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文檔簡介
1段石窟工程——冬季施工方案
1.編制依據(jù).............................................................2
2.工程概況.............................................................2
3.施工部署.............................................................2
3.1虹準(zhǔn)備.........................................................4
3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備.........................................................5
3.3冬施組織管理...................................................5
4.冬期施工技術(shù)措施....................................................6
4.1主體施工主樓封閉保溫措施......................................6
42鋼筋工程..........................................................6
43模板工程..........................................................7
44混7包工程.....................................................8
4.5屋面防水工程.................................................13
4.6屋面混凝土..................................................14
4.7室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)...................................................14
4.8室內(nèi)外土方回填14
5.冬期施工混凝土質(zhì)量通病防范.........................................15
5.1混凝土板墻早期受凍現(xiàn)象........................................15
5.2冬施混凝土風(fēng)裂和溫度裂縫......................................15
5.3加強(qiáng)文明施工管理...............................................16
6.質(zhì)量保證措施........................................................16
6.1冬施領(lǐng)導(dǎo)小組.................................................16
6.2加強(qiáng)冬施管理.................................................17
7.環(huán)保措施............................................................20
7.1防止大氣污染...................................................20
7.2防ibK污染..................................................20
7.3防止噪聲污染...................................................20
8附表?21
8.1大氣施則溫記錄是..............................................21
8.2混凝土出罐測溫記錄表..........................................22
8.3混凝土入模測溫記錄表............................................22
8.4冬期施工役養(yǎng)護(hù)測溫記錄表.......................................23
8.5冬期施工碎測溫孔布置圖.........................................24
1段石窟工程——冬季施工方案
1.編制依據(jù)
序號名稱編號
結(jié)施01~42號
1《康巴什一段石窟工程施工圖》
建施oris號
2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—2002
3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》DBJ01-82-2004
4《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DBJ01-6-90
5《建造工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88
6《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003
7《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ—97
8《混凝土外加劑》GB8076—1997
9《建造施工手冊》
10《施工組織設(shè)計》
11《冬期施工手冊》
2.工程概況
1、工程概況:
工程名稱:康巴什下湖區(qū)文化公園北側(cè)一段石窟工程
建設(shè)單位:鄂市康巴什新區(qū)國有資產(chǎn)投資經(jīng)營有限責(zé)任公司
設(shè)計單位:北京華咨工程設(shè)計公司
監(jiān)理單位:內(nèi)蒙古蒙宏建設(shè)監(jiān)理公司
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1工程一冬播工方案
工程地點:康巴什烏蘭木倫河下湖區(qū)文化公園北側(cè)。
本工程建造面積4557.42m2,建造高度挨次為4.8—5.8-9.6—11
一12一9.6-9.6一10米,呈曲線形布局。采用較多的棱角流線建造形式,
本工程結(jié)構(gòu)類型為筏板基礎(chǔ)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地上一、二層,
抗震烈度按7度設(shè)防,抗震等級為框架剪力墻二級;底部加強(qiáng)部位
剪力墻三級;非底部加強(qiáng)部位剪力墻四級。其他詳見插表一:《工
程概況特征表》。
2、工程地質(zhì)條件:
根據(jù)建設(shè)單位提供(北京華咨工程設(shè)計公司)的1段石窟施工圖
紙及工程地質(zhì)勘察報告,土層自地表而下分布如下:
第一層:第四季全新統(tǒng)素填土;
第二層:粉、細(xì)砂;
根據(jù)地勘單位及設(shè)計單位的工作聯(lián)系單確認(rèn)天然地基(粉細(xì)砂
2層)承載力特征值為特征fka=160Kpa,地基土深度修正系數(shù)r|
d=L6,地基處理意見參見工作聯(lián)系單。
水文地質(zhì)條件:
根據(jù)開挖實測地表水位為地下1米,±0.000絕對高程為
1273.0米,現(xiàn)有自然地坪下-2.0米~2.5米為基礎(chǔ)底標(biāo)高。
3.施工部署
本工程本年度冬期施工的主要內(nèi)容有:l-b\l-c\l-d段二層主
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1工程一冬播工方案
體結(jié)構(gòu)及屋面裝飾墻體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)及主體外墻體防水工程,基礎(chǔ)、
房心及主體背側(cè)土方回填。
3.1施T準(zhǔn)備
3.1.1冬期施工時間為日平均連續(xù)5天低于5℃或者11月15日,(根據(jù)
實測鄂爾多斯天氣預(yù)報2010年11月6~7氣溫降至-8度以下,11月中旬
將持續(xù)下降)為冬施開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或者3月
15日,為冬施結(jié)束期。現(xiàn)場定于11月1日開始進(jìn)行大氣測溫,達(dá)到上
述兩條件即確定為冬施的起、止日期。
3.1.2施工準(zhǔn)備原則及應(yīng)急對策
冬期施工特點難點分析及對策
3.1.3本項目屬單體全封閉工程,施工段煩多,工期緊迫;同時
施工場地比較緊張,因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的
重點和難點。
3.131采取的對策如下:
加強(qiáng)計劃管理,制定工程施工總進(jìn)度計劃和月、周階段性施工進(jìn)
度計劃以及工序交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計劃和材料設(shè)備的供應(yīng)計劃;對
工程進(jìn)度所涉及的各方面工作進(jìn)行詳細(xì)的安排,反饋信息,對各
項計劃及時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際條件;合理組織施工
工序,協(xié)調(diào)好各工序間交叉施工,解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的
影響,保證全天候的作業(yè)條件,以充分利用有效工作時間。
3.1.4地上結(jié)構(gòu)施工期間恰逢冬期施工,給工程的正常施工增加
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i工程一冬季施工方案
難度。
3.141采取的對策如下:
項目部設(shè)置兼職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報,根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工
部署,在施工過程中做好防寒保溫、基坑邊坡變形監(jiān)測等工作,
盡量將冬期施工的影響,確保工程質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),確保工
程施工連續(xù)進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,合理安排施工進(jìn)度,采取
措施把費用降至最低。
3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
3.2.1材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場。
現(xiàn)場所需主要材料
名稱數(shù)量名稱數(shù)量
草簾被(阻燃)4000m2高低溫度計2支
5cm厚聚苯板
1000m2大型火爐10個
(阻燃)、電熱毯
塑料薄膜6000m2碘鴇燈20個
溫度計40支電線電纜根據(jù)需要
防凍劑2噸彩條布2000m2
3.2.2現(xiàn)場必須加強(qiáng)對保溫材料的使用和定點堆放管理,特殊注意
不要與冰雪混雜在一起。嚴(yán)禁保溫材料滿天飛現(xiàn)象。
3.3冬施組織管理
3.3.1組織項目部有關(guān)管理人員給施工隊開交底會,并進(jìn)行書面交
底,確保落實到每一個操作工人,使冬施方案有效實施。
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1段石窟工程——冬季施工方案
332進(jìn)入冬期施工前對混凝土試驗、測溫人員進(jìn)行專門培訓(xùn),學(xué)
習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識,明確職責(zé),專人負(fù)責(zé)。
333安排專人對氣溫進(jìn)行觀測,并作好觀察記錄,注意天氣預(yù)報,
及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取預(yù)防措施,現(xiàn)場設(shè)置
兩個測溫百葉箱。
4,冬期施工技術(shù)措施
4.1主體施工主樓封閉保溫措施
施工層外掛架要封閉嚴(yán)實,-10度以下時采用彩條布,進(jìn)行封
閉。頂板澆筑完畢后,進(jìn)行室內(nèi)加熱,采用火爐燒煤塊,原則是保
溫室內(nèi)溫度在2度以上。
4.2鋼筋工程
4.2.1負(fù)溫下,隨溫度降低,鋼筋屈服點。和抗拉強(qiáng)度。提高,塑s
b
性和韌性降低,鋼筋冷彎、冷拉操作使鋼筋有冷脆傾向,所以現(xiàn)場
鋼筋的冷拉調(diào)直和冷彎操作等工序安排在白日氣溫相對較高時進(jìn)
行,減少由于低溫而對鋼筋加工質(zhì)量的影響,當(dāng)溫度低于-20℃時
住手鋼筋的冷拉和冷彎的加工。
4.2.2本工程直徑022以上水平鋼筋均采用直羅紋機(jī)械連接,豎向
鋼筋及其余鋼筋采用綁扎。
4.2.3負(fù)溫條件,綁扎校正鋼筋時,不得任意彎折鋼筋而造成鋼筋
的脆裂,影響工程質(zhì)量。
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i工程一冬季施工方案
4.2.4鋼筋加工按規(guī)范要求操作,在運輸、吊裝、加工過程盡量輕
拿輕放,避免造成刻痕,撞擊凹陷。
4.3模板工程
4.3.1所有結(jié)構(gòu)全部采用采用18厚的膠合板、主次楞木及支撐系統(tǒng)
見模板專項方案。
4.3.2大模板保溫時用彩條布全部封嚴(yán),局部外露處固定草簾被,
防止產(chǎn)生熱橋,造成熱損;混凝土樓板、基礎(chǔ)底板采用塑料薄膜覆
蓋,上覆草簾被。
墻體混凝土上口保溫措施
1工程一冬播工方案
4.3.3模板拆除
碎拆模嚴(yán)格以同條件試塊試壓結(jié)果為依據(jù),并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽
字批準(zhǔn)后。碎強(qiáng)度等級達(dá)4Mpa后方可去除保溫覆蓋,混凝土內(nèi)部
溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在15℃以內(nèi)
為安全,如溫差超過15℃時則加強(qiáng)保溫措施,即增加草簾被厚度,
提高表面和外部溫度,直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外
溫差不會超過15℃時,則可拆除保溫。剪力墻墻體模板在碎強(qiáng)度
達(dá)到L2Mpa后開始松螺栓,剪力墻模板在混凝土溫度降至5℃,
強(qiáng)度達(dá)4Mpa即可拆除,頂板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除
模板及支撐。剪力墻墻模板拆除后,寒冷時混凝土表面加暫時覆蓋,
以保證混凝土緩慢冷卻。首層頂模計劃在2010-11-10~18日內(nèi)拆除
完畢,二層墻柱模待拆模試塊報告后在2010-12-8日前拆除完畢。
4.4混凝土工程
本工程混凝土全部采用商品混凝土,在冬施過程中采用綜合蓄
熱法(摻化學(xué)外加劑的碎澆筑后,利用原材料加熱及水泥水化熱的
熱量,通過適當(dāng)保溫,延續(xù)碎冷卻,使碎溫度降到0℃或者設(shè)計規(guī)
定溫度前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法),為保證冬施混凝土工程
質(zhì)量,對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)做如下要求:
441冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫,采用42.5
普通硅酸鹽水泥,水泥不得直接加熱,最高水溫不得超過80℃o
442骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),
含泥量不得超過規(guī)定值。詳見《混凝土施工方案》、《混凝土攪拌站
的攪拌與使用說明》。拌合用水采用自來水。
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1工程一冬播工方案
443嚴(yán)格控制水灰比,水灰比不得大于0.6,由骨料帶入的水分及
外加劑溶液的水分必須從拌合水中扣除。
444防凍劑、早強(qiáng)劑的采用,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,使用必須符合《混
凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JC475—92)的規(guī)定。
445混凝土拌制前,用熱水沖洗攪拌機(jī),混凝土攪拌時間取常溫攪拌
時間的1.5倍,運輸罐車及吊斗,小車作好保溫覆蓋工作。
4.4.6要求混凝土的現(xiàn)場出罐溫度不得小于10℃,入模溫度不得小于
5℃,現(xiàn)場澆筑混凝土用的布料桿和碎泵管用橡塑管殼或者草簾被裹
緊保溫。
447混凝土澆筑前必須清除鋼筋及模板上的冰凍塊及污垢。
448混凝土出罐前必須經(jīng)罐車充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)禁加水。
4.4.9澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查剪力墻模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,
以防混凝土受凍,墻體混凝土澆筑必須連續(xù)施工,間隔時間不得超過
2小時。
4410頂板澆筑方法采用從一端開始向另一端“趕漿法”澆筑?;炷?/p>
振搗密實后抹平,在混凝土表面溫度降至2℃前覆蓋一層塑料薄膜,一
層阻燃草簾被,保溫72小時。
4.4.11混凝土養(yǎng)護(hù)
剪力墻模板拆模后即將用塑料薄膜覆蓋,外掛阻燃草簾被。頂板
澆筑完畢后,等混凝土終凝后,即覆蓋一層塑料薄膜,上鋪阻燃草簾
被,溫度過低時鋪多層阻燃草簾被。溫度過低時所有外墻全部用采條
布封嚴(yán),室內(nèi)采用火爐進(jìn)行加溫。
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1工程一冬播工方案
4412工序間隙防雪措施
加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系,盡量避免在雪天澆筑混凝土,下雪前用
彩條布將頂板、剪力墻頂部用彩條布覆蓋保護(hù)。澆筑混凝土前將鋼筋、
模板上的積雪清理干凈,防止熱損?,F(xiàn)場必須備有足夠的保溫材料,
混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過程中,安排專人檢查保溫材料是否有效,發(fā)現(xiàn)有受
潮等及時撤換。風(fēng)雪天氣必須注意巡查混凝土保溫情況,細(xì)小環(huán)節(jié)不
得遺漏,必要時采用多層保溫措施或者采用電熱毯加熱。
4413混凝土試塊留置
為真實反映結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量,混凝土試件的制作必須現(xiàn)場隨機(jī)
抽樣。
根據(jù)流水段的劃分,以同一澆筑部位、同一強(qiáng)度等級、同一配
合比、同一工作臺班,每100m3時按一取樣單位計算,每一取樣單
位留置一組28天強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊。根據(jù)流水段需要剪力墻體留置
1.2Mpa、4Mpa臨界強(qiáng)度試塊、冬施再標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天試塊;頂板
留同條件4Mpa臨界強(qiáng)度試塊、75%、100%強(qiáng)度。每流水段備用試
塊不少于兩組,所有試塊編號一一對應(yīng)。
試件制作完成后,對標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件按規(guī)定的時間拆模,并及
時送到實驗室標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù),齡期28天送試驗室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗。
同條件試塊裝在鋼筋籠中,放于現(xiàn)場構(gòu)件旁。
4414混凝土溫度測定
4.4.14.1混凝土測溫范圍
大氣溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。
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1工程一冬播工方案
4.4.14.2測溫準(zhǔn)備
派專人負(fù)責(zé)測溫工作,并經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。
備齊必須的工具、用具、文具,為測溫創(chuàng)造有利條件
(1)溫度計:電子測溫儀、高低溫度計、普通溫度計使用前
必須校驗;
(2)有鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表;
(3)構(gòu)件支模時按測溫孔布置圖布置測溫孔。
4414.3測溫孔布置
全部測溫孔均編號(編號見測溫孔布置圖),測溫孔主要設(shè)置在
有代表性的部位和溫度變化大易冷卻的部位。
(1)剪力墻測溫孔設(shè)置于墻頂端中心位置,孔深為為1/2墻厚,
垂直留置。
(2)樓板測溫孔設(shè)置在板中央位置,孔深為1/2板厚。(3)
測溫孔用DN15鋼管制作,鋼管一端焊死,支模板時用火
燒絲固定于測溫孔位置,外露長度為高出混凝土面5cm,內(nèi)部
注入水(摻酒精以降低冰點),口端用棉球堵嚴(yán)并綁上小紅旗
作標(biāo)記。測溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃草簾被蓋好,防止
熱損失。
測溫孔的設(shè)置詳見附圖測溫孔布置圖。
4.4.14.4測溫方法和要求
測溫前先記錄大氣溫度,然后按測溫孔編號順序測測溫孔溫度。
測溫時,取出棉球,將測溫儀插入測溫孔內(nèi),并用棉球堵住孔口,留
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1工程一冬播工方案
置3?5min,然后讀數(shù),并記入測溫記錄表,取出測溫儀,塞好棉球,
并將阻燃草簾被蓋好。每天記錄大氣最高、最低溫度,問詢氣象信息
臺取得當(dāng)天平均氣溫。
4.4.14.5測溫時間及測溫次數(shù)
序號測溫項目測溫次數(shù)測溫時間
8:00、14:00、20:00、2:00并
1大氣溫度每晝夜4次
要求記錄每天最低最高溫度
2混凝土出罐溫度每車都測
每班不少于
3混凝土入模溫度澆筑時抽測以保證不低于5℃
4次
4每2h一次臨界4Mpa前
混凝土養(yǎng)護(hù)溫度
5每6h一次臨界4Mpa后
4.4.14.6成熟度法預(yù)估混凝土早期強(qiáng)度1)
成熟度——強(qiáng)度曲線方程:f=a〃e-b/M
式中f------硅抗壓強(qiáng)度(N/mnu)
a"b-----參數(shù)(根據(jù)手冊可查知a=25,b=-1280)
M——碎養(yǎng)護(hù)的成熟度(℃〃h),按下式計算:
M=£(T+15)t
試中T—在時間段t內(nèi)碎平均溫度(℃)
t——溫度為T的持續(xù)時間(h)。
2)取成熟度M代入公式,算出強(qiáng)度f。
3)取強(qiáng)度f乘以綜合蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.80
4)根據(jù)成熟度法預(yù)測碎到達(dá)臨界強(qiáng)度4MPa的時間,從而確定
同條件試塊試壓時間。
5)件強(qiáng)度達(dá)到4MPa時的成熟度:
4=0.8x25XC-128OM
M=796(℃〃h)
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1段石窟工程——冬季施工方案
即當(dāng)成熟度達(dá)796℃〃h時,試塊可送壓。
4.5墻體及屋面防水工程
屋面工程盡量提前進(jìn)行,在主體結(jié)構(gòu)施工完畢約11月15日,提
前與設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站協(xié)調(diào),直接進(jìn)行屋面施工,趕在溫度下降前,完成
基礎(chǔ)防水工程的施工(具體做法詳見防水施工技術(shù)交底)。如完成不了,
則按照以下措施進(jìn)行。
4.5.1防水層施工應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗的天氣進(jìn)行。
4.5.2防水卷材施工采用熱熔法施工,施工溫度不應(yīng)低于-10℃。
453基層處理劑涂刷后,應(yīng)干燥10小時以上,干燥后應(yīng)及時鋪貼。
4.5.5在墻體陰陽角及屋頂管根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,均需附加
一層卷材,附加層寬度不小于500mm。
4.5.6熱熔法鋪貼卷材應(yīng)采用滿粘法,鋪貼時應(yīng)采用噴燈均勻加熱基層
和卷材,噴燈距卷材的距離為0.5m,不得過分加熱或者燒穿,應(yīng)待
卷材表面熔化后徐徐滾鋪鋪貼。
457卷材搭接寬度:橫向搭接寬度150mm,縱向搭接寬度100mm。
搭接施工時應(yīng)采用噴燈加熱搭接部位,卷材熔化尚未冷卻時,用鐵抹
子把接縫抹好。
4.5.8卷材的鋪貼應(yīng)由下向上壓縫鋪貼,不得有空鼓現(xiàn)象。
4.5.9屋面蓄水試驗,盡量了解天氣情況,要求連續(xù)兩天溫度高于2
度以上時才允許進(jìn)行蓄水試驗。
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4.6屋面混凝土
根據(jù)圖紙要求,屋面混凝土保溫措施同主體頂板。
4.7室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)
4.7.1封閉保溫措施
根據(jù)甲方要求,室內(nèi)結(jié)構(gòu)及室內(nèi)回填土方進(jìn)入冬施后,要對主樓
施工層及向下一層進(jìn)行全封閉,下部已完樓層外門窗安裝要及時跟
上,收口嚴(yán)密并及時關(guān)閉窗扇。外立面洞口封閉措施采用草簾被或者
彩條布,如室外溫度低于-5度時,室內(nèi)再增加火爐進(jìn)行加熱,根據(jù)
室內(nèi)溫度情況,安排硅板數(shù)量。保證室內(nèi)溫度在0度以上。
472室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)
4.7.2.1地面工程
輕集料混凝土地面墊層施工作為重點控制,除以上保溫措施外,
還要求地面墊層施工完畢,隨時覆蓋一層彩條布加草簾被,并留置一
定測溫孔,及時測溫跟蹤,溫度不符合要求時,增加電硅板進(jìn)行加熱,
且加熱為兩層(即施工層及向下一層)。保溫不少于要求2天,且溫
度不低于2度。項目部安排專人負(fù)責(zé)測溫工作。測溫孔留置布置原則
同主體頂板?;炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后,及時把埋地管內(nèi)所有水排出來,
由王永凱專門負(fù)責(zé)落實。
4.8室內(nèi)外回填土,根據(jù)甲方要求的回填土質(zhì)及完成量另行編制,
施工工序;外腳手架拆除一內(nèi)外模板拆除一防水工程隱蔽一回填土方
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1工程一冬播工方案
5.冬期施工混凝土質(zhì)量通病防范
5.1混凝土板墻早期受凍現(xiàn)象
(一)現(xiàn)象
剪力墻較薄處,表面系數(shù)較大,采用膠合板施工散熱快,嚴(yán)冬時
期,混凝土迎風(fēng)面早期受凍,浮現(xiàn)雞爪紋。
(二)原因
采用綜合蓄熱法施工由于混凝土入模溫度偏低,加之膠合板保溫
不嚴(yán),浮現(xiàn)冷橋造成墻體受凍。
(三)防治措施
膠合板采用阻燃聚苯板保溫時將模板內(nèi)空隙塞嚴(yán)再將表面封閉
好,鋼龍骨要進(jìn)行保溫防止冷橋現(xiàn)象。墻頂及薄弱處用草簾被包嚴(yán),
對此部位加強(qiáng)測溫,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過低時,即將查明原因,采取相應(yīng)措
施。
5.2冬施混凝土風(fēng)裂和溫度裂縫
(一)現(xiàn)象
頂板或者基礎(chǔ)底板表面淺層浮現(xiàn)非貫通裂縫。
(二)原因
冬施時間氣候較為干燥多風(fēng),氣溫低,混凝土表面水分損失較快,
內(nèi)外溫差很大,且混凝土強(qiáng)度等級高,水泥用量大,水泥水化釋放的
水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,形成溫度梯度,由此形成
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的溫度收縮應(yīng)力,使混凝土表面產(chǎn)生拉力,從而浮現(xiàn)裂縫。
(三)防治措施
混凝土澆筑完成后加強(qiáng)薄膜覆蓋和草簾被保溫,并注意草簾被的
有效性,如受潮失效,必須撤換。混凝土澆筑過程注意必須按要求振
搗,將浮漿振出后,用木抹子抹平,初凝前進(jìn)行二次壓光,消除早期
浮現(xiàn)的裂縫,終凝前進(jìn)行三次壓光,并將產(chǎn)生的裂縫徹底消除。
5.3加強(qiáng)文明施工管理
加強(qiáng)混凝土澆筑完成后的管理,避免人為踩下腳印等不文明施工
現(xiàn)象,設(shè)專人看護(hù),特別是裝修成活地面,要求對施工后樓層進(jìn)行封
閉,各工種班長要提前安排好自己的工作內(nèi)容,實行成品保護(hù)樓層出
入登記制度。測溫人員走固定路線,切要及時進(jìn)行修復(fù)。
6.質(zhì)量保證措施
6.1冬施領(lǐng)導(dǎo)小組
現(xiàn)場成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排、管理、落實、檢查冬施工作。
組長:賀向峰
副組長:王志友
組員:高永飛
測溫員:高永飛
保溫員:郎世亮
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6.2加強(qiáng)冬施管理
冬期施工管理工作是冬期施工的重中之重,是工作成敗的關(guān)鍵,
為此,制定以下措施,確保冬施有序進(jìn)行。
6.2.1冬施施工技術(shù)管理
6.2.1.1冬施前,按已經(jīng)批準(zhǔn)的冬施方案進(jìn)行技術(shù)交底,并作好檢查工
作。專人分工負(fù)責(zé),確保各工序按規(guī)程執(zhí)行。
621.2方案變更,須經(jīng)公司及監(jiān)理工程師允許,并報補充方案。
621.3樹立預(yù)防為主、保證質(zhì)量、服務(wù)客戶、以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點,
發(fā)現(xiàn)問題,及時溝通解決。
621.4項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程測溫工作,指定專人測溫,專職測
溫員要認(rèn)真負(fù)責(zé),測試數(shù)據(jù)真實可靠。測溫時間和所測溫度值詳細(xì)記
錄,整理歸檔。每天、每施工段住手測溫后,由工長審閱測溫記錄,
簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。資料員定期將測溫記錄歸入技術(shù)檔案,以
備存查。
621.5測溫員及時與保溫員聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)保溫措施不當(dāng)、溫度急劇下降、
降溫較快等情況,即將向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理。
6.2.1.6水源及消火栓要提前作好保溫工作,防止受凍。
621.7保溫材料進(jìn)場后合理堆放苫蓋,遠(yuǎn)離用火區(qū),防止雪水浸泡。
周轉(zhuǎn)使用的材料及時整理涼曬。
621.8商品混凝土使用的防凍劑、早強(qiáng)劑,要求復(fù)試合格,并提供復(fù)
試報告。
6.2.1.9混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫設(shè)施,現(xiàn)場工長根
據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),否則不許
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拆模。
6.2.2冬期施工安全管理
6.2.2.1對全體施工人員定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施
前作好安全技術(shù)交底。配好安全防護(hù)用品。
6.2.2.2對新工人、變換工種及暫時參加生產(chǎn)勞動的人員進(jìn)行安全教育
和安全交底。特殊工種(電工、架子工、吊車司、信號工、電氣焊工、
防水工)等必須持證上崗。
6.223采用新設(shè)備、新工藝、新機(jī)具,使用前對操作人員進(jìn)行機(jī)械性
能、操作方法等進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.224安全技術(shù)方案內(nèi)容詳盡,含蓋各分部份項工程,并嚴(yán)格按安全
技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。
6.225現(xiàn)場內(nèi)各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、氧氣瓶、乙快瓶等存放
場地必須符合安全要求,加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理。
622.6加強(qiáng)冬季勞動保護(hù)工作,作好防滑、防凍、防火、防毒工作。
腳手架、上人馬道采取防滑措施,霜雪天后及時清掃。大風(fēng)雪后及時
檢查塔吊、腳手架,防止空中墜落事故發(fā)生。大雪、大霧、5級以上
風(fēng)力(含5級)不許高空作業(yè)。
6.227現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理,嚴(yán)禁非電工人員
隨意拆改。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)
雪后必須對供電路線進(jìn)行檢查,防止造成觸電事故。
6.2.3冬期施工消防管理
6.2.3.1冬施保溫用的(阻燃)草簾被、(阻燃)聚苯板等易燃物品要
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在安全地點碼放,保持干燥通風(fēng),有防風(fēng)雪措施,堆放間距符合防火
要求。所有保溫材料按生產(chǎn)需要控制進(jìn)場。不許在電閘箱、電焊機(jī)、
變壓器和電動工具周圍堆放保溫材料,同時應(yīng)遠(yuǎn)離電線,避免路線打
火引起火災(zāi)。
6.2.3.2易燃易爆品和壓力容器設(shè)專門倉庫分類存放,配備足夠消防設(shè)
施符合防火規(guī)范。
6.233變配電室必須保持干燥通風(fēng),不用明火。變配電室室外5m內(nèi)
不許存放可燃物品。
6.2.3.4施工現(xiàn)場暫時用火,由主管安全員向用火人員進(jìn)行消防安全書
面交底。切實落實用火證制度,用火證有固定用火時間、用火地點、
用火人員、看火人員。嚴(yán)格按照現(xiàn)場用火制度執(zhí)行。
623.5定期檢查現(xiàn)場消防器材,保持靈敏有效,對消防管道、消防設(shè)
備作好保溫防凍措施,消防水管埋入冰凍線以下并對消防栓進(jìn)行保
溫。
6.2.4冬期施工用電管理
冬期施工用電管理主要由馮生祥負(fù)責(zé),包括用電材料、設(shè)備的準(zhǔn)
備,用電安全的交底、施工、檢查、安全等內(nèi)容。以保證冬施期間的
用電安全、及時。
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7.環(huán)保措施
7.1防止大氣污染
7.1.1施工現(xiàn)場設(shè)專門的封閉垃圾站,生活垃圾、建造垃圾分開存放。
施工垃圾及時清運,清運時適當(dāng)灑水,減少揚塵污染。
7.1.2施工現(xiàn)場暫時性的施工道路路面硬化,隨時灑水,減少道路揚塵。
7.1.3施工現(xiàn)場水泥入庫,運輸、裝卸、使用時防止遺撒。砂石料堆放
場地硬化,用降塵網(wǎng)嚴(yán)密苫蓋。
7.1.4冬天、春天氣候干燥,安排專人對施工現(xiàn)場每天灑水降塵不低于
兩次,風(fēng)天增加灑水遍數(shù)。
7.2防止水污染
施工現(xiàn)場混凝土地泵處設(shè)沉淀池,混凝土泵及輸送管清洗污水必
須先排入沉淀池,經(jīng)二次沉淀后方可排入場外市政污水管道。商品混
凝土罐車出施工現(xiàn)場時,必須對輪胎進(jìn)行清理或者清洗,不可帶泥土
等污物出場,清洗污水先排入沉淀池。
7.3防止噪聲污染
731施工現(xiàn)場提倡文明施工,減少人為大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員
的防噪聲擾民的自覺意識。
732夜間作業(yè)前,先辦理夜施手續(xù),夜間施工避免強(qiáng)噪聲作業(yè)。
7.3.3強(qiáng)噪聲機(jī)具盡量安排在施工現(xiàn)場西側(cè),遠(yuǎn)離本地居民居住區(qū)。
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1工程一冬播工方案
734加強(qiáng)施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測,專人監(jiān)測,專人管理,填寫施工場地噪
聲監(jiān)測記錄表,超過《施工現(xiàn)場噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn),必須對現(xiàn)場噪聲超
標(biāo)的因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工不擾民的目的。
8.附表:
8.1大氣溫度測溫記錄表
測溫記錄表
工程名稱:年月日
時分天氣情況積雪風(fēng)向風(fēng)力氣溫(℃)
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