鍋爐鋼結(jié)構(gòu)油漆施工作業(yè)指導(dǎo)書

文件編碼：TEPC/B/A-1/2008-BW001文件名稱：#2機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書.PAGE第頁(yè)共頁(yè)河北大唐國(guó)際豐潤(rùn)熱電工程#2機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)油漆施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TEPC/B/A-1/2008-BW006項(xiàng)目名稱：河北豐潤(rùn)熱電工程項(xiàng)目部施工單位：天津電力建設(shè)公司日期：2009.06.06版次：A文件編碼：TEPC/B/A-1/2008-BW006文件名稱：#2機(jī)組全廠設(shè)備與管道油漆施工作業(yè)指導(dǎo)書第1頁(yè)共13頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 11.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況 11.2工期要求 12.編制依據(jù) 13.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 13.1技術(shù)準(zhǔn)備 13.2作業(yè)人員 23.4材料和設(shè)備 43.5安全器具 43.6工序交接 53.7其他 54.作業(yè)程序、方法和內(nèi)容 54.1施工工藝流程 54．2施工方案 64．3施工方法及要求 95．作業(yè)過程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 95.1質(zhì)量目標(biāo) 95.2質(zhì)量通病預(yù)防 95.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置 95.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 106.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 106.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 106.2作業(yè)的環(huán)境條件 117.附錄（附表、附圖等） 12技術(shù)負(fù)責(zé)1助理工程師1.全面負(fù)責(zé)本施工項(xiàng)目的安全技術(shù)工作。2.組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會(huì)審、編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。3.應(yīng)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化以及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有與實(shí)際不符合之處應(yīng)及時(shí)處理，并改編指導(dǎo)書。4.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題，制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，做好工程量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作。5.主持本項(xiàng)工程質(zhì)量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提供竣工移交技術(shù)資料。質(zhì)量員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇，熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗1.負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2.有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3.有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4.對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5.有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.在上級(jí)安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2.執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止違章作業(yè)。4.做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；5.安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。調(diào)漆工2～3有豐富的調(diào)漆經(jīng)驗(yàn)，從事油漆調(diào)配時(shí)間5年以上。油漆調(diào)配工作為主。電工1電工證負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作注：1.其中施工負(fù)責(zé)人至少一名，專職安全員和質(zhì)檢員可設(shè)一人（或分設(shè)一人）。技術(shù)員和質(zhì)量員也可設(shè)一人。2.以上作業(yè)人員所持證件必須在有效期內(nèi)，三級(jí)安全教育考試合格并要體檢合格后方可上崗。3.3作業(yè)工機(jī)具(包括儀器儀表、力能配備)序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1磁性測(cè)厚儀0.1μm臺(tái)1檢驗(yàn)合格2油漆刷1～4′把300~3503鏟刀1～４′把304配漆容器200～25個(gè)2～6要求密閉5面罩個(gè)106氣噴槍個(gè)2～４7角磨機(jī)把208麻繩φ16m2009滾刷4～8′把10010打磨機(jī)臺(tái)1511油漆桶(小)個(gè)20～4012空壓機(jī)0.6m3臺(tái)２13氧氣帶子φ4m60～10014繞線器50m個(gè)1015砂紙300～500號(hào)張50016破布或棉紗kg20017紗布張200018五金專用工具套319針孔檢漏儀臺(tái)1檢驗(yàn)合格20銅鑼80-120目m223.4材料和設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格理化指標(biāo)單位數(shù)量備注1酚醛磁漆kg7502環(huán)氧磁漆kg22003醇酸調(diào)合漆kg10005環(huán)氧富鋅底漆kg30006紅丹酚醛防銹漆kg15007氧化云鐵中間漆kg15008紅丹環(huán)氧防銹漆kg10009醇酸防銹漆kg165010醇酸稀料kg150011環(huán)氧稀料kg20003.5安全器具序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位要求1安全帶30條2安全圍欄30片3安全警示牌20塊4安全網(wǎng)100片5速差自鎖器30個(gè)6防護(hù)眼鏡20個(gè)3.6工序交接3.6.1接收到“工序交接單”3.6.2需經(jīng)過檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的實(shí)際條件，如：是否未完工、是否經(jīng)驗(yàn)收合格、表面清理情況、是否滿足施工要求等。3.7其他3.7.1材料的堆放應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)分類保管，分別設(shè)置防潮、防水、防凍、3.7.2涂裝施工所需的腳手架、安全網(wǎng)及安全和環(huán)境防護(hù)設(shè)施應(yīng)在施工前搭設(shè)配備3.7.3設(shè)備和管道上的所有臨時(shí)支撐均已全部拆除。3.7.43.7.53.7.6所需各種材料已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)和復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告（即：三證）3.7.73.7.8施工前應(yīng)由安監(jiān)部門會(huì)同責(zé)任單位專職安全員、施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員進(jìn)行安全檢查(包括施工環(huán)境、安全防范設(shè)施)4.作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4.1施工工藝流程保溫設(shè)備及管道和不保溫的設(shè)備及管道油漆施工流程圖4．2施工方案4.2.1表面4.2.1.1用布頭、鏟刀、稀料、水將設(shè)備、管道表面的灰漿、灰塵、油污等清理干凈，有焊瘤、鐵銹及不易清理的部位應(yīng)使用電動(dòng)角磨砂輪4.2.1.2經(jīng)手工、動(dòng)力工具或機(jī)械噴砂除銹等除銹以后，鋼材表面應(yīng)達(dá)到無油污、銹斑和氧化皮的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1.3表面處理完畢，底漆涂刷前再次用布頭、吸塵器等將設(shè)備或管道表面進(jìn)行清理，直至表面無塵土及其它雜物。4.2.1.4清理施工范圍環(huán)境表面及地面塵土、雜物等，不允許有飛揚(yáng)的塵土，室內(nèi)刷漆時(shí)，應(yīng)注意環(huán)境通風(fēng)和防火，室內(nèi)要配備一定數(shù)量的干粉滅火器。4.2.1.5室外不能在強(qiáng)烈陽光直射、雨、雪、霧、大風(fēng)沙天氣及露點(diǎn)以下時(shí)施工。如清晨施工，有露水必須風(fēng)干或加熱干燥后涂裝。若環(huán)境相對(duì)濕度大于80%時(shí)，溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止露天或室內(nèi)的油漆（防腐）施工，必須采取有效的改善施工條件措施后方能開工。并且4.2.1.6表面處理合格后，應(yīng)及時(shí)完成第一道底漆涂裝(底漆種類符合設(shè)計(jì)要求)，時(shí)間間隔按4～8小時(shí)考慮，以避免二次生銹或污染。具體時(shí)間間隔按產(chǎn)品說明書執(zhí)行。4.2.2刷涂4.2.2.1油刷蘸漆時(shí)，刷頭毛侵入涂料深約三分之一，然后在桶的內(nèi)壁輕輕把刷頭兩面各拍一下，做到“蘸少、蘸勤”。4.2.2.2涂刷時(shí)，掌握“先豎后橫(或先橫后豎)、再斜終理”，橫、斜刷時(shí)不要再蘸漆，理時(shí)先將漆刷上的漆在桶邊輕輕刮干凈，再在漆面上下直刷、理順。4.2.2.3涂刷規(guī)律是：先上后下、先里后外、先左后右、先難后易。4.2.2.4漆刷時(shí)常有掉毛現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)小心地摘除，并隨時(shí)補(bǔ)刷，與周邊漆膜理順。4.2.2.5第二道底漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶劑得到一定程度揮發(fā)，表面達(dá)到表干時(shí)進(jìn)行。每一道涂刷完要檢查合格后再進(jìn)行下一道的涂裝，最后一道面漆要在上道面漆實(shí)干后進(jìn)行。4.2.2.6金屬表面有明顯的凹凸不平處要用膩?zhàn)犹钇?，并?jīng)粗磨、細(xì)磨，表面平整光滑后，方可涂刷。4.2.2.7涂料在使用前，涂料桶要提前倒置5～7天，開桶后必須充分?jǐn)嚢枋雇苛系某硐《?、顏色混合一致，用配套的稀釋劑調(diào)整粘度至合適的程度，并用80～120目銅鑼過濾后再用。4.2.2.8漆刷要清潔,不允許帶有雜質(zhì),尤其是使用舊漆刷，要徹底清洗因舊漆硬化后形成的殘余碎漆皮。4.2.2.9對(duì)于未安裝或安裝完未交接管道兩端應(yīng)預(yù)留100mm不做涂裝(底、面漆之間也要相錯(cuò)50～100mm)，以方便安裝人員進(jìn)行焊接組裝或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)收，待上道工序完畢后再進(jìn)行補(bǔ)涂(包括面漆)。4.2.2.10油漆施工時(shí)不得將設(shè)備的銘牌進(jìn)行涂刷，并且不得進(jìn)行污染，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)。4.2.2.11設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行涂裝防腐施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明條件，在人孔或開孔口處設(shè)置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行必要的防護(hù)，并且外部必須設(shè)立一名監(jiān)護(hù)人員4.2.2.12涂膜表面的質(zhì)量必須達(dá)到1)外觀和顏色檢查：無漏涂、漆粒、氣泡、混色、收縮、不干、刷痕等等缺陷。2)厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀或其它測(cè)量方法，每隔500mm測(cè)一點(diǎn)，測(cè)出涂層厚度應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；無厚度要求的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求層數(shù)(施工過程檢查)。3)光澤檢查：設(shè)備和管道各處的光澤一致。4)附著力檢查：符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.2.13對(duì)檢驗(yàn)不合格1)補(bǔ)口部位表面處理，涂底漆、面漆的技術(shù)要求，同上述施工要求，2)涂層補(bǔ)傷：鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補(bǔ)涂(中間漆和)面漆，如已露鐵，必須進(jìn)行表面處理，除去銹跡，然后按要求涂底漆、(中間漆和)面漆。3)對(duì)安裝前施工的管道，安裝完畢后，施工人員及技術(shù)人員應(yīng)再次進(jìn)行檢查，對(duì)予留部位、破損部位及吊點(diǎn)部位(吊點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行打磨)進(jìn)行補(bǔ)涂。4.2.2.14設(shè)備和管道油漆施工結(jié)束后必須進(jìn)行固化，固化時(shí)間按產(chǎn)品說明書，此時(shí)應(yīng)做好產(chǎn)品的保護(hù)和建立警示牌制度。4.2.2.15對(duì)施工過程中管段翻身和倒運(yùn)時(shí)，必須使用合格的軟質(zhì)的尼龍吊帶或有效的措施進(jìn)行栓掛。在平整硬實(shí)的地面放置時(shí)，設(shè)備和管道下方必須墊≮100×100的方木4.2.4.2.3.1對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清理，將設(shè)備表面的雜物、油污等清理干凈。4.2.3.2用砂布對(duì)破損處與原油漆結(jié)合處進(jìn)行打磨，使其過渡平緩。4.2.3.3表面不平整處進(jìn)行刮膩?zhàn)诱移?，待膩?zhàn)油耆稍锖笤儆蒙凹埓蚰テ秸缓蠓娇蛇M(jìn)行油漆施工。4.2.3.4油漆施工采用噴涂的方法進(jìn)行，要求噴涂均勻，無流掛、透底。4.2.3.5噴漆槍使用壓力0.2～0.3Mp，要求噴漆槍勻速行走，距離設(shè)備要保持200～300mm，可橫豎交叉進(jìn)行施工，噴涂4～5遍或設(shè)計(jì)厚度。4.2.4設(shè)備和管道標(biāo)識(shí)4.2.4.1清理設(shè)備和管道安裝或涂裝后金屬外護(hù)層、抹面層及涂膜層表面的油污、塵土等，4.2.4.2按設(shè)計(jì)和業(yè)主要求的相關(guān)尺寸大小、形體格式進(jìn)行刻板組合(或外加工定做)，刻板(或定做)數(shù)量按實(shí)際統(tǒng)計(jì)。4.2.4.3按設(shè)計(jì)的原則或業(yè)主的要求，有計(jì)劃地在指定的部位進(jìn)行這項(xiàng)工作。具體根據(jù)業(yè)主要求、設(shè)計(jì)規(guī)定及施工效果、部位、習(xí)慣等確定！4.2.4.4施工的方法按：噴、刷、蘸和粘。4.2.4.5表面質(zhì)量必須整齊、橫平豎直、邊界清晰、漆層厚度一致符合設(shè)計(jì)要求、顏色覆蓋效果佳、粘接牢固平整。4．3施工方法及要求4.3.1汽輪機(jī)的化妝板、低壓缸、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)及附件采用噴漆施工。4.3.2直徑≥1200mm管道采用噴涂施工。4.3.3其它設(shè)備和管道沒有設(shè)計(jì)和材料的特殊要求必須使用毛刷進(jìn)行施工。4.3.4色環(huán)、介質(zhì)名稱、介質(zhì)流向箭頭除業(yè)主有要求外，按油漆施工，施工方法可以采用噴、刷或蘸。5．作業(yè)過程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)表面潔凈,顏色均勻一致,厚度(或遍數(shù))符合設(shè)計(jì),表面涂膜工藝美觀。5.2質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1搞好原材料的采購(gòu)、保管、運(yùn)輸以及材料的檢驗(yàn)工作。5.2.2加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工。5.2.3做好圖紙會(huì)審、方案結(jié)構(gòu)的確定、技術(shù)交底及施工過程的監(jiān)督。5.2.4加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心、榮譽(yù)感及審美態(tài)度。5.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1金屬面除銹后，底漆涂刷前＊＊＊2每層漆刷完，下道漆涂刷前＊＊3干漆膜總厚度＊＊＊4表面工藝及顏色＊＊＊R－記錄確認(rèn)點(diǎn)W－見證點(diǎn)H－停工待檢點(diǎn)S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.4.1首先全面執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）中相關(guān)內(nèi)容：項(xiàng)目名稱序號(hào)工序項(xiàng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁(yè)碼設(shè)備與管道金屬表面油漆1金屬面清理《驗(yàn)評(píng)》爐13－2表2292底層（防銹漆）涂刷3油漆涂刷設(shè)備與管道保溫抹面表層油漆1保溫層干燥《驗(yàn)評(píng)》爐13－1表2282抹面層清理3保溫抹面層表面4油漆涂刷5油漆色彩5.4.2結(jié)合設(shè)計(jì)院、相關(guān)制造廠以及材料廠家等的設(shè)計(jì)和技術(shù)要求施工驗(yàn)收。5.4.3表面的清理：應(yīng)清除油垢、灰塵、鐵銹及疏松的氧化皮等雜物，使其形成光滑整潔的表面。5.4.4油漆的涂刷顏色應(yīng)均勻一致，無流掛、劃痕、褶皺、起鼓和分層現(xiàn)象。5.4.5干漆膜厚度、附著力等必須滿足設(shè)計(jì)和指定規(guī)范要求的數(shù)值。6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工項(xiàng)目：設(shè)備管道油漆共1頁(yè)第1頁(yè)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1高處作業(yè)有安全措施并交底，施工人員體檢合格，正確使用防護(hù)用品唐永強(qiáng)楊波2交叉作業(yè)有防護(hù)隔離措施，禁止私自進(jìn)行拆改唐永強(qiáng)楊波3現(xiàn)場(chǎng)防火所用參加施工人員均進(jìn)行了消防知識(shí)教育，油漆等材料有專用庫(kù)房存放并與稀料分存，密閉容器內(nèi)施工應(yīng)注意通風(fēng)及明火唐永強(qiáng)楊波4照明施工照明充足，用專業(yè)人員接設(shè)唐永強(qiáng)楊波5廢棄物使用過的破布、油漆刷密閉處理唐永強(qiáng)楊波危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述：按本工程特點(diǎn)確定（一）廠地和環(huán)境（二）作業(yè)和人員（三）機(jī)械和工具可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制辦法—R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；（二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任—班組、專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部。6.2作業(yè)的環(huán)境條件6.2.1遇有雨、雪、霧、六級(jí)風(fēng)等惡劣天氣時(shí)禁止室外高處作業(yè)和油漆（或防腐）涂刷。6.2.2施工場(chǎng)所四周安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全。6.2.36.2.46.2.5所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程