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PAGEPAGE1110kV石青線N4~N44段線路遷改工程(OPGW)說明書目錄概述第一部分設計依據(jù)及特別注意事項一設計依據(jù)二特別注意事項第二部分OPGW光纜的架設一OPGW光纜展放二OPGW光纜緊線三金具安裝第三部分光纜施工質量、安全保證措施一質量保證措施二安全保證措施第四部分光纜參數(shù)表概述系由110kV石青線N4塔至110kV石青線N44的架空地線復合光纜(OPGW)通信系統(tǒng)工程,OPGW光纜為241光纜,該OPGW光纜將作為光纜通信的光通道和送電線路的防雷保護地線。本工程架設的OPGW光纜起點110kV石青線N4塔,通過110kV石青線N4~N44段線路遷改工程接入110kV石青線N44塔。線路長度為12.186公里,由3段OPGW光纜架設而成。OPGW光纜的安裝分為四個進程,簡述如下:OPGW光纜展放OPGW光纜展放是將每盤光纜沿著一段線路的桿塔放出,展放完畢的光纜由每基桿塔上預先掛上的滑車承載,并懸在空中。根據(jù)線路現(xiàn)場的地形情況,OPGW光纜的展放可采用張力放線與人工放線相結合,大部分放線段采用張力機與牽引機共同進行張力放線。2、OPGW光纜緊線將OPGW光纜展放完畢后,OPGW光纜通常會非常松弛地懸在空中,因此必須拉緊OPGW光纜(即調節(jié)弧垂)。調節(jié)人員應根據(jù)每個耐張段OPGW光纜弧垂設計值,逐段調節(jié)光纜弧垂。這一進程稱為OPGW光纜緊線。3、金具安裝OPGW光纜緊線完畢后應根據(jù)不同的桿塔類型安裝各種金具,裝上了金具的OPGW光纜才能長期安全的運行。主要金具的作用簡述如下:A、耐張金具預成形的耐張線夾可將OPGW光纜固定在轉角桿塔上。B、懸垂金具預成形的單/雙聯(lián)懸垂線夾可將OPGW光纜固定在直線桿塔上,或轉角小的桿塔上。C、防振金具將螺旋形振動阻尼器或防振垂裝在OPGW光纜上,可抵消或降低OPGW光纜因風導致振動的幅度。D、接地線接地線能將OPGW光纜良性接地,防止OPGW光纜與輸電線路因雷擊受損。E、光纜接續(xù)盒光纖通信線路通常由多段光纜的光纖接續(xù)而成,光纜接續(xù)盒的作用是保護已熔接好的纜內光纖。光纜接續(xù)盒可將光纖密封在盒內,與外部環(huán)境隔離。光纖中間接續(xù)盒用于裝載OPGW光纜之間、OPGW光纜與無金屬光纜之間的接頭,其為不銹鋼外桶結構,可固定在鐵塔角鋼或水泥桿上。固定在鐵塔角鋼上的光纜接續(xù)盒至少距地面10米,固定在門架上的光纜接續(xù)盒距地面1.5米。光纜終端接續(xù)盒用于裝載無金屬光纜與尾纖之間的接頭,其為方形不銹鋼外罩結構,可固定在通信機房的纜線架上或機柜內。4、光纜接續(xù)與光纖測試通常光纜線路由多段光纜組成。光纜接續(xù)是將多段光纜內的光纖連接起來,形成一個光信號能夠通達的光纜線路整體。光纖測試可對光纜線路整體的光纖質量進行定量測定。采用自動熔接機進行光纖連接,自動熔接機的原理是將每一組(兩根)光纖熔化對接起來。每個接頭的纜內光纖全部熔接后,再將接頭密封在光纜接續(xù)盒內。第一部分設計依據(jù)及特別注意事項一設計依據(jù)1、根據(jù)線路平斷面圖D0101-02與桿塔明細表D0101-01;2、110—500kV架空電力線路及驗收規(guī)范:GBJ233—90;3、超高壓架空輸電線路張力架空施工工藝導則:SDJJS2—87(試行);4、電力建設安全工作規(guī)程(架空電力線路部分):DL5009.2—94。二特別注意事項1、OPGW進行收貨盤測驗受。在安裝的各階段應按業(yè)主要求的方式進行分段測試。在全部光纜安裝完成后,應按業(yè)主要求的方式進行測試。2、所有金具必須滿足有關技術要求。OPGW光纜金具和光纜接續(xù)盒必須放置在空氣干燥的室內。若金具的金屬鍍層局部碰損剝落,應予除銹并補刷防銹漆。3、施工前必須按照設計要求,對本工程采用的光纜金具進行試組裝。4、為了防止OPGW光纜因風振而受損傷,光纜緊線完畢要及時安裝耐張金具、懸垂金具及防振金具,金具安裝時間不應超過2天。5、各種金具安裝必須遵照正確的方式與方法進行操作。6、OPGW安裝的各階段必須避免OPGW光纜轉彎半徑小于下列值。應重點檢查張力機的纏纜輪盤半徑是否滿足OPGW光纜轉彎半徑的要求。在OPGW光纜順桿、塔引下時也應滿足OPGW光纜轉彎半徑要求。該OPGW光纜最小彎曲半徑為157mm。7、一定要采用帶橡膠襯墊的滑輪展放OPGW光纜。未帶襯墊的滑輪的金屬表面會嚴重磨損OPGW光纜鋁包鋼線的鋁層,縮短OPGW光纜的使用壽命。8、OPGW光纜展放前,要依據(jù)轉角塔的轉角度數(shù)來設置滑車對大地垂直面傾斜角的大小。這樣在光纜展放時,才能避免光纜在運動的過程中跳入滑車的邊槽內(簡稱跳槽)。若出現(xiàn)跳槽情況,一定要迅速使牽引機停車,立即檢查OPGW光纜受損情況。9、OPGW光纜展放前,要保證一個放線段內每一基桿塔光纜通過的附近有看護光纜的專門人員,且該專門人員具備通信設備。OPGW光纜展放時,一定要保證專用通信設備工作正常。一旦出現(xiàn)非正常情況,要立即停止OPGW光纜展放,檢查原因,并將情況通知光纜供貨商的現(xiàn)場督導人員,由該現(xiàn)場督導人員采取適當?shù)拇胧?,否則,光纜供貨商將不承擔責任。10、對無光纜接續(xù)的轉角塔,若兩個耐張金具之間的OPGW光纜跳線過長,必須使用引下夾將OPGW光纜固定在塔身上,以防光纜因晃動、敲擊塔身而造成損害。第二部分OPGW光纜的架設一OPGW光纜展放1、施工負責人要對沿線的路徑、交叉跨越情況作全面了解。按照設計規(guī)定的光纜接續(xù)位置選定合適的牽張地,對光纜跨越交叉物要采取安全可靠的跨越措施。為了使牽張機械順利進入牽張場,要對路徑進行選擇、平整。2、布置張力場與牽引場時,放線張力機與塔位之間的距離必須大于3倍塔高;同樣,牽引機與塔位之間的距離也必須大于3倍塔高。對張力場第一個過線桿塔或牽引場最后一個過線桿塔而言,由于桿塔自身不能受力過大,應考慮加固桿塔?;虿捎迷诟浇囟未虻劐^掛第一個過線滑車或最后一個過線滑車,這樣,在牽張放線的過程中桿塔不會受力過大。3、放線滑車要采用帶橡膠襯墊的滑輪?;喼睆降囊笕缦拢篈、直線塔,滑輪的槽口直徑應大于550mm。B、轉角塔,滑輪的槽口直徑隨線路偏轉角度數(shù)而定。線路偏轉角小于20度,滑輪的槽口直徑應大于800mm;線路偏轉角在20—40度之間,滑輪的槽口直徑應大于900mm,或裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪;線路偏轉角在40—60度之間,滑輪的槽口直徑應大于1000mm,或裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪;線路偏轉角大于60度,裝槽口直徑應大于600mm的雙滑輪。4、展放光纜前應掛好接地線,使OPGW光纜處于良好的接地狀態(tài),以免靜電或動力機械漏電擊傷施工人員。5、展放OPGW光纜過程中,每個塔位要設立監(jiān)護人,隨時保持通訊聯(lián)系,監(jiān)視光纜牽引的整個過程。當牽引聯(lián)接部位的防扭裝置距滑車有60—80米時,監(jiān)護人要通知牽引場以較慢的牽引速度通過放線滑輪。當牽引聯(lián)接部位通過轉角塔的滑輪時,監(jiān)護人員要調整好滑輪的預偏角度,防止光纜掉在滑輪間縫中。塔上人員要站在離滑輪盡可能近的地方,以便輔助防扭裝置順利通過滑輪。6、對于大轉角耐張塔,應采用多重滑輪組,同時牽引拉力要相應減小,確保OPGW光纜不會從槽口中滑出或受到損害。所有的滑輪必須襯有橡膠或彈性材料。7、展放新纜過程中,牽引機加速或減速要緩慢、平穩(wěn),張力機自動系統(tǒng)操作要平穩(wěn),嚴禁猛加速或急剎車,以免光纜在展放過程中遭受劇烈的抖動或反彈。8、放線張力應不大于OPGW光纜破斷力的20%,展放光纜的最大牽引速度不超過60米/分。當光纜牽引到裝有光纜接續(xù)盒的塔位,且預留作接續(xù)的接頭光纜長度超過該塔位高度10米、滿足做引下線時,牽引機與張力機應停機。同時在張力場側用專用緊線器將光纜臨錨于機前錨架上,在牽引場側將牽引繩臨錨于機前,然后在兩端塔將OPGW光纜用緊線器固定住。9、除牽引場的臨錨繩使牽引繩回松后,光纜應落在地面的防塵布上。把接頭部位的旋轉器、金屬網(wǎng)套(蛇皮套)、防扭裝置等拆除,將光纜順塔腿主材引下,并用引下線卡或不銹鋼抱箍固定,余下的光纜盤圈吊在距地面約10米處,OPGW光纜盤繞直徑不小于1米。等待另一側光纜放通引下后,裝上接續(xù)盒,由專業(yè)光纜接續(xù)人員負責光纖的熔接工序。二OPGW光纜緊線(一)緊線施工1、放通后,可進行緊線操作,必須用專用緊線器握住OPGW光纜進行緊線。2、在耐張段中的一個或兩個兩端架線高度基本一致、且檔距較大、不靠近耐張塔的直線塔檔內進行弧垂觀測,并按現(xiàn)場實際溫度查相應的光纜弧垂值進行弧垂調整?;〈褂^測過程應在無風時進行,用經(jīng)緯儀進行弧垂觀測,弧垂誤差應控制在±1%以內。3、測調整完畢后,用專用緊線器、倒鏈將OPGW光纜固定在錨架上。并應立即進行耐張、懸垂、防振金具及接地線的安裝,以免OPGW光纜遭受風振和雷擊的損害。4、按設計要求,每段OPGW光纜將不開斷、直接穿過中間的耐張塔和直線塔。三金具安裝1、轉角桿塔耐張金具安裝光纜弧垂調整到符合設計要求后,用專用緊線器將光纜錨在地線橫擔處,根據(jù)耐張串(包括聯(lián)接金具、耐張線夾)張拉尺寸確定耐張金具內層螺線條(結構加固條)安裝位置,對欲裝內層螺線條的光纜中間位置做標記,a、將一板內層螺線條的中心點與光纜標記點相重合,從中心點兩側對光纜纏絞,每邊纏絞2個螺距。依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待所有內層螺線條在中心點兩側纏絞完,再將端部每板螺線條纏絞完畢,要求纏絞緊密,端部整齊。b、螺線條的分叉點與內層螺線條的分叉點標記相重合,裝上心型環(huán),緊握外層分叉點處預絞絲,從分叉點出處將兩臂纏絞到內層螺線條上。c、螺線條的表面附著增大摩擦力的細砂,屬一次性使用物品。纏絞時應特別注意不要讓它們與光纜之間前后摩擦,以保證光纜不被損害、螺線條的抗拉強度不被破壞。d、心型環(huán)用來拉住外層耐張螺線條,將外層耐張螺線條夾在心型環(huán)內,心型環(huán)與其它金具聯(lián)接后掛在固定掛點上。e、松并拆除緊線器,耐張金具安裝完畢。f、沒有安裝光纜接續(xù)盒的轉角塔,兩個耐張金具握住的是同一條OPGW光纜,兩個耐張金具之間的OPGW光纜下擺弧垂應在距橫擔底面0.65—0.7米之間。2、直線桿塔懸垂金具安裝安裝人員對預裝單聯(lián)懸垂線夾內層螺線條(結構加固條)的光纜中間位置做標記,用兩付提線器(或緊線器)進行光纜提線。單聯(lián)懸垂線夾由一分為二的兩塊橡膠夾具、懸掛件、內外螺線條三部分組成。a、一根內層螺線條(結構加固條)中心標志點與光纜標記重合,在螺線條標志點處分別向兩端纏繞,每邊纏繞2個螺距,依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。待每根螺線條標志點兩側纏繞完,再分別將端部所有螺線條纏繞完畢。要求纏繞緊密,端部平整,不得參差不齊。b、兩塊橡膠夾合攏到內層螺線條上,使螺線條標志點與夾具中心點重合,夾具縫線應呈水平。c、一根外層螺線條中心標志點與橡膠夾具中心點重合,一手握緊外層螺線條與夾具,另一只手纏繞一側的外層螺線條,按同樣方法纏繞另一側外層螺線條,每邊纏繞2個螺距,依同樣方法分別纏繞剩余的螺線條。當中心標志兩側繞完,依同樣方法分別將兩端剩余的螺線條纏繞完畢。d、按以上方法纏繞內、外層螺線條,要保證相鄰兩根螺線條間隙相同,必要時可使用改錐將間隙撥勻。e、開懸垂線夾,使懸垂線夾與螺線條中間部分、橡膠夾具重合并合攏夾到位。f、其它金具聯(lián)接好懸掛在固定點上。放松并拆除提線器(或緊線器),單聯(lián)懸垂夾安裝完畢。雙聯(lián)懸垂線夾安裝方法與此類似。3、光纜接續(xù)盒安裝a、將OPGW光纜沿桿、塔腿主材引下,并用引下線夾和不銹鋼抱箍固定光纜,要注意保護光纜不得扭曲,打金鉤和受其它傷害。b、當OPGW光纜引下到裝光纜接續(xù)盒位置時,光纜要留有20多米的余長,并盤圈固定,光纜盤圈直徑不小于1米。c、專業(yè)人員進行光纖熔接及光纜接續(xù)盒安裝。4、防振垂的安裝根據(jù)光纜金具配置表中的防振垂數(shù)量、安裝距離安裝防振垂。5、OPGW光纜接地線安裝接地線的兩端為線鼻子,一端用M12的螺絲與耐張或懸垂金具的接地片相連,另一端用螺絲固定到鐵塔鋼材或水泥桿的接地體上。安裝時一定要確保良性接地狀況。第三部分光纜施工質量安全保證措施一質量保證措施1、OPGW光纜張力放線施工,必須嚴格按照國家有關規(guī)范、施工設計圖紙、本工程編制的技術手冊要求,認真組織施工、嚴格管理、細抓質量,為高質量地完成OPGW光纜工程施工,切實做好每一道工序的操作。2、凡是直接參加OPGW光纜張力放線、架設施工的人員應接受嚴格的安裝技術培訓。人員的分工應根據(jù)各道工序的情況,做到明確、規(guī)范。金具為國家標準金具,所以金具到齊后。要進行試組裝,如金具聯(lián)接沒問題。在材料站組裝成串,并用紅油漆標明使用桿號。4、做好光纜的盤測工作,測試分三期進行。第一期測試:光纜運到施工現(xiàn)場,出專業(yè)人員進行光纜參數(shù)測定,若各項參數(shù)符合要求且無斷纖現(xiàn)象,即可進行光纜的放線施工。第二期測試:完成一段光纜放線、緊線、附件安裝、引下至光纜接續(xù)盒的工序后,在光纖熔接前,應進行該段光纜的參數(shù)測定工作,參數(shù)合格后才能進行光纖熔接與光纜接續(xù)盒安裝工序。第三期測試:全線所有光纜及中間接續(xù)盒與終端接續(xù)盒全部安裝完畢后,應進行整個光纜線路的參數(shù)測定工作,如各種參數(shù)符合設計要求,則具備竣工驗收條件。以上每期光纜參數(shù)測定值,都應作為竣工驗收技術文件中的原始記錄,以備存檔。裝卸、吊放光纜時,先用軸桿插入纜盤軸孔中,再用鋼絲繩掛在軸桿上進行吊裝,以免擠壓光纜盤、損傷光纖。光纜盤在存放和運輸過程中必須直放,不能平放,而且光纜盤外層木板必須保留在纜盤上。待完成光纜放線前的盤測后,開始放線時才可全部拆除外層木板。錨線、緊線和安裝耐張金具,必須用直徑與之相匹配的專用工具,并在其工具尾部裝膠皮護管。嚴格準確地控制光纜的弧垂量。要嚴格按照設計與施工技術要求進行光纜展放,避免光纜扭曲、打金鉤、局部擠壓、掛傷、跑線等事故發(fā)生,保證光纜內層光纖不被破壞。所有金具必須在OPGW光纜弧垂調整后的兩天內安裝完畢,做到工藝美觀,螺絲穿向、跳線連接符合設計和規(guī)范要求。做好光纜架設施工質量檢查與復檢工序,做到上道工序不合格,不進行下道施工工序。誰操作
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