋁液/錠、鋁板/帶、鋁箔及容器等）的總稱。3.2白鋁cleanscrap鋁合金薄板加工成型后，后續(xù)加工過程中產(chǎn)生的未經(jīng)涂印的鋁合金廢料。3.3彩鋁decoratedscrap鋁合金薄板加工成型后，后續(xù)加工過程中（包括灌裝）產(chǎn)生的經(jīng)過涂印的鋁合金廢料。3.4廢舊鋁質(zhì)易拉罐usedaluminumbeveragecan(UBC)消費(fèi)后的鋁質(zhì)易拉罐。3.5廢舊鋁質(zhì)易拉罐碎片UBCscrapUBC碎片廢舊鋁質(zhì)易拉罐經(jīng)破碎后獲得的碎片。3.6重熔工序remeltingprocess2T/XXXXXXX—XXXX彩鋁或UBC經(jīng)分揀、除雜、脫漆、熔煉及扒渣、精煉、靜置、過濾等工序制成再生鋁液或鋁錠的過程。3.7再生鋁液/錠recycledmoltenaluminum/aluminumingot3.7.1消費(fèi)前鋁液/錠preconsumerrecycledmoltenaluminum/alumiumingot以白鋁或彩鋁為原料，制造的可被再利用的熔融態(tài)/塊狀鋁合金。3.7.2消費(fèi)后鋁液/錠postconsumerrecycledmoltenaluminum/alumiumingot以UBC為原料，制造的可被再利用的熔融態(tài)/塊狀鋁合金。3.8再生鋁合金薄板recycledaluminumsheet在鋁合金薄板的冶煉過程中加入一定比例的再生鋁液/錠，再通過鑄造、軋制等工序加工而成的鋁合金薄板。4狀態(tài)、尺寸規(guī)格及產(chǎn)品標(biāo)記4.1再生鋁合金薄板4.1.1狀態(tài)、尺寸規(guī)格產(chǎn)品狀態(tài)、尺寸規(guī)格符合GB/T40319的規(guī)定。4.1.2標(biāo)記及示例產(chǎn)品標(biāo)記符合GB/T40319，合金牌號，狀態(tài)，厚度，寬度，再生符號（R），再生鋁比例的順序標(biāo)記。其中再生鋁比例數(shù)值應(yīng)標(biāo)識為5的倍數(shù)，偏差為±5（不含+5）。3104牌號、H19狀態(tài)、厚度為0.265mm、寬度為1800.0m4.2再生鋁合金容器4.2.1容器與鋁易開蓋/罐的規(guī)格分類和結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T9106.1的規(guī)定。4.2.2產(chǎn)品型號代碼由蓋直徑、罐口直徑代號、罐體標(biāo)稱直徑代號、罐高代號、標(biāo)稱容積、再生符號（R）和再生比例構(gòu)成。其中再生鋁比例數(shù)值應(yīng)標(biāo)識為5的倍數(shù)，偏差為±5（不含+5）。202蓋直徑、罐口直徑代號、211罐體標(biāo)稱直徑代號、408罐高代號、330mL標(biāo)稱容量、再生符號（R）再生比例65%3T/XXXXXXX—XXXX5要求5.1再生鋁合金薄板5.1.1原料5.1.1.1原生鋁應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。5.1.1.2再生原料/廢料5.1.1.2.1消費(fèi)前鋁液/錠可按原料的鋁合金牌號單獨生產(chǎn)，例如3104鋁液/錠，也可將不同牌號混合生產(chǎn)，制成再生鋁液/錠。白鋁作為原料時，可不經(jīng)過重熔工序制成再生鋁液/錠。彩鋁作為原料時，應(yīng)經(jīng)過重熔工序制成再生鋁液/錠。5.1.1.2.2消費(fèi)后鋁液/錠廢舊鋁質(zhì)易拉罐的質(zhì)量等級應(yīng)符合表1的要求。再生鋁液/錠工廠盡量采用I級廢舊鋁質(zhì)易拉罐料；采用I級以下的廢舊鋁質(zhì)易拉罐料進(jìn)入重熔工序前需要進(jìn)行分選、除雜、烘干等前處理使其達(dá)到1級廢舊鋁質(zhì)易拉罐質(zhì)量要求。表1廢舊鋁質(zhì)易拉罐質(zhì)量等級00>205.1.1.3再生鋁液/錠應(yīng)具有較低的雜質(zhì)含量，滿足后續(xù)冶煉、軋制與成型要求，再生鋁液/錠的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的要求。表2再生鋁液/錠化學(xué)成分Na4T/XXXXXXX—XXXX≤≤≤≤5.1.1.4再生鋁液/錠生產(chǎn)工藝流程見附錄A。5.1.1.5再生鋁液/錠產(chǎn)品質(zhì)量以及檢驗應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。5.1.2涂料5.1.2.1應(yīng)符合GB4806.10等標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.2.2宜采用不含有二氧化鈦的涂料。5.1.3成品5.1.3.1化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190中對3104牌號的規(guī)定。5.1.3.2尺寸及性能應(yīng)符合GB/T40319的要求。5.1.3.3食品安全應(yīng)符合GB4806.9等標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2再生鋁合金容器5.2.1一般要求5.2.1.1再生鋁合金比例應(yīng)不低于20%。5.2.1.2食品安全應(yīng)符合GB4806.9、GB4806.10等標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.2尺寸及性能應(yīng)符合GB/T9106.1的要求。6試驗方法6.1廢舊鋁質(zhì)易拉罐質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨機(jī)抽取5%的打包塊，稱量廢舊鋁質(zhì)易拉罐（UBC）打包塊的質(zhì)量，記為m1。將UBC打包塊經(jīng)拆包、分選、除雜、烘干等處理后，稱量其質(zhì)量，記為m2。UBC質(zhì)量分?jǐn)?shù)按式（1）計算：X=×100%（1）式中：X——UBC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；m1——UBC打包塊經(jīng)拆包、分選、除雜、烘干后的質(zhì)量，單位為千克（kg）；m2——UBC打包塊的質(zhì)量，單位為千克（kg）。6.2再生鋁合金薄板按GB/T40319規(guī)定的方法進(jìn)行測定。5T/XXXXXXX—XXXX6.3再生鋁合金容器應(yīng)按GB/T9106.1規(guī)定的方法進(jìn)行測定。7檢驗規(guī)則7.1再生鋁合金薄板應(yīng)符合GB/T40319的規(guī)定，7.2再生鋁合金容器應(yīng)符合GB/T9106.1的規(guī)定。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書8.1一般要求應(yīng)滿足GB4806.1的規(guī)定。8.2標(biāo)志8.2.1產(chǎn)品標(biāo)志8.2.1.1再生鋁合金薄板檢驗合格的產(chǎn)品上，應(yīng)有如下內(nèi)容的標(biāo)識（或貼含有如下內(nèi)容的標(biāo)簽）：b）卷/批號、熔次號；c）再生鋁比例、狀態(tài)、尺寸規(guī)格；d）再生鋁標(biāo)識R；e）表面類型；f）開卷方向及/或涂層朝向；g）供方質(zhì)量監(jiān)督部門的檢印；h）條形碼（有需求時）。8.2.1.2再生鋁合金容器應(yīng)符合GB/T9106.1的規(guī)定。8.3包裝、運(yùn)輸、貯存8.3.1再生鋁合金薄板應(yīng)符合GB/T40319的規(guī)定。8.3.2再生鋁合金容器應(yīng)符合GB/T9106.1的規(guī)定。8.4質(zhì)量證明書8.4.1再生鋁合金薄板每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）供方名稱、地址；b）產(chǎn)品名稱；c）再生鋁比例、再生鋁錠或鋁液供應(yīng)來源；d）卷/批號、熔次號；e）表面類型；6T/XXXXXXX—XXXXf）重量（毛重、凈重）；g）各項分析項目的出廠檢驗結(jié)果和供方質(zhì)量監(jiān)督部門的檢??；h）包裝日期（或出廠日期）；i）食品接觸用途說明（涂層表面、涂層涂蠟表面產(chǎn)品）。8.4.2再生鋁合金容器每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）供方名稱、地址；b）產(chǎn)品名稱；c）再生鋁比例、再生鋁合金薄板來源；d）卷/批號；e）重量（毛重、凈重）；f）各項分析項目的出廠檢驗結(jié)果和供方質(zhì)量監(jiān)督部門的檢??；g）包裝日期（或出廠日期）；h）食品接觸用途說明（適用內(nèi)容物）。1分揀脫漆熔煉扒渣倒?fàn)t精煉靜置扒渣過濾T/XXXXXXX—XXXX分揀脫漆熔煉扒渣倒?fàn)t精煉靜置扒渣過濾（資料性）再生鋁液/錠的生產(chǎn)工藝流程A.1再生鋁液/錠生產(chǎn)工藝流程示意圖再生鋁液/錠的生產(chǎn)工藝流程示意圖見圖A.1。再生鋁錠/液圖A.1再生鋁液/錠的生產(chǎn)工藝流程示意圖A.2再生鋁液/錠生產(chǎn)工藝流程A.2.1分揀將夾雜物清理干凈，以滿足再生鋁液/錠對原料的成分要求。A.2.2除雜使用設(shè)備手段進(jìn)行處理，包含但不限于風(fēng)選、磁選及X熒光等設(shè)備。A.2.3脫漆宜采用物理加熱方式進(jìn)行，一般可采用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行充分脫漆，實現(xiàn)至少90%以上的漆膜脫落，隨后在出口處設(shè)置振動篩，將漆膜灼燒后形成的碳粉脫離。A.2.4熔煉及扒渣熔煉宜采用雙室爐的方式，降低過程燒損，減少熔體渣含量。扒渣完全去除表面浮渣。成分分析后如需要調(diào)配合金時，宜增加攪拌工序，確保成分均勻后方可進(jìn)行靜置爐的倒?fàn)t操作。A.2.5精煉精煉在靜置爐內(nèi)進(jìn)行，推薦采用惰性氣體和無鈉溶劑進(jìn)行精煉，確保精煉過程有效，精煉過程中，氣體流量不宜過大，吹起鋁液浮起高度低于18cm。精煉后宜再次進(jìn)行扒渣操作。A.2.6靜置精煉扒渣后進(jìn)行取樣，確定成分后，開始計入靜置時間，靜置時間按照靜置爐大小以及液池深度確定。20噸~30噸爐建議不低于20min，30噸~50噸爐建議不低于25min，50噸~70噸爐建議不低于30min，70噸~100噸爐建議不低于35min。A.2.7過濾再生鋁錠/液的生產(chǎn)需配備過濾設(shè)備，若采用板式過濾，則過濾板宜不低于30PPI，可根據(jù)熔體的潔凈程度宜選擇30PPI~40PPI的過濾板。2T/XXXXXXX—XXXX（規(guī)范性）再生鋁液/錠產(chǎn)品質(zhì)量以及檢驗要求B.1再生鋁液B.1.1應(yīng)確保使用時溫度高于720℃,鋁液表面清潔無浮渣。B.1.2應(yīng)確保熔體的渣含量，宜使用PODFA測渣儀不定期對熔體質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測，具體熔體700℃,不應(yīng)高于140S/1.4kg鋁。B.1.3產(chǎn)品出廠時應(yīng)進(jìn)行出廠抽檢，并附產(chǎn)品質(zhì)量證明書，抽樣比例由雙方協(xié)商確定。質(zhì)量證明書至少包括批號（流水號）、化學(xué)成分、生產(chǎn)日期、凈重等。B.1.4對化學(xué)成分有異議時，應(yīng)按爐次成批處理。質(zhì)量發(fā)生異議時，應(yīng)追溯其生產(chǎn)過程，并開展調(diào)查與反饋。B.2再生鋁錠B.2.1再生鋁錠成型前應(yīng)撇去表面渣皮。B.2.2表面無明顯夾渣、毛刺、飛邊。B.2.3應(yīng)進(jìn)行每批次的針孔抽查檢驗。B.2.4每捆/垛鋁錠上應(yīng)有標(biāo)簽標(biāo)識，標(biāo)明編號、生產(chǎn)日期、凈重、商標(biāo)及供方名稱等信息。編號以爐次號為基礎(chǔ)，標(biāo)