(高清版)GBT 40363-2021 冷藏集裝箱和冷藏保溫車用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料

ICS83.100GB/T40363—2021冷藏集裝箱和冷藏保溫車用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T40363—2021本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC48)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇江化聚氨酯產(chǎn)品質(zhì)量檢測有限公司、上海華峰普恩聚氨酯有限公司、江蘇綠源新材料有限公司、萬華化學(xué)(寧波)容威聚氨酯有限公司、北京工商大學(xué)、江蘇省化工研究所有限公司、科思創(chuàng)聚合物(中國)有限公司、山東華宇創(chuàng)新節(jié)能材料有限公司、江蘇晶雪節(jié)能科技股份有限公司、上海越大建設(shè)工程有限公司、青島馬士基集裝箱工業(yè)有限公司、中山市伯士的化工科技有限公司、青島中集冷藏箱制造有限公司、河南松川專用汽車有限公司、河南澳柯瑪專用汽車有限公司、河南新飛專用汽車有限責(zé)任公司、民權(quán)綠源環(huán)?？萍加邢薰?、南京聚檢檢測技術(shù)有限公司。1GB/T40363—2021冷藏集裝箱和冷藏保溫車用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以多元醇和多異氰酸酯為主要原料發(fā)泡生產(chǎn)，用于冷藏集裝箱(標(biāo)箱)、冷藏車和保溫車絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。其他冷藏箱、保溫箱用聚氨酯泡沫塑料也可參考采用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6342—1996泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定GB/T6343—2009泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T8810—2005硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定GB/T8811—2008硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T8812.2—2007硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測定第2部分：彎曲強(qiáng)度和表觀彎曲彈性模量的測定GB/T8813—2020硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T9641—1988硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T10007—2008硬質(zhì)泡沫塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T10294—2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法GB/T10295—2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計(jì)法GB/T10799—2008硬質(zhì)泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測定GB/T26689—2011冰箱、冰柜用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料HJ1057—2019組合聚醚中HCFC-22、CFC-11和HCFC-141b等消耗臭氧層物質(zhì)的測定頂空氣相色譜-質(zhì)譜法HJ1058—2019硬質(zhì)聚氨酯泡沫和組合聚醚中CFC-12、HCFC-22、CFC-11和HCFC-141b等消耗臭氧層物質(zhì)的測定便攜式頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法QB/T2411—1998硬質(zhì)泡沫塑料水蒸汽透過性能的測定QB/T5114—2017硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中殘留發(fā)泡劑的測定產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)工藝分為兩種類型：a)I類—--使用現(xiàn)場澆注工藝生產(chǎn)；2GB/T40363—2021b)Ⅱ類——使用塊泡切割工藝生產(chǎn)。4要求產(chǎn)品的長度、寬度和對角線極限偏差應(yīng)符合表1要求(僅適用于Ⅱ類產(chǎn)品)。單位為毫米表1長度、寬度和對角線的極限偏差單位為毫米長度、寬度長度、寬度和對角線極限偏差4.2厚度產(chǎn)品的厚度極限偏差應(yīng)≤±0.5mm(僅適用于Ⅱ類產(chǎn)品)。4.3物理性能產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表2要求。表2物理性能性能要求I類表觀芯密度/(kg/m3)≥表觀密度偏差/%≤士5壓縮強(qiáng)度或10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力/kPa壓縮方向與主平面垂直≥壓縮方向與主平面平行≥拉伸強(qiáng)度/kPa拉伸方向與主平面垂直≥拉伸方向與主平面平行≥彎曲強(qiáng)度/kPa≥剪切強(qiáng)度/kPa≥與面材的粘結(jié)強(qiáng)度/kPa≥初始導(dǎo)熱系數(shù)平均溫度25℃、28d/[W/(m·K)]≤0.02400.0240陳化導(dǎo)熱系數(shù)平均溫度25℃、180d/[W/(m·K)]≤雙方商定4.04.03GB/T40363—2021表2(續(xù))性能要求I類尺寸穩(wěn)定性/%水蒸氣透過系數(shù)/[ng/(Pa·m·s)]≤注：表觀芯密度、表觀密度偏差和與面材的粘結(jié)強(qiáng)度也可按供需雙方商定。應(yīng)用于交通運(yùn)輸領(lǐng)域的產(chǎn)品，燃燒性能應(yīng)符合4.5環(huán)保性能對于I類產(chǎn)品，原料不得使用氟氯化碳(CFC)類或氫氯氟烴(HCFC)類物質(zhì)作為發(fā)泡劑。制品泡沫或其原料的殘留發(fā)泡劑檢測，不得檢出氟氯化碳(CFC)類和氫氯氟烴(HCFC)類物質(zhì)。對于Ⅱ類產(chǎn)品，原料不得使用氟氯化碳(CFC)類物質(zhì)作為發(fā)泡劑。制品泡沫或其原料的殘留發(fā)泡5試驗(yàn)方法I類產(chǎn)品(澆注泡沫)使用交貨時(shí)成品取樣，也可由供需雙方商定制備樣品。附錄A提供了I類產(chǎn)品的使用專用模具制備試驗(yàn)樣品的一種參考方案。注：用于箱體拼合的二次發(fā)泡(或稱角發(fā)泡)不在取樣范圍內(nèi)。所有試驗(yàn)按GB/T2918—2018中23/50標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行，試樣在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%的條件下進(jìn)行不少于16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。5.3.1長度、寬度和對角線的極限偏差：按GB/T6342—1996的規(guī)定進(jìn)行。用最小分度值1mm的卷5.3.2厚度的極限偏差：按GB/T6342—1996的規(guī)定進(jìn)行。用精度0.1mm的量具，在距寬度方向邊緣30mm以外及距長度方向邊緣80mm以外開始測量厚度，測量點(diǎn)不少于5點(diǎn)，每測量點(diǎn)間間隔均按GB/T6343—2009的規(guī)定進(jìn)行，試樣尺寸(50±1)mm×(50±1)mm×(50±1)mm,試樣數(shù)量5個(gè)。其結(jié)果取5個(gè)試樣的最小值。4GB/T40363—20215.5表觀密度偏差的測定按GB/T6343—2009的規(guī)定測試表觀密度，表觀密度偏差以表觀密度實(shí)測值與公稱值的差值與公稱值之比(百分?jǐn)?shù))表示。5.6壓縮強(qiáng)度或10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力(5±1)mm/min,試樣數(shù)量5個(gè)。5.7拉伸強(qiáng)度的測定按GB/T9641—1988進(jìn)行。試樣數(shù)量5個(gè)。5.8彎曲強(qiáng)度的測定按GB/T8812.2—2007進(jìn)行。試樣數(shù)量5個(gè)。5.9剪切強(qiáng)度的測定按GB/T10007—2008進(jìn)行。5.10與面材的粘結(jié)強(qiáng)度的測定按GB/T26689—2011附錄A進(jìn)行，試樣按生產(chǎn)的實(shí)際工況條件制取。5.11初始導(dǎo)熱系數(shù)和陳化導(dǎo)熱系數(shù)的測定樣品分別放置28天和180天后，制備試樣，并按GB/T10294—2008或GB/T10295—2008測定。平均溫度為(25±1)℃,冷熱板溫差5℃~15℃。仲裁試驗(yàn)按GB/T10295—2008進(jìn)行。5.12閉孔率的測定按GB/T10799—2008進(jìn)行。5.13吸水率的測定按GB/T8810—2005進(jìn)行。試樣尺寸(150±2)mm×(150±2)mm×(25±0.5)mm,試樣數(shù)量5.14尺寸穩(wěn)定性的測定5.14.1低溫尺寸穩(wěn)定性的測定按GB/T8811—2008進(jìn)行。試樣尺寸(100±1)mm×(100±1)3個(gè)。試驗(yàn)條件為(—30℃±2)℃、24h。5.14.2高溫尺寸穩(wěn)定性的測定3個(gè)。試驗(yàn)條件為(70℃±2)℃、24h。5.14.3濕熱尺寸穩(wěn)定性的測定按GB/T8811—2008進(jìn)行。試樣尺寸(100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm×(25±0.5)mm,試樣數(shù)量mm,試樣數(shù)量5GB/T40363—20213個(gè)。試驗(yàn)條件為70℃,相對濕度(95±5)%、24h。按QB/T2411—1998進(jìn)行。試樣厚度為(25±0.5)mm,試樣數(shù)量5個(gè)，試驗(yàn)條件為：溫度(23±1)℃,相對濕度梯度(0～50±5)%。應(yīng)用于交通運(yùn)輸領(lǐng)域的產(chǎn)品，燃燒性能按GB8410規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測定。制品泡沫的殘留發(fā)泡劑按QB/T5114—2017或HJ1058—2019進(jìn)行測定。仲裁試驗(yàn)按QB/T5114—2017進(jìn)行。原料的殘留發(fā)泡劑按HJ1057—2019或HJ1058—2019進(jìn)行測定。仲裁試驗(yàn)按HJ1057—2019進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則I類產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表觀芯密度。型式檢驗(yàn)為第4章的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制的定型鑒定；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。量為一批。量為一批。從產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。6GB/T40363—20216.3判定規(guī)則物理性能中的任何一項(xiàng)不合格時(shí)應(yīng)重新從原批中雙倍取樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果取雙倍樣的算術(shù)平均值。仍不合格則該批為不合格。7GB/T40363—2021(資料性附錄)I類產(chǎn)品使用專用模具制備試驗(yàn)樣品的參考方案A.1樣品的準(zhǔn)備使用模具，并使用相同的工藝條件，單獨(dú)澆注一個(gè)的泡沫板材，建議最小尺寸為2.5m×1.2m,厚度和面板材料與實(shí)際使用時(shí)相同，建議的試樣取樣區(qū)域見圖A.1。注：圖中方塊所標(biāo)為取樣位置。圖A.1建議的試樣取樣區(qū)域A.2試樣的制備試樣制備時(shí)建議的位置排列方式見圖A.2,建議的試樣數(shù)量和推薦尺寸見表A.1。8GB/T40363—202199876512431——密度和壓縮強(qiáng)度的建議取樣位置；2—-—與面材的粘結(jié)強(qiáng)度的建議取樣位置；3——?dú)埩舭l(fā)泡劑的建議取樣位置；5——導(dǎo)熱系數(shù)的建議取樣位置；7——拉伸強(qiáng)度的建議取樣位置；9——燃燒性能(GB8410)和彎曲強(qiáng)度的建議取樣位置；10——尺寸穩(wěn)定性的建議取樣位置；11——水蒸氣透過系數(shù)的建議取樣位置。圖A.