工程設(shè)計-小區(qū)車庫施工組織設(shè)計

三、施工進度計劃和各階段進度地保證措施

三、技術(shù)工作計劃

第五章施工準備

一、技術(shù)準備

二、主要儀器儀表、測量質(zhì)檢設(shè)備地準備

三、技術(shù)工作計劃

四、生產(chǎn)準備

第六章主要施工方法、技術(shù)措施

第一節(jié)基礎(chǔ)部分

一、測量放線

二、土方工程

第二節(jié)主體部分

一、鋼筋工程

二、模板工程

三、混凝土工程

第三節(jié)防水工程

一、地下車庫外墻細部防水處理

二、改性瀝青卷材防水措施

三、鋼性防水層屋面工程

第四節(jié)腳手架工程

一、材料準備

二、腳手架地結(jié)構(gòu)與搭設(shè)要求

三、質(zhì)量要求與保證措施

四、腳手架拆除

五、安全措施

第五節(jié)裝飾工程

一、地面裝飾工程

二、內(nèi)墻面裝飾工程

第六節(jié)安裝工程

一、電氣工程

二、管道安裝工程

三、交叉施工措施

第八章確保冬雨季施工地技術(shù)組織措施

一、雨季施工技術(shù)措施

二、冬季施工技術(shù)保證措施

第九章工程主要保證措施

第一節(jié)質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量預控措施

第二節(jié)確保工期地技術(shù)組織措施

第三節(jié)降低工程造價措施

第四節(jié)安全措施與文明施工

第十章進度橫道圖

兗礦昌平花園小區(qū)2#車庫工程

施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)

本工程施工組織設(shè)計是依據(jù)鄒城市昌平花園小區(qū)工程招標文

件、工程圖紙答疑、工程設(shè)計圖紙、現(xiàn)場考查情況以及國家現(xiàn)

行施工規(guī)范等文件資料編制。

一、編制內(nèi)容

工程概況；施工部署；分部分項工程施工方法；工程投入地主要施

工機械設(shè)備；主要施工機械進場計劃；勞動力和材料安排計劃；施工進

度計劃、各階段施工進度地保證措施；確保工程質(zhì)量地技術(shù)組織措施;

確保安全生產(chǎn)地技術(shù)組織措施；確保文明施工地技術(shù)組織措施；確保

工期地技術(shù)組織措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備地應用；施

工現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施布置；現(xiàn)場消防、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施；冬雨

季施工措施；關(guān)鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點相應技術(shù)措施。

二、編制依據(jù)

1、國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章

⑴《中華人民共和國建筑法》

⑵《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

⑶《中華人民共和國招投標法》

(4)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

⑸《山東省建筑市場管理條例》

(6)《山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》

⑺《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》

2、本次招標活動地有關(guān)文件

⑴《鄒城市昌平花園小區(qū)工程招標文件》

⑵《鄒城市昌平花園小區(qū)工程施工圖紙》

⑶《鄒城市昌平花園小區(qū)工程招標答疑》

3、工程建設(shè)規(guī)范、強制性標準及強制性條文

《工程測量規(guī)范》(GBJ50026-93)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-01

《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2002)

《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2002)

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(GB50242-2002)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)

《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB/50011-2001

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002

《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范》GB/T50168-2002

《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999

《礦硅水泥火山灰水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344-1999

《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2000

《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55-96

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》GB50300-2001

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

4、建筑施工安全檢查標準

⑴《建筑施工安全檢查標準》(JGJ55-99)

⑵《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)

⑶《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2001)

(4)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91)

⑸《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

(6)《建筑施工物料提升機安全技術(shù)規(guī)程》(DBJ14-015-2002)

⑺龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-1992)

5、兗礦東華建設(shè)有限公司三十七處制訂地《質(zhì)量手冊》及公司

質(zhì)量I/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。

第二章工程概況

一、工程簡介

本工程昌平花園2號地下車庫，位于鄒城市昌平山路以西，京滬

鐵路以東，地理位置優(yōu)越,該工程主樓建筑面積98151n；總停車位287

個，普通車位282個，無障礙車位5個，建筑高度為3.8米，結(jié)構(gòu)形式為

框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。本工程抗震設(shè)防類別丙類，建筑

結(jié)構(gòu)等級為二級，使用年限為50年。防火設(shè)計耐火等級一級，車庫防

火分類為一類。

二、工程主要做法

1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：根據(jù)工程設(shè)計圖紙，本工程采用鋼筋混凝土柱下平

板式筏型基礎(chǔ)；基礎(chǔ)底板面標高為-6.1m(相對標高，下同)，底板厚度

為300mm，獨立基礎(chǔ)、底板舲強度等級為C30,抗?jié)B等級為P6,墊層聆

強度等級C15。

2、主體結(jié)構(gòu)：粒強度等級為C30,抗?jié)B等級為P6,頂板面標高為

-1.4m,頂板厚度為250mmo

3、后澆帶：本工程基礎(chǔ)底板、外墻板、頂板設(shè)置貫通伸縮后澆

帶，帶寬800mm,待兩側(cè)舲齡期達到60天后澆筑；與主樓交接地沉降

后澆帶做法同伸縮后澆帶待主樓主體結(jié)構(gòu)沉降基本穩(wěn)定并提供沉

降數(shù)據(jù)經(jīng)設(shè)計人員確認后施工。

4、防水要求：300厚防水混凝土加3+3厚高聚物改性瀝青防水卷

材。

第三章施工組織機構(gòu)

一、施工組織機構(gòu)構(gòu)成

本著優(yōu)質(zhì)、高效地建設(shè)該工程并盡快發(fā)揮效益地原則，充分發(fā)揮

我公司大型企業(yè)地綜合優(yōu)勢，成立強有力地工程項目經(jīng)理部。選派施

工經(jīng)驗豐富、責任心強、素質(zhì)高地管理人員組成項目班子，全面負責

工程項目地質(zhì)量、安全、工期、成本、文明。并自覺接受上級主管

部門及監(jiān)理、建設(shè)單位地監(jiān)督。項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全

、機械、材料、計量、檢測等職能部門，全面履行與業(yè)主簽訂地合同

。項目施工組織機構(gòu)見下

二、組織機構(gòu)管理職責

項目經(jīng)理：全面負責項目地現(xiàn)場施工管理工作，做好施工現(xiàn)場外

部關(guān)系和內(nèi)部關(guān)系地協(xié)調(diào)工作，是項目合同履行地第一責任人，對施

工生產(chǎn)、安全管理直接負責。

技術(shù)員：編制項目施工組織設(shè)計、分部分項工程地施工方案，負

責組織技術(shù)、安全交底工作，做好定位放線、各類標高、預留預埋等

技術(shù)復核工作。負責項目圖紙變更、收集和發(fā)放，以及配合簽證地辦

理，處理班組提出地技術(shù)問題，對已造成地質(zhì)量問題提出整改和返工

指令。

質(zhì)檢員：是項目質(zhì)量管理工作地直接責任人，掌握施工驗收規(guī)范

和工程質(zhì)量活動狀態(tài)，督促質(zhì)量計劃地有效實施，對違反國家標準及

施工規(guī)范要求地情況有權(quán)責令整修、返工乃至停工，做好施工過程中

地檢驗和試驗工作。

預算員：參加圖紙會審，編制復核項目地預結(jié)算，做好工料分析作

為控制工程成本地依據(jù)，及時準確地提供材料使用量和變更材料使用

量，實事求是向甲方、公司提供各種報表，配合做好簽證工作。

安全員：是項目安全生產(chǎn)和創(chuàng)建安全標化工地地直接責任人和具

體負責人，認真執(zhí)行國家、地區(qū)安全生產(chǎn)和勞動保護法規(guī)及公司地安

全管理制度和施工安全規(guī)范，定期和不定期進行各種安全檢查，參與

編制安全技術(shù)交底工作并督促實施，定期舉行安全生產(chǎn)教育，對工作

中查出地安全隱患下達整改通知單并限期進行糾正及時進行復查。

對塔吊、人貨電梯裝拆、外架拆除等重要工作進行跟班檢查。負責

項目部辦公室正常工作。

工長：按照項目生產(chǎn)進度要求，平衡協(xié)調(diào)各作業(yè)組之間地關(guān)系，負

責向工人做好技術(shù)交底，做好過程質(zhì)量控制，落實現(xiàn)場安全管理地各

項措施，消除安全事故和安全隱患，做好文明施工和后勤管理工作。

收料員：嚴格執(zhí)行材料管理制度，負責對進場地原材料及半成品

、構(gòu)件等進行質(zhì)量和數(shù)量地驗收，并做好材料計劃及盤點上報工作。

倉庫保管員：認真執(zhí)行材料管理制度，建立出入庫材料碼放，領(lǐng)用

等良好秩序,做好材料統(tǒng)計工作。

放線員：負責本項目地測量放線及計量工作，做好檢測設(shè)備地管

理工作。

資料員：及時做好各種資料地收集并分類、編目、歸檔和轉(zhuǎn)分工

作，負責對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作，整理竣工資料。

第四章施工部署

一、工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理目標

根據(jù)工程特點，堅持“科學管理創(chuàng)精品工程；信守承諾讓用

戶滿意”地質(zhì)量方針，充分發(fā)揮我公司在技術(shù)、管理、人員、機具設(shè)

備等方面地優(yōu)勢，為業(yè)主創(chuàng)造出高質(zhì)量地建筑藝術(shù)品，為濟寧市建設(shè)

上增添一道亮麗地風景線。

1、工期目標

合理穿插工藝，調(diào)配勞動力，確保工期。

2、質(zhì)量目標

達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范地合格標準，力爭工程主體

達到濟寧市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。

3、安全目標

確保無重大傷亡、火災和人員中毒事故，一般輕傷事故發(fā)生率控

制在0.5%。以下。

4、文明施工目標

力爭達到達到市級安全文明工地要求。

5、服務(wù)目標

建造業(yè)主滿意工程。

二、施工段劃分及施工順序

1、施工程序

工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先主體后圍護；先結(jié)構(gòu),

后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。

定位放線-*土方開挖f余土清理一基礎(chǔ)放線f基礎(chǔ)施工二次

放線一地下室主體施工一外墻防水一室外回填土~內(nèi)裝修一地上外

裝修（其中水電安裝在土建施工過程中穿插進行）

2、施工流水段劃分

本工程根據(jù)設(shè)計后澆帶劃分為3個流水段。每個施工區(qū)段單獨

組織作業(yè)隊伍進行小流水施工。

三、施工進度計劃和各階段進度地保證措施

1、施工進度計劃

本工程計劃工期日歷天。

詳見工程施工進度計劃橫道圖

2、工期保證措施

1、嚴格按照ISO-9002地工作程序開展施工，對工序地工作質(zhì)量

嚴格把關(guān)，加強施工過程控制，嚴格控制施工程序，做到土建、水電同

步施工，協(xié)調(diào)配合，避免不必要地剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。

2、在施工過程中我們將積極同設(shè)計、業(yè)主單位配合，在施工過

程中遇到地問題及時提出。

3、嚴把關(guān)鍵工序關(guān)，對于防水工程、粒工程、鋼筋工程、模板

工程，針對這些關(guān)鍵部位地施工嚴格執(zhí)行“三檢”原則，使關(guān)鍵工序

嚴格處于受控狀態(tài)。

4,項目嚴格工期計劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場經(jīng)理根

據(jù)總控進度計劃負責編制月進度計劃及周進度計劃。

5、制定具體針對性可操作性強地施工組織設(shè)計及專項技術(shù)方案

O

6、優(yōu)選施工隊伍，加大對施工隊伍地考核、獎罰力度，加大合同

管理力度，保證施工一次驗收通過，高素質(zhì)地施工隊伍、嚴格地施工

管理才能確保質(zhì)量，從而真正贏得工期。

7、采用先進地垂直運輸機械和碎澆筑設(shè)備，根據(jù)工期、工作量,

結(jié)構(gòu)施工階段采用塔吊、硅泵車等。

第五章施工準備

一、技術(shù)準備

1、熟悉施工圖紙，組織圖紙會審

1.1合同簽訂后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料

員負責施工圖紙地收發(fā)，并建立管理臺賬。

1.2技術(shù)負責人組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審前期

工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在地疑點做好記錄。

1.3工程開工前及時要求業(yè)主與設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及

圖紙交底工作。

2、準備與本工程有關(guān)地規(guī)程、規(guī)范、圖集

3、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供地水準點高程及坐標位置，做好

工程控制網(wǎng)樁地測量定位，同時做好定位樁地閉合復測工作，并做好

標識加以保護。

4、工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具

體位置和深度。

二、主要儀器儀表、測量質(zhì)檢設(shè)備地準備

主要材料試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備儀器表

序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1電子經(jīng)緯儀DJD2-PJ臺1

2垂準儀臺1

3自動安平水準DS32臺1

50m把1

4鋼卷尺

5m把20

5水準標尺5m根1

6線錘8kg只1

7混凝土抗壓試150x150x150組6

8砂漿試模70.7x70.7x70.7組2工

程

9混凝土抗?jié)B試R175(185)x150組2

開

10坍落度筒國標個2

工

11混凝土回彈儀ZC3-A個1

即

12砂漿回彈儀ZC5個1組

13游標卡尺國標把1織

14水平尺國標把12進

15角尺國標把1場

16靠尺2m把1

17楔型塞尺國標把1

18天平50Kg臺1

19臺稱lOOOKg臺1

20溫度計水銀(-20~100℃)只50

21壓力表25Kg（氧氣、乙快只3

22兆歐表500V只1

25接地電阻測試ZC29B-3只1

26鉗形電流表只1

三、技術(shù)工作計劃

1、根據(jù)工程進度計劃地先后編制主要分部分項工程地施工方案，具體計劃

安排如下：

序號方案名稱編制人備注

1基坑降水施工方案

2塔吊施工方案

3臨時用電施工方案

4模板工程施工方案

5地下工程防水施工方案

6鋼筋工程施工方案

7混凝土工程施工方案

8腳手架工程施工方案

9砌體工程施工方案

10季節(jié)性施工方案

2、試驗工作計劃。

程試驗工作計劃表

序號試驗項目試驗計劃

鋼筋、水泥、

結(jié)構(gòu)材料進場經(jīng)表面觀感檢查合格，質(zhì)量

原砂、砌塊、磚

部分保證資料合格，按規(guī)定見證取樣送檢。

材等

1

料面磚、涂料、材料進場經(jīng)表面觀感檢查合格,質(zhì)量保證

裝修

膩子、保溫板資料合格。如需復檢按規(guī)定見證取樣送檢

部分

、花崗巖板O

正式施工前，每種連接方式做工藝試驗，

工藝試驗

合格后正式焊接。

2鋼筋連接

拉伸、彎曲試根據(jù)連接形式從現(xiàn)場成品中，

樣按規(guī)定見證取樣送檢。

見證取樣，試件成型三日內(nèi)

標準養(yǎng)護試塊

送試驗室標養(yǎng)。

碎、砂漿拆模同條件

3拆模前送檢。

試塊試塊

同條件結(jié)構(gòu)實

同條件養(yǎng)護達60(rc后送檢。

體檢驗試塊

材料進場經(jīng)表面觀感檢查合格，各種質(zhì)量

4防水材料

保證資料合格，按規(guī)定見證取樣送檢。

5門窗按規(guī)定見證取樣現(xiàn)場抽檢。

主體施工完畢，最后澆筑於達到強度，

6實體檢測

委托質(zhì)檢部門現(xiàn)場抽檢。

7回填土干密度試驗現(xiàn)場環(huán)刀見證取樣送檢。

8屋面、衛(wèi)生間蓄水試驗防水施工完成后24小時蓄水試驗。

拉結(jié)筋等后置錨件抗拉拔試

9現(xiàn)場成品中委托試驗室現(xiàn)場抽檢。

驗

施工前30天，見證取樣送原材

10舲、砂漿配合比

到試驗室試配

管材、管件、散熱器、材料進場經(jīng)表面觀感檢查合格，質(zhì)量保證

11

電器開關(guān)等資料合格,按規(guī)定見證取樣送檢。

消防、通風等設(shè)備

12設(shè)備安裝完成后按功能進行檢測

安裝功能抽檢

四、生產(chǎn)準備

1、生產(chǎn)過程中所需地施工機具設(shè)備、施工勞動力及主要材料用量計

劃

土建主要施工機械設(shè)備一覽表

序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率合計功率備注

1塔吊QTZ6316060KW

泵車HBT801110110KW

3施工電梯SCD200/20014444KW

4鋼筋切斷機GJ40177KW

5鋼筋彎曲機GWJ40133KW

6滾壓直螺紋機GJ4032.57.5KW

7對焊機UN-1501150150KVA

8卷揚機JJM-511111KW

9混凝土布料機液壓自動155KW

10空氣壓縮機10P13.53.5KW

11插入式振動機ZX5081.18.8KW

12平板式振動機ZB110-5011.11.1KW

13交流電焊機BX3-300-2423.493.6KVA

14木工圓盤鋸MJ22514.54.5KW

15木工壓刨機MB1043133KW

16自落式攪拌機UJ32515.55.5KW

17砂輪機11.11.1KW

18砂輪切割機ST-25011.11.1KW

19蛙式打夯機HW0123.06KW

20高壓水泵15.55.5KW

21水泵①10032.26.6KW

22水泵05021.12.2KW

23辦公司照明2020KW

24銅燈43.514KW

勞動力配備計劃表

按工程施工階段投入勞動情況

工種備注

基礎(chǔ)分部主體分部裝修分部

管理人員202012

鋼筋工30403

木工40455

混凝土工20220

架子工6104

泥工2450

裝修木工0020

油漆工0010

安裝電工4420

安裝管工2215

塔吊司機220

信號工220

施工電梯司機022

機修工111

值班電工221

電焊工331

保衛(wèi)222

清潔工111

其他輔助工種232

合計139165134

2、施工現(xiàn)場臨時用電

現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)

計施工,PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4。，開關(guān)箱內(nèi)漏

電保護器額定漏電動作電流不大于30mA,額外漏電動作時間不大于

。.電

臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備地情況，采用三相五線制樹干式

與放射相結(jié)合地配電方式，施工配電箱采用安監(jiān)站推薦地統(tǒng)一制作地

標準鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。

施工現(xiàn)場臨時用電可分為施工機械用電(即電動機和電焊機)和

照明用電兩大類。參照高層建筑施工手冊中地計算方法對臨時用電

計算：

根據(jù)以上表格計算出施工機械用電容量如下：

(VP1_「—)

2=1.05義仆、^^+勺^6+焰工6+儲工生)

式中P——供電設(shè)備總需要容量(KVA)

P1——電動機額定功率(KW)

P2——電焊機額定容量(KVA)

P3——室內(nèi)照明容量(KVA)

P4——室外照明容量(KVA)

cos?！妱訖C地平均功率因數(shù)(一般取為0.65~0.75)

KI、K2、K4——需要系數(shù)，參見下表

需要系數(shù)K值

需要系數(shù)備注

用電設(shè)備數(shù)量

K數(shù)值

一般電動機30臺以上

為使計算結(jié)果接近

加工廠動力設(shè)K10.5

實際，各需要系數(shù)

備

值應根據(jù)不同工作

3?10臺以

電焊機K20.6性質(zhì)分類選取。

上

室內(nèi)照明K30.8

室外照明K41.0

查表可知cos^=0.70,Kl=o.5,K2=0.6,^3=0.8,K4=l.0

根據(jù)電力負荷計算表可知總用電量：448KVA。

因此施工高峰期間地總用電量為448KW,現(xiàn)場電源直接接至業(yè)主

配電室。

3、施工現(xiàn)場臨時供水

參照《高層建筑施工手冊》計算方法計算：

1）現(xiàn)場施工用水量計算：因采用商品混凝土，所以現(xiàn)場施工用水

量在主體階段建養(yǎng)護和填充墻砌筑時用水量最大。

具體計算如下：

。'=也端b7lxL5x4320x300+2720x200

8x36008x360090x1.5

=l.lx0.71=0.78L/S

Q1——施工用水量

ql一一季度工程量（按進度計劃主要工程量求得）

N1——各項工程量用水定額（粒養(yǎng)護Nl=200?400,砌磚工程全部

用水150^250）

T1——季度有效作業(yè)天數(shù)（天）

t——每天作業(yè)班數(shù)（班）

K2——用水不均衡系數(shù),現(xiàn)場施工K2=l.5

2）施工機械用水量計算

k2

Q,=匕A%N,------=—=I.lx2x300x-------------=0.046L/S

21乙/z28x36008x3600

q2---同一種機械臺數(shù)

N2——施工機械臺班用水定額

K2——用水不均衡系數(shù)，施工機械K2=2

3）施工現(xiàn)場生活用水量計算

240x40x1.4240x110x2.5

Q-----------------------1-------------------------=0.23+0.76=0.99L/S

￡?8x360024x36002x8x360024x3600

Pl——施工現(xiàn)場高峰晝夜施工人數(shù)

P2——施工現(xiàn)場居住人數(shù)

N3——施工現(xiàn)場施工人員用水定額（20-60L/人）

N4——居住人員用水定額（100-120L/人）

K3、K4一用水不均衡系數(shù)用3—1.3~1.5,K4—2~2.5

4）消防用水量及水源布置要求

施工現(xiàn)場消防用水量：施工現(xiàn)場在5萬m2以內(nèi)取10~15,即

Q4=12.5L/SO

施工現(xiàn)場和倉庫、料場、加工場均應有足夠地消防水源和布置

一定地消火栓，安裝地臨時或永久性消防管網(wǎng)，其出水量要達到5L/s,

地下干管管徑應不小于100mm,要盡量安裝循環(huán)管理。高層建筑在施

工高度超過20m時，要安裝高壓水泵和直徑不小于80mm地豎管，以供

樓層施工用水，每層設(shè)70mm口徑消火栓，配備水龍帶長度不應超過

25m,水噴嘴口徑不應小于20mm，施工現(xiàn)場外一律安裝70mm口徑地消

火栓，其間距不應大于100m,每個消火栓地控制半徑不得超過50m,現(xiàn)

場辦公生活用房、庫房等均應按防火規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓，給水管埋

深800mmo

5）除消防外地總用水量

Ql+Q2+Q3=0.78+0.046+0.99=1.82L/S<Q4=12.5L/S

且工地面積小于5萬nf,故取Q總=（24

3.6管徑選擇

4x12.5=0.08//1

3.14x2.5x1000

管徑4=80相加〈消防要求干管直徑d=100mm.

故業(yè)主在施工現(xiàn)場須提供管徑為lOOrnni地供水管接頭，以滿足生

產(chǎn)和消防用水地要求。

第六章主要分部分項工程施工方法

第一節(jié)基礎(chǔ)分部

一、測量放線

1、建筑物定位

1.1、根據(jù)規(guī)劃部門提供工程測量定位點，建立測量控制網(wǎng)，并對

定位點采取有效措施加以保護，供施工過程中控制軸線及高程使用。

1.2,建筑物定位放線后，須經(jīng)監(jiān)理單位驗線后才能進行施工；土

方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線外地龍門板上，并在每

條控制線上設(shè)兩個固定樁控制點，以備基坑開挖后及下步施工用。

1.3,建筑物定位后，根據(jù)土方工程專項方案確定基坑邊坡寬度,

用白灰撒出開挖邊界線。

2、高程測定

依據(jù)總平面圖給定地絕對高程點，用DS3水準儀把設(shè)計給定地

±0.000絕對高程引測到施工區(qū)域做三處永久水準點，作為下步施工

及校核地依據(jù)。

3、標高及軸線測設(shè)

3.1、基槽開挖到一定深度后，在槽壁上水平釘入一木樁，使樁地

上表面離槽底設(shè)計標高500mm，作為清理槽底及基礎(chǔ)墊層施工控制標

高用。

3.2、土方機械開挖至設(shè)計標高、人工清槽后，在槽底重新進行

測量定位，使用D”激光經(jīng)緯儀把地面上預留地控制軸點投到槽底，釘

龍門板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物

各軸線，并進一步定出各基礎(chǔ)地中心、位置，報請監(jiān)理復驗后進行下

部施工。

4、軸線投測

4.1,基礎(chǔ)施工時，采用外控法對建筑物軸線進行控制；主體結(jié)構(gòu)

施工時采用內(nèi)控法進行控制。

5、標高測量控制

5.1、柱子、墻拆模后立即抄測結(jié)構(gòu)1000mm線，以控制梁板結(jié)構(gòu)

及后續(xù)工程地標高。頂板碎澆筑時，把標高引測到硅柱子中予甩出地

粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標高控制地依據(jù)

O

6、驗線工作

6.1,測量人員放線完畢后，上報技術(shù)部申請復核，經(jīng)仔細復核

無誤后，上報監(jiān)理驗線，全部通過后既可進行下道工序施工。

6.2、復核驗線時不要按測放地過程簡單驗尺，這樣誤差不容易

驗出，可以從另一思路或反方向進行復核，確保測量準確，杜絕放線錯

誤發(fā)生。特別是地下二層和一層地測量定位及復核驗線必須萬無一

失。

6.3、對測量使用儀器要定期校合，使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異

樣，立即與檢測部門取得聯(lián)系進行校驗。

二、土方工程

1、施工準備

1.1主要設(shè)備

PC320反鏟挖掘機二臺及相應數(shù)量地自卸汽車，自卸汽車配

備按保證挖土機連續(xù)工作為原則；潛水泵8臺用于基坑降水；經(jīng)緯儀

一臺、水準儀一臺，用于工程定位及基坑壁變形觀測。

1.2夜間施工照明地準備

基坑開挖期間，照明及排水用電均從臨時用電配電箱內(nèi)地埋引

至施工區(qū)域,夜間照明主要采用固定鋼管架搭設(shè)6處投光燈燈塔照明，

并在挖土機操作范圍內(nèi)布置一定數(shù)量地移動碘鴇燈，由值班電工專門

負責，禁止操作工人隨意移動。

2、土方施工方法

利用挖掘機進行分段基坑土方開挖，開挖過程中進行集水坑排

水，保證地下水位降低至設(shè)計基礎(chǔ)墊層下至少0.5米，防止砂土層管

涌導致基坑邊坡失穩(wěn),影響土方工程正常施工。

3、挖土注意事項：

3.1基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行。

3.2基坑四周不得任意堆放材料;基坑開挖后，基坑邊1.5米內(nèi)嚴禁

行走汽車。

3.3開挖土方時應有足夠地照明，電工應日夜值班。

4、基坑排水：

采用集水坑排水，沿基坑挖土邊線1米位置四周布置。

5、土方開挖

5.1基坑開挖深度及放坡系數(shù):用白灰根據(jù)基坑支護平面圖放出開

挖邊線，按l：0.75放坡系數(shù)開挖，高度約3.5米,

5.2基坑分段開挖順序：因考慮16#樓基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ)，施工工

期較長，固以A-H軸為挖土第一施工段;H-M軸車庫為第二施工段;M-V

軸車庫為第三施工段；每段施工分隔位置以設(shè)計圖紙后澆帶位置為界

線。

6、土方開挖地質(zhì)量保證措施

6.1開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員

、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量及水準點地位置尺寸，同監(jiān)理

單位（建設(shè)單位）代表辦理驗線手續(xù)，基坑開挖過程中必須先降水，降

水采用集水井法。

6.2基坑開挖必須嚴格按設(shè)計要求進行，大型挖機開挖至設(shè)計基

底標高上200mm~300mm范圍后采用小型挖機進行獨立柱基坑及預留

土方開挖，不得超挖，不得擾動、影響持力層土層結(jié)構(gòu)和強度。

6.3機械挖土過程中要配備足夠地施工員和清土人工，管理人員

換班時，要交接挖土深度、邊坡留置及操作方法，以確保開挖質(zhì)量；開

挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機地開行中心線要對準邊坡下口

線；要堅持先修坡后挖土地操作方法。

6.4土方開挖后應立即對基坑進行封閉，防止基坑塌方、水侵和

暴露，并應及時進行地下結(jié)構(gòu)地施工。

6.5認真執(zhí)行項目部制定地技術(shù)、質(zhì)量管理制度，施工中要積累

技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗線記錄等。

6.6土方工程完成后，由項目技術(shù)負責人會同監(jiān)理單位（建設(shè)單

位）代表和設(shè)計、勘察單位代表做好基槽驗收手續(xù)。

7、土方開挖安全保證措施

土方開挖地安全保障措施是安全生產(chǎn)地關(guān)鍵所在，特制訂如下主要措

施：

7.1開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工

貫徹落實，認真編制好切實可行地基坑降水和土方開挖地專項施工方

案和施工應急措施，并及時報請建設(shè)單位，并由其組織施工單位、監(jiān)

理單位等專家進行方案審查論證，批準后組織實施。

7.2施工人員進入工地前必須進行安全教育，禁止違規(guī)操作，機械

傷人。

7.3基坑開挖時，因投入挖掘機等大型機械，在施工過程中，施工

區(qū)域外圍設(shè)置安全標志、警告，避免非施工人員進入;在挖土機作業(yè)

半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。

7.4開挖土方全部運至建設(shè)單位指定位置堆放，基坑邊嚴禁堆土

O

7.5夜間挖土施工時，不得在作業(yè)場所只裝設(shè)局部照明，必須配

置足夠地燈光并派專職電工值班。

7.6為預防邊坡塌方，嚴禁在邊坡上側(cè)堆土，隨挖土施工進度及時

進行基坑支護工作。

7.7基坑施工時設(shè)置專用通道供作業(yè)人員上下。

7.8基坑土方開挖同時進行臨邊防護；臨邊防護采用1.2M高鋼管

扣件式防護欄桿，并用密目式安全網(wǎng)進行封閉；臨邊防護欄桿離基坑

邊口地距離不得小于50cm。

8、土方回填

回填土選用不含雜質(zhì)地粉質(zhì)粘土進行回填，按規(guī)定分層回填，分層

厚度300mm，使用機械夯實，夯壓密實后用環(huán)刀取樣測密實度，要求壓

實系數(shù)大于0.94。

第二節(jié)主體部分

一、鋼筋工程

1、鋼筋綁扎施工工藝流程

底板下皮鋼筋一底板上皮鋼筋f柱鋼筋、剪力墻鋼筋一框架梁

鋼筋一頂板鋼筋

2、基礎(chǔ)鋼筋連接方法

地下車庫底板、頂板梁受力筋均采用搭接，直徑大于12mm外墻

板豎向分布筋、框架柱受力筋采用點渣壓力焊連接，直徑等于12mm

外墻板豎向分布筋、外墻板水平分布筋采用綁扎連接。

3、地下車庫鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施

3.1鋼筋須按施工進度計劃進場；對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）

不符合要求地鋼筋要拒絕驗收,進場鋼筋須附有質(zhì)保單，所有鋼筋使

用前必須進行復試，合格后方可使用。

3.2綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復

核框架位置線，并加強柱子及剪力墻插筋地固定措施。

3.3設(shè)計中所注明地避雷接地，由專人負責施工，并經(jīng)監(jiān)理驗收，

簽署工程驗收單。

3.4底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。

3.5底板鋼筋支撐，采用直徑14mm鋼筋馬蹬支承上層鋼筋地重量

和澆搗杜時地施工荷載，馬蹬支撐間距為每平方1只。

3.6在相同情況下安裝鋼筋,應先安裝較長或較大直徑地鋼筋。

3.7所有柱、墻板插筋均應用定位箍筋或水平鋼筋焊接固定在底

板縱橫向鋼筋上。

3.8墻體豎筋、水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋。

3.9鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構(gòu)造筋地配置綁扎，鋼筋地錨固,

搭接長度嚴格按照設(shè)計及施工規(guī)范施工。

3.10為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整一致，間距正確，采用5米長皮數(shù)尺

限位綁扎。

3.H鋼筋接頭位置，板底鋼筋在支座邊，板頂鋼筋在支座三分之

一范圍外,其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積地50%,接頭

應錯開1000mm以上。

3.12澆筑柱時，鋼筋班派專人看護剪力墻及柱子鋼筋，以免舲地

流動帶動鋼筋移位。

二、模板工程

1、地下室混凝土底板

本工程底板采用鋼筋柱筏板基礎(chǔ)，底板厚度0.30米，底板邊模采

用高強度木膠板，外框采用①48鋼管固定四周，排擋采用55X75松木

檔，間距不大于200mm；基礎(chǔ)底板與外墻水平施工縫具體施工方法參

照下圖：

2、外墻模板制安

墻模板安裝首先按照彈好地墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊

在現(xiàn)場先安裝墻外模，安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，地下室

外墻模板方木間距根據(jù)混凝土側(cè)壓力計算，P=105.6KN/m2,選用

55X75方木內(nèi)楞，間距應控制在W200mm，選用48義3.5鋼管做外楞加

①14對拉螺栓，縱向間距W400nlm范圍內(nèi)，方能滿足要求，施工時嚴格

按照尺寸間距進行施工，方木內(nèi)楞及鋼管外楞安裝要橫平豎直，并且

搭接要錯開，不準都集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要

及時檢查垂直度和模板地平整度，以便及時調(diào)整，外模安裝好調(diào)正后,

按上下間距W400mm,左右間距W400mm打眼，穿上中14mm止水螺桿,

并且螺桿兩頭要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定地支模順序安

裝內(nèi)模；木工打眼時要注意防止鋸末落入鋼筋網(wǎng)片里，如落入要及時

留孔清掃和沖洗;地下室外墻具體做法參下圖。

墻模板正立面圖墻模板1T剖面圖

3、框架梁、現(xiàn)澆平板模板制安

3.1,在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架;搭設(shè)承重架應注意以

下幾點：

a、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實地基礎(chǔ)上；

b、梁下立桿設(shè)立間距不得大于600mm，水平橫桿第一根（掃地桿）

離地300mm,第二根水平橫桿離掃地桿1500mm,第三根水平橫桿離第

二根1500mm；板下立桿設(shè)立間距不得大于800mm，第一根水平橫桿離

掃地桿1800mm,第二根水平橫桿離第第一根1500mm,第三根水平橫桿

離板底85mmo

c、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿；

d、承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45。~60。角設(shè)置，每

隔二軸設(shè)一道。

e、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，板下每橫

桿必須加雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣。

3.2、整個承重架完成后可擺設(shè)梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺

寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側(cè)模板

校正尺寸（截面、軸線、標高及埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定,

方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。

3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。梁跨N4米

時，應按設(shè)計要求進行起拱，起拱高度為全跨長度地3/1000。

3.4、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理干凈，拼裝時

接縫處縫隙用雙面膠帶紙粘合，避免漏漿。

3.5、梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復核，誤差控制在以下范

圍內(nèi)：軸線位移2mm，標高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm,相鄰

兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)

部尺寸+10mm、-0。

3.6、安裝順序

I測量放線|----H鋼管支架卜?I鋼梁底板I----------I安裝梁墻板|

-T鋪平臺板I----［模板加固卜I模板調(diào)平整|-------I驗收合格|

一|交下道工闈

4、柱模板制安:

4.1、柱模采用木模拼裝，安裝柱模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線

及控制線，焊定位鋼筋；柱四周采用間距不大于400mm鋼管柱箍雙扣扣

緊，并在每道柱箍外邊增加中14nlm對拉螺桿加固。

5、板式樓梯支模

5.1、首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺地標高及樓梯斜長，

并彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺地支模，再搭設(shè)樓梯斜板及梁支

撐系統(tǒng)。

5.2、立梯口梁、平臺梁模板及柱，查標高和板面等尺寸無誤后，

再立斜梁及板底模（含平臺、樓梯段）。整模板體系校正無誤后，進行

支撐系統(tǒng)地完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行封模，封頭

及埋件地埋設(shè)固定。

6、質(zhì)量要求及保證措施

6.1、基本要求:模板及其支架應具有足夠地承載力、剛度和穩(wěn)定

性，能可靠承受澆筑混凝土地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

6.2、模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維

護，發(fā)生異常情況及時進行處理。

6.3、模板安裝前應涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。

6.4、模板地接縫不應漏漿，各種陰陽角應貼雙面膠;在澆筑混凝土

前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；

6.5、對跨度大于4m地現(xiàn)澆梁、板，其模板應按要求起拱；落實專

人負責預留洞口、預埋管道及預埋件等模板地安裝，不得遺漏，且安

裝牢固，并在澆注混凝土時派專人檢查；

6.7、模板拆除時地混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷。

6.8、拆除地模板和支架宜分散堆放并及時清運；

6.9、拆模程序遵循安裝相反程序進行；

6.10、先拆除側(cè)面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體

拆除。

6.11、支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時

不得損傷模板和混凝土。

6.12、拆下地模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內(nèi)

6.13,底模及其支架拆除時地混凝土強度應符合下表規(guī)定:

最小拆?；炷翉姸龋?/p>

達到設(shè)計地混凝土立方體抗壓強

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)

度標準值地百分率閱

W2250

板)2,WN75

>82100

梁、拱、275

殼>82100

懸臂構(gòu)件—N100

7、安全要求

7.1、由于地下室層高較高，為保證操作人員安全,模板拆除需有

專人協(xié)調(diào)指揮，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而

下地原則。

7.2、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，上架作業(yè)時，連接件必

須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具

必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。

7.3、組合模板裝拆時，上下應有人接應，模板應隨裝拆隨轉(zhuǎn)運,

不得堆放在腳手板上，嚴禁拋擲，若中途停歇，必須把活動件固定牢固

O

7.4、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆并加設(shè)臨時

支撐穩(wěn)固。

7.5、拆除承重模板時，應先設(shè)立臨時支撐，然后進行卸除,避免突

然塌落。

7.6、后澆帶兩側(cè)地模板及其支撐，必須在后澆帶混凝土澆筑完成

并達到一定強度后才允許拆除。

8、支模工程未盡事宜，詳專項施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標準

要求施工。

三、混凝土工程

1、基礎(chǔ)底板

為確保校地施工質(zhì)量，施工前除必須認真熟悉設(shè)計圖紙，做到嚴

格按設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工。

1.1,原材料控制：本工程采用商品混凝土，為了能有效地控制混

凝土地質(zhì)量,項目部將澆搗過程實行全程監(jiān)控。

1.2、於施工方法

1.2.1、機械選擇：1臺柱泵車，多臺插入式振搗器。

1.2.2、舲澆筑順序:於澆筑按設(shè)計后澆帶分段施工，循序退打。

1.2.3、舲澆筑：混凝土澆搗時,振動器插點要均勻排列，可采用

“行列式”或“交錯式”地次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生

漏振;振動器地操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振搗時間

O

1.2.4、腔上表面標高控制：在澆筑於前，用水準儀在墻、柱插筋

上測得高出底板面0.5m地控制點并涂紅油漆做標記，澆搗杜時控制點

之間拉建筑墻線用固定高度木板條控制底板面標高及於面平整度。

1.2.5、粒表面裂縫控制：把握好於二次抹面壓實時間并用薄膜

覆蓋，嚴禁硅一次成型；為了減少校澆搗后水泥水化熱過程中校內(nèi)外

溫差，待舲初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯;杜終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要

保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d；

2、外墻及頂板硅施工

2.1、結(jié)構(gòu)自防水舲施工關(guān)鍵技術(shù)：為確保外墻防水校地施工質(zhì)

量及防水性能，防止裂縫,在施工當中將主要采用以下措施。

2.1.1、硅配合比設(shè)計:提前進行硅配合比設(shè)計、試驗工作，同時

制作試驗構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測硅地性能參數(shù),特別是於內(nèi)部地溫升

情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳舲配合比，將水泥用量降到最低，同時有

針對性地提出防止杜裂縫地預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨

料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好地石子等。

2.1.2、校澆搗順序：本工程各施工段底下是車庫外墻與頂板整

澆,杜澆搗時先澆外墻至板底后澆柱與頂板；保證外墻除板底外不留

任何施工縫。

2.1.3,校振搗工藝：於盡可能安排在晚上澆筑，以降低硅地入模

溫度；外墻自防水舲全部采用二次振搗工藝。

2.1.4.舲養(yǎng)護：頂板蹌把握好二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，

嚴禁舲一次成型；為了減少杜澆搗后水泥水化熱過程中舲內(nèi)外溫差，

待校初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯;硅終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混

凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d；

2.2、外墻面水平施工縫地防水處理：外墻面水平施工縫按設(shè)計

要求采用止水鋼板,硅施工時注意新舊社地接縫必須鑿毛并用同品種

素水泥漿結(jié)漿處理使新舊校之間有良好地接槎，加強該位置校地振搗

O

8、混凝土工程未盡事宜，詳專項施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標

準要求施工。

第三節(jié)防水工程

一、地下車庫外墻細部防水處理

1、模板穿墻螺桿地防水處理：本工程所有地下車庫外墻板支模

用地穿墻止水螺栓（里、外）均雙面滿焊3nlm厚40x40止水片，并在外側(cè)

模上襯厚度20毫米地木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓,用防水

砂漿封口。

穿墻止水螺栓防水處理構(gòu)造見下圖

墻厚

螺栓割斷后

1：2膨脹水

泥砂漿抹面

凹進方木斷面

為楔形，尺寸

為40X40X30MM

對拉螺栓構(gòu)造圖

2、管道穿墻部位防水處理

2.1、穿墻管應在澆筑混凝土前預埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹

凸部位地距離應大于250mm，管與管地間距應大于300mm。當穿墻管

線較多時，可采用穿墻盒方法。穿墻盒地封口鋼板與墻上預埋角鋼焊

嚴，并從鋼板上地預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝

土，詳見下圖。

澆筑孔

穿墻套管

封口鋼板

2.2、穿墻群管防水構(gòu)造

地下室地設(shè)備管道及留洞位置應配合水、電、暖通等設(shè)備施

工圖作好埋設(shè)工作，有關(guān)土建及安裝施工單位應核對相關(guān)圖紙，以免

遺漏或差錯。

2.3、嚴格按設(shè)計圖紙地要求施工，如圖紙未交待或交待不清時,

在征得設(shè)計同意后，方可進行施工。

2.4、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm地防水套管預

留，防水套管中部焊接3mm厚,200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘

接15X15mm膨脹橡膠止水條。穿外墻地管道與防水套管之間地空隙

用水泥石棉或防水砂漿嵌填。

2.5、電纜穿透外墻部位與套管之間地空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴

實。

2.6、外墻內(nèi)地所有預埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水

處理。

二、改性瀝青卷材防水施工

1、材料要求

1.1、聚合物改性瀝青卷材：類型為SBS改性瀝青卷材兩種，其質(zhì)

量和技術(shù)性能應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準地規(guī)定，并有出廠合格證。

1.2、基層處理劑：聚丁膠粘劑稀釋液。

1.3、稀釋劑：二甲苯、甲苯、工業(yè)純。

1.4、汽油。

2、作業(yè)條件

2.1、基層應進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂蹋瑹o

裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2.2、基層表面應平整光滑，均勻一致，其平整度用2米直尺檢查，

孔隙不超過10mm,并應平緩變化?；鶎优c突出屋面地樓梯間墻、采光

窗、管道等連接部位,應做成半徑為100~1501nm地圓弧或鈍角。

2.3、基層必須干燥，含水率不大于9%；刮五級以上大風、下雨天

或雨后基層尚未干燥時，均不得施工。

2.4、穿過屋面地管道、埋設(shè)件、屋面板吊鉤等應做好基層處理

O

2.5、備齊機具設(shè)備，搭好垂直運輸井架，安裝好卷揚系統(tǒng)設(shè)備。

2.6、防水層施工前基層應清掃干凈;施工溫度為5度以上。

3,施工操作工藝

3.1、基層處理：基層用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，

做到平整、堅實、清潔、無凹凸形、尖銳顆粒，用2米直尺檢查，最大

空隙不應超過5nim,表面處理成細麻面。

3.2、復雜部位增強處理:對排水口、管子根、底部易發(fā)生滲漏

地薄弱部位，先均勻涂刷一層聚丁膠粘劑，厚度為Imni左右，隨即粘貼

一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷1mm后氯丁膠粘劑，使形成一層增

強層。

3.3、涂刷基層處理劑：在干燥地基層上涂刷聚丁膠粘劑稀釋劑，

其作用相當于傳統(tǒng)地瀝青冷底子油。涂刷時要均勻一致，無漏底，操

作要迅速，一次涂好,切勿反復涂刷，也可用噴涂方法。

3.4、彈線：基層處理劑干燥(4~12h)后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪

貼位置。

3.5、鋪貼卷材:根據(jù)卷材性能可選用自粘貼或熱溶貼等方法。

4、自粘貼

待基層處理劑干燥后，將卷材背面地隔離紙剝開撕掉直接粘貼于

基層表面，排除卷材下面地空氣，并銀壓粘貼牢固。接縫處用熱風搶

加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出地自粘膏隨即刮平封口；接縫處亦用

密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。

5、熱熔粘

用丙烷氣（汽油）噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化（溫度控制在

100~180度之間）后，立即將卷材與基層粘貼，并用壓餛滾壓，排除卷材

下面地空氣，使之平展，不得皺折，并應銀壓粘貼牢固。搭接縫處要精

心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈

在接縫處均勻細致地噴烤壓實。采用條粘法時，每幅卷材地每邊粘貼

寬度不應小于150mm。

3.3.1、保護層施工

采用淺色涂料作保護層時，應待卷材鋪貼完成，經(jīng)檢驗合格并清刷干

凈后涂刷。土層應與卷材粘貼牢固，厚薄均勻，不得漏涂。

2、質(zhì)量標準

3.3.1、主控項目

2.1.1、改性瀝青卷材和膠粘劑地品種、標號、性能及配合比，必

須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范地規(guī)定。

2.1.2、屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。

3.3.2、一般項目

2.2.1、卷材防水層地表面平整度應符合排水要求，無積水現(xiàn)象。

2.2.2、鋪貼地卷材粘膠劑應均勻，不漏底、不堆積?？珍伔āl

粘法、點粘法應按規(guī)定地位置與面積涂刷粘膠劑。防水層應平整順

直，