GB∕T 43360-2023 增材制造用鋯及鋯合金粉（正式版）

增材制造用鋯及鋯合金粉2023-11-27發(fā)布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會(SAC/TC243)和全國增材制造標準化技術(shù)委員會(SAC/TC562)共同歸口。本文件起草單位：西安賽隆增材技術(shù)股份有限公司、嘉思特醫(yī)療器材(天津)股份有限公司、國營蕪湖機械廠、西北有色金屬研究院、中國核動力研究設(shè)計院、西北工業(yè)大學、中核北方核燃料元件有限公司、廣東省科學院工業(yè)分析檢測中心、中廣核研究院有限公司、廣州賽隆增材制造有限責任公司、華南理工大學。1增材制造用鋯及鋯合金粉1范圍本文件規(guī)定了增材制造用鋯及鋯合金粉的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于等離子旋轉(zhuǎn)電極法、氣霧化法、等離子球化法等工藝制備的增材制造用鋯及鋯合金粉。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB190危險貨物包裝標志GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測定第1部分：漏斗法GB/T1480金屬粉末干篩分法測定粒度GB/T1482金屬粉末流動性的測定標準漏斗法(霍爾流速計)GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法GB12463危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GB/T13747(所有部分)鋯及鋯合金化學分析方法GB15603危險化學品倉庫儲存通則GB/T19077粒度分析激光衍射法GB/T35351增材制造術(shù)語YS/T1297鈦及鈦合金粉末球形率測定方法3術(shù)語和定義GB/T35351界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類產(chǎn)品按照化學成分分為Zr-1、Zr-2、Zr-4、Zr-2.5Nb4個牌號；按照粒度范圍分為I類、Ⅱ類2個5技術(shù)要求5.1化學成分產(chǎn)品的化學成分應符合表1的規(guī)定。需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。2表1化學成分元素化學成分(質(zhì)量分數(shù))%余量余量余量 ———B—UVWCNHO注：Zr+Hf含量為100%減去除Hf以外的其他元素分析值。3產(chǎn)品的粒度應符合表2的規(guī)定。需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。表2粒度類別粒度范圍粒度組成粒度分布用途I類<15μm的不大于5%,適用于激光粉末床熔融增材制造領(lǐng)域45～150<45μm的不大于5%,適用于電子束粉末床熔融增材制造領(lǐng)域產(chǎn)品的松裝密度應符合表3的規(guī)定。表3松裝密度類別松裝密度I類5.4流動性產(chǎn)品的流動性應符合表4的規(guī)定。表4流動性類別流動性I類5.5球形率產(chǎn)品的球形率應不小于90%。5.6外觀質(zhì)量產(chǎn)品呈銀灰色粉末，應無結(jié)塊，無肉眼可見夾雜物。46試驗方法6.1化學成分產(chǎn)品化學成分的測定按GB/T13747(所有部分)的規(guī)定進行。產(chǎn)品粒度組成的測定按GB/T1480的規(guī)定進行，粒度分布的測定按GB/T19077的規(guī)定進行。6.3松裝密度產(chǎn)品松裝密度的測定按GB/T1479.1的規(guī)定進行。產(chǎn)品流動性的測定按GB/T1482的規(guī)定進行。6.5球形率產(chǎn)品球形率的測定按YS/T1297的規(guī)定進行，或由供需雙方協(xié)商確定。6.6外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀質(zhì)量采用目視法檢查。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應由供方或第三方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定，并填寫隨行文件。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件及訂貨單的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應在收到產(chǎn)品之日起45d內(nèi)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。產(chǎn)品應成批提交驗收，每批應由同一生產(chǎn)工藝、同一牌號、同一類別的產(chǎn)品組成。7.3檢驗項目及取樣7.3.1取樣應在充高純氬氣(純度不小于99.99%)手套箱內(nèi)進行，將粉末裝入試樣袋中。7.3.2產(chǎn)品的檢驗項目及取樣應符合表5的規(guī)定。5表5檢驗項目及取樣檢驗項目取樣規(guī)定取樣數(shù)量技術(shù)要求的章條編號試驗方法的章條編號化學成分按GB/T5314的規(guī)定進行每批1份粒度每批1份松裝密度每批1份流動性每批1份球形率每批1份外觀質(zhì)量逐瓶/罐逐瓶/罐7.4檢驗結(jié)果的判定7.4.1產(chǎn)品的化學成分檢驗不合格時，允許從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的樣品對不合格項目進行重復檢驗，若重復檢驗仍有任一結(jié)果不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。7.4.2產(chǎn)品的粒度、松裝密度、流動性、球形率檢驗不合格時，允許從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的樣品對不合格項目進行重復檢驗，若重復檢驗仍有任一結(jié)果不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。7.4.3產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢驗不合格時，判該瓶/罐產(chǎn)品不合格。8.1標志產(chǎn)品的最小包裝單元上應有標識，并在其上注明：a)供方名稱或商標；b)產(chǎn)品名稱；c)牌號；d)粒度范圍；e)生產(chǎn)批號；f)凈重；g)包裝日期；h)本文件編號；i)包裝箱應按照GB190的“易燃固體”標志和GB/T191忌碰撞”等安全防護標識。8.2.1產(chǎn)品應以潔凈且密封性良好的不銹鋼、鋁合金等金屬容器為單元，充入高純氬氣(純度不小于99.99%)進行密封包裝，包裝過程應在充氬氣保護的手套箱中實施，嚴格控制環(huán)境避免污染。產(chǎn)品包裝分為1kg、2kg、5kg3種規(guī)格，需方對包裝規(guī)格有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。8.2.2裝粉后包裝容器應再放入箱內(nèi)，以紙屑、泡沫等緩沖材料隔離，防止包裝容器之間相互碰撞。運輸方式由供需雙方協(xié)商確定。運輸應符合GB12463的規(guī)定。6近高溫，不應與其他易燃易爆等危險物品混放。每批產(chǎn)品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期●產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；●產(chǎn)品特點(包括制造工藝及原材料的特點);●對產(chǎn)品質(zhì)