(高清版)GBT 40311-2021 釩渣 多元素的測(cè)定 波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法（熔鑄玻璃片法）

釩渣多元素的測(cè)定波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法(熔鑄玻璃片法)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T40311—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)生鐵及鐵合金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC318)歸口。本文件起草單位：攀鋼集團(tuán)研究院有限公司、成都先進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院股份有限公司、青島博正檢驗(yàn)技術(shù)有限公司、河鋼承德釩鈦新材料有限公司、青島德泓謹(jǐn)信科技有限公司、廣東韶鋼松山1GB/T40311—2021釩渣多元素的測(cè)定波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法(熔鑄玻璃片法)警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。1范圍本文件描述了用波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜法(熔鑄玻璃片法)測(cè)定釩渣中二氧化硅、三氧化二鋁、本文件適用于釩渣中多元素的測(cè)定，各元素的測(cè)定范圍(大部分以氧化物計(jì))見表1。表1測(cè)定范圍成分測(cè)定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%二氧化硅(SiO?)三氧化二鋁(Al?O?)氧化鈣(CaO)氧化鎂(MgO)氧化錳(MnO)五氧化二釩(V?O?)二氧化鈦(TiO?)三氧化二鉻(Cr?O?)磷(P)全鐵(TFe)2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6379.1測(cè)量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度(正確度與精密度)第1部分：總則與定義GB/T6379.2測(cè)量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度(正確度與精密度)第2部分：確定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法重復(fù)性與再現(xiàn)性的基本方法GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16597冶金產(chǎn)品分析方法X射線熒光光譜法通則YB/T008釩渣2GB/T40311—20213術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4原理試料經(jīng)氧化劑預(yù)氧化、硼酸鹽熔融制備成玻璃樣片，X射線管產(chǎn)生的初級(jí)X射線照射到玻璃樣片表面上，產(chǎn)生的特征X射線經(jīng)晶體分光后，探測(cè)器在選擇的特征波長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的20角處測(cè)量X射線熒光強(qiáng)度。根據(jù)校準(zhǔn)曲線計(jì)算，且進(jìn)行元素間干擾效應(yīng)校正，獲得待測(cè)元素的含量。5試劑和材料除另有說明，在分析中僅使用認(rèn)可的分析純及以上試劑和符合GB/T6682規(guī)定的三級(jí)及三級(jí)以上蒸餾水或去離子水或純度相當(dāng)?shù)乃??？筛鶕?jù)實(shí)際情況選擇熔劑、氧化劑和脫模劑的種類及用量，但應(yīng)達(dá)到8.4的要求。5.1熔劑：硼酸鋰混合熔劑，宜使用質(zhì)量比67:33的四硼酸鋰和偏硼酸鋰混合熔劑，也可使用其他比例或其他混合熔劑，如質(zhì)量比為65:35或50:50或四硼酸鋰和碳酸鋰混合熔劑等。熔劑使用前應(yīng)在5.3脫模劑：宜使用溴化鋰，也可使用碘化銨、碘化鋰等。溴化鋰使用前應(yīng)在105℃烘2h以上。溴化鋰的質(zhì)量濃度宜為80mg/mL。6儀器與設(shè)備6.1波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜儀應(yīng)符合GB/T16597的規(guī)定。6.2坩堝和鑄型模坩堝和鑄型模(或坩堝兼作鑄型模)由不浸潤(rùn)的鉑合金(可用95%Pt+5%Au)制成。坩堝容積宜大于30mL,鑄型模要求底部平整光滑(底部厚度應(yīng)足以防止變形)。6.3高溫爐溫度可控并至少能加熱到800℃。溫度可控并至少能加熱到1100℃。感量不大于0.1mg。6.6瓷坩堝容積約30mL。3GB/T40311—20217取樣和制樣7.1分析用試樣應(yīng)按YB/T008進(jìn)行取樣和制備，試樣應(yīng)能通過0.125mm篩孔。7.2分析用試樣在100℃~110℃溫度下烘2h以上，置于干燥器中冷卻至室溫備用。8試料熔融8.1灼燒減(增)量的測(cè)定用蒸餾水洗凈瓷坩堝(6.6),烘干，于800℃的高溫爐(6.3)內(nèi)灼燒至恒重，放置于干燥器中。稱取1.0000g待測(cè)試料，置于恒重的瓷坩堝內(nèi)，于800℃對(duì)試料灼燒1.5h～2h。試料灼燒減(增)量(L)以質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示，按公式(1)計(jì)算： (1)式中：m?———試料和瓷坩堝灼燒前的質(zhì)量，單位為克(g);m?—-—試料和瓷坩堝灼燒后的質(zhì)量，單位為克(g);8.2稱量可按下列兩種方式之一進(jìn)行。a)準(zhǔn)確稱取4.0000g熔劑(5.1)于坩堝(6.2)中，依次稱取質(zhì)量為0.4000g在800℃灼燒后的試料(見8.1),加入1.0mL氧化劑溶液(5.2),2.0000g熔劑(5.1)覆蓋于試料表面。b)如果儀器具有灼燒減量校正功能，稱取4.0000g熔劑(5.1)于坩堝(6.2)中，依次稱取0.4000g試料(見第7章),加入1.0mL氧化劑溶液(5.2),2.0000g熔劑(5.1)覆蓋于試料表面。測(cè)定時(shí)，把灼燒減(增)量L輸入軟件中參與校正。注：a)方式熔樣測(cè)得的為灼燒基結(jié)果；b)方式熔樣測(cè)得的為干基結(jié)果。8.3預(yù)氧化將試料和坩堝(見8.2)置于高溫爐或熔融爐內(nèi)，升溫至650℃~700℃,保溫20min以上。8.4熔融鑄片將完成預(yù)氧化的試料和坩堝(見8.3)取出，冷卻。加入1.0mL脫模劑溶液(5.3),將坩堝轉(zhuǎn)移到熔融爐中，在1050℃熔融，不時(shí)旋轉(zhuǎn)或搖動(dòng)，直至完全熔解且熔體均勻。如果坩堝壁上掛有小熔珠，中途需手動(dòng)搖動(dòng)坩堝使其熔下。熔融20min后取出，直接成型或倒入鑄型模冷卻制成可測(cè)量的玻璃片。也可用自動(dòng)熔融爐進(jìn)行試料熔融，熔融過程中搖動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)坩堝，直接成型或倒入鑄型模冷卻制成可測(cè)量的玻璃片。試料熔片應(yīng)是均勻的玻璃體，表面平整光滑，無氣泡和未熔小顆粒等夾雜，否則應(yīng)重新制備。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)選擇的熔劑、氧化劑和脫模劑進(jìn)行熔片制備精密度測(cè)試。熔片制備精密度以最高含量元素的變異系數(shù)衡量，按公式(2)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差Sp,按公式(3)計(jì)算變異系數(shù)S,,變異系數(shù)S,宜小于0.3%,否則應(yīng)調(diào)整熔融方法直至試料制備精密度滿足要求方可熔鑄玻璃片?！?式中：S,——試料制備的變異系數(shù)；Sp——試料制備的標(biāo)準(zhǔn)偏差；R——5個(gè)熔片測(cè)量5次數(shù)據(jù)的各自平均值之間的變動(dòng)范圍；R——5個(gè)熔片測(cè)量5次的變動(dòng)范圍讀數(shù)的平均值；X5次平均讀數(shù)的平均值。注1:可根據(jù)使用的鑄型模類型，選擇試料和熔劑的總量，且始終一致。注2:可根據(jù)熔劑的種類使用合適的熔融溫度和時(shí)間。9校準(zhǔn)曲線的繪制9.1校準(zhǔn)樣品熔片選定有一定濃度和梯度范圍的系列標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/樣品作為校準(zhǔn)樣品，并確保每個(gè)測(cè)量元素的有證濃度數(shù)量應(yīng)大于或等于該元素校正曲線系數(shù)個(gè)數(shù)的三倍。校正曲線系數(shù)是指由標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)樣品確定的系數(shù)，如曲線的截距、斜率、經(jīng)驗(yàn)α影響系數(shù)等。如果選用的系列標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/樣品未能覆蓋待測(cè)樣品的含量范圍，可使用系列標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/樣品的混合物或加入高純?cè)噭┗蚣尤胂跛峤橘|(zhì)和水介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)溶液。用高純?cè)噭┡渲频男?zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)樣品的準(zhǔn)確性應(yīng)用有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)證。校準(zhǔn)曲線繪制用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)樣品按試料熔片制備(8.2～8.4)熔鑄成玻璃片后進(jìn)行測(cè)量。若標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)樣品按8.2a)方式稱量，應(yīng)將濃度轉(zhuǎn)換成灼燒基的濃度。9.2測(cè)量條件各元素特征譜線的測(cè)量條件通過優(yōu)化獲得，通常宜測(cè)試3個(gè)～4個(gè)不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/樣品。推薦的測(cè)量條件見附錄A。9.3校準(zhǔn)方程可根據(jù)實(shí)際情況選合適的校準(zhǔn)方程，如理論α影響系數(shù)法、基本參數(shù)法、經(jīng)驗(yàn)α影響系數(shù)法等。測(cè)定釩時(shí)，應(yīng)校正Ti-Kβ對(duì)V-Kα的譜線重疊影響。測(cè)定鉻時(shí)，應(yīng)校正V-Kβ對(duì)Cr-Kα的譜線重疊影響。測(cè)定錳時(shí)，應(yīng)校正Cr-Kβ對(duì)Mn-Kα的譜線重疊影響。若脫模劑使用的是溴化物，應(yīng)測(cè)量BrLα的強(qiáng)度，若不同熔片中測(cè)得的BrLa的強(qiáng)度差異較大，應(yīng)校正其對(duì)Al的譜線重疊影響。但不論采用何種校正模型，都應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)校正曲線進(jìn)行驗(yàn)證。按照選定的分析條件，用X射線熒光儀測(cè)量與試樣化學(xué)成分相近的標(biāo)準(zhǔn)樣品的玻璃熔鑄片，按公式(4)判定分析值與認(rèn)證值或標(biāo)準(zhǔn)值之間在統(tǒng)計(jì)上是否有顯著差異?！街校簒——標(biāo)準(zhǔn)樣品中分析元素測(cè)量的平均值；r,R——精密度共同試驗(yàn)確定的重復(fù)性限和再現(xiàn)性限；n——標(biāo)準(zhǔn)樣品的重復(fù)測(cè)定次數(shù)；S——標(biāo)準(zhǔn)樣品中分析元素定值的標(biāo)準(zhǔn)偏差；5GB/T40311—2021N—-—標(biāo)準(zhǔn)樣品定值實(shí)驗(yàn)室個(gè)數(shù)。10樣品測(cè)量10.1漂移校正選擇合適的校準(zhǔn)樣品的熔片作為漂移校正熔片進(jìn)行儀器的漂移校正。可采用單點(diǎn)校正或兩點(diǎn)校正，校正的間隔時(shí)間可根據(jù)儀器的穩(wěn)定性決定。10.2試樣熔片測(cè)量按選定的測(cè)量條件測(cè)定試樣熔片。若進(jìn)行儀器漂移校正，應(yīng)在儀器穩(wěn)定后，先進(jìn)行漂移校正，再進(jìn)行試樣熔片測(cè)定。11分析結(jié)果的計(jì)算及表示根據(jù)未知試樣的熒光強(qiáng)度測(cè)量值，從校準(zhǔn)曲線計(jì)算出分析元素的含量。若是灼燒基結(jié)果，應(yīng)換算成式中：C;——干基下測(cè)量元素的含量，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示；CL———灼燒基下測(cè)量元素的含量，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示；L——灼燒減(增)量，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示。11.2分析結(jié)果的確定和表示同一試樣兩次獨(dú)立分析結(jié)果差值的絕對(duì)值不大于重復(fù)性限r(nóng),則取算術(shù)平均值作為分析結(jié)果。如果兩次獨(dú)立分析結(jié)果差值的絕對(duì)值大于重復(fù)性限r(nóng),則應(yīng)按附錄B中的規(guī)定追加測(cè)量次數(shù)并確定分析結(jié)果。分析結(jié)果按GB/T8170修約。當(dāng)含量小于1%時(shí)，修約至小數(shù)點(diǎn)后三位；當(dāng)含量不小于1%時(shí)，修約至小數(shù)點(diǎn)后兩位。12精密度本文件的精密度是在2020年由8個(gè)實(shí)驗(yàn)室對(duì)5個(gè)水平的二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鈣、氧化鎂、平的待測(cè)元素含量在GB/T6379.1規(guī)定的重復(fù)性條件下獨(dú)立測(cè)定3次。別存在函數(shù)關(guān)系，函數(shù)關(guān)系式見表2。各實(shí)驗(yàn)室報(bào)出的原始數(shù)據(jù)見附錄C。6GB/T40311—2021成分測(cè)定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%重復(fù)性限r(nóng)%再現(xiàn)性限R%SiO?r=0.03016+0.0082mR=0.05525+0.00993mAl?O?r=0.1057+0.0067mR=0.1809+0.0076mMgOr=0.03868+0.01548mR=0.07344+0.01232mMnOr=0.01442+0.01672mR=0.06938+0.02235mV?O?r=0.04473+0.008408mTiO?R=0.1285+0.00909mCr?O?Pr=0.0022+0.02062mr=0.04638+0.00933m13試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；b)試驗(yàn)報(bào)告發(fā)布日期；c)本文件編號(hào)；e)分析結(jié)果；f)結(jié)果的測(cè)定次數(shù)；g)測(cè)定過程中存在的任何異常特性以及文件中未規(guī)定而可能對(duì)試樣或認(rèn)證標(biāo)樣的分析結(jié)果產(chǎn)生影響的任何操作。7(資料性)X射線熒光光譜儀的工作參數(shù)表A.1給出了X射線熒光光譜儀的工作參數(shù)。表A.1X射線熒光光譜儀的工作參數(shù)成分分析譜線晶體峰位(20)SiO?Al?O?Al-KαCa-KαLiF200MgOMg-Ka人工晶體MnOMn-KαLiF200V?O?V-KαLiF220TiO?Ti-KαLiF200Cr-KαLiF220PP-KαFe-KαLiF200GB/T40311—2021(規(guī)范性)試樣分析結(jié)果接受程序流程圖試樣分析結(jié)果接受程序流程圖如圖B.1所示。分析結(jié)果x?、是否是x?+x?+x?x?+x?+x?3y-否是+4+++4++否注1:r為重復(fù)性限。注2:μ為平均值。圖B.1試樣分析結(jié)果接受程序流程圖89GB/T40311—2021(資料性)精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)二氧化硅含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)見表C.1。表C.1二氧化硅含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)室二氧化硅含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%12345678GB/T40311—2021三氧化二鋁含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)見表C.2。表C.2三氧化二鋁含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)室三氧化二鋁含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%Al?O?-1Al?O?-2Al?O?-3Al?O?-4Al?O?-512345678GB/T40311—2021氧化鈣含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)見表C.3。表C.3氧化鈣含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)室氧化鈣含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%12345678GB/T40311—2021氧化鎂含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)見表C.4。表C.4氧化鎂含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)室氧化鎂含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%MgO-1MgO-2MgO-3MgO-4MgO-512345678GB/T40311—2021氧化錳含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)見表C.5。實(shí)驗(yàn)室氧化錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%MnO-1MnO-2MnO-3MnO-4MnO-512345678GB/T40311—2021磷含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)見表C.6。表C.6磷含量精密度試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)室磷含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%P-1P-2P-3P-4P-510.0200.0780.1100.2820.5870.0220.0790.1090.2940.5790.0190.0780.1090.2810.58020.0190.0740.1110.2970.6010.0190.0730.1120.3010.5960.0200.0760.1110.2990.57830.0190.0770.1090.2850.5850.0200.0750.1080.2860.5820.0220.0750.1120.2850.58540.0190.0760.1130.2960.5890.0210.0750.1160.2940.5880.0210.0750.1130.2960.59150.019