車間作業(yè)指導(dǎo)書

山東大宗生物開發(fā)股份有限公司車間作業(yè)性指導(dǎo)文件匯編文件編號(hào)：版本號(hào)：B/0受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：持有者：編制：審核：批準(zhǔn)：xxxx年xx月xx日發(fā)布 xxxx年xx月xx日實(shí)施編寫文件編號(hào)批準(zhǔn)人檢驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書版本/修改狀態(tài)B/0實(shí)施日期頁碼第2頁，共5頁一、投料工段1.職責(zé)1.1按照作業(yè)要求進(jìn)行原料的做關(guān)、拆關(guān)和投料等作業(yè)。1.2絕投霉變、結(jié)塊等有質(zhì)量問題的原料；按照要求作業(yè)，保證作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。2.操作規(guī)程2.1班前準(zhǔn)備投料前，檢查各進(jìn)料設(shè)備是否完好正常，罐內(nèi)內(nèi)有無雜物堵塞，在確認(rèn)無問題后，反饋給中控后等待投料指令。2.2進(jìn)料守則所進(jìn)的原料品種、數(shù)量必須按中控室的安排進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自多進(jìn)或少進(jìn)原料數(shù)量，不允許自作主張更改原料品種，以防所進(jìn)物料與所進(jìn)倉號(hào)不一致。2.3正確拆垛取料取料時(shí)須自上而下，自外向里從原料堆垛搬取原料，嚴(yán)禁從堆垛中層抽取原料。嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先用”、“先線后面”的規(guī)定，保證原料推陳出新。2.4注意換料清場(chǎng)注意投料現(xiàn)場(chǎng)和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，進(jìn)完某個(gè)品種原料后，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，及時(shí)更新原料進(jìn)倉投放記錄。2.5定期清理相關(guān)設(shè)備愛護(hù)設(shè)備，定期清理提升機(jī)、喂料口等設(shè)備，以保持良好的投料環(huán)境。2.6妥善處理意外轉(zhuǎn)運(yùn)中，遇散包破包時(shí)，要先堵扎好再裝運(yùn)，避免在運(yùn)輸途中遍地灑落；遇轉(zhuǎn)運(yùn)中原料漏灑落地，必須及時(shí)清掃，嚴(yán)禁兩種原料混在一起；遇霉變、潮濕、發(fā)熱原料時(shí)，必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。

編寫文件編號(hào)批準(zhǔn)人檢驗(yàn)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書版本/修改狀態(tài)B/0實(shí)施日期頁碼第5頁，共5頁四、刮刀脫水工段

1.職責(zé)1.1維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)按量完成。1.2確保設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)，按崗位操作規(guī)程正確操作。2.操作規(guī)程（一）操作目的：利用離心力盡可解除去濕淀粉中的游離水份，為進(jìn)一步將淀粉干燥為商品淀粉做準(zhǔn)備。

（二）來料要求：

淀粉乳濃度：20--22°Be′淀粉乳蛋白：≤0.45%淀粉乳溫度：35--40℃

（三）工藝控制點(diǎn)：

脫水后濕淀粉水份：≤38.0%濾液濃度：3--5°Be′

（四）操作規(guī)程

1、鋪平壓好壓條與濾布，關(guān)好門蓋。

2、啟動(dòng)油站及離心機(jī)。

3、按程序進(jìn)料，撇液、脫水、卸料。

4、及時(shí)將濾液撇液泵回到分離前貯罐。

（五）異常情況處理

1、下料口有堵料時(shí)，應(yīng)停止卸料，捅開后再卸。

2、跳閘或停電致使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料不能卸料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟除處理。

3、濾水效果不好時(shí)，應(yīng)及時(shí)換洗濾布。

4、脫水水份異常時(shí)，應(yīng)通知相關(guān)崗位處理。

（六）安全及注意問題

1、更換濾布時(shí)，必須將下料口蓋死，必要時(shí)停掉水平螺旋輸送機(jī)。

2、嚴(yán)禁雜物掉留設(shè)備內(nèi)。

3、濾液池內(nèi)和水平螺旋輸送機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁倒入含雜物的落地淀粉。

4、清理輸送機(jī)時(shí)，一定要切斷電源，重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。

（七）工藝及衛(wèi)生

1、保持設(shè)備、地面衛(wèi)生、每班及時(shí)清理淀粉粉塵及死角衛(wèi)生。

2、檢修完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。

3、做好崗位記錄。五、干燥包裝工段1.職責(zé)1.1維護(hù)干燥包裝計(jì)劃嚴(yán)肅性，嚴(yán)格執(zhí)行，確保干燥包裝計(jì)劃按時(shí)按量完成。1.2確保設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)，按崗位操作規(guī)程正確操作。2.操作規(guī)程2.1準(zhǔn)備工作2.1.1開機(jī)前認(rèn)真檢查各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑部位是否有足夠的潤滑油，確認(rèn)正常后方可開機(jī)。檢查干燥器筒體，排除筒體內(nèi)可能有的雜物；檢查各潤滑點(diǎn)，保證各點(diǎn)潤滑正常；檢查有無異物阻礙本設(shè)備運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，若有應(yīng)進(jìn)行清除。2.1.2明確各條線路、管道、各閥門之間的關(guān)系，轉(zhuǎn)換閥門時(shí)察看是否準(zhǔn)確無誤，以免發(fā)生事故。2.2干燥包裝工段2.2.1嚴(yán)格按照程序操作設(shè)備，及時(shí)做好設(shè)備的維護(hù)工作。2.2.2稱量前應(yīng)仔細(xì)校對(duì)計(jì)量工具，按規(guī)定準(zhǔn)確計(jì)量。嚴(yán)格按照使用說明書要求操作打包機(jī)，保證縫包質(zhì)量。2.2.3根據(jù)產(chǎn)品使用相應(yīng)的包裝物和合格證，保證品、物、證三者一致。2.2.4嚴(yán)格按照檢驗(yàn)的結(jié)果分類堆放產(chǎn)品，分類入庫。2.3注意事項(xiàng)2.3.1嚴(yán)格工藝紀(jì)律，