數(shù)字化紡織工廠功能建設(shè)規(guī)范基本要求與評(píng)價(jià)

3數(shù)字化紡織工廠功能建設(shè)規(guī)范基本要求與評(píng)價(jià)本文件規(guī)定了數(shù)字化紡織工廠功能建設(shè)的術(shù)語和定義、縮略語、總則、基本框架、一般技術(shù)要求、數(shù)據(jù)采集、標(biāo)識(shí)、存儲(chǔ)與分析、可靠性與安全性和評(píng)價(jià)。本文件適用于基于紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化紡織工廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)、使用和評(píng)價(jià)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示GB/T14394計(jì)算機(jī)軟件可靠性和可維護(hù)性管理GB/T12905條碼術(shù)語GB17859—1999計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)GB/T20988—2007信息安全技術(shù)GB/T22239—2019信息安全技術(shù)GB/T25486網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)術(shù)語安全保護(hù)等級(jí)劃分準(zhǔn)則信息系統(tǒng)災(zāi)難恢復(fù)規(guī)范網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)基本要求GB/T31866物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)體系物品編碼ECODEGB/T33745物聯(lián)網(wǎng)術(shù)語GB/T33993商品二維碼GB/T35295信息技術(shù)大數(shù)據(jù)術(shù)語GB/T35419物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)體系Ecode在一維條碼中的存儲(chǔ)GB/T35420物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)體系Ecode在二維碼中的存儲(chǔ)GB/T35421物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)體系Ecode在射頻標(biāo)簽中的存儲(chǔ)GB/T35423物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)體系Ecode在NFC標(biāo)簽中的存儲(chǔ)GB/T37393數(shù)字化車間通用技術(shù)要求GB/T37413數(shù)字化車間術(shù)語和定義GB/T37721信息技術(shù)大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)功能要求GB/T37700信息技術(shù)工業(yè)云參考模型GB/T37724信息技術(shù)工業(yè)云服務(wù)能力通用要求GB/T38129智能工廠安全控制要求4GB/T42127智能制造工業(yè)數(shù)據(jù)采集規(guī)范GB/T42130智能制造工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)功能要求GM/T0024SSLVPN技術(shù)規(guī)范FZ/T01129紡織品二維條碼標(biāo)簽技術(shù)要求SJ/Z11362—2006企業(yè)信息化技術(shù)規(guī)范制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）規(guī)范T/CABC2.1商品源數(shù)據(jù)商品屬性信息規(guī)范第1部分：通用屬性T/GDTEX23（所有部分）紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)信息規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T12905、GB/T15557、GB/T25486、GB/T33745、GB/T35295、GB/T37413、GB/T37700界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)industrialtextileinternet新一代信息通信技術(shù)與紡織工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用模式和工業(yè)生態(tài)，通過對(duì)人、機(jī)、物、系統(tǒng)等的全面連接，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全新制造和服務(wù)體系，為紡織工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展提供了實(shí)現(xiàn)途徑。3.2智能制造intelligencemanufacturing通過信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合實(shí)現(xiàn)自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行的高度柔性生產(chǎn)方式。紡織智能制造的實(shí)現(xiàn)方式可以通過自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化不斷賦能紡織產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)（例如：原料采購(gòu)、生產(chǎn)車間、銷售過程和消費(fèi)環(huán)節(jié)等），實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行，再通過紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將各個(gè)環(huán)節(jié)按相應(yīng)的紡織規(guī)律連接起來實(shí)現(xiàn)紡織工業(yè)的高度柔性生產(chǎn)。4縮略語下列縮略語適用于本文件。DPS：分揀系統(tǒng)（DigitalPickingSystem）ERP:企業(yè)資源管理系統(tǒng)（EnterpriseResourcePlanning）GS1:國(guó)際物品編碼協(xié)會(huì)（GlobalStandards1）MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturingexecutionsystem）NFC:短距離無線通信技術(shù)（NearFieldCommunication）PLM：產(chǎn)品生命周期管理（ProductLife-CycleManagement）QMS：質(zhì)量管理系統(tǒng)（QualityManagementSystem）5RFID:射頻識(shí)別技術(shù)（RadioFrequencyIdentification）SCM;供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SupplyChainManagement）WMS：倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem）5總則5.1本文件的數(shù)字化紡織工廠的邊界可以是紡織全產(chǎn)業(yè)鏈中的單個(gè)組織（例如：工序、車間、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)等）或多個(gè)組織的組合（例如：紡紗廠、織布廠、印染廠、平臺(tái)等）。5.2在建設(shè)數(shù)字化紡織工廠時(shí)，可根據(jù)實(shí)際邊界或選定的邊界，按需選擇第6章中的全部或部分框架內(nèi)容進(jìn)行建設(shè)。5.3數(shù)字化紡織工廠的建設(shè)，可按照組織的實(shí)際邊界進(jìn)行建設(shè)，也可在組織的實(shí)際邊界內(nèi)選擇某個(gè)部分進(jìn)行建設(shè)。5.4數(shù)字化紡織工廠的建設(shè)是一個(gè)循序漸進(jìn)和不斷提升的過程，應(yīng)不斷優(yōu)化，提高數(shù)字化和智能化水平，評(píng)價(jià)數(shù)字化紡織工廠時(shí)，應(yīng)根據(jù)數(shù)字化紡織工廠建設(shè)的實(shí)際邊界內(nèi)的內(nèi)容進(jìn)行評(píng)價(jià)。5.5數(shù)字化紡織工廠的建設(shè)應(yīng)以MES和ERP為中心，協(xié)調(diào)生產(chǎn)和工作流程，實(shí)現(xiàn)組織的統(tǒng)一集成和數(shù)字化管理。5.6數(shù)字化紡織工廠的建設(shè)應(yīng)設(shè)計(jì)嚴(yán)密、模式清晰、流程順暢、控制風(fēng)險(xiǎn)，所有流程均需要在系統(tǒng)內(nèi)留下操作痕跡。5.7數(shù)字化紡織工廠建設(shè)的硬件與軟件間應(yīng)相互兼容，各子系統(tǒng)間應(yīng)能互聯(lián)互通。5.8數(shù)字化紡織工廠的建設(shè)宜具備與其他單位相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接接口，保證系統(tǒng)接口具有靈活性和開放性，支持與其他系統(tǒng)的對(duì)接，能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、一致。5.9數(shù)字化紡織車間的建設(shè)，宜對(duì)建設(shè)邊界內(nèi)的內(nèi)容進(jìn)行流程重組、創(chuàng)新和再造，通過技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)全流程智能設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。5.10隨著技術(shù)的進(jìn)步，引領(lǐng)型的數(shù)字化紡織工廠宜應(yīng)用最新的數(shù)字化智能化技術(shù)成果。6基本框架紡織數(shù)字化工廠架構(gòu)包括基礎(chǔ)層、執(zhí)行層和管理層，所構(gòu)建的數(shù)字化技術(shù)應(yīng)符合GB/T37393的要求。紡織數(shù)字化工廠架構(gòu)示意見圖1。其中:a)基礎(chǔ)層具有滿足數(shù)字化紡織工廠實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需的資源，可以借助PLC、SCADA、HMI、DNC等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與指令控制，借助條形碼、二維碼、RFID等對(duì)實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需要的資源進(jìn)行標(biāo)識(shí)和數(shù)據(jù)采集。b)執(zhí)行層基于制造執(zhí)行系統(tǒng)或其他數(shù)字化智能系統(tǒng)與基礎(chǔ)層的資源進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)通，綜合協(xié)同人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)管理、工藝管理、設(shè)備管理、操作管6理、質(zhì)量管理和安全管理等，把組織實(shí)現(xiàn)任務(wù)的計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等功能數(shù)字化智能化，同時(shí)對(duì)過程中的階段性結(jié)果進(jìn)行可視化管理。c)管理層是組織通過資源管理ERP、供應(yīng)鏈管理SCM、生產(chǎn)計(jì)劃控制、產(chǎn)品生命周期管理PLM等系統(tǒng)，智能地實(shí)現(xiàn)數(shù)字化紡織工廠的任務(wù)，并能夠達(dá)成優(yōu)質(zhì)、高效和低耗的目標(biāo)，滿足客戶的需要。圖1紡織數(shù)字化工廠架構(gòu)示意圖7一般技術(shù)要求7.1基礎(chǔ)層7.1.1數(shù)字化紡織工廠實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需要的人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源應(yīng)直接或間接采用條形碼、二維碼、RFID等數(shù)字化標(biāo)識(shí)。7.1.2數(shù)字化紡織工廠實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需要的人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源數(shù)據(jù)應(yīng)能夠直接或間接實(shí)現(xiàn)數(shù)字化自動(dòng)化采集。7.1.3數(shù)字化紡織工廠實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需要的人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源的數(shù)字標(biāo)識(shí)和采集宜能與組織所需要的自動(dòng)分揀系統(tǒng)、分布式數(shù)控、工業(yè)機(jī)器人等模塊進(jìn)行有效協(xié)同。7.1.4根據(jù)數(shù)字化紡織工廠實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需要的人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源的數(shù)字標(biāo)識(shí)和采集所選用的方法，應(yīng)符合GB12904、GB/T31866、GB/T33993、GB/T35419、GB/T35420、GB/T35421、GB/T35423、GB/T42127、FZ/T01129、T/CABC2.1、T/GDTEX23（所有部分）等規(guī)定的相應(yīng)要求。7.2執(zhí)行層7.2.1設(shè)計(jì)管理7.2.1.1設(shè)計(jì)管理包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)兩方面的管理。7.2.1.2數(shù)字化紡織工廠的設(shè)計(jì)應(yīng)按市場(chǎng)需求、客戶需要、產(chǎn)品定位、工藝流程、各生產(chǎn)要素特點(diǎn)等，使用紡織設(shè)計(jì)技術(shù)和原理進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。7.2.1.3數(shù)字化紡織工廠的設(shè)計(jì)應(yīng)能使用數(shù)字化設(shè)計(jì)設(shè)備和軟件，根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、分析、仿真、圖案制作、模擬、設(shè)計(jì)文件生成等。77.2.1.4數(shù)字化紡織工廠的設(shè)計(jì)應(yīng)連接ERP系統(tǒng)或MES系統(tǒng)，工藝設(shè)計(jì)宜能夠直接分發(fā)到MES系統(tǒng)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)宜能夠指揮和將需求分發(fā)到SCM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)，并能在銷售系統(tǒng)中及時(shí)準(zhǔn)確收集客戶（消費(fèi)者）需求及變化。7.2.2制造執(zhí)行管理7.2.2.1數(shù)字化紡織工廠的制造執(zhí)行管理應(yīng)包括計(jì)劃調(diào)度管理、工藝管理、操作管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、安全管理、物流管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。7.2.2.2倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)針對(duì)組織實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需的物料進(jìn)行管理，識(shí)別物料的品種、規(guī)格、材質(zhì)、顏色等屬性，確定各類物料的庫(kù)存信息。應(yīng)針對(duì)組織生產(chǎn)或工作流程中的各類在制品、半成品、成品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供實(shí)時(shí)狀態(tài)。應(yīng)對(duì)物料的使用實(shí)施跟蹤管理，建立追溯制度，跟蹤物料消耗使用情況，并能實(shí)現(xiàn)全周期溯源。倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)WMS、分揀系統(tǒng)DPS支持條形碼、二維碼、RFID等物流信息識(shí)別，對(duì)原材料、半成品、成品的入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤點(diǎn)、移位等進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、庫(kù)存查詢等環(huán)節(jié)的管理。7.2.2.3計(jì)劃調(diào)度管理應(yīng)按組織邊界和所需要實(shí)現(xiàn)的任務(wù)，根據(jù)客戶要求進(jìn)度、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)，綜合協(xié)調(diào)組織的人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源，安排組織的生產(chǎn)和工作內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造過程的靈活、綠色、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效和低耗。應(yīng)對(duì)生產(chǎn)（工作）過程進(jìn)行控制，跟進(jìn)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)（工作）進(jìn)度，評(píng)價(jià)生產(chǎn)（工作）狀況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)（工作）節(jié)奏，解決生產(chǎn)（工作）瓶頸和預(yù)警警報(bào)，檢查統(tǒng)計(jì)質(zhì)量情況。7.2.2.4工藝管理應(yīng)能夠通過系統(tǒng)自動(dòng)分發(fā)工藝通知，全部或部分在線工藝上車（機(jī)）。應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高翻單的重現(xiàn)性，滿足客戶要求。應(yīng)能夠制定合理正確的工藝，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確打樣，及時(shí)調(diào)整工藝和操作，減少大貨生產(chǎn)的工藝偏差。7.2.2.5組織應(yīng)采用符合數(shù)字化要求的設(shè)備，宜采用數(shù)字化智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)或部分實(shí)現(xiàn)智能制造的設(shè)備。設(shè)備管理應(yīng)對(duì)組織實(shí)現(xiàn)任務(wù)所需的設(shè)備進(jìn)行信息登記，包括設(shè)備出廠信息、設(shè)備技術(shù)資料、技術(shù)參數(shù)等。應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障管理，包括記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修情況、更換件型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格等信息。對(duì)設(shè)備保全保養(yǎng)管理，包括周期保養(yǎng)、檢測(cè)性維護(hù)、故障性維修等。7.2.2.6操作管理應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)（工作）流程、設(shè)備情況、生產(chǎn)（工作）要求和人員的技能水平進(jìn)行定員定崗，根據(jù)計(jì)劃調(diào)度管理的要求實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。操作管理應(yīng)能夠獲取作業(yè)要求、計(jì)劃指令、工藝通知、物料準(zhǔn)備、崗位任務(wù)、設(shè)備使用狀態(tài)、工序流程進(jìn)度、崗位作業(yè)指令等信息，通過可視化管理的看板顯示工作崗位或工作機(jī)臺(tái)（生產(chǎn)線）的工序內(nèi)容、工作指令、操作規(guī)程、工藝通知、生產(chǎn)（工作）記錄、變更改通知、計(jì)劃進(jìn)度等信息。7.2.2.7質(zhì)量管理應(yīng)能在線監(jiān)控在制品和半成品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)能監(jiān)控組織邊界內(nèi)進(jìn)入下一工序或客戶的成品，應(yīng)對(duì)產(chǎn)、成品的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行分析、判斷、跟蹤、反8饋，應(yīng)能夠?qū)M織實(shí)現(xiàn)任務(wù)的全過程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)追溯，應(yīng)能夠?qū)Ψ敌蓿üぃ┊a(chǎn)品進(jìn)行跟蹤、追溯和識(shí)別。宜對(duì)進(jìn)料、銷售過程、售后服務(wù)的質(zhì)量進(jìn)行管理，宜按PLM的要求進(jìn)行產(chǎn)品的全生命周期質(zhì)量進(jìn)行管理。7.2.2.8物流管理應(yīng)對(duì)各工序流程之間的原材料、物料、半制品、在制品進(jìn)行有效合理的管理，而且宜對(duì)供應(yīng)鏈上及倉(cāng)儲(chǔ)的原材料、物料進(jìn)行管理，宜對(duì)成品的倉(cāng)儲(chǔ)、出廠銷售、運(yùn)輸、售后甚至全生命周期進(jìn)行管理。7.2.2.9安全管理是指數(shù)字化紡織工廠的安全生產(chǎn)，包括生產(chǎn)安全、工作安全、操作安全、設(shè)備安全、化學(xué)品安全、環(huán)境安全、職業(yè)健康安全和產(chǎn)品安全等。7.2.3可視化管理7.2.3.1應(yīng)對(duì)生產(chǎn)（工作）流程、生產(chǎn)（工作）現(xiàn)場(chǎng)、主要設(shè)備、生產(chǎn)（工作）車間環(huán)境等進(jìn)行可視化監(jiān)控，并生成報(bào)表、分析圖表等。7.2.3.2應(yīng)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程的原材料和半制品使用量、上下工序的連接情況、生產(chǎn)（工作）進(jìn)度、工藝情況、產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)效率等信息。7.2.2.3應(yīng)監(jiān)測(cè)設(shè)備（生產(chǎn)線）的位置、產(chǎn)量、使用異常、生產(chǎn)能力評(píng)價(jià)、水電氣汽消耗、等信息。7.2.3.4數(shù)字化紡織工廠建設(shè)邊界內(nèi)如果有鍋爐和污水處理等的，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定的指標(biāo)監(jiān)測(cè)鍋爐和污水處理。7.2.3.5宜監(jiān)測(cè)生產(chǎn)（工作）車間溫濕度等環(huán)境指標(biāo)，宜監(jiān)測(cè)組織向邊界外排放的廢氣、廢水和固廢等影響環(huán)境的指標(biāo)。7.3管理層7.3.1資源管理資源管理包括原材料管理、設(shè)備管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、能源管理、環(huán)境管理等等，為經(jīng)營(yíng)決策提供即時(shí)、一致及整體的有效運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，提升組織的營(yíng)運(yùn)績(jī)效與快速反應(yīng)能力。7.3.2供應(yīng)鏈管理應(yīng)對(duì)數(shù)字化紡織工廠邊界內(nèi)及上下游供應(yīng)鏈進(jìn)行管理，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品每批次訂單的原材料、并制品和成品的數(shù)量、成本、進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行管控，提供計(jì)劃生成、配套查詢、庫(kù)存分析等功能，按照原材料、供應(yīng)商等信息，進(jìn)行采購(gòu)需求合并與拆分，依據(jù)銷售訂單及現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行采購(gòu)分析。7.3.3生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)計(jì)劃控制是通過制造執(zhí)行管理來實(shí)現(xiàn)的，包括訂單管理、原材料需求、計(jì)劃編制、計(jì)劃調(diào)度、上下工序連接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、能源消耗、物流管控、人員安排、機(jī)臺(tái)安排等內(nèi)容。97.3.4產(chǎn)品生命周期管理宜對(duì)數(shù)字化紡織工廠邊界內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期管理，建立全生全周期管理系統(tǒng)，提供環(huán)境影響、能源消耗、碳排放等數(shù)據(jù)。8數(shù)據(jù)采集、標(biāo)識(shí)、存儲(chǔ)與分析8.1數(shù)據(jù)采集8.1.1應(yīng)采集下列信息：a)與組織基礎(chǔ)運(yùn)營(yíng)相關(guān)的組織基本信息、管理運(yùn)營(yíng)信息、財(cái)務(wù)信息、人力資源信息、質(zhì)量信息；b)與組織需要完成的任務(wù)相關(guān)的半制品信息、成品信息、原材料信息、配料信息、其他消耗信息和成本信息；c)與組織需要完成的任務(wù)相關(guān)的生產(chǎn)（工作）信息；d)與組織需要完成的任務(wù)相關(guān)的數(shù)字化設(shè)備的基礎(chǔ)信息、設(shè)備狀態(tài)信息、水電氣汽用量信息。8.1.2宜采集與組織需要完成的任務(wù)相關(guān)的生產(chǎn)（工任）計(jì)劃信息、工藝信息、物流信息、倉(cāng)儲(chǔ)信息、采購(gòu)信息、銷售信息、其他狀態(tài)信息等。8.1.3應(yīng)采用以下采集方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集：a)通過傳感設(shè)備、圖片采集設(shè)備、視頻監(jiān)控設(shè)備、環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備、移動(dòng)數(shù)據(jù)采集終端等進(jìn)行自動(dòng)采集；b)信息采集人員獲取信息，再通過相關(guān)信息管理功能填寫數(shù)據(jù)上報(bào)。8.1.4數(shù)據(jù)采集應(yīng)符合GB/T42127、T/CABC2.1、T/GDTEX23（所有部分）的要求。8.2數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)8.2.1宜采用GS1的編碼標(biāo)識(shí)體系和中國(guó)物品編碼中心開發(fā)運(yùn)營(yíng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)Ecode，以一維碼、二維碼、RFID標(biāo)簽、NFC標(biāo)簽等標(biāo)識(shí)載體，對(duì)制造商、物品、包裝盒、托盤、運(yùn)輸、服務(wù)關(guān)系等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便數(shù)據(jù)信息進(jìn)行跨單位、跨行業(yè)和跨國(guó)界的使用和分享。8.2.2使用GS1編碼標(biāo)識(shí)體系和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)Ecode的，應(yīng)滿足GB12904、GB/T31866、GB/T33993-2017、GB/T35419、GB/T35420、GB/T35421、GB/T35423、FZ/T01129等標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析8.3.1應(yīng)制定數(shù)據(jù)庫(kù)詳細(xì)備份制度和方案，及時(shí)進(jìn)行冷備份和增量備份，建立信息安全響應(yīng)和反饋機(jī)制。災(zāi)難備份和災(zāi)難恢復(fù)能力應(yīng)符合GB/T20988—2007對(duì)第4級(jí)或以上災(zāi)難恢復(fù)能力等級(jí)的要求。8.3.2宜使用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。8.3.3應(yīng)采用自建、聯(lián)合建立或使用第三方平臺(tái)的形式，建立數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、工業(yè)云等對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，反饋給數(shù)字化紡織工廠，指導(dǎo)數(shù)字化紡織工廠的運(yùn)營(yíng)。8.3.4使用的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)宜滿足GB/T37721、GB/T42130要求。8.3.5使用的工業(yè)云宜滿足GB/T37724要求。8.3.6應(yīng)按企業(yè)管理和工藝規(guī)范形成數(shù)據(jù)報(bào)表。8.3.7應(yīng)建立數(shù)據(jù)預(yù)警功能。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的，應(yīng)及時(shí)預(yù)警。9可靠性與安全性9.1可靠性9.1.1數(shù)字化紡織工廠的建設(shè)應(yīng)充分考慮行業(yè)特點(diǎn)和用戶習(xí)慣，操作簡(jiǎn)單，界面友好，風(fēng)格統(tǒng)一，制作用戶手冊(cè)或操作指南，培訓(xùn)和指導(dǎo)用戶使用系統(tǒng)。9.1.2數(shù)字化紡織工廠的系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定、無單一故障點(diǎn)，并應(yīng)提供針對(duì)數(shù)字化智能化生產(chǎn)線的各個(gè)功能模塊以及接口的可監(jiān)控機(jī)制，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行錯(cuò)誤和排除故障。9.1.3數(shù)字化紡織工廠系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性應(yīng)符合GB/T14394的要求。9.2安全性9.2.1數(shù)字化紡織工廠系統(tǒng)的安全等級(jí)應(yīng)符合GB/T22239—2019第二級(jí)的要求。9.2.2數(shù)字化紡織工廠系統(tǒng)的安全保護(hù)能力應(yīng)符合GB17859—1999第二級(jí)的要求。9.2.3數(shù)字化紡織工廠系統(tǒng)的應(yīng)采用符合GM/T0024要求的SSL、VPN技術(shù)。9.2.4數(shù)字化紡織工廠系統(tǒng)的應(yīng)采用統(tǒng)一的用戶認(rèn)證，統(tǒng)一的用戶、權(quán)限管理和控制、密碼控制等多種安全和保密措施。對(duì)內(nèi)部網(wǎng)上的信息建立符合安全要求的防火墻、入侵檢測(cè)、數(shù)字證書、防病毒、數(shù)據(jù)加密技術(shù)等，防止外來非法用戶入侵。10評(píng)價(jià)10.1評(píng)價(jià)申請(qǐng)10.1.1進(jìn)行了數(shù)字化建設(shè)和改造的紡織工廠，為反映數(shù)字化建設(shè)的成績(jī)和效果，宜向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)或其他有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)提出評(píng)價(jià)申請(qǐng)，由本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)或其他有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)對(duì)數(shù)字化紡織工廠進(jìn)行評(píng)價(jià)。10.1.2進(jìn)行了數(shù)字化建設(shè)和改造的紡織工廠，也可以根據(jù)數(shù)字化紡織工廠功能建設(shè)規(guī)范進(jìn)行自評(píng)。10.2評(píng)價(jià)的基本內(nèi)容和要求10.2.1現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)專家組3人或3人以上的奇數(shù)，專家組應(yīng)制定評(píng)價(jià)計(jì)劃，包括評(píng)價(jià)目的、評(píng)價(jià)范圍、評(píng)價(jià)任務(wù)、評(píng)價(jià)時(shí)間、評(píng)價(jià)組成員、評(píng)價(jià)日程安排等。10.2.2在實(shí)施評(píng)價(jià)的過程中，應(yīng)按照數(shù)字化紡織工廠的邊界，收集、驗(yàn)證評(píng)價(jià)項(xiàng)目，采集方式包括訪談、觀察、現(xiàn)場(chǎng)查看、文件與記錄評(píng)審、演示、數(shù)據(jù)采集等。10.2.3依據(jù)生產(chǎn)（工作）硬件、軟件系統(tǒng)建立評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)報(bào)表?；谶^去1-3年統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的數(shù)據(jù)報(bào)表、設(shè)備臺(tái)賬等生產(chǎn)基礎(chǔ)資料對(duì)系統(tǒng)設(shè)備和系統(tǒng)軟件進(jìn)行實(shí)測(cè)，按照工藝生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理過程，分析生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。10.2.4依據(jù)組織運(yùn)營(yíng)管理能力建立評(píng)價(jià)資料，包括組織訂單或組織需要完成的任務(wù)實(shí)施流程、數(shù)據(jù)交互、訂單交付、售后服務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)等信息。10.2.5依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求建立評(píng)價(jià)文件，包括人員數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)計(jì)劃安排、訂單監(jiān)視測(cè)量規(guī)則等。10.2.6參與評(píng)價(jià)人員的要求：重點(diǎn)設(shè)備評(píng)價(jià)人員應(yīng)具備設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備管理等能力；重點(diǎn)軟件IT人員應(yīng)具備軟件操作、軟件維護(hù)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等能力；重點(diǎn)評(píng)價(jià)管理人員應(yīng)掌握業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、售后服務(wù)等業(yè)務(wù)。10.2.7數(shù)字化紡織工廠應(yīng)的建立數(shù)字化文件管理體系，包括基礎(chǔ)文件、工藝文件、質(zhì)量文件、說明應(yīng)用文件、設(shè)備文件、流程文件、業(yè)務(wù)文件、物流文件、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)文件等。10.2.8針對(duì)新、改、擴(kuò)建工廠評(píng)價(jià)，應(yīng)評(píng)價(jià)有重大影響的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)和流程，并考慮互聯(lián)企業(yè)的運(yùn)行控制的需要。10.2.9數(shù)字化紡織工廠應(yīng)定期對(duì)評(píng)價(jià)管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核，規(guī)定審核準(zhǔn)則、范圍、頻次和方法。將審核結(jié)果通知相關(guān)部門和管理人員，周期性優(yōu)化評(píng)價(jià)方案，判定評(píng)價(jià)管理體系是否滿足數(shù)字化紡織工廠的未來發(fā)展。10.3評(píng)價(jià)等級(jí)評(píng)價(jià)專家組應(yīng)按照本文件和相關(guān)的數(shù)字化紡織工廠功能建設(shè)規(guī)范，并根據(jù)評(píng)價(jià)組織的需求建立各評(píng)價(jià)指標(biāo)的權(quán)重，以計(jì)算總分的方式評(píng)價(jià)該企業(yè)數(shù)字化紡織工廠能力建設(shè)等級(jí)。評(píng)價(jià)等級(jí)由低到高的順序?yàn)椋喝羌?jí)、四星級(jí)、五星級(jí)。10.3.1三星級(jí)數(shù)字化紡織工廠應(yīng)滿足本文件第5到8章要求，并達(dá)到以下要求：a)企業(yè)生產(chǎn)制造流程能夠達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)化，擁有自動(dòng)化生產(chǎn)線；b)工廠網(wǎng)絡(luò)條件滿足工廠數(shù)字化實(shí)施部署需求；c)具有良好的數(shù)據(jù)采集和應(yīng)用基礎(chǔ)，數(shù)字化設(shè)備數(shù)量占生產(chǎn)裝備總數(shù)量不低于50%或數(shù)字化設(shè)備資產(chǎn)占生產(chǎn)裝備總資產(chǎn)的比例不低于50%，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率不低于50%，其中數(shù)控設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)100%聯(lián)網(wǎng)；d)能夠基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)施設(shè)備能耗的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)和控制，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)；e)通過信息化系統(tǒng)（如MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，建立統(tǒng)一的信息管理平臺(tái)，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)流程的閉環(huán)管理；f)建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力；g)降本提質(zhì)增效的效果明顯，包括運(yùn)營(yíng)成本降低、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品不良品率降低、能源利用率提高等。必須提出不少于3項(xiàng)可量化、可考核的效益指標(biāo)。10.3.2四星級(jí)數(shù)字化紡織工廠應(yīng)滿足本文件第5到8章要求，并達(dá)到以下要求：a)企業(yè)生產(chǎn)制造流程能夠達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)化，擁有自動(dòng)化生產(chǎn)線；b)工廠網(wǎng)絡(luò)條件滿足工廠數(shù)字化實(shí)施部署需求；c)具有良好的數(shù)據(jù)采集和應(yīng)用基礎(chǔ)，數(shù)字化設(shè)備數(shù)量占生產(chǎn)裝備總數(shù)量的比例不低于60%或數(shù)字化設(shè)備資產(chǎn)占生產(chǎn)裝備總資產(chǎn)的比例不低于60%，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率不低于60%，其中數(shù)控設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)100%聯(lián)網(wǎng)；d)能夠基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)施設(shè)備能耗的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)和控制，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)；e)通過信息化系統(tǒng)（如MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，建立統(tǒng)一的信息管理平臺(tái)，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，以數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)