溴素化工制度與操作規(guī)程

管理制度匯編東營(yíng)東岳精細(xì)化工有限公司二○一一年目錄TOC\o"1-2"第一章、 員工行為準(zhǔn)則 3第二章、 生產(chǎn)、生活及工作紀(jì)律 4第三章、 考勤制度(摘要) 6一、 平?？记?6二、 病、事假 6三、 因公外出 7第四章、 交接班制度 8第五章、 班組（科室）及崗位職責(zé) 9一、 生產(chǎn)調(diào)度室職責(zé) 9二、 生產(chǎn)操作班職責(zé) 11三、 鍋爐班職責(zé) 13四、 維修班職責(zé) 14五、 化驗(yàn)班職責(zé) 16第六章、 安全生產(chǎn)管理制度 20第七章、 安全生產(chǎn)職責(zé) 22第八章、 安全生產(chǎn)檢修制度 24一、 維修前的準(zhǔn)備工作 24二、 檢修工作中的安全規(guī)定 24三、 設(shè)備檢修時(shí)電氣設(shè)備（工具）使用安全規(guī)定 25四、 焊接工作必須遵守的安全規(guī)定 25五、 電焊安全操作規(guī)程 26六、 氣焊安全操作規(guī)程 28七、 維修人員安全守則 29第九章、 生產(chǎn)工藝操作規(guī)程 30一、 開車操作規(guī)程 30二、 氯氣、硫磺爐操作規(guī)程 30三、 蒸餾操作規(guī)程 30四、 司爐工操作規(guī)程 31五、 真空泵安全操作規(guī)程 33六、 停車操作規(guī)程 33七、 忽然停電的應(yīng)急操作規(guī)程 34第十章、 DZL2型蒸汽鍋爐使用管理規(guī)定（仙河溴廠） 35一、 給水規(guī)定： 35二、 鍋內(nèi)水位： 35三、 水位表： 35四、 給水設(shè)備： 35五、 蒸汽壓力： 36六、 壓力表： 36七、 安全閥： 36八、 排污閥： 36九、 正常操作： 36十、 鍋爐房清潔： 39十一、 交接班： 39第十一章、 行車安全管理制度 41第十二章、 吊裝設(shè)備安全管理制度 43第十三章、 氣瓶安全管理制度 44第十四章、 瓶裝氯氣安全操作制度 46第十五章、 生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控化驗(yàn)（檢測(cè)）制度 50一、 化驗(yàn)（檢測(cè)）項(xiàng)目、內(nèi)容、頻次 50二、 化驗(yàn)（檢測(cè)）的方法及結(jié)果（數(shù)據(jù)）的計(jì)算 50三、 化驗(yàn)（檢測(cè)）結(jié)果（數(shù)據(jù)）的解決 50第十六章、 產(chǎn)品質(zhì)量的化驗(yàn)（檢測(cè)）制度 52一、 化驗(yàn)（檢測(cè)）的內(nèi)容及頻次 52二、 化驗(yàn)（檢測(cè)）的方法及結(jié)果（數(shù)據(jù)）的計(jì)算 52三、 產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)鑒定標(biāo)準(zhǔn) 52四、 化驗(yàn)（檢測(cè)）結(jié)果（數(shù)據(jù)）的解決 52第十七章、 化驗(yàn)（檢測(cè)）記錄的管理制度 54第十八章、 化驗(yàn)（檢測(cè)）樣品的管理制度 55第十九章、 化驗(yàn)室工作管理制度 56第二十章、 化驗(yàn)操作中的管理規(guī)定 58第二十一章、生產(chǎn)過(guò)程中妨礙安全的因素 60第二十二章、常見化學(xué)事故解決 74一、 溴及溴水 74二、 氯及液氯 75三、 溴化氫及氫溴酸 76四、 二氧化硫 77五、 硫酸 78第二十三章、化驗(yàn)操作法及試劑的配制 80一、 操作法 80二、 標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制 83三、 基準(zhǔn)溶液的配制 85四、 試劑的配置 86員工行為準(zhǔn)則遵紀(jì)守法、維護(hù)公德，執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度；關(guān)愛公司、友愛員工，營(yíng)造和諧生產(chǎn)生活秩序；顧全大局、服從安排，個(gè)人利益服從集體利益；愛崗敬業(yè)、盡職盡責(zé)，積極完畢各項(xiàng)工作任務(wù)；遵章作業(yè)、積極防范，保證公私財(cái)產(chǎn)人身安全；厲行節(jié)約、抵制浪費(fèi)，努力多為公司發(fā)明效益。生產(chǎn)、生活及工作紀(jì)律維護(hù)公司形象和利益，保守公司商業(yè)機(jī)密。嚴(yán)禁在任何場(chǎng)合詆毀、貶低公司和公司員工。不得在公開場(chǎng)合傳播未經(jīng)證實(shí)的消息，不得披露別人隱私。不得當(dāng)眾違抗上級(jí)的工作安排。嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度，及時(shí)到崗工作，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。進(jìn)入工作場(chǎng)合必須穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿短褲、短袖衣服、裙服、高跟鞋、拖鞋等進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)域。嚴(yán)禁未經(jīng)許可的非本公司人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁未成年人進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行生產(chǎn)操作，未經(jīng)許可不得擅自操作和使用本崗位以外的設(shè)備、設(shè)施，不得將生產(chǎn)及工作設(shè)施、設(shè)備和器具挪作它用。認(rèn)真做好各種工作和生產(chǎn)記錄，各種記錄應(yīng)齊全、完整、不得刪改。未做完善后工作和交接工作之前不得擅自離崗，在崗期間不做私活、不聚眾聊天、不看與工作無(wú)關(guān)的報(bào)紙、雜志和書籍、不做與工作無(wú)關(guān)的事情。保持作業(yè)場(chǎng)合整潔、安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)采用力所能及的處置措施并在第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。發(fā)生安全事故時(shí)，在保證自身安全的情況下必須全力投入搶險(xiǎn)工作中。車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，生產(chǎn)和生活區(qū)域未經(jīng)許可不得擅自動(dòng)用明火。班前、班中嚴(yán)禁喝酒。嚴(yán)禁私接電線、嚴(yán)禁使用未經(jīng)許可的電器和生活設(shè)施。嚴(yán)禁賭博、酗酒和其它違法活動(dòng)。嚴(yán)禁在宿舍區(qū)內(nèi)大聲喧嘩、娛樂和游戲，妨礙別人休息。愛惜公司財(cái)產(chǎn)，節(jié)約用水、用電，維護(hù)公共衛(wèi)生?？记谥贫?摘要)平?？记诠靖鞑块T（廠）必須設(shè)立專門的考勤員對(duì)員工的出勤情況進(jìn)行考核記錄?？记谟涗浐拖鄳?yīng)的請(qǐng)假（出差）手續(xù)必須在下一月度的第一個(gè)工作日內(nèi)上報(bào)公司綜合管理部存檔，任何人不得刪改考核記錄。上崗考勤時(shí)間為公司規(guī)定上崗時(shí)間前30分鐘至上崗時(shí)間；下崗考勤為公司規(guī)定下崗時(shí)間（交接班時(shí)間）至下崗時(shí)間后30分鐘。上崗時(shí)間后到崗的為遲到；未到下崗時(shí)間（交接班時(shí)間）離崗的為早退；半途考勤時(shí)不在崗，且15分鐘內(nèi)未能到崗的為脫崗（無(wú)論何種因素需暫時(shí)離崗的，均需貫徹好替崗人員，崗位上無(wú)替崗人員的無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短一律按脫崗解決）；未辦理請(qǐng)假手續(xù)并獲得批準(zhǔn)而未上崗的和遲到、早退、脫崗達(dá)2小時(shí)以上（含）的為曠工。病、事假因病、事不能到崗工作的必須辦理請(qǐng)假手續(xù)并獲得批準(zhǔn)。事假手續(xù)必須提前辦理，確屬公司認(rèn)可的突發(fā)事件無(wú)法提前辦理請(qǐng)假手續(xù)的應(yīng)在上崗時(shí)間后的二個(gè)小時(shí)內(nèi)先行辦理口頭請(qǐng)假并在事后補(bǔ)辦手續(xù)；半天以上的病假必須有公司認(rèn)可的縣級(jí)及縣級(jí)以上醫(yī)院的病假證明；到醫(yī)院門診診斷治療的應(yīng)先辦理事假手續(xù)，憑公司認(rèn)可醫(yī)院的診斷病歷方可視同為病假做考勤記錄的變更。半天內(nèi)的病、事假由所在班組或相應(yīng)的上一級(jí)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；單次或連續(xù)半天以上、三天以內(nèi)的病事假由所在部門（廠）負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；單次或連續(xù)三天以上、五天以內(nèi)的病事假由公司綜合管理部批準(zhǔn)；五天以上病事假由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)；部門（廠）副職及以上管理人員單次或連續(xù)二天以內(nèi)的病事假由公司分管經(jīng)理批準(zhǔn)；部門（廠）副職以上管理人員單次或連續(xù)二天以上的病事假由總經(jīng)理批準(zhǔn)；公司助總以上管理人員的病、事假由總經(jīng)理批準(zhǔn)。因公外出所有員工的因公外出必須辦理外出審批手續(xù)。一天以內(nèi)的因公外出由所在部門（廠）負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；一天以上、三天以內(nèi)的因公外出由公司分管經(jīng)理批準(zhǔn)；三天以上的因公外出由總經(jīng)理批準(zhǔn)；部門（廠）副職以上管理人員一天以內(nèi)的因公外出由公司分管經(jīng)理批準(zhǔn)；部門（廠）副職以上管理人員一天以上的因公外出由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。因公外出的員工必須按審批的時(shí)間返回工作崗位。確因工作需要，需要延長(zhǎng)外出時(shí)間的，必須事先得到審批人的批準(zhǔn)。否則，未按審批時(shí)間返回工作崗位的一律按曠工解決。交接班制度為保證公司生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，相關(guān)生產(chǎn)班組必須實(shí)行交接班制度，作好交接班工作是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)開展的前提和保證。交接班應(yīng)于下一班次上崗前30分鐘開始，由班長(zhǎng)牽頭集體接班，無(wú)異常情況時(shí)交接班工作應(yīng)在30分鐘內(nèi)結(jié)束。交班人員在交班時(shí)必須保證本崗位現(xiàn)場(chǎng)整潔、記錄完整、設(shè)備及器具齊全、完好。交班人員必須如實(shí)向接班人員說(shuō)明當(dāng)班期間的生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況，對(duì)當(dāng)班期間接到的需下一班次連續(xù)實(shí)行的告知和規(guī)定必須交待清楚。交班人員有責(zé)任陪同接班人員對(duì)崗位所轄設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行查驗(yàn)并對(duì)接班人員提出的問(wèn)題進(jìn)行解釋和回答。接班人員必須對(duì)本崗位上一班次生產(chǎn)及設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)營(yíng)情況做到清楚、明了，不留隱患。交接班時(shí)，接班班長(zhǎng)必須對(duì)全廠的設(shè)備運(yùn)營(yíng)、工藝控制參數(shù)、原材料供應(yīng)、人員到崗等情況了解清楚。交接班時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況，交接班人員必須聯(lián)合進(jìn)行異常的排查，未得到接班人員認(rèn)可而離崗的交班人員按未交班解決。交接班人員必須做好交接班的記錄。無(wú)論何種因素，接班人員未到崗前交班人員必須堅(jiān)持在崗工作直至替崗人員上崗。班組（科室）及崗位職責(zé)生產(chǎn)調(diào)度室職責(zé)生產(chǎn)調(diào)度室是公司生產(chǎn)部門（廠）下設(shè)的專門進(jìn)行生產(chǎn)組織和調(diào)度的管理機(jī)構(gòu)，從屬生產(chǎn)部門（廠）直接管理，由廠長(zhǎng)兼任調(diào)度室主任。執(zhí)行公司及所在生產(chǎn)部門（廠）的管理制度和規(guī)定；全面負(fù)責(zé)所在生產(chǎn)部門（廠）的生產(chǎn)、供應(yīng)、安全的組織與管理工作；負(fù)責(zé)按照公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)制訂所在生產(chǎn)部門（廠）的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃并對(duì)生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的完畢情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和總結(jié)，向公司報(bào)送相關(guān)報(bào)表、資料；負(fù)責(zé)各班組生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)度與銜接，保證生產(chǎn)的安全、連續(xù)與穩(wěn)定；負(fù)責(zé)按照公司物資管理規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)、安全用物資的申購(gòu)和入廠檢查；負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)工藝消耗定額對(duì)各生產(chǎn)班組領(lǐng)用的生產(chǎn)物資進(jìn)行審核與批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)班組操作規(guī)程、工藝紀(jì)律、安全防護(hù)措施的執(zhí)行和貫徹情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，及時(shí)糾正違規(guī)違紀(jì)情況；對(duì)公司的生產(chǎn)組織及安全管理工作負(fù)責(zé)。生產(chǎn)調(diào)度員（生產(chǎn)主管）崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；負(fù)責(zé)按照公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)編制所在部門（廠）的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃報(bào)批；負(fù)責(zé)按照批準(zhǔn)后的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織實(shí)行并對(duì)實(shí)行的情況進(jìn)行評(píng)價(jià)和總結(jié)；負(fù)責(zé)所在生產(chǎn)部門（廠）生產(chǎn)物資的采購(gòu)申請(qǐng)并報(bào)批，負(fù)責(zé)對(duì)入廠的生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查；負(fù)責(zé)各生產(chǎn)班組生產(chǎn)物資領(lǐng)用的審核，負(fù)責(zé)共用設(shè)施維修用件領(lǐng)用審核；協(xié)調(diào)和銜接各生產(chǎn)班組的生產(chǎn)操作，監(jiān)督各生產(chǎn)班組的交接班情況；對(duì)各生產(chǎn)班組的生產(chǎn)作業(yè)情況、安全防護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時(shí)糾正違規(guī)、違紀(jì)現(xiàn)象，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況及時(shí)組織排查并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；組織員工對(duì)公用工程和設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，編制設(shè)備檢修計(jì)劃并組織實(shí)行。完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。安全管理員崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；負(fù)責(zé)按公司及所在部門（廠）制訂的有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度的宣傳與貫徹，做好所在部門（廠）安全生產(chǎn)的培訓(xùn)工作；對(duì)生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、維修、改造、生活等所需的安全防范工作進(jìn)行檢查和驗(yàn)證，審核相關(guān)報(bào)批手續(xù)，必要時(shí)應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全防范工作的跟蹤監(jiān)督和檢查考核；負(fù)責(zé)所在部門（廠）用于安全防護(hù)的器具、材料等物資進(jìn)行采購(gòu)申請(qǐng)，對(duì)入廠（領(lǐng)用）的上述物資進(jìn)行檢查，對(duì)所在部門（廠）各班組、科室領(lǐng)用和消耗上述物資進(jìn)行審核；負(fù)責(zé)所在部門（廠）安全監(jiān)測(cè)控制用設(shè)施、設(shè)備的管理和相關(guān)的檢測(cè)鑒定工作；負(fù)責(zé)做好所在部門（廠）安全生產(chǎn)管理工作的各項(xiàng)記錄，對(duì)各項(xiàng)記錄進(jìn)行匯總、歸類、裝訂和存檔；負(fù)責(zé)政府各主管部門安全監(jiān)督檢查工作的布置、接待組織、資料準(zhǔn)備并進(jìn)行安全工作開展情況的介紹，對(duì)檢查提出的整改意見組織整改；完畢上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。生產(chǎn)操作班職責(zé)生產(chǎn)操作班是公司生產(chǎn)部門（廠）根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織和技術(shù)規(guī)定所設(shè)立的生產(chǎn)實(shí)行機(jī)構(gòu)，從屬所在生產(chǎn)部門（廠）生產(chǎn)調(diào)度室管理。執(zhí)行公司及所在生產(chǎn)部門（廠）的相關(guān)管理制度與規(guī)定；負(fù)責(zé)所在部門（廠）生產(chǎn)操作工作的組織與開展；負(fù)責(zé)按照相關(guān)操作規(guī)程和指標(biāo)參數(shù)調(diào)控所轄生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品；按照生產(chǎn)工藝消耗定額領(lǐng)用和轉(zhuǎn)運(yùn)所需原、輔材料，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行；監(jiān)控所轄設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)排查和處置異常情況；做好設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)營(yíng)維護(hù)和保養(yǎng)工作，配合相關(guān)人員完畢設(shè)施、設(shè)備的檢修工作；按照制度和規(guī)定的規(guī)定做好生產(chǎn)操作的記錄工作和記錄的保管、傳遞工作；負(fù)責(zé)做好各項(xiàng)安全防范工作，保證生產(chǎn)安全。生產(chǎn)操作班班長(zhǎng)崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；全面掌握本班組各崗位操作規(guī)程、工藝參數(shù)、安全防護(hù)措施，純熟操作本班組各種生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備；組織本班組人員做好交接班工作，組織和督促員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定認(rèn)真操作生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，做好生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)記錄；辦理生產(chǎn)所需原材料的領(lǐng)用手續(xù)和交接手續(xù)；督促員工做好安全防護(hù)工作，對(duì)員工安全防護(hù)工作進(jìn)行檢查和考核；組織員工做好設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)異常情況及時(shí)組織排查并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；做好員工離崗時(shí)的替崗工作，完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。生產(chǎn)操作班員工崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；全面掌握本崗位操作規(guī)程、工藝參數(shù)和安全防護(hù)措施，純熟操作本崗位各種設(shè)施、設(shè)備；嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行本崗位設(shè)備、設(shè)施的操作，如實(shí)記錄生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況；做好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，隨時(shí)觀測(cè)設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)營(yíng)情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況在力所能及的情況下及時(shí)進(jìn)行排查并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作，保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備、設(shè)施的安全、整潔；做好原材料領(lǐng)用、交接的確認(rèn)工作，做好交接班工作；完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。鍋爐班職責(zé)鍋爐班是公司生產(chǎn)部門（廠）為滿足生產(chǎn)的而設(shè)立的蒸汽能源提供和保障機(jī)構(gòu)，從屬所在生產(chǎn)部門（廠）生產(chǎn)調(diào)度室管理。執(zhí)行公司及所在生產(chǎn)部門（廠）的相關(guān)管理制度與規(guī)定；負(fù)責(zé)所在部門（廠）生產(chǎn)蒸汽保障工作的組織與開展；按照操作規(guī)程進(jìn)行鍋爐的使用、維護(hù)與管理；辦理鍋爐所需燃料入廠驗(yàn)收和領(lǐng)用手續(xù)，按生產(chǎn)工藝的規(guī)定和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃向生產(chǎn)操作班提供符合規(guī)定壓力的蒸汽；對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)施進(jìn)行運(yùn)營(yíng)情況的監(jiān)控，做好運(yùn)營(yíng)記錄，及時(shí)排查和解決異常情況，保證鍋爐及附屬設(shè)施的正常運(yùn)營(yíng)；做好安全防范工作，保證生產(chǎn)安全。鍋爐班長(zhǎng)崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；組織班成員工履行本班職責(zé)；全面掌握鍋爐的操作規(guī)程和生產(chǎn)工藝參數(shù)，純熟操作鍋爐生產(chǎn)所需各項(xiàng)技能和安全防護(hù)措施；督促和檢查員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)參數(shù)使用、管理鍋爐及附屬設(shè)施；督促員工做好鍋爐的運(yùn)營(yíng)記錄工作；組織員工做好鍋爐及附屬設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時(shí)組織員工排查和處置異常情況并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；督促員工做好交接班工作和安全防護(hù)工作，做好員工離崗時(shí)的替崗工作；完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。鍋爐工崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行鍋爐及附屬設(shè)施的操作；隨時(shí)觀測(cè)鍋爐及附屬設(shè)施的運(yùn)營(yíng)情況，對(duì)運(yùn)營(yíng)中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、爐內(nèi)燃燒及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行調(diào)整和監(jiān)視，保證鍋爐機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)。做好鍋爐及附屬設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象在力所能及的情況及時(shí)進(jìn)行排查、處置并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；如實(shí)填寫鍋爐及附屬設(shè)施的運(yùn)營(yíng)記錄；做好開、停車的溝通和銜接工作；保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的整潔，做好交接班工作；做好安全防護(hù)工作，保證生產(chǎn)安全；完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。維修班職責(zé)維修班是公司生產(chǎn)部門（廠）為建立正常生產(chǎn)秩序，防止和及時(shí)解決也許出現(xiàn)的設(shè)備和設(shè)施故障而設(shè)立的維修保障機(jī)構(gòu)，從屬所在生產(chǎn)部門（廠）生產(chǎn)調(diào)度室管理。執(zhí)行公司及所在生產(chǎn)部門（廠）的相關(guān)管理制度與規(guī)定；負(fù)責(zé)所在部門（廠）設(shè)施、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)的防止和設(shè)備維修工作的組織與開展；協(xié)助所在生產(chǎn)部門（廠）制訂設(shè)備檢修計(jì)劃并組織實(shí)行；對(duì)設(shè)備、設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行巡查，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)營(yíng)故障；負(fù)責(zé)維修備品、備件及維修用件的采購(gòu)申請(qǐng)和入庫(kù)（廠）檢查；負(fù)責(zé)公共設(shè)施維修用配件的領(lǐng)用申請(qǐng)，負(fù)責(zé)各生產(chǎn)班組維修用配件領(lǐng)用審核；負(fù)責(zé)復(fù)雜和大型維修工作外包施工的聯(lián)系和實(shí)行過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督；做好維修過(guò)程中的安全防護(hù)工作，保證施工安全。維修班長(zhǎng)崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；組織班成員工履行本班職責(zé)；全面掌握所在生產(chǎn)部門（廠）設(shè)備、設(shè)施的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和安全操作規(guī)程，準(zhǔn)確判斷設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況；帶領(lǐng)班成員工按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行平常的維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)組織班成員工解決設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)營(yíng)故障，對(duì)復(fù)雜和大型的維修工程在獲得批準(zhǔn)的情況下及時(shí)聯(lián)系外包施工、監(jiān)督施工和維修質(zhì)量；負(fù)責(zé)所在生產(chǎn)部門（廠）維修用材料的采購(gòu)申請(qǐng)和入廠（庫(kù)）檢查；負(fù)責(zé)公用設(shè)施、設(shè)備維修用材料的領(lǐng)用申請(qǐng)，負(fù)責(zé)其它生產(chǎn)班組維修用材料領(lǐng)用審核；督促班成員工做好維修記錄工作和以舊換新材料的舊件入庫(kù)工作；督促員工并帶頭做好安全防護(hù)工作和安全監(jiān)護(hù)工作，保證工作安全。完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。電工及維修工崗位職責(zé)服從主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理及工作安排；遵守公司及所在部門（廠）、科室制訂的各項(xiàng)管理制度；嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)；按照規(guī)定規(guī)定對(duì)所在生產(chǎn)部門（廠）的設(shè)施、設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行例行的巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處置并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；做好維修記錄工作和以舊換新材料的舊件入庫(kù)工作；做好工作現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)清潔和整理工作，保證整潔、安全；做好安全防護(hù)工作和維修、施工中的安全監(jiān)護(hù)工作；完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。化驗(yàn)班職責(zé)化驗(yàn)室是公司根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)量管理的需要設(shè)立于公司相關(guān)生產(chǎn)部門的職能機(jī)構(gòu),在專業(yè)技術(shù)上接受公司生產(chǎn)技術(shù)管理部的統(tǒng)一管理和指導(dǎo)、在工作組織上服從所在生產(chǎn)部門的調(diào)度與安排，為生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展和產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的擬定提供準(zhǔn)確的化驗(yàn)依據(jù)。執(zhí)行公司的相關(guān)管理制度與規(guī)定；負(fù)責(zé)所在生產(chǎn)部門化驗(yàn)工作的組織與開展；負(fù)責(zé)化驗(yàn)所需的儀器、器具、試劑等物質(zhì)的采購(gòu)申請(qǐng)、驗(yàn)收、保管與維護(hù)工作，保證上述物資的安全、有效；負(fù)責(zé)按照相關(guān)操作規(guī)范和化驗(yàn)流程進(jìn)行試劑的配制、樣品的采集制備和化驗(yàn)過(guò)程的控制，保證化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確；負(fù)責(zé)化驗(yàn)結(jié)果的記錄、記錄、傳遞、匯總、存檔及資料的管理工作，負(fù)責(zé)備考樣品的管理工作；負(fù)責(zé)做好各項(xiàng)安全防范工作，保證環(huán)境安全、操作安全、人身財(cái)產(chǎn)安全?；?yàn)班長(zhǎng)崗位職責(zé)接受公司生產(chǎn)技術(shù)管理部的專業(yè)管理和所在部門的工作組織管理;組織化驗(yàn)室員工按照有關(guān)制度和規(guī)定完畢化驗(yàn)室的職責(zé);制訂化驗(yàn)室的內(nèi)部管理制度，編制化驗(yàn)室工作計(jì)劃并在獲得批準(zhǔn)后組織實(shí)行，對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)；對(duì)化驗(yàn)室員工的工作進(jìn)行督促、檢查和指導(dǎo)，對(duì)員工的工作績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)本部門儀器、器具、試劑等化驗(yàn)用物資的采購(gòu)申請(qǐng)審核和入庫(kù)檢查；負(fù)責(zé)化驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)液、基準(zhǔn)液的配制；當(dāng)相關(guān)部門和人員對(duì)化驗(yàn)員的化驗(yàn)結(jié)果存有異議時(shí)，對(duì)化驗(yàn)員的化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行鑒定，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)核化驗(yàn)，對(duì)本部門提供的化驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)；督促員工做好安全防范工作，對(duì)本部門的安全生產(chǎn)（工作）負(fù)責(zé)；完畢上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作?；?yàn)員崗位職責(zé)接受化驗(yàn)室主任（班長(zhǎng)）的領(lǐng)導(dǎo)和管理；執(zhí)行公司、所在生產(chǎn)部門和本化驗(yàn)室的各項(xiàng)管理制度與規(guī)定；嚴(yán)格按照有關(guān)制度、規(guī)定和操作規(guī)范進(jìn)行化驗(yàn)用樣品的采集、化驗(yàn)用品（用品）的校核、化驗(yàn)操作、數(shù)據(jù)的記錄整理和化驗(yàn)結(jié)果的傳遞工作；對(duì)化驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；做好交接班的交接工作；做好工作中的安全防范和現(xiàn)場(chǎng)管理工作；完畢上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。資料管理員崗位職責(zé)接受化驗(yàn)室主任（班長(zhǎng)）的領(lǐng)導(dǎo)和管理；執(zhí)行公司、所在生產(chǎn)部門和本化驗(yàn)室的各項(xiàng)管理制度與規(guī)定；負(fù)責(zé)國(guó)家（行業(yè)）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及同類公司檢測(cè)方法、細(xì)則和規(guī)范的收集整理，為公司相關(guān)制度與規(guī)定的制訂提供依據(jù)；負(fù)責(zé)公司相關(guān)制度、規(guī)定的收取、傳遞、存檔和保管工作；負(fù)責(zé)化驗(yàn)室各種空白登記表格、化驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告、合格證明的組織、管理和發(fā)放；負(fù)責(zé)化驗(yàn)室各種登記表格、化驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告的收取、整理、造冊(cè)、存檔和保管工作；負(fù)責(zé)相關(guān)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的電子化解決（輸入計(jì)算機(jī)）和相關(guān)報(bào)表的編制工作；完畢上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作?；?yàn)用品管理員崗位職責(zé)接受化驗(yàn)室主任（班長(zhǎng)）的領(lǐng)導(dǎo)和管理；執(zhí)行公司、所在生產(chǎn)部門和本化驗(yàn)室的各項(xiàng)管理制度與規(guī)定；負(fù)責(zé)按照公司物資管理制度的有關(guān)規(guī)定適時(shí)編制化驗(yàn)用品采購(gòu)申請(qǐng)表并報(bào)批，及時(shí)辦理采購(gòu)用品的入庫(kù)手續(xù)，建立化驗(yàn)用品的庫(kù)存管理賬目，做好庫(kù)存用品的保管、領(lǐng)用發(fā)放和維護(hù)工作，保證化驗(yàn)用品齊全、有效、合法（規(guī)）；負(fù)責(zé)按照公司計(jì)量器具管理制度進(jìn)行化驗(yàn)室計(jì)量器具的管理工作，及時(shí)組織計(jì)量器具的校核工作，保證計(jì)量器具有效、準(zhǔn)確；著重做好有毒有害物資、涉毒物資和貴重、精密儀器的管理工作；按照相關(guān)制度和規(guī)定做好留存?zhèn)淇紭悠返墓芾砉ぷ?；做好工作中的安全防范和現(xiàn)場(chǎng)管理工作；完畢上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)是關(guān)系到公司和員工生命財(cái)產(chǎn)的大事，貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制是做好安全工作的關(guān)鍵。為進(jìn)一步貫徹貫徹“安全第一，防止為主”的方針，強(qiáng)化各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度。各部門（廠）負(fù)責(zé)人是各部門（廠）安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，各級(jí)管理人員和職能部門，必須在各自工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)人人有責(zé)，公司的每位職工都必須在自己崗位上認(rèn)真履行各自的職責(zé)，實(shí)現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)。新到職工必須通過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗；當(dāng)班職工必須穿戴工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好安全防護(hù)工作；必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、不違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班員工班前、班中嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁出現(xiàn)睡崗、脫崗和串崗現(xiàn)象，嚴(yán)禁從事與生產(chǎn)工作無(wú)關(guān)的事。各生產(chǎn)部門（廠）必須設(shè)立明確的部門職責(zé)和崗位職責(zé)，建立生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和值班記錄。各生產(chǎn)部門（廠）生產(chǎn)設(shè)備必須做好維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏、現(xiàn)象。建立生產(chǎn)及專業(yè)維修人員的巡回檢查制度，杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和失修、失油現(xiàn)象的發(fā)生，特別是對(duì)行車、大鹵泵、風(fēng)機(jī)等重要設(shè)備應(yīng)給予重點(diǎn)檢查，對(duì)異常情況力爭(zhēng)早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早解決，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。各生產(chǎn)部門（廠）對(duì)查出的隱患問(wèn)題，要逐項(xiàng)分析研究并貫徹整改措施，做到定項(xiàng)目、定期間、定人員，凡班組能整改的不交廠部，廠部能整改的不交公司。車間內(nèi)必須配備簡(jiǎn)樸的急救箱。急救箱至少應(yīng)涉及有燒傷軟膏、紫藥水、碳酸鈉、碳酸氫鈉、酒精、硫代硫酸鈉、消毒紗布等物品，急救箱應(yīng)放在醒目的指定位置。特種作業(yè)人員必須持證上崗，登高作業(yè)必須貫徹安全防護(hù)措施。未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁登高作業(yè)或進(jìn)入容器作業(yè)。需作業(yè)的容器必須保持通風(fēng)良好，經(jīng)安全員檢查無(wú)安全隱患后方可進(jìn)入容器作業(yè)，操作人員必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。非專職維修人員嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁私自拉接電線、電器。未經(jīng)批準(zhǔn)維修人員嚴(yán)禁帶電操作或無(wú)監(jiān)護(hù)人獨(dú)自操作，電工操作時(shí)必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。安全生產(chǎn)職責(zé)廠長(zhǎng)安全職責(zé)按照國(guó)家有關(guān)法令法規(guī)和公司制訂的有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度結(jié)合本部門（廠）的實(shí)際情況制訂和不斷完善內(nèi)部管理規(guī)定和考核辦法；組織員工學(xué)習(xí)和貫徹貫徹國(guó)家、公司關(guān)于安全生產(chǎn)的制度、規(guī)定和規(guī)程，保證相關(guān)制度得到有效執(zhí)行；建立、健全本部門（廠）保證安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效管理機(jī)制并保證其有效運(yùn)營(yíng)；定期組織相關(guān)人員對(duì)本部門（廠）的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查和評(píng)估，不斷完善和提高安全生產(chǎn)管理水平；對(duì)本部門（廠）安全生產(chǎn)的結(jié)果負(fù)責(zé)。班組長(zhǎng)安全職責(zé)貫徹執(zhí)行公司、廠部對(duì)安全生產(chǎn)的指令和規(guī)定，全面負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)。組織職工學(xué)習(xí)并貫徹公司、廠部各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵守紀(jì)律，制止違章行為。組織并參與班組安全日活動(dòng)及其它安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全、班后總結(jié)安全。負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行崗位安全教育。負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級(jí)。發(fā)生安全事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)做好具體記錄，參與事故調(diào)查、分析，貫徹防范措施。負(fù)責(zé)班組建設(shè)，提高班組管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊，清潔。實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。夜間做好值班工作，發(fā)生緊急情況時(shí)能及時(shí)組織人員搶救、解決并上報(bào)廠部值班人員。全體職工安全職責(zé)安全生產(chǎn)人人有責(zé)，公司的每個(gè)職工都要在自己崗位上，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全措施是否齊全良好。精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀(jì)律，記錄清楚，認(rèn)真整潔。準(zhǔn)時(shí)巡回檢查，準(zhǔn)確分析、判斷和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的情況。認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障和隱患及時(shí)消除，并做好記錄，對(duì)的使用和妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、器具和消防器材。不違章作業(yè)，勸阻或制止別人違章指揮，同時(shí)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。熟悉本崗位操作規(guī)程及異常現(xiàn)象的解決。安全生產(chǎn)檢修制度為保證在檢修工作中公司財(cái)產(chǎn)和職工生命安全，一切檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度，參與檢修人員應(yīng)遵守本工種的安全技術(shù)規(guī)程。維修前的準(zhǔn)備工作編制檢修計(jì)劃時(shí)應(yīng)項(xiàng)目齊全、內(nèi)容明細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修前的安全準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)，對(duì)參與檢修人員要明確任務(wù)，檢查安全防護(hù)措施。檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員對(duì)檢修用的工具、設(shè)備進(jìn)行具體檢查，保證安全良好。對(duì)于較大范圍的檢修項(xiàng)目，在檢修準(zhǔn)備工作就緒后，檢修準(zhǔn)備的單位應(yīng)及時(shí)告知設(shè)備管理人員和安全管理員會(huì)同檢修部門一起對(duì)檢修準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查。對(duì)查出的不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，應(yīng)規(guī)定有關(guān)檢修人員解決后方可施工。檢修工作中的安全規(guī)定進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源，應(yīng)打開或關(guān)閉的閥門必須處在相應(yīng)開關(guān)狀態(tài)，放凈余液和余氣，應(yīng)插入盲板的必須插入并掛上明顯標(biāo)志。檢修中臨時(shí)照明燈應(yīng)使用３６伏安全燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具要有可靠接地線。高處作業(yè)人員必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。罐內(nèi)作業(yè)（涉及各種槽桶），檢修人員進(jìn)入前要全面進(jìn)行檢查，電源和進(jìn)料必須切斷并嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備清洗，罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。罐內(nèi)作業(yè)必須采用通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采用間歇作業(yè)的方式進(jìn)行。作業(yè)竣工時(shí)，檢修人員和監(jiān)護(hù)人應(yīng)共同檢查罐內(nèi)各處，在確認(rèn)無(wú)遺留問(wèn)題和隱患后，檢修人員方可封閉各入孔。設(shè)備檢修時(shí)電氣設(shè)備（工具）使用安全規(guī)定電氣檢修必須按電業(yè)安全操作規(guī)程執(zhí)行。電氣設(shè)備及線路檢修須由電工進(jìn)行，在檢修前必須具體檢查，確認(rèn)無(wú)電后方可作業(yè)。帶電作業(yè)必須有可靠安全措施。檢修用的臨時(shí)電器設(shè)備，如電機(jī)外殼、啟動(dòng)裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關(guān)的金屬臺(tái)、電線保護(hù)管等均須可靠接地。需架設(shè)臨時(shí)管線時(shí)，管線應(yīng)距地面高度不小于２.５米；需跨越道路時(shí)，跨距應(yīng)不小于５米在雷雨天氣情況下嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具。電氣設(shè)備修理，必須執(zhí)行電氣檢修工作制度，用電設(shè)備的檢修，必須執(zhí)行設(shè)備檢修停送電聯(lián)系制度，切斷電源時(shí)，必須在開關(guān)上掛上“嚴(yán)禁合閘”的安全警告牌。外線作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)一方面檢查電桿的安全情況，在登高前還應(yīng)檢查登高器具并確認(rèn)良好可用，防止電桿折斷和滑梯等事故。電氣設(shè)備著火時(shí)不可使用導(dǎo)電滅火器滅火，如水，泡沫滅火器等，應(yīng)使用二氧化碳和干粉滅火器等以防觸電。焊接工作必須遵守的安全規(guī)定電氣焊工要嚴(yán)格遵守“電焊安全操作規(guī)程”、“氣焊安全操作規(guī)程”。焊接人員工作時(shí)應(yīng)獲得指派，在潮濕地溝內(nèi)、金屬支架上和高處焊接作業(yè)時(shí)，檢修班長(zhǎng)應(yīng)指派監(jiān)護(hù)人。需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火地點(diǎn)周邊的易燃易爆物質(zhì)應(yīng)清除干凈。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶要分開存放，其距離不應(yīng)少于3米，距動(dòng)火地點(diǎn)不應(yīng)少于10米氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免接觸油脂，夏季嚴(yán)禁日光曝曬，氣瓶安全附件必須齊全良好，搬動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁碰撞。電弧焊接（電焊）工具設(shè)備要符合下列規(guī)定：電焊機(jī)電源要安裝獨(dú)立電閘；焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好；一次線路與二次線路必須完整并易辨認(rèn)，絕緣良好。電焊安全操作規(guī)程電焊機(jī)的使用，應(yīng)由通過(guò)專門培訓(xùn)，熟知電焊機(jī)構(gòu)造、性能，并經(jīng)考試合格的人員操作，非本專業(yè)人員不得使用。用前應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼有可靠接地或接零，焊鉗、把線絕緣良好，連接牢固。電焊機(jī)一次側(cè)電源線不超過(guò)兩米，交按裝漏電保護(hù)器。直流電焊機(jī)的“+”“—”極標(biāo)號(hào)要明顯，易于辨認(rèn)。電焊機(jī)要旋轉(zhuǎn)在干燥和通風(fēng)的地方，焊接地點(diǎn)必須過(guò)離易燃易爆物品10米以上。焊接地點(diǎn)必須有合乎規(guī)范的活動(dòng)擋板或屏風(fēng)。調(diào)節(jié)電流應(yīng)空載下進(jìn)行。在檢修或變更極性接法及不進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)切斷電源。接線柱與焊接電纜應(yīng)接觸良好，不允許松動(dòng)。電焊機(jī)應(yīng)帶有防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩。凡露天作業(yè)的電焊機(jī)，要做好防雨、雪工作。作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備必須世斷帶電設(shè)備的電源。焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有害物品的容器或管道，必須清洗干凈，并將所有孔打開，報(bào)請(qǐng)有關(guān)管理部門按容器內(nèi)作業(yè)規(guī)定辦理手續(xù)，獲批準(zhǔn)后方可施焊。在金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須墊絕緣物，派有監(jiān)護(hù)人，通風(fēng)良好。焊割有毒物，需帶防毒面具或中罩。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或整流器的外殼溫度是否過(guò)熱。超過(guò)六十度應(yīng)停止工作。把線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用機(jī)電設(shè)備代替地線。所有線接頭必須牢固接連，并包裹良好。在架空設(shè)備上施焊，應(yīng)有符合規(guī)定的腳手架，系好安全帶，剩下的焊條頭不可亂扔。并應(yīng)有防止熔滴、鐵渣等掉下傷及別人或引起火災(zāi)的安全措施。遇六級(jí)（10.6米/秒）以上風(fēng)力，嚴(yán)禁在高處從事焊接。更換工作場(chǎng)合移動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。爬梯登高不得手持或背跨把線。清除焊碴、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止熔渣飛濺傷人。多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，應(yīng)有隔光擋板。必須在禁火區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)提前到安全、防火部門辦理“動(dòng)火證”，經(jīng)審批后方準(zhǔn)施焊。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)隱患后，方可離開。氣焊安全操作規(guī)程施焊場(chǎng)合周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，必須在“禁火區(qū)”施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全防火管理部門審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。使用前，對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶進(jìn)行認(rèn)真的檢查，瓶口有完整的瓶帽，瓶身有防震膠圈。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染任何油脂。乙炔氣瓶的管路接頭，應(yīng)用含銅量小于70%的材料。乙炔氣瓶不安裝回火防止器，嚴(yán)禁使用。氣瓶搬運(yùn)要輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞、滾動(dòng)。氣瓶要放在干燥和空氣流通的地方，夏季有防爆曬的安全措施。裝表時(shí)，先稍開氣瓶閥，吹凈瓶?jī)?nèi)污物，關(guān)閥再裝表。氧氣表鎖母必須適合瓶口螺紋，瓶口代母不得少于5扣。乙炔瓶氣口緣應(yīng)有密封墊圈。氣瓶開關(guān)用的工具不得有油脂。減壓器冬季凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，嚴(yán)禁用火烤。氣壓表要定期校對(duì)，保證靈敏可靠。氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于3米。氧、乙炔氣瓶與明火的距離不少于10米，且放于明火作業(yè)區(qū)的上風(fēng)。氣瓶的氣不能所有用完，須保存0.5公斤余壓。氧氣和乙炔氣膠管不許互換使用。氧氣管子兩端接頭必須用卡子卡緊。點(diǎn)火時(shí)先開乙炔閥，后適度開氧氣低壓閥，側(cè)手位點(diǎn)燃焊、割炬。關(guān)閉時(shí)要先關(guān)閉乙炔閥，再將氧氣低壓閥關(guān)閉。點(diǎn)燃后的焊、割炬發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻或嘴頭暢通后方可繼續(xù)工作。不得將兩個(gè)及以上乙炔氣瓶放在一起，必須保持5米以上的距離。焊接或切割盛過(guò)易燃易爆油指的容器和盛過(guò)酸、毒物質(zhì)的容器，必須先將容器清洗或置換干凈，經(jīng)檢測(cè)合格，工作場(chǎng)合通風(fēng)良好，設(shè)有專人看護(hù)，戴好口罩或防毒面具后進(jìn)行。接通乙炔和氧氣的焊、割炬，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃爆事故。不得手持連接膠管的焊、割炬爬梯和登高。高處作業(yè)做好了墜落和燙傷的安全措施。工作場(chǎng)合備有滅火器村，使用者懂得使用方法。嚴(yán)禁非專職人員動(dòng)用氣焊設(shè)備。工作完畢后，關(guān)閉瓶閥，卸下壓力表，盤好膠管放于干燥處，清理現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)火險(xiǎn)隱患方可拜別。維修人員安全守則服從統(tǒng)一指揮，自覺遵守一切安全制度和有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。不違章指揮、不違章作業(yè)，人人有權(quán)制止違章作業(yè)，安全檢修人人有責(zé)。工作前要按規(guī)定穿戴好工作服，防護(hù)用品。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不許打鬧、開玩笑，班前班中，不許喝酒，要堅(jiān)守崗位，不許亂走亂串，不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。上下作業(yè)、前后交叉作業(yè)的工種之間須密切配合，互相關(guān)心。生產(chǎn)工藝操作規(guī)程開車操作規(guī)程開車前，各操作工檢查各壓力表閥門等設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況，看螺絲、墊片有無(wú)松動(dòng)，是否泄漏等，檢查完畢作好開車前的所有準(zhǔn)備工作。提前啟動(dòng)二硫系統(tǒng)，班長(zhǎng)告知電工對(duì)風(fēng)機(jī)、大鹵泵送電，班長(zhǎng)與操作人員到大鹵泵區(qū)啟動(dòng)大鹵泵，緩緩打開閥門（上水），以免啟動(dòng)閥門過(guò)快損壞管道和大鹵泵一時(shí)負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)燒毀，等風(fēng)機(jī)、大鹵泵啟動(dòng)后接告知立即送氯氣、酸?；?yàn)員立即取樣化驗(yàn)，配氯率控制在100－108%，PH控制在2.5-3.0，硫磺操作工根據(jù)廢液顏色控制二氧化硫加入量和羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量，生產(chǎn)穩(wěn)定后，化驗(yàn)員準(zhǔn)時(shí)取樣化驗(yàn)，班長(zhǎng)及時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況、物料供應(yīng)情況、人員在崗情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。氯氣、硫磺爐操作規(guī)程接開車告知后，提前啟動(dòng)熱水槽管道泵預(yù)熱汽化器，氯氣瓶微開一下看有無(wú)泄漏，檢查疏水器是否暢通，認(rèn)真記錄換瓶時(shí)間和重量。氯氣空瓶堆放高度不準(zhǔn)超過(guò)3層，重瓶堆放不準(zhǔn)超過(guò)2層，并擺放整齊、掩實(shí)。硫磺操作工根據(jù)廢液顏色（以乳白帶微黃為宜）控制硫磺加入量和調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使二氧化硫的配量達(dá)成生產(chǎn)規(guī)定。勤檢查硫磺下料情況，水洗罐內(nèi)噴淋情況，檢查循環(huán)水顏色，其應(yīng)為無(wú)色透明，檢查排污管道暢通情況，水洗罐視鏡液面是否過(guò)高，如以上有異常應(yīng)及時(shí)告知班長(zhǎng)。蒸餾操作規(guī)程接開車告知后，檢查設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況，檢查合格后把各閥門微開，以防開泵時(shí)管道壓力沖擊過(guò)大損壞設(shè)備，閥門注意輕開輕關(guān)，防止轉(zhuǎn)子撞擊玻璃管導(dǎo)致破碎，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定后根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)控制物料流量，保證物料的穩(wěn)定供應(yīng)。操作過(guò)程中，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)子升降情況及壓力表是否穩(wěn)定，及時(shí)向班長(zhǎng)反映，及時(shí)準(zhǔn)確填寫原始記錄。啟動(dòng)循環(huán)水，啟動(dòng)完畢液泵，檢查設(shè)備運(yùn)營(yíng)正常后，把蒸汽分汽包內(nèi)冷凝水排凈。開通蒸汽緩慢預(yù)熱蒸餾塔，塔頂溫度預(yù)熱到70度后，緩緩加入少量完畢液，再加氯氣，把完畢液和氯氣加到規(guī)定范圍后，根據(jù)溫度變化情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)節(jié)。在操作過(guò)程中如遇冷卻水忽然停止，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)塔蒸汽，完畢液轉(zhuǎn)子關(guān)小，告知班長(zhǎng)關(guān)閉氯氣瓶，并關(guān)閉氯氣轉(zhuǎn)子，把廢酸改到完畢液池，當(dāng)循環(huán)水恢復(fù)供應(yīng)后，不能立即送冷卻水，當(dāng)冷卻水溫度降到30度時(shí)方可送冷卻水，以免炸裂冷卻器。開車預(yù)熱蒸餾塔時(shí)，廢酸要改到完畢液池中，當(dāng)通入氯氣生成廢液顏色微黃色方可改到廢酸池中，以免導(dǎo)致物料浪費(fèi)。操作過(guò)程中勤檢查廢液顏色，進(jìn)行相應(yīng)操作，勤檢查設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況。當(dāng)開氯氣時(shí)發(fā)現(xiàn)上液氯，應(yīng)關(guān)閉氯氣轉(zhuǎn)子，關(guān)閉蒸汽閥門，廢酸改到完畢液池，直至液氯上完方可進(jìn)行正常操作，并及時(shí)告知班長(zhǎng)檢查汽化器壓力是否過(guò)大。司爐工操作規(guī)程保持正常水位保持正常水位，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)最重要的條件之一。要做到隨著負(fù)荷和氣壓的波動(dòng)，隨時(shí)調(diào)整給水量，以保持水位穩(wěn)定。運(yùn)營(yíng)中的正常水位，在水位計(jì)的一半處，正常變動(dòng)范圍一般不超過(guò)±80毫米。應(yīng)特別注意，在任何情況下，都不允許超過(guò)這個(gè)范圍。水位計(jì)每班至少?zèng)_洗一次，以保證汽水通路暢通。運(yùn)營(yíng)時(shí)，假如水位計(jì)液面有輕微波動(dòng)，表白汽水通路暢通。否則，說(shuō)明汽水通路有堵塞。保持正常的供氣壓力和溫度假如發(fā)現(xiàn)氣壓有波動(dòng)的趨勢(shì)，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒，保持氣壓穩(wěn)定，由于氣壓穩(wěn)定，氣溫也就比較穩(wěn)定。在正常情況下，都不允許鍋爐氣壓超過(guò)規(guī)定的氣壓，即不得超過(guò)在壓力表盤上劃出的最高允許壓力的紅線。一旦超過(guò)紅線時(shí)，安全閥必須每周做一次手動(dòng)排氣實(shí)驗(yàn)，以保持靈敏可靠。安全閥排汽壓力必須每半年校核一次。保持爐內(nèi)穩(wěn)定和充足燃燒均勻供應(yīng)燃燒、合理送風(fēng)和調(diào)整燃燒:①維持爐內(nèi)較高的溫度;②保持爐內(nèi)適量過(guò)?？諝庀禂?shù);③減少灰渣可染物;④減少尾部受熱面的腐蝕和堵塞。排污鍋爐的定期排污，在鍋爐負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行較好，排污前應(yīng)提前提高水位，排污后水位恢復(fù)到正常。定期排污必須對(duì)所有定期排污管輪流進(jìn)行。定期排污的順序?yàn)?，全開第一排污閥，然后微開第二排污閥，進(jìn)行暖管并全開排污。排完污后，先關(guān)第二排污閥，最后關(guān)第一排污閥，以保持第一排污閥的嚴(yán)密性。省煤器運(yùn)營(yíng)省煤器上水前，預(yù)先啟動(dòng)省煤器上聯(lián)箱的放空閥，以便從省煤器及聯(lián)箱內(nèi)排除空氣，待流水后再關(guān)閉。鍋爐生火時(shí)，為使省煤器不致過(guò)熱燒壞，應(yīng)使用省煤器的旁路；假如無(wú)旁路煙道，應(yīng)使用省煤器再循環(huán)管進(jìn)行循環(huán)。停爐停止向爐膛內(nèi)供應(yīng)燃料，將爐排上的所有燃料扒出，停止向鍋爐上水，停送、引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)閘擋板、灰門及爐門，關(guān)閉主氣閥。停爐過(guò)程中，切不可使?fàn)t膛冷卻速度太快，以防止?fàn)t墻、煙道、受壓部件和脹口等，因冷卻太快而導(dǎo)致?lián)p失。注：使用水質(zhì)硬度應(yīng)在0.03mg/L以內(nèi)，爐內(nèi)水堿度控制在11左右。真空泵安全操作規(guī)程嚴(yán)防腐蝕性氣體、液體、水、灰塵及其它固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，以防腐蝕、磨損泵體，使用時(shí)必須在進(jìn)氣口的前面安裝保護(hù)裝置。應(yīng)經(jīng)常保持泵體的清潔，注意保持足夠的油量，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變質(zhì)或有污物時(shí)，應(yīng)立即更換。發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電，聯(lián)系有關(guān)人員檢修。設(shè)備使用完畢后應(yīng)停機(jī)斷電。停車操作規(guī)程停車前，先關(guān)液氯鋼瓶,等汽化器壓力降至2公斤后關(guān)閉汽化器預(yù)熱系統(tǒng)，停止硫磺爐加料；蒸餾控制室把各原料閥門關(guān)閉后，告知停止水泵、酸泵,風(fēng)機(jī)、大鹵泵運(yùn)營(yíng)4-5分鐘后再行關(guān)閉，并打開負(fù)壓罐排空閥門；關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)后視溫度情況關(guān)閉冷卻水泵；蒸餾停車前先減少氯氣流量、進(jìn)塔原料流量，相應(yīng)減少蒸汽流量，等氯氣完全關(guān)閉后，把廢酸改到完畢液池，蒸餾塔內(nèi)溫度降至30—50度后，再關(guān)蒸汽、完畢液和酸洗。忽然停電的應(yīng)急操作規(guī)程如遇忽然停電，各崗位應(yīng)按如下順序和規(guī)定進(jìn)行操作：氯氣硫磺工應(yīng)立即關(guān)閉氯氣瓶閥門、關(guān)閉汽化器預(yù)熱蒸汽閥門、切斷汽化器預(yù)熱管道泵電源開關(guān)；隨后，氯氣硫磺工應(yīng)立即把爐體排空管打開以免過(guò)熱氣體進(jìn)入水洗罐，損壞爐體；最后，視情況把汽化器內(nèi)多余氯氣排入堿液池。生產(chǎn)班長(zhǎng)應(yīng)迅速至大鹵泵處關(guān)閉輸鹵管道上的硫酸和氯氣控制閥門，待得到蒸餾工的告知后關(guān)閉鹵水主管道閥門，再打開負(fù)壓罐閥門。蒸餾工在各轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子落下后，關(guān)閉氧化用氯氣、硫酸和完畢液控制閥門；告知大鹵泵處的生產(chǎn)班長(zhǎng)關(guān)閉鹵水主管道閥門，再打開負(fù)壓罐閥門；隨后，蒸餾工應(yīng)立即關(guān)閉蒸餾用的氯氣閥門、蒸汽閥門（在冷卻水未斷流時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉）和溴素酸洗器的入口閥門。注意：正常停車時(shí)，先停止加料4-5分鐘再關(guān)大鹵泵，防止管道內(nèi)氧化鹵水倒流入泵中，腐蝕泵體。DZL2型蒸汽鍋爐使用管理規(guī)定（仙河溴廠）鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)規(guī)定做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。保證安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤。司爐工應(yīng)當(dāng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)營(yíng)水平。給水規(guī)定：鍋爐給水需要進(jìn)行解決，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)的現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)也許有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。水位表：每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，保證水位清楚對(duì)的可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時(shí)應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時(shí)，應(yīng)予更換。每臺(tái)鍋爐裝有兩個(gè)水位表，若其中一個(gè)發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，如兩個(gè)同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐、直至一個(gè)水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。給水設(shè)備：所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開車檢查，如有故障立即進(jìn)行修理。鍋爐給水泵盡也許采用連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡也許保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過(guò)最高許可工作壓力。壓力表：壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的對(duì)的性，每年應(yīng)校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差超過(guò)±2.5%應(yīng)進(jìn)行修理或更換。安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提高手柄，作排氣實(shí)驗(yàn)，每隔2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣實(shí)驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥的作用。排污閥：定期排污（每班一次）。正常操作：爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持在20-30Pa，蒸發(fā)量在4噸/時(shí)左右時(shí)，排煙溫度在150℃必須不間斷地根據(jù)用汽情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)營(yíng)，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強(qiáng)聯(lián)系，用汽量有變化時(shí)，最佳能提前半小時(shí)告知鍋爐間。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增長(zhǎng)時(shí)，先增長(zhǎng)引風(fēng)再增長(zhǎng)送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增長(zhǎng)煤厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減少煤厚度。增減鼓引風(fēng)量重要是通過(guò)開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來(lái)達(dá)成，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱。DZL型鍋爐宜用Ⅱ類煙煤，亦可煙煤和無(wú)煙煤混燒。不宜燒煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最佳能過(guò)篩，最大煤塊尺寸不超過(guò)30毫米。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無(wú)煙煤混合燒時(shí)，煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常速燃燒，煤層厚度建議為90-120毫米，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無(wú)煙煤混燒時(shí)，煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時(shí)采用厚煤層慢速度燃燒。煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負(fù)荷劇烈變動(dòng)才改變煤層厚度。煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋（煤不往下落到煤排上）的現(xiàn)象。煤斗的水分越高，著火準(zhǔn)備時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)于高揮發(fā)分的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在調(diào)入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應(yīng)保證著火抱負(fù)和煤不會(huì)在煤斗內(nèi)搭橋，一般以手捏結(jié)成松團(tuán)為最宜，含水量在10%-12%之間，除單一燒無(wú)煙煤不用澆水外，凡燒煙煤、劣質(zhì)煤混燒時(shí)均需事先打堆澆水，澆水時(shí)要拌勻。當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在進(jìn)入煤閘門0.2米的距離著火，任何情況下不允許在閘門下面燃燒，不然容易燒壞爐閘門，假如煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒，可對(duì)燃煤適當(dāng)增長(zhǎng)澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內(nèi)撥到進(jìn)爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火。煤層應(yīng)在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢，灰渣噌暗色。發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證灰渣順利進(jìn)入出渣機(jī)，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時(shí)打壞并應(yīng)調(diào)整煤種。若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)啟動(dòng)點(diǎn)火門進(jìn)行打焦。當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時(shí)，應(yīng)耙平，消除火口保證火床平整。應(yīng)當(dāng)避免長(zhǎng)時(shí)間的壓火，由于長(zhǎng)時(shí)間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，也許會(huì)帶下列弊病：爐排容易過(guò)熱而也許損壞；爐排兩側(cè)板過(guò)熱而發(fā)生彎曲，爐排長(zhǎng)銷與其卡??；爐排長(zhǎng)銷發(fā)生彎曲；運(yùn)營(yíng)時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部份有無(wú)特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。爐排如有卡住則調(diào)速箱的安全離合器必發(fā)生跳動(dòng)，此時(shí)應(yīng)將調(diào)速箱上的手柄搬到空擋內(nèi)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。爐排卡住也許由下列因素引起：爐排左右兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏；爐排在鏈輪軸處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排片卡?。淮髩K結(jié)焦而增長(zhǎng)的阻力；爐排片之間的松緊限度：一般串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米，過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致爐排拱起，容易卡住。過(guò)松漏煤屑多亦不好，對(duì)于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母，使?fàn)t排不會(huì)在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)?shù)南蛲庖疲缓笤偈站o調(diào)節(jié)螺母，其收緊限度以不拱起為止，不宜過(guò)緊。在熱態(tài)運(yùn)營(yíng)時(shí)如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母，脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時(shí)左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整方法：開車使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反扳住，能使安全離合器跳動(dòng)，即為適宜。一般情況下彈簧一旦調(diào)整后，再不變動(dòng)。彈簧發(fā)生跳動(dòng)時(shí)，必須立即關(guān)閉調(diào)速箱，進(jìn)行檢查，并應(yīng)用扳頭在方上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動(dòng)，安全離合器無(wú)彈跳時(shí)，鍋爐方可繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。爐排調(diào)風(fēng)窗一般情況下首尾窗全關(guān)，中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應(yīng)打開首窗，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦碳在尾部處尚未燃盡時(shí)才打開尾窗。燃燒多灰分的燃料時(shí)，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開動(dòng)出渣。如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機(jī)卡?。ù藭r(shí)安全離合器發(fā)生跳動(dòng)）關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，打開檢查孔，檢查解決故障。若采用螺旋出渣機(jī)則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。落灰斗里碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其它雜物；注意室內(nèi)照明，對(duì)水位表、壓力表特別應(yīng)有良好的照明，使司爐工看的清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周邊，檢查鍋爐及附屬另件是否正常；調(diào)速箱及鏈輪軸承導(dǎo)軌處保持清潔，防止煤屑堆積滲入機(jī)件內(nèi)部影響正常工作；交接班：交班的鍋爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。交班的司爐工要做到：鍋爐蒸汽壓力和水位正常；爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定；各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鍋爐各附件（涉及：管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠；鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；交接班雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé)，同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運(yùn)營(yíng)記錄。行車安全管理制度行車必須按照有關(guān)檢測(cè)規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)，未達(dá)成安全規(guī)定的行車不得投入使用。行車必須有專人負(fù)責(zé)管理，有資質(zhì)的當(dāng)班操作工使用。行車應(yīng)有名牌和最大承載負(fù)荷標(biāo)記，當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。。在開機(jī)使用前，必須檢查所有的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、安全裝置是否齊全、完好、安全可靠、靈活好用。如不全或損壞失靈，嚴(yán)禁使用。每班運(yùn)營(yíng)前還應(yīng)進(jìn)行一次空載實(shí)驗(yàn)。行車在吊運(yùn)重物時(shí)，吊掛必須牢固，當(dāng)被吊物重量接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。行車運(yùn)營(yíng)時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)；當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均需停車。吊運(yùn)重物時(shí)嚴(yán)禁忽然起吊、下落，嚴(yán)禁斜吊，嚴(yán)禁吊物從人頭上方駛過(guò)；行車在運(yùn)營(yíng)時(shí)，嚴(yán)禁任何人停留在下面。不允許吊起重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，行車吊起重物時(shí)，操作人員不得隨意離開工作崗位。行車操作人員在工作中必須遵守“十不吊”原則，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊，超過(guò)負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明局限性不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。行車在運(yùn)營(yíng)半途然停電時(shí)，應(yīng)立即將開關(guān)按到停止位置或拉下刀閘，待查明因素恢復(fù)供電后再進(jìn)行操作。對(duì)吊在空中的重物應(yīng)采用妥善的支撐措施，避免出現(xiàn)安全事故。任何人不得開著行車玩耍取樂，更不準(zhǔn)乘人。公司行車重要用于吊裝氯氣瓶，吊裝其它物品時(shí)必須經(jīng)行車管理員批準(zhǔn)。機(jī)修人員應(yīng)對(duì)行車及時(shí)檢查，維修保養(yǎng)，并建立健全檢查、維修、保養(yǎng)檔案臺(tái)帳。行車進(jìn)行修理操作時(shí)，必須先將開關(guān)按到停止位置并拉下刀閘，掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌。吊裝設(shè)備安全管理制度吊裝施工時(shí)必須有專人指揮，吊裝設(shè)備應(yīng)良好，嚴(yán)禁使用不安全的吊裝設(shè)備。起吊前必須對(duì)所有安全裝置進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確認(rèn)性能良好、安全可靠。吊裝現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)圍攔，并掛上“嚴(yán)禁通行”標(biāo)志，不許超負(fù)荷起吊。嚴(yán)禁任何人站在起吊重物上和垂直下方停留或通行。吊運(yùn)物料設(shè)備時(shí)注意周邊環(huán)境，勿碰壞設(shè)備、管線和電線等。吊裝時(shí)應(yīng)做到緩起、緩放，不得野蠻作業(yè)。氣瓶安全管理制度溴素廠氣瓶涉及乙炔瓶、氧氣瓶。為保證氣瓶在運(yùn)送、貯存、使用中的安全，特作如下規(guī)定：每個(gè)瓶身都要有防震膠圈，在裝運(yùn)氣瓶時(shí)要輕裝輕卸，嚴(yán)禁在高處滑下或在地面滾動(dòng);貯存時(shí)應(yīng)貯存在不易起火、通風(fēng)遮陽(yáng)的地方；堆放時(shí)不能互成直角交叉堆放。氣瓶和電焊機(jī)在同一地使用時(shí)，假如氣瓶有帶電的也許性，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的設(shè)備管道要有接地裝置。防止產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致燃燒爆炸事故。氣瓶使用前，必須進(jìn)行外部檢查，檢查重點(diǎn)是瓶閥接管螺絲，減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣等現(xiàn)象必須及時(shí)維修或告知有關(guān)部門，切忌隨意解決。氣瓶在運(yùn)送、保存使用過(guò)程中嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊，以免導(dǎo)致瓶體脆裂爆炸及乙炔瓶?jī)?nèi)多孔填料下沉而形成空洞（下沉量超過(guò)150毫升，便有爆炸危險(xiǎn)。）乙炔氧氣瓶在使用過(guò)程中，要遠(yuǎn)離高溫明火、熔融金屬飛濺物和可爆可燃物質(zhì)，相隔距離必須在10米以上，乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃乙炔瓶使用時(shí)必須直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出發(fā)生燃燒爆炸事件，必須裝設(shè)專門的減壓器、回火防止器。乙炔瓶使用壓力不得超過(guò)0.15MPa。運(yùn)送氣流不應(yīng)超過(guò)1.5－2.0m3/h。乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁同一輛車混裝。氣瓶?jī)?nèi)氣體不得所有用盡，保存0.1－0.3MPa瓶壓。關(guān)緊閥門嚴(yán)防漏氣，使瓶?jī)?nèi)絕對(duì)保持正壓，如發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)沒有余壓時(shí)，由保管員及時(shí)上報(bào)公司。氣瓶在使用過(guò)程中，必須根據(jù)國(guó)家《氣瓶安全監(jiān)查規(guī)定》和《溶解乙炔瓶安全監(jiān)查規(guī)定》規(guī)定，每?jī)赡赀M(jìn)行一次技術(shù)檢查，假如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷的，必須提前進(jìn)行檢查，切不可繼續(xù)使用，以免發(fā)生事故。瓶裝氯氣安全操作制度氯氣鋼的充裝壓力不得超過(guò)1.1MPa。液氯貯罐，計(jì)量槽，氣化器中液氯充裝量不得超過(guò)全容積的80％。嚴(yán)禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。液氯氣化器，預(yù)冷器及熱互換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物解決設(shè)施，并定期檢查。充裝系數(shù)為1.25kg/L，嚴(yán)禁超裝。使用鋼瓶時(shí)，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表（如采用一般壓力表時(shí)，應(yīng)采用硅油隔離措施），調(diào)節(jié)閥等裝置，操作中應(yīng)保持鋼瓶?jī)?nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。嚴(yán)禁使用蒸汽，明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃嚴(yán)禁將油類，棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反映的物品放在鋼瓶附近。氯氣鋼瓶與反映器之間應(yīng)設(shè)立逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒罐，并定期檢查以防失效。應(yīng)采用通過(guò)退火解決的紫銅管連接氯氣鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格。開、閉氯氣鋼瓶閥門時(shí)應(yīng)使用專用扳手，不得使用其它替代物。啟動(dòng)瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力關(guān)閉。要換液氯鋼瓶時(shí)，要避開瓶嘴側(cè)身操作，緊固螺拴用力要均勻，膠管要卡牢，以防針閥和膠管損壞發(fā)生事故。移動(dòng)液溴鋼瓶時(shí)，用力不要過(guò)猛，避免撞擊、裝卸時(shí)不準(zhǔn)由高處往下摔，夏天液氯鋼瓶嚴(yán)禁暴曬。鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)立針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，充裝量為1000kg的鋼瓶應(yīng)保存5kg以上的余氯。作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。鋼瓶嚴(yán)禁露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃，可燃材料搭設(shè)的棚架存放，必須貯存在專用庫(kù)房?jī)?nèi)。空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，嚴(yán)禁混放。重瓶存放期不得超過(guò)三個(gè)月。充裝量為1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不得超過(guò)兩層。鋼瓶裝卸，搬運(yùn)時(shí)，必須戴好瓶帽，防震圈，嚴(yán)禁撞擊。充裝量為1000kg的鋼瓶裝卸時(shí)。應(yīng)采用起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。起重機(jī)械的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)要采用雙制動(dòng)裝置，使用前必須進(jìn)行檢查，保證正常。夜間裝卸時(shí)，場(chǎng)地必須有足夠的照明。機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)送鋼瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守本地公安，交通部門規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)和有明火等場(chǎng)合?？俊＼囕v駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險(xiǎn)品標(biāo)志旗幟。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。車輛停車時(shí)應(yīng)可靠制動(dòng)，并留有值班看管。高溫季節(jié)應(yīng)根據(jù)本地公安部門規(guī)定的時(shí)間運(yùn)送。車輛不符合安全規(guī)定或證件（運(yùn)送證，駕駛證，押運(yùn)證等）不齊全的，充裝單位不得發(fā)貨。運(yùn)送液氯鋼瓶的車輛不準(zhǔn)從隧道過(guò)江氯氣屬于2級(jí)（高度危害）物質(zhì)，直接接觸氯氣使用、貯存、運(yùn)送等作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗操作。氯氣使用、貯存、運(yùn)送負(fù)責(zé)人（含技術(shù)人員），應(yīng)純熟掌握工藝過(guò)程和設(shè)備性能，并能對(duì)的指揮事故解決。氯氣使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充足運(yùn)用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)合，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。使用氯氣的作業(yè)場(chǎng)合，空氣中氯氣含量最高允許濃度為１mg/m3]氯化設(shè)備（容器，反映罐，塔器等）設(shè)計(jì)制造，必須符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。氯化系統(tǒng)管道必須完好，連接緊密，無(wú)泄漏。定期清除滯留在反映設(shè)備和管道內(nèi)的反映生成物，消除堵塞。氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉板，石棉橡膠板，氟朔料，侵石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊。氯化設(shè)備中，應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反映的潤(rùn)滑劑。液氯氣化器、蒸發(fā)器、貯罐等，必須裝有壓力表，液面計(jì)，溫度計(jì)等安全裝置。設(shè)備，管道檢修時(shí)，必須切斷物料來(lái)源和傳動(dòng)設(shè)備電源，然后泄壓，放盡物料，進(jìn)行氣體置換后，取樣分析氣體合格，方可操作。操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須事前辦理動(dòng)火手續(xù)。使用液氯鋼瓶，必須執(zhí)行原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。液氯停用關(guān)閉針時(shí)，嚴(yán)禁再向鋼瓶加溫。停車檢修牢記塔內(nèi)管內(nèi)尚有部分殘余溴氯，應(yīng)排除干凈后再操作，搶修時(shí)，必須戴好面具方可操作。刷洗管路、塔內(nèi)時(shí)，開泵、司塔與配氯人員要聯(lián)系配合好，避免誤會(huì)操作發(fā)生事故。生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控化驗(yàn)（檢測(cè)）制度化驗(yàn)（檢測(cè)）項(xiàng)目、內(nèi)容、頻次序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容頻次備注1原料鹵水含溴量1次/8小時(shí)2濃度1次/8小時(shí)3氧化鹵水PH值1次/1小時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)增長(zhǎng)頻次。4配氯率1次/1小時(shí)5吹出廢液含溴量1次/4小時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)增長(zhǎng)頻次。6完畢液含溴量1次/4小時(shí)7蒸餾廢液含溴量1次/4小時(shí)化驗(yàn)（檢測(cè)）的方法及結(jié)果（數(shù)據(jù)）的計(jì)算見附件1：《東營(yíng)新華聯(lián)精細(xì)化工有限公司工業(yè)溴化驗(yàn)檢測(cè)方法》?；?yàn)（檢測(cè)）結(jié)果（數(shù)據(jù)）的解決當(dāng)班化驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)將化驗(yàn)結(jié)果(數(shù)據(jù))如實(shí)填寫至《化驗(yàn)（檢測(cè)）結(jié)果登記表》（見附件4）；根據(jù)登記表及時(shí)填寫《化驗(yàn)（檢測(cè)）結(jié)果告知及處置單》（見附件5）交當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)簽收；交班前對(duì)本班次的化驗(yàn)（檢測(cè)）登記表進(jìn)行檢查和整理并簽字確認(rèn)；交班時(shí)向下一班次人員移交相關(guān)登記表和告知單，當(dāng)天最后一個(gè)班次的化驗(yàn)員應(yīng)將當(dāng)天的登記表及告知單存根交資料管理員保管。產(chǎn)品質(zhì)量的化驗(yàn)（檢測(cè)）制度化驗(yàn)（檢測(cè)）的內(nèi)容及頻次序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容頻次備注1成品溴溴含量1次/8小時(shí)；裝運(yùn)前。重開蒸餾后至質(zhì)量達(dá)標(biāo)前，頻次加倍。2氯根含量1次/8小時(shí)；裝運(yùn)前。3不揮發(fā)物裝運(yùn)前。按客戶規(guī)定進(jìn)行?；?yàn)（檢測(cè)）的方法及結(jié)果（數(shù)據(jù)）的計(jì)算見附件1：《東營(yíng)新華聯(lián)精細(xì)化工有限公司工業(yè)溴化驗(yàn)檢測(cè)方法》。產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)鑒定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱指標(biāo)優(yōu)級(jí)一級(jí)二級(jí)溴（Br2）,%≥99.799.098.5氯（Cl2）,%≤0.050.150.25不揮發(fā)物，%≤0.050.100.15化驗(yàn)（檢測(cè)）結(jié)果（數(shù)據(jù)）的解決當(dāng)班化驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)（檢測(cè)）結(jié)果及質(zhì)量等級(jí)鑒定標(biāo)準(zhǔn)即時(shí)填寫《成品溴質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告》（見附件6）；《成品溴質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告》一式二份，一份交當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)簽收，一份交化驗(yàn)室資料管理員登記存檔；產(chǎn)品出廠時(shí)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)報(bào)化驗(yàn)室主任簽字審核后加蓋單位公章，一份由客戶單位代表簽收，一份交化驗(yàn)室資料管理員登記存檔。化驗(yàn)（檢測(cè)）記錄的管理制度化驗(yàn)（檢測(cè)）記錄涉及化驗(yàn)（檢測(cè)）工作中涉及的各種登記表、告知單、報(bào)告書等記錄有檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果的工作記錄；所有記錄的數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格與化驗(yàn)(檢測(cè))的實(shí)際結(jié)果相應(yīng)、吻合，全面、認(rèn)真的填寫，任何人不得記錄不實(shí)數(shù)據(jù)；記錄使用筆必須為黑色記錄筆或炭素墨水鋼筆；原始記錄數(shù)據(jù)任何人不得串改，記錄人員因筆誤需修改的，必須由記錄人員在修改處簽字確認(rèn)；所有記錄必須妥善保管并按規(guī)定辦理交接和交接登記手續(xù)；移交給資料管理員的所有記錄，在資料管理員進(jìn)行電子化解決后統(tǒng)一匯總保管并按月裝訂成冊(cè)集中存檔，存檔資料保存期不得少于5年，保存期滿后向公司生產(chǎn)技術(shù)管理部申請(qǐng)監(jiān)督銷毀。化驗(yàn)（檢測(cè)）樣品的管理制度取樣、制樣所用的設(shè)備、工具和盛樣容器必須保持潔凈、堅(jiān)固耐用；取樣員在取樣時(shí)應(yīng)做好安全防范工作，保證取樣工作的安全；所取樣品應(yīng)具有采樣單元的代表性，必要時(shí)應(yīng)將上一采樣單元?dú)埓嫖镔Y清除（放盡）后再行取樣；生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)控化驗(yàn)（檢測(cè)）樣品采用定期采集單一大樣的方式經(jīng)縮分后制備成化驗(yàn)室樣品和備考樣品各一份；用于公司內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)（檢測(cè)）的樣品在連續(xù)生產(chǎn)且近期產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定情況下每間隔2小時(shí)取份樣一次（重開蒸餾至產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)前間隔時(shí)間為1小時(shí)），每次化驗(yàn)（檢測(cè)）采集4次數(shù)量相同的份樣，匯集成大樣充足搖勻后（不少于30秒）制備成化驗(yàn)室樣品和備考樣品各一份；向客戶提供證明的產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)（檢測(cè)）用樣品應(yīng)在產(chǎn)品灌裝開始、灌裝1/4時(shí)、灌裝3/4時(shí)分三次采集同等數(shù)量的份樣，匯集成大樣充足搖勻后（不少于30秒）制備成化驗(yàn)室樣品一份和備考樣品各二份；生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和內(nèi)部質(zhì)量化驗(yàn)（檢測(cè)）的備考樣品保存期不得少于48小時(shí)，向客戶提供證明的產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)（檢測(cè)）備考樣品保存期不得少于1個(gè)月；所有實(shí)驗(yàn)室樣品和備考樣品必須加貼樣品標(biāo)簽（見附件7），向客戶提供質(zhì)量證明的備考樣品還應(yīng)及時(shí)移交化驗(yàn)用品管理員統(tǒng)一集中管理，化驗(yàn)用品管理員對(duì)備考樣品應(yīng)妥善保管，保證備考樣品不變質(zhì)、不丟失，保存期滿后交生產(chǎn)部門予以回收解決。化驗(yàn)室工作管理制度凡從事各種化驗(yàn)分析、實(shí)驗(yàn)工作人員，都應(yīng)熟知所使用的化學(xué)藥品的物理化學(xué)性質(zhì)，儀器設(shè)備的性能以及操作方法和安全事項(xiàng)，通過(guò)考試合格后，方可獨(dú)立操作。嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，未經(jīng)允許任何人不得變更工藝參數(shù)。精心細(xì)致操作，嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)化驗(yàn)數(shù)據(jù)。化驗(yàn)室內(nèi)加熱電爐只準(zhǔn)用于工作使用，不準(zhǔn)作其它用途。嚴(yán)禁帶酒上崗，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的事情。進(jìn)行化學(xué)分析和實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按照操作規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，掌握對(duì)各類事故的解決方法。分析室內(nèi)應(yīng)備有護(hù)目鏡、膠皮手套，防毒面具等勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)行分析工作時(shí)，勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊。所有分析試劑、藥品、樣品必須貼有醒目的標(biāo)簽，注明名稱、濃度、配置時(shí)間以及有效日期等。標(biāo)簽字要清楚。嚴(yán)禁用口嘗或用鼻嗅的方法鑒別物質(zhì)，如工作需要，必須嗅聞時(shí)，可用手微微扇風(fēng)，頭部應(yīng)在側(cè)面，并保持一定的距離。嚴(yán)禁用燒杯等器皿作餐具或飲水。嚴(yán)禁在工作間飲食。易揮發(fā)或易燃的液體貯瓶，貯放在溫度較高的場(chǎng)合或瓶?jī)?nèi)溫度較高時(shí)，不得立即開瓶，經(jīng)冷卻后方可啟動(dòng)。用移液管移取有毒或腐蝕性液體時(shí)，嚴(yán)禁用嘴代替吸球。未經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)行分析規(guī)程或?qū)嶒?yàn)方案以外的任何項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)。在器皿中加熱化學(xué)藥品時(shí)，必須放置平穩(wěn)，瓶口或管口嚴(yán)禁對(duì)著人。加熱試管內(nèi)的溶液時(shí)，管口不得對(duì)著面部。加熱時(shí)要不斷搖擺，以防因上下濃度不均發(fā)生崩沸而引起燙傷。在移動(dòng)熱的液體時(shí)，應(yīng)使用隔熱護(hù)具，輕拿輕放，穩(wěn)妥可靠。停電停水時(shí)，要及時(shí)切斷電源，關(guān)閉水閥。分析工作結(jié)束后，所有的儀器設(shè)備清洗干凈，切斷電源，試劑和儀器應(yīng)放回規(guī)定地點(diǎn)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，真實(shí)準(zhǔn)確填寫原始記錄?；?yàn)操作中的管理規(guī)定玻璃儀器的使用規(guī)定玻璃儀器在使用前要具體檢查，有裂紋或損壞的不準(zhǔn)使用。切割玻璃管（棒）時(shí)，應(yīng)帶手套以防傷害。端部必須燒圓。攜取盛有1升液體以上的瓶子時(shí)，必須佩戴膠皮手套，一手握頸部，一手拖住瓶底，不準(zhǔn)單獨(dú)握住頸部，以防瓶子負(fù)荷太重而崩裂脫落，較大的瓶應(yīng)在瓶架上攜取。清洗盛裝過(guò)腐蝕性、危險(xiǎn)性物質(zhì)的器皿必須將危險(xiǎn)物質(zhì)除凈后，再用清水清洗干凈。滴定管應(yīng)專液專用，不得混用。腐蝕性物質(zhì)的使用規(guī)定使用腐蝕性、刺激性物質(zhì)時(shí)，必須戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡。溶解化學(xué)藥品和稀釋溶液時(shí)，必須在耐熱容器和硬質(zhì)玻璃器皿中進(jìn)行。當(dāng)酸、堿溶液，化學(xué)試劑灼傷皮膚和濺入眼睛時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)事故解決規(guī)定，用水沖洗或送醫(yī)院治療。啟動(dòng)盛溴、鹽酸、氫溴酸、發(fā)煙酸等物質(zhì)的瓶塞時(shí)，瓶口不得對(duì)著人。取樣規(guī)定在取易揮發(fā)、易燃燒的樣品時(shí)，樣品的體積不應(yīng)超過(guò)容器的百分之八十。在有壓力的設(shè)備、容器、管道上取樣時(shí)，應(yīng)緩慢打開取樣閥。在取有毒、有腐蝕、有刺激性的樣品時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品和防毒面具?；瘜W(xué)試劑貯存和保管的規(guī)定嚴(yán)禁將取出的試劑放回瓶中，不得將瓶蓋塞錯(cuò)。所有易揮發(fā)、易燃、有毒、有害的物質(zhì)，都應(yīng)裝在帶瓶塞的玻璃瓶?jī)?nèi)，放在空氣流通的地方，其放置地點(diǎn)應(yīng)符合安全、防爆規(guī)定,遠(yuǎn)離熱源，防止陽(yáng)光照射，溫度不超過(guò)30℃化學(xué)性質(zhì)相抵觸的藥品、試劑應(yīng)分類存放，不得混放在一起。易燃易爆的物質(zhì)不得和氧化劑存放在一起。貴重儀器使用規(guī)定貴重儀器和設(shè)備應(yīng)建立嚴(yán)格的保管制度和使用卡片。儀器發(fā)生故障或有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專職人員或外聘人員進(jìn)行修理。生產(chǎn)過(guò)程中妨礙安全的因素供氯（供硫）崗位、液氯棚由于操作人員違章或誤操作，氣化器通入大量的液氯，若氣化器輸出管道堵塞、氣化器壓力表指示失靈、氣化器溫度太高等因素使氣化器內(nèi)的壓力忽然升高，在氣化器未設(shè)立安全閥或安全閥失效的情況下，會(huì)使氣化器內(nèi)壓力忽然增大而發(fā)生爆炸。該崗位的液氯鋼瓶未按規(guī)定的方式加熱，用蒸汽直接加熱瓶體，而鋼瓶出氣閥門由于誤操作等因素未被打開或氣化器與鋼瓶之間的閥門堵塞、關(guān)閉等因素使鋼瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高，有導(dǎo)致鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。液氯鋼瓶遇高溫而無(wú)降溫措施，則瓶?jī)?nèi)壓力升高，鋼瓶有破裂或爆炸的也許。氣化器未進(jìn)行定期排污，導(dǎo)致三氯化氮的積聚，達(dá)成一定量時(shí)，在震動(dòng)、光照等因素下會(huì)發(fā)生爆炸。有引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。在使用吊車吊運(yùn)液氯鋼瓶時(shí)，若操作人員違章操作或吊車忽然發(fā)生故障，導(dǎo)致液氯鋼瓶劇烈撞擊或沖擊，有發(fā)生液氯鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。倉(cāng)庫(kù)保管人員或操作人員粗心大意將液氯重瓶與空瓶混放，有因高溫、暴曬導(dǎo)致液氯鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。操作人員不按規(guī)定對(duì)用后的液氯鋼瓶進(jìn)行稱重，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)的液氯殘留量過(guò)大，有因高溫、暴曬導(dǎo)致液氯鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。操作人員違章將油類、棉紗等易燃物存放在液氯鋼瓶附近，若油類、棉紗等易燃物與氯氣接觸，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。供氯崗位的液氯鋼瓶因遇高溫導(dǎo)致內(nèi)部壓力升高，或在起吊、吊運(yùn)、裝卸過(guò)程中碰撞等因素使其破裂或爆炸，導(dǎo)致液氯泄漏，有使操作人員或其別人員中毒或低溫化學(xué)灼傷的也許。液氯鋼瓶與氣化器連接的管道、閥門，氣化器上安裝的壓力表、安全閥接管處連接、密封不好導(dǎo)致液氯泄漏，有發(fā)生人員中毒的危險(xiǎn)。操作人員在氣化器內(nèi)存有氯氣的情況下，違章操作更換氣化器上的閥門、壓力表、安全閥時(shí)，有導(dǎo)致人員中毒的危險(xiǎn)。氯氣氣化器與管道、管道與閥門的連接處違章使用橡膠墊，由于氯氣對(duì)橡膠的破壞，導(dǎo)致氯氣泄漏，有導(dǎo)致人員中毒的危險(xiǎn)。出現(xiàn)意外情況時(shí)（如下道工序忽然停車，設(shè)備出現(xiàn)故障）操作人員驚惶失措，違章或誤操作，導(dǎo)致氯氣泄漏有導(dǎo)致人員中毒的危險(xiǎn)。液氯氣化處的應(yīng)急解決堿液池若無(wú)防護(hù)欄桿或防護(hù)欄桿的高度、強(qiáng)度不夠或防護(hù)欄桿缺失，有導(dǎo)致人員淹溺的危險(xiǎn)。應(yīng)急解決堿液池處存放的氫氧化鈉若保管或存放不妥，有導(dǎo)致人員傷害的危險(xiǎn)。加熱熱水的蒸汽管道保溫防護(hù)缺失，人員不慎碰到蒸汽管道，蒸汽管道由于腐蝕穿孔或閥門泄漏時(shí)蒸汽噴出，有導(dǎo)致人員高溫燙傷的危險(xiǎn)。液氯泄漏時(shí)，若操作人員沒有穿戴防護(hù)用品或防護(hù)用品失效，人員的皮膚或眼睛不慎接觸道液氯，有導(dǎo)致人員化學(xué)灼傷的危險(xiǎn)。在運(yùn)送液氯鋼瓶車輛進(jìn)出庫(kù)時(shí)，存在以下情況時(shí)有導(dǎo)致人員車輛傷害的危險(xiǎn)：好奇人員或裝卸車人員駕駛；駕駛員酒后或激情駕駛；車輛存在缺陷（轉(zhuǎn)向、剎車失靈、燈光、喇叭缺陷）；裝卸場(chǎng)地狹小、擁擠，光線不好。硫磺爐崗位、硫磺庫(kù)硫磺具有遇明火，高熱易燃的特性。與氧化劑混合能形成爆炸性混合物，粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)成一定濃度時(shí)，遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。因此，在此崗位有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。在硫磺爐加料口，在無(wú)風(fēng)的天氣，空氣流通不好的情況下，有硫磺粉塵與空氣形成爆炸性混合氣體，遇明火或火花有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的也許；或在硫磺料里混有能與其形成爆炸混合物的物品，在熔融時(shí)，有發(fā)生爆炸的也許。硫磺外包裝破損，導(dǎo)致內(nèi)容物漏灑，與禁忌的氧化物混合形成爆炸性混合物；硫磺粉塵與空氣可形成爆炸性混合氣體，遇明火或火花有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的也許。硫磺儲(chǔ)存庫(kù)中的硫磺因高溫、高熱而無(wú)降溫措施或遇明火則有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。硫磺爐因選材、焊接質(zhì)量差，導(dǎo)致爐體破損或焊縫開列，導(dǎo)致二氧化硫泄漏，有導(dǎo)致人員中毒的危險(xiǎn)。硫磺爐的配套設(shè)備送料機(jī)的減速機(jī)外露的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈條，若沒有防護(hù)罩或防護(hù)罩缺失，有導(dǎo)致人員機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。硫磺爐的配套設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)、送料機(jī)均需用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，若電動(dòng)機(jī)外殼未設(shè)立接地保護(hù)，在電機(jī)出現(xiàn)漏電的情況下，有導(dǎo)致人員觸電的危險(xiǎn)。操作人員在向送料機(jī)加硫磺時(shí)，若沒有對(duì)的穿戴防護(hù)用品或防護(hù)用品失效時(shí)，操作人員的皮膚或眼睛不慎接觸到硫磺粉，有導(dǎo)致人員化學(xué)灼傷和硫磺粉塵危害的危險(xiǎn)。在運(yùn)送硫磺車輛進(jìn)出庫(kù)時(shí)，存在以下情況時(shí)有導(dǎo)致人員車輛傷害的危險(xiǎn)：好奇人員或裝卸車人員駕駛；駕駛員酒后或激情駕駛；車輛存在缺陷（轉(zhuǎn)向、剎車失靈、燈光、喇叭缺陷）；裝卸場(chǎng)地狹小、擁擠，光線不好。蒸餾崗位輸送氯或溴的管道破裂、閥門損壞、密封墊老化、連接軟管斷裂或連接處密封不好等因素，導(dǎo)致液氯或溴跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重，如生產(chǎn)場(chǎng)合的通風(fēng)不好，導(dǎo)致操作間局部氯或溴濃度過(guò)高，若操作間沒有氣體泄漏報(bào)警儀或氣體泄漏報(bào)警儀失效時(shí)，有使巡視或操作人員中毒的危險(xiǎn)。蒸餾崗位的氯氣、溴素管道均為玻璃管道，若人容易碰到或接觸到的玻璃管道沒有防護(hù)措施，生產(chǎn)過(guò)程中不慎碰壞玻璃管道，會(huì)導(dǎo)致大量氯氣或溴氣泄漏，有導(dǎo)致人員中毒的危險(xiǎn)。蒸餾崗位的操作位置均在蒸餾樓的二樓或三樓進(jìn)行操作，在以下情況時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員高處墜落的危險(xiǎn)：若樓梯的踏板、欄桿強(qiáng)度不夠或人員上下樓梯時(shí)漫不經(jīng)心，多人上下樓時(shí)在樓梯上或樓梯平臺(tái)處嬉戲、打鬧；雨、雪天氣導(dǎo)致樓梯濕滑或結(jié)冰；操作人員“逞能”或“好強(qiáng)”坐在操作間的窗口上；蒸餾塔與樓板之間的孔洞過(guò)大，若孔洞邊沿?zé)o防護(hù)措施，有導(dǎo)致操作人員從孔洞處墜落的危險(xiǎn)。蒸餾操作崗位的電氣開關(guān)或控制儀表外殼沒有設(shè)立保護(hù)接地或保護(hù)接失效，電線敷設(shè)不規(guī)范或亂接臨時(shí)線，一旦出現(xiàn)漏電時(shí)，有導(dǎo)致操作人員觸電的危險(xiǎn)。蒸餾崗位的蒸汽管道沒有防護(hù)措施或蒸汽管道的連接處、閥門泄漏，有導(dǎo)致操作人員高溫燙傷的危險(xiǎn)。蒸餾崗位的操作人員上班時(shí)沒有對(duì)的穿戴防護(hù)用品，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，有導(dǎo)致操作人員化學(xué)灼傷的危險(xiǎn)。鍋爐爆炸鍋爐爆炸鍋爐房的重要危險(xiǎn)因素是鍋爐爆炸，鍋爐在運(yùn)營(yíng)中因缺水、超壓或鼓包以及疲勞斷裂等因素，使鍋爐某部分強(qiáng)度局限性而產(chǎn)生破裂；內(nèi)部介質(zhì)(水、汽)與大氣連通引起劇烈沸騰，使破口附近介質(zhì)壓力突升，于是破口進(jìn)一步擴(kuò)大而產(chǎn)生爆炸。鍋爐因其出氣管堵塞等因素導(dǎo)致鍋爐內(nèi)壓力增大，有爆炸的也許。常見的事故類型有鍋爐超壓、鍋爐缺陷、爐管爆炸、爐膛爆炸、鍋爐缺水等。鍋爐超壓：鍋爐超壓就是鍋爐運(yùn)營(yíng)時(shí)的工作壓力超過(guò)了最高許可工作壓力。鍋爐超壓發(fā)生爆炸事故，多屬盲目提高鍋爐的工作壓力或司爐工擅離