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文檔簡介

中建二局第二工程有限公司住宅小區(qū)項目(G1901-15#地塊)預(yù)留預(yù)埋施工方案PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-2"\h\u24734一、編制依據(jù) 213886二、工程概況 393932.1工程概況 3293922.2機電預(yù)留預(yù)埋工程概述 317856三、施工安排 4143313.1組織機構(gòu)及人員配備 4305503.2施工質(zhì)量目標 4126893.3施工工期目標 4109213.4施工安全目標 4220013.5文明施工目標 49882四、施工進度計劃 5149914.1施工總進度計劃 5134624.2預(yù)留預(yù)埋施工進度計劃 53521五、施工準備及資源配置 6127215.1施工技術(shù)管理準備 6266205.2勞動力準備 634465.3施工機具準備 6306935.4施工材料準備 7195115.5各項臨時施工設(shè)施布置 726582六、施工方法及工藝要求 843266.1給排水工程預(yù)留預(yù)埋施工工藝 843156.2電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工工藝 134803七、施工管理體系及措施 23281967.1預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程 23177597.2建立健全各項管理制度 2475577.3施工部署和施工順序 24280967.4質(zhì)量保證措施 24236777.5主要通病及防治方法 25301267.6冬季施工質(zhì)量控制措施 2611984八、安全保證措施及安保體系 2757528.1安全生產(chǎn)措施 277138.2文明施工措施 28324218.3安全保障體系 29

一、編制依據(jù)1.1依據(jù)北京國科天創(chuàng)建筑設(shè)計院有限責任公司提供的住宅小區(qū)項目(G1901-15#地塊)項目的相關(guān)施工圖紙。1.2依據(jù)驗收標準、規(guī)范:(1)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015(2)《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2(3)《接地裝置安裝》03D501-4(4)《防雷與接地安裝》D501-1~4(5)《室內(nèi)管線安裝》D301-1、2(2002年合訂本)(6)《常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝》D702-1、2(7)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002(8)《衛(wèi)生器具配件安裝高度》12YS1(9)《防水套管安裝》02S404(10)《建筑給水鋼塑符合管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001,二、工程概況2.1工程概況本本工程場地位于甘肅省蘭州市七里河區(qū)崔家大灘,于深安大橋西側(cè),天慶國際新城東側(cè),西津西路南側(cè)??偨ㄖ娣e150952.97m2,住宅建筑面積113381.39m2,商業(yè)建筑面積3620.01m2,配套建筑面積769m2,地下建筑面積33182.57m2。項目名稱住宅小區(qū)項目(G1901-15#地塊)建設(shè)單位蘭州萬達城開發(fā)有限公司監(jiān)理單位陜西建科建設(shè)監(jiān)理有限責任公司設(shè)計單位北京國科天創(chuàng)建筑設(shè)計院有限責任公司勘察單位甘肅省建筑設(shè)計研究院有限公司總承包單位中建二局第二建筑工程有限公司項目地址深安大橋西側(cè),天慶國際新城北側(cè),南濱河路南側(cè)用地面積48000m2建筑面積150952.97m2地上建筑面積113381.39m2地下建筑面積33182.57m22.2機電預(yù)留預(yù)埋工程概述(1)給排水專業(yè)①穿越地下室外墻的給排水管道采用柔性防水套管(做法參見《萬達銷售物業(yè)通用標準圖集》v2.0-P35/36)。②穿越室內(nèi)樓板的明裝消防立管、給水立管采用鍍鋅鋼套管,穿樓板、穿墻套管縫隙之間應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏。③穿消防水池采用柔性防水套管,做法參見《萬達銷售物業(yè)通用標準圖集》v2.0-P35/36。④衛(wèi)生間排水立管預(yù)埋防水鋼套管,衛(wèi)生間、廚房潔具排水管、地漏采用直埋件。穿衛(wèi)生間側(cè)壁焊接鋼套管做法參國標02S404。(2)電氣專業(yè):電纜入戶套管,強弱電電線導(dǎo)管、接線盒(3)人防區(qū):橋架及給排水管穿防護區(qū)采用防護密閉套管。

三、施工安排3.1組織機構(gòu)及人員配備住宅小區(qū)項目(G1901-15#地塊)項目部安裝工程組織機構(gòu)圖下:勞務(wù)各施工班組二區(qū)工長安全員物資員技術(shù)總工商務(wù)部長資料員一區(qū)工長項目機電經(jīng)理蘭州萬達城15#地機電部3.2施工質(zhì)量目標勞務(wù)各施工班組二區(qū)工長安全員物資員技術(shù)總工商務(wù)部長資料員一區(qū)工長項目機電經(jīng)理蘭州萬達城15#地機電部施工完成的電氣專業(yè)、給排水專業(yè)等其他專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量將達到100%合格標準。3.3施工工期目標施工完成的電氣專業(yè)、給排水專業(yè)等其他專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋在保證工程質(zhì)量的前提下,滿足施工工期要求。3.4施工安全目標施工完成的電氣專業(yè)、給排水專業(yè)等其他專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋在確保工期和質(zhì)量的前提下,保證不出一起安全事故。3.5文明施工目標做好現(xiàn)場文明施工及環(huán)??刂频墓芾恚WC在現(xiàn)場見不到施工廢料及生活垃圾。

四、施工進度計劃4.1施工總進度計劃計劃開工日期2020年8月15日開工至2021年9月13日預(yù)留預(yù)埋施工結(jié)束,實際施工工期進場時間為準。4.2預(yù)留預(yù)埋施工進度計劃序號部位業(yè)務(wù)事項計劃勞動力備注開始工期/天完成1地下室預(yù)留預(yù)埋2020/8/151052021/1/274021#樓預(yù)留預(yù)埋2020/9/151612021/6/221832#樓預(yù)留預(yù)埋2020/9/211742021/6/101843#樓預(yù)留預(yù)埋2020/9/13912021/6/261854#樓預(yù)留預(yù)埋2020/9/13912021/6/261865#樓預(yù)留預(yù)埋2020/10/54192021/7/281876#樓預(yù)留預(yù)埋2020/9/104402021/8/231887#樓預(yù)留預(yù)埋2020/9/104402021/8/231898#樓預(yù)留預(yù)埋2020/9/124402021/8/2518101#樓建筑物防雷2021/8/28202021/9/176112#樓建筑物防雷2021/10/23202021/11/126123#樓建筑物防雷2021/11/11202021/12/16135#樓建筑物防雷2021/6/27202021/7/176145#樓建筑物防雷2021/6/27202021/7/176156#樓建筑物防雷2021/7/29202021/8/186167#樓建筑物防雷2021/8/24202021/9/136178#樓建筑物防雷2021/8/24202021/9/136PAGEPAGE20五、施工準備及資源配置5.1施工技術(shù)管理準備(1)本工程按照國家現(xiàn)行標準、規(guī)范執(zhí)行。委派參加過萬達項目施工的管理員和施工人員參加施工,保安全、保質(zhì)量、保重點、保工期,在人力、物資、機具上給予充分保證。按交工秩序,組織分段施工,綜合安排達到交工條件所涉及的相關(guān)安裝項目和安裝進度。(2)施工人員首先應(yīng)認真熟悉、審查施工圖紙,了解設(shè)計意圖,認真閱讀總承包方提供的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(3)審查設(shè)計圖紙是否完整,內(nèi)容是否齊全,尺寸、標高、說明等方面是否一致。(4)審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝。(5)及時準確地做出施工圖預(yù)算及施工預(yù)算,預(yù)算人員做出兩算對比。(6)積極參加圖紙匯審,并作好圖紙匯審記錄。同時項目部及時組織對工程部、商務(wù)部及現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底。對重點項目、關(guān)鍵部位需單獨編制施工方案并報監(jiān)理審批。5.2勞動力準備勞務(wù)班組分兩個班組,班組一負責地下車庫及1#-4#主樓及商鋪電氣管線預(yù)留預(yù)埋、防雷接地焊接、給排水預(yù)留預(yù)埋、防水套管制作及安裝工作;班組二負責5#樓-8#樓主樓及主樓地下室管線預(yù)留預(yù)埋、防雷接地焊接、給排水預(yù)留預(yù)埋、防水套管制作及安裝工作;序號工種名稱單位最大投入備注1管道工人202電焊工人103電工人204普工人125合計人625.3施工機具準備電焊機、電錘、電鉆、切割機、氣焊工具、彎管機、接地電阻測試儀,紅外線定位儀等機具狀態(tài)良好,符合安全要求。主要施工機具準備如下表。序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機BX-300臺42砂輪切割機300mm臺63等離子切割機套24砂輪切割機400mm臺35臺鉆M8~M36臺56電錘鉆TE-10把27彎管機把55.4施工材料準備符合合同要求的JDG管、PVC線管、SC管、線盒、柔性防水套管、剛性防水套管、直埋件、圓鋼、鍍鋅扁鋼等材料,按材料計劃準時進場,進場前先按規(guī)范程序做好材料報驗工作。預(yù)留預(yù)埋施工材料計劃序號內(nèi)容規(guī)格進場時間單位數(shù)量備注1剛性防水套管DN50、DN80、DN100、DN125、DN200、DN2502020.8.25個3002柔性防水套管DN100、DN125、DN200、DN250、DN3002020.8.25個603電纜入戶套管RC1502020.8.25套154JDG線管JDG20、JDG25、JDG32、JDG402020.8.25米50005SC線管SC15、SC20、SC25、SC322020.8.25米50006PVC線管PC16、PC20、PC25、PC32、PC402020.8.25米100007線盒2020.8.25個50008圓鋼Φ10、Φ12、Φ162020.8.25米5009球墨鑄鐵管DN50、DN75、DN100、DN1502020.8.25米30010鍍鋅扁鋼50*5、40*42020.8.25米30011直埋件DN50、DN75、DN1002020.8.25個80012防密閉套管DN200、DN80、DN150、DN100、DN250、DN3002020.8.25個1505.5各項臨時施工設(shè)施布置5.5.1臨時加工區(qū)及辦公室布置(1)現(xiàn)場臨時材料加工區(qū)及周轉(zhuǎn)區(qū)域二班組暫且設(shè)置在15#地塊靠管廊位置附近,一班組暫且設(shè)置在靠19#地塊5#樓附近,待商鋪及其地下室拆模完成后,現(xiàn)場的材料加工區(qū)及周轉(zhuǎn)區(qū)設(shè)置在地下車庫或者商鋪中。(2)現(xiàn)場臨時辦公室設(shè)置在15#地塊的1號門辦公區(qū),主要用于項目部人員現(xiàn)場臨時辦公用,勞務(wù)辦公區(qū)設(shè)置在2#門之間硬化道路東側(cè)。5.5.2臨電設(shè)施(1)為滿足現(xiàn)場施工用電,本工程(15#地塊)甲方安設(shè)1臺500KVA變壓器1臺500KVA變壓器。施工用電采用TN-S配電系統(tǒng),采用“三級配電,兩級保護”的方式。(2)1臺配電箱分別布置在1#箱變附近,1臺配電箱布置在天慶國際新城約中間位置,2臺配電箱布置在靠辦公區(qū)位置。靠19#地塊及管廊側(cè)分別布置一臺。具體位置已在現(xiàn)場定位。(3)配電線路布局根據(jù)施工現(xiàn)場電源點的情況具體供電分配如下:1#500KVA箱變:2#一級配電柜,4#一級配電柜;5#一級配電柜;2#500KVA箱變:1#一級配電柜,辦公區(qū)一級配電柜、3#一級配電柜。(4)臨時配電照明為了滿足現(xiàn)場施工的要求,在施工現(xiàn)場施工電梯口、地下室、樓梯間及電梯前室設(shè)置臨時照明。臨時照明燈具選用節(jié)能型LED燈具,塔吊照明選用1000W的LED燈。5.5.3臨時用水設(shè)施本工程(15#地塊)地塊從天慶國際新城與深安大道側(cè)引一個水源,,由業(yè)主提供從市政給水點引進,在場地外側(cè)深安大道地鐵口側(cè)設(shè)置閥門井。在閥門井旁設(shè)置臨時泵房及水箱,泵房內(nèi)加壓泵采用變頻設(shè)置能夠滿足現(xiàn)場充足的水源,市政補水管連至水箱,并安裝浮球,保證水箱持續(xù)供水。5.5.4臨時給排水系統(tǒng)(1)本工程(15#地塊)的雨水、污水則排至深安大道一側(cè),市政提供的市政雨污水井。(2)室外給水系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)為DN65的鍍鋅鋼管,在環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)上每隔40m沿周圍預(yù)留一個施工用水接駁口DN20,裝設(shè)閥門。在其余樓上地方引DN20的施工用水接駁口。在工地車輛進出口處預(yù)留DN25的洗車用水口,根據(jù)需要預(yù)留綠化用水口。六、施工方法及工藝要求6.1給排水工程預(yù)留預(yù)埋施工工藝6.1.1普通套管安裝(1)穿樓板套管安裝及預(yù)留洞:①工藝流程:安裝準備——放線定位——預(yù)制加工——現(xiàn)場安裝、固定——隱檢驗收——臨時封堵——澆筑及看護——清理復(fù)核②安裝準備:按設(shè)計圖紙在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸。③根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后鋼套管內(nèi)刷防銹漆一道。④套管固定應(yīng)牢固可靠,采用三點固定方法。⑤穿越樓板的套管,在設(shè)備房及管道井內(nèi)高出建筑物完成面50mm,其余高出建筑完成面20mm,下端與樓板面平。⑥穿樓板預(yù)留洞根據(jù)尺寸做好鋼套管,確定位置后預(yù)埋。⑦預(yù)留樓板洞時,應(yīng)仔細測量定位,保證上下樓板預(yù)留洞中心垂直。⑧管道水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板(包含管道井內(nèi))的所有孔洞均做防火密閉封堵與隔離。(2)穿墻套管安裝:①工藝流程:安裝準備——放線定位——預(yù)制加工——現(xiàn)場安裝、固定——隱檢驗收——臨時封堵——澆筑及看護——清理復(fù)核②鋼套管切割采用機械切割或氧氣—乙炔焰切割,切割后管口應(yīng)用磨光機打磨,保證管口平齊。③穿墻套管安裝,在土建結(jié)構(gòu)施工時,按設(shè)計圖紙將管道位置、標高測定,將套管固定于墻筋中,然后交給土建隊伍施工。④鋼套管內(nèi)及兩側(cè)做好防腐處理。⑤安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面平齊。⑥套管中心與管道中心同心。(3)穿樓板套管及穿墻套管安裝圖示 穿樓板普通套管做法 穿樓板套管安裝普通穿墻鋼套管做法普通穿墻鋼套管安裝(3)質(zhì)量標準①套管預(yù)制規(guī)格、型號準確,長度適宜;套管蓋板尺寸合適,強度符合要求。②套管安裝位置準確,螺栓緊定固定牢固。③套管中心與管道中心同心。洞口安全防護到位。④穿越樓板的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。⑤成排套管端面平行。⑥套管安裝位置、標高正確。⑦同一位置上下層位置一致,誤差在允許范圍。⑧套管兩端與墻面平齊,套管內(nèi)壁及兩側(cè)防腐處理到位。6.1.2柔性、剛性防水套管安裝(1)工藝流程:準備定位——墻體鋼筋調(diào)節(jié)尺寸——焊加強筋、安裝套管——隱檢驗收——套管加固、管口及螺栓孔保護——澆筑及看護——清理復(fù)核(2)安裝準備:①認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預(yù)留套管。②按設(shè)計圖紙畫出預(yù)留套管的坐標位置。(3)套管加工制作:①根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求制作套管,焊接防水套管時,防水翼環(huán)要嚴格按標準圖集加工制作,要嚴格要求焊縫質(zhì)量,焊縫飽滿,不得有裂紋和砂眼而且不得焊穿套管。②套管的管徑要比管道管徑大兩號,防水套管止水環(huán)采用鋼板切割后焊接,D≤159mm止水環(huán)采用δ=10mm厚鋼板制作,D>159mm止水環(huán)采用δ=14mm厚鋼板制作,D≤112mm止水環(huán)高度為50mm,112mm≤D≤219mm止水環(huán)高度為60mm,止水環(huán)與套管要雙面焊接。(4)安裝方法及安裝要求:①按設(shè)計圖紙在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工、校對。②預(yù)埋時要做好定位處理,在土建鋼筋綁扎好合模板前對套管要進行復(fù)查,檢查套管安裝的垂直度及左右偏移度,套管內(nèi)要用苯板及其它填充物進行封堵,封堵兩端要平整密實,若有偏移要及時調(diào)整,并重新定位,以保證位置準確,套管內(nèi)邊要有倒角,清除焊渣和毛刺邊。③所有穿越地下室外墻的給排水管道及水泵吸水管穿越混凝土水池壁的管道均采用柔性防水套管,穿屋面采用剛性防水套管。所有穿越室內(nèi)混凝土墻的管道預(yù)埋的套管均為非防水套管,采用熱鍍鋅鋼管。④預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)主筋直接焊在一起,應(yīng)用附加鋼筋固定后焊接或綁扎牢固。在預(yù)留過程中,以鋼筋上的結(jié)構(gòu)標高線為準,根據(jù)結(jié)構(gòu)標高線與建筑標高線的關(guān)系,按照圖紙規(guī)定的建筑標高預(yù)留預(yù)埋。⑤套管安裝法蘭尺寸、重量表詳見設(shè)計說明或參見圖集02S404。(5)柔性、剛性防水套管安裝圖示柔性防水套管(A型)安裝示意圖剛性防水套管安裝示意圖材料表材料表(6)質(zhì)量標準①柔性防水套管型號、規(guī)格選用正確,符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。②剛性防水套管預(yù)制規(guī)格、型號正確;兩端口平齊、光滑;翼環(huán)設(shè)置合理,焊縫飽滿、平滑。③下料時,套管長度需與預(yù)埋墻體厚度一致,剛性套管翼環(huán)與套管外壁間距一致,點焊時,鋼套管與鋼板必須保持垂直狀態(tài)。④預(yù)留孔洞應(yīng)和墻面及板面相垂直,孔洞中心線和管道設(shè)計中心線基本重合。套管安裝應(yīng)和墻面相垂直,套管中心線和管道設(shè)計中心線重合。⑤套管安裝位置、標高準確;預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊在一起,應(yīng)用附加鋼筋固定。⑥預(yù)埋套管表面應(yīng)與兩側(cè)墻面平齊,套管內(nèi)壁用紅丹防銹漆進行內(nèi)防腐⑦套管內(nèi)壁填充物必須嚴實,兩端封閉嚴密,以免填充物漏出。⑧套管安裝完畢后,檢查是否會發(fā)生位移,以免出現(xiàn)錯位。⑨拆模后對套管位置、標高進行復(fù)核及實測實量,有偏差及時調(diào)整。6.1.3UPVC直埋件安裝(1)工藝流程深化設(shè)計——測量定位——直埋件安裝——管口保護——隱檢、復(fù)核——砼澆筑、看護——套管清理、復(fù)核——偏心件安裝——立管安裝——成品保護(2)工藝做法①深化設(shè)計:結(jié)合裝修二次設(shè)計的衛(wèi)生間尺寸空間和衛(wèi)生潔具選型數(shù)據(jù),確定衛(wèi)生間直埋件定位尺寸,繪制各戶型衛(wèi)生間安裝點位大樣圖,并經(jīng)各方確認。②測量定位:根據(jù)深化設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)墻體定位軸線,精確定位直埋件預(yù)埋點位,做好標記。③直埋件安裝:用20mm鐵釘將各個預(yù)埋件在模板上固定牢固。④成品保護:a.澆筑混凝土前安裝配套的保護蓋板。b.土建拆模后管道安裝前,將固定直埋件的鐵釘露出部分切除,并做防銹處理,嚴禁暴力拆除。c.套管清理干凈,及時更換被損壞的保護蓋板。(3)質(zhì)量標準:①直埋件定位、安裝位置準確,固定牢固。②混凝土澆筑前后,直埋件成品保護到位。③拆模后對上下樓層直埋件定位進行復(fù)核,及時調(diào)整偏差,確保上下樓層直埋件同心。④管道與管件連接順直,接口嚴密、無滲漏。6.1.4人防密閉套管安裝(1)工藝流程:套管預(yù)埋——定位及固定——套管清理——管道安裝——套管封堵(2)工藝做法:①各項目人防密閉套管施工前,應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及工程所在地人防辦溝通,確定密閉套管安裝的型式、規(guī)格型號后,方可進行材料采購、預(yù)制加工、套管預(yù)埋等內(nèi)容。②套管加工、制作、安裝要符合《防空地下室給排水設(shè)施安裝》(07FS02)圖集的要求。③套管封堵施工工藝同管道穿墻、穿樓板封堵工藝。6.2電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工工藝6.2.1接地裝置施工(1)安裝工藝流程:檢查定位——基礎(chǔ)接地裝置安裝——設(shè)置檢測點并標記引出鋼筋——防腐——隱蔽檢查——接地電阻檢測——驗收(2)檢查定位:按施工圖設(shè)計接地裝置的位置進行放線、確定線路。(3)基礎(chǔ)接地裝置安裝本項目采用建筑物基礎(chǔ)作為接地裝置,將基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(焊接),主鋼筋可靠焊接形成電氣通路,形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)。并沿墻外側(cè)敷設(shè)一圈40X4熱鍍鋅扁鋼,距離建筑物外墻1.2m,埋深-1.0m,作補充人工接地極用。(4)檢測點設(shè)置建筑物的外墻適當位置的引下線處,距離室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子。(5)防腐接地裝置安裝完成后應(yīng)進行防腐,除混凝土里面的接地裝置,在土壤或磚墻內(nèi)的焊接處以及鍍鋅層破壞的部位,一律應(yīng)進行防腐,設(shè)計有要求的應(yīng)按設(shè)計要求,設(shè)計無要求的刷兩遍瀝青漆或兩遍防銹漆,刷漆前應(yīng)清除焊渣,保證油漆的附著力好。(6)隱蔽檢查防腐工程完成后在回填土前應(yīng)進行隱蔽前的檢查,查看是否有達不到設(shè)計和質(zhì)量驗收要求的部位。(7)接地電阻檢測測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求,并形成記錄。6.2.2避雷引下線安裝(1)利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)對角兩根φ16以上主筋通長(焊接)作為引下線,間距不大于25m,引下線上端與接閃器焊接,下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處預(yù)留連接板并引出接地線。(2)在建筑物四周共四處防雷引下線地坪上500mm處設(shè)連接板,用于測試接地電阻并預(yù)留外補人工接地極條件,在地坪下1.0m處引出鋼筋至散水外,當接地電阻達不到設(shè)計要求時,應(yīng)補打人工接地體,在地下或夾層。(3)引下線施工不得直角轉(zhuǎn)彎,如果引下線必須彎曲,彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鋼厚度的1.5倍。(4)防雷引下線的數(shù)量多少影響到反擊電壓大小及雷電流引下的可靠性,引下線數(shù)量及其布置應(yīng)按不同防雷等級由工程設(shè)計確定,一般不得小于兩根。(5)建筑物的外墻適當位置的引下線處,距離室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子。(6)利用建筑物的鋼筋作為防雷裝置的部分,構(gòu)件內(nèi)箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋,其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外預(yù)埋連接板、線與構(gòu)建內(nèi)鋼筋應(yīng)采用焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構(gòu)件之間必須連接成電氣通路。(7)凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,如金屬通風管、屋頂風機、金屬屋面、金屬屋架等均應(yīng)與避雷帶連接線可靠焊接。(8)從配電箱引出至屋面用電設(shè)備及其控制按鈕盒的配電線路穿鋼管或鋼制熱鍍鋅電纜槽盒。鋼管、槽盒的一端應(yīng)與配電箱和PE線相連,另一端應(yīng)與用電設(shè)備外殼、保護罩相連,并應(yīng)就近與屋面的防雷裝置相連。當鋼管因連接設(shè)備而中斷時,應(yīng)設(shè)跨接線。6.2.3套接緊定式鋼導(dǎo)管(JDG)敷設(shè)敷設(shè)(1)施工主要工藝流程預(yù)制加工——測定盒箱位置——穩(wěn)住盒箱——管路連接——暗管敷設(shè)——跨接地線——變形縫處理(2)基本要求①敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。②暗配的電線管路沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或頂板內(nèi)的鋼管,距砌體表面的凈距不應(yīng)小于15mm,消防管路不小于30mm。③進入落地式配電箱的管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm。④埋入地下的電線管路穿過建筑物基礎(chǔ)墻時,應(yīng)加保護管。(3)預(yù)制加工①鋼管的彎曲:管徑在25mm及以下的鋼管可使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,對管徑在32~80mm的鋼管使用液壓彎管器彎制,對管徑80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做。②切管:管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸等,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內(nèi)卡牢切割,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑,無毛刺,清除管內(nèi)鐵屑。(4)測定盒、箱位置:根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置,應(yīng)掛通線或十字線。(5)穩(wěn)固盒、箱及暗管敷設(shè)對所有剪力墻體上預(yù)埋的86盒、過線盒(300x300)等所有鐵盒采取如下圖方式進行固定:①采用φ8鋼筋預(yù)制“固定橫擔2根”;②“橫擔”與剪力墻體分布筋點焊并用鐵絲綁扎。③箱固定在該墻的鋼筋上,接著敷管,每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢,管進盒、箱,向上引管不宜過長,管入開關(guān)、插座等小盒,套絲,內(nèi)外上好鎖母。(6)管路連接①管與管連接采用直管接頭,其長度為管外徑的2.5~3.0倍,安裝時把鋼管插入直管接頭凹槽處,使鋼管與管接頭插緊定位,然后采用專用緊定扳手擰緊緊定螺釘,直至擰斷螺釘“脖頸”,連接實例如下圖所示。②管與盒連接時,旋下螺紋接頭的爪形螺母并置于接線盒內(nèi)壁面,用緊定扳手使爪形螺母與六角螺母里外夾緊接線盒,再將導(dǎo)管與螺紋接頭的另一端連接,連接實例如下圖所示。JDG管與管連接實例 JDG管與接線盒連接實例③管路轉(zhuǎn)彎應(yīng)用彎管彎頭,采用彎管器煨彎。④當管徑大于20mm時,連接套管每端的螺釘不應(yīng)少于2個。⑤管與箱、盒采用專用鎖母連接,要求一管一孔。⑥管路宜沿最近的線路敷設(shè),并減少彎曲,固定點的距不應(yīng)大于lO00mm。⑦管路超過一定長度需加裝接線盒,其位置便于穿線。需加接線盒的情況:無彎曲,管路長度超過30m;有一個彎曲,管路長度超過20m;有二個彎曲,管路長度超過15m;有三個彎曲,管路長度超過8m。⑧管進盒、箱要求盒、箱開孔應(yīng)整齊(管中心在一條直線上)并與管徑相吻合,一管一孔,不得開長孔。管入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)S媒拥刈ι?,管口不許與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,有鎖緊螺母者,露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。(7)變形縫處理在變形縫的兩側(cè)各埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。(8)質(zhì)量標準①JDG管的管材及連接附件及盒(箱),宜采用同一金屬材料制作,產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告。②JDG管壁厚應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,壁厚均勻,不小于1.5mm。③JDG管斷口處應(yīng)平整、光滑、無毛刺、變形,管內(nèi)屑清除干凈。④套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路連接用的緊定部件應(yīng)配套,且應(yīng)采用專用工具操作。嚴禁熔焊連接。⑤箱、盒固定平整、牢固、坐標正確。⑥電線管路與接地線應(yīng)采用接地線卡銜接,禁止熔焊銜接。6.2.4現(xiàn)澆頂板內(nèi)管道敷設(shè)(1)劃定燈頭盒位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具型號標明的位置,現(xiàn)場找出燈頭盒位置,在模板上用紅油漆畫出位置線,以免發(fā)生錯誤。(2)固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線,把預(yù)制好的燈頭盒初步固定在鋼筋上,為方便施工可選用活底盒,盒固定后先打開底盒,連接管路,安裝鎖母,然后將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定(焊接,綁扎在土建鋼筋上,頂板上的應(yīng)用釘子,鉛絲輔助固定)。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲入,造成管路堵塞。(3)敷設(shè)管路測好燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管,有兩個以上盒子時,要拉直線,管進盒長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向不同,可分為如下三種情況:①對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出,可參照土建梁或墻體的鋼筋位置(注意向上部分的管路不要跨越軸線而形成交叉,以免后續(xù)施工產(chǎn)生不必要的麻煩)。向上的管路在引出的位置應(yīng)固定一根不小于φ8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但不能用力過猛,避免管路折斷或變形。②從頂板向下引的管路(如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路等),此種情況由于鋼管不易彎曲,只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下,若是多根管同時下插,要確保模板開孔間距一致,大小相同,并確保下插的鋼管長度一致,不大于10公分。③對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)截取長度適當?shù)墓苈罚压苈芬欢伺c盒接頭連接,并將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。(4)管路連接①管路與管路的連接與混凝土墻內(nèi)管路與管路的連接相同。②管路與盒的連接:首先根據(jù)燈頭盒位置,截取適當長度的鋼管,管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,上好后用鎖母與燈頭盒固定,多根鋼管進入一個燈頭盒時,該燈頭盒需等所有進盒鋼管進入后再固定。(5)管路的切斷、鋼管的彎曲;跨接地線;管道防腐同混凝土墻施工方法相同。(6)變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,在有條件的情況下盡可能的把變形縫的接線箱安放在墻上,確實不能避免時,可考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱的做法。6.2.5強弱電進戶管線套管預(yù)留(1)工藝流程:預(yù)制加工——現(xiàn)場安裝、固定——隱檢驗收——臨時封堵——澆筑、回填及看護——電纜敷設(shè)——密閉處理(2)質(zhì)量標準:①管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口擴口做成喇叭形。②直埋電纜過引入管必須做好防水處理,其埋深室外距地面不應(yīng)小于0.7m,并應(yīng)有適當?shù)姆浪露取"壑甭裼谕翆觾?nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青;采用鍍鋅鋼管時,鍍鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆,設(shè)計特殊要求時,按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。建筑物散水室外地面焊縫蓋板電纜止水環(huán)鋼套管油麻瀝青6.2.6人防電氣密閉套管安裝(1)工藝流程施工準備——預(yù)制加工——測量定位——墻體鋼筋調(diào)節(jié)尺寸——套管安裝——套管加固、復(fù)查——隱檢驗收——砼澆筑、看護——清理、復(fù)核(2)工藝做法:①預(yù)制加工:套管選用要符合圖紙及設(shè)計要求,安裝制作要求詳見下圖及圖集07FD02。②砼澆筑、看護:澆筑前應(yīng)保護、封堵,防止灰漿污染管道;澆筑時應(yīng)派專人監(jiān)督,避免套管錯位。(3)質(zhì)量標準:①電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭,過線盒穿線后應(yīng)密封,并加蓋板。②當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán);兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。③所有穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻的電纜管線和預(yù)留備用管,應(yīng)進行防護密閉或密閉處理,管材應(yīng)選用熱鍍鋅鋼管,密閉材料應(yīng)采用厚度不小于3mm的鋼板。④電纜橋架穿過臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻處應(yīng)改為穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè),并應(yīng)符合防護密閉要求。⑤密閉穿墻短管作套管時,套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30~40mm。⑥密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度為50mm。⑦套管規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,安裝坐標、標高正確。6.2.7焊接鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗敷設(shè)(1)工藝流程:深化設(shè)計——管路防腐——預(yù)制加工——測量定位——盒、箱固定——管路敷設(shè)——跨接接地——管口封堵(2)工藝做法:①管路防腐:利用鋼絲刷、砂紙等除銹工具將對管內(nèi)、外壁進行掃管、除銹,除銹后應(yīng)及時用紅丹防銹漆對導(dǎo)管內(nèi)壁進行防腐處理。②預(yù)制加工:根據(jù)優(yōu)化設(shè)計圖,加工好各種盒、箱、管彎。管徑≤20mm時,用手扳煨管器;管徑>25mm時,使用液壓煨管器,逐步煨出所需彎度。③盒、箱固定:設(shè)置正確,采用兩根扎絲交叉綁扎固定,固定可靠。④管路敷設(shè):a.管入盒、箱,一管一孔,孔徑適宜,不得開長孔。嚴禁用電氣焊開孔。b.管與盒、箱采用鎖緊螺母連接,管口光滑、戶口齊全。c.管口嚴禁與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。d.暗配的導(dǎo)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。⑤跨接接地:管與盒、箱連接處用圓鋼跨接,應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求,詳見表1??缃泳€要求對照表表1(5)質(zhì)量標準:①鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,切斷口平齊,管口刮銑光滑,管內(nèi)無毛刺、鐵屑。導(dǎo)管外徑及壁厚應(yīng)符合相關(guān)標準。②鋼管彎曲處無折扁和裂縫,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1/10,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。③鋼導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接;壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。套管焊接時,管與管對口處應(yīng)位于套管中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。管與盒直線連接管與盒直線連接管與盒直角連接鋼管內(nèi)壁防腐鋼管套管焊接連接6.2.8配電箱、等電位箱位置預(yù)留(1)為保證配電箱、等電位箱位置及標高準確,現(xiàn)場采取先預(yù)留配電箱、等電位箱位置后安裝配電箱、等電位箱的方法。(2)具體做法如下。根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱、等電位箱位置處預(yù)留一個比箱體尺寸略大的洞口。此工作必須提前考慮,對各種規(guī)格配電箱、等電位箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱、等電位箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可參照土建門窗洞模板的做法。(3)鋼管插入木套箱中,管路排列要嚴格按照進入配電箱的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。為后期安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱內(nèi)最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。6.2.9機電管線穿墻孔洞預(yù)留控制措施(1)機電深化設(shè)計人員根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表,供施工和檢查使用。加強對圖紙的熟悉程度,對各專業(yè)管路和電氣線槽、橋架的走向有一定的認識。(2)會同機電各專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合各專業(yè)圖紙審核預(yù)留洞有無沖突的問題,發(fā)現(xiàn)問題及時通過設(shè)計進行解決;(3)注意留洞尺寸,必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計圖中關(guān)于間距的要求。(4)在配合施工中,隨工程進度的進展與機電專業(yè)各分包作好預(yù)留洞的配合工作。(5)遇有需切斷鋼筋的情況時,必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取必要的補救措施后,方可進行后續(xù)工作。七、施工管理體系及措施7.1預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程熟悉圖紙熟悉圖紙預(yù)埋綜合圖材料采購材料驗收暗敷線管的預(yù)制預(yù)制加工管道套管和模盒加工避免機電各專業(yè)之間的沖突套管、箱盒防線定位與土建配合避開主筋安裝固定套管及箱盒向監(jiān)理報驗?zāi)0宀鸪髲?fù)查混凝土澆筑期間派人看護后期保護7.2建立健全各項管理制度為了使各項施工項目順利進行,做到各項工作有章可循,工程項目經(jīng)理部建立健全工地的各項管理制度,主要包括以下內(nèi)容:施工工序制度(熟悉圖紙-制定施工工序-工序交底-施工-驗收-整改-總結(jié));工程質(zhì)量檢查與驗收制度;工程技術(shù)檔案管理制度;部件、材料的檢查驗收制度;技術(shù)責任制度;技術(shù)交底制度;材料出入庫制度;安全操作制度;機具使用保養(yǎng)制度。7.3施工部署和施工順序建立項目管理各項制度及聯(lián)絡(luò)機制,包括機電安裝工程有關(guān)的各項制度,建立同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、政府主管部門以及項目內(nèi)各專業(yè)之間的聯(lián)絡(luò)機制,保證溝通渠道暢通。根據(jù)總包的施工進度計劃,制訂機電的施工進度計劃和設(shè)備材料進場計劃。7.3.1嚴格按照圖紙、會審紀要和標準圖集及相關(guān)變更,做好配合土建主體施工的預(yù)留洞和預(yù)留套管工作。使預(yù)留洞和預(yù)留套管位置和標高準確,杜絕在以后的施工中出現(xiàn)打砸現(xiàn)象。7.3.2根據(jù)土建的進度情況,在施工部署的前提下,對分部、分項工程合理劃分后,在本工程的所有管道項目的施工安排上,將實行全面鋪開、重點突擊的施工方式,即對凡是具備管道施工條件的就全部鋪開施工,同一單體建筑內(nèi)凡是具備施工面的就實行合理的地面交叉作業(yè)、地上交叉作業(yè)、空中交叉作業(yè)等,一旦有特殊要求或者需重點安排的,則將及時組織人力、物力進行重點突擊施工,以確保整個工程重點項目先行、一般項目及時跟上進度,確保整個工程的施工順利進行。7.3.3在各系統(tǒng)之間,實行先施工要求早投入運行的系統(tǒng),后施工可以晚投入運行的系統(tǒng);先施工粗大笨重且不易被破壞的系統(tǒng),后施工需進行成品保護的系統(tǒng)。7.4質(zhì)量保證措施7.4.1在工程施工前,嚴格按我局ISO9002質(zhì)量體系標準,編制詳細的項目質(zhì)量計劃,明確質(zhì)量控制點、責任人及獎懲措施。7.4.2建立項目質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn),設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督崗位并明確責任人,以保證質(zhì)量。7.4.3嚴格執(zhí)行公司“四制”,即深化設(shè)計制、樣板制、放線制、標簽制。7.4.4深化設(shè)計制:施工前,協(xié)助業(yè)主對各專業(yè)系統(tǒng)進行深化設(shè)計,繪制綜合平面圖及剖面圖,最大限度的解決管線碰撞交叉的情況,力求管線排布合理美觀,防止返工拆改現(xiàn)象。做到質(zhì)量控制的前期技術(shù)準備。7.4.5樣板制:分部分項工程施工前,充分引入樣板先行施工制度,做到樣板引路,樣板施工規(guī)范施工做法及質(zhì)量,更好的控制施工質(zhì)量。所有檢驗批都按工藝要求分段進行制作安裝,做成樣板,待樣板驗收合格后方可進行批量加工和安裝。7.4.6放線制:在機電管線安裝前,必須進行放線,以確定管線安裝的垂直標高、水平定位等參數(shù)。7.4.7標簽驗收制:機電管線、成品及半成品、材料均張貼標簽,對產(chǎn)品質(zhì)量進行過程控制。7.5主要通病及防治方法7.5.1防水套管止水翼環(huán)焊接質(zhì)量問題。(1)組織具有相應(yīng)技術(shù)水平的作業(yè)人員進行施焊。(2)嚴格實行樣板制規(guī)定,批量加工按照樣板進行。7.5.2套管安裝坐標、標高偏差及歪斜。(3)坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復(fù)核,不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復(fù)核坐標尺寸,標高線不能僅就近引用結(jié)構(gòu)50線,需要全場選定一個固定標高點作為復(fù)核參考點,經(jīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)50線無誤后方可引用作為參考線。(4)墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。(5)成排成列套管嚴格執(zhí)行放線制施工,確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。7.5.2防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致。(1)責任落實到人,指定專人跟蹤土建結(jié)構(gòu)施工。(2)整個工程選定同一個方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。(3)嚴格執(zhí)行防雷引下線必須做標識的做法,結(jié)構(gòu)柱鋼筋施工完畢先做標記再進行焊接施工,以防上下層焊接鋼筋錯位。7.5.3電氣管道煨彎處出現(xiàn)凹癟或彎曲半徑不夠。(1)使用手扳彎管器煨彎操作時,移動彎管器要適度,用力不要過猛。(2)使用液壓彎管器或電動彎管機時,模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面,不可置于側(cè)面。7.5.4電氣管路敷設(shè)轉(zhuǎn)彎過多。(1)施工前充分熟悉圖紙,優(yōu)化管路走向。(2)當班作業(yè)前仔細進行交底,作業(yè)過程中管理人員應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更正。7.5.5電氣管盒接地線焊接時出現(xiàn)焊穿、焊接不牢及其它焊接質(zhì)量問題。嚴格執(zhí)行獎懲規(guī)定,加強操作人員責任心。配備具有相應(yīng)焊接作業(yè)水平的作業(yè)人員進行施焊。7.6冬季施工質(zhì)量控制措施冬季施工塑料管時,粘接好的塑料管接口必須在粘膠凝固后方可再行下道工序的施工,伸縮節(jié)內(nèi)預(yù)留伸縮間隙應(yīng)保持在8~10mm。PAGEPAGE30八、安全保證措施及安保體系8.1安全生產(chǎn)措施8.1.1本工程安全生產(chǎn)目標:杜絕傷亡事故的發(fā)生,控制輕傷事故,力爭實現(xiàn)零事故。8.1.2安全生產(chǎn)組織管理體系及職責建立安全生產(chǎn)責任制,加強安全生產(chǎn)管理,切實加強貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)兼職安全員,負責對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督,并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理,建立以機電項目經(jīng)理為直接責任人的安全生產(chǎn)管理體系,項目部管理人員和職工應(yīng)按《安全生產(chǎn)責任制》所規(guī)定的制度,履行各自的職責,確保安全生產(chǎn)。8.1.3防范重點事故控制點:高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害??刂泣c的管理:制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違章。8.1.4安全管理制度建立和健全安全生產(chǎn)管理制度,確保安全生產(chǎn)無事故。建立安全教育制度:安裝工人進場時,及時做好安全三級教育,組織安全知識學(xué)習(xí)并進行考核,對考核不合格的職工不能錄用。\h組織工人進行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,做到持證上崗,對無證操作者一律不允許上崗作業(yè)。建立安全交底制度:安裝工程各分項工程在施工生產(chǎn)前,施工技術(shù)人員應(yīng)做好\h安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容應(yīng)針對施工作業(yè)的實際情況,作詳細、具體、明確的安全交底。建立安全生產(chǎn)責任制:專職安全員在對職工進行安全教育的同時,與職

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